水工知識九：機組運行.doc

調(diào)速設備九：機組運行1.一般混流式小型水輪發(fā)電機組正常開機有哪些步驟？：(l)合上隔離開關(guān)和手動型空氣開關(guān)(自動型式者不合)。(2)合上同期燈開關(guān)和同期屏切換開關(guān)。(3)開啟進水閥門。(4)打開氣門，使蝸殼然氣充水，待冒水時關(guān)閉。(5)打開真空表、壓力表和冷卻水閥門。(6)慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)速手輪，逐步加快轉(zhuǎn)速，待接近額定轉(zhuǎn)速和建壓調(diào)節(jié)磁場電阻，使電壓接近于系統(tǒng)電壓。(7)調(diào)節(jié)周波與網(wǎng)絡周波一致，且電壓也相等時，此時燈光旋轉(zhuǎn)最慢，零值電壓表指針擺動也最慢，待其指針到零和同相燈滅晚做下并車按鈕，使并列接觸器接通，投入系統(tǒng)并列運行。(8)盡快開大導水葉開度，使機組帶上負荷。2.一般混流式小型水輪發(fā)電機組正常關(guān)機的操作步驟有哪些？(1)記錄好停機前各儀表的讀數(shù)，發(fā)電機卸負荷空轉(zhuǎn)。(2)緩慢關(guān)閉導水葉，待轉(zhuǎn)速降至35額定轉(zhuǎn)速時進行剎車。(3)撤下水阻起動按鈕，使剩余電能消耗在水阻中。(4)拉下空氣開關(guān)和刀型開關(guān)把手，掛上“嚴禁合閘”警告牌。(5)如長期停機，應放盡管道積水。3.水輪發(fā)電機組運行維護的要點有哪些？(1)機組運行中，注意調(diào)速器油壓表與壓油槽油壓表的指示不能相差過大。(2)機組在停機過程中，應盡量縮短低轉(zhuǎn)速運行時間。當轉(zhuǎn)速下降至額定轉(zhuǎn)速的3540時，可加閘制動。(3)機組在運行中，導水葉的開度限制應放在機組最大出力的限制位置。當機組起動與系統(tǒng)并列時，如發(fā)現(xiàn)調(diào)速系統(tǒng)不穩(wěn)定，可用開度限制使其穩(wěn)定。在與系統(tǒng)并列后，可將開度限制放在機組最大出力限制的位置。(4)定期檢查主軸的擺度。(5)機組運行中，還應定期做如下工作：1)定期切換壓油裝置的油泵和導軸承油泵，以防電動機受潮。2)調(diào)速器各杠桿的連接處要定期注油。3)各汽水分離器要定期放水。4)定期清掃橡膠水導軸承潤滑水的過濾器。5)機組備用時，定期做橡膠水導軸承備用潤滑水的投入試驗。6)定期向蝶閥軸承注油。4.水輪發(fā)電機組并車的條件有哪些？水輪發(fā)電機組并車的條件包括：(1)發(fā)電機頻率與系統(tǒng)頻率相等。(2)發(fā)電機輸出電壓與系統(tǒng)電壓相等。(3)發(fā)電機電壓相位與系統(tǒng)電壓相位相同。(4)發(fā)電機相序與系統(tǒng)相序一致。5.水輪發(fā)電機組并車的方法有哪些？水輪發(fā)電機組的并車方法可分為兩大類，即自同期和準同期。小水電站常用的是準同其期并車方式。準同期并車常用的方法有：(l)燈光旋轉(zhuǎn)法。(2)燈光熄滅法。(3)零值電壓表法。(4)整步表法。(5)半導體自動準同期。6.水輪機開機前的檢查項目有哪些？(1)低水頭電站的閘門應開啟，機室水位應正常。中高水頭電站應檢查壓力管道和進水閘門操作機構(gòu)是否靈活，閥門應關(guān)閉。(2)各處螺栓應擰緊，特別要注意地腳螺絲。(3)軸承的油位應正常，油質(zhì)要符合規(guī)范要求。(4)調(diào)速器手輪轉(zhuǎn)動要靈活，并處于關(guān)閉位置。(5)配電屏主電路的開關(guān)應在斷開位置，磁場變阻器的電阻在最大位置，各個熔絲應全部插上。(6)扳動飛輪或皮帶輪，觀察機組轉(zhuǎn)動是否靈活，內(nèi)部聲音是否正常。(7)發(fā)電機的氣隙中應無雜物，電刷、滑環(huán)位置正常而且光滑。(8)轉(zhuǎn)動裝置是否正常，皮帶或聯(lián)軸器等的松緊應一致。(9)室外變電站和輸電線路上有無雜物或工作人員是否撤離。(10)做好開機前的渠道放水工作。7.緊急停機有哪些操作步驟？只有當遇到人身和設備等異常事故時方才實行緊急停機，其步驟為：(1)掀下解列按鈕，使之與系統(tǒng)斷開，自動投入水阻器。(2)迅速關(guān)閉導水葉。其余步驟與正常停機相同。8.水輪發(fā)電機組試車，通水前水輪機和調(diào)速器的檢查項目有哪些？(1)堵水閘門必須在全關(guān)位置，防止誤開。(2)蝸殼排水閥全開，蝸殼無水壓，進人孔應封閉。(3)切斷操作電源。(4)油泵要一臺自動，一臺備用。無備用泵者，應放在手動位置。(5)打開鎖錠裝置。(6)飛擺放在手動位置，雙層過濾器接通至輔助作用簡側(cè)。(7)將開機把手扭至開惻后，漸漸開啟負荷限制機構(gòu)由0100，然后全關(guān)，把開停機把手扭至關(guān)側(cè)。(8)上述試驗完畢后，作一次緊急停車試驗。在接力器全開情況下將開停機把手扭至全關(guān)，記錄從100至零的全關(guān)時間。(9)投入鎖錠，回復飛擺至自動位置。9.水輪發(fā)電機組試車，通水前電氣設備的檢查項目有哪些？(l)電氣線路和設備的安全設施是否妥當。(2)電氣線路的接線是否正確，并測定絕緣電阻每千伏不得小于1兆歐。(3)如條件許可應對發(fā)電機和主變壓器進行耐壓試驗。(4)檢查事故音響信號的動作是否可靠。(5)模擬二次回路的動作試驗。(6)檢查發(fā)電機主令開關(guān)的動作是否正確可靠，并用秒表測定分合閘的時間。(7)檢查整流子和滑環(huán)電刷的位置正確與否，壓力是否正常。(8)軸承座的絕緣是否良好，一般不低于0.2兆歐。(9)檢驗和校正電器與儀表的指示在零位。10.水輪發(fā)電機組試車的步驟有哪些？(1)接通操作電源，即具備啟動條件，打開旁通閥，待蝸殼沖水后提起堵水閘門。(2)將調(diào)速器(手輪)漸漸啟開至6080的額定轉(zhuǎn)速時，運行一段時間后檢查軸承及其他部分。如無異常情況即可加速升壓。(3)將磁場變阻器放在電阻最大位置(諧波勵磁的串聯(lián)電阻則反之)，合上勵磁開關(guān)，慢慢調(diào)節(jié)電阻使電壓至額定值。運行一段時間，檢查一、二次有無問題。若無問題時，則升壓至額定電壓的1.3倍，運行1分鐘后，將勵磁電流降至空載。對發(fā)電機進行空載試驗，分段記錄，然后繪出空載特性曲線，作為日后運行的依據(jù)。同時也替代了發(fā)電機的耐壓試驗。(4)過速繼電器的整定。小型水輪機的調(diào)整，主要是調(diào)整電壓繼電器的彈簧拉力，使之為額定轉(zhuǎn)速的1.351.4倍。(5)短路干燥。若測定絕緣電阻下降13以下，應作短路干燥。即將定子三相直接短路，調(diào)節(jié)勵磁至定子電流的額定值以內(nèi)，其溫度上升不得超過80。(6)調(diào)整過流保護。若無試驗儀表，可在作短路試驗時調(diào)整低壓過流保護。一般調(diào)整在額定電流的150250范圍內(nèi)，動作時間為47秒鐘。11.水輪發(fā)電機組停機后的檢查項目有哪些？(l)進水口和壓力管道等經(jīng)運行后應無變化現(xiàn)象。(2)水輪機各部分應無不正常的漏水現(xiàn)象。(3)密封填料和軸承殼應無異?，F(xiàn)象。(4)發(fā)電機軸承殼和繞組、滑環(huán)與電刷接線柱等不應過熱，刷并接觸應良好，不應有灼痕。(5)配電屏上各電器(開關(guān)、熔絲、電阻、電容等)應無過熱和灼痕。(6)變壓器油位和色澤應正常，并無過熱或漏油現(xiàn)象。12.發(fā)電機頂轉(zhuǎn)子的要求及操作步驟有哪些？新裝機組或大修后算起，停機時間第一年內(nèi)如超過24小時，第二年內(nèi)如超過72小時，啟動前必須頂一次轉(zhuǎn)子。其步驟如下：(1)檢查調(diào)速器位置，它應在全關(guān)位置，鎖錠在投入位置。(2)將制動操作架上的高壓三通閥逆時針轉(zhuǎn)90o，切換到頂轉(zhuǎn)子位置。即高壓手搖泵出口接通制動風閘。(3)搖動手動泵使油壓增至額定壓力(約8MPa)，頂起轉(zhuǎn)子46mm，保持23min。(4)打開手搖泵上的回油閥和制動風閘門排油閥，使制動風閘復歸，轉(zhuǎn)子落下。(5)檢查風閘是否在落下位置。三通高壓閥順時針轉(zhuǎn)90度，切回到供氣位置，關(guān)閉排油閥。13.水輪發(fā)電機組遇有哪些情況應禁止啟動？水輪發(fā)電機組遇有下列情況之一者，禁止啟動：(1)進水閘門、尾水閘門及蝶閥尚未全開。(2)水輪機或發(fā)電機主要保護失靈。(3)軸承油位、油色不合格。(4)冷卻水不能經(jīng)常供給。(5)油壓裝置或調(diào)速器失靈。(6)制動裝置故障，不能安全停機。14.調(diào)速器運行中的監(jiān)視項目有哪些？(1)調(diào)速器運行穩(wěn)定，指針指示正常，并無異常的擺動和卡阻現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)調(diào)速器自動調(diào)速失靈或不穩(wěn)定，應立即改為油壓手動操作，并對故障進行檢查處理。(2)離心飛擺無晃動，飛擺電動機無異常聲響，溫度正常。(3)土配壓閥和輔助接力器應無異常抖動現(xiàn)象。(4)調(diào)速器控制柜內(nèi)各杠桿與銷釘無松動、脫落現(xiàn)象。(5)調(diào)速器各油管、接頭處無漏油現(xiàn)象。(6)定期清掃調(diào)速器濾油器，檢查調(diào)速器的油位、油色等。(7)調(diào)速器油泵運行正常，電氣回路良好，能按規(guī)定油壓范圍內(nèi)啟動和停止。(8)安全閥和逆止閥動作可靠。15.水輪機運行中的監(jiān)視項目有哪些？(1)機組運轉(zhuǎn)聲正常，無異常振動、擺動。(2)導水葉、導水葉拐臂、剪斷銷正常無破損。(3)主軸及導葉套無嚴重漏水。(4)油、氣、水管路無漏油、漏氣、漏水及阻塞情況。(5)真空補氣閥運行良好。(6)各表計指示正確。16.水輪發(fā)電機組各部分軸承運行中的監(jiān)視項目有哪些？(l)各軸承的油位應在標準油位或附近，油質(zhì)應良好。(2)軸承冷卻水暢通無阻，并有一定的流量。(3)軸承各處及油管無滲漏現(xiàn)象。(4)軸承內(nèi)無雜音。(5)各軸承溫度人般不超過60C，若高于70C應立即停機檢查。(6)目前多采用圓形溫度計來測量軸溫，其溫包應插入測溫孔內(nèi)。17.水輪機遇有哪些情況應立即停機處理？。水輪機運行中遇有下列情況之一者，應立即停機處理：(1)水輪機運轉(zhuǎn)聲音異常，并處理無效。(2)水輪機某軸承溫度超過70。(3)水輪機重要部件斷裂。(4)機組振動，擺度超過允許值，并經(jīng)處理無效。(5)其他有危及人身、設備安全時等情況。18.調(diào)速器油壓事故的處理方法有哪些？油壓裝置油壓下降的原因有：油泵電動機電源中斷、壓油槽排氣閥關(guān)閉不嚴、油管路破裂漏油等。一般處理方法有：(l)查明電氣故障，恢復電動機電源。如一時不能排除故障，則應啟動備用油泵。(2)當兩臺油泵都在運行，油壓不能上升，應檢查油槽油位和壓油槽排氣閥。排除故障，恢復油壓。(3)當油壓過低，兩臺油泵都在運行，低壓繼電器動作時，應檢查接力器油管路是否有破裂。如接力器操作油管路大量漏油，迅速關(guān)閉壓油槽的出口閥，切斷電源。同時關(guān)閉進水閘門(主閥)停機，然后進行處理。19.運行中橡膠水導軸承斷水的主要處理方法有哪些？(1)檢查備用水泵是否投入，當未投入時立即手動投入，并檢查其水壓。(2)當水管漏水，應設法堵塞，使之不影響軸承供水，并及時處理漏水部位。(3)如過濾器堵塞，備用潤滑水已投入，應清掃過濾器，正常后再恢復原系統(tǒng)。(4)如果交流繼電器不良，出現(xiàn)誤動作，應將繼電器停用并盡快修復。停用期間備用水應投入。(5)機組運行中潤滑水中斷，備用水也未自動投入，經(jīng)一段時間后則有停機警報信號發(fā)出，并在自動盤上出現(xiàn)指示。運行人員應注意監(jiān)視自動部件動作和立即手動投入備用潤滑水源。20.運行中軸承溫度升高的處理方法有哪些？(1)檢查冷卻水水壓、水流及水管系統(tǒng)。(2)檢查油壓、油流及油管路系統(tǒng)。(3)檢查軸承是否有異音，測定軸承的擺度是否異常。(4)取油樣化驗，檢查油質(zhì)。若確認劣化時，停機后更換新油。21.水輪發(fā)電機組并車，遇有哪些情況時禁止并列合閘？(1)整步表回轉(zhuǎn)過快，不易控制時間。(2)指針接近紅線時停止不動。(3)指針有跳動現(xiàn)象。(4)整步表失靈。(5)操作者情緒緊張，四肢抖動，應暫時停止操作。22.水輪發(fā)電機組運行中遇有哪些情況時應采用手動調(diào)速，禁止用自動調(diào)速？(1)調(diào)速系統(tǒng)失靈。(2)自動調(diào)速系統(tǒng)漏油過多，油壓不正常。(3)廠用電一時不能恢復或調(diào)速電機和啟動回路故障。(4)油泵及壓力信號裝置損壞。(5)壓力油罐內(nèi)油氣比例失調(diào)。23.水輪發(fā)電機組具備哪些條件時，方可開機？(1)導葉開度指示在零位，導水葉全關(guān)。油壓裝置一切正常。若用調(diào)速器操作時，總油閥應開啟，調(diào)速器鎖錠在解除位置。(2)油氣水系統(tǒng)工作正常。(3)蝶(閘)悶在全開位置。(4)調(diào)速器緊急停機電磁閥在落下位置。(5)制動氣壓保持在0.5MPa以上，制動閘在落下位置。(6)發(fā)電機油開關(guān)在分閘位置。(7)滅磁開關(guān)在斷開位置。(8)開機指示燈亮。(9)各轉(zhuǎn)動皮帶無斷股、過松現(xiàn)象。24.運行中調(diào)速器自動失靈的處理方法有哪些？(1)立即改為油壓手動操作。(2)檢查各壓力表的指示，判斷故障原因。(3)值班人員應認真觀察其改為油壓手動操作的變化情況。(4)檢查各切換閥是否在自動位置上。(5)檢查調(diào)速器某一部件是否損壞或失靈。(6)檢查調(diào)速系統(tǒng)油管路是否堵塞。(7)如均無異常情況，可切回自動位置進行觀察。25.水輪發(fā)電機組自動調(diào)節(jié)狀態(tài)切換為手動操作狀態(tài)的步驟有哪些？(1)切換為油壓手動操作的情況先使開度限制機構(gòu)移到限制位置，即紅針和黑針重合時的位置，然后把切換閥由自動位置切換到手動位置。此時，調(diào)節(jié)系統(tǒng)即變?yōu)橛蛪菏謩诱{(diào)節(jié)狀態(tài)。(2)切換為手動操作機構(gòu)的手動操作情況先將手動轉(zhuǎn)