75t超高功率交流電弧爐技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告（100頁優(yōu)秀甲級(jí)資質(zhì)可研報(bào)告）

*鋼鐵有限公司 75t 超高功率交流 電 弧 爐技術(shù) 改造工程 可行性研究報(bào)告 *省 *院有限公司 二 OO 九年一月 *鋼鐵有限公司 75t 超高功率交流 電 弧 爐技術(shù) 改造工程 可行性研究報(bào)告 工程號(hào)： 09002 總經(jīng)理 ： 總工程師 ： 項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人 ： *省 *院有限公司 二 00九年一月 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 目 錄 第一章 總 論 . 1 1.1、項(xiàng)目名稱及建設(shè)單位 . 1 1.2、企業(yè)概況 . 1 1.3、編制依據(jù) . 1 1.4、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 . 2 1.5、項(xiàng)目概況 . 2 1.6、設(shè)計(jì)原則及范圍 . 3 1.7、產(chǎn)品大綱 . 4 1.8、金屬平衡 . 5 1.9、主要原輔材料及動(dòng)力供應(yīng) . 6 1.10、主要綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) . 8 第二章 煉 鋼 . 10 2.1、概述 . 10 2.2、煉鋼生產(chǎn)能力計(jì)算 . 10 2.3、工藝流程 . 11 2.4、工藝操作簡述 . 12 2.5、主要原輔材料供應(yīng) . 14 2.6、車間組成及工藝布置 . 16 2.7、主要工藝設(shè)備選型 . 16 2.8、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及原材料、燃料及動(dòng)力消耗指標(biāo) . 18 第三章 連鑄 . 20 3.1、概 述 . 20 3.2、連鑄機(jī)機(jī)型的選擇 . 20 3.3、連鑄車間組成及工藝布置 . 23 3.4、連鑄工藝流程及生產(chǎn)操作簡述 . 24 3.5、連鑄生產(chǎn)能力 . 26 3.6、連鑄機(jī)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及能源介質(zhì)消耗 . 27 第四章 供配電及自動(dòng)控制 . 29 4.1、概 述 . 29 4.2、供電方案 . 29 4.3、無功補(bǔ)償及諧波電流的抑制 . 31 4.4、配電線路敷設(shè) . 31 4.5、煉鋼車間基礎(chǔ)自動(dòng)化 . 32 第五章 供排水設(shè)施 . 35 5.1、概 述 . 35 5.2、給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 . 35 5.3、水 源 . 35 5.4、水量及用水要求 . 36 5.5、給排水系統(tǒng) . 37 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 第六章 熱力燃?xì)庠O(shè)施和除塵設(shè)施 . 41 6.1、氧氣、氬氣、氮?dú)夤?yīng) . 41 6.2、燃?xì)夤?yīng) . 48 6.3、壓縮空氣供應(yīng) . 48 6.4、電爐車間除塵 . 49 6.5、余熱回收鍋爐 . 54 第七章 建筑結(jié)構(gòu) . 56 7.1、建筑 . 56 7.2、結(jié) 構(gòu) . 58 第八章 總圖運(yùn)輸 . 62 8.1、概 述 . 62 8.2、總圖布置 . 62 8.3、工廠運(yùn)輸 . 63 8.4、工廠綠化 . 63 8.5、工廠消防 . 64 第九章 能源分析 . 65 9.1、工序能耗 . 65 9.2、工序能耗分析 . 65 9.3、節(jié)能措施 . 66 9.4、評(píng)估 . 67 第十章 環(huán)境保護(hù)與綜合利用 . 1 10.1、設(shè)計(jì)依據(jù) . 1 10.2、主要污染源與污染物 . 1 10.3、治理措施 . 2 10.4、廢棄物綜合利用 . 3 10.5、環(huán)境影響分析 . 3 第十一章 勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi) 生 . 1 11.1、設(shè)計(jì)依據(jù) . 1 11.2、生產(chǎn)過程中不安全因素和職業(yè)危害因素分析 . 1 11.3、安全技術(shù)措施 . 2 11.4、工業(yè)衛(wèi)生防范措施 . 3 11.5、安全與工業(yè)衛(wèi)生投資 . 4 11.6、安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)預(yù)期效果 . 4 第十二章 消 防 . 6 12.1、設(shè)計(jì)依據(jù) . 6 12.2、工程概況 . 6 12.3、工程火災(zāi)因素分析 . 6 12.4、設(shè)計(jì)采取的防范措施 . 6 第十三章 勞動(dòng)定員 . 9 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 13.1、工廠體制及組織機(jī)構(gòu) . 9 13.2、生產(chǎn)班制及定員 . 9 13.3、人員來源及培訓(xùn) . 11 第十四章 投資估算 . 12 14.1、概述 . 12 14.2、編制依據(jù) . 12 14.3、有關(guān)說明 . 12 14.4、投資估算 . 12 第十五章 技術(shù)經(jīng)濟(jì) . 14 15.1 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法的選擇 . 14 15.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及計(jì)算條件 . 14 15.3 財(cái)務(wù)計(jì)算 . 15 15.4 盈利能力分析 . 17 15.5 償債能力分析 . 18 15.6 盈虧平衡分析 . 18 15.7 敏感性分析 . 18 15.8 結(jié)論 . 19 15.9 附主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表 . 19 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 第一章 總 論 1.1、 項(xiàng)目 名 稱 及建 設(shè)單 位 (1) 項(xiàng) 目名 稱 75t 超高功率交流 電 弧 爐技術(shù) 改造工程 (2) 建 設(shè)單 位 *市 *鋼鐵 有限公司 1.2、企 業(yè) 概 況 *鋼鐵 有限公司位于 *市 顧 山 鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū) 西 區(qū) ，是由 *市合金 鋼鑄 造有限公司 與澳大利 亞揚(yáng)揚(yáng) 公司共同 經(jīng)辦 的中外合 資 企 業(yè) 。企業(yè)現(xiàn) 有四臺(tái) 15 噸中 頻爐 ，主要以加工 鑄 造及 銷 售普碳合金 鋼產(chǎn) 品 為 主，占地面 積 22350.6 平方米， 現(xiàn)有員 工 300 人，其中各 類 工程技 術(shù) 人 員 50名。公司 擁有 110KV變電 所及 電力設(shè)施 1座， 300噸位船泊 碼頭 1座， 10-15噸行 車 16 臺(tái)， 連鑄設(shè)備 1 套，年生 產(chǎn) 能力 30 萬噸。 2007 年 實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn) 值 78893 萬元， 工業(yè) 增加值 12910 萬元，與 2006 年相比分 別 增 長86.05、 72.64。 1.3、 編 制依據(jù) (1) *市 *鋼鐵 有限公司 關(guān)于 75 噸超高功率交流 電 弧 爐技 術(shù) 改造工程 可行性研究 報(bào) 告的委托 書 ； (2) 2007年 9月 21 日下 發(fā)的 國 家 發(fā) 展改革委 辦 公 廳關(guān)于請(qǐng)組織實(shí)施循 環(huán)經(jīng)濟(jì) 高技 術(shù)產(chǎn)業(yè)重 大 專項(xiàng) 的通知（ 發(fā) 改 辦 高技（ 2007） 2289號(hào) ）； (3)國務(wù) 院 2000年 7月 27 日 頒 布的 國 家 計(jì) 委、 經(jīng)貿(mào) 委七 號(hào) 令 當(dāng) 前國 家重 點(diǎn) 鼓 勵(lì)發(fā) 展的 產(chǎn)業(yè) 、 產(chǎn) 品和技 術(shù) 指 導(dǎo)目錄 (2000 年修 訂 )； 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 (4)2005年 12 月 2日中 華 人民共和 國國 家 發(fā) 展改革委 員會(huì) 第 40 號(hào) 令產(chǎn)業(yè)結(jié) 構(gòu) 調(diào) 整指 導(dǎo)目錄 (2005年本 )； (5)科 學(xué)技術(shù)部編 制 2007年科技型中小企 業(yè) 技 術(shù)創(chuàng) 新基金若干重 點(diǎn)項(xiàng)目 指南； 1.4、 項(xiàng) 目建 設(shè) 的必要性 1.4.1車間沒有煙塵處 理 設(shè)施 ，每年向大氣中排放大量 煙塵 ，造成周邊環(huán) 境的污染，不符 合環(huán) 境保 護(hù) 要求。 1.4.2設(shè)備 能源消耗高，造成能源浪 費(fèi) 。 1.4.3煉鋼 技 術(shù) 落后， 工藝簡單 ， 產(chǎn)品質(zhì) 量差，影 響 市 場競爭 力。 1.4.4設(shè)備 不符合 國 家 鋼鐵 產(chǎn)業(yè) 政策和有 關(guān)規(guī) 定，按照 國 家“上大 壓小，淘汰落后”的方 針 ， 該煉鋼設(shè)備屬 淘汰之列。 1.5、 項(xiàng) 目概 況 項(xiàng)目 建 設(shè)從電爐到連鑄的 短流程 煉鋼 生 產(chǎn)線 ， 計(jì) 劃年 產(chǎn)電爐鋼連鑄 方坯 30 萬噸。 電爐鋼 種 為 高 強(qiáng) 度 結(jié) 構(gòu) 鋼 坯、低合金 鋼 坯、高 壓鍋爐 管坯。連鑄 坯 規(guī) 格 為 方坯： 150 150mm,220 220mm； 圓 管坯： DN150mm-DN230mm，坯長 定尺 4.5 9m。 工廠建 設(shè) 在 *市 顧 山 鎮(zhèn) ，原材料和 產(chǎn) 品的 運(yùn) 輸 以公路 為 主。全廠除電爐煉鋼 、精 煉、連鑄和公輔設(shè)施 外， 還 建 設(shè) 有與之配套的 廢鋼 加工生產(chǎn)線 和棒材 軋 制生 產(chǎn)線 ，以及全廠行政 辦 公 設(shè)施 。工廠 總圖 布置要求一次 設(shè)計(jì) ，分步 實(shí) 施。 電爐 精 煉爐 和 連鑄，選擇工藝設(shè)備要 求先 進(jìn) 、可靠、高效、 實(shí) 用、經(jīng)濟(jì) ， 為 了提高生 產(chǎn)線 的 裝備 水平 ，關(guān)鍵設(shè)備 可 選用國 外先 進(jìn)裝備 ，其報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 它 選用國內(nèi) 技 術(shù) 成熟，操作 穩(wěn) 定的 產(chǎn) 品。 電爐 冶 煉 原料采用全 廢鋼 冶 煉 ， 廢鋼 主要 來 源 為 外 購， 部分 為 本廠返 回 廢鋼 。 1.6、 設(shè)計(jì)原則 及范 圍 （ 1） 設(shè)計(jì)原則 遵循 “ 先 進(jìn) 、成熟、優(yōu)秀、 經(jīng)濟(jì) ” 的 原則 ，立足于 國內(nèi) ， 煉鋼車間 采用目前 經(jīng) 生 產(chǎn) 考 驗(yàn) 、成熟可靠、 節(jié) 能低耗的 EAF LF VD CC 短流程生 產(chǎn)工藝 ， 達(dá) 到提高生 產(chǎn) 率、降低生 產(chǎn) 成本， 獲 取 較 好的 經(jīng)濟(jì) 效益。在技 術(shù)裝備 上以先 進(jìn)實(shí) 用 為原則 ，并可以 滿 足生 產(chǎn) 所需 產(chǎn) 品的要求。 節(jié) 能降耗是 國 家的一 貫 政策方 針 ，也是保 證產(chǎn) 品具有 競爭 力的有效途 徑 ， 設(shè)計(jì) 中 給 予充分考 慮 。 在 滿 足先 進(jìn) 適用、可靠耐用的前提下，采用 國產(chǎn)設(shè)備 ，以降低投資 和加快建 設(shè)進(jìn) 度。 設(shè)計(jì) 中要充分考 慮 所 處 地理位置 狀況 ， 合理考 慮總圖 布置，使生產(chǎn)工藝 流程合 理順暢 ，充分利用可以利用的相 關(guān)設(shè)施 和生 產(chǎn)輔 助 設(shè)施 。 設(shè)計(jì) 遵循 環(huán) 保治理 “ 三同 時(shí) ” 原則 ， 對(duì)環(huán) 境保 護(hù) 、 節(jié) 能、安全與工業(yè)衛(wèi) 生、消防等均 嚴(yán)格 按 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)及有 關(guān)規(guī) 范 執(zhí) 行， 對(duì) “ 三 廢 ” 排放按 國 家 規(guī) 定排放 標(biāo) 準(zhǔn)考 慮 。 （ 2） 設(shè)計(jì) 范 圍 煉鋼車間 ： 電爐 連鑄 主廠房； 車間設(shè) 75tEAF爐一 座， 75tLF爐一座， 75tVD 真空精 煉爐一 座，四機(jī)四流方 圓兩 用合金 鋼連鑄 機(jī)一臺(tái)；與之配套的 設(shè)備 基 礎(chǔ) 、平臺(tái)、 輔 房、供配 電 、 給 排水、 車間內(nèi) 部管 線 、非報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 標(biāo)設(shè)備等 ； 與 煉鋼 、 軋鋼 生 產(chǎn) 相配套的廠 內(nèi)變電 所、水 處 理站、空 壓 站、 供電 、給 排水、除 塵設(shè)施 、 環(huán)保設(shè)施 及 總圖運(yùn)輸 。 另外， 對(duì)工 程 項(xiàng) 目 進(jìn) 行投 資 估算。 1.7、 產(chǎn) 品大 綱 生 產(chǎn)規(guī) 模：本 項(xiàng)目 生 產(chǎn)規(guī) 模 為 年 產(chǎn) 30 萬噸合金 鋼 方 圓連鑄 坯，加工成年 產(chǎn) 30 萬噸合金 鋼 材。 煉鋼車間 建 設(shè) 75tEAF 爐一 座， 75tLF 精 煉爐一 座， 75tVD真空精 煉爐一 座，四機(jī)四流方 圓兩 用合金 鋼連鑄 機(jī)一臺(tái)。 生 產(chǎn)鋼 種：石油套管 鋼， 代表 鋼 種 J55、 K55、 N80、 Q125等； 高合金 鋼， 代表 鋼 種 50CrMov、 40Cr、 20CrMnTi等； 低合金 鋼 管坯，代表 鋼 種 20MnSi、 20g 等； 本 項(xiàng)目產(chǎn) 品方案 見 表 1-1。 產(chǎn) 品方 案 表 1-1 序號(hào) 鋼 種名 稱 代表 鋼號(hào) 年 產(chǎn)鑄 坯量 104t 比例（ %） 1 低合金 鋼 坯 27SiMn,Q345 8.4 28 2 高 /中 /低 壓 鍋爐 管坯 20G,15CrMoG P91,1Cr5Mo 10#,20#,A,B,C 6 20 3 化肥廠高 壓 管 管坯 20G,15MnV,12Cr1MoV 2.4 8 4 高 強(qiáng) 度 結(jié) 構(gòu) 鋼 坯 10# 45#,40Mn2 35Cr,35CrMoA 12 40 5 造船用管 管坯 320,410 1.2 4 合 計(jì) 30 100 產(chǎn) 品 規(guī) 格 ： 斷 面方坯： 150 150mm,220 220mm； 圓 管坯： DN150mmDN230mm.管坯，定尺 長 4.5 9m。 產(chǎn) 品主要供 應(yīng) 本廠 軋鋼 廠生 產(chǎn)。 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 1.8、金 屬 平衡 項(xiàng)目 的年生 產(chǎn)規(guī) 模 鋼水 31.45 104t/a 連鑄 坯 29.9 104t/a 全廠金 屬 平衡 圖 單 位： 104t/a 99% 1.0% 0.87% 97% 0.7% 1.43% 99% 1% 大包鋼水 31.45 中間罐鋼水 31.14 鋼包注余損失 0.31 氧化鐵皮 0.22 鑄 坯 30.2 切頭、切尾 0.45 中間罐注余溢流損失 0.27 合格鑄坯 29.9 廢 品 0.5 廢 鋼 35 75t 電爐 36.7 鋼 水 31.45 75t 精煉爐 31.45 81920 鐵合金 0.94 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 1.9、主要原 輔 材料及 動(dòng) 力供 應(yīng) 1.9.1、主要原 輔 材料供 應(yīng) （ 1）外 購廢鋼 煉鋼 廠年需 廢鋼 35 104t/a，由市 場購 入。 對(duì)入爐廢鋼的質(zhì) 量要求如下： 體 積 密度： 0.7t/m3 規(guī) 格： 長 度 1.5m， 斷 面 0.5 0.5m2， 單 重： 1t 元素含量： S 0.04%， P 0.06%， Pb 0.005%， Cu 0.20% （ 2）返回 廢鋼 煉鋼 廠年返回 廢鋼 1.26 104t/a。部分 廢鋼 挑 選處 理后入 爐 。 （ 3） 鐵 合金 年需各 類鐵 合金 0.94 104t由 國內(nèi) 市 場 供 應(yīng) 。 （ 4） 電 極 年需 電 極 約 1573t由 進(jìn) 口或 國內(nèi) 供 應(yīng) 解 決。 1.9.2、 動(dòng) 力供 應(yīng) （ 1）供水 鋼 廠 工業(yè)總 用水量 為 4500m3/h， 將在廠區(qū) 自建水源泵站供水， 工業(yè)凈 水重復(fù)利用率 為 96.52%，生活用水平均 為 15m3/h， 工業(yè) 和生活用 水補(bǔ)充新 水量 為 173m3/h。 （ 2） 供電 經(jīng)計(jì) 算 煉鋼 廠 電爐 、 鋼 包 爐負(fù) 荷 79983KVA，其它 動(dòng) 力 負(fù) 荷 13040KVA，全廠 總計(jì) 算 負(fù) 荷 93023KVA，本工程 將 新建 1 座 110KV 總降壓變電 所，由附近 區(qū) 域 變電 站引 兩 路 200KV電 源， 總降變電 所 內(nèi)設(shè) 三臺(tái)主 變 ， 1臺(tái) 35KV直供 電爐 、 鋼 包 爐 ，另 2臺(tái)主 變 供 煉鋼 全廠 動(dòng) 力用 電 和 軋鋼 廠部分用 電 ，總降變電 所 內(nèi) 包括 動(dòng)態(tài) 功率因子 補(bǔ)償裝 置及相 應(yīng) 的高低 壓開關(guān) 等 電 器 設(shè)報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 備 。 煉鋼 廠 保安電源利用 *原有 10KV保安電源 。 （ 3）氧氣、 氬 氣 煉鋼 廠冶 煉 用氧 3570Nm3/h， 車間 用氧 410Nm3/h，共 計(jì) 3980Nm3/h 耗用 氬 氣 30Nm3/h，鋼 廠 將 新建 1座 4000Nm3/h 制氧站 滿 足全廠用氧、 氬的需要。 （ 4） 壓縮 空氣 全廠 壓縮 空氣 總 耗量 為 55Nm3/min， 在 煉鋼廠區(qū)內(nèi) 建空 壓 機(jī)站一座，站 內(nèi) 安 裝 EP200型低噪音螺桿 壓縮 機(jī) 組 4 臺(tái) （ 3 用 1備） ， 每臺(tái) 壓縮 機(jī)容積流量為 20Nm3/min。 1.9.3、物料 儲(chǔ)運(yùn) （ 1）原料 庫 鋼 廠建室 內(nèi)廢鋼 堆 場 一座，用于 廢鋼的轉(zhuǎn)運(yùn) 和堆存。 鐵 合金 庫 、 電極 庫 、粉料 庫 、耐火材料 庫 、白云石和 螢石庫 棚 等倉儲(chǔ)設(shè)施 均考 慮 利用，不足 時(shí) 另行解 決。 本 設(shè)計(jì)預(yù)計(jì) 建一 個(gè) 配料跨， 90 米 長 ， 35 米 寬，行車軌 面 標(biāo) 高 13 米。合計(jì) 3150m2，除堆放 廢鋼 外，再堆部分返回 廢鋼 和耐火材料。 （ 2）成品 連鑄 坯堆 場 成品 連鑄 坯堆 場 面 積為 105米 長 30 米 寬， 面 積為 3150m2。 成品 連鑄 坯主要直接送 至軋鋼車間 ，因此堆放 時(shí)間 不 會(huì) 很 長 ，按照市 場經(jīng)濟(jì)組織 生 產(chǎn)。 成品 連鑄 坯堆 場除 堆放 連鑄 坯外，可存放一 些連鑄中 間 包， 結(jié) 晶器 檢 修等。 （ 3） 運(yùn)輸 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 根據(jù) 當(dāng) 地情 況 ，廠外 運(yùn)輸 委托社 會(huì)運(yùn)輸 力量，不 專設(shè)運(yùn)輸 系 統(tǒng) 。 1.10、主要 綜 合技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 生 產(chǎn)規(guī) 模： 鋼水 104t/a 31.45 連鑄 坯 104t/a 29.9 成坯率 97% 2 原材料及 動(dòng) 力消耗 廢鋼 104t/a 35 鐵 合金 104t/a 0.94 石灰 104t/a 1.62 螢 石 t/a 1573 耐火材料 t/a 11008 電 極 t/a 1573 水（ 總 用水量） M3/h 4500 循 環(huán) 使用 補(bǔ) 充新水 M3/h 173 電 108kWh 2.51 壓縮 空氣 Nm3/min 55 天然氣 萬 m3/a 240 氧 Nm3/h 4000 3 設(shè)備總重 T 6500 4 占地面 積 m2 19395 5 運(yùn)輸 量 104t/a 130 其中廠外 運(yùn) 入 104t/a 65.9 廠外 運(yùn) 出 104t/a 61.1 6 綠 化用地率 % 20 7 全廠 勞動(dòng) 定 員 人 350 8 經(jīng)濟(jì) 效益 固定 資產(chǎn) 投 資 萬元 32950 年 銷 售收入 萬元 114000 總 成本 萬元 106050 年所得 稅 萬元 1916 所得 稅 后利 潤 萬元 5747 全部投 資 收益率 (稅 后 ) % 15.75 投 資 回收期 年 7.49 建 設(shè) 期 結(jié)論與評(píng)價(jià)：上述測算結(jié)果顯示，本項(xiàng)目建設(shè)具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)，將 4 臺(tái)設(shè)備落后、產(chǎn)量低、消耗大、污染嚴(yán)重的中頻爐改造建設(shè)成技術(shù)裝備先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、消耗低不污染環(huán)境的短流程生產(chǎn)線，為軋鋼廠提供穩(wěn)定的方圓鑄坯。本項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資 32950萬元，建成年產(chǎn) 30 萬噸合金鋼連鑄坯的先進(jìn)工廠，每年給國家上繳各種稅金 1606萬元，效益顯著。建議盡快立項(xiàng)建設(shè)。 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 第二章 煉 鋼 2.1、概述 煉鋼 工程包括以配料跨， 電爐 精 煉 跨 連鑄 跨 出坯跨 組 成的主廠房 和輔 助 設(shè)施 。 煉鋼 連鑄 系 統(tǒng)設(shè) 75t 超高功率高阻抗交流 電 弧 爐一 座， 75tLF 爐 外精 煉裝 置 1 座， 75tVD 真空精 煉爐 1 座， R10.5m 四機(jī)四流管坯 連鑄 機(jī) 1臺(tái)。 75t電爐擬 引 進(jìn) 外 國 先 進(jìn) 的 進(jìn) 口 設(shè)備 ， LF 爐 、 VD 爐 及 連鑄 機(jī) 選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品。 車間 生 產(chǎn)規(guī) 模 為鋼水 31.45 104t/a ， 連鑄 坯 29.9 104t/a。 生 產(chǎn) 主要 鋼 種 為 石油套管 鋼 、高合金 鋼 、低合金 鋼 管坯 ，并提供上述 鋼 種的方坯和管坯，供 軋鋼 廠 軋 制。 連鑄 坯 斷 面方坯： 150 150mm,220 220mm； 圓 管坯： 150mm230mm，定尺 長 4.5 9m。 2.2、 煉 鋼 生 產(chǎn) 能力 計(jì) 算 2.2.1電爐 年生 產(chǎn) 能力 計(jì) 算 本 項(xiàng) 目 擬 采用超高功率高阻抗交流偏心底出 鋼電爐 ，充分利用 電 能熱 量，吹氧 及燒 嘴供 熱 ，降低冶 煉時(shí)間 ，具有明 顯 的 節(jié)電 和高 強(qiáng) 度冶 煉效果。 電爐 平均 爐產(chǎn)鋼水 量 75t 電爐（ 初 煉爐 ）冶 煉周 期 90min 其中：通 電 熔化 52min 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 升 溫 9min 出 鋼 及出 鋼 口 維 修 6min 補(bǔ)爐 、 調(diào)換電 極 8min 加 廢鋼 10min 測溫 取 樣 5min 車間晝 夜出 鋼爐數(shù) 16 爐 車間 有效作 業(yè) 天 數(shù)（ 作 業(yè) 率 71.8%） 262 天 年 產(chǎn)鋼水 量 16 75 262 = 314500t 2.2.2 LF和 VD 精 煉爐產(chǎn) 量 計(jì) 算 由于 LF 和 VD 精 煉爐 的生 產(chǎn) 與 電爐 冶 煉 作 業(yè) 相 對(duì)應(yīng) ，出 鋼 周期 為 60min，可在 LF 工位 進(jìn) 行合金化和保 溫 操作， 從 而跟 電爐 的 90min 周期相匹配。 LF和 VD爐 容量與 電爐 的相近配 ， LF或 VD爐 平均出 鋼 量 為 75t，因此， 1 座 LF 和 VD精 煉爐 的年 產(chǎn) 量 約為 314500噸。 LF和 VD爐 的能力尚有一定的 潛力 。 2.3、 工藝 流程 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 2.4、 工藝操 作 簡 述 （ 1）加料操作 廢鋼 ： 廢鋼 配料在 廢鋼 配料跨 內(nèi)進(jìn) 行，配料 時(shí)間 用 電 磁 盤將廢鋼裝入 料 籃 ，料 籃 放在 電動(dòng) 平 車上 ，可根據(jù) 裝 料的需要 來回 移 動(dòng) ，以 縮短裝料 時(shí)間 。料 裝 完 經(jīng)計(jì) 量后，由 廢鋼 料 籃車將廢鋼 料 籃運(yùn)到 爐子跨 ，用 160t橋 式 吊車 ， 將 料 籃內(nèi)還 原 鐵 加入到 電爐 里。空料 籃 返回 廢鋼 配料跨。 （ 2） 鐵 合金和散 狀 料加料操作 煉鋼 所需的 鐵 合金， 須 符合 塊 度的要求，分 別 存放于 鐵 合 金倉庫及車間料倉 待用。 外部 運(yùn)來 的散 狀 料由自卸 車倒 入地下 轉(zhuǎn)運(yùn)倉 ，然后通 過皮帶 機(jī) 運(yùn) 入爐 前加料系 統(tǒng) 的 料倉內(nèi) ， 電爐 配一套加料系 統(tǒng) ， LF 爐 也配一套加料系 統(tǒng) 。 耐材 造渣劑 鐵合金 廢鋼 75t 電爐 電極 煙塵及爐渣 鋼包 75tLF 鐵合金 造渣劑 耐材 煙塵及爐渣 圓坯連鑄機(jī) VD 硅鐵 石灰 耐材 氧氣 氬 /氮?dú)?氬氣及蒸汽 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 （ 3） 電爐 冶 煉 操作 裝 料 時(shí) ，每 爐裝 2 3 次 廢鋼 。 裝 料首先由起重 機(jī)將 料罐吊 至電爐 附近上方，待 電爐爐蓋 提升并 旋開之 后， 吊車 迅 速將 料罐吊 至電爐 上方，并 將 底部 打開 ， 將 原料 裝入爐內(nèi) ，然后 爐蓋旋 回。 通 電 熔化 時(shí) ，合 上 電 源 開關(guān)，電 極自 動(dòng) 下降并起弧，與此同 時(shí) 氧燃燒 嘴 點(diǎn) 火。 開始 的 2 分 鐘內(nèi) ，采用低 壓 短弧操作， 電 極穿井后 即換為長弧 操作。在料基本熔清 后，關(guān)閉 氧燃 燒 嘴，同 時(shí)打開碳 氧 槍 ，造泡沫渣，加快熔化并保 護(hù)爐襯 和水冷 爐 壁。一般情 況 只需加 1 次料，若需要加第2 罐料， 則 在加料前 ，關(guān)閉 碳氧 槍 、 爐子斷電 ，待第 2 罐料加入 后，繼續(xù) 通 電 熔化，同 時(shí)點(diǎn) 燃氧燃 燒 嘴加速熔化。 在爐 料基本熔清 后，關(guān)閉燒嘴， 打開碳 氧 槍 造泡沫渣。碳氧 槍的噴 吹 時(shí)間視爐 渣 發(fā) 泡情 況 而定。 當(dāng)爐內(nèi)鐵 料全部熔清后， 立即開始 升 溫 初 煉 ，主要是吹氧加造渣 劑脫碳 和 脫 磷。待 鋼水溫 度和成份符合要求 后，即可出 鋼 。 鋼水 包在使用前需烘烤到 1000 1200，然后 將 水口灌 滿 填充料 ，鋼水 包放到 車上 ， 開到爐 下出 鋼 位置，待 電爐傾動(dòng) 到出 鋼 角度 時(shí) ， 打開偏心出 鋼 口出 鋼， 并通 過電爐爐 后加料系 統(tǒng)向鋼 包加 入鐵 合金。 鋼 包 車上設(shè)有稱 量 裝 置， 當(dāng)鋼水達(dá) 到要求重量 時(shí)，發(fā) 信 號(hào)給電爐 ，使 其傾動(dòng) 返回零位， 實(shí)現(xiàn) 留 鋼 留渣操作。 裝 有 鋼水的鋼水 包 車開 到 LF 工位 進(jìn) 行 電 弧加 熱 ， 調(diào)整鋼水 成分和 溫度，用 160t 吊車將鋼水 包送到 連鑄 機(jī)大包回 轉(zhuǎn) 臺(tái)上 澆 注。 LF 工位配有一臺(tái) 喂絲 機(jī)，需要 時(shí) 可用其向 鋼 液 內(nèi) 喂入硅 鈣絲 ， 鈣絲 和 鋁絲。 需要真空 處 理的合金 結(jié) 構(gòu) 鋼， 管壁 20mm 的鋼 種和需 進(jìn) 行 熱處 理 的報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 鋼 種 的鋼水， 由 LF 作 業(yè)區(qū) 吊至 VD 處 理位置，合上 VD 蓋 ， 進(jìn) 行真空 脫氣 。脫氣 完 畢 ， 經(jīng) 破壞真空 后，鋼水 在大氣下 進(jìn)行測溫 、取 樣 、 喂絲。 （ 4）出渣操作 本次 設(shè)計(jì) 出渣采用 熱潑 渣 工藝 ，液 態(tài) 泡沫渣 從電 弧 爐 出渣口直接流到爐 前地面上，地 面鋪 有硅 砂墊 底 ,砂上覆 蓋 大 塊鑄鐵 板。出渣后 ,適 當(dāng)噴水 加速冷 卻 和粉化。配 備 了 兩 臺(tái) 裝載 機(jī)， 當(dāng) 泡沫渣冷 卻 到表面呈 現(xiàn) 黑色時(shí) ， 開動(dòng)鏟車鏟 入渣 層 中， 將每鏟 渣稍作抖 動(dòng) ,藉以破碎 塊 渣，然后 再裝 上汽 車運(yùn) 送到渣 場 。 2.5、主要原 輔 材料供 應(yīng) 2.5.1廢鋼 廢鋼單 耗 為 1113kg/t 鋼，煉鋼年 需 廢鋼 35 104t，主要 為 外 購廢鋼 。對(duì)入爐廢鋼的質(zhì) 量要求如下： 體 積 密度： 0.7t/m 3 規(guī) 格： 長 度 1.5m ， 斷 面 0.50.5m 2， 單 重： 1t 元素含量： S0.04% ， P0.06% ， Pb0.005% ， Cu0.20% 2.5.3 鐵 合金 年需各 類鐵 合金 0.94 104t由 國內(nèi) 市 場 供 應(yīng) 。 2.5.4 輔 助原材料 （ 1）活性石灰 年耗量 16197噸，外 購 。 質(zhì) 量要求： 入 爐塊 度： 10 50mm 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 成份要求： CaO90% ， SiO2 2%， MgO 0.7%， S0.028% ， CO2 2%，活性度（ 25g） ml180 。 （ 2） 螢 石 年耗量 1573噸 入 爐塊 度： 5 30mm 成份要求： CaF80% ， H2O 0.5%， SiO22% 。 （ 3） 電 極 電爐 使用超高功率 電 極，年需要量 1573噸，由 國內(nèi)組織 采 購 。 電 極具 備 下列理 電 性能： 比 電阻 4 510 -4mm 抗 彎強(qiáng) 度 20000 30000Kpa 耐 壓強(qiáng) 度 22540 41160Kpa 彈 性模 數(shù) 100000 130000Kpa 線 膨 脹 系 數(shù) 0.4 1.110 -6/ 比 熱 0.05j/g 導(dǎo)熱 系 數(shù) 2.5 3.35j/cms 真比重 2.21 2.25g/cm3 假比重 1.69 1.79g/cm3 氣孔率 20 25% 固定碳 99% 灰分 0.2% 導(dǎo)電 能力 60kA 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 （ 6）耐火材料 本工程的耐火材料用于 電爐 、 LF 和 VD 精 煉爐 、初 煉鋼水鋼 包和 連鑄 中包，主要有： 鎂砂 、 鎂 碳 磚 、高 鋁磚 、 鎂磚 等，根據(jù)不同的使用部位，確定耐火材料的 種類 ，年耗 11008噸，全部外 購 。 2.6、 車間組 成及 工藝 布置 2.6.1 車間組 成 煉鋼車間 由冶 煉 跨、 連鑄 跨、出坯跨、存坯跨、配料跨 組 成。 煉鋼車間 廠房 詳細(xì)參數(shù)見 下表。 煉鋼車間 廠房 參數(shù)表 序號(hào) 跨 間 名 稱 廠房尺寸 長 寬 軌 高（ m） 廠房面 積 m2 吊車 配 備 臺(tái)數(shù) 噸位 1 冶 煉 跨 225 27 24 6075 2 160/50t， 1 75/20t 2 連鑄 跨 117 30 24 3510 1 50/10t 3 出坯跨 117 30 12 3510 2 20t/5 4 存坯跨 105 30 12 3150 2 20t/5 5 配料跨 90 35 13 3150 1 20t/5， 1 16t/3.2 合 計(jì) 19395 共 10 臺(tái) 2.6.2 工藝 布置 工藝 布置 詳見工藝 平面布 置圖 2.7、主要 工藝設(shè)備選 型 2.7.1 75t 超高功率 煉鋼電 弧 爐 電 弧 爐 主要是用 來 熔化 廢鋼 、生 鐵 及合金料、 調(diào)節(jié) 初 煉鋼水的 化 學(xué)成 分、保 證 精 煉爐所需 的初 煉鋼水溫 度。由于 電 弧 爐 冶 煉 高 強(qiáng) 度的需要及與精 煉爐 、 連鑄 機(jī)的匹配，需采用短 電 弧、大 電 流操作。因此 設(shè)計(jì)選用 超高功率交流 電 弧 爐 。 電 弧 爐部 分采用引 進(jìn)設(shè)備 ，其余能 夠國產(chǎn) 化的報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 均采 購國產(chǎn)設(shè)備 。 電爐技術(shù)參數(shù) 如下： 電爐類 型：交流， EBT出 鋼 ，全液 壓傳動(dòng) 電爐 公 稱容 量： 75t 變壓 器容量： 50MVA 一次 側(cè)電壓 ： 35KV 二次 側(cè)電壓 ： 550410270 15 級(jí) 有載調(diào)壓 爐殼直徑 ： 6100 mm 電 極直 徑 ： 600 mm 水冷 爐蓋 、水冷 爐 壁 天然氣 -氧 燃 燒 嘴（三 個(gè) ） 水冷碳 -氧 槍 及 噴 碳系 統(tǒng) （一 個(gè) ） 2.7.2 75t LF 鋼 包精 煉爐 和 75t VD 真空精 煉爐 75t LF 鋼 包精 煉爐 公 稱容 量 75t 變壓 器 額 定容量 10MVA 一次 電壓 35KV 電 極直 徑 350 電 極分布 圓 直 徑 650mm 鋼 包 運(yùn)輸 方式 雙鋼 包 車 75tVD精 煉爐 公 稱容 量 75t 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 真空泵抽氣能力 250300kg/h 工作真空度 36 pa 鋼 包 運(yùn)輸 方式 鋼 包 車 此外 ，還 配 備 二臺(tái) 喂絲 機(jī)，用于向 鋼 液 內(nèi) 喂入硅 鈣絲、鋁絲 或 鈣絲。 2.8、主要技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 及原材料、燃料及 動(dòng) 力消耗指 標(biāo) 2.8.1 主要技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 煉鋼 系 統(tǒng) 主要技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指針 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 電爐 1 75t 交 流煉鋼電 弧 爐 座 1 變壓 器 額 定容量 50000kVA 2 電爐 平均 裝 入 量 t 80 全 廢鋼 3 電爐 平均出 鋼 量 t 75 4 電爐 平均冶 煉時(shí)間 分 /爐 90 5 爐殼直徑 mm 6100 6 電爐 年 產(chǎn)鋼水 量 104ta 31.45 7 電爐 有效作 業(yè) 率 % 71.8 二 精 煉設(shè)備 8 75tLF 精 煉爐 座 1 提 溫 、保 溫 、合金化、精 煉 9 75tVD 精 煉爐 座 1 真空精 煉 ，吹氧、 氬 10 LF 和 VD 爐 精 煉周 期 分 /爐 60 11 工藝勞動(dòng) 定 員 人 120 2.8.2 主要原材料、燃料及 動(dòng) 力消耗指 標(biāo) 主要原材料、燃料及 動(dòng) 力消耗指 標(biāo) 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注 一 原材料 1 廢鋼 kg/t 鋼水 1113 2 鐵 合金 kg/t 鋼水 30 根據(jù) 鋼 種 調(diào)節(jié) 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注 其中： 硅鐵 10 錳鐵 10 NiFe、 GFe、 Mo 鐵 等 10 3 石灰 kg/t 鋼水 51.5 4 螢 石 kg/t 鋼水 5 5 白云石 kg/t 鋼水 3 6 熱電 偶 支 /爐 6 7 電 極消耗 kg/t 鋼水 5 8 耐火材料 kg/t 鋼水 35 二 燃料及 動(dòng) 力消耗 1 電 耗 kW.h/ t 鋼水 428 電爐 冶 煉電 耗 360 輔 助 電 耗 68 含除 塵 2 氧氣 m3/t 鋼水 40 3 氬 氣 m3/t 鋼水 1.0 4 壓縮 空氣 m3/t 鋼水 30 5 天然氣 m3/t 鋼水 4.18 6 蒸氣 t3/t 鋼水 0.11 7 循 環(huán) 水 m3/t 鋼水 24 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 第三章 連鑄 3.1、概 述 煉鋼 工程包括以配料跨， 電爐 精 煉 跨 連鑄 跨 出坯跨 組 成的主廠房 和輔 助 設(shè)施 。 煉鋼連鑄 系 統(tǒng)設(shè) 75t 超高功率高阻抗交流 電 弧 爐一 座， 75tLF 爐 外精 煉裝 置 1 座， 75tVD 真空精 煉爐 1 座， R10.5m 四機(jī)四流管坯 連鑄 機(jī) 1臺(tái)。 75t電爐擬 引 進(jìn) 外 國 先 進(jìn) 的 進(jìn) 口 設(shè)備 ， LF 爐 、 VD 爐 及 連鑄 機(jī) 選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品。 車間 生 產(chǎn)規(guī) 模 為鋼水 31.45 104t/a ， 連鑄 管坯 29.9 104t/a。 生 產(chǎn) 主要 鋼 種 為 石油套管 鋼 ，高合金 鋼 ，低合金 鋼 管坯 。提供上述鋼 種的方坯和管坯， 供軋鋼 廠 軋 制。 連鑄坯斷 面方坯： 150 150mm,220 220mm； 圓 管坯： DN150mmDN230mm.，定尺 長 4.5 9m。 3.2、 連鑄 機(jī)機(jī)型的 選擇 根據(jù)本工程的 產(chǎn) 品方案， 連鑄 機(jī)所生 產(chǎn)的鑄 坯 澆鑄鋼 種 為 以方 圓鑄坯 為 主的合金 鋼 系列。 3.2.1連鑄工藝 的 選擇 及機(jī)型確定 合金 鋼連鑄 機(jī)在 國際 上已是一 項(xiàng) 完全成熟的技 術(shù) ，基本已能 澆 注所有 鋼 種。同 時(shí) ， 結(jié) 構(gòu) 鋼和 不 銹鋼連鑄 又具有自身的特 點(diǎn) 和 難點(diǎn) 。 從 70 年代以 來 ， 隨著爐 外精 煉 技 術(shù) 迅速 發(fā) 展和 無 氧化保 護(hù)澆 注 工藝 的 應(yīng) 用，促進(jìn) 了 連鑄的 大 發(fā) 展。 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 根據(jù) 煉鋼產(chǎn) 量及 產(chǎn) 品大 綱 。本 著穩(wěn) 妥 發(fā) 展、技 術(shù)領(lǐng)先 的 原則 ，在 連鑄 機(jī)的機(jī)型 選擇 上，此次 設(shè)計(jì) 考 慮 采用一臺(tái) 國產(chǎn) 合金 鋼 方 圓連鑄 機(jī)，此類型連鑄 機(jī)技 術(shù) 可靠、成熟。 鑄 坯 質(zhì) 量易于保 證 。建 設(shè)投資 不高。 鑄 坯切割成倍尺后再 鋸成 定尺送往加 熱爐 ，部分需要修磨 的鑄 坯 經(jīng)線上 修磨或 離線 修磨后送往加 熱爐 。 3.2.2 連鑄 機(jī)半 徑 的確定 連鑄 機(jī)半 徑 的大小取 決 于生 產(chǎn)的鋼 種 和鑄坯斷 面尺寸， 對(duì) 合金 鋼連鑄 機(jī)而言，要求 鑄 坯的 質(zhì) 量很 嚴(yán)格 。 為確 保 鑄 坯 質(zhì) 量，確定半 徑時(shí) ， 應(yīng)考 慮 以下 兩個(gè)原則 ：一是 應(yīng) 使 鑄 坯在全凝固后 進(jìn) 入拉 矯機(jī) ，防止出 現(xiàn)兩相區(qū) 的 壓力變形 ， 鑄 機(jī)因此 應(yīng) 具有足 夠長 的冶金 長 度；二是 應(yīng) 保 證鑄坯矯 直 時(shí) 的 變形 量小于 允許變形 量。由于合金 鋼本 身的特性，即含有 較 多的合金元素，在 鋼水 凝固 過 程中，合金元素易聚集在晶粒前沿， 產(chǎn) 生成份 編析 ，形成晶 間 脆性 區(qū) ，裂 紋 敏感性高， 矯 直 過 程中易出 現(xiàn) 裂 紋 ，因此 允許 的表 面變形 比普碳 鋼 小，一般取 0.9%。 為 了降低 矯 直 過 程中的 變形 率，采用大的 澆 注半 徑 或多 點(diǎn)矯 直方式。合金 鋼 （包括不 銹鋼 ）的 澆注半 徑 一般 為鑄 坯厚度的 4050 倍。根據(jù)本 設(shè)計(jì)連鑄產(chǎn) 品方案， 圓鑄 坯最大直 徑為 230mm，鑄 機(jī)半 徑應(yīng) 在 10.5 m， 結(jié)合國內(nèi) 目前生 產(chǎn) 合金 鋼連鑄的 成功 經(jīng)驗(yàn) ， 設(shè)計(jì)決定 采用 連鑄 機(jī)半 徑為 10.5m 的四機(jī)四流方 圓鑄 坯合金 鋼連鑄 機(jī)。 3.2.3 拉坯速度 本臺(tái) 連鑄 機(jī) 為 管坯 鋼 及合金 鋼 方 圓兩 用 連鑄 機(jī)，各 斷 面的配合拉速如下表。 報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 連鑄 機(jī)拉坯速度表 鑄坯斷 尺寸（ mmmm ） 園 坯 150 230 方坯 150150 220220 配合拉速 （ m/min） 1.6 0.60 2.4 1.2 由上表可以看出，采用四流 連鑄 機(jī)可以 滿 足 車間 的生 產(chǎn) 要求。由于只有一臺(tái) 電爐 ，一臺(tái) LF 和 VD ，鋼 種又復(fù) 雜， 可以 連澆 ，但 連鑄 生 產(chǎn) 要組織 多 爐連澆 需要 電爐 極精 煉 極力配合。 3.2.4 連鑄 機(jī)主要技 術(shù)參數(shù) 和 工藝 特 點(diǎn) 3.2.4.1 連鑄 機(jī)主要技 術(shù)參數(shù) 連鑄 機(jī)主要技 術(shù)參數(shù)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單 位 參 數(shù) 備 注 1 連鑄 機(jī)型式 全弧型 2 連鑄 機(jī) 臺(tái)數(shù) 臺(tái) 1 3 連鑄 機(jī)流 數(shù) 流 4 4 連鑄 機(jī)基本半 徑 mm 10500 5 連鑄 機(jī)流 間 距 mm 1600 6 定尺 長 度 mm 4500 9000 7 鋼 包支 撐 方式 大包回 轉(zhuǎn) 臺(tái) 8 結(jié) 晶器型式 窄 縫導(dǎo) 流水套式 結(jié) 晶器 9 拉速范 圍 m/min 0.4 3 10 工作拉速 m/min 1 2.0 11 中 間 包容量 t 25 12 二冷方式 氣 霧冷卻 13 拉 矯機(jī) 型式 連續(xù)矯 直 14 引 錠 桿型式 鋼 性引 錠 桿 15 鑄 坯切割方式 窄 縫 式自 動(dòng)對(duì)中 切割機(jī) 17 出坯型式 集中冷床 3.2.4.2 工藝 特 點(diǎn) 本 設(shè)計(jì) 采用的 連鑄 機(jī)具有以下 工藝 措施及新技 術(shù) ： （ 1）全 封閉澆 鑄，鋼 包至中 間 罐 之間 ，采用吹 氬長套 管密封，中 間罐至 結(jié) 晶器 之間 整體 長 水口，中 間 罐 鋼 液面采用 雙層 保 護(hù) 渣， 結(jié) 晶器保報(bào)告中若有疑問請(qǐng)聯(lián)系本人 QQ1251753696，互相交流共同進(jìn)步 護(hù) 渣定量自 動(dòng) 加入。 大容量中 間 罐， 計(jì) 算機(jī)模 擬設(shè)計(jì) 流 場， 加 擋渣墻，鋼 流落 點(diǎn) 與中 間罐水口分 開 ， 進(jìn) 一步 減 少 鋼 中 夾雜 物， 凈 化 鋼 液。 （ 2）振 動(dòng) 采用 連 桿振 動(dòng) ， 帶 氣 墊 ，平 穩(wěn) 可靠，不偏振， 運(yùn)用負(fù) 滑 脫時(shí)間 控制，高 頻 低振幅，改善表面 質(zhì) 量，特 別 是 對(duì) 高合金 鋼和 不 銹鋼 。 （ 3）二冷段采用氣 水冷 卻系統(tǒng)，噴 咀 為國產(chǎn)產(chǎn) 品，具有 1:10 的調(diào)節(jié) 范 圍 （ 水噴嘴為 1:3的 調(diào)節(jié) 范 圍 ）， 熱應(yīng) 力小，更適合于多品種要求。計(jì) 算機(jī)控制二冷配水具有所有 鋼 種 設(shè)定曲線動(dòng)態(tài) 配水，可 隨 生 產(chǎn) 品種 及時(shí)調(diào) 用，并有 在線 校正功能。 （ 4）采 用結(jié) 晶器自 動(dòng) 液面控