折彎機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(畢業(yè)論文+全套CAD圖紙)(答辯通過)

充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 _大 學(xué) 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計） 論文（設(shè)計）題目： 折彎機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計 系 別： 專 業(yè) : 班 級 : 姓 名 : 學(xué) 號 : 指導(dǎo)老師 : 完成時間 : 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 目 錄 畢業(yè)設(shè)計的目的 1 折彎機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計 2 一、折彎 機(jī)的外形和基本技術(shù)參數(shù) 3 二、折彎機(jī)的用途 4 三、折彎機(jī)的工作原理 5-6 四、折彎機(jī)的主要結(jié)構(gòu) 7 五 、工況分析 8-10 六、確定液壓缸的主要參數(shù) 11-13 七、擬定液壓系統(tǒng)原理圖 14-15 八、選擇液壓元件 16-17 九、油箱的設(shè)計 18-19 十、液壓系統(tǒng)性能的驗算 20-22 心得體會 23 參考文獻(xiàn) 23 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 畢業(yè)設(shè)計的目的 畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生完成本專業(yè)教學(xué)計劃的最后一個極為重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是使學(xué)生綜合運用所學(xué)過的基本理論基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練，這對學(xué)生即將從事的有關(guān)技術(shù)工作和未來事業(yè)的開拓 都有重要的意義，其主要目的是： 一、培養(yǎng)學(xué)生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程技術(shù)問題的獨立工作能力，拓寬和深化學(xué)生的知識。 二、培養(yǎng)了學(xué)生正確使用技術(shù)資料，國家設(shè)計計策，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力。 三、培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計思想的設(shè)計的構(gòu)思和創(chuàng)新思維掌握工程設(shè)計的一般程序規(guī)范和方法。 四、培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查研究面向?qū)嶋H，面向生產(chǎn)，而向工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)和基本工作態(tài)度，工作作風(fēng)和工作方法。 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 折彎機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計 課題簡介：本折彎機(jī)屬于金屬板料的通用機(jī)械，可根據(jù)多種形狀的工件，還可折彎管、沖孔、彎曲和拉伸等。 本析彎機(jī)在折彎不同材質(zhì)的板料時，只要選配各種不同的模具和板料折彎力表，經(jīng)核算求得折彎力，調(diào)至相應(yīng)的工作，油壓即可工作。 本折彎機(jī)生產(chǎn)效率高，廣泛用于飛機(jī)、機(jī)械等行業(yè)。折彎機(jī)的主要動作部件 （滑塊），采用液壓傳動。 本課題主要針對折彎機(jī)滑塊的驅(qū)動來設(shè)計液壓系統(tǒng)，動作循環(huán)如下： （滑塊快速下行滑塊慢速工進(jìn)滑塊回程） 另外，還應(yīng)能實現(xiàn)滑塊的點動。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 一、折彎機(jī)的外形和基本技術(shù)參數(shù) 原始數(shù)據(jù)：公稱力 1000KN； 工作臺長度 3200mm； 滑塊行程 130mm； 工作臺面與滑塊間最大開啟高度 （最大行程工作臺） 390mm。 滑塊行程調(diào)節(jié)量 100mm； 液壓系統(tǒng)工作壓力 25Mpa； 滑塊行程速度 空載 50mm/s(v1)； 滿載 8mm/s(v2)； 回程 4 mm/s； 主電機(jī)：功率 7.5KW； 轉(zhuǎn)速 960r/min； 滑塊自重 t 18000N； 靜摩擦系數(shù) fs 0.2； 動摩擦系數(shù) fa 0.1； AT（啟動換向時間） 0.2s； 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 二、折彎機(jī)的用途 本折彎機(jī)屬于金屬板料的通用材料，可根據(jù)需要折彎多種形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)裝備時，還可彎管、沖孔、彎曲和拉伸等。 用戶在折彎不同厚度和不同材質(zhì)的板料時，只要選配各種不同的模具和調(diào)至相應(yīng)的工作油壓即可工作 。 本折彎機(jī)生產(chǎn)效率高，故它是理想的板料成形設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、輕工等行業(yè)。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 三、折彎機(jī)的工作原理 折彎機(jī)的主要動作部件 滑塊，采用液壓傳動，該系統(tǒng)的工作原理如下： (一 )、油泵空運轉(zhuǎn) 起動電動機(jī)，其旋向應(yīng)按油泵上的箭頭方向旋轉(zhuǎn)帶動軸向梗塞泵，油箱內(nèi)的油液經(jīng)濾油器吸入油泵吸油口，油泵出口的油 液經(jīng)閥下閥 6 回油箱，此時電磁閥均不動作。 （二）、滑塊 /快速下行 當(dāng)閥 6、閥 8、 12、 19 中的 YV1、 YV2、 YV3、 YV4 電磁鐵動作，油泵出口油液經(jīng)閥8、 11 進(jìn)入油缸上空，同時打開閥 10、 14，此時油缸下腔的油液經(jīng)閥 8、 9、 10、 12、 13回油箱，由于滑塊自重作用，油缸上腔的油液大量吸入，油缸下腔回油路又暢通，使滑塊實現(xiàn)快速下行。 （三）、滑塊慢速工進(jìn) 滑塊快速下行至撞塊工接觸行程開關(guān)，便是慢速工進(jìn)的始點，此時 YV1、 YV2 電磁鐵充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 繼續(xù)動作， YV3、 YV4 電磁鐵斷電，使閥 12 關(guān)閉斷流，閥 14 閥芯復(fù)位關(guān)閉，油缸下腔的油液只能從閥 10、閥 9、閥 8 回油箱，回油路的通流面積減小，滑塊由快速下行轉(zhuǎn)換為慢速工作，這樣可減少板料沖擊，也減小機(jī)床本身的沖擊振動，從而改善了折板的條件工程，提高了工作精度?；瑝K上模接觸了板料時，油泵壓力升高，直至閥 7 的調(diào)定值，一部分油液經(jīng)閥 7 回油箱。 （四）、滑塊回程 當(dāng)折彎保壓、系統(tǒng)卸壓后，滑塊實現(xiàn)回程，此時閥 6 中的 YV1 閥 19 中的 YV4 電磁鐵動作， YV2、 YV3 電磁鐵不動作，油泵出口油液經(jīng)閥 8、 9、 10 進(jìn)入油缸下腔，同時打開二只閥 14，油缸上腔的油液經(jīng)二只閥 14、 11、 8 回油箱，此時滑塊回程，向上回程的速度是恒定的。 （五）、滑塊點動 滑塊下行時，由腳踏開關(guān)腳踏向下，控制閥 7、 8 中的 YV1、 YV2 電磁鐵工作時間，實現(xiàn)點動的下降距離。 滑塊回程由腳踏開頭腳踏向上，控制閥 6 中的 YV1 和閥 19 中的 YV4 電磁鐵工作時間，使滑塊回程。 （六）、注意事項 （ 1）液壓系統(tǒng)油液必須經(jīng)保持清潔，使用一段時間后，如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)及時更換新油。同時清洗系統(tǒng)管道及濾油器，加油時必須從空氣濾清器處加入，并保持油位至液位消溫計的上刻線。 （ 2）工作油液為 N4、 6 液壓油，不能和其他油液混合使用。 （ 3）油溫在 10 -60范圍內(nèi)工作，如超出范圍應(yīng)采取降溫措施。 （ 4）閥 6、閥 9、閥 11、 12、 13 均已調(diào)定好，并用紅漆漆封，用戶切勿隨意調(diào)動。 （ 5）本液壓系統(tǒng)最大工作壓力為 25Mpa，由閥 7 調(diào)定，調(diào)節(jié)時，壓力不超過 25MPA，以免機(jī)床損壞。 （ 6）閥 12 是快速放油和油缸下腔安全閥，壓力調(diào)定值為 12MPA； 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 四、折彎機(jī)的主要結(jié)構(gòu) 本折彎機(jī)由采用焊接結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度高，回性好，重量輕之特點： 組成如下： 1、機(jī)架（采用焊接結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度高，回性好，重量輕之特點）。臺面板沒有燒度補(bǔ)償，以便調(diào)整工件折彎時造成的角度偏差。 2、同步機(jī)構(gòu)（滑塊行程中的同步，是采用機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)。）其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，有一定的精度，并可借助偏心套來調(diào)整滑塊與工作臺面的平行度。 3、前托料架（用來安置工件或作擋料架用，由手動調(diào)節(jié)）。 4、滑塊（滑塊由整塊鋼板制成，）專油缸中的活塞桿連接在一起，油缸件固 定在機(jī)架左右側(cè)板上油缸連接板上。通過消壓驅(qū)動使活塞桿帶動滑塊作上下運動，為保證滑塊在下死點的精確定位，在機(jī)床上后設(shè)置了機(jī)械擋塊，并由行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整，調(diào)整時，由按鈕通過電動機(jī)及其機(jī)械傳動，使機(jī)械擋塊上下移動，并可手動調(diào)整，每一轉(zhuǎn)滑塊向上或向下調(diào)整為 0.1mm，即 0.1mm/轉(zhuǎn)。 5、模具（上模采用多體短模拼接式，依靠壓板將其固定在滑塊上，同時有微調(diào)裝置調(diào)節(jié)。并有標(biāo)尺表示，有精度高，互換性好，便于裝卸等特點，下模安置在工作臺上，利用把手可使下模前后移動，認(rèn)對準(zhǔn)上模中心。） 6、后擋料裝置（后擋料裝置距上模中心 距離由數(shù)控系統(tǒng)控制，其數(shù)值由顯示屏顯示）。 7、液壓系統(tǒng)（主電機(jī)、油泵安裝在油箱一端的外側(cè)，油路板設(shè)計在油箱蓋板上，系統(tǒng)中的油液經(jīng)過二次過濾，提高了油液的清潔）。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 折彎機(jī)的電氣系統(tǒng)： 機(jī)床采用 50HZ、 380V 三相交流電源供電，機(jī)床油泵電機(jī) M12 滑塊行程調(diào)節(jié)電機(jī) M2和后擋料調(diào)節(jié)電機(jī) M3，采用 380V 供電，控制電路電 源，用變壓器降壓隔離，控制電源電壓為交流 220V，電磁閥電源電壓力為直流 24V，機(jī)床采用保護(hù)接地。 機(jī)床的電氣箱位于機(jī)床的右側(cè)，電氣箱裝有機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，控制機(jī)床電源通斷。電氣箱的操作板上裝有控制電源鑰匙開關(guān) SB，油泵起動按鈕 SB及停止按鈕 SB1，電源指示燈HL1，保證時間繼電器 KT1，換向時間繼電器 KT2，工作選擇開關(guān) SA1，機(jī)床前方偏右裝有按鈕盒，上裝有滑塊行程開距調(diào)節(jié)按鈕 SB3 和 SB4，后擋料調(diào)節(jié)按鈕 SB5 和 SB6 還有急停按鈕 SB7。 工作特環(huán)圖 五 、工況分析 工況 速度（ ms-1） 行程（ mm） 計算公式 泄荷 1-V1 -0.05 5 0.5V1AT 滑塊快進(jìn) V1 0.05 130 保壓 V1-V2 0.042 5.8 0.5 V1+v2AT 滑塊工進(jìn) V2 0.008 130 系統(tǒng)泄壓 V2-0 0.008 0.8 0.5 V2AT 滑塊運動下行 0-V1 -0.05 5 0.5 V1AT 快退 V1 0.05 390 寸動回程 V1-0 0.05 5 0.5V1AT 表中工況分 8 個階段 主要階段有：快進(jìn)、工進(jìn)、快退 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 繪制速度 位移曲線 負(fù)載分析： 依據(jù)原始參數(shù)計算和填寫 負(fù)載 計算公式 計算結(jié)果（ N） 負(fù)載扭矩 T=P/2 w 11.55 切削力 Ft=2T/D 10000 靜摩擦力 FfS=G fs 3600 動摩擦力 Ffd= G fd 1800 慣性力 Fa=LTXAV/GX T 762.24 理解各工作階段負(fù)載計算公式之后： 填表 工況 負(fù)載（ N） 液壓缸推力F/gm(N) 行程（ mm） 公式 結(jié)果 泄荷 F=Fs 3600 400 5 加速 F=Ffd+ Fa 2562.24 2846.43 - 快進(jìn) F=Fsd 1800 2000 130 工進(jìn) F=Fsd+Ft 11800 13111 130 快退 F=Ffd 1800 2000 390 注：液壓缸機(jī)械效率 nm=0.9 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 畫 F-S 曲線 確定液壓缸的參數(shù) 液壓缸在工作過程各階段的負(fù)載為： 啟動加速階段： F=（ Ff+Fa） 1/ym =(Fs G+G V/y t) 1/ym =(0.2 18000)+(18000/9.8) (0.042/0.2) =3986N 快進(jìn)或快退階段： F=Ff/ym =(fd G)/ym =(0.1 18000)/0.9 =2000N 工進(jìn)階段： F=(Fw+Ff)/ym =(Fw+fd G)/ym =1000+0.1 18000/0.9 =13111N 將液壓缸各階段的速度和負(fù)載值 工作階段 速度（ V/(ms+) 負(fù)載 N 工作階段 速度（ V/(ms+) 負(fù)載 N 啟動加速 3986N 工進(jìn) 0.008 13111N 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 快進(jìn)、快退 0.05 2000N 六、確定液壓缸的主要參數(shù) （一）初選液壓缸的工作壓力： 由負(fù)載值大小表 9-3 取液壓缸工作壓力為 3MPA； （二）確定液壓缸的 主要結(jié)構(gòu)參數(shù)： 最大負(fù)載的工進(jìn)階段的負(fù)載 F=13111N 則 D= 4F/ P = 4 13111/3.14 3 106 =0.074 =7.4 10-2 查設(shè)計手冊，按液壓缸內(nèi)徑系列表將計算值圓整為標(biāo)準(zhǔn)值取 D=100mm。 為標(biāo)準(zhǔn)值取 D=100mm； A1 液壓缸在桿腔有效面積； 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 A2 液壓缸有桿腔有效面積； D=0.707D d 活塞桿直徑； D 活塞直徑； 同樣圓整成標(biāo)準(zhǔn)系列活塞桿直徑， d=70mm，由 D=100mm，算出液壓缸無桿腔有效作用面積 A1=78.5cm2，有桿腔有效作用面積 A2=40.1 cm2。 （三）計算液壓缸的工作壓力、流量和功率 系統(tǒng)類型 背壓 Pb/mpa 中低壓系統(tǒng) （ 0-8MPA） 簡單系統(tǒng)，一般輕或節(jié)流閥痙來系統(tǒng) 0.2-0.5 回油路帶調(diào)速閥的調(diào)速系統(tǒng) 0.5-0.8 回油路背壓閥 0.5-1.5 帶補(bǔ)油泵的閉式回路 0.8-1.5 中高壓系統(tǒng)（ 8-16MPA） 同上 結(jié)中低壓系統(tǒng)高 500/0-1000/0 高壓系統(tǒng)（ 16-32MPA） 如鍛壓機(jī)械等 初算時背壓可忽略不計 根據(jù)表，本系統(tǒng)的背壓估計值在 0.2-0.5MPA 范圍內(nèi)選取，故暫定 ：工進(jìn)時， pb=0.5Mpa，快進(jìn)時， Pb=0.2MPA，液壓缸在工作循環(huán)各階段的工作壓力 P1 計算： 差的快進(jìn)階段： P1=F/A-A2+A2/A1-A2 pb = F/A1-A2+A2/A1-A2 pb =2000/(18.5-40.1) 10-4+(40.1 10-4)/(78.5 10-4) 0.5 106 =1.66Mpa 快速退四階段： P1=（ F/A2） +A1/A2 Pb =2000/(40.1 10-4)+(78.5 10-4)/(40.1 10-4) 0.2 106 =0.54mpa 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 （四）、計算液壓缸的輸入流量 所認(rèn)液壓缸各階段的輸入流量為： 快進(jìn)階段： qv1=(A1-A2)v1 =(78.5-40.1) 10-4 0.05m3/s =0.192 10-3 m3/s =11.52L/min 工進(jìn)階段： qv1=A1v2 =78.5 10-4 0.008 =0.06 10-3 m3/s =3.64min 快退階段： qv1=A2v1 =40.1 10-4 0.05 =0.02 m3/s =12L/min （五）、計算液壓缸的輸入功率： 快進(jìn)階段： P=P1 QV1 =0.73 106 0.192 10-3 =0.14kw 工進(jìn)階段： P=P1 QV1 =1.66 106 0.06 10-3 =0.1kw 快退階段： P=P1 QV1 =0.54 106 0.2 10-3 =0.1kw 工作階段 工作壓力 P1（ MPA） 輸入流量qv1(Lmin) 輸入功率 P(KW) 快進(jìn) 0.73 11.52 0.14 工進(jìn) 1.66 3.64 0.1 快退 0.54 12 0.1 將以上計算的壓力、流量、功率列表： 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 七、擬定液壓系統(tǒng)原理圖 根據(jù)折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計任務(wù)和工況分析，該系統(tǒng)對調(diào)速范圍、和穩(wěn)定有一定要求，因此，速度控制回路是主要的，速度的調(diào)節(jié)，是折彎機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計的核心。 名稱： 1、電動機(jī) 2、 內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器 3、濾油器 4、軸向柱塞泵 5、壓力表 6、電磁溢流閥 7、調(diào)壓閥 8、二位四通電磁閥 9、直控平衡閥 10、液控單向閥 11、直控單向順序閥 12、電磁溢流閥 13、節(jié)流閥 14、液控單向閥 15、濾清器 16、球閥 17、油箱 18、油缸 19、二位四通電磁閥 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 動作 YV1 YV2 YV3 YV4 系統(tǒng)泄荷 - - - - 快進(jìn) + + + + 工進(jìn) + + - - 保壓 + + - - 泄壓 - + - - 快進(jìn) + - - + 擬快速下行 + + - - 擬慢速下行 + - - + 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 寸動回程 + - - + 八、選擇液壓元件 由表可知工進(jìn)階段液壓缸工工作壓力最大，若取進(jìn)油路落壓力損失 Dp1=0.5Mpa，則液壓泵最高工作壓力為： pp p1+ P1 =(1.66+0.5)Mpa =2.16Mpa 泵的額定壓力可?。?（ 2.16+2.16 25%） Mpa=2.7Mpa 快進(jìn)或快退時泵的流量為： qvp kq1 =1.1 11.5 =12.65L/min 工進(jìn)時泵的流量為： qvp kq1 =1.1 3.64 =4L/min 考慮到節(jié)流調(diào)整系統(tǒng)中溢流閥的性能特點，尚須加上，溢流閥須加上溢流閥穩(wěn)定工作的最小溢流量，為 3L/min。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 由液壓缸在各工作階段的壓力，流量和功率的計算可知工進(jìn)階段液壓缸工作壓力最大，若取油路壓力損失 P1=0.5Mpa； 則液壓泵最高工作壓力為： pp p1+ P1 =1.66+0.5 =2.16Mpa 泵的額定壓力?。?2.16+2.16 25%） Mpa=2.7Mpa 將液壓泵在各工作階段的流量代入 q-VP K Qvmax； 可分別求出快進(jìn)以及工進(jìn)階段泵的供油流量。 快進(jìn)或快退時泵的流量為： qvp kq1 =1.1 11.5 =12.65h/min 工進(jìn)時泵的流量為： qvp kq1 =1.1 3.64 =4L/min 所以查產(chǎn)品樣本，選用流量為 25L/min 的 25MCY14-113 的軸向柱塞泵。 由液壓缸在各工作階段的功率可見，快退階段的功率最大，故按快退階段估算電動機(jī)功率 ，則電動機(jī)功率為： Pp=pp qvp/ p =(p1+ ap1)qvh/ p 7.5KW 查電動機(jī)產(chǎn)品樣本，選用 Y160M-6 型電動機(jī) ； P=7.5KW， n=960r/min （一）、選擇液壓閥 根據(jù)所擬定液壓系統(tǒng)計算和分析通過各液壓閥的最高壓力和最大流量，來選擇規(guī)格列表： 序號 名稱 型號 規(guī)格 1 濾油器 WV100 100J 2 壓力表 YN-100ZT 3 溢流閥 Y2EH-Hd10B 10 通徑 4 調(diào)壓閥 Yhd6B 6 通徑 5 二位四通電磁閥 29E13-H10B-T 10 通徑 6 平衡閥 XD1F-1310H2 10 通徑 7 單向閥 A2Y-Hb10B 10 通徑 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 8 順序閥 XD2F-B10H2 10 通徑 9 溢流閥 YZEI2-HB20B 20 通徑 10 節(jié)流閥 11 單向閥 AIY-HA32F 32 通徑 12 濾清器 EF6-80 13 球閥 101-A-PN25（非標(biāo)） （二）、選擇輔助元件 油管內(nèi)徑一般可按元件接口 尺寸確定，也可按管路允許流速進(jìn)行計算，本系統(tǒng)油管選JB2099-77 鋼管； 確定油箱容量：即： V=mqVp =(5-7) 25 =125-175L 其中： V：油箱有效容積 qvp:泵的流量； m：系數(shù)； 九、油箱的設(shè)計 油箱在液壓系統(tǒng)中除了貯油外，還起著散熱，分離油中的氣泡，沉淀固定雜志等作用，油箱中有很多的輔助元件，如冷卻器，加熱器，空氣濾清器及油液位計等。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 1、 吸油箱 2、 網(wǎng)式濾油器 3、 濾油網(wǎng) 4、 通氣孔 5、 回油管 6、 頂蓋 7、 油面 指示器 8、 10 隔板 9、 放油塞 （ 1）油箱的容積 上面計算出油箱 的有效容積為 125-175L，因為此折彎機(jī)對油箱沒有特殊要求，因此可設(shè)計成長方體的，長寬高分別為： 2550、 400、 400 油箱壁厚為 5mm，材料為普通碳鋼 （ 2）進(jìn)油管濾油器的選用 因此 50 機(jī)器為普通液壓系統(tǒng)，采用回式濾油器，選用 WV-40 180 （ 3）空氣濾清器的選用： 此機(jī)器對空氣、油質(zhì)要求不高選用一般空氣過濾清器，這兒選用： KGQ 型空氣濾清器。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 十、液壓系統(tǒng)性能的驗算 本系 統(tǒng)較為復(fù)雜，有多個液壓執(zhí)行元件動作回路，其中環(huán)節(jié)較多，管路損失較大的要是主缸動作回路，故主要驗算泵到主缸這段管路的損失。 （一）、沿程壓力損失 治程壓力損失主要是進(jìn)油管路的壓力損失；此管路長多 A 油，管內(nèi)徑 0.25m，快進(jìn)流量為 0.192 10-3m3/s，選用 20 機(jī)械油，正常運轉(zhuǎn)后油的運動速度為 V=2.7 10-5 m3/s，油的密度 P=91.8kg/m3； 油在管路中的實際流速為： V=Q/ /4 d2 =(0.192 10-3m3/s)/( /4 0.0252) Re=Vd/V =0.39 0.025/2.7 10-5 =361 按式 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 P1= l/d V2/z 求得沿程壓力損失為： P1=（ 0.3164 1 0.39 918） /(3610.025 0.025 2 106) =0.03MPa (其中 =0.3164/Re0.025) 局部壓力損失，局部壓力損失包括通過管路中折管和折管和接頭等處的管中局部壓力損失 P2，認(rèn)及通過控制局部壓力損失 P3，其中管路局部壓力損失相對來說小得多，故主要計算通過控制閥的局部壓力損失。 由液流方向和斷面發(fā)生變化引起的局部壓力損失用下列公式計算： Pr=Z V2/2g V = Z PV2/2 Pa 其中： 局部阻力系數(shù)； V 液流流速； g 重力加速度； P 液體的密度； r 液體的重度 N/m3； （二）、泵出口管道入口處： Pr=0.1 (4.65)2/(2 9.81) 900 4.81 =973Pa （三）、二位四通電磁閥： Pr2=0.1 (4.65)2/(2 9.81) 900 9.81 =973Pa （四）、 90 彎頭 Pr3=10 1.12 (4.65)2/(2 9.81) 900 9.81 =108977Pa （五）、流入油缸管道出口： Pr4=2 (4.65)2/(2 9.81) 900 9.81 =19460Pa （六）、節(jié)流閥 3 105Pa （七）、單向閥 2 105Pa 總局部損失： Pr= Pr1 + Pr2+ Pr3+ Pr4+ Pr5+ Pr6 =973+973+108977+19460+3 105+2 105 =0.6MPa 發(fā)熱溫升計算： 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣