核桃去殼機(jī)的設(shè)計說明書_第1頁
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畢業(yè)設(shè)計說明書   1 核桃去殼機(jī)的設(shè)計   目       錄  摘要  關(guān)鍵詞  第一章  引言  1 1 1 課題提出的背景 1 1 2 核桃脫殼機(jī)械的發(fā)展 1 1 3 核桃脫殼機(jī)械的研究應(yīng)用現(xiàn)狀 6 1 3 1 目前核桃脫殼機(jī)采用的脫殼原理 6 1 3 2 新型脫殼技術(shù) 7 1 3 3 核桃脫殼機(jī)械的工藝研究 8 1 3 4 核桃脫殼機(jī)械存在的問題 8 1 4 核桃脫殼機(jī)械研究重點(diǎn) 8 1 4 1 提高核桃脫殼機(jī)械的通用性和適應(yīng)性   8 1 4 2 提高機(jī)械脫殼率。降低破損率   9 1 4 3 向自動控制和自動化方向發(fā)展   9 1 5 核桃脫殼機(jī)械應(yīng)用前景展望  9 第二章  刮板式核桃去殼機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理   . 11 2 1 刮板式核桃去殼機(jī)的結(jié)構(gòu) .11 2 2 工作原理 . 12 第三章  刮板式核桃去殼機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計   13 3 1設(shè)計前各項參數(shù)的確定 .13 3 1 1 刮板的半徑及轉(zhuǎn)速初定 .13 3 1 2 刮板所需功率計算 13 3 1 3 傳動方案擬定 14 3 1 4 電動機(jī)的選擇 14 3 1 5 傳動裝置的運(yùn)動和參數(shù)計算 15 3 2 V 帶傳動 .15 3.3 軸 .18 3.4 刮板結(jié)構(gòu) .19 畢業(yè)設(shè)計說明書   2 3.5 半柵籠 .20 3.6 箱體 .21 3.7 殼仁分離裝置 21 3.8機(jī)架   21 3.9附件   21 第四章  如何正確使用核桃脫殼機(jī)   22 第五章  總結(jié)   24 參考文獻(xiàn) 25 致    謝   26                      畢業(yè)設(shè)計說明書   3 摘要  刮板式核桃去殼機(jī)以前也稱為刀籠剝殼機(jī),是借助轉(zhuǎn)動軸上的刮板與籠柵的擠壓和打擊作用,將核桃果外殼破碎的一種機(jī)械設(shè)備,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。  它主要由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)和支承機(jī)構(gòu)等部分組成,核桃果進(jìn)入存料斗后,經(jīng)下部的入料窄口形成薄層流落下來進(jìn)入剝殼箱內(nèi),與高速旋轉(zhuǎn)的刮板相互碰撞,在刮板的錘擊下,核桃殼發(fā)生破裂,從而進(jìn)行第一次剝殼。部分核桃果在下落過程中沒有與刮板發(fā)生碰撞,有些發(fā)生碰撞了而核桃殼卻未撞裂,這部分核桃落入到由圓鋼棒排列成 的柵格上,由于柵格頂部與刮板的旋轉(zhuǎn)外徑間的間距不足以容納一個核桃果,因此核桃果將在落入柵格的同時被刮板再次錘擊和擠壓,從而使這些核桃果的果殼也被壓碎。剝殼后的仁與殼通過柵格間的間隙落下,在下落的同時,受到風(fēng)機(jī)吹來的經(jīng)調(diào)節(jié)好的氣流作用,果殼因重量輕而被氣流送入集殼通道,而核桃仁因重量大,繼續(xù)往下落,從而達(dá)到了殼仁分離的目的。               畢業(yè)設(shè)計說明書   4 第一章  引言  1 1 課題提出的背景  核桃中富含脂肪和蛋白質(zhì),既是主要的食用植物油來源,而且又可提供豐富的植物蛋白質(zhì)。利用核桃或脫脂后的核桃餅粕的蛋白粉,可直接 用于焙烤食用,也可作為肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加劑。以核桃蛋白粉為原料或添加劑制成的食品,既提高了蛋白質(zhì)含量,又改善了其功能特性。核桃蛋白粉還可以通過高壓膨化制成蛋白肉。核桃是食用植物油工業(yè)的重要原料,利用核桃油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、調(diào)和油等,也可用作工業(yè)原料。核桃除經(jīng)簡單加工就可食用外,經(jīng)深加工還可以制成營養(yǎng)豐富,色、香、味俱佳的各種食品和保健品。核桃加工副產(chǎn)品核桃殼和核桃餅粕等可以綜合利用,加工增值,提高經(jīng)濟(jì)效益。   核桃在制取油脂、制取核桃蛋白、生產(chǎn)核桃儀器以及在核桃貿(mào)易出口 時,都需要對核桃進(jìn)行預(yù)處理加工。核桃的預(yù)處理主要包括核桃的剝殼和分級、破碎、軋胚和蒸炒等。  核桃在加工或作為出口商品時,需要進(jìn)行剝殼加工。核桃在制取油脂時,剝殼的目的是為了提高出油率,  提高毛油和餅粕的質(zhì)量,利于軋胚等后續(xù)工序的進(jìn)行和皮殼的綜合利用。傳統(tǒng)的剝殼為人力手工剝殼,手工剝殼不僅手指易疲勞、受傷,而且工效很低,所以核桃產(chǎn)區(qū)廣大農(nóng)民迫切要求用機(jī)器來代替手工剝殼。核桃剝殼機(jī)的誕生在很大程度上改變了這種局面,使核桃產(chǎn)區(qū)的農(nóng)民不必再采用最原始的剝殼方法進(jìn)行剝殼,從而大大地減輕了農(nóng)民的體力勞動,同時還提高了核 桃剝殼的效率。  核桃脫殼機(jī)是將核桃莢果去掉外殼而得到核桃仁的場上作業(yè)機(jī)械。由于核桃本身的生理特點(diǎn)決定了核桃脫殼不能與核桃的田間收獲一起進(jìn)行聯(lián)合作業(yè),而只能在核桃莢果的含水率降到一定程度后才能進(jìn)行脫殼。隨著核桃種植業(yè)的不斷發(fā)展,核桃手工脫殼已無法滿足高效生產(chǎn)的要求,實(shí)行脫殼機(jī)械化迫在眉睫。  1 2 核桃脫殼機(jī)械的發(fā)展  我國核桃脫殼機(jī)的研制自 1965年原八機(jī)部下達(dá)核桃脫殼機(jī)的研制課題以來,已有幾十種核桃脫殼機(jī)問世。只進(jìn)行單一脫殼功能的核桃脫殼機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,以小型家用為主的核桃脫殼機(jī)在我國一些地區(qū)廣泛應(yīng)用 ,能夠完成脫殼、分離、清選和分級功能的較大型核桃脫殼機(jī)在一些大批量核桃加工的企業(yè)中應(yīng)用較為普遍。國內(nèi)現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計說明書   5 有的核桃脫殼機(jī)種類很多,如 6BH一 60型核桃剝殼機(jī)、 6BH一 20B型核桃剝殼機(jī)、 6BH一20型核桃脫殼機(jī)等 (技術(shù)參數(shù)見附表 ),其作業(yè)效率為人工作業(yè)效率的 2O 60倍以上。錦州俏牌集團(tuán)生產(chǎn)的 TFHS1500型核桃除雜脫殼分選機(jī)組一次能實(shí)現(xiàn)核桃原料的脫殼、除皮、分選,是一種比較先進(jìn)的核桃后期生產(chǎn)機(jī)械。偉民牌 6BH一 720型核桃脫殼機(jī)帶有復(fù)脫、分級裝置,采用搓板式脫殼、風(fēng)力初選、比重分離清選等裝置,具有結(jié)構(gòu)緊湊、 操作靈活方便、脫凈率高、消耗動力小等特點(diǎn)。 6BK一 22型核桃脫殼機(jī)是一種一次喂料就可完成核桃脫殼工作的機(jī)械,經(jīng)風(fēng)力初選、風(fēng)扇振動、分層分離、復(fù)脫清選分級后的核桃仁可直接裝袋入庫。 6BH一 1800型核桃脫殼機(jī)械采用了三軋輥混合脫殼結(jié)構(gòu),能夠進(jìn)行二次脫殼。而隨著我國核桃產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步調(diào)整,核桃產(chǎn)量逐年增加,核桃的機(jī)械化脫殼程度將大幅提高,核桃脫殼機(jī)械將擁有廣闊的發(fā)展前景。  核桃剝殼的原理很多,因此產(chǎn)生了很多種不同的核桃剝殼機(jī)械。核桃剝殼部件是核桃剝殼機(jī)的關(guān)鍵工作部件,剝殼部件的技術(shù)水平?jīng)Q定了機(jī)具作業(yè)剛核桃仁破碎率 、核桃果一次剝凈率及生產(chǎn)效率等重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在目前的生產(chǎn)銷售中,核桃仁破碎率是社會最為關(guān)心的主要指標(biāo)。  八十年代以前的核桃剝殼機(jī)械,破碎率一般都大于 8%,有時高達(dá) l5%以上。加工出的核桃仁,只能用來榨油,不能作種用,也達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。為了降低破碎率而探討新的剝殼原理,研制新式剝殼部件,便成為核桃剝殼機(jī)械的重要研究課題。從六十年代初,開始在我國出現(xiàn)了封閉式紋桿滾筒,柵條凹板式核桃剝殼機(jī)。自 1983年以來,在已有的核桃剝殼部件的研制基礎(chǔ)上,我國又相繼研制了多種不同結(jié)構(gòu)型式的新式剝殼部件,其主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),特別 是破殼率指標(biāo)大有改善。  以下介紹一下我國上個世紀(jì)幾種主要的核桃剝殼部件  1封閉式紋桿滾筒,柵條凹板式核桃剝殼部件  畢業(yè)設(shè)計說明書   6  圖  1-1封閉式紋桿滾筒  六十年代初,  我國在吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制了 TH-340型核桃剝殼機(jī),其剝殼部件是在一個圓筒上鑲上若干根紋桿組成的封閉式紋桿滾筒,下面裝有若干根圓鋼條組成的柵條式凹板,如圖 1-1封閉式紋桿滾筒所示。  在該機(jī)構(gòu)中核桃進(jìn)口大 (3O-50毫米 ),出口小 (1O-25毫米 ),工作時,核桃果在滾筒的推動下由進(jìn)口向出口端運(yùn)動,在滾筒和凹板的沖擊、擠壓、揉搓作用下直接脫殼,核 桃受列剝殼機(jī)的直接搓擦作用,系強(qiáng)制脫殼,故破碎率高。剝殼時,  直徑同凹板柵縫一樣大小的單粒果及雙粒果便從柵縫中分離出來,所以一次剝凈率低,最高 80。為了將混在一起的核桃仁和未脫果分離開來,采用柵條式凹板的剝殼機(jī)一般要配置分離機(jī)構(gòu)。后來研制并生產(chǎn)的 TH-47O型, 6 BH-570型等型式的剝殼機(jī),結(jié)構(gòu)與其大同小異,剝殼質(zhì)量均不理想。  2  封閉橡膠板滾筒,直立橡膠板式剝殼部件  該機(jī)的剝殼部件是由封閉膠輥和直立膠板組成,剝殼原理系擠壓式,如圖 1-2剝殼部件所示  畢業(yè)設(shè)計說明書   7  圖 1-2 剝殼部件   作業(yè)時,核桃果在膠輥的推 動下,通過剝殼間隙 (5 20毫米 ),由膠輥和膠板的擠壓作用脫殼,避開了剝殼部件的揉搓作用 ,破碎率有所降低,但仍在 5以上。另外,因直徑小于剝殼間隙的小果未經(jīng)剝殼便被分離出來,故一次剝凈率很低,只有 30%左右。所以不得不增設(shè)循環(huán)機(jī)構(gòu),以使核桃經(jīng)多次擠壓脫殼,致使機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大,造價較高。  3  開式紋桿滾筒,編織凹板式核桃剝殼部件  剝殼部件采用了由兩根金屬紋桿組成的開式紋桿滾筒和用編織絲網(wǎng)制成的編織凹板,其結(jié)構(gòu)如圖 1-3凹板式核桃剝殼部件所示    圖  1-3凹板式核桃剝殼部件  作業(yè)時,核桃果在滾筒的推動 下,受擠壓揉搓脫殼,該結(jié)構(gòu)與封閉滾筒式不同,畢業(yè)設(shè)計說明書   8 核桃果受到開式滾筒的攪拌作用,剝殼力帶有柔性,故其破碎率較低,可控制在 3%-5% 。另外,與柵條式凹板不同,因系編織網(wǎng)孔凹板,剝殼時,只有直徑小于網(wǎng)孔尺寸的單粒癟果末脫殼而被網(wǎng)孔分離,雙粒長果則漏不出來,仍被剝殼,故剝凈率較高。  4  立式剝殼機(jī)構(gòu)  剝殼部件采用了由兩根扁鋼條焊接而成的立式轉(zhuǎn)子,下面裝著用編織絲網(wǎng)制成的編織平底篩,該剝殼部件如圖 1-4所示。   圖  1-4立式剝殼部件  在剝殼室內(nèi),核桃果受立式轉(zhuǎn)子的推動而相互磨擦,從而達(dá)到剝殼的目的,此方法系柔性揉 搓剝殼。實(shí)踐證明,該機(jī)破碎率較低,可控制在 3以下。其缺點(diǎn)是由于采用立式傳動,  故傳動機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜。  5  開式扁條滾筒,編織凹板式核桃剝殼部件  采用了由三根扁鋼條制成的開式扁條滾筒,和用編織絲網(wǎng)制成的凹板結(jié)構(gòu),如圖1-5開式扁條滾筒所示。作業(yè)時,核桃果在扁條的推動下隨滾筒轉(zhuǎn)動,在滾筒和凹板之間形  畢業(yè)設(shè)計說明書   9  圖  1-5開式扁條滾筒  成一個活動層,核桃果在該活動層內(nèi)互相揉搓而脫殼。由于在該機(jī)構(gòu)中,避開了剝殼部件的直接擠壓,  沖擊的作用,而是核桃搓核桃,系柔性剝殼,故破碎率較低,  該機(jī)鑒定時實(shí)測破傷率 (破碎率 +損傷率 )為 0 91。另外脫凈率及生產(chǎn)效率等指標(biāo)亦較理想。  1 3 核桃脫殼機(jī)械的研究應(yīng)用現(xiàn)狀  目前國內(nèi)核桃脫殼機(jī)從其脫殼原理、結(jié)構(gòu)和材料上基本可分為以打擊、揉搓為主的鋼紋桿 鋼柵條凹板  以擠壓、揉搓為主的橡膠滾筒一一橡膠浮動凹板兩大類,但脫殼質(zhì)量均不高,破損率都大于 8 %,剝出的核桃米只能用于榨油和食用,滿足不了外貿(mào)出口和作種子的要求。探索先進(jìn)的脫殼原理是解決脫殼機(jī)現(xiàn)存問題的重要途徑。  1 3 1 目前核桃脫殼機(jī)采用的脫殼原理  目前應(yīng)用比較廣泛的核桃機(jī)械脫殼原理有以下幾種。  撞擊法脫殼  撞擊法脫殼是物料高速運(yùn)動 時突然受阻而受到?jīng)_擊力,使外殼破碎而實(shí)現(xiàn)脫殼的目的。其典型設(shè)備為由高速回轉(zhuǎn)甩料盤及固定在甩料盤周圍的粗糙壁板組成的離心脫殼機(jī)。甩料盤使核桃莢果產(chǎn)生一個較大的離心力撞擊壁面,只要撞擊力足夠大,莢果外殼就會產(chǎn)生較大的變形,進(jìn)而形成裂縫。當(dāng)莢果離開壁面時,由于外殼具有不同的彈性變形而產(chǎn)生不同的運(yùn)動速度,莢果所受到的彈性力較小,運(yùn)動速度也不如外殼,阻止了外殼迅速向外移動而使其在裂縫處裂開,從而實(shí)現(xiàn)籽粒的脫殼。撞擊脫殼法適合于仁殼間結(jié)合力小,仁殼間隙較大且外殼較脆的莢果。影響離心式脫殼機(jī)脫殼質(zhì)量的因素有,籽粒的水分含 量、甩料盤的轉(zhuǎn)速、甩料盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。  碾搓法脫殼  核桃莢果在固定磨片和運(yùn)動著的磨片間受到強(qiáng)烈的碾搓作用,使莢果畢業(yè)設(shè)計說明書   10 的外殼被撕裂而實(shí)現(xiàn)脫殼。其典型的設(shè)備為由一個固定圓盤和一個轉(zhuǎn)動圓盤組成的圓盤剝殼機(jī)。莢果經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入定磨片和動磨片的間隙中,動磨片轉(zhuǎn)動的離心力使籽粒沿徑向向外運(yùn)動,也使莢果與定磨片問產(chǎn)生方向相反的摩擦力;同時,磨片上的牙齒不斷對外殼進(jìn)行切裂,在摩擦力與剪切力的共同作用下使外殼產(chǎn)生裂紋直至破裂,并與殼仁脫離,達(dá)到脫殼的目的。該種方法影響因素有,莢果的水分含量、圓盤的直經(jīng)、轉(zhuǎn)速高低、磨片之間工作間隙的 大小、磨片上槽紋的形狀和莢果的均勻度等。  剪切法脫殼  核桃莢果在固定刀架和轉(zhuǎn)鼓間受到相對運(yùn)動著的刀板的剪切力的作用,外殼被切裂并打開,實(shí)現(xiàn)外殼與果仁的分離。其典型設(shè)備為由刀板轉(zhuǎn)鼓和刀板座為主要工作部件的刀板剝殼機(jī)。在刀板轉(zhuǎn)鼓和刀板座上均裝有刀板,刀板座呈凹形,帶有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可根據(jù)核桃莢果的大小調(diào)節(jié)刀板座與刀板轉(zhuǎn)鼓之間的間隙。當(dāng)?shù)栋遛D(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時,與刀板之間產(chǎn)生剪切作用,使物料外殼破裂和脫落。主要適用于棉籽,特別是帶絨棉籽的剝殼,剝殼效果較好。由于其工作面較小,故易發(fā)生漏籽現(xiàn)象,重剝率較高。該種方法影響因素有,原 料水分含量、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的高低、刀板之間的間隙大小等。  擠壓法脫殼  擠壓法脫殼是靠一對直徑相同轉(zhuǎn)動方向相反,轉(zhuǎn)速相等的圓柱輥,調(diào)整到適當(dāng)間隙,使核桃莢果通過間隙時受到輥的擠壓而破殼。莢果能否順利地進(jìn)入兩擠壓輥的間隙,取決于擠壓輥及與莢果接觸的情況。要使莢果在兩擠壓輥間被擠壓破殼,莢果首先必須被夾住,然后被卷入兩輥間隙。兩擠壓輥間的間隙大小是影響籽粒破損率和脫殼率高低的重要因素。  搓撕法脫殼  搓撕法脫殼是利用相對轉(zhuǎn)動的橡膠輥筒對籽粒進(jìn)行搓撕作用而進(jìn)行脫殼的。兩只膠輥水平放置,分別以不同轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動,輥面之間存在一 定的線速差,橡膠輥具有一定的彈性其摩擦系數(shù)較大。核桃莢果進(jìn)入膠輥工作區(qū)時,與兩輥面相接觸,如果此時莢果符合被輥?zhàn)訃说臈l件,即嚙人角小于摩擦角,就能順利進(jìn)入兩輥問此時莢果在被拉人輥間的同時,受到兩個不同方向的摩擦力的撕搓作用;另外,莢果又受到兩輥面的法向擠壓力的作用,當(dāng)莢果到達(dá)輥?zhàn)又行倪B線附近時法向擠壓力最大,莢果受壓產(chǎn)生彈性  塑性變形,此時莢果的外殼也將在擠壓作用下破裂,在上述相反方向撕搓力的作用下完成脫殼過程。影響脫殼性能的因素有,線速差、膠壓輥的硬度、軋入角、軋輥半徑、軋輥間間隙等。  畢業(yè)設(shè)計說明書   11 1 3 2 新型脫殼技術(shù)  壓力膨脹法  原理是先使一定壓力的氣體進(jìn)入核桃殼內(nèi),維持一段時間,以使核桃莢果內(nèi)外達(dá)到氣壓平衡,然后瞬間卸壓,內(nèi)外壓力平衡打破,殼體內(nèi)氣體在高壓作用下產(chǎn)生巨大的爆破力而沖破殼體,從而達(dá)到脫殼的目的。主要影響因素有,充氣壓力、穩(wěn)定壓力維持時間、籽粒的含水率等。  真空法  將核桃莢果放在真空爆殼機(jī)中,在真空條件下,將具有相當(dāng)水分的莢果加熱到一定溫度,在真空泵的抽吸下,莢果吸熱使其外殼的水分不斷蒸發(fā)而被移除,其韌性與強(qiáng)度降低,脆性大大增加;真空作用又使殼外壓力降低,殼內(nèi)部相對處于較高壓力狀態(tài)。殼內(nèi)的 壓力達(dá)到一定數(shù)值時,就會使外殼爆裂。  激光法  用激光逐個切割堅果外殼。試驗顯示,用這種方法幾乎能夠達(dá)到 100 9 6的整仁率,但因其費(fèi)用昂貴、效率低下等原因,很難得到推廣。  1 3 3 核桃脫殼機(jī)械的工藝研究  在脫殼技術(shù)方面,除了在原理和設(shè)備上進(jìn)行研究外,人們還在工藝上進(jìn)行了研究以提高籽粒的脫殼率及脫殼質(zhì)量。  分級處理   物料的粒度范圍大,必須先按大小分級,再進(jìn)行脫殼,才能提高脫殼率,減少破損率。  水分含量   核桃莢果的含水率對脫殼效果有很大的影響,含水率大,則外殼的韌性增加;含水率小,則果仁的粉末度大。因 此應(yīng)使核桃莢果盡量保持最適當(dāng)?shù)暮?,以保證外殼和果仁具有最大彈性變形和塑性變形的差異,即外殼含水率低到使其具有最大的脆性,脫殼時能被充分破裂,同時又要保持仁的可塑性,不能因水分太少而使果仁在外力作用下粉末度太大,可減少果仁破損率。  1 3 4 核桃脫殼機(jī)械存在的問題  目前我國在核桃脫殼技術(shù)研究方面一直沒有大的突破,資金投入也不足,脫殼部件的研制仍在 2O世紀(jì) 90年代初的技術(shù)水平上徘徊,所以在脫殼性能上并沒有很大的提高。由于機(jī)械脫殼時對核桃仁的損傷率偏高,用于種子和較長期貯存的核桃仁至今仍是手工剝殼。脫殼機(jī)械 在技術(shù)性能和作業(yè)環(huán)節(jié)上存在以下問題:  脫殼率低,脫殼后的果仁破損率高,損失大。  機(jī)具性能不穩(wěn)定,適應(yīng)性差。  通用性差,利用率低。  作業(yè)成本偏高,多數(shù)是單機(jī)制造,制造的工藝水平較低,同時能耗較高。  有些畢業(yè)設(shè)計說明書   12 產(chǎn)品僅進(jìn)行了樣機(jī)試制或少量試生產(chǎn),未進(jìn)行大量生產(chǎn)性考核和示范應(yīng)用,作業(yè)性能及商品性等方面還存在不少問題。   1 4 核桃脫殼機(jī)械研究重點(diǎn)  我國加入 WTO以來,國內(nèi)外關(guān)于核桃脫殼機(jī)械的開發(fā)與推廣應(yīng)用日益增多,針對現(xiàn)有核桃脫殼機(jī)械存在的優(yōu)點(diǎn)與不足,在未來的發(fā)展過程中,對核桃脫殼機(jī)械在生產(chǎn)應(yīng)用中的經(jīng)驗進(jìn)行總 結(jié),不斷完善其功能,使其呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭。  1 4 1 提高核桃脫殼機(jī)械的通用性和適應(yīng)性  提高核桃脫殼機(jī)械的通用性和適應(yīng)性仍是當(dāng)前的主要研究方向之一目前,許多核桃脫殼機(jī)械只是針對某一核桃品種和所在地區(qū)的生長環(huán)境來設(shè)計,其通用性、兼容性和適應(yīng)性較差。提高核桃脫殼機(jī)械的通用性和兼容性,使研制的核桃脫殼機(jī)械通過更換主要部件能夠同時對其他帶殼物料進(jìn)行脫殼加工。研制通過變換主要工作部件即能滿足不同堅果脫殼作業(yè)需要的脫殼機(jī)具,并提高制造工藝水平,降低制造成本,以適應(yīng)不同加工企業(yè)的需要。核桃脫殼機(jī)械能否適應(yīng)這種發(fā)展趨勢 ,將直接影響到核桃脫殼機(jī)械能否更好的推廣應(yīng)用與健康發(fā)展。  1 4 2 提高機(jī)械脫殼率。降低破損率  對核桃脫殼機(jī)械的關(guān)鍵技術(shù)與工作部件進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān),改革傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),研究新的脫殼機(jī)理,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計;同時在整體配置上進(jìn)一步改進(jìn)和完善,提高脫殼率,降低籽仁破損率。目前國內(nèi)外的核桃脫殼機(jī)械均存在脫殼率和破損率之間的矛盾,處理好這一關(guān)鍵技術(shù)將關(guān)系到核桃脫殼機(jī)械的發(fā)展前景。  1 4 3 向自動控制和自動化方向發(fā)展  向自動控制和自動化方向發(fā)展大多數(shù)機(jī)具目前仍依賴人工喂料或定位,影響了作業(yè)速度和作業(yè)質(zhì)量。因此應(yīng)通過機(jī)電一體化手 段,開發(fā)設(shè)計自動喂料、自動定位脫殼裝置,保證均勻喂料與有效定位,實(shí)現(xiàn)機(jī)組自動化操作,進(jìn)一步提高作業(yè)精確性和作業(yè)速度,提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)率,滿足部分大、中型加工企業(yè)的需要,以開拓國內(nèi)和國外市場。  新技術(shù)原理、新結(jié)構(gòu)材料、新工藝將不斷應(yīng)用于核桃機(jī)械的研制開發(fā)中,隨著液壓技術(shù)、電子技術(shù)、控制技術(shù)以及化工、冶金工業(yè)的發(fā)展,許多復(fù)雜的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動畢業(yè)設(shè)計說明書   13 力傳遞、笨重的材料和落后的工藝將逐漸被取代。減輕重量,減少阻力,簡化操作,減少輔助工作時間,延長使用壽命,降低勞動使用費(fèi)用等將作為主要設(shè)計目標(biāo)應(yīng)用于脫殼機(jī)械的設(shè)計制造。隨著國 內(nèi)外高新技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,如何將這些高新技術(shù)更好的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,也是目前核桃脫殼機(jī)械需要盡快解決的問題。  1 5 核桃脫殼機(jī)械應(yīng)用前景展望  核桃生產(chǎn)機(jī)械化是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的重要組成部分,是農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展的重要保證,近年來,核桃機(jī)械裝備總量不斷穩(wěn)步增長,作業(yè)水平進(jìn)一步提高,社會化服務(wù)規(guī)模不斷擴(kuò)大,雖然目前核桃脫殼機(jī)械化水平較高,但是多應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)與示范推廣區(qū),并且小型機(jī)械多、大型機(jī)械少,低檔機(jī)械多、高性能機(jī)械少。在一些地區(qū),用作種子和特殊用途的核桃仁仍采用傳統(tǒng)的手工剝殼,勞動生產(chǎn)率低,區(qū)域性 發(fā)展不平衡。進(jìn)入 21世紀(jì),我國核桃生產(chǎn)機(jī)械化開始了新的發(fā)展階段,農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)生了新的變化,也對核桃機(jī)械的發(fā)展產(chǎn)生了積極而深遠(yuǎn)的影響,不僅拉動了新的有效需求,而且構(gòu)筑了適合核桃生產(chǎn)機(jī)械化發(fā)展的新舞臺,為核桃生產(chǎn)機(jī)械化真正成為農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展的推動器提供了廣闊的市場發(fā)展條件。在一些地區(qū)推進(jìn)核桃生產(chǎn)機(jī)械化的過程中,相繼出臺了鼓勵和扶持農(nóng)民購買核桃機(jī)械、開展核桃機(jī)械作業(yè)服務(wù)的優(yōu)惠政策和措施,調(diào)動了農(nóng)民購買核桃機(jī)械的積極性,形成了新的市場需求。隨著核桃種植業(yè)的不斷發(fā)展,國內(nèi)外對核桃深加工產(chǎn)品的需求不斷增大,提高核桃脫殼 機(jī)械化作業(yè)水平成為必然。核桃脫殼機(jī)在提高勞動生產(chǎn)率,減輕勞動強(qiáng)度方面起到了積極的作用,促進(jìn)了核桃加工業(yè)的科技進(jìn)步,為核桃脫殼機(jī)械的發(fā)展提供了空間。  畢業(yè)設(shè)計說明書   14 第二章  刮板式核桃去殼機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理   2 1 刮板式核桃去殼機(jī)的結(jié)構(gòu)  根據(jù)刮板式核桃去殼機(jī)的剝殼原理可知道,核桃是從上至下依次經(jīng)過集料斗、剝殼箱、柵格、下箱出口、分選口,核桃仁收集斗這些部件的,因此設(shè)計剝殼機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的依據(jù)就出來了。  設(shè)計過程是從上往下,從核桃的裝集開始,最上面是集料斗,集料斗下方是剝殼箱,集料斗可與剝殼箱設(shè)計為一個整體。在剝殼箱內(nèi),核 桃必須經(jīng)過刮板的撞擊和擠壓作用才能進(jìn)行剝殼,因此,將刮板設(shè)計置在剝殼箱內(nèi)。核桃經(jīng)過刮板的撞擊和擠壓進(jìn)行剝殼后,要經(jīng)過位于剝殼箱底部的柵格,于是可以把柵格設(shè)計成一個半圓柵籠,將其固定在剝殼箱的下半箱內(nèi)。核桃穿過柵格后經(jīng)過剝殼箱底部的出口往下落,在下落過程中,設(shè)計一個風(fēng)機(jī)的吹入口,其作用是將經(jīng)過剝殼的核桃殼與核桃仁進(jìn)行分離,重量稍重的不被風(fēng)吹走,而重量較輕的核桃殼將被風(fēng)機(jī)吹來的氣流帶入到核桃殼收集通道,通道的底部設(shè)計成一定角度。經(jīng)過分離的核桃仁往下落,落入核桃仁收集通道,將此通道與核桃殼收集通道的底面設(shè)計成一個 整體,這樣的設(shè)計可以讓被風(fēng)吹走的核桃仁通過自身的重量往下回滾到花仁收集通道。  為保證整機(jī)的各部分的安裝,需設(shè)計一個機(jī)架,機(jī)架起到其它幾個部分的支承、定位、連接作用,并將電機(jī)安裝在機(jī)架里面,剝殼機(jī)安裝在機(jī)架的上方。其結(jié)構(gòu)簡圖如圖2-1 所示。  畢業(yè)設(shè)計說明書   15   圖 2-1 剝殼機(jī)安裝結(jié)構(gòu)簡圖   2 2 工作原理  刮板式核桃去殼機(jī)以前也稱為刀籠剝殼機(jī),是借助轉(zhuǎn)動軸上的刮板與籠柵的擠壓和打擊作用,將核桃果外殼破碎的一種機(jī)械設(shè)備,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。其結(jié)構(gòu)如圖 2-2 刮板式核桃去殼機(jī)所示。它主要由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)和支承機(jī)構(gòu)等 部分組成。  畢業(yè)設(shè)計說明書   16  圖 2-2 刮板式核桃去殼機(jī)  核桃果進(jìn)入存料斗后,經(jīng)下部的入料窄口形成薄層流落下來進(jìn)入剝殼箱內(nèi),與高速旋轉(zhuǎn)的刮板相互碰撞,在刮板的錘擊下,核桃殼發(fā)生破裂,從而進(jìn)行第一次剝殼。部分核桃果在下落過程中沒有與刮板發(fā)生碰撞,有些發(fā)生碰撞了而核桃殼卻未撞裂,這部分核桃落入到由圓鋼棒排列成的柵格上,由于柵格頂部與刮板的旋轉(zhuǎn)外徑間的間距不足以容納一個核桃果,因此核桃果將在落入柵格的同時被刮板再次錘擊和擠壓,從而使這些核桃果的果殼也被壓碎。剝殼后的仁與殼通過柵格間的間隙落下,在下落的同時,受到風(fēng)機(jī)吹來的經(jīng)調(diào)節(jié)好 的氣流作用,果殼因重量輕而被氣流送入集殼通道,而核桃仁因重量大,繼續(xù)往下落,從而達(dá)到了殼仁分離的目的。   畢業(yè)設(shè)計說明書   17 第三章  刮板式核桃去殼機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計   刮板式核桃去殼機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),看的是其主要部件的設(shè)計,如果設(shè)計不合理,機(jī)器就不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或者說不能運(yùn)轉(zhuǎn),那么生產(chǎn)出來的這臺機(jī)器就是一堆費(fèi)品。設(shè)計合理,機(jī)器就能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)對并對核桃果進(jìn)行剝殼。因此,刮板式核桃去殼機(jī)的主要部件的設(shè)計在整個設(shè)計過程中顯得尤為重要,合理的設(shè)計將提供給使用者更多的方便和實(shí)惠。   3 1 設(shè)計前各項參數(shù)的確定  3 1 1 刮板的半徑及轉(zhuǎn) 速初定  刮板的旋轉(zhuǎn)必須確保能將部分核桃殼撞碎,當(dāng)核桃果與鋼質(zhì)物體相對速度達(dá)到 5 sm/時,可使核桃殼破碎而不會破壞到核桃仁,可根據(jù)此依據(jù)設(shè)計刮板的轉(zhuǎn)速與半徑。  如圖 3-1 所示,核桃下落位置在 RR2之間,設(shè)計時采用最小碰撞半徑2R為計算半徑  nrv 2  取半徑 R=250mm,則 n=382.2r/min  結(jié)論: R=250mm,  n=382.2r/min                              圖 3-1 3 1 2 刮板所需功率計算  根據(jù)公式tQP可計算出刮板所需的功率  刮板對核桃做功  pk EEQ kE:刮板改變核桃的動能  Ep :刮板改變核桃的勢能  222121 2121 mvmvEEE k  mgRmghEp    )(2 1 2221 gRvvmQ 畢業(yè)設(shè)計說明書   18 )(21 2221 gRvvtmtQP  根據(jù)所給產(chǎn)量要求  1500kg/h,即 0.417kg/s,此為核桃仁的產(chǎn)量,折合核桃果產(chǎn)量為0.417/純?nèi)事?,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),湖南所處地理位置可取核桃的純?nèi)事蕿?69%,折合核桃果產(chǎn)量為 0.604kg/s,此即每秒進(jìn)入剝殼箱內(nèi)被破碎的核桃果的重量。核桃接觸刮板時初速度設(shè)為 1m/s,方向向下,脫離刮板時速度為 15m/s,方向向左,脫離刮板時相對初位置高度為 500mm t=1s m=0.604kg/s 1v =1m/s 2v =15m/s R=0.5m )(21 2221 gRvvtmtQP =(0.302+67.95+2.96)W=71.212w 加上刮板與核桃在柵格中擠壓所需要的能量, P 也不會超過 500w。為計算電動機(jī)的所需工率 Pd,先要確定從電動機(jī)到工作機(jī)之間的總效率 。設(shè) 1 、 2 分別為滾動軸承 和 V 帶傳動的效率,于是有  2221 =-0.8668 電動機(jī)所需功率wdPP 不會超過 700W,由于給定電動機(jī)的功率為 1.5kW,遠(yuǎn)大于此計算值,故所給電動機(jī)的功率完全符合要求。  3 1 3 傳動方案擬定  由于刮板式核桃去殼機(jī)的工作軸旋轉(zhuǎn)速度較高,達(dá)到 n2=382.2r/min 可有兩種選擇,第一種是采用一級 V帶傳動,第二種是采用兩級混合傳動,而很明顯的,若采用兩級傳動方案,將會致使機(jī)器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且成本升高,所以選用一級 V帶傳動。  3 1 4 電動機(jī)的選擇  根據(jù)所給的功率及同步轉(zhuǎn)速,可選用的電機(jī)型號有兩種   Y90L-4型    和    Y100L-6型  根據(jù)電動機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速和刮板轉(zhuǎn)速可算出總傳動比,現(xiàn)將此兩種電動機(jī)的數(shù)據(jù)和傳動比列于表 3-1 表  3-1 電動機(jī)的數(shù)據(jù)和傳動比  畢業(yè)設(shè)計說明書   19 方案號  電機(jī)型號  額定功率 kw 同步轉(zhuǎn)速r/min 滿載轉(zhuǎn)速r/min 總傳動比  i 1 Y100L-6 1 5 1000 940 2 459 2 Y90L-4 1 5 1500 1400 3 663 由上表可知:方案 1 總傳動比雖小,轉(zhuǎn)速低,但價格高,作為家用機(jī)械的電機(jī)不是太合算,故選擇方案 2,即電機(jī)型號為 Y90L-4。  查表得此種電動機(jī)的中心高 H=90mm,外伸軸徑為 24mm,軸的外伸長度為 50mm。  3 1 5 傳動裝置的運(yùn)動和參數(shù)計算  軸的轉(zhuǎn)速  min/14001 rn  m in/2.382/12 rinn  軸的輸入功率  2222 95.05.1 dPP =1.35kw 軸的轉(zhuǎn)矩  mNnPT .732.33/9 5 5 0 222   3 2 V帶傳動  首先列出設(shè)計的基本條件  電 機(jī)型號: Y90L-4 額定功率: 1.5kw 轉(zhuǎn)速: 1n =1400r/min 傳動比: i =3.663 假設(shè)每天運(yùn)轉(zhuǎn)時間 t<10h 1.確定計算功率caP 查表得工作情況系數(shù)  AK =1.1 caP= PKA =1.1 1.5=1.65(kw) 2選擇 V帶帶型  根據(jù)caP、 1n 查得最適合的帶型為 A 型  3確定帶輪基準(zhǔn)直徑  由主動輪基準(zhǔn)直徑系中選取 mmdd 751 ,從動輪基準(zhǔn)直徑為  畢業(yè)設(shè)計說明書   20 mmmmdid dd 725.27475663.312  驗算帶的速度  smsmnddv /4 9 8.5/1 0 0 060 1 4 0 0751 0 0 060 11  v= sm/498.5 <maxv= sm/25  因此所選帶的速度合適  4確定 中心距 a 和帶的基準(zhǔn)長度  根據(jù) )(2)(7.021021 ddddadddd 初步確定中心距 mma 7000 ,計算帶的基準(zhǔn)長度  0212210' 4)()(22 addddddddadL =1972.36mm 由 V 帶的基準(zhǔn)長度系中選取基準(zhǔn)長度 mmLd 2000  計算實(shí)際中心距 a mmmmdLLdaa 82.713)2 36.1972700(2 '0  5驗算主動輪上的包角 1   12068.1605.5782.713 752801801  主動輪包角合適  6計算 V 帶的根數(shù) z lca kkPP Pz)(9 00  由 min/14001 rn , mmdd 751 ,i =3.663 查表得  kwP 68.00 , kwP 17.00 , 95.0K , 03.1lK  代入數(shù)值,經(jīng)計算  Z=1.984 取 z=2 7.計算預(yù)緊力0F NqvKvzPF ca 436.125)15.2(500 20 8計算作用在軸上的壓軸力pF 畢業(yè)設(shè)計說明書   21 2sin2 10 zFF p 代入數(shù)值計算得  pF=482.7N  9.V帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸計算及選用  帶輪材料選用 HT200 根據(jù)基準(zhǔn)直徑的大小選用不同的帶輪類型,小徑帶輪采用實(shí)心式, 大徑帶輪采用輪輻式,主要結(jié)構(gòu)尺寸如表 3-2 表  3-2 結(jié)構(gòu)尺寸  單位: mm 尺寸類型  小帶輪  大帶輪  d 75 280 基準(zhǔn)寬度db 11.0 11.0 基準(zhǔn)線上槽深minah 2.75 2.75 基準(zhǔn)線下槽深minfh 8.7 8.7 槽間距 e 15 0.3 15 0.3 第一槽對稱面至端面距離 f 2110  2110  輪緣厚 12 12 帶輪寬 B 35 35 外徑ad 80.5 285.5 輪槽角  極限偏差  38  1  38  1  孔徑0d 26 16 輪轂長  50 35 1d  48 32 輪輻厚 1b   8 1h   20 2h   16 畢業(yè)設(shè)計說明書   22 1D   230.5 具體結(jié)構(gòu)設(shè)計見零件圖   3.3 軸  軸的轉(zhuǎn)速  m in/2.382/12 rinn  軸的輸入功率  2222 95.05.1 dPP =1.35kw 軸的轉(zhuǎn)矩  mNnPT .732.33/9 5 5 0 222  1 初步確定軸的最小直徑  先按經(jīng)驗公式算郵軸的最小直徑,選取軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理。查表選取1050 A ,于是得  mmnPAd 99.152.382 35.1105 33220m i n 2 擬定軸上零件的裝配方案  通過對各種方案的比較,現(xiàn)選用圖 3-2 所示裝配方案   圖 3-2 裝配方案圖   3 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度  ( 1)為滿足 V 帶輪的軸向定位, 1-2 軸右端制一軸肩,故取 2-3 段直徑23d=22mm,左端用軸端擋圈定位,取直徑 D=22mm。 V 帶輪與軸配合的轂孔長試為 35mm,為保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端面上,故 1-2 段長度取為 mml 3212  畢業(yè)設(shè)計說明書   23 ( 2)初步選擇滾動軸承   因軸承只承受徑向力,故先用深溝球軸承。參照工作要求并根據(jù) mmd 2223 ,初步選取深溝球軸承 6205,其基本參數(shù)如表 3-3 表  3-3 參數(shù)表  6204 基本尺寸  安裝尺寸  極限轉(zhuǎn)速    D B minsr  ad  aD  asr  脂潤滑  油潤滑  25 52 15 1 31 46 1 12000 16000 ( 3)安裝刮板架段軸直徑 mmd 6045 。刮板架段安裝寬度取 mml 54245 ,  ( 4)  軸承端蓋總厚度 20mm,取端蓋 外端與 V 帶輪右端面間的距離 mml 40 ,故取 mml 6023 ( 5)取刮板距箱體內(nèi)壁 mma 20 ,取 mml 4034 , mml 2656 。  至此,已初步確定了軸的各段直徑和長度。  ( 6)軸上零件的周向固定  V 帶輪與軸的周向定位采用平鍵聯(lián)接,按其直徑查手冊得平鍵截面如下     表  3-4 平鍵截面  mmd 1612  55 hb  長度 l 取 22mm V 帶輪與軸的配合為 H7/n6,滾動軸承與軸的周向定位是借過渡配合來保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為 k6。  ( 7)確定軸上圓角和倒角尺寸  取軸端倒角 2 45,各軸肩處圓角半徑見零件圖   3.4 刮板結(jié)構(gòu)  刮板結(jié)構(gòu)是整個機(jī)器的關(guān)鍵部分,它的作用就是對核桃果進(jìn)行剝殼。此結(jié)構(gòu)采用四鋼板十字交叉固定在旋轉(zhuǎn)筒架上,其結(jié)構(gòu)如圖 3-3 旋轉(zhuǎn)筒架圖所示  畢業(yè)設(shè)計說明書   24  圖 3-3 旋轉(zhuǎn)筒架圖  因為采用 的是打擊和擠壓兩種方式配合進(jìn)行剝殼,所以對刮板的強(qiáng)度有一定要求,采用材料是 45 號鋼,而且刮板的表面必須進(jìn)行處理,表面滲碳 1-1.5mm,熱處理硬度HRC56-62。刮板選用四塊 8mm 厚鋼板,長 寬 =500mm129mm,刮板外緣距旋轉(zhuǎn)中心距離 250mm。固定刮板的筒架結(jié)構(gòu),其內(nèi)徑為 26mm,外徑 120mm,刮板固定支架長度為140mm,截面尺寸 40mm20mm,每塊刮板由兩根固定支架固定,兩者間采用 M10 螺栓聯(lián)接。   3.5 半柵籠  半柵籠在機(jī)器中的作用是讓已經(jīng)被剝殼的核桃與未被剝殼的核桃進(jìn)行分離,其分 離的原理就是“小個通過,大個不過”。半柵籠的每一個柵格都只能容許一個核桃仁大小的物體通過,被剝殼的核桃由于核桃殼的破裂,被變成破碎的核桃殼和整粒的核桃仁,核桃仁的大小剛好可以穿過柵格,而核桃果因為太大,無法通過柵格,將被阻擋在剝殼箱內(nèi),繼續(xù)進(jìn)行剝殼直到其外殼破碎為止。其結(jié)構(gòu)如圖 3-4 半柵籠所示。   圖 3-4 半柵籠  畢業(yè)設(shè)計說明書   25  柵條是利用兩塊墻板對兩端進(jìn)行固定的,墻板材料為 HT200,柵條材料為 20 號鋼。柵條采用 10 圓截面長條,長度為 538mm,因其特殊的作用,還需對其進(jìn)行表面處理,要求滲碳 1-1.5mm,熱處理硬 度 HRC56-62。柵條的兩頭裝砌在墻板的圓形槽內(nèi),組成半圓柵籠,柵條間距為 10mm,這樣可使剝出的核桃仁能通過柵格,而未剝殼的剛不能通過。  裝砌完成后要太上鎖緊條,防止柵條松動。半柵籠內(nèi)徑為 516mm。   3.6 箱體  箱體的作用是提供給刮板一個封閉的剝殼環(huán)境,并對相關(guān)結(jié)構(gòu)起到支承和定位作用。  為了便于軸系部件的安裝和拆卸,將箱體做成剖分式,箱由箱座和箱蓋組成,取軸的中心線所在平面為剖分面。箱座和箱蓋采用普通螺栓聯(lián)接,用圓錐銷定位。箱體的材料選用 HT200,鑄造成型。具體結(jié)構(gòu)設(shè)計見零件圖。   3.7 殼仁分離裝置  殼仁分離裝置分為兩個部分,一個是氣流通道,它的一端接風(fēng)機(jī),另一端安裝在箱體的下方,還有就是殼與仁的收集板,它同樣也安裝在箱體下方。核桃經(jīng)過箱體內(nèi)的剝殼過程后,將由此裝置對其進(jìn)行殼仁分離,分離的基本原理是 利用核桃殼與核桃仁的重量及受力面積的不同,用氣流對其進(jìn)行分離。重量稍重的不被氣流吹走,直接下落到核桃仁收集通道,而重量較輕的核桃殼將被風(fēng)機(jī)吹來的氣流帶入到核桃殼收集通道。具體結(jié)構(gòu)見裝配圖。   3.8機(jī)架  整個機(jī)架采用 L63*63*6 角鋼焊接而成,起到其它幾個部分的支承、定位、連接作用,并將電機(jī)安 裝在機(jī)架里面。剝殼機(jī)安裝在機(jī)架上面,聯(lián)接采用普通螺栓聯(lián)接。具體結(jié)構(gòu)見裝配圖。   3.9附件  刮板式核桃去殼的附件包括裝料斗,軸承蓋,風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。   畢業(yè)設(shè)計說明書   26 第四章  如何正確使用核桃脫殼機(jī)  1對脫殼機(jī)的要求。脫殼干凈、生產(chǎn)效率高,對有清選裝置的脫殼機(jī),還要求有較高的清潔度。損失率低、破碎率小。結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,調(diào)整方便,有一定的通用性,能脫多種作物。  2對核桃穴皮果雪的要求。核桃干濕適宜,太干則破碎率高,過濕則影響工作效率。農(nóng)村儲存的核桃穴皮果雪一般較干燥,為使其干濕適宜可采用下列方法:冬季脫殼。脫殼 前用 10公斤左右的溫水均勻地噴灑在 50公斤的核桃上,用塑料薄膜覆蓋 10小時左右,然后再晾曬 1小時左右即可開始脫殼,其他季節(jié)用塑料薄膜覆蓋的時間為 6小時左右??蓪⑤^干的核桃穴皮果雪浸在大水池內(nèi),浸后立即撈出用塑料薄膜覆蓋 1天左右,再晾曬,待干濕適宜后開始脫殼。對電壓的要求及工作場所的選擇:單相電動機(jī)要正常工作,電壓需達(dá)到其額定電壓。在農(nóng)村農(nóng)戶較為分散,加之所用線路又不標(biāo)準(zhǔn),致使離變壓器較遠(yuǎn)的農(nóng)戶電壓不足,因此,工作場所應(yīng)選擇離變壓器較近的地方。  操作方法與注意事項    1使用前,應(yīng)先檢查各緊固件是否擰緊 ,旋轉(zhuǎn)部位是否靈活,各軸承內(nèi)是否有潤滑油,脫殼機(jī)應(yīng)放置在較平的地面上。然后檢查電源,開關(guān)必須處于斷開位置。    2電動機(jī)啟動后,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向應(yīng)與機(jī)具上所指方向一致。先空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察有無異常響聲,運(yùn)轉(zhuǎn)正常時方可均勻地喂入核桃。    3核

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