泰興XXX大廈電氣安裝工程施工組織設計

一、 工程簡述 某 建筑安裝工程有限 公司 承建的泰州市 某 大廈工程， 位于 泰州市 府前路（原海陵區(qū)公安分局） ，占地面積 3599 平方米，由某 房地產開發(fā)有限泰州分公司 投資擬建，總投資 1300萬元 ，總建筑面積 11539m2，分為 商鋪 、辦公樓以及其它附屬建筑。該工程由 某 建筑安裝工程有限公司 總承包， 某 設計 研究院設計 ， 某 項目管理有限公司 監(jiān)督，該工程 ，平時應急照明為二級負荷，消防設備為二級負荷，其他為三級負荷；戰(zhàn)時應急照明好通信設備為一級負荷，正常照明、重要的風機、水泵，三種通風方式裝置系統(tǒng)、洗消用電熱水器為二級負荷，其他 為三級負荷 ，施工要求高。 二、 工程內容 電氣安裝工程包括交配電系統(tǒng)，動力照明，通信網(wǎng)絡系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)， CCTV系統(tǒng)，消防報警系統(tǒng)及防雷系統(tǒng)。 電氣 安裝工程包括：配管、橋架安裝、電纜敷設、控制柜、取源部件安裝。 三、 工程特點 a該工程邊施工邊設計，突擊作業(yè)多，現(xiàn)場變更頻繁，要求有很強的預見性。 b本工程除了執(zhí)行國家規(guī)范以外，還要執(zhí)行 人防 設計的標準，施工要求高。 c設計空間緊湊，交叉作業(yè)多，橋架線槽母線槽等，施工難度大。 三、 防雷 1、屋頂避雷帶采用 -25 3的扁銅，水平敷設時，固定間距l(xiāng)m，垂直敷設固定間距 0.6m。 2、避雷帶水平搭接長度不小于其寬度的 2倍，至少三面施焊，焊渣清除干凈，搭接有三通，四通，位置做法如附圖 4所示。避雷帶每隔 30m左右（不超過 30m）就要采用伸縮連接方法具體做法見設計圖紙。 3、避雷帶與屋頂金屬部件相距不小于 1.5m，若金屬部件與屋頂避雷帶間距在 1.5m以內時，則用不小于 16SQ的銅芯軟線將金屬部件與避雷帶相連。 4、屋頂避雷針做法見圖紙所示 5、屋頂所有高出避雷裝置的金屬構件均要用接地線與避雷帶相 連。 四、 配管及管內穿線。 A暗配管 A-l暗配于混凝土或其它建筑結構內的電線管均采用絲扣連接，嚴禁套管焊接，絲扣長度不少于管周長的 l 2。 A-2暗配管在一重底筋上敷設時，每隔 lm固定一次，在二重底筋上敷設時每隔 l 5m固定一次。 A-3暗配管在管左右各 30cm以內均要固定，管子在進盒前30cm處務必固定，管子與接線盒必須采用二片鎖母固定，露出鎖母的絲扣為 2 3扣。 A-4暗配管彎曲半徑不小于管外徑 6d，彎曲處應無明顯的凹痕折皺現(xiàn)象，彎扁數(shù)不于管外徑的 0.l倍。 A-5暗配管在底筋上平行敷設時，間隔不小于 3cm，兩根管子在同一位置彎出地面時，管于底部間隔不應小 3cm。 A-6暗配管不宜穿過設備基礎，心須穿過設備基礎時要用套管加以保護，套管與被保護管間采用棉紗與鉛密封，具體做法詳見設計圖紙。 A-7暗配管穿過建筑物的伸縮縫，沉降縫的具體做法 見設計圖紙 。 A-8暗配于混凝土中的電線管其表面離混凝土表面不小于3cm，以防被建筑切割伸縮縫時破壞，暗配于磚墻內電線管，其表面離磚墻表面不小于 15mm，在切當距離要用鉛絲木榫固定在墻槽內，并用水泥砂 槳補槽。 A-9暗配管在泥士中敷設時，要進行防腐處理刷上瀝青漆二道，管子表面離室外地平不低于 70cm。 A-10穿過樓（鋼管）板間的暗配管做法如附圖 8所示。 A-11暗配于泥土中塑料管底部要鋪上 5cm厚細沙或軟土，管子表面離室外地平不低于 70cm。 A-12所有進戶暗配管要加支架固定，固定間距 D=50以上 3m一個； D=40以下間隔 1.5m一個；塑料管間距 lm一個 ,塑料管與塑料管之間采用套管連接時，套管長度為管外徑 1.5 3倍，連接處、結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。 B明配管 B-l明配管要橫平直，整齊美觀。 B-2明配管間隔 1.5m一個支架，管子在進盒前 30mm以內增加一個支架。 B-3明配管要刷上指定的顏色，且在重要位置貼上色帶表明管子的用途，色帶長度 100 150mm，具體指定顏色如下： a照明管刷成黃顏色 b插座管刷成黑顏色 c消防管刷成紅顏色 d廣播管刷成藍顏色 eCCTV管刷成橙顏色 f防盜報警配管刷成白顏色 g電話配管刷成綠顏色 B-4明配管只有一個彎時，彎曲半 徑不小于 4d，管子有兩個彎及以上時彎曲半徑不小于 6d。 B-5明配管水平敷設時任意 2m內平直度允許偏差 3mm以內，垂直敷設時，垂直度允許偏差 3mm以內。 B-6明配管固定間距允許偏差（ 1） D=15 2030mm以內；（ 2）D 25 3240mm以內；（ 3） D=40 5050mm以內；（ 4） D 65 10060mm以內。 B-7明配管長度每超過 30m無彎曲，每超過 20m有一個彎曲，每超過 15m有二個彎曲，每超過 8m有三個彎曲時均要增設接線盒。 B-8金屬軟管彎曲半徑不應小于 管外徑的 6倍，固定間距不大于 lm，管卡與終端彎頭中點的距離宜為 300mm。 B-9在潮濕場所處，要采用防水型金屬軟管，金屬軟管不應退絞，松散，中間不應有接頭，與設備器具連接時，采用專用接頭，連接處應密封可靠。 B-10與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長度的 lm處。 B-11金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。 B-12所有電線管管口應平整光滑，管內無鐵屑及毛刺，管子與盒箱連接，管口要有專門的護套以保護電纜。 C防爆區(qū)配管 C-l防爆區(qū)電線管采用厚壁鍍鋅管，絲扣連接時，絲扣處涂凡士林，增強導電性能。 C-2防爆管與設備，器具連接時，采用防爆型性連接管。 C-3防爆管在進出防爆區(qū)要進行隔離密封，密封處用密封膠泥（防爆），具體做法詳見附圖 9。 D管內穿線 D-l管內穿線直在建筑物抹灰，粉刷及地面工程結束后進行，穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。 D-2不同回路，不同電壓等級以及交流與直流的導線，不得穿在同一根管內。 D-3同一交流回路的導線應穿 于同一鋼管內，導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。 D-4 對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不低于 500V，導線嚴禁在管內接頭，多根導線連接采用 R 型接頭。 五、 電纜敷設 A電纜敷設前應按下列要求檢查 a電纜型號，電壓等級，規(guī)格是否符合設計要求，電纜外觀有無損傷，絕緣性能是否良好（絕緣試驗）。 b敷設前按實際路徑計算每根電纜的長度，尤其是電力電纜，合理地安排每盤電纜，避免中間接頭。 c電纜放線架放置是否穩(wěn)定，鋼軸的強度和長度與電纜盤的重量和寬度是否相配合 。 B電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉，電纜不得絞擰。 C在橋架上敷設時，在橋架的拐角處放滑輪以免損傷電纜。 D用卷揚機敷設時，敷設速度超過 15m min，鋼絲繩與電纜中間用鋼絲網(wǎng)套以保護電纜。 E敷設在橋架上的電纜，排列整齊，不宜交叉，單芯電纜排列如附圖按設計要求。 F敷設在橋架內的電纜，水平方向固定綁扎的間距不超過 3m，垂直方向固定間距不超過 1.5m。 G電纜在拐彎及起始位置要有標識牌，標明回路號，規(guī)格型號及用途， 標識牌規(guī)格宜統(tǒng)一，掛裝牢固。 H電纜敷設彎曲半徑不小于其外徑的 10倍。 I電力電纜與控制電纜平行敷設時，間距不小于 10cm，交叉敷設間距不小于 50cm。 J電纜穿管敷設時，電纜管兩端宜伸出道路路基兩邊 2m，伸出排水溝 0.5m（此工程適用于路燈電纜敷設。） K電纜進盤柜時要予留長度，具體長度為盤柜半周長左右。進出盤柜加橡皮密封圈，以保護電纜。電纜穿過沉降縫，伸縮縫時，要留有 30cm余量。 L電纜終端和接頭的制作。 a電纜終端頭制作結構應簡單，緊湊，便于安裝，相序 排列正確，高壓電纜終端頭制作依據(jù)產品提供的施工工序。 b電纜芯線的連接采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合。間隙不應過大，截面為線芯截面的1.2 1.5倍，采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求。 c制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞裝配，熱縮等應清潔。 d塑料電纜宜采用自粘帶，粘膠帶，膠粘帶（熱溶膠）等方式密封，塑料護套表面應打毛，粘接表面應用酒精或汽油清洗，粘接應良好。 e 電纜終端頭制作前要進行絕緣測試，高壓電纜終端頭與中間接頭制作完畢，要再次進行絕緣測試，相序檢查。 六、 電力變壓器， MCC柜盤安裝 電力變壓器配電柜，控制柜安裝前，土建應具備下列條件： A屋頂，樓面施工完畢，無滲漏現(xiàn)象，變電所內高架地板及盤柜基礎安裝完畢，并符合設計要求。 B室內裝飾工作在安裝前完工，否則要用變壓器配電柜的包裝或防塵塑料布保護，避免土建施工污染。 C成套配電柜基礎應符合下列要求： a基礎型鋼頂部平直度每米允許偏差 lmm，全長允許偏差 5mm。 b基礎型鋼側面平直度每米允許偏差 lmm，全長允許偏差 5mm。 D電力變壓器，到達現(xiàn)場之前，要做好吊裝準備工作，及現(xiàn)場道路勘察情況，以防發(fā)生意外。 E電力變壓器搬運采用滾杠，倒鏈，若道路狀況良好，可用龍門架或液壓車。 F成套配電柜安裝就應采用液壓車，以及龍門架來調整，成套配電柜安裝先精調一位柜，再逐步調整其它柜排列整齊，盤柜安裝應符合下列要求。 a柜盤安裝每米垂直度允許偏差 1.5mm。 b盤間接縫允許偏差 2mm。 c盤頂平直度，相鄰兩盤允許偏差 2mm，成排盤頂部允許偏差5mm。 d 盤面平直度相鄰兩盤允許偏差 lmm，成排盤面允許偏差5mm。 七、 燈具開關插座安裝 A燈具安裝前對中心點要用尺測量檢查，對有偏位的應及時整改糾正，使燈具安裝的位置統(tǒng)一，美觀整齊。 B燈具安裝前要進行通電試驗，以防不合格品的安裝。 C成排燈具在安裝過程中要拉線定位，使燈具在橫向縱向斜向及高低水平上都成一直線，偏差不超過 5mm。 D嵌入式燈具固定位置應按設計要求有專門的框架，燈具安裝要牢固可靠，四周用密封膠密封，以防塵。 E線 槽燈安裝前，在線槽上拉線定位，校準好，打眼固定位置或用角尺定位。 F開關，插座安裝依據(jù)設計圖紙，選用相應的規(guī)格型號，并列安裝的相同型號的開關，插痤距地面高度差不應大于 lmm，同一室內安裝的開關高度差不應大于 5mm。 G開關，插座中的相線，零線 PE線嚴禁串接，單相三孔，三相四孔及五孔插座的接地端子不應與零線端子直接連接。 H暗裝插座開關均采用專用盒，專用盒的四周不應有空隙，四周用密封膠密封，且蓋板應端正，且緊貼墻面，對于插接式接線的開關，插座在插接頭處，要用絕緣密封膠密封。 I 開關插座內導線予留量為 100 150mm 左右。 八、 工期保證措施 為確保按期完成施工前編制總計劃，設置進度控制點，施工中編制月進度計劃，周進度計劃，每日排好今明兩大控制點，合理地調配人員。 九、 質量保證措施 a建立健全的質量保證體系，嚴格按照 ISO9002質量體系要求運行。 b施工人員嚴格按照技術交底的內容要求，施工圖紙組織好各分項工程的施工。 c予留予埋工程，技術人員每一根管線，每一個予留洞，孔的尺寸要求進行檢查，以防錯配，漏配。 d施工人員嚴格按照電氣施工及驗 收規(guī)范要求進行施工，嚴禁不合格品的施工，消除質量的通病，杜絕返工現(xiàn)象。 e質檢員對每天的工作內容進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 f 項目部組織質量管理人員每周六進行一次質量大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 十、 安全保證措施 a建立安全保證體系，嚴格按照體系要求各盡其職。 b做好施工人員安全技術交底，定期進行安全教育，加強安全意識。 c健全安全施工規(guī)章制度，實施獎罰措施。 d做好安全警告牌，與質安科協(xié)作好，作好施工現(xiàn)場的安全工作。 e強化安全用電的意識，嚴 禁帶電操作，確保用電安全。 4現(xiàn)場文明施工組織措施 a所有施工人員服裝要整齊統(tǒng)一，佩戴好胸卡。 b建立文明施工責任制，實行劃區(qū)負責。 c建立衛(wèi)生包干區(qū)。配備專職清潔員，及時清理施工垃圾，作到工完場清。 d按照業(yè)主定場區(qū)，合理安排材料堆放，施工機具放置，半成品加工，堆放，保管以及臨時用電，用水線路的埋設架設。 e材料堆放要到按成品規(guī)格型號分類放置，做到整齊清潔，標牌清楚。 f現(xiàn)場內只能放置 3 5日內的使用材料，且應堆放整齊。 g放置室外的成品及半 成品要做好防潮防腐蝕措施。 h 施工現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，并有專人管理，現(xiàn)場設置醒目的安全標識，防火標識牌以及宣傳牌。 序號 工程名稱 高峰人數(shù)l 電工 12電焊工 33 氣焊工 25 清潔工 3勞動力計劃表（電氣）年42起重工 21 電工 12序號 工種名稱 高峰人數(shù)年月 月 月 月勞動力計劃表（儀表）3 電焊工 37 清潔工 36 儀表調試工 224 氣焊工 25 起重工2 儀表工 2第 12 頁 共 14 頁 序號 設備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 進場日期 供應單位 備注l 電焊機 B X 3 250 2 臺 2 2008.62 臺鉆 Z 4012 臺 1 2008.63 砂輪機 SY S- 150 臺 2 2008.64 切割機 J 3G 2- 400 臺 1 2008.65 手電鉆 T12 H 4- 6A 臺 2 2008.66 電錘 日立 25 型 臺 2 2008.67 磨光機 S M 100A 臺 2 2008.68 曲線鋸 TA L O N 8500 臺 2 2008.69 套絲機 電動 SQ - 100D 臺 1 2008.610 液壓彎管器 100 臺 2 2008.6 電動11 液壓彎管器 50 臺 1 2008.6 電動彎管器 32 把 1 2008.6 手動彎管器 25 把 1 2008.6 手動彎管器 20 把 1 2008.6 手動13 壓線鉗 K Y O 240A 套 1 2008.614 套絲扳 114 型 套 1 2008.615 氣焊工具 套 1 2008.616 吊車 8T 臺 1 2008.617 吊車 16T 臺 1 2008.618 叉車 6T 臺 1 2008.619 升降機 12m 臺 1 2008.620 液壓車 2T 臺 1 2008.621 力矩扳手 30K G 套 2 2008.612主要施工機械設備計劃表 ( 電氣）第 12 頁 共 14 頁 設備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 進場日期 供應單位水平尺 500m m 、 2m m / m 把 2 2008.6鋼卷尺 2m 把 5 2008.6接地目測試儀 0 100 只 2 2008.6萬用表 MF 47 只 2 2008.6兆歐表 500V 0- - 500M 只 1 2008.6鋼直尺 150m m 0.1m m 把 2 2008.6水準儀 S 1 3m m km 臺 2 2008.6檢驗、測量和試驗設備計劃表（