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中國石油寧夏煉化分公司化肥分廠 150t/h 污水處理回用項目 可行性研究報告 工程編號: K200782 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 二 七 年十月 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 1 目 錄 第一章 總論 . 4 1.1 項目名稱、建設和編制單位 . 4 1.2 企業(yè)概況 . 4 1.3 編制依據(jù) . 5 1.4 可行性研究報告的編制范圍 . 6 1.5 編制原則 . 6 1.6 投資估算 . 7 1.7 研究結(jié)論 . 8 第二章 項目 提出的背景及改造的必要性 . 9 2.1 項目提出的背景 . 9 2.2 項目裝置現(xiàn)狀 . 9 2.3 項目裝置改造的必要性 . 10 第三章 建設條件、廠址及建設規(guī)模 . 11 3.1 主要原材料、能源的供應 . 11 3.2 廠址 . 11 3.3 建設規(guī)模 . 13 第四章 工程技術方案 . 14 4.1 工藝技術方案 . 14 4.2 工藝流程簡介 . 15 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 2 4.3 總圖運輸 . 22 4.4 建筑結(jié)構 . 23 4.5 供電 . 25 4.6 儀表與自動控制 . 28 4.7 供熱 . 30 第五章 節(jié)能 . 31 第六章 環(huán)境保護 . 32 6.1 環(huán)境現(xiàn)狀 . 32 6.2 污染物狀況及治理 . 33 6.3 環(huán)境保護投資 . 錯誤 !未定義書簽。 第七章 勞動保護、安全衛(wèi)生與消防 . 36 7.1 編制依據(jù) . 36 7.2 安全 衛(wèi)生標準 . 36 7.3 建設地區(qū)的自然危害因素及主要防范措施 . 37 7.4 生產(chǎn)過程中主要危害因素 . 38 7.5 安全衛(wèi)生防范措施 . 38 7.6 消防 . 40 第八章 企業(yè)組織及勞動定員 . 43 8.1 企業(yè)組織 . 43 8.2 工作制度 . 43 8.3 勞動定員 . 43 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 3 8.4 人員來源及培訓 . 44 第九章 項目實施進度的建議 . 45 第十章 建設項目招標 . 47 10.1招標范圍 . 47 10.2招標組織形式 . 47 10.3招標方式 . 47 10.4招標基本情況表 . 47 第十一章 投資估算和資金籌措 . 49 11.1 總投資估算 . 49 11.2 資金籌措 . 49 第十二章 技術經(jīng)濟 . 52 12.1 基礎數(shù)據(jù) . 52 12.2 財務分析 . 53 12.3 財務分析小結(jié) . 55 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 4 第一章 總論 1.1 項目名稱、建設和編 制單位 1、項目名稱: 150t/h 污水處理回用 項目可行性研究報告 2、建設單位:中油寧夏煉化分公司化肥分廠 地址:寧夏銀川市西夏區(qū)北京西路 408 號 電話:3、建設地點:寧夏銀川市西夏區(qū)北京西路 408號 4、可研報告編制單位 : 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 地址:銀川市興慶區(qū)鳳凰北街 190號 電話:傳真:1.2 企業(yè)概況 中油寧夏煉化公司化肥分廠于 1966 年投產(chǎn),合成氨系統(tǒng)原為二套上?;ぴO計院五修版 3000 噸 /年合成氨裝置。經(jīng)過多年填平補齊和技術改造,生產(chǎn)能力不斷擴大。 1992 年工廠生產(chǎn)裝置能力達到 12000噸 /年合成氨。由于種種原因,該廠于 1996 年初宣布破產(chǎn)。 1997 年 6 月寧夏大元公司根據(jù)區(qū)黨委、政府有關企業(yè)改革政策規(guī)定,依法對原銀川氮肥廠進行了收購重組,同時對企業(yè)進行了較大規(guī)模的技術改造,使合成氨年產(chǎn)量達到 20000 噸。 2000 年又進行了 2 改 4技術改造,合成氨年生中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 5 產(chǎn)能力達到了 40000 噸。 2002 年 1月起原寧夏大元煉化公司整體劃轉(zhuǎn)入中國石油集團公司,更名為中國石油寧夏煉化公司,企業(yè)隨之更名為中油寧夏煉 化公司化肥分廠。 寧夏煉化公司化肥分廠現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)能力年產(chǎn) 4 萬噸,配套碳銨生產(chǎn)能力 8.6 萬噸?,F(xiàn)有職工 440 人,其中技術人員 96人。 2004 年商品液氨產(chǎn)量 29042噸,碳胺 51566噸,合成氨產(chǎn)量 41933.5 噸,產(chǎn)值 6670萬元,實現(xiàn)利潤 387 萬元。 1.3 編制依據(jù) 1、業(yè)主方項目委托書及相關專業(yè)提供的總體設計資料; 2、建設方提供的基礎資料及設計要求; 3、建筑物采暖設計規(guī)范( GBJ14-87) 4、建筑結(jié)構荷載規(guī)范( GBJ9-87) 5、混凝土結(jié)構設計規(guī)范( GBJ10-89) 6、建 筑抗震設計規(guī)范( GBJ11-89) 7、建筑結(jié)構設計統(tǒng)一標準( GBJ68-84) 8、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準( TJ36-79) 9、室外給水設計規(guī)范 (GBJ13-86)97 年版 10、室外排水設計規(guī)范( GBJ14-87 ) 97年版 11、建筑設計防火規(guī)范 (GBJ16-87)2001年版 12、建筑電氣設計技術規(guī)范 (GBJ16-83) 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 6 13、廠礦道路設計規(guī)范 (GBJ22-87) 14、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準 (GB3096-93) 15、建筑滅火器配置設計規(guī)范 (GBJ140-90)97 年版 16、工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范 (GB50187-93) 17、 1OKV 及以下變電所設計規(guī)范 (GB50053-94) 18、國家其他有關現(xiàn)行設計規(guī)范及標準 1.4 可行性研究報告的編制范圍 1 建設規(guī)模與建設條件 2工程技術方案 3環(huán)境保護 4勞動保護安全衛(wèi)生與消防 5企業(yè)組織及勞動定員 6項目實施進度的建議 7投資估算和資金籌措 8技術經(jīng)濟 1.5 編制原則 1、結(jié)合我國國情,按業(yè)主要求,采用先進的工藝技術和新型設備結(jié)構,以節(jié)約投資、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 7 2、在制 定設計方案及設備布置時,力求緊湊,布局合理,減少占地和投資費用。 3、充分利用實地條件,并嚴格按有關標準、規(guī)范和規(guī)定進行建設。 4、勞動組織、勞動定員、環(huán)境保護和安全衛(wèi)生均嚴格按照國家和地方的有關規(guī)定。 5、凈水站作為節(jié)水及環(huán)境保護工程,設計中應盡量減少污水處理站本身對環(huán)境的負面影響,如氣味、噪音、固體廢棄物等; 6、根據(jù)進站水質(zhì)及處理后水質(zhì)要求,選用適合本站特點,為技術先進、高效節(jié)能、管理簡單、運行靈活、實踐證明穩(wěn)妥可 靠 的處理工藝,確保污水處理效果。設備盡可能選用效率高、先進、節(jié)能、可靠、運行管理及維修簡 便的設備,以確保污水處理站的可靠運行。 1.6投資估算 項目建設固定投資為 691.19 萬元 其中:設備購置費 369.66 萬元,占 53.5%; 安裝工程費 100.76 萬元,占 14.6%; 建筑工程費 136.45 萬元,占 19.7%; 其它工程費 84.33萬元,占 12.2%。 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 8 1.7研究結(jié)論 凈水站項目建成后,可以有效地降低一次水的補充量,實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)排放污水的重復再利用,減少排污水的排放量,可以降低運行成本,促進資源的重復利用,使有限的資源發(fā)揮出最大的經(jīng)濟效益。 本項目是可 行的。建議項目盡快批復建設。 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 9 第二章 項目提出的背景及改造的必要性 2.1 項目提出的背景 中油寧夏煉化公司化肥分廠于 1966 年投產(chǎn),經(jīng)過多年填平補齊和技術改造,生產(chǎn)能力不斷擴大。 2000年又進行了 2 改 4技術改造,合成氨年生產(chǎn)能力達到了 40000噸。循環(huán)水系統(tǒng)也進行了多次的技術改造,基本滿足了現(xiàn)有生產(chǎn)裝置負荷的需要。由于資金等諸多方面原因,現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)存在著補充水量大、水溫高、水質(zhì)惡化、排放污水量大、循環(huán)冷卻效率不高等問題,對企業(yè)的生產(chǎn)運行和經(jīng)營成本產(chǎn)生了不利的影響。 隨著小氮肥企業(yè)節(jié)能降耗技改的日漸 深入和國家對環(huán)保要求的日益嚴格,隨著合理使用資源、實現(xiàn)資源的有效循環(huán)再利用日趨深入人心,氮肥分廠對循環(huán)水系統(tǒng)進行技術改造,實現(xiàn)排放污水的循環(huán)再利用,即減少了排污量又減少了一次水的使用量,進一步資源消耗和降低生產(chǎn)成本,成為當前氮肥分廠迫切需要解決的一個主要問題。 2.2 項目裝置現(xiàn)狀 化肥分廠現(xiàn)有深井 6 口,正常使用 4 口,每口井出水量 100m3/hr,在正常生產(chǎn)情況下,開啟 3 口深井,日出水量 7000m3,這部分水能滿足廠區(qū)生產(chǎn)、生活用水及生活區(qū)、周邊地區(qū)的非生產(chǎn)用水。 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 10 分廠現(xiàn)有三套循環(huán)水系統(tǒng),分別是: 1、造氣循環(huán) 水系統(tǒng); 2、變換、吸附、碳化、大壓縮機循環(huán)水系統(tǒng); 3、脫硫、吸收、合成、小壓縮機、精煉、冰機循環(huán)水系統(tǒng)。 循環(huán)水系統(tǒng)排污水匯入污水站后集中處理排放。循環(huán)水系統(tǒng)排放污水量約 100 150m3/hr。 2.3 項目裝置改造的必要性 根據(jù)中石油股份有限公司“開展創(chuàng)建節(jié)能節(jié)水型企業(yè)”的活動和開展好“技術效益年”活動的要求,為了加大節(jié)能節(jié)水技術改造和節(jié)能節(jié)水新技術的推廣應用,充分依靠科技進步,推動節(jié)能節(jié)水工作,實現(xiàn)水資源的循環(huán)再利用,促進企業(yè)整體經(jīng)濟效益的提高。鑒于中油寧夏煉化分公司化肥分廠現(xiàn)狀,計劃采用新型循環(huán)水排 放污水 氨吹脫物化分離工藝及裝備,建設凈水站,對現(xiàn)有的循環(huán)排放污水進行處理,達到循環(huán)水再利用水質(zhì)標準后返回至循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)利用,實現(xiàn)水資源的有效和循環(huán)利用,推動企業(yè)節(jié)能降耗。該項目投資省、見效快,施工方便,經(jīng)濟效益可觀。 凈水站項目建成后,可以有效地降低一次水的補充量,實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)排放污水的重復再利用,減少排污水的排放量,可以降低運行成本,促進資源的重復利用,使有限的資源發(fā)揮出最大的經(jīng)濟效益。 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 11 第三章 建設條件、廠址及建設規(guī)模 3.1 主要原材料、能源的供應 3.1.1 主要原材料的供應 本項目使用原輔材 料包括生石灰、聚丙烯酰鈉、鹽酸、燒堿,生石灰、鹽酸、燒堿、液氯本地有生產(chǎn)企業(yè),可以就解決,聯(lián)絡處丙烯酰胺市場有售,本項目所用原材料均勻可以就近解決并滿足生產(chǎn)需要。 3.1.2 主要能源的供應 1、水 本項目供水主要用于裝置區(qū)生活用水及少量循環(huán)水補充水,供水由廠區(qū)深井供給,完全可以滿足本項目供水要求,水質(zhì)完全達到國家生活衛(wèi)生飲用水標準。給水管網(wǎng)水壓滿足廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活用水壓力。 2、電 本項目裝機容量 158.6KW,寧夏地區(qū)有石嘴山發(fā)電廠、大壩發(fā)電廠、青銅峽水電廠等,電力供應充沛 3.2 廠址 本項目為新建 項目,擬建地址位于化肥分廠東北側(cè)閑置廠地?;史謴S 4 萬噸合成氨生產(chǎn)裝置已運行多年,擁有豐富的化工生產(chǎn)經(jīng)驗和技術力量,有便利的運輸條件,廠區(qū)內(nèi)公用工程及道路設施完善,三廢處理設施完善,進行技改可降低一次性基本建設投入。 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 12 3.2.1 自然條件 本地區(qū)氣候?qū)俅箨懶詺夂颍珊瞪儆?,降水量少,蒸發(fā)量大,晝夜溫差大,日照時間長,無霜期短 ( 1)氣溫 歷年平均氣溫為 8.7 ,最熱月(七月)平均氣溫為 25.4 ,最冷月(一月)平均氣溫為 -8.9 ,極端最高氣溫 39.3 ,極端最低氣溫為 -30,晝夜溫差一般在 10 15,最 大溫差可達 20左右 ( 2)氣壓 歷年平均氣壓為 890.6 毫巴,極端最高氣壓為 918.6 毫巴,極端最低氣壓為 867.7 毫巴 ( 3)降水量 歷年平均降水量為 206.3 毫米,八、九月份降水量較大,分別為 42.9毫米和 34.3 毫米,最大年降水量為 354.3 毫米,最小年降水量為 111.8毫米 ( 4)蒸發(fā)量 歷年平均蒸發(fā)量為 2160 毫米,約為降水量的 9 倍 ( 5)風向與風速 常年主導風向夏季為南風,冬季為西北和偏北風,基本風壓為0.7KN/m2,雪壓 0.1KN/m2,最大凍土深度 103cm,地震設防烈度為 8 度。 (6)日照時間 歷年平均日照時間為 3140 小時 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 13 ( 7)凍土深度 最大凍土深度為 103 厘米,凍土為最早始于 12 月,最遲消凍為次年三月底 3.2.2 地質(zhì)條件 廠址地處黃河三級階地后緣,場地有原厚層的粉細砂層,平均粒徑 0.131mm,不均勻系數(shù) 1.55,幾乎沒有粘性的覆蓋層。 該項目建設在化肥分廠內(nèi),據(jù)企業(yè)以前的地質(zhì)報告,場地地表層以下為沙礫土,是良好的天然地基,地基承載力均為 15 18T/m2,地下水位在 -1.5m 左右,施工圖設計前應根據(jù)總圖布置做詳細的地質(zhì)勘察報告。 3.3 建設規(guī)模 根據(jù)循環(huán)水排污量及業(yè)主委托書 要求,擬建設處理量為 150m3/hr循環(huán)污水凈水站一座。 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 14 第四章 工程技術方案 4.1 工藝技術方案 化肥分廠現(xiàn)有三套循環(huán)水系統(tǒng),分別是: 1、造氣循環(huán)水系統(tǒng); 2、變換、吸附、碳化、大壓縮機循環(huán)水系統(tǒng); 3、脫硫、吸收、合成、小壓縮機、精煉、冰機循環(huán)水系統(tǒng)。 循環(huán)水系統(tǒng)排污水匯入污水站后集中處理排放。循環(huán)水系統(tǒng)排放污水量約 100 150m3/hr。 循環(huán)污水水質(zhì):(見下表) 序號 項 目 指標值 備 注 1 NH3-N 500mg/L 2 CODcr 120mg/L 3 總硬度 558mg/L 4 油 50mg/L 5 濁 度 3000NTU 6 PH 7.85 根據(jù)循環(huán)水排水及其用水指標,要求設計的工藝應能去除循環(huán)廢水中的氨氮、浮油、有機物污染因子、濁度及懸浮雜質(zhì)、降低總硬度指標等。本方案擬采用“氨吹脫物化分離”的處理工藝。循環(huán)污水經(jīng)凈水站處理后水質(zhì)可以達到循環(huán)水水質(zhì)要求,處理后水質(zhì)如下: 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 15 序號 項 目 指標值 備 注 1 NH3-N 10mg/L 2 CODcr 50mg/L 3 總硬度 400mg/L 4 油 5mg/L 5 濁 度 5NTU 6 PH 6-9 4.2 工藝流程簡介 工業(yè)循環(huán)污水經(jīng)排水管網(wǎng)引入凈水站,并集中處理。 預處理系統(tǒng)主要去除污水中總硬度及顆粒狀無機雜質(zhì)和少量懸浮物和油類,因此在進水端投加飽和石灰水及助凝劑,一方面可以達到除碳酸鹽硬度,同時可作為絮凝劑以提高預處理段的去除懸浮雜質(zhì)的效果;污水經(jīng)過預處理后自流入物化分離系統(tǒng),該系統(tǒng)采用成套設備,主要去除水中絕大部分浮油、有機物污染因子、懸浮物及進一步去除碳酸鹽硬度;污水經(jīng)過物化分離后,繼續(xù)調(diào)整 PH 至 10.5-11 左右進入氨吹脫塔進行氨氮 吹脫;吹脫塔出水經(jīng)沉淀并調(diào)整 PH 至 7-8 左右后進入保安過濾系統(tǒng),保安過濾分離主要分離污水吹脫過程中產(chǎn)生無機物結(jié)晶及空氣吹脫過程中帶入的大量粉塵。污水經(jīng)過上述處理后可滿足工業(yè)循環(huán)用水的要求。 為保證工業(yè)循環(huán)水微生物指標達到國家規(guī)定的指數(shù)要求,本系統(tǒng)污水的消毒采用進水端投加二氧化氯消毒液。 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 16 該系統(tǒng)的外圍設備及構筑物包括:石灰水及助凝劑投加系統(tǒng)、酸堿投加裝置、消毒液生產(chǎn)裝置、污泥脫水設備、管網(wǎng)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、沉淀池、中間水池及機泵房、化驗間、操作維修間等構成一個設施完整規(guī)范的凈水站。 工藝流程框圖見下圖: 總進水 循環(huán)水池 消毒劑 鼓風 廢液回流預處理系統(tǒng) 泥并外運無害化處理 凈水站工藝流程框圖 4.2.1 預處理系統(tǒng) 1、 預處理系 統(tǒng) 2、 物化 分離 系統(tǒng) 3 、氨吹脫系 統(tǒng) 4、 保安過濾系統(tǒng) 石灰水及助凝劑投加系統(tǒng) 酸中和裝置 污泥脫 水系統(tǒng) 堿投加裝置 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 17 完整的預處理系統(tǒng)包括:機械格柵、調(diào)節(jié)池、調(diào)節(jié)池提升泵、初沉池及刮泥裝置、石灰水投加裝置、助凝劑投加裝置、藥劑混合裝置、消毒液生產(chǎn)及投加裝置、管網(wǎng)及排污設施等。 機械格柵采用不銹鋼材質(zhì)制造,間隙采用 8mm,以去除進水水體中的大塊雜質(zhì)和漂浮物,以保護后續(xù)管網(wǎng)及水泵的正常運行。 調(diào)節(jié)池采用鋼筋砼水池,有效停留時間 6 時(根據(jù)污水流量特性在最終設計時調(diào)整),有效容積為 900m3,調(diào) 節(jié)池起著調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)的作用。 調(diào) 節(jié)池出水通過排污泵抽吸提升進入初沉池。排水泵設置 3 臺, 2用 1 備。 初沉池采用鋼筋砼結(jié)構,配裝刮泥機 1 臺,污水投加石灰水及助凝劑并經(jīng)管道混合、絮凝反應后,絮體在初沉池得以分離沉淀,上清液自流入物化分離系統(tǒng)。初沉池的水力表面負荷為 4.0-4.5m3/m2.h。有效停留時間 1.8 時。排泥采用定時自動重力排泥。 初沉池進水管投加飽和石灰水,在石灰法處理中,由于 HCO3 被破壞,即降低了原水堿度。同時從水中去除了鈣、鎂和游離的二氧化碳,也降低了原水的溶解固體和總硬度。用石灰軟化雖不能去除水中非碳酸鹽硬度,因為鎂的非碳 酸鹽硬度雖和 Ca(OH)2作用生成 Mg(OH)2,但同時也生成了等當量鈣的非碳酸鹽硬度。但石灰軟化主要用來去除水中的碳酸鹽硬度和堿度。故適用于碳酸鹽硬度較高,非碳酸鹽硬度較低且不要中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 18 深度軟化,或必需降低原水堿度的場合。同時,可以除去水中部分鐵和硅的化合物。 本工程廢水經(jīng)石灰處理后,水中的 OH 剩余量保持在 0.10.2 毫克當量 /升的范圍內(nèi),水中碳酸鹽硬度大部分被除掉,根據(jù)加藥量和水溫的不同,殘留碳酸鹽硬度可降低到 0.51.0 毫克當量 /升,殘余堿度到 0.81.2 毫克當量 /升,有機物去除 25%左右,硅化物去除 3035%,鐵的殘留量可達 0.1 毫克 /升。 石灰水投加系統(tǒng),包括石灰乳液池、攪拌水泵、投藥設備等構成。助凝劑擬投加高分子(聚炳烯酰胺)絮凝劑,設 JY 型加藥設備 1 套,動力投加。 消毒液采用化學法二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)場制備,即可簡化操作、又可保證運行安全。 4.2.2 物化分離系統(tǒng) 物化分離系統(tǒng)包括:浮選分離系統(tǒng)和過濾分離系統(tǒng)。 該系統(tǒng)主要去除原水中的浮油和殘留懸浮物,同時對水中的有機物、原水的色度具有較高的去除效果。 浮選分離系統(tǒng)由浮選分離池、溶氣水罐、空壓機、溶氣泵及浮渣刮除設備構成,它采用在水中通入或產(chǎn)生大 量的微細氣泡,使其附著在懸浮顆粒上,造成密度小于水的狀態(tài),利用浮力的原理使它浮在水面,從而獲得固液分離的方法。 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 19 過濾分離系統(tǒng)采用精制石英砂及無煙煤濾料,通過濾料層截留水中的懸浮雜質(zhì),從而使水獲得澄清的工藝過程。過濾的作用主要去除水中的懸浮或膠狀雜質(zhì),特別是能去除沉淀技術不能去除的的微小顆粒和細菌等。 該系統(tǒng)選用 XQL-75 型鋼制成套設備 2 套,浮選分離與過濾分離合建,即可降低土建工程建設的復雜性,又可減少總體工程造價,節(jié)約建設周期。 XQL-75 型組合設備浮選區(qū)表面負荷為 4.76m3/m2.h,過濾區(qū)濾速為7.5-8.9m/h,自動反洗強度為 14-16L/m2.s。 4.2.3 氨吹脫系統(tǒng) 氨吹脫系統(tǒng)包括:(前)中間水池、提升泵、吹脫塔、軸流式抽風機、(后)中間水池及管道系統(tǒng)構成。 污水中的 NH3 作為易揮發(fā)性氣體在與空氣充分接觸下,水中的 NH3氣體即轉(zhuǎn)入氣相中溢出,達到除氨的目的。根據(jù)不同 PH 值對氨和銨離子在水中分布的的影響試驗結(jié)果,當 PH 11 時, NH3含量在 90%左右,最有利于氨的去除。因此在吹脫塔進水前需調(diào) PH 至 10.5-10.8 是必須的。 為提高吹脫效果塔內(nèi)裝 PVC 板填料,填料總高 5 米,板間距 50 毫米。 布水采用噴水花籃布水,水從塔頂送入,往下噴淋,空氣由塔底送入,由于填料的作用,促使氣液兩相的充分接觸,增加了傳質(zhì)的面積,中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 20 吹脫塔的吹脫效果比吹脫池高。吹脫塔水力負荷為 3m3/m2.h,氣液比為4000m3/m3水。風機采用鋁合金軸流風機抽吸。 (前后)中間水池,采用鋼筋砼結(jié)構,有效容積為 150m3, 池內(nèi)均安裝潛水提升泵 3臺,兩用一備。 4.2.4 保安過濾系統(tǒng) 保安過濾系統(tǒng)采用 GLG150 II 型全自動精密過濾裝置 1 套,主要是去除吹脫塔水氣接觸過程中,空氣中大量的粉塵進入水體從而造成的雜質(zhì)污染,并可去除部分 結(jié)晶物。保證最終出水的濁度滿足工業(yè)循環(huán)用水的要求。 PH 的調(diào)整:吹脫塔出水的 PH 在 10 左右,因此在全自動精密過濾裝置進水管道上投加酸液,并充分混合均勻以調(diào)整 PH 至 7-8,設酸投加裝置 1 臺,通過電磁計量泵配合 PH 在線檢測儀自動調(diào)節(jié)投加。 4.2.5 污泥脫水系統(tǒng) 污泥脫水系統(tǒng)包括污泥濃縮池,污泥脫水機。 污泥濃縮池采用鋼筋砼結(jié)構,上清液回流調(diào)節(jié)池,污泥脫水機采用箱式壓濾機 2 臺,泥餅外運填埋即可。 4.2.6 主要設備一覽表 序號 設備或材料名稱 規(guī)格參數(shù) 數(shù)量 1 機械格柵 型號: SZL-1000 材質(zhì) :不銹鋼 1 臺 2 集水井提升泵 100YW100-15 3 臺 3 二氧化氯發(fā)生器 型號: PL-800 2 臺 4 中心轉(zhuǎn)動刮泥機 型號: SZG-8 1 臺 5 石灰水投加裝置 規(guī)格: 1800 2200 2 套 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 21 石灰漿提升泵: 80YW29-9 計量泵: JD-1600/2.5 6 助凝劑投加裝置 型號: JY-0.36/0.72 1 套 溶藥箱容積: 0.36m3 藥液箱容積: 0.72m3 計量泵: JX-50/1.6 數(shù)量: 2 臺 一備一用 7 調(diào)節(jié)池提升泵 型號: YW110-10 3 臺 8 物化分離機 型號: XQL 75 2 套 溶氣罐: 800 3200mm 刮渣機: B:2200mm 空壓機型號: Z0.05/6 容氣水泵: 65DL-3 9 中間池提升泵 型號: YW110-10 3 臺 10 氨吹脫塔 型號: 5 5 9.8m 2 臺 風機直徑: 4200mm 11 堿投加裝置 型號: 1500 2000mm 1 套 藥液箱容積: 3.0m3 電磁泵: MP8 12 全自動精密過濾器 型號: HD-II-150 1 套 13 酸投加裝置 型號: 1500 2000mm 1 套 藥液箱容積: 3.0m3 電磁泵: MP5 14 中間提升泵 型號: YW110-10 3 臺 15 箱式壓濾機 型號: XAM60/800-U-1 2 套 羅桿泵: G50-1 16 管道混合器 型號: YX 200 4 臺 17 PH 控制儀 S400-RT330 2 套 18 電磁流量計 LD200 1 套 19 電磁流量計 LD150 2 套 20 手動單軌行車 SG-1 W-1T 2 臺 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 22 4.3總圖運輸 4.3.1 總平面布置 1、本項目位于中油寧夏煉化分公司化肥分廠廠區(qū)內(nèi),距銀川市 15公里,北京西路在廠區(qū)北面通過。 2、本項目為中油寧夏煉化分公司化肥分廠污水處理回用項目。 4.3.2 總平面布置的基本有規(guī)則 本次技改項目總平面布置遵循以下基本有規(guī)則: 1、根據(jù)目前現(xiàn)狀,從全面出發(fā)合理布局,正確處理生產(chǎn)與安全、局部與整體、重點與一般、近期與遠期的關系,把生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生、適用、技術先進、經(jīng)濟合理和盡可能的美觀等因素作出統(tǒng)籌安排。 2、總平面布置應符合防火、防爆的基本要求,體現(xiàn)以防為主,以消為輔的方針,并有疏散和滅火設施。 3、應滿足安全、防火、防爆等設計規(guī)范、規(guī)定和標準的要求,合理布置間距、朝向及方位。 4、合理布置交通運輸和管網(wǎng)線路及進行綠化布置和環(huán)境保護。 5、合理考慮今后發(fā)展和擴建的要求。 4.3.3 總平面布置的要求 本項目總平面布置根據(jù)以上的基本的規(guī)則,從安全、實用的角度出發(fā),具體布置如下: 1、按使用功能要求分區(qū)布置 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 23 本項目總平面布置根據(jù)工廠現(xiàn)有各組成部分的性質(zhì)、使用功能、交通、運輸、防火和衛(wèi)生要求等因素,將性質(zhì)相同、功 能相近、聯(lián)系密切的建筑物、構筑物及設施,分成若干組并結(jié)合現(xiàn)場用地的具體條件,進行功能分區(qū)。 2、正確處理建筑物的組合安排 建筑物的組合安排,涉及建筑體型、朝向、間距、布置方式及所在地段的地形、道路、管線的協(xié)調(diào)等。 3、合理組織交通路線 本項目根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)線和工藝流程的要求合理組織物流、流量、車行系統(tǒng)和人行系統(tǒng),使廠內(nèi)外運輸保持暢通,合理分散人流與物流。 總平面布置結(jié)合以上基本有規(guī)則及具體要求進行布置,完全可滿足本項目消防、運輸及工藝路線流暢的要求。 4.3.4 總平面布置的要求 本項目裝置布置在氮肥分廠廠區(qū)東 北側(cè)閑置場地內(nèi),依工藝流程布置設備、處理水池和凈水站廠房,沿裝置區(qū)四周設置道路,組成物流和消防通道,界區(qū)內(nèi)裝置之間和與四周相鄰合成氨生產(chǎn)裝置間間距滿足規(guī)范要求(詳見總平面布置圖)。 4.4 建筑結(jié)構 4.4.1設計原則、依據(jù)及廠區(qū)自然條件 1、設計原則 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 24 ( 1)、在合成氨生產(chǎn)過程中,易燃、易爆、有毒有害腐蝕性的物質(zhì)較多,再加上化工生產(chǎn)企業(yè)本身對廠房及設施有一定的特殊要求 ,因此,對建筑提出一些特殊要求。為此在建筑設計方面,廠房應按生產(chǎn)工藝流程及設備布置要求進行合理布局,對易燃易爆、有毒有害和具有腐蝕性的物質(zhì)應采取相應的防火、防爆、防腐蝕措施,以保證建筑適應生產(chǎn)、衛(wèi)生和安全的需要。為此,在滿足上述條件下,采用經(jīng)濟合理、可行、簡便的設計方案,力爭達到整體美觀的效果。 ( 2)、盡量采用當?shù)亟ㄖ牧霞胺栏牧?,盡可能采用國家、地區(qū)通用圖集和便于施工的設計方案,以達到方便施工、節(jié)約投資、加快施工進度之目的。 2、設計依據(jù) ( 1)各有關專業(yè)提供的設計資料及相關資料。 ( 2)國家及地方現(xiàn) 行頒布的有關規(guī)范、規(guī)定。 3、廠區(qū)自然條件 常年主導風向夏季為南風,冬季為西北和偏北風,基本風壓為0.7KN/m2,雪壓 0.1KN/m2,最大凍土深度 103cm,地震設防烈度為 8 度。 4、地質(zhì) 該項目建設在化肥分廠內(nèi),據(jù)企業(yè)以前的地質(zhì)報告,場地地表層以下為沙礫土,是良好的天然地基,地基承載力均為 15 18T/m2,地下水位在 -1.5m 左右,施工圖設計前應根據(jù)總圖布置做詳細的地質(zhì)勘察報告。 4.4.2 建筑結(jié)構 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 25 根據(jù)使用功能具體要求,確定建筑平面布置、廠區(qū)建設以生產(chǎn)建筑為主,因此應首先滿足生產(chǎn)功能,除防火、防 腐要求外,力求立面處理典雅得體,并與周圍輔助設施環(huán)境協(xié)調(diào)一致。 本項目為氮肥分廠凈水站設計 ,主要為構筑物,為鋼筋混凝土結(jié)構,水處理操作室為磚混結(jié)構。 4.4.3 建(構)筑物一覽表 序號 構筑物名稱 規(guī)格 結(jié)構 數(shù)量 備注 1 調(diào)節(jié)池(含格柵井) V 有 =900m3 鋼砼 1座 2 沉淀池 水力負荷: 4.5m3/m2.h 鋼砼 1座 3 中間水池 V 有 =150m3 鋼砼 2座 4 污泥濃縮池 V 有 =60m3 鋼砼 1座 5 凈水站 建筑面積: 326.43m2 磚混 1座 6 操作室等 建 筑面積: 159.12m2 磚混 1座 6 設備基礎 鋼砼 1套 4.5供電 4.5.1 設計依據(jù) 1、工藝、設備專業(yè)提供的用電設備一覽表 2、水、暖、自控專業(yè)提供的有關條件 3、國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及自治區(qū)現(xiàn)行有關政策。 4.5.2 設計范圍 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 26 1、項目區(qū)域動力及照明配電 2、項目區(qū)域防雷、接地系統(tǒng) 4.5.3用電負荷 一、現(xiàn)有用電負荷 目前全廠總裝機容量為 16370KW,其中常用容量為 10964KW,低壓側(cè)計算有功功 率為 7855KW,全廠自 然平均功率因數(shù)為 0.86,經(jīng)低壓側(cè)集中補償后,功率因數(shù)可達 0.96,計算視在功率為 8382KVA,廠內(nèi)總變電站現(xiàn)有 2 臺 SLF 10000/35/10KV 型變 壓器,一開一備,單臺變壓器負荷率為 83.8%。 二、項目實施后新增負荷 總裝機容量 158.6kw?,F(xiàn)廠內(nèi)主變壓器裝機容量完全能夠滿足本項目新增負荷需要。 設備控制按自動和手動兩套系統(tǒng)。采用德國進口 PLC編程器及優(yōu)質(zhì)進口器件,備有自動測控及聲光報警系統(tǒng),并配有過流、過壓及缺相保護系統(tǒng);對于較大功率的電機采用軟啟動,提高了設備的壽命和可靠性,減少了系統(tǒng)故障率,使維修更為簡單、方便。 用電負荷表: 序號 設備名稱 規(guī)格參數(shù) 數(shù)量 (臺 /套 ) 功率 (kw) 1 機械格柵 SZL-1000 1 1.1 2 集水井提升泵 100YW100-15 3 7.5 3 二氧化氯發(fā)生器 PL-800 2 1 4 中心轉(zhuǎn)動刮泥機 SZG-8 1 0.75 5 石灰水投加裝置 2 4.05 6 助凝劑投加裝置 JY-0.36/0.72 1 1.3 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 27 7 調(diào)節(jié)池提升泵 YW110-10 3 5.5 8 物化分離機 XQL 75 2 11.05 9 中間池提升泵 YW110-10 3 5.5 10 風機 直徑: 4200 2 18.5 11 堿投加裝置 1500 2000 1 0.138 12 酸投加裝置 1500 2000 1 0.138 13 中間提升泵 YW110-10 3 5.5 14 箱式壓濾機 XAM60/800-U-1 2 7 合計 158.626 4.5.4 廠區(qū)供配電 根據(jù)生產(chǎn)工藝及裝置特點,本項目用電為三級負荷。廠區(qū)內(nèi)用電設備供電電壓為 0.4/0.23KV。 凈水站界區(qū)內(nèi)設低壓配電室一間,總建筑面積約為 19.89m2。 電源由廠區(qū)變換配電室埋設電纜接入。 4.5.5 凈水站配電及照 明 凈水站電氣設備設置于低壓配電室,低壓配電室設置在較干凈、干燥場所,電氣設備選型根據(jù)電機容量及車間環(huán)境要求選定。 凈化站內(nèi)配電線路采用電纜或 BVV-500 型導線穿保護管暗敷,控制線選用 KVV-0.5KV控制電纜穿鋼管暗敷。 照明燈具根據(jù)建構筑物環(huán)境特點,選用工廠燈或防火防塵燈等,辦公室、值班室等選用熒光燈。 4.5.6 電氣節(jié)能 1、盡可能選用節(jié)能型電器產(chǎn)品。 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 28 2、變電所靠近負荷中心,以縮短低壓線路距離,降低線損及能耗。 3、在變電所低壓側(cè)設無功功率補償裝置,降低無功損耗。 4.5.7 通訊 根據(jù)界區(qū)內(nèi)的 工作及對外聯(lián)系的需要,設廠內(nèi)行政調(diào)度電話 4 門。 4.6 儀表與自動控制 設備控制按自動和手動兩套系統(tǒng)。采用德國進口 PLC編程器及優(yōu)質(zhì)進口器件,備有自動測控及聲光報警系統(tǒng),并配有過流、過壓及缺相保護系統(tǒng);對于較大功率的電機采用軟啟動,提高了設備的壽命和可靠性,減少了系統(tǒng)故障率,使維修更為簡單、方便。 自動運行控制程序設計要求如下: 4.6.1 預處理系統(tǒng)的控制 機械格柵:定時自動間歇運行; 化學法二氧化氯發(fā)生器:自動運行,自動運行狀態(tài)及故障檢測,并按預定程序進行故障處理;人工切換。 石灰水投加裝置:石灰乳泵人工 啟停,人工控制攪拌,石灰水計量泵自動投加,人工調(diào)節(jié)及切換; 助凝劑投加裝置:攪拌泵人工啟停,助凝劑計量泵自動投加,人工調(diào)節(jié); 調(diào)節(jié)池提升泵:根據(jù)調(diào)節(jié)池液位,自動運行,自動切換,自動狀態(tài)檢測及處理;提升泵擬中開,低停,高位報警; 中油寧煉分公司化肥分廠 150t/h污水處理回用 項目可行性研究報告 寧夏工業(yè)設計院有限責任公司 Ningxia Industry Design Institute 29 電磁流量計:顯示瞬時量及累積量,手動控制流量; 刮泥機:定時間歇運行; 電動排泥閥:定時間歇運行,與刮泥機運行程序聯(lián)動; 4.6.2 物化分離系統(tǒng) 溶氣水泵:與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動運行,按程序延時停機; 空壓機:與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動運行,按程序延時停機; 刮渣機:

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