6+1磚混結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計

6+1 磚混住宅施工組織設(shè)計 09 造價五班 劉晗 目錄 一 . 工程概況 二 . 施工部署 三 . 施工項目管理組織機(jī)構(gòu)建制 四 主要工程項目的施工方法 五 .確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 六 .確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 七 .確保工期的技術(shù)組織措施 八 .確保文明施工制度及措施 九施工總進(jìn)度表 十 .施工總平面布置圖 一 工程概況 1 4#住宅樓，位于辛安路 20 號院內(nèi)。東西軸線長 40.6m，南北軸線寬12.54m，建筑面積 295245m2。工程為六層建筑，層高 2.8m，樓頂標(biāo)高 19.2m，帶地下室。工程分兩個單元，一梯兩戶，戶型為三室二廳，A、 B 兩種， A 型建筑面積 107.68m2， B 型建筑面積 151.02m2。 工程建筑等級為二級，抗震設(shè)防裂度七度，防火等級二級。 2 工程建筑做法 工程外墻為水刷石裝飾，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面刷白色內(nèi)墻涂料，廚房、衛(wèi)生間墻面貼瓷磚到頂；地面為混凝土防潮地面，樓面為細(xì)石混凝土樓面。 屋面為 PVC 防水卷材、膨脹珍珠巖保溫屋面，坡屋面為平瓦屋面。 工程外窗為雙玻 PVC 塑料中空玻璃窗，單元門、進(jìn)戶門為優(yōu)質(zhì)防盜門。 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計說明 工程基 礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，強(qiáng)度等級為 C20，主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，樓層板現(xiàn)澆，構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁、板強(qiáng)度等級為 C20。 砌體：一層三層采用 MU20 煤矸矸石實心磚、 M10 混合砂漿砌筑，四層以上采用 M7.5 混合砂漿砌筑， 0.00 以下采用 M10 水泥砂漿砌筑。 地基持力層為第二層粉質(zhì)粘土層，承載力為 fk=140KPa。 4 建筑給水、排水及采暖，建筑電氣等專業(yè)配套設(shè)置。 二 . 施工部署 1. 施工項目管理目標(biāo) 、工期： 218 基礎(chǔ)確保 30 天、主體確保 80 天、裝飾 85 完成總工期確保在 218 天完成任務(wù)。 、質(zhì)量： 主體工程確保優(yōu)良工程，單位工程確保市優(yōu)工程。 、安全： 杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在 0.1%以內(nèi) 、現(xiàn)場管理： 堅持 “標(biāo)準(zhǔn)化 ”長效管理，爭創(chuàng) “市級文明工地 ”。 、科技應(yīng)用： 積極應(yīng)用 “四新 ”技術(shù)，建成 “全市建筑業(yè)科技示范工程 ”。積極開展QC 小組活動，實施中，上述目標(biāo)若未能實現(xiàn)，愿接受業(yè)主的處罰。 2. 施工組織 、實行項目法管理，成立一級項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理與兩名項目副經(jīng)理（土建、安裝）和土建、安裝專業(yè)項目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán)管 理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與目標(biāo)。 、項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個分部各由一名項目副經(jīng)理分管。 、施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練 程度和勞動生產(chǎn)率。 、專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調(diào)度。 3. 施工規(guī)劃 、基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè)：基 礎(chǔ)砼承臺采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。 、結(jié)構(gòu)施工：擬配四臺 QTZ40 塔吊和五臺施工井架（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、勞動力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實落實生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。 、墻體砌筑： 根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。 、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗收，為裝飾施工提供時間。 、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。 、掃尾竣工：由項目 部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計等單位進(jìn)行全面驗收，報質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級，并進(jìn)行市優(yōu)的申報工作。 三 . 施工項目管理組織機(jī)構(gòu)建制 1. 技術(shù)準(zhǔn)備 、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點。 、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。 、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。 、編制施工進(jìn)度控制實施 細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。 、編制工程質(zhì)量實施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。 、編制施工成本控制實施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計劃。 2. 場內(nèi)準(zhǔn)備 、向政府有關(guān)部門提交申請報告示，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。 、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。 3. 場外準(zhǔn)備 、向政府有關(guān)部門提交申請報告示，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。 、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。 4. 主要施工機(jī)械設(shè)備使用計劃表 序號 機(jī)械 名稱 規(guī)格 型號 數(shù)量 額定 功率 生產(chǎn)能力 備注 1 龍門架 2 良好 2 砼攪拌機(jī) 450L 3 良好 3 砂漿攪拌機(jī) 250L 2 良好 4 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 良好 5 鋼筋切斷機(jī) QJ40 2 良好 6 交流電焊機(jī) 1 20.5KVA 良好 7 平板振動器 ZB-15 4 良好 8 插入振動器 ZX-50 6 良好 9 切割機(jī) 1 良好 10 自卸車 1 良好 11 蛙式打夯機(jī) 4 3KW 良好 12 經(jīng)緯儀 D6 1 良好 13 水準(zhǔn)儀 DS3 2 良好 14 翻斗車 2 良好 15 電鉆 1 良好 5. 專業(yè)施工人員使用計劃 四 主要工程項目的施工方法 1 土方工程 基槽土方采用機(jī)械開挖，人工配合清理坑底及邊坡的方法施工，基壁按 1： 0.3 放坡，做好土方平衡計算，表層雜質(zhì)土運至指定點棄土，好土在現(xiàn)場附近存放備作回填用。 地基必須挖至老土，基槽按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行釬探，經(jīng)勘察、設(shè)計及質(zhì)監(jiān)部門驗收，驗明有無洞穴、雜質(zhì)等不良地質(zhì)情況，處理后方可進(jìn)行下一步施工。 施工階段 工種 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝修階段 尾工 普工 10 30 20 瓦工 10 35 4 砼工 22 15 2 鋼筋工 12 6 電焊工 1 2 1 木工 2 10 6 抹灰工 25 水電工 4 4 2 其他 2 4 20 10 合計 57 98 72 10 施工期間在坑底設(shè)置集水坑，以備排除雨雪水。地下工程應(yīng)連續(xù)施 工，不得長期暴露地槽，更不得積水浸泡。 基礎(chǔ)工程驗收評定后，進(jìn)行基槽及地下室內(nèi)回填?；靥钔敛捎脵C(jī)械夯實人工補(bǔ)夯邊角的方法施工，每層虛鋪厚度控制在 30cm 內(nèi)，夯實取樣測定干容重合格后，方可后一層施工。 2 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋下料前，做好詳細(xì)的配料單，對需要搭接、焊接的接頭部位，按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量放樣錯開，錯開的長度尺寸符合設(shè)計要求，加工好的鋼筋，分類堆放，并掛牌標(biāo)識待用。 構(gòu)造柱的鋼筋采用搭接綁扎，每層搭接一次，搭接長度為 50d，箍筋均做 135 度彎鉤，彎 鉤水平段長 10d，嚴(yán)格按設(shè)計要求綁扎，抗震加密區(qū)不得漏綁。 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎，應(yīng)考慮預(yù)留孔洞位置，當(dāng)孔洞尺寸不大于300mm 時，將板筋由洞邊繞過，當(dāng)孔洞尺寸大于 300mm 時，應(yīng)按規(guī)范要求增加附加筋?，F(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)交叉點全數(shù)綁扎?，F(xiàn)澆板與構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁與構(gòu)造柱的鋼筋連接，嚴(yán)格按設(shè)計要求的節(jié)點施工綁扎。 3 模板工程 鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，用 200mm 寬鋼模板組合支模，邊側(cè)與混凝土邊標(biāo)高一致，易于澆筑控制，側(cè)模用 48鋼管扣件及木方支撐固定。 構(gòu)造柱模板用普通鋼模板組合，或膠合板、木板背方木作楞制成片模 組裝，周轉(zhuǎn)使用。支模時，構(gòu)造柱底部留兩皮磚高度的洞眼作清 理孔，檢查驗收后再封堵嚴(yán)密。用 2mm 厚的膠皮或軟塑泡沫紙裁成5cm 寬的長條，將皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上，然后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，預(yù)防砼發(fā)生漏漿現(xiàn)象，拆模后稍做清理，做到馬牙磋與構(gòu)造柱接口處清晰、美觀。 樓板模板根據(jù)設(shè)計圖紙房間尺寸進(jìn)行模板設(shè)計，用鋼管碗扣腳手架作支撐，木竹膠合板或定型鋼模板為面板組成快支早拆體系，共配置支撐兩層，模板一層的數(shù)量周轉(zhuǎn)使用，加快施工速度，確保施工質(zhì)量。模板的支撐設(shè)計，施工時根據(jù)現(xiàn)場條件， 通過計算，編制模板支設(shè)方案，按方案操作施工。 衛(wèi)生間現(xiàn)澆板四周翻沿，模板分片釘成一體，在樓板混凝土澆筑后初凝前，安裝到設(shè)計位置，不留施工縫整體現(xiàn)澆，澆筑后樓板進(jìn)行二次抹壓。 使用快拆體系的樓板模板，當(dāng)支撐跨距小于 2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的 50%時，方可拆除模板，但保留支撐。上層繼續(xù)支模時，上下支撐必須垂直。在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；但施工荷載較重時，還必須保留支撐。 4 混凝土工程 條形基礎(chǔ)砼 混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，塔吊運輸入模的方法施工?；炷翝仓臏?zhǔn) 備，一次澆筑完成，不留施工縫。上平面標(biāo)高在構(gòu)造柱鋼筋上測平拉線控制，用尺桿控制原漿抹出坡楞，并控制上表面寬度正確，楞線順直。澆筑后，表面覆蓋塑料布、并加蓋草苫保溫養(yǎng)護(hù)。 構(gòu)造柱混凝土 構(gòu)造柱混凝土可隨砌體進(jìn)度隨時安排整根澆筑，充分利用施工間隙，靈活機(jī)動。 構(gòu)造柱砼坍落度宜控制在 5070mm 內(nèi)，澆筑前，先濕潤模板和墻體，在底部填 50100mm 厚與砼同配比的水泥砂漿，分層翻掀下料，用插入式振動器振搗，振搗時，振動器應(yīng)避免碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。 樓板混凝土澆筑 按流水段分段施工，現(xiàn)場攪拌，塔 吊垂直運輸澆筑。 砼澆筑順序以平行工程短邊方向，從一端開始退澆?？刂苹炷两宇^時間符合混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間規(guī)定。 樓板砼采用平板振動器振實，局部小梁和過梁處，用插入式振動器振實。插入式振動器振點間距不宜大于其作用半徑的 1.5，平板振動器以其平板能覆蓋面的 1/51/6 為搭接板面，確定移動間距。人員操作搭設(shè)馬道，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，保護(hù)成品質(zhì)量。 樓板面砼沉實后，初凝前安排專人澆筑砼前所測設(shè)的標(biāo)高控制點將表面拉線刮平，表面收水后，再進(jìn)行二次搓平壓實。砼澆筑完畢，終凝后及時用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時間 不少于 7 天。 5 砌體施工 砌體施工采用 “三一 ”砌磚法，可按山丁檐跑擱底、一順一丁的砌筑形式組砌，砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm, 也不應(yīng)大于 12mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 每層承重墻的最上一皮磚， 240mm 厚墻應(yīng)是整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，也應(yīng)是整磚丁砌層。 構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎從柱腳開始先退后進(jìn)，每4 皮磚一進(jìn)退，沿墻高每 500mm 每 120mm 厚墻設(shè) 16拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1 米。 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管孔、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑時正確預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻上打鑿。洞口寬度超過 300mm 時，應(yīng)設(shè)砼過梁。 砌外墻時，應(yīng)按設(shè)計要求在墻內(nèi)預(yù)埋 6拉結(jié)筋，用于釘掛保溫板。拉結(jié)筋長 320mm，外露 160mm，拉結(jié)筋雙向中距 500mm，呈梅花型布置，邊砌邊埋，外露筋涂防銹漆兩道。 6 施工腳手架 工程搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行施工操作和外立面防護(hù)。 腳手架內(nèi)立桿離墻 0.2 米，架寬 0.9 米，大橫桿步距 1.5 米，立桿間距 1.5 米。 腳手架基土必須夯實，內(nèi)高 外低，外側(cè)設(shè)置排水溝，凈寬 0.25 米，按 1%做坡底，積水通過排水溝排向指定點。立桿設(shè)有不小于400020050mm 的墊木，墊木之上設(shè)鐵底座，不大于 200mm 處設(shè)掃地桿。 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角及中間每隔 915 米設(shè)置剪刀撐，剪刀撐連系 5 根立桿，角度 45 度至 60 度，桿件采用搭接，長度不小于 60cm，扣件 不少于 3 個，上下?lián)沃行木嗖怀^七步距。在距地 3 米處設(shè)首層安全平網(wǎng)，以上每 10 米設(shè)一層安全平網(wǎng)，工作層設(shè)隨層網(wǎng)，用密目安全網(wǎng)全立面封閉。 腳手架沿高度每層、水平長度每 6m 必須設(shè)置一處連墻件，連墻件以上自由高度不得大 于二步架高度。 腳手架搭設(shè)、拆除，項目部再編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)主管部門審批后執(zhí)行。 7 屋面工程 卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面 屋面工程施工工序較多，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽驗收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。 找平層與保溫層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫上下對齊，其縱橫縫的最大間距不宜大于 6m，最上一層配筋找平層，用油膏嵌縫。 板塊保溫層鋪設(shè)時，應(yīng)緊靠在水泥珍珠巖找坡層上，鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用 1:8 水泥珍珠巖填嵌密實。保溫層施工后，應(yīng)及時施工找平層保護(hù)。 工程工期緊，屋面保溫層干燥困難時，采用排 氣措施。分格縫兼作排氣道，縱橫貫通，不得堵塞。交叉點處安裝排氣管，排氣管安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。 涂膜防水層施工時，與找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡和翹邊等缺陷。 涂膜必須按設(shè)計要求分層分遍涂布，不得一次涂成。應(yīng)待先涂的涂層 干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。 天溝、檐溝、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。 涂膜防水層上的撒砂保護(hù)層應(yīng)鋪撒均勻，粘結(jié)牢固。保護(hù)層與涂膜防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離劑，隔離劑應(yīng)有一定的厚度，但不得用粘結(jié)性的物質(zhì)。 防水卷材 鋪貼前，基層必須干凈、干燥。 干燥程度的簡易檢驗方法：將 1m2 卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置 34h 后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。 卷材宜平行屋脊鋪貼，在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加附加層。附加層宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于 200mm。卷材鋪貼及細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002 的有關(guān)規(guī)定，并符合設(shè)計要求。 防水層施工后，應(yīng)做蓄水試驗，觀察 24h，不得有滲漏現(xiàn)象，做2h 淋水試驗或雨后檢驗，不得有積水現(xiàn)象。 平瓦保溫屋面 坡屋面防水層 施工后，立即做好保護(hù)層，進(jìn)行成品保護(hù)。 掛瓦時，應(yīng)進(jìn)行選瓦，不合格的瓦嚴(yán)禁使用，操作中損壞的瓦應(yīng)立即更換，掛瓦從檐口開始陸續(xù)向上鋪掛，并從每坡屋面的一側(cè)山頭向另一側(cè)山頭推進(jìn)，瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，檐口應(yīng)成一直線，瓦頭挑出檐口 60mm，扣脊瓦時，應(yīng)先在屋脊兩端各扣一塊，然后拉通線依次扣掛。脊瓦搭蓋兩坡的瓦，搭接長度不應(yīng)小于 4cm，脊 瓦下面的空隙應(yīng)用砂漿抹嚴(yán)、抹牢。 8 裝飾裝修工程 水刷石墻面 聚笨保溫板安裝 施工準(zhǔn)備 檢查預(yù)埋拉結(jié)筋是否符合設(shè)計要求，如有遺漏，應(yīng)按設(shè)計要求用膨脹螺栓 進(jìn)行補(bǔ)充。 基層墻體必須清理干凈，墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其它妨礙釘掛的物件。 檢查聚笨板的外形應(yīng)基本平整，無明顯膨脹和收縮變形，熔合良好。 施工操作要點 在外墻的陰陽角處掛垂直通線，每面墻至少 2 根，注意使其距墻面尺寸一致。當(dāng)采取分段釘掛時，在開始層彈一道水平控制線，依據(jù)垂直立線拉一道水平通線，作為釘掛聚笨板的控制線。 聚笨板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向釘掛，每排板應(yīng)錯縫 1/2 板長。心是使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚笨板，若需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚笨板，應(yīng)采用電熱絲切割噐或壁紙刀裁剪加工。 聚笨板安裝就位后，拉結(jié)筋穿 透板后扳倒并把鋼絲網(wǎng)片壓緊，并用鐵絲扎緊。釘掛時聚笨板的接縫應(yīng)緊密且平齊，心是減少板與板之間的高差接縫，當(dāng)板縫間距過大時，應(yīng)用聚笨板條填實填平，用鐵絲扎緊。 墻角處聚笨板應(yīng)垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。 門窗洞口處的聚笨板應(yīng)采用整板裁出洞口，不得拼接。 外墻陰陽角及門窗口、陽臺底邊處等，須附加鋼絲網(wǎng)（平網(wǎng)、角網(wǎng)），搭接長度及構(gòu)造做法參照山東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計外墻外保溫構(gòu)造詳圖，圖集號為 L00SJ108。 質(zhì)量要求 聚笨板安裝檢驗允許偏差： 水刷石飾面 抹灰前準(zhǔn)備 抹灰前要認(rèn)真清除保溫板面 松散物、灰塵、污垢、油漬等。 檢查陰陽角及拼縫網(wǎng)片，應(yīng)順直平整且牢固。 施工程序 抹灰分三遍成活，底層： 9 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿打底掃毛；中層：7 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿找平掃毛； 10 厚 1:0.2:2 水泥石灰膏石子（小八厘）罩面用水沖刷露出石子面。 施工要求 施工時應(yīng)考慮界格，應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的方案操作。 底層及墊層按標(biāo)筋抹平，都應(yīng)劃出毛面，以利與上層結(jié)合。 面層應(yīng)在墊層硬化的進(jìn)行抹灰操作，并根據(jù)墊層的干燥程度，酌情澆水濕潤。先刮素水泥漿一道，隨即抹面層，用抹子反復(fù)抹平、壓實。 面層剛剛開始凝固（用 手指按壓，略有手印，但按不下去）時，即用軟毛刷蘸水將表面水泥漿刷去，露出石子，露出的高度為其粒徑的1/3。 待面層達(dá)到一定強(qiáng)度后，再用噴霧噐噴水漿露出的石子表面沖洗干 凈。如發(fā)現(xiàn)因沖洗而翹起的石粒，應(yīng)立即用鐵抹子拍平。 內(nèi)裝飾 墻面在抹灰前提前澆水濕透，檢查預(yù)留洞口、預(yù)埋件正確后，先垂吊墻面，做好標(biāo)筋及門窗護(hù)角，分步按操作規(guī)程的要求施工成活，表面壓光，陰陽角方正，線角順直。 工程使用的涂刷材料必須有使用說明書和產(chǎn)品合格證，涂刷前抹灰層應(yīng)干燥，含水率不得大于 8，實行樣板領(lǐng)路，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求施工 操作。 室內(nèi)刮瓷，按中級刷漿質(zhì)量要求施工，兩遍成活。施工程序為：修補(bǔ)抹灰基層 清掃 填補(bǔ)空隙、局部刮膩子 磨平 第一遍刮瓷 修補(bǔ)、局部膩子 第二遍刮瓷。 室內(nèi)塊料面層墻面的鑲貼，先抹底灰打底抹平，再在底層上試排磚，給出排磚圖，陰角壓向正確，陽角磨角對縫，非整磚使用部位適宜，盡量不出現(xiàn)一行以上的非整磚。 鑲貼先做樣板間或樣板墻，檢查達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，組織工人觀摩學(xué)習(xí)，按樣板的標(biāo)準(zhǔn)展開施工，分項完成后做到接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，表面無空鼓、裂紋，墻面清晰，顏色一致，埋件埋管套割吻合。 樓地面工程 水泥樓地面 地面鋼筋網(wǎng)經(jīng)隱蔽驗收后，根據(jù)彈出的地面水平控制線，做出標(biāo)筋，其間距不應(yīng)大于 2m，做標(biāo)筋時，在其部位的基體上應(yīng)先刷一層水灰比為 0.40.5 的素水泥漿。 在混凝土澆筑后，隨即用靠尺找平，并用木抹子將露出的石子拍平，撒上 1:1.5 水泥砂干面，厚度約 8 毫米作為面層。 面層應(yīng)先用靠尺刮平，用木抹子壓實，再用鐵抹子抹平。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，初凝后（用手指按不軟，但略有指?。┯描F抹子壓光，壓光工作 2 3 遍，必須在終凝前完成。 廚房衛(wèi)生間樓面 此做法比其它房間增加防水層。 防水涂料涂布時，應(yīng)待先涂 的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。玻纖布胎體的搭接長度不小于 70mm，涂膜完成后不能露見胎體材料。 撒砂保護(hù)層用砂應(yīng)清潔、預(yù)熱、鋪撒均勻，并使其與瀝青瑪蹄脂粘結(jié)牢固，不得殘留未粘結(jié)的砂粒。 門窗工程 工程內(nèi)木門由專業(yè)加工廠制作，嚴(yán)格按設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，表面平整光潔，無戧槎，刨痕、錘印、缺棱掉角現(xiàn)象。木門安裝牢固，開關(guān)靈活穩(wěn)定，尺寸一致，五金位置適宜、齊全，規(guī)格符合要求。 塑料窗考察社會信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的廠家加工，半成品進(jìn)場時，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗合格證，組織質(zhì)檢員、材料員對每件進(jìn)行質(zhì)量 檢查，不合格者當(dāng)即退貨，收料后，半成品要有可靠的搬運、儲存和防護(hù)措施。 塑料窗固定采用膨脹螺栓或射釘連接件固定方式，洞口砌磚時每側(cè)500mm 砌入 C20 砼塊，備固定門窗用。 窗外框與墻體的縫隙，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 58mm 深的槽口，填嵌密封材料。安裝過程中應(yīng)及時清理表面的砂漿，密封膏等，保持表面潔凈，成品后采取可行的成品保護(hù)措施。 9 電氣工程 強(qiáng)電部分 主要施工程序 該工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前必須認(rèn)真熟悉圖 紙，施工中要精心組織，合理安排，其施工程序如下： 預(yù)留預(yù)埋 配電箱安裝 管內(nèi)穿線，搖測 燈具、開關(guān)、插座安裝 燈具調(diào)試 竣工驗收。 施工方法及技術(shù)要求 預(yù)留預(yù)埋 施工前要認(rèn)真熟悉圖紙，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁漏留少埋。預(yù)留孔洞應(yīng)在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸、高度留出洞的大小及位置。 暗配鋼管施工 安裝時盡量減少彎曲和交叉，鋼管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，管內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆。 暗配管彎曲時彎曲 半徑為管外徑的 8 倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)不應(yīng)小于管徑的 10 倍，且彎曲不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。 暗配管連接宜采用套管焊接，安裝時，連接管的對口處應(yīng)在套管的中 心位置，套管的長度為連接管外徑的 2 倍，焊接口應(yīng)牢固嚴(yán)密。 埋入混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于 15 毫米，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時，必須用強(qiáng)度不低于 M10 的水泥砂漿抹面保護(hù)。 管道超過下列長度，應(yīng)加設(shè)接線盒。 無彎時： 30m 有一個彎時： 20m 有二個彎時： 15m 有三個彎時： 8m 配管埋入土層內(nèi)應(yīng)刷兩層瀝青。 高強(qiáng)冷彎硬塑料管施工 高強(qiáng)冷彎硬塑料管產(chǎn)品必須具有合格證，且管段必須有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。進(jìn)場管材需經(jīng)驗收合格。 管道彎曲采用配套彈簧，其管路彎曲半徑應(yīng)為管外徑的 68 倍。管道彎同成型后應(yīng)能順利抽出彈簧。 管道連接采用與管材同材料、質(zhì)的配管管件，管道連接時，需將管端清洗干凈，然扣在管端或管件內(nèi)涂以合格粘接膠，粘接固定后將管子埋入預(yù)定位置。 開關(guān)、插座、接線盒安裝 開關(guān)、插座、接線盒暗設(shè)于樓板層內(nèi)、砼墻體 及砼柱內(nèi)應(yīng)與土建施工同步進(jìn)行，鋼管進(jìn)入接線盒時，暗配管可采用點焊固定，其間用 6圓鋼作接地跨接，跨接搭接長度為鋼筋直徑的 8 倍，且雙面焊。管口露出箱內(nèi)不大于 5mm，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口應(yīng)認(rèn)真 保護(hù)，防止異物進(jìn)入導(dǎo)致堵塞。塑料管與開關(guān)、插座、接線盒的連接應(yīng)采用塑料管件，螺紋連接固定。 管內(nèi)穿線與接線 管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線之前進(jìn)行管內(nèi)清掃，檢查有無阻塞，并將開關(guān)盒、接線盒、過路箱內(nèi)的木花等物清除，管內(nèi)如有潮氣或積水可用干燥的布用鐵絲帶入管內(nèi)來回揩擦，直至全部擦干，并應(yīng) 將管內(nèi)穿線的鐵絲更新后再穿線，防止鐵絲拉斷。 穿線時，管口必須套管帽保護(hù)， 50mm 以上的管子可將管口做成喇叭口。 若穿入管內(nèi)的導(dǎo)線截面較大，穿線時應(yīng)自上向下接引，大于 50mm2的的導(dǎo)線長度超過 30m 時，為了防止下垂重力過大應(yīng)在中間加過路箱，并把導(dǎo)線在過路箱中加以固定。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口作密封處理。鐵制接線線盒刷防銹漆兩遍。 導(dǎo)線連接采用絞接法，絞接完后搪錫，搪錫在穿線 4 小時內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑 ，應(yīng)用松香。錫純度要掌握好一般用 65%錫， 35%鉛。錫要完全熔化，采用噴燈熔錫。搪錫完成后，內(nèi)層包絕緣橡膠布，外層包黑膠布，接頭外絕緣不得低于原線的絕緣水平。 導(dǎo)線的分色，穿入管內(nèi)的電線必須分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要 求 L1 相為黃色； L2 相為綠色， L3 相為紅色， N（中性線）為淡藍(lán)色，PE 保護(hù)線為綠色 /黃雙色。 配電框（箱）安裝 配電柜（箱）應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并對實物進(jìn)行檢查驗收，其金屬柜（箱）架無變形，表面平整，電氣設(shè)備元件無缺損，附件齊全，并 會同監(jiān)理共同作好開箱驗收記錄。 埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)設(shè)置混凝土過梁或其它措施，保證箱身不承受壓力，而且平整。 引進(jìn)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使接線端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不應(yīng)進(jìn)入柜內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊。 柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應(yīng)接到零線端子，如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時，其相線應(yīng)接在中間觸點端子上，中性線連接在螺紋端子。 開關(guān)和插座的安裝 暗裝的開關(guān)、插座，應(yīng)在土建粉刷墻面后安裝，盒內(nèi)雜物要清 除。開關(guān)、插座面板用平頭鍍鋅螺絲固定，不得用普通螺絲固定，面板應(yīng)與墻面吻合，不得有空隙。 開關(guān)、插座應(yīng)裝設(shè)牢固、平直、整齊、位置準(zhǔn)確，高度符合要求。 開關(guān)、插座應(yīng)在安裝前檢查管口端的護(hù)圈是不是缺少，缺少時應(yīng)補(bǔ)上。 開關(guān)、插座方向要統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上開啟（開通電源），向下關(guān)閉（切斷電源）；單相二孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線。 單相三孔及三相四孔的接地線均接上方，當(dāng)安裝三相四線時，所有插座的相位應(yīng)一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。 燈具安裝 燈具安裝必須平整、牢固、潔凈、美觀，保證安全可靠。 燈具裝在易 燃結(jié)構(gòu)部位時，必須通風(fēng)散熱良好，并做好防火隔熱處理。 燈具上各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。原來未作防銹處理的燈架必須涂樟丹 一道、灰油漆兩道，所有燈具的木臺均必須刷防腐漆一道。 所有燈具的固定螺絲應(yīng)一律固定在建筑物上。預(yù)制空心板內(nèi)可用 “T”型螺栓固定，現(xiàn)澆板可用膨脹螺栓固定。固定燈具的螺絲或螺栓應(yīng)不小于 2 個，吊燈燈具有 3 公斤以上時，必須固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。 采用螺口燈頭時，相線接入燈頭的中心彈簧片，零線接于螺口部分。 有金屬外殼的管子及燈具，必須采取保護(hù)接地或接零。 安裝使用的電鉆、噴燈、梯子、三腳板、安全帶、電工刀、鐵錘等工具均應(yīng)按照工具使用方法操作。 防雷接地及等電位聯(lián)結(jié) 采用鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋作引下線，利用接地 極做接地裝置。所有引下線均與接地裝置固定焊接。 防雷引下線隨建筑主體施工，將柱中 4 根主筋作防雷引下線，通常與砼基礎(chǔ)鋼筋焊接為一體，上部與避雷帶（網(wǎng)）焊接，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻上安裝，需配合女兒墻施工埋設(shè)支架，位置要準(zhǔn)確，高度要一致。 凡可能因絕緣損壞而帶電的電氣裝置，其金屬中分均應(yīng)有保護(hù)接地， 其具體位置及做法依設(shè)計而定。 零線與接地線必須分別與接地網(wǎng)連接，嚴(yán)禁將接地線直接接在零線上。 電器的每一部件應(yīng)以單獨的支線接在接地干線上，嚴(yán)禁將幾個接地部分在接到接地干線以前串聯(lián)。 安裝過程中，應(yīng)對接地裝置隱蔽部分的連接 焊縫進(jìn)行檢查，并做好記錄。焊接部位采用瀝青漆防腐，方可隱蔽。 接地母線連接時，應(yīng)用搭接焊，其焊縫長度應(yīng)為扁鋼寬度的 2 倍，并至少應(yīng)焊三邊，圓鋼應(yīng)為直徑的 6 倍，嚴(yán)禁使用對頭焊接。 接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓連接，螺栓連接的觸面應(yīng)按要求作表面處理。等電位聯(lián)結(jié)嚴(yán)格按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)圖施工，用螺栓連接時，必須固定可靠、有防松裝置。 系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試前對各方面作好檢查，防止出現(xiàn)安全事故或調(diào)試失敗。 a、清除所有設(shè)備的雜物，檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。 b、按照施工圖檢查所有回路接線是否正確。 c、對接線板、元件、設(shè)備 上的螺絲要逐一擰緊。 d、檢查二次回路的絕緣電阻是否符合要求。 e、檢查線路上是否有人工作，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無誤后方可送電。 送電必須從電源側(cè)送起，每送一個回路，必須檢查三相電壓是否正常。 f、照明送電逐個回路調(diào)試，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所 有插座接地位置正確。 g、在調(diào)試階段，每班必須有兩人以上有經(jīng)驗的電工值班巡視，如有異常情況及時處理，試運值班 24 小時，無異常情況，方可正式投入運行。 智能建筑部分 智能建筑有電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)，其主要施工程序： 施工 準(zhǔn)備 預(yù)留預(yù)埋 線路敷設(shè) 集中控制弱電設(shè)備安裝 現(xiàn)場弱電設(shè)備安裝 線路檢查接線 單體檢查接線 系統(tǒng)調(diào)試 驗收。 其中施工準(zhǔn)備階段包括以下內(nèi)容：閱讀和熟悉施工圖紙 編制材料供應(yīng)計劃 編寫施工方案 領(lǐng)取施工材料 對埋設(shè)件進(jìn)行預(yù)制架工 開工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備 勞動力的組織準(zhǔn)備等，弱電的預(yù)留預(yù)埋、線路敷設(shè)等施工方法可參見強(qiáng)電中的有關(guān)內(nèi)容。 弱電系統(tǒng)的安裝、調(diào)試由廠家或?qū)I(yè)部門施工，屆時施工單位配合。 10 給排水工程 施工準(zhǔn)備工作 施工前認(rèn)真會審施工圖紙，對照各專業(yè)圖紙找出問題，盡量將問題解決在施工前。 認(rèn)真學(xué) 習(xí)有關(guān)操作規(guī)程，樹立施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程安全施工的觀念，并嚴(yán)格按圖施工。 對施工機(jī)械設(shè)備、工具，施工前做好檢查工作，加強(qiáng)保護(hù)以便施工中合理使用。 進(jìn)場的材料、設(shè)備、閥類及附屬制品、零件等，必須符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并取得產(chǎn)品合格證書。使用安裝前，按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用，并妥善放置。 管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。 配合土建進(jìn)度，根據(jù)圖紙在建筑結(jié)構(gòu)上預(yù)先留出槽洞。 管道穿過建筑物基礎(chǔ)時，其預(yù)留進(jìn)出管口不小于 400400 毫米。 立管、支管預(yù)留槽洞的尺寸符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，并 不得損壞土建結(jié)構(gòu)。 在磚墻上留槽洞時，根據(jù)圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高等尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工留出，并認(rèn)真查對以防留錯。 在現(xiàn)澆砼上預(yù)留槽洞時，按槽洞制作木盒子，與土建緊蜜聯(lián)系，在澆灌砼前的適當(dāng)時間，根據(jù)圖紙要求的位置、標(biāo)高，將木盒子固定于模板上，打砼時巡視看守，防止木盒子歪斜或移位。 留出的槽要平直，洞要上下相對，不得參差不齊。 安裝前按照設(shè)計的位置尺寸進(jìn)行配料、截管。 施工順序 預(yù)留預(yù)埋 主干管安裝 衛(wèi)生器具、設(shè)備 部件及支管安裝 管道系統(tǒng)試壓沖洗 刷漆 保溫 試水、消毒 交工驗收。 一般要求 ： 管材及管件在施工前認(rèn)真檢查，應(yīng)符合國家技術(shù)鑒定定文件，具備產(chǎn)品合格證；管材和管件內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、裂口、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯痕紋；管壁顏色一致，無色澤不均， 嚴(yán)重縮形和分解變色線；管件由管件生產(chǎn)廠配套供應(yīng)；管材的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 各種管道須核對其規(guī)格、型號，檢查其外觀，無問題時方可使用。管道及閥門內(nèi)的污物要清理干凈。閥門安裝前應(yīng)作單體試壓，試壓應(yīng)以每批（同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%且不少于 1 個，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個試驗。 根據(jù)施 工圖，管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板時應(yīng)配合土建工程做好預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留空洞的尺寸應(yīng)符合圖紙的要求；預(yù)埋件應(yīng)固定牢靠，并校對坐標(biāo)及標(biāo)高。 管道設(shè)備安裝，必須清理，用柔布擦凈雜物，安裝完畢的敞口處應(yīng)及時封口。管道穿樓板、墻壁時應(yīng)加套管，各種套管嚴(yán)格按照具體的要求和有關(guān)的圖紙、規(guī)范進(jìn)行安裝。 PAP 聚乙烯鋁塑復(fù)合給水管安裝 材料要求 建筑給水管材及管件應(yīng)有省級以上質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗合格證，有有關(guān)部門的產(chǎn)品推廣許可證。 管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號、管系列、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。 管材及管件選 用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。 管材及管件進(jìn)場須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查并符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 管材及管件貯存應(yīng)存放在庫房或棚內(nèi)，通風(fēng)良好、遠(yuǎn)距熱源，嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混放。管材應(yīng)水平堆放在平整地面（板平）上，避免彎 曲。管材應(yīng)分類逐層堆碼，不得超過 2m 高。管件應(yīng)原箱碼堆，堆高不超過 3 箱。 施工流程 配合土建預(yù)留洞口 管道暗配 管道試壓、隱蔽 管道明配 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)沖洗、清毒 竣工驗收。 施工方法 預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按圖紙所給尺寸及坐標(biāo)定位，并密切配合土建，注意復(fù)核軸線、坐標(biāo)位移情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位移較大時，應(yīng)協(xié)商處 理。樓板洞口的預(yù)留可采用制作模具的辦法定位。 埋地暗配管應(yīng)在作散水前進(jìn)行，分稱外徑 De 不小于 40mm 的管道，應(yīng)采用水平折彎后入戶。 管材下料應(yīng)按實際長度并預(yù)有余量。 管道敷設(shè)完畢按設(shè)計要求設(shè)固定卡。 當(dāng)管道固定后進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗及保溫完畢及時辦理水壓試驗和隱蔽驗收記錄。 明配管應(yīng)在裝飾裝修工程完畢后進(jìn)行，施工前應(yīng)彈線、定位、栽設(shè)支架。支架宜選用塑料配套制品，當(dāng)選用金屬支架時，與管道接觸部分加塑料或橡膠軟墊。 管道的配水點、受力點及穿墻支架節(jié)點處，設(shè)固定支架。 管道采用卡套式連接，其連接件采用配套產(chǎn)品 。 管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定 a、管道截斷采用專用管剪或管子割刀，切割的斷面除去毛刺、毛邊， 切口垂直于管道； b、用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為 2030。，深度為 1.01.5mm，用清潔紙或布將坡口擦干凈； c、用整圓器將管口整圓； d、將鎖緊螺帽、 C 型緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯穿入管內(nèi)，至管口達(dá)管芯根部； e、將 C 型緊箍環(huán)移至管口 0.51.5mm 處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。 管道敷設(shè) a、公稱外徑 De32mm的管道，安裝時應(yīng)先將管卷展開、調(diào)直。 b、管道穿越樓板時，應(yīng)作如下防滲 措施： 貼近樓板底板，設(shè)置管道固定支承件； 在預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙，用 C15 細(xì)石砼或 M15 膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚 2/3 高度，待達(dá)到 50%強(qiáng)度后進(jìn)行二次嵌縫至板平面，并用 M10 水泥砂漿抹高，寬不小于 25mm的止水臺。 c、管道進(jìn)入戶內(nèi)基礎(chǔ)墻時，按設(shè)計要求作防水處理。當(dāng)管道穿出地坪時，應(yīng)設(shè)不小于 100mm 的鋼套管進(jìn)行保護(hù)，套管底部嵌入地坪3050mm。 d、埋地管道敷設(shè)時，其地基承載力不小于 80KN/m2，且不得有尖硬物；管溝回填時，管周 100mm 內(nèi)填土不得含有粒徑大于 10mm 的尖 硬石（磚）塊。埋地敷設(shè)的管件作防腐處理。 e、管道支承件間距須符合下表規(guī)定； 管道最大支承間距 f、管道支承或支承件應(yīng)符合下列規(guī)定： 無伸縮補(bǔ)償裝置的直線管段，其固定支承件的最大距離為：冷水 6m；熱水 3m； 采用補(bǔ)償裝置的直線管段，其補(bǔ)償器設(shè)在兩固定支承間中間部位； 采用管道角進(jìn)行補(bǔ)償時，懸臂長度不大于 3.0m，自由臂長度不小于300mm； 固定支承件的管卡與管道表面應(yīng)為面接觸，管卡寬度宜為管外徑的1/2，收緊管卡時不得損壞管壁； 滑動支承件的管卡應(yīng)卡住管道，可允許管道軸向滑動，但不允 許管道橫向位移，管道不得從管卡中彈出。 水壓試驗 水壓試驗應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行。水壓試驗的壓力： 0.6MPa。 水壓試驗宜用手動泵，管道充滿水并排出空氣后應(yīng)緩緩升壓，升壓時間不小于 100min；升壓到規(guī)定試驗壓力后，穩(wěn)壓 1 小時，壓降不超過 0.05MPa 為合格；試驗合格后，再進(jìn)行持壓試驗，將系統(tǒng)壓力再次升至試驗壓力，持續(xù) 3 小時，壓力不降至 0.6MPa，且無滲漏現(xiàn)象，試驗合格，辦理水壓試驗記錄。 管道沖洗及消毒 管道試驗合格須進(jìn)行沖洗，沖洗用清潔水，沖洗流速不小于 2.0m/s。管道沖洗完畢，交 工驗收前，應(yīng)作消毒處理。具體作法是用含2030mg/l 游離氯的清水灌滿管道，含氯水在管道中靜置 24 小時以上。 管道消毒后，用飲用水沖洗干凈，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢查合格，辦理驗收后交付使用。 衛(wèi)生器具的安裝 衛(wèi)生間首先要畫出平面布置圖，經(jīng)審核無誤后，做出樣板房后方能大面積施工。 衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸應(yīng)平衡妥帖，必要時應(yīng)加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時，螺栓應(yīng)加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。 管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應(yīng)墊以膠皮、油灰等填料。 固定洗臉盆、洗手盆、洗滌 盆、浴盆等排水口接頭等，應(yīng)通過旋轉(zhuǎn)螺母實現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口。落水口應(yīng)與盆底平行，略低于盆底。 安裝各種規(guī)格大便器，一定要根據(jù)各便器的說明書。 地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其箅子頂面底于設(shè)置處地面 5mm。 閥門安裝：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。根據(jù)閥門的型號和出廠說明書，檢查其是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡死現(xiàn)象和歪斜情況，法蘭和螺栓連接閥門應(yīng)加以關(guān)閉。 總之，衛(wèi)生器具安裝的共 同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。 平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。 穩(wěn)：就是器具安裝后無擺動現(xiàn)象。 牢：就是安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象。 準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。 不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接處必須嚴(yán)密不外漏。 使用方便：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排水應(yīng)設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。 排水管道安裝 a、排水管道采用機(jī)制鑄鐵管及管件，柔性接口連接。 b、排水管道安裝前應(yīng)進(jìn)行管道及管件驗收檢查，其外觀質(zhì)量 及材質(zhì)須符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。合格的管材、管件宜在安裝前進(jìn)行防腐。 c、室外排出管安裝前，挖地槽時需注意土質(zhì)松軟情況，當(dāng)達(dá)不到承載力時應(yīng)進(jìn)行夯填。 d、埋地出戶管道安裝完畢須作灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面標(biāo)高，閉水試驗合格，管道防腐后辦理隱蔽驗收記錄。 e、排水立管安裝前，進(jìn)行預(yù)留孔洞測量，并劃出支架位置，孔洞修整及支架栽設(shè)完畢即可進(jìn)行立管安裝，安裝時須進(jìn)行膠圈的選擇及整理。膠圈在管道內(nèi)須平整。管道緊固需均勻。 f、排水支管（橫管）安裝必須保證坡度符合要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。 g、所有排 水管道的坡度，垂直度須符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002 的規(guī)定。 h、排水管道安裝完畢，作通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，球體采用木球或塑料球。 i、給排水工程安裝完畢，作通水試驗，通水試驗合格，按設(shè)計刷面漆。 各類支架的制作與安裝 加工前要畫出加工大樣圖，方能制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊，電焊沖眼代替。 管道不允許在有位移的部位設(shè)置固定支架，固定支架應(yīng)牢固，固定在可靠的掛鉤上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可設(shè)活動支架，為了保證支架的耐用，美觀， 各樓層立管根據(jù)結(jié)構(gòu)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊桿方法，用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門型支架，膨脹螺栓固定。 立管卡安裝，每層安裝 1 個，距地面為 1.51.8 米，管卡可均勻安裝，卡箍應(yīng)裝在末端 100 至 150 毫米處，支管長度大于 200 毫米應(yīng)設(shè)卡箍，吊裝多根管道或裝于同一房間里的管卡，應(yīng)在同一高度上，管道支架的最大間距符合規(guī)定。 各支管的管卡安裝，一般在 1 米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心100 毫米處， 1 米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心 150 毫米至 200毫米處，有閥門或水龍頭處應(yīng)離閥門、龍頭中心 100 毫米 處。 管道防腐刷漆 涂漆前應(yīng)將管表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉，對于鋼支架焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺、銹蝕等。 鑄管手工除銹可采用鋼絲刷、砂皮等工具，磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用碎布擦干凈。當(dāng)金屬表面銹蝕層較厚時，可采用手錘輕輕敲掉銹層，對于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉。 鋼支架等除銹完畢后刷一道紅丹防銹漆，排水管道刷一道瀝青漆，第二道油漆一般應(yīng)在管道試壓后合格后進(jìn)行。 涂漆施工應(yīng)在 540 度的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施。 現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的時間間 隔應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不得進(jìn)行下一工序的施工。 手工涂漆時，應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯，保證涂層均勻。 涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著固定，顏色一致，無脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整無損壞，無漏涂。 11 采暖工程 施工流程 預(yù)留洞口、管溝（槽） 戶內(nèi)水平管安裝 采暖干管安裝 暖氣片安裝 系統(tǒng)試壓、沖洗 保溫、防腐 交工驗收。 施工方法 配合土建施工 a、土建主體施工階段，根據(jù)施工進(jìn)度，認(rèn)真作好預(yù)埋預(yù)留工作，防止洞口、管槽（溝）漏留、錯留。 b、采暖入戶洞口的預(yù)留，要核對土建、安裝圖 紙，確保其洞口尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高符合要求，不得事后剔洞。 c、層間洞口的預(yù)留可采用置放模具的辦法，墻體洞口的預(yù)留采用預(yù)埋鋼套管的辦法。其模具外徑和鋼套管內(nèi)徑比采暖管道外徑大3040mm。 d、管槽（溝）預(yù)留時，其管槽寬度比管道外徑大 4050mm，且兩管之間留 50mm 寬間隙。管槽（溝）深度應(yīng)比管道外徑大 2025mm。管槽（溝）底及壁應(yīng)平整無凸出的尖銳物。 戶內(nèi)水平管安裝 a、戶內(nèi)水平管采用交聯(lián)聚乙烯耐溫型鋁塑復(fù)合管，其管件由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管外層顏色為橙紅色。管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口 、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。 b、管道安裝宜在土建地面施工前進(jìn)行，施工前須清理管槽（溝），剔除尖銳物及雜物，保證管道不被硬物扎傷和正確隱蔽。 c、管槽（溝）內(nèi)管道除分支及出入口外，中間不得有接頭，應(yīng)采用整管敷設(shè)。管道安裝時應(yīng)先將管卷展開、調(diào)直，然后斷管。斷管采用專用管剪或割刀。管道彎曲應(yīng)在管內(nèi)放置專用彈簧用手加力。管件安裝使用專用工具。 d、管道敷設(shè)完畢，應(yīng)用管卡（或鞍型卡片）固定，固定間距為 1m。 e、管道敷設(shè)完畢經(jīng)水壓試驗合格后方可填塞管槽。 f、管槽填塞采用 M7.5 水泥砂漿。填塞前應(yīng)在管道轉(zhuǎn)彎外側(cè)插 嵌寬度等于管外徑，厚度為 510mm 的質(zhì)地松軟板條。水泥砂漿填塞分兩層進(jìn)行，第一層填塞 3/4 管高，砂漿初凝時應(yīng)將管道作左右搖動，使管壁與砂漿之間形成縫隙，然后進(jìn)行第二層填塞、填滿管槽與地面抹平，砂漿必須密實飽滿。 g、施工間隙應(yīng)即時封閉管口，作好成品保護(hù)。 鋼管安裝 a、鋼管安裝在土建裝飾裝修后進(jìn)行。鋼管安裝前，須對管材及管件進(jìn)行檢查、驗收，清除雜物及油漬。管道安裝前宜先作防腐處理，按設(shè)計外涂紅丹防銹漆。 b、管道連接采用焊接或絲扣連接。直徑大于 32mm 的管道采用焊接，且轉(zhuǎn)彎處使用煨彎管道，直徑小于 32mm 的管道采用螺紋連接。 c、管道縱橫方向彎曲每米允許偏差 1mm，垂直方向每米允許偏差2mm。彎管橢圓率允許偏差 10%。 d、管道安裝完畢系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行保溫及防腐工作。 散熱器安裝 a、散熱器組對后，須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力如無設(shè)計要求則應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，但不低于 0.6MPa。 b、組對后的散熱器應(yīng)平直緊密，并符合要求。 c、散熱器支托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。 d、散熱器支管的坡度為 1%，坡向利于排氣和泄水。 e、散熱器背面與墻內(nèi)表面距離允許偏差 3mm；與窗中心線允許偏差 20mm；散熱 器垂直度允許偏差 3mm。 系統(tǒng)試壓及沖洗 a、采暖系統(tǒng)安裝完畢即進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 b、試壓合格，對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器。 c、待熱源條件具備，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試按單元旦分戶進(jìn)行。 五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 推行全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量責(zé)任體系，將質(zhì)量責(zé)任層層分解下去，形成完整的責(zé)任制度。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，針對工程特點，詳細(xì)定出各工序的操作規(guī)程。并對上崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓每個人都能明確各自的責(zé)任范圍。 嚴(yán)格執(zhí)行國家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中 的施工技術(shù)規(guī)范，檢查好項目的原材料、成品或半成品構(gòu)件的質(zhì)量。 嚴(yán)格進(jìn)行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，抓好技術(shù)操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定關(guān)鍵部位的施工方法并編寫作業(yè)指導(dǎo)書。以技術(shù)指導(dǎo)工作推進(jìn)施工操作質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。 制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施，制定重大質(zhì)量事故的處理方案，組織新材料、新技術(shù)、新工藝的鑒定。 工程完工后，認(rèn)真抓好收尾工作，組織竣工驗收檢查，做好交工資料的匯集整理工作。 六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制定安全措施如下： （ 一）利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、教育經(jīng)?；?。 （二）各級領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時，必須同時檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。 （三）認(rèn)真堅持執(zhí)行定期安全教育，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及到工程，人身安全的事項要立即處理，作出記錄，限期改正，落實到人。 （四）超重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行人體檢查和技術(shù)考核，合格方可操作。高空作業(yè)必須按 安全規(guī)則設(shè)置安全網(wǎng)、拴好安全繩、系好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。 （五）工地臨時建筑，動力設(shè)施、住房都必須符合防火、防水、防觸電要求。 七、確保工期的技術(shù)組織措施 為確保保質(zhì)保期交付使用，我公司組織施工專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量策劃，根據(jù)以往施工管理經(jīng)驗，我們從“人”、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”五個方面對影響工期的主要分部、分項工程進(jìn)行分析，制定出如下保護(hù)措施： （一）、有效均衡的組織施工 均衡施工時工序質(zhì)