護(hù)壁人工挖孔樁工程施工方案20110107修改.doc

人工挖孔樁施工方案一、 工程概況1、本工程位于位于萬寧市興隆鎮(zhèn)港隆酒店內(nèi)，興隆港隆溫泉度假公寓（港隆二期）工程 ，總建筑面積38775.63平方米，共8棟、由萬寧港隆旅業(yè)有限公司興建，深圳市勘察測(cè)繪院海南分院勘測(cè)，雅克設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，?？诮鹑A宇工程監(jiān)理有限公司，江蘇南通三建集團(tuán)有限公司承建。2、人工挖孔樁概況如下：本工程3#、5#、6#、7#、8#、9#、別墅A、別墅B共8棟，共設(shè)計(jì)1073根孔樁，樁頂標(biāo)高為-7.100（相對(duì)絕對(duì)高程+0.000=39.600m），孔樁直徑為900、1200、1400mm，樁的持力層為第層中風(fēng)化花崗巖，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)L12000m，樁身入中風(fēng)化花崗巖0.5米 。樁身混凝土強(qiáng)度C30，保護(hù)層厚度為100mm，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度C30， 護(hù)壁厚100150 mm. 3、場(chǎng)地地形地貌擬建場(chǎng)地位于原興隆港隆酒店一期內(nèi)，總用地面積約39176.18平方米，場(chǎng)地經(jīng)甲方平整，地形較平坦，由于進(jìn)入場(chǎng)地道路限制，材料及機(jī)械設(shè)備使用可提前按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，具體安排見后附進(jìn)度計(jì)劃。4、地下水概況本場(chǎng)地只存在一層地下水，主要儲(chǔ)存于下部土層中，屬于空隙裂隙水與地表塘水相連通，補(bǔ)給來源是大氣降水和側(cè)向徑流補(bǔ)給，排泄途徑主要是地表蒸發(fā)和側(cè)向徑流排泄，地下水水位0.106.90m, 水位標(biāo)高27.7533.56m埋藏較淺，地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有微腐蝕性。土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有微腐蝕性。5、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告、場(chǎng)地地層由上往下依次為：1）：第層素填土：分布于部分場(chǎng)地表層，層位不穩(wěn)定，欠固結(jié)，松散狀，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)值39擊，平均值為7.00擊，工程性能差。2）：第層淤泥質(zhì)砂：松散，分部于部分場(chǎng)地，層位不穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)值25擊，平均值3.00擊，工程性能差。3）：第層砂質(zhì)粘性土：軟塑可塑，局部硬塑，分部于大部分場(chǎng)地，層位不穩(wěn)定，含水率平均值為45.80，孔隙比平均值為1.247，壓縮系數(shù)平均值為0.68，屬高等壓縮土，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)值513擊，平均值為9.00擊，工程性能一般。4）：第層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：僅ZK12ZK13、ZK18、ZK42、ZK60、ZK63ZK64、ZK66、ZK72、ZK88、ZK99、ZK101號(hào)鉆孔揭露，層位不穩(wěn)定，風(fēng)化面呈波狀起伏，風(fēng)化不均勻，巖芯為碎塊狀，局部為土狀，工程性能較好。5）：第層中風(fēng)化花崗巖：分布于整個(gè)場(chǎng)地底部，層頂面埋深波狀起伏，變化大，揭露厚度2.408.70m，巖石的單軸飽和和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為66.02MPa，屬于堅(jiān)硬巖，RQD=5090，巖芯局部破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，工程性能好。6、工程施工特點(diǎn)1、護(hù)壁人工挖孔樁開挖深度一般，入巖深度50cm，中等。2、人工挖孔土方棄于場(chǎng)內(nèi)空地。3、本工程?hào)|、南、北、西四邊以現(xiàn)存建筑物相距較遠(yuǎn)對(duì)居民影響不大，二、 施工部署1.施工組織管理現(xiàn)場(chǎng)施工管理執(zhí)行項(xiàng)目法管理制度，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施對(duì)施工全過程的總按排、總指揮、總調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)配置施工人員2人、質(zhì)安員1人、另配項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、資料員等，施工管理機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：黃正東項(xiàng)目副經(jīng)理：劉志軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：王明輝后勤總管；戎培軍文明施工：嚴(yán)少忠忠材料組：韓國成質(zhì)安組：黃德清施工組：嚴(yán)少忠挖孔樁專業(yè)隊(duì)2.管理目標(biāo)護(hù)壁挖孔樁分項(xiàng)工程質(zhì)量按國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，確保合格。計(jì)劃施工工期：45天安全生產(chǎn)：杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故小于0.1%/月。文明施工：按合格工程的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。3.施工場(chǎng)地平面布置1、高標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場(chǎng)宿舍、辦公室、廚房等各種臨時(shí)生活設(shè)施，辦公室設(shè)在場(chǎng)地東南角，宿舍、廚房、食堂在東面，詳見平面圖。2、沿周邊圍墻做好臨時(shí)排水井，挖孔樁井口高出地面400，地面水通過場(chǎng)地排水溝排出。3、布置好現(xiàn)場(chǎng)施工用水，用電線路，挖土樁場(chǎng)地附近設(shè)置分配電箱，現(xiàn)場(chǎng)用水主要為攪拌護(hù)壁砼用水，每天約30m3?，F(xiàn)場(chǎng)用電主要為空壓機(jī)6臺(tái)（合計(jì)功率300kw）、抽水泵60臺(tái)、2.2kw /臺(tái)（132kw）、共432kw左右，從分配電箱接出使用。（具體臨時(shí)用電見專項(xiàng)施工方案）.（附圖：施工平面布置圖）4.技術(shù)準(zhǔn)備1、在樁基施工平面圖上，標(biāo)明樁位和編號(hào)。2、放線定樁位，要認(rèn)真復(fù)準(zhǔn)測(cè)量基線，水準(zhǔn)基點(diǎn)、測(cè)準(zhǔn)樁位。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底、經(jīng)各班組簽名留底后才能開工。4、開工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料（砂、石、水泥、鋼筋、予應(yīng)力錨索、錨具等）進(jìn)行有監(jiān)理工程師見證的取樣送檢，合格后方可使用，并提前做好砼配合比的試配工作。樁護(hù)壁砼要用PO42.5普通硅酸鹽水泥。5、嚴(yán)格實(shí)施跳挖（一根間一根）。5.施工機(jī)具和材料的準(zhǔn)備1：挖孔井架60套，包括手動(dòng)葫蘆，提土吊桶等，潛水泵80臺(tái)，空壓機(jī)8臺(tái)，送風(fēng)設(shè)備4套等（施工機(jī)具計(jì)劃詳附表1）。2：水泥沙、石、鋼筋等材料要提前進(jìn)場(chǎng)，并提前做好見證取樣，試配等工作（材料使用計(jì)劃詳附表2）。6.勞動(dòng)力計(jì)劃本工程之護(hù)壁挖孔樁為單排并攏排列，設(shè)計(jì)時(shí)明確規(guī)定采用跳挖施工，為此每4條樁設(shè)置一組人，挖完一條再挖旁邊另一條，每班配工人120人，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、水、電維修保養(yǎng)、后勤人員人25人，鋼筋、砼工18人。共計(jì)163人（勞動(dòng)力計(jì)劃詳見附表3）三、 施工進(jìn)度計(jì)劃整個(gè)護(hù)壁挖孔樁工程計(jì)劃施工工期45天，施工中成孔40天，鋼筋制安8天，澆砼樁蕊7天，制安鋼筋及澆注樁蕊砼的大部分時(shí)間穿插在樁成孔施工中施工。（進(jìn)度計(jì)劃詳見附表4）四、 主要施工方法和技術(shù)措施1 測(cè)量定位和控制標(biāo)高1、測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及業(yè)主提供的定位依據(jù)，采用經(jīng)校驗(yàn)合格的全站儀，準(zhǔn)確放好各軸線，并放出樁位。經(jīng)復(fù)核無誤后，通知業(yè)主、監(jiān)理方核準(zhǔn)。澆筑樁護(hù)壁混凝土后，將樁位線引至護(hù)壁。同時(shí)在建筑物外圍設(shè)立施工永久性控制樁（點(diǎn)）。2、標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀測(cè)定控制點(diǎn)，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，將控制標(biāo)高投測(cè)在鄰近穩(wěn)定的建筑物上，并做好明顯的標(biāo)記，作為整個(gè)工程標(biāo)高控制點(diǎn)。工程樁澆灌第一節(jié)護(hù)壁后，將標(biāo)高引至每條樁壁內(nèi)邊，作為控制樁底標(biāo)高的控制點(diǎn)。2 施工流程先開挖單號(hào)樁，再開挖雙號(hào)樁施工流程如下：平整場(chǎng)地、放線在樁位上制作頂層護(hù)壁架設(shè)井架挖土每往下挖0.5m土層清理孔壁，復(fù)核該段樁孔的垂直度和直徑支模板澆灌護(hù)壁拆模板后繼續(xù)往下挖、支模板、澆灌護(hù)壁、拆模進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的巖層后進(jìn)行清底驗(yàn)收排除孔底積水和清理澆樁封底混凝土樁鋼筋籠制安澆灌樁芯混凝土直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3 人工成孔1、人工成孔1）、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，本工程樁孔定每節(jié)高度為0.5m。2）、支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪300400mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度取150mm。3）、降水措施:在施工過程中如遇地下水，本工程降水措施為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。（具體降排水見專項(xiàng)施工方案）2、每一根樁施工前要將樁中心位置引出設(shè)置十字線XY方向的四只小木樁，在施工時(shí)不得移動(dòng)，在施工中作為校核樁孔垂直度和中心是否偏離的依據(jù)。3、樁成孔采用人工成孔，定型鋼模板澆筑鋼筋混凝土做護(hù)壁。成孔采用傳統(tǒng)人工挖井工藝，專業(yè)開挖工具取土，葫蘆組織垂直運(yùn)輸，每組樁安排二人，一人開挖，一人提升土，互相交換作業(yè)。護(hù)壁鋼模采用0.5米高專業(yè)定型鋼模，護(hù)壁鋼筋在加工場(chǎng)下料，井下綁扎成型?；炷磷o(hù)壁澆搗因每日需用混凝土量較少，采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，澆灌混凝土?xí)r應(yīng)敲擊模板、木棒反復(fù)插搗。一般粘土一次澆搗一節(jié)，每節(jié)500mm高，一般第1天澆搗砼，第2天即可拆模。4、根據(jù)地質(zhì)資料。（1）、本工程人工孔樁施工范圍內(nèi)施工難度大的，為第五層中風(fēng)化砂巖，為堅(jiān)硬石巖層，采用鑿巖機(jī)或風(fēng)鎬施工較為有利。必要時(shí)考慮爆破，如遇特殊情況，另行研究措施。遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2)、巖層施工中應(yīng)降低日進(jìn)度，每個(gè)孔日進(jìn)尺控制在300500mm高以內(nèi)。（3）、巖層施工中還要保證護(hù)壁混凝土的鋼筋和厚度；安裝護(hù)壁模板的同時(shí)要預(yù)拌制好砼，以便立模完成后，及時(shí)澆搗砼。5、土質(zhì)較差時(shí)，先由人工按施工圖的不利段配筋將鋼筋打入土體內(nèi)，再開挖井坑。如流砂含水流淌，在鋼筋外側(cè)塞墊稻草，側(cè)壓力較大，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，必要時(shí)，鋼模不拆除，待成孔完成后，再行清理拆模；6、開挖擴(kuò)底部份：本工程設(shè)計(jì)采用不擴(kuò)底方式。7、在護(hù)壁樁成孔期間挖出的土采用汽車場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)。8、檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4 樁芯鋼筋混凝土工程成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，且經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘測(cè)等有關(guān)單位共同參加驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌樁芯混凝土。能一次澆灌時(shí)盡量不做封底混凝土，如實(shí)在暫時(shí)無法澆灌樁芯混凝土的要及時(shí)澆灌封底混凝土。1、鋼筋工程1）、鋼筋籠制作鋼筋籠的鋼筋直徑、長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢，因點(diǎn)焊不傷主筋。（2）鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm，其允許偏差為士20mm;（3）吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用16鋼筋綁扎加以固定。（4）鋼筋籠制作允許偏差符合下表：鋼筋籠制作允許偏差（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差： 主筋間距 10、 箍筋間距或螺旋筋螺距 20、鋼筋籠直徑 10、鋼筋籠長(zhǎng)度 100（5）鋼筋籠放入孔前，要在鋼筋四周設(shè)置好砼墊層。澆灌樁芯混凝土前，要對(duì)鋼筋籠的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保鋼筋籠的安裝符合設(shè)計(jì)要求。2、混凝土澆搗1)、混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確?；炷恋陌柚瀑|(zhì)量。每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配合比的情況，做到每臺(tái)班制作混凝土試塊二組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈渣，由施工、監(jiān)理、建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注。2）、樁芯混凝土澆灌采用商品混凝土，混凝土澆灌內(nèi)必須設(shè)串筒，砼的自由下落高度不得大于2米，以防產(chǎn)生離析分層現(xiàn)象。每條樁要求一次澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在澆灌過程中不得留施工縫，澆搗高度須隨時(shí)用測(cè)繩測(cè)試，嚴(yán)禁掌握澆搗高度。混凝土澆搗過程中，要采用變頻式振器振搗密實(shí)樁芯混凝土，并且每根樁至少留置一組混凝土試塊，以便試壓檢測(cè)砼強(qiáng)度。3）、灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí)，混凝土灌注高度達(dá)到800mm時(shí)，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時(shí)先振搗樁周，然后振搗樁中心。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制1 工程樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、挖孔樁的施工容許偏差（1）樁中心直徑D設(shè)計(jì)容許偏差：+50mm，采用鋼尺檢查；（2）樁中心位移偏差設(shè)計(jì)要求為50mm；（3）垂直度設(shè)計(jì)容許偏差為：0.5%，采用線錘和鋼尺檢查。2、樁底的檢測(cè)3、樁的檢測(cè)：所有樁基采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身完整性檢驗(yàn)，另抽取10支樁進(jìn)行鉆芯法檢測(cè)。2 工程樁的質(zhì)量控制為保證樁質(zhì)量要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部必須要采取強(qiáng)有力的施工管理，層層落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)措施。1、開工前根據(jù)本工程的特點(diǎn)做好作業(yè)指導(dǎo)，對(duì)樁隊(duì)的工人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。2、所進(jìn)場(chǎng)的材料如水泥、鋼筋等要有出廠合格證，并必須按要求進(jìn)行檢驗(yàn)合格方能使用；混凝土必須進(jìn)行試配。3、人工挖孔樁在開挖前應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，使各項(xiàng)技術(shù)措施都得到落實(shí)才能開工。4、開挖前應(yīng)按樁軸線向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁（龍門架）標(biāo)定，樁定位后開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)必須用線校正，模板支撐要牢固，并檢查護(hù)壁厚度、使其位置正確、質(zhì)量符合要求后方能搗固護(hù)壁。5、當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將樁心軸線引到護(hù)壁上作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)用以控制樁底標(biāo)高。6、第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：樁心偏差小于2，并應(yīng)高出地面40。7、為保證樁的垂直度，要求每澆灌三節(jié)護(hù)壁，須校核樁垂直度一次。8、澆筑樁混凝土護(hù)壁，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每節(jié)護(hù)壁混凝土上面最厚處為150mm，下面最薄處為100mm，混凝土強(qiáng)度為C30，護(hù)壁混凝土要按規(guī)定留有試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。（2）樁孔逐段開挖應(yīng)盡快灌注護(hù)壁，且該段當(dāng)天一次性灌注完畢。（3）上下護(hù)壁間搭接長(zhǎng)度不少于5，并按設(shè)計(jì)要求留插筋。（4）灌注護(hù)壁混凝土?xí)r應(yīng)敲擊模板及用竹條、木棒反復(fù)插搗。（5）不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土上。（6）護(hù)壁模板的拆除應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。（7）拆模后，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或?qū)Я?。?）各樁各節(jié)的護(hù)壁要有施工記錄和監(jiān)理公司簽字的驗(yàn)收記錄。9、終孔時(shí)須認(rèn)真清除護(hù)壁淤泥，孔底的殘?jiān)⒏⊥痢㈦s物和積水，同時(shí)通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理公司對(duì)孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖質(zhì)、深度等進(jìn)行檢查，檢查符合要求后應(yīng)迅速封底混凝土和安裝鋼筋籠，灌注樁芯混凝土?？椎讕r樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?0、鋼筋籠的縱筋接駁要采用焊接，雙面焊5d，螺旋箍筋點(diǎn)焊成型。11、鋼筋籠除直徑、配筋按設(shè)計(jì)要求施工外，還應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要注意防止變形。（2）鋼筋籠的主筋凈保護(hù)厚為5，其允許偏差為2。（3）吊放鋼籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注樁孔芯混凝土前應(yīng)采取措施加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠的定位。12、灌注樁芯混凝土必須通過漏槽及串筒離澆注面2米以內(nèi)落下，不得在孔口拋鏟或倒車卸入；在灌注過程中，混凝土表面不得超過5厚積水，否則應(yīng)設(shè)法把積水排除才能繼續(xù)灌注；灌注混凝土?xí)r應(yīng)邊注邊用高頻振動(dòng)捧振實(shí)，當(dāng)滲水量大時(shí)應(yīng)考慮采用水下混凝土灌注法。13、灌注樁芯混凝土?xí)r，每條工程樁應(yīng)留一組三塊混凝土試塊。并做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。六、 安全生產(chǎn)措施人工挖孔灌注樁的重點(diǎn)是施工安全，在施工中如稍為大意就會(huì)出事故。所以在施工中必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的思想方針。1、挖孔樁的施工必須嚴(yán)格執(zhí)行海南省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002和海南省建委關(guān)于人工挖孔灌注樁施工安全的管理規(guī)定（試行）瓊建管字1987174號(hào)文件的有關(guān)規(guī)定。2、所有挖樁人員必須是1840歲的男性表年，并經(jīng)健康檢查合格和經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格，再經(jīng)過安全交底、技術(shù)交底和簽名留底后才能進(jìn)行施工。施工中亦需進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳和教育，提高全體施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。凡未經(jīng)安全生產(chǎn)教育就私自開工的工人作罰款處理并立即辭退。3、開工前必須將全部護(hù)壁板，人員上下梯、安全繩、安全帶、安全帽、毒氣檢測(cè)儀、防毒面具、送風(fēng)設(shè)備、抽水泵、安全低壓照明燈、半月形防護(hù)置以及提升機(jī)具等準(zhǔn)備齊全，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)開工。4、每班開工前在做班前安全檢查和記錄。樁孔開挖全過程中必須有專人巡視管理各開挖孔的施工情況，嚴(yán)禁做好各項(xiàng)安全監(jiān)護(hù)和記錄工作。5、挖孔作業(yè)應(yīng)隨時(shí)做好護(hù)壁，當(dāng)天一氣呵成，并隨挖隨探，確定無異常時(shí)才繼續(xù)下挖，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止作業(yè)及時(shí)報(bào)告。6、嚴(yán)格控制護(hù)壁拆模時(shí)間，護(hù)壁混凝土必須達(dá)到一定強(qiáng)度（一般24小時(shí)）后方可拆模。第一節(jié)混凝土護(hù)壁高出地坪3040，以防土、石跌入井內(nèi)及水流入。對(duì)成型后的樁混凝土護(hù)壁要經(jīng)常進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)混凝土護(hù)壁有位移、開裂等異情況要有專項(xiàng)治現(xiàn)措施并經(jīng)設(shè)計(jì)人員和樁隊(duì)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，措施落實(shí)后才能在井內(nèi)作業(yè)。7、井下作業(yè)人員必須配帶安全帽，穿絕緣水鞋作業(yè)，并要有明確的聯(lián)系信號(hào)。井下有人作業(yè)，井上須有人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)隨便離崗。8、當(dāng)挖孔深度超過5米時(shí)，每次下井作業(yè)前要由專人用氣體檢測(cè)儀對(duì)井內(nèi)氣體進(jìn)行毒氣監(jiān)測(cè)，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)有害氣體或缺氧時(shí)（小于8%）要采取增大送風(fēng)送氧排毒，凡檢查有毒含量超過容許值時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并作安全處理后才能施工。9、棘輪裝置、吊鉤要有保險(xiǎn)裝置，吊渣桶要完好，吊繩要用直徑不少于16的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，且應(yīng)完好無損。每日要檢查提升設(shè)備和繩索的安全性。10、井下有積水，需要使用潛水泵抽水時(shí)要特別注意，抽水時(shí)需在作業(yè)人員上井后進(jìn)行。抽完水后一定要斷開電源才能下井作業(yè)，嚴(yán)禁邊抽水邊作業(yè)的嚴(yán)重違章行為。11、現(xiàn)場(chǎng)電工必須持證上崗，電器必須嚴(yán)格接地和接零，所有用電要用三級(jí)漏電保護(hù)開關(guān)，電氣、機(jī)具安裝后須經(jīng)驗(yàn)收合格才能接電源使用。12、所有電線、電器（包括宿舍內(nèi)）的拉設(shè)和安裝一定要專職電工進(jìn)行，工地的電線應(yīng)定期檢查有無漏電、膠皮破損等情況，漏電開關(guān)并應(yīng)定期檢查有無失效。13、各樁孔用電必須分閘，必須采用三相五線制和“一機(jī)一閘一箱一漏電開關(guān)”，孔上電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損，并有防磨防斷等保護(hù)措施，孔內(nèi)作業(yè)照明要采用安全低壓燈（不高于12V）。14、井下作業(yè)設(shè)半圓防護(hù)鋼網(wǎng)，吊渣時(shí)井下作業(yè)人員只可要安全遮蓋的一側(cè)施工。暫停施工的井孔，設(shè)鋼筋欄柵蓋。井下操作人員必須二小時(shí)輪換工作一次。每天收工后，要派專人用安全防護(hù)罩覆蓋各孔口。15、下孔人員必須戴安全帽和系安全帶，安全接繩由孔上人員負(fù)責(zé)，隨時(shí)按需往下拉長(zhǎng)，上下孔必須使用鐵爬梯，嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘渣桶上下。16、夜間不得進(jìn)行人工挖孔樁施工作業(yè)。17、在挖孔、澆護(hù)壁、澆注樁芯等過程中如遇到意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即組織急救工作，避免事故的擴(kuò)大和惡化，并馬上報(bào)告上級(jí)部門。18、人工挖孔樁的施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)安員，要對(duì)工人進(jìn)行安全教育和安全交底等工作，負(fù)責(zé)人必須對(duì)挖孔樁人員的安全和挖樁施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé)。19、相鄰5米范圍內(nèi)有孔正在澆灌砼或有樁孔蓄有深水時(shí)，不得下井作業(yè)。20、每條樁的四周要設(shè)1米高護(hù)欄，并在樁邊做好樁的標(biāo)識(shí)牌。21、下班后或無人作業(yè)的井口要封蓋。22、按設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁樁實(shí)行跳挖，一根間一根，先單號(hào)后雙號(hào)。23、由于在護(hù)壁樁施工前以基坑支護(hù)同時(shí)進(jìn)行，故要做好基坑周邊的排水措施，不能有雨水及生活用水滲入基坑；在基礎(chǔ)施工過程中要對(duì)周邊建筑和基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有下沉或位移取抗險(xiǎn)措施（如堆放砂包，打木樁、鋼管等措施），并第一時(shí)間撤離施工范圍人員和鄰近人員，確保生命安全和房屋安全。七、 文明施工措施1 工地文明施工的設(shè)置1、在地盤范圍內(nèi)修筑圍墻，大門采用鋼管制作，為二扇平開式大門，主入口處噴涂畫面美化。2、工地門口設(shè)沖洗設(shè)備和三級(jí)沉淀池。3、護(hù)壁樁入口斜坡地面設(shè)置排水溝及集水井作業(yè)截流。4、臨時(shí)設(shè)施均采用活動(dòng)彩鋼房，并配好有效的滅火器材。宿舍定期組織檢查、評(píng)比，開展獎(jiǎng)罰竟賽活動(dòng)。5、建立總平面管理及文明施工管理責(zé)任制，實(shí)行文明施工獎(jiǎng)罰制度。6、建委要求的“七牌二圖”及宣傳欄等應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置。7、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)要設(shè)置開水桶，開水桶必須上鎖，有專人定時(shí)更換開水，并保證供水。2 文明施工的有關(guān)規(guī)定1、加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和教育，發(fā)動(dòng)全體職工認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和文明的規(guī)定，大力推行節(jié)約材料獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng)，減少建筑垃圾。在施工中盡量減少建筑垃圾。在施工中盡量減少噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響，夜間施工對(duì)應(yīng)盡量避免機(jī)具的碰撞