東風本田汽車特約銷售服務店 車間操作手冊

東風本田汽車特約銷售服務店 車間作業(yè) 工作手冊 東風本田汽車有限公司 目錄 一、車間作業(yè)人員的規(guī)范要求 二、維修保養(yǎng)作業(yè)流程 三、維修保養(yǎng)工作規(guī)范 四、完工檢查 五、洗車作業(yè) 六、車間現場管理 七、車間工具設備維護與管理 八、東風本田考核管理 附： 東風本田汽車保養(yǎng)確認單 重要維修項目操作記錄檢查（中間檢查）樣表 維修保養(yǎng)車輛質檢單 鈑噴車輛質檢單 質檢（周） 統(tǒng)計表 質檢實績趨勢圖 設備檢查表、設備維護標準（樣表） 一、車間作業(yè)人員的規(guī)范要求 1、 車間人員的資質應符合各崗位的要求，熟悉掌握東風本田汽車結構、原理、性能與維修保養(yǎng)操作要求，能正確使用相應的工具設備，并經培訓（含內部培訓）合格。 2、 工作時間保持良好的精神狀態(tài)。（見面主動打招呼問好；工作服、帽、安全鞋、工作牌等穿戴整齊并保持干凈） 3、愛護用戶車輛，進入車輛內之前應脫鞋或采取防護措施，隨身不要攜帶鑰匙扣等容易劃傷車身的堅硬物品，作業(yè)過 程中確保不要使車輛受傷。 4、遵守作業(yè)流程、維修保養(yǎng)工藝、設備操作規(guī)程 5、遵守特約店的管理制度（考勤、 5S、安全、消防、人員管理等） 6、有效運用作業(yè)等待時間，如自學、清掃、檢查工具設備等。 二、作業(yè)流程 備注：前臺與車間管理板的使用請執(zhí)行東風本田 業(yè)務流程的要求。 洗車人員售后前臺 車間主管(調度) 車間班組 質檢員下達作業(yè)指示接車問診表修理單管理卡牌合理派工結合工單要求, 掌握班組技術狀況,并作進度管理執(zhí)行派工并進行中間檢查確認工作內容與要求, 執(zhí)行操作規(guī)范,保證質量并在規(guī)定的時間內完成向車間主管反饋完工檢查通過車輛內外部清洗向前臺反饋信息與用戶協(xié)商發(fā)現需追加項目用戶同意用戶不同意向班組反饋在修理單備注欄進行記錄并請用戶簽字確認,同時向車間主管反饋執(zhí)行原派工指令下達返工單至車間主管并通知前臺不通過返工單通知前臺交車總結分析返工原因 三、維修保養(yǎng)工作規(guī)范 1、 作業(yè)前確認工具設施（工具及零件小車等）準備到位，設備運轉狀況正常，工位環(huán)境干凈整潔。 2、 引導車輛進入工位合適位置（建議在 工位劃定置線），通過接車問診表與修理單明確作業(yè)內容和要求（作業(yè)項目與完工時間等） 3、 修理作業(yè)前須首先進行外觀檢查、使用三塊葉子板護罩、套尾排管（有必要發(fā)動車輛時） 4、 龍門舉升機支撐臂的伸出距離保持前短后長（ 因 車輛重心在前部），橡膠墊塊槽口與車輛的舉升點相吻合。一臺剪式舉升機須有八個墊塊（ CR-V 車），操作人員不要用腳移動龍門舉升機支撐臂。 5、 所有舉升機在上升與下降過程前或發(fā)動車輛前應大聲提示周邊人員 ， 車輛上升離地 5cm，搖晃車身進行安全確認。車輛在上升與下降過程中不要進行任何作業(yè)。 6、 一臺車最多不超過三人 同時 進行作業(yè)（保養(yǎng)與一般修理） 7、 嚴格按照保養(yǎng)項目確認單與維修手冊規(guī)定的程序與標準作業(yè)，做到不缺、漏項。操作規(guī)范，保證安全與質量。并執(zhí)行作業(yè)流程 8、檢查緊固有扭矩要求的螺絲一定要根據規(guī)定的力矩值使用扭力扳手， 輪胎等部件的 螺母 固定 采取對角線方式。扭力扳手不能用于拆卸螺絲。 9、不要空轉氣動扳手（以防套筒甩出），使用時扭力不宜過大。（否則會超過規(guī)定力矩，損傷螺絲）使用完成后仍須用扭力扳手確認力矩。 10、拆卸下的零件、螺絲墊片等不能放在地面，也不要放在用戶車內。應有專用零件 小車、輪胎架、容器等放置。保持工位作業(yè)環(huán)境 11、作業(yè)完成后進行自檢，確認作業(yè)內容已全部按要求完成，并檢查車內無遺留物品。舊件妥善分類放置（待后續(xù)處理）。清潔修理部位，如用戶不洗車，還須清潔煙灰缸與儀表臺。 12、維修關鍵部位時（制動、轉向、總成件組裝等），班組長應進行中間檢查。事故車修復（鈑金、油漆、機修）各工序開展工作前，質檢員應進行中間檢查。 四、完工檢查 1、質檢員崗位基本要求 汽車專業(yè)中專以上學歷； 5年以上汽車維修工作經驗；車輛駕駛熟練（有駕照）；經東風本田技術培訓 合格。建議領取質檢員證 2、設施要求 設立完工檢查場所，配備個人常用工具與工作單據。 3、工作要求 至少確定一名專職的質檢員，并符合崗位要求 所有車輛在交付給用戶前均應進行維修質量檢查 質檢員嚴格按照完工檢查單進行檢查并簽字，確保預定維修項目得到實施；發(fā)現不合格項目向車間主管反映 ,車間主管安排班組返修；同時通知前臺。發(fā)現新的追加項目，也須向前臺反饋。 利用重復維修分析表分析返工原因，以便提出預防措施，將結果告訴維修人員 制定維修質量年度目標，每周統(tǒng)計返修率，制作維修質 檢趨勢圖提出并落實改善措施。 五、洗車作業(yè) 1、設施要求 洗車工位（按 新 建設標準配備）；冷熱水清洗機、泡沫清洗機（建議配備）；吸塵器；兩塊以上洗車麂皮，兩塊以上擦車棉布等輔助物品。 2、操作要求（注意點） 作業(yè)人員穿膠鞋，隨身不得攜帶金屬制品，所用電器設施必須防水。 洗車前確保車門、窗（天窗）引擎蓋完全關閉，車身外表溫度不高。 洗車時由上往下沖洗，水壓不宜過大，水流形狀調節(jié)成扇型。 沖洗第一遍后，將干凈的泡沫或 中性 洗車液 噴灑 到車表面，先用海綿、毛巾將車身比較臟的部分如裙邊、保險杠、車輪等 刷洗一遍 ，然后用另外一塊干凈毛巾 由上而下地洗抹， 對玻璃、門框等部位應重點清潔。注意：擦拭輪胎鋼圈的毛巾與擦拭車身的毛巾完全分開。 經洗車液清洗后，工作人員再次按上述步驟要求進行沖洗 ，沖洗后若發(fā)現不干凈處再用洗車泡沫或清洗劑 沖洗。 發(fā)動機艙盡量避免直接用水沖洗（尤其不能在熱機狀態(tài)下），可采取氣槍吹、棉布擦等方式清潔。 清洗完整個車身外表后，立即用軟布（分車身用、輪輞用兩塊）將其擦干，注意雨刮片、后視鏡、輪輞等處。要橫向擦試后窗玻璃。 用吸塵器清潔地毯上的灰塵、擦洗儀表臺、方向盤、雜物箱、門框等、清潔煙灰缸，如安全帶變臟，可用軟刷蘸中性溫肥皂水擦洗。 高壓水槍清洗底盤時、注意不要損傷車輪上的 ABS傳感器與導線。 工作完成后，須進行自檢，確定無問題后交車。 車 輛清洗 檢驗標準 ： A 前擋玻璃及所有門窗玻璃潔凈無污物 B 車身表面無可用毛巾擦去的污物 C 內外反光鏡明亮且外觀不滴水 D 鋼圈無可用毛巾擦去的污物 E 前煙灰缸、方向盤清潔 F 地毯拍打 無 塵（需要時） 六、車間現場管理 1、 車間應設專人負責作業(yè)現場的管理工作，根據管理制度與標準對發(fā)現的問題及時進行糾正和改善 。 使人、機、物、料等作業(yè)要素始終處于正常、規(guī)范的工作狀態(tài)。 2、車間應制定各崗位工作職責、內部管理制度（人員管理與培訓、設備操作規(guī)程與維護管理制度、安全管理、作業(yè)規(guī)范、 5S 管理、舊件及廢油廢物管理等）。將上述標準向全體人員進行培訓考核，并懸掛上墻。 3、將現場工作質量作為考核員工整體工作的指標之一，為此，特約店應制定現場工作檢查評價表、考核制度與實施細則。 4、車間現場管理是一項日?；A管理工作，需要特約店高度重視，常抓不懈 。真正達到 明確職責、細劃標準、嚴格管理，養(yǎng)成習慣 的要求。 七、車間工具設備維護與管理 1、建立設備檔案，包括設備的編號、建立、匯集、整理圖紙、技術說明書合格證，并一一登記造冊 2、專用工具及其它設備臺帳管理、建立借用制度。 3、定期將計量器具送檢。專用工具定位擺放，并在相應位置貼標簽，建議配備掛板，節(jié)省工具室空間。工具室內物品擺放整齊。 4、車間重要設備、工具車、零件小車等在合適（方便工作角度）地點擺放 ， 劃線放置，使用完后復位。 5、及時向東風本田售后服務科反饋工具設備的變更情況。并更新設備檔案 6、專人負責管理設備工具，重要設備指定責任人。 7、指定專門人員或部門按照東風本田提供的設備檢查表格式，結合具體設備技術說明書的內容，制定特約店設備點檢表（日、月、年分類）；維護保養(yǎng)標準（作業(yè)指導書）。并對相關責任人進行培訓。 8、明確發(fā)現問題后的處理流程（見設備檢查表） 9、售后經理、車間主任不定期的進行抽查 八、東風本田考核管理 要求：（ 1）車間各項管理制度、崗位職責、操作規(guī)程齊全并懸掛上墻 （ 2）現場整齊有序、操作規(guī)范 檢查確認方法 （ 1）不定期現場檢查 （ 2）第三方調查 （ 3）用戶投訴 考核方法（具體見東風本田售后服務考核