鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫及控制措施[權(quán)威資料]

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫及控制措施 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 TU375 A 摘要：鋼筋混凝土裂縫問題一直嚴重困擾著混凝土的施工質(zhì)量，需要設(shè)計、監(jiān)理及施工等各方的重視和多方面的努力，盡可能采取有效的技術(shù)措施控制裂縫，使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫，特別是避免有害裂縫的出現(xiàn)，以確保工程質(zhì)量，使建筑物具備良好的耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)裂縫 控制措施 Abstract: reinforced concrete crack problem of serious problems with the quality of concrete construction, design, supervision and construction all the attention and effort, as far as possible, take efficient measures to control cracks in the structure, try not to crack, especially to avoid cracks, in order to ensure project quality, make the building have good durability and structural stability. Keywords: reinforced concrete structure crack control measures 一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫概述 在建筑物的建造和使用過程中，結(jié)構(gòu)的裂縫問題，是一個相當(dāng)普遍的質(zhì)量問題，不僅影響到結(jié)構(gòu)的 美觀，也可能影響結(jié)構(gòu)的正常使用與耐久性。因此如何解決這種常見的混凝土裂縫，是設(shè)計者和施工者都不可忽視的問題。 二、裂縫的種類及成因分析 實際上，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多，甚至多種因素相互影響，但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因，比如：原材料不符合要求，設(shè)計不當(dāng)，溫度和濕度的變化，基礎(chǔ)不均勻沉降，模板變形和養(yǎng)護不及時等?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫的種類，就其產(chǎn)生的原因，大致可劃分如下幾種： 1、材料質(zhì)量引起的裂縫。 混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。 混凝土所采用材料的質(zhì)量不合格，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。 水泥安定性不良，過期受潮，含堿量較高會導(dǎo)致混凝土的裂縫產(chǎn)生。 沙石含泥量超過規(guī)定，不僅降低混凝土的強度和抗?jié)B性，還會使混凝土干燥時產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。砂石的級配差，或砂顆粒過細，用這種材料拌制的混凝土常造成側(cè)面裂縫。 拌和用水及外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響。 2、設(shè)計構(gòu)造。 如結(jié)構(gòu)受力假設(shè)與實際受力不符、荷載少算或漏算、內(nèi)力與配筋計算錯誤、鋼筋設(shè)置偏少或布置錯誤、節(jié)點不合理、結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因鑿槽、開洞、設(shè)置 牛腿引起應(yīng)力集中 ,構(gòu)造處理不當(dāng)，以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土開裂。 3、溫度裂縫 混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或原有混凝上的約束，又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。有時溫度應(yīng)力可超過其它外荷載所引起的應(yīng)力，當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時即會出現(xiàn)裂縫。 4、濕度變形。 混凝土在空氣中結(jié)硬時，體積會逐漸減小，一般謂之干縮。收縮裂縫較普遍，常見于現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)等，通常是因為 養(yǎng)護不良造成。其發(fā)展規(guī)律是早期快，后期緩慢。 5、沉陷裂縫 沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因為模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。 6、施工工藝 混凝土的攪拌、運輸、澆搗、振實各道工序中的任何缺陷和疏漏 ,都可能是裂縫產(chǎn)生的直接或間接原因。模板 構(gòu)造不當(dāng) ,漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都可能造成混凝土開裂。施工過程中 ,鋼筋表面污染、混凝土保證層太小或太大 ,澆筑中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫 ,施工控制不嚴 ,超載堆荷 ,也可能導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫?；炷琉B(yǎng)護 , 特別是早期養(yǎng)護質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切 ,混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時 ,如干燥過快 ,則產(chǎn)生收縮裂縫 ,通常發(fā)生在表面上 ,裂縫不規(guī)則 ,寬度小。 三、裂縫的控制措施 裂縫控制的主要措施是通過對設(shè)計、原材料、施工等方面進行控制的綜合技術(shù)措施。包括：合理選擇結(jié)構(gòu)形式，加強構(gòu) 造配筋，降低砂率，增加骨料粒徑，選用適宜的外加劑，采取保溫保濕的養(yǎng)護措施等。 （一）設(shè)計方面的控制措施 （ 1）建筑平面造型在滿足使用要求的前提下，力求簡單，平面復(fù)雜的建筑物，容易產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力而造成墻體及樓板開裂；控制建筑物的長高比，增強整體剛度和調(diào)整不均勻沉降的能力。 （ 2）設(shè)計中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中。當(dāng)無法回避時，應(yīng)做局部處理，如轉(zhuǎn)角處做圓角，突變處做成漸變過渡，同時加強構(gòu)造配筋，轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋。 （ 3）減少地基的不均勻沉降。在基礎(chǔ)設(shè)計 中可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋置深度、不同的地基計算強度和采用不同的墊層厚度等方法，來調(diào)整地基的不均勻變形。 （ 4）構(gòu)件配筋要合理，間距要適當(dāng)。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下，鋼筋直徑越細、間距越小則對預(yù)防開裂越有利。 （ 5）正確地設(shè)置沉降縫。沉降縫位置和縫寬的選定合適，構(gòu)造要合理，可以和其它結(jié)構(gòu)縫合并設(shè)置。 （二）材料方面的控制措施 (1)水泥：根據(jù)工程條件不同，盡量選用礦渣水泥、粉煤灰水泥等水化熱較低、強度較高的水泥，嚴禁使用安定性不合格的水泥。 (2)粗骨料：適用表面粗糙、質(zhì)地堅硬的石料。級配良好、空隙率小、有害物質(zhì)及泥土含量和壓碎指標(biāo)值等滿足相關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 (3)細骨料：一般采用天然砂。宜用顆粒較粗、空隙較小的砂、對運送混凝土宜選用中砂；所選的砂有害物質(zhì)及混凝土含量和堅固指標(biāo)等應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程規(guī)定。 (4)外摻加料：宜選用具有減水、增強和緩凝的外加劑，可提高混凝土的流動性、粘聚性及泵送性能，降低用水量和水泥用量，降低水化熱，減少收縮。 （三）混凝土配料、攪拌、運輸及澆筑措施 (1)配合設(shè) 計應(yīng)盡量采有低水灰比、低水泥用量、低用水量。配制混凝土?xí)r計量應(yīng)準(zhǔn)確，要嚴格控制水灰比和水泥用量，禁止任意增加水泥用量。攪拌要均勻，離析的混凝土必須重新拌勻后，方可澆灌。 (2)混凝土運輸過程中，車鼓保持在每分鐘約 6 轉(zhuǎn)，并到工地后保持攪拌車高速運轉(zhuǎn)到 4 至 5 分鐘，以使混凝土澆筑前充分再次混合均勻。 (3)混凝土澆筑時應(yīng)防止離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)均勻、適度、根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。 (4)一次澆筑長度由垂直施工縫分割，最好是設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠離受拉鋼筋部位而設(shè)在混凝土的受壓區(qū)。 （四）施工過程工藝控制 (1)模板工程的模板構(gòu)造要合理，以防止模板各構(gòu)件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載作用下，模板變形過大造成開裂；合理把握拆模時機，拆模時間不能過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開裂。 (2)加強地基的檢查 與驗收工作，基坑開挖后應(yīng)及時通知勘察及設(shè)計單位到現(xiàn)場驗收。對較復(fù)雜的地基，設(shè)計方在基坑開挖后應(yīng)要求勘察補鉆探，當(dāng)探出有不利地質(zhì)情況時，必須先對其加固處理，并經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步施工。 (3)鋼筋綁扎位置要正確，保護層厚度要盡量準(zhǔn)確，不要超出規(guī)范規(guī)定；鋼筋間距過大 ,易引起鋼筋之間的混凝土開裂；鋼筋表面應(yīng)潔凈，鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用 ,必須考慮對構(gòu)件抗裂性能的影響。 (4) 大體積混凝土施工，應(yīng)做好溫度測控工作，采取有效的保溫措施，保證構(gòu)件內(nèi)外溫差不超過規(guī)定。確定澆筑時間的原 則應(yīng)盡量避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子，如果必須在夏季施工，則應(yīng)采取材料降溫措施來控制砼入模溫度。 （五）養(yǎng)護、保護 養(yǎng)護的目的是使混凝土正常硬化，強度增長，不受或少受外界影響。技術(shù)關(guān)鍵是設(shè)法使混凝土的溫度慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過程中的溫差。以便減小溫度應(yīng)力，阻止裂縫的產(chǎn)生。 (1)早期養(yǎng)護：在混凝土裂縫的防治工作中，對新澆混凝土的早期養(yǎng)護工作尤為重要。加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，以減少混凝土的收縮變形。剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段，水化速度較快， 須采取覆蓋保濕措施防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下，更應(yīng)及早進行噴水養(yǎng)護。 (2)成品保護：對于厚大體積混凝土，施工時應(yīng)充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施 (埋設(shè)散熱孔、通水排熱等 )，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養(yǎng)護，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。 混凝土澆筑完后，待混凝土達到一定強度后方可允許在混凝土表面進行施工作業(yè)。 結(jié)束語； 綜上所述，鋼筋混凝土 裂縫問題一直嚴重困擾著混凝土的施工質(zhì)量，需要設(shè)計、監(jiān)理及施工等各方的重視和多方面的努力，盡可能采取有效的技術(shù)措施控制裂縫，使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫，特別是避免有害裂縫的出現(xiàn)，以確保工程質(zhì)量，使建筑物具備良好的耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 閱讀相關(guān)文檔 :水利工程造價控制 運籌學(xué)思想下建筑設(shè)計方法分析 關(guān)于對混凝土結(jié)構(gòu)工程加固方案的分析 住宅工程滲漏的原因及防治措施 探究城市排水工程規(guī)劃之可持續(xù)發(fā)展 淺談電氣工程的安全管理與質(zhì)量控制 建筑工程測量放線技術(shù)研究 芻議地籍測量中 GPS 技術(shù)的應(yīng)用 淺 談結(jié)構(gòu)設(shè)計安全與經(jīng)濟的合理控制 混水系統(tǒng)在集中供熱系統(tǒng)的應(yīng)用 政府采購招標(biāo)控制價的作用及編制 建筑中水回收利用可行性探討