ABS電話機聽筒下殼注塑模具設(shè)計開題報告

華東交通大學(xué)理工學(xué)院 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 題 目： ABS 電話機聽筒下殼注塑模具設(shè)計 分 院： 機 電 分 院 專 業(yè)： 材料成型及控制工程 班 級： 學(xué) 號： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 填表日期： 2014 年 3 月 1 日 一、 選題的依據(jù)及意義 1.選題的依據(jù) 模具是塑料成型加工的一種重要的工藝裝備，模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍，因此模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，模具的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造業(yè)水平高低的重要標志 之一。 因為模具在很大程度上決定著產(chǎn) 品的質(zhì)量、效益 和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的 。 隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展 ,人們對塑料制品的質(zhì)量要求越來越高 ,外形在滿足性能要求的同時也變得越來越復(fù)雜，而且產(chǎn)品品種多、更新快、價格低，市場競爭劇烈 。 近年來，人們對各種設(shè)備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。 注塑成型作為一種重要的加工方法，在加電行業(yè)，汽車工業(yè)機械工業(yè)等都有廣泛應(yīng)用，而且生產(chǎn)的制件具有精度高、復(fù)雜度高、生產(chǎn)率高和消耗低的特點，有很大的時常需求和良好的 發(fā)展前景。 以前的模具精度及外觀是靠技術(shù)人員的熟練程度和經(jīng)驗來保證的?，F(xiàn)如今，隨著模具軟件 Pro/E、 UG、模具 CAD/CAE/CAM 集成系統(tǒng)等的開發(fā)及廣泛應(yīng)用，極大地保證了產(chǎn)品的高精度及優(yōu)美的外觀。 2、 意義 通過對本課題的設(shè)計，了解塑料的工藝特性和成型原理，掌握各種常用塑料在注射成型過程中對模具的工藝要求。了解模具的裝配、試模、驗收、使用和維修方面的知識，能夠提出由于模具設(shè)計或制造不當(dāng)而造成的各種塑件的缺陷、操作困難的原因所在及其解決辦法。 通過對本課題的設(shè)計，了解塑料的工藝特性和成型原理，掌握各種常用 塑料在注射成型過程中對模具的工藝要求。了解模具的裝配、試模、驗收、使用和維修方面的知識，能夠提出由于模具設(shè)計或制造不當(dāng)而造成的各種塑件的缺陷、操作困難的原因所在及其解決辦法，一些常見問題并給予克服解決。 二 、 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢（含文獻綜述） 1.國內(nèi)研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 目前，我國擁有約 2 萬家模具生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)值 360 億元左右。由于塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，加快了塑料模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長周永泰介紹，塑料模具近年來發(fā)展相當(dāng)快， 2002年已猛增到 140 億元左右 。當(dāng)前國內(nèi)塑料模具市場以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點為工程塑料模具，這是與工程塑料的快速發(fā)展分不開的。模具將趨向大型化、高精密度、多功能復(fù)合型等方向發(fā)展，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，并且隨著塑料成形工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。 同時，由于近年來我國每年用 10 億美元左右進口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)。 2002 年，我國進口模具共花費外匯 12. 72 億美元，其中塑料橡膠模具為 6.93 億美元，占全部進口模具的 54.5。所以從減少進口的 角度出發(fā)，我國應(yīng)加快高檔塑料模具的開發(fā)。隨著多品種、小批量產(chǎn)品時代的逐步來臨和企業(yè)對模具能保證新產(chǎn)品快速上市的要求，各種快速經(jīng)濟模具也將隨之應(yīng)運而生。 模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。 在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)期間，將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、最終需求等結(jié)合起來，保證以最快的速度按要 求的質(zhì)量完成。 各項工作由與此相關(guān)的項目小組完成。進程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決。依據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具，反饋與協(xié)調(diào)整個項目的進行。 常見的塑料材料有很多，如 ABS、 PC、 PA6、 HDPE、 PVC、 PS 等，對于不同的制件需要考慮到不同的材料，而硬質(zhì) PVC 材料，具有阻燃性、高強度、耐氣候變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性，對氧化劑，還原劑和強酸都有很強的抵抗力，適合于管件制品的生產(chǎn)。 2.國外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 近二十多年間，國外注塑模 CAD/CAE技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速 。 70年代許多研究者對一維流動進行了大量研究，由最初的 CAD技術(shù)和 CAM技術(shù)以圖紙為媒介傳遞信息向 CAD/CAM一體化方向發(fā)展。 80年代初開展三維流動與冷卻分析并把研究擴展到保壓分子取向以及翹曲預(yù)測等領(lǐng)域。 80年代中期注塑模 CAD/CAE進入實用階段，出現(xiàn)了許多商品化注塑模 CAD/CAE軟件，比較著名的有 :1.澳大利亞 MOLDFLOW公司的 MOLDFLOW系統(tǒng)； 2.美國 PTC公司的 Pro/Engineer 軟件； 3.美國 UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系統(tǒng)等 .這些先進軟件的熟練掌握極大地促進了國外 模具行業(yè)的發(fā)展。因此，未來的一段時間內(nèi)，他們將朝著 大型、精密、復(fù)雜與長壽命模具的方向發(fā)展。 三、 研究對象與方法或設(shè)計的基本條件（參數(shù)）及設(shè)計依據(jù)的標準、規(guī)范 研究對象： ABS 電話機聽筒下殼注塑模具設(shè)計 設(shè)計依據(jù)： 1、尺寸精度與經(jīng)濟性 2、脫模斜度是否合理 3、制品壁厚及其均勻性 4、塑料種類及其表面要求 5、塑料制品的顏色 6、塑料制品成型后是否有后處理 7、制品 的批量 8、注射機規(guī)格 四、 本課題的主要內(nèi)容、重點解決的問題 主要內(nèi)容：一： 1、對塑料制品圖及實樣的分析 2、注射機型號的確定 3、型腔數(shù)量的確定 4、分型面的確定 5、抽芯機構(gòu)的確定 6、澆注系統(tǒng)的設(shè)計 7、排氣系統(tǒng)的設(shè)計 8、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 9、頂出系統(tǒng)的設(shè)計 10、導(dǎo)向裝置的設(shè)計 11、模架的確定和標準件的選用 12、模具鋼材的選用 13、繪制裝配圖 14、模具主要零件圖的繪制 15、模具的成本估算 二： 1、典型的模具零件的數(shù)控加工 2、零件加工的手動編程程序 重點解決問題： 1、 電話聽筒下殼的表面質(zhì)量。 制件采用 ABS 材料，表面要求光潔美觀，表面 不能有冷料痕跡，縮水，飛邊等缺陷。 2、頂出系統(tǒng)的設(shè)計 為使制件不致因頂出產(chǎn)生變形，推力點應(yīng)盡量靠近型芯或難于脫摸的位置，推力點布置應(yīng)盡量均勻，采用推桿頂出裝置 五、 本課題欲達到的目的或預(yù)期研究的結(jié)果 掌握注塑模具的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算方法，在全面掌握塑料的特性與成型工藝性能、成型特點、模具零件的加工工藝、標準件的選用基礎(chǔ)上，能夠獨立設(shè)計中等復(fù)雜程度的塑料模具。 六、計劃進度 序號 各階段工作內(nèi)容 起訖日期 備注 1 熟悉設(shè)計題目，查閱相關(guān)資料 ,并撰寫開題報告 2014.2.162014.3.8 2 進行 工藝分析，確定工藝方案，并進行工藝計算 2014.3.92014.3.24 3 繪制裝配草圖 2014.3.252014.4.6 4 繪制裝配圖 2014.4.72014.4.9 5 繪制零件圖 2014.4.102014.4.17 6 編寫型腔的機械加工工藝規(guī)程 2014.4.182014.4.24 7 編寫設(shè)計說明書 2014.4.252014.5.9 8 畢業(yè)答辯 2014.5 七、 參考文獻 1、楊占堯編著 .注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖例 M.化學(xué)工業(yè)出版社 .2005.5 2、模具設(shè)計與制造技術(shù)教育叢書編委會編 .模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 M. 機械工業(yè)出版社 .2003.10 3、模具實用技術(shù)叢書編委會編 .塑料模具設(shè)計制造與應(yīng)用實例 M. 機械工業(yè)出版社 .2002.7 4、張國強編著 .注塑模設(shè)計與生