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鉆孔及灌漿施工方案一、工程項(xiàng)目及工程量本章規(guī)定適用于尾水系統(tǒng)工程中尾水隧洞出口段(12m)的鉆孔與灌漿工程,包括固結(jié)灌漿、回填灌漿、其它孔施工等。主要工程量分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)見表1鉆孔及灌漿主要工程量分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)表表1工 程 項(xiàng) 目單 位工程量備注固結(jié)灌漿鉆孔延m3000固結(jié)灌漿檢查孔延m150固結(jié)灌漿延m3000固結(jié)灌漿檢查孔復(fù)灌延m150固結(jié)灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)試段30回填灌漿m228排水孔(D50)m2043其它鉆孔m150二、工程地質(zhì)描述 尾水隧洞出口段(12m)圍巖多為新鮮砂巖和砂巖泥板互層巖體,圍巖類別屬類,且有斷層與洞室軸線斜交,所以圍巖整體性較差。三、施工布置 1、制漿、輸漿系統(tǒng)在7#公路旁比較寬的位置布置一座集中制漿站,統(tǒng)一制備0.5:1水泥漿液。0.5:1水泥漿液經(jīng)(48mm)鐵管沿邊坡送至尾水出口邊坡的各用漿點(diǎn),同時(shí)供應(yīng)尾水隧洞固結(jié)灌漿、回填灌漿等項(xiàng)目施工用漿。制漿站建筑面積60 m2,其中儲(chǔ)灰平臺(tái)占40 m2,儲(chǔ)灰量60T。配備一臺(tái)ZJ-400型高速攪拌機(jī),一臺(tái)普通攪拌機(jī),一臺(tái)SGB6-10高壓泥漿泵。水泥漿集中制漿系統(tǒng)布置見圖1。圖 水泥漿集中制漿系統(tǒng)布置圖2、施工程序同一部位按先回填灌漿,再固結(jié)灌漿的施工程序組織施工。不同部位之間根據(jù)施工具體情況穿插作業(yè)。3、排污隧洞內(nèi)灌漿施工時(shí),在尾水隧洞出口用編織袋(袋內(nèi)用粘土或稻草充填)設(shè)置一道攔污坎,隨時(shí)派人清理沉渣,沉渣運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。流出隧洞的水在洞前集污池匯集,經(jīng)處理達(dá)到業(yè)主要求后排至指定地點(diǎn)。在進(jìn)行基礎(chǔ)固結(jié)灌漿時(shí),儲(chǔ)漿桶內(nèi)棄漿直接用泵抽至業(yè)主指定位置,其余棄漿用編織袋收集,運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。四、灌漿材料及施工設(shè)備1、灌漿材料(1)水泥:灌漿水泥必須使用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鮮水泥,出廠期超過3個(gè)月的水泥不得使用,固結(jié)灌漿和回填灌漿使用425#水泥;水泥細(xì)度要求通過80um方孔篩,其篩余量不大于5%,施工過程中,按監(jiān)理工程師指示,使用超細(xì)水泥。(2)水:灌漿用水符合JGJ63-89的規(guī)定,拌漿的水溫低于400C;(3) 摻合料: 水泥漿液中摻入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有關(guān)條文的規(guī)定,其摻量通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定,試驗(yàn)配比成果報(bào)監(jiān)理人同意后方可使用。(4)外加劑:水泥漿液中摻入的速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑等符合SL62-94中有關(guān)條文的規(guī)定,其摻量通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定,所有能溶于水的外加劑均以水溶液狀態(tài)加入,試驗(yàn)配比成果報(bào)監(jiān)理人同意后方可使用。2、鉆孔和灌漿設(shè)備尾水系統(tǒng)鉆孔灌漿工程主要施工設(shè)備見表2: 表2序 號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備 注1回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)SGZ-A臺(tái)12導(dǎo)軌式風(fēng)鉆YG50臺(tái)43氣腿式手風(fēng)鉆YT28臺(tái)53高壓泥漿泵SGB6-10型臺(tái)24中壓泥漿泵BW200臺(tái)25高速攪拌機(jī)ZJ-400型(1450r/min)臺(tái)26儲(chǔ)漿攪拌機(jī) J-600型臺(tái)27灌漿自動(dòng)記錄儀GJY-臺(tái)48載重汽車10t輛19輕型潛孔鉆臺(tái)110配漿攪拌機(jī)JJS-2B型臺(tái)211砂漿泵KUBJ-0.4臺(tái)1五、 制漿 集中制漿站制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液,制漿用的各種固相材料采用重量法稱量,水采用水尺量取,水泥按袋計(jì)量,加料誤差應(yīng)小于5%。漿液必須攪拌均勻,采用高速攪拌機(jī)攪制水泥漿液,攪拌時(shí)間不少于30s,集中制漿站和中轉(zhuǎn)站用NJ-1型泥漿比重秤每30min測(cè)定一次漿液密度,灌漿站每10min測(cè)定一次漿液密度并記錄備查。輸漿壓力控制在0.51.0Mpa,流速控制在1.42.0m/s。各灌漿地點(diǎn)根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制不同比級(jí)的漿液使用,漿液在使用前應(yīng)過篩,且自制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于4h,否則作為廢漿處理。漿液溫度保持在540,否則采取相應(yīng)的防寒及保暖措施。拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液,攪拌時(shí)間通過試驗(yàn)確定;細(xì)水泥漿液的攪拌,從制備到用完的時(shí)間小于2h。六、灌漿試驗(yàn)1、灌漿試驗(yàn)在灌漿作業(yè)開工前56天,把灌漿試驗(yàn)大綱報(bào)監(jiān)理人審批后進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后,將試驗(yàn)成果進(jìn)行分析,把試驗(yàn)分析結(jié)果和試驗(yàn)記錄資料報(bào)監(jiān)理工程師。2、按監(jiān)理工程師指示對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn):(1)漿液配制程序及拌制時(shí)間;(2)漿液密度或比重測(cè)定;(3)漿液流動(dòng)性或流變參數(shù);(4)漿液的沉淀穩(wěn)定性;(5)漿液的凝結(jié)時(shí)間,包括初凝或終凝時(shí)間;(6)漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性;(7)監(jiān)理工程師指示的其他試驗(yàn)內(nèi)容。2、現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)(1)根據(jù)工程建筑物布置和地質(zhì)條件,選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū);(2)根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或監(jiān)理工程師指示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù);(3)在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi),按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬訂的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn),檢查灌漿的效果,整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗(yàn)資料,并將灌漿試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。七、回填灌漿施工過程1、回填灌漿的范圍指尾水隧洞出口段(12m)的頂拱120范圍內(nèi)砼與圍巖間隙的灌漿。2、回填灌漿在襯砌砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行。3、在尾水隧洞出口段(12m)端部進(jìn)行嚴(yán)密封堵。必須同次序孔全部鉆出后才能進(jìn)行灌漿,灌漿施工從隧洞較低的一端開始向高的一端推移灌漿。4、施工順序及布孔回填灌漿施工按兩個(gè)次序進(jìn)行,先施工序孔,后施工序孔,各次序孔灌漿時(shí)間間隔不小于48小時(shí),、序孔分類編號(hào),交替布置?;靥罟酀{施工,其工藝流程:準(zhǔn)備工作鉆 孔灌 漿1、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括水及電線路架設(shè)、鉆孔和灌漿排架搭設(shè)、孔位放樣、鉆灌機(jī)械就位等。11水及電線路架設(shè)水及電采用隧洞襯砌所用的水、電線路進(jìn)行供應(yīng),可就近架設(shè)至工作面。12 鉆孔和灌漿排架搭設(shè)回填灌漿主要指隧洞回填灌漿。一般情況下,鉆孔和灌漿施工排架采用鋼筋臺(tái)車;鋼筋臺(tái)車無法進(jìn)行施工的部位,采用40mm排架管進(jìn)行排架搭設(shè)。13孔位放樣孔位放樣時(shí)先把樁號(hào)標(biāo)出,然后再標(biāo)識(shí)孔位。隧洞素混凝土襯砌中的回填灌漿孔,采用直接標(biāo)識(shí)孔位;鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔采用在混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋PVC管。隧洞一般長(zhǎng)9m,劃分為1個(gè)灌漿單元;灌漿孔編號(hào):?jiǎn)卧?hào)環(huán)號(hào)孔號(hào)。2、鉆孔回填灌漿孔砼部分采用預(yù)埋管成孔,圍巖部分采用手風(fēng)鉆鉆進(jìn)。采用風(fēng)鉆鉆孔,孔徑50mm;鉆孔方向垂直于混凝土襯砌面,鉆孔孔深以鉆穿混凝土為準(zhǔn),深入巖石10cm,鉆孔孔位偏差不大于10cm。采用“鉤檢法”如實(shí)記錄砼厚度和空腔尺寸,并采取泡沫除塵,機(jī)械降噪等措施。3、灌漿(1) 回填灌漿前對(duì)襯砌砼的施工縫和砼缺陷等進(jìn)行全面的檢查,采用嵌縫、表面封堵等方法對(duì)可能漏漿的部位進(jìn)行處理;(2) 灌漿方法:采用打塞式純壓灌漿法施工;(3) 灌漿壓力:按設(shè)計(jì)規(guī)定回填灌漿壓力0.2Mpa;(4) 漿液配比:回填灌漿漿液水灰比采用0.5:1的水泥漿液,空隙大的部位,灌注水泥砂漿,但摻量不得大于水泥重量的200%;(5) 灌漿時(shí)采用GJY-型灌漿自動(dòng)記錄儀測(cè)記灌漿全過程;(6) 在灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)采取加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理;灌漿因故中斷時(shí),應(yīng)及早恢復(fù)灌漿,中斷時(shí)間大于30min,應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿,此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿,則應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿;(7) 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在規(guī)定壓力下,灌漿孔停止吸漿,并繼續(xù)灌注5min可結(jié)束灌漿;(8) 封孔:灌漿孔和檢查孔的灌漿工作結(jié)束后,排除鉆孔內(nèi)積水和污物,采用濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平,露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除。4、質(zhì)量檢查(1)回填灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行質(zhì)量檢查;(2)檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%,檢查孔布置在脫空較大、串漿孔集中及灌漿情況異常的部位;(3)采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查。即向孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液,在規(guī)定壓力下,初始10min內(nèi)注入量不超過10L,即為合格。5 、回填灌漿竣工資料鉆孔、灌漿記錄;襯砌變形觀測(cè)記錄;灌漿準(zhǔn)灌證;灌漿成果資料 ;灌漿材料及檢查孔資料。八、固結(jié)灌漿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,部分固結(jié)灌漿在尾水隧洞開挖前,在5#公路和7#公路鉆孔進(jìn)行,部分在洞內(nèi)混凝土襯砌完成后進(jìn)行。洞內(nèi)固結(jié)灌漿應(yīng)在該部位回填灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。固結(jié)灌漿施工,其工藝流程:灌 漿沖洗壓水試驗(yàn)鉆 孔準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括水及電線路架設(shè)、鉆孔和灌漿排架搭設(shè)、孔位放樣、鉆灌機(jī)械就位等。11水及電線路架設(shè)水及電采用隧洞襯砌所用的水、電線路進(jìn)行供應(yīng),可就近架設(shè)至工作面。12 鉆孔和灌漿排架搭設(shè)采用40mm排架管進(jìn)行排架搭設(shè)鉆孔及灌漿平臺(tái)。13 孔位放樣孔位放樣時(shí)先把樁號(hào)標(biāo)出,然后再標(biāo)識(shí)孔位。鋼筋混凝土襯砌中的固結(jié)灌漿孔采用在混凝土澆筑面尋找預(yù)埋的PVC管頭。尾水隧洞出口段長(zhǎng)為12m,劃分為1個(gè)灌漿單元;灌漿孔編號(hào):?jiǎn)卧?hào)環(huán)號(hào)孔號(hào)。2、鉆孔鋼筋混凝土襯砌中的固結(jié)灌漿孔在混凝土澆筑前預(yù)埋50mm PVC管。鉆孔孔徑50mm。腰部以下采用小型架鉆金剛石鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔;腰部以上采用風(fēng)鉆鉆孔。開孔角度垂直于弧面,開孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于20cm,開孔角度誤差不得大于20;已鉆好的孔用木塞保護(hù),防止污物進(jìn)入孔內(nèi)。 灌漿段長(zhǎng),第一段孔深為5m,第二段孔深為7-10m。3、沖洗、壓水試驗(yàn) 鉆孔結(jié)束后,對(duì)孔壁和裂隙進(jìn)行沖洗,沖洗水壓采用灌漿壓力的80%,壓力超過1Mpa,采用1Mpa;沖洗風(fēng)壓采用灌漿壓力的50%,壓力超過0.5Mpa,采用0.5 Mpa,回水澄清后,延續(xù)10min結(jié)束沖洗;但總的沖洗時(shí)間,單孔不少于30min,串孔不少于2h;對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段,繼續(xù)進(jìn)行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm;灌漿孔裂隙沖洗后,立即進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷時(shí)間超過24h,灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。 灌漿前選擇有代表性的鉆孔進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn),孔數(shù)為總孔數(shù),壓水試驗(yàn)的壓力為灌漿壓力的80%,壓力超過1Mpa,采用1Mpa;壓水20min,每min測(cè)讀一次壓入流量,壓水試驗(yàn)吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值后,當(dāng)試驗(yàn)成果符合下列標(biāo)準(zhǔn)時(shí),試驗(yàn)工作即可結(jié)束,以最終流量讀數(shù)作為計(jì)算流量。連續(xù)次讀數(shù),其最大值與最小值之差小于最終值的10; 連續(xù)次讀數(shù),其最大值與最小值之差小于1L/min。4、灌漿 按環(huán)間分序,環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行灌漿,灌漿順序?yàn)椋?序環(huán) 序環(huán)第二段第一段第二段第一段序孔 第二段第一段第二段第一段序孔 先灌序環(huán)的序孔、序孔;再灌序環(huán)的序孔、序孔。 同一環(huán)上,根據(jù)耗漿量情況,采用單孔、對(duì)稱并聯(lián)灌漿,并聯(lián)孔數(shù)不超過2個(gè)孔。 采用純壓式灌漿工藝。漿液水灰比擬采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個(gè)比級(jí)。 灌漿壓力:第一段為1Mpa;第二段為2Mpa。 如遇外水壓力大于灌漿壓力,則采用大于外水壓力的灌漿壓力進(jìn)行灌漿。當(dāng)灌漿壓力保持不變,吸漿量均勻減少時(shí)或吸漿量不變,壓力均勻升高時(shí),灌漿工作應(yīng)持續(xù)下去,不得改變水灰比。 當(dāng)某一級(jí)水灰比漿液的灌入量已達(dá)400L以上,而灌漿壓力及吸漿量大于L/min,可根據(jù)具體情況適當(dāng)越級(jí)變濃當(dāng)改變水灰比后,灌漿壓力突增或吸漿量突減,查明原因進(jìn)行處理; 采用多孔并聯(lián)時(shí),其變漿標(biāo)準(zhǔn)參考單孔灌漿標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)具體情況加以確定。 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)灌漿壓力下,灌漿段吸漿量不大于0.4L/min,繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束。群孔并聯(lián)灌漿,其結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)考慮一次灌注的總段長(zhǎng)等因素,經(jīng)監(jiān)理人同意后,取吸漿量小于灌漿孔數(shù)0.25L/min,再繼續(xù)灌注30min結(jié)束灌漿。 隧洞頂部灌漿孔灌漿結(jié)束時(shí),先將孔口閘閥關(guān)閉后再停機(jī),待孔內(nèi)無返漿時(shí),拆除閘閥灌漿結(jié)束后,采用機(jī)械封孔并抹平。 固結(jié)灌漿過程中,如發(fā)生串漿,應(yīng)盡可能與被串漿孔同時(shí)灌漿,若無條件同時(shí)灌注,可將被串孔堵塞,繼續(xù)對(duì)灌漿孔灌漿待灌漿結(jié)束后,立即清除被串孔內(nèi)漿液,沖洗后再灌。 因故中斷時(shí),按下列原則進(jìn)行處理(1)盡可能縮短中斷時(shí)間,及早恢復(fù)灌漿;(2)中斷時(shí)間超過30min,設(shè)法處理至原孔深,再恢復(fù)灌漿; (3)恢復(fù)灌漿時(shí),開始應(yīng)使用最大水灰比的漿液灌注,如吸漿量與中斷前相近,即可采用中斷前的水灰比;吸漿量比中斷前減少較多,則漿液應(yīng)逐漸加濃恢復(fù)灌漿后,如吸漿量比中斷前減少很多,而且在極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿,則認(rèn)為該灌漿段不合格在附近鉆孔補(bǔ)灌中斷灌漿后,立即設(shè)法沖洗鉆孔采用電腦自動(dòng)記錄儀進(jìn)行灌漿參數(shù)的收集整理。灌漿過程中,根據(jù)監(jiān)理人要求,進(jìn)行隧洞形變觀測(cè)。5、固結(jié)灌漿效果檢查 固結(jié)灌漿采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)檢查,壓水試驗(yàn)一般在該部位灌漿結(jié)束3-7天后進(jìn)行;巖體波速或彈模測(cè)量分別在該部位灌漿結(jié)束14天或28天根據(jù)監(jiān)理人要求進(jìn)行。 灌漿檢查孔孔數(shù)為灌漿孔數(shù)的5,鉆孔孔徑按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行??锥魏细衤蚀笥?0%,單位吸水率小于設(shè)計(jì)值則認(rèn)為合格。達(dá)不到要求的,由設(shè)計(jì)和施工單位根據(jù)具體情況商定。 灌漿檢查孔布置在地質(zhì)條件復(fù)雜,地下水集中滲流,巖石破碎帶和發(fā)生過塌方的地段及灌漿施工過程中曾發(fā)生過事故的地段。6、提供竣工資料(1)鉆孔,沖洗,壓水,灌漿記錄;(2)襯砌變形觀測(cè)記錄; (3)物探記錄; (4)灌漿成果一覽表; (5)單位吸水量與單位耗灰量遞減曲線; (6)單位吸水量與單位耗灰量頻率曲線; (7)工程照片及巖心實(shí)物等。九、其他鉆孔1、其他鉆孔指尾水隧洞、尾水出口的監(jiān)測(cè)儀器埋設(shè)孔(巖石多點(diǎn)邊位計(jì)孔、滲壓計(jì)孔、錨桿應(yīng)力計(jì)孔、地下水位觀測(cè)孔)和取芯鉆孔的施工。2、監(jiān)測(cè)儀器埋設(shè)孔的鉆孔孔徑、孔位、孔深、方位角和傾角等按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。3、對(duì)部分監(jiān)測(cè)儀器埋設(shè)孔以及監(jiān)理工程師指示的有取芯要求的鉆孔,采用SGZ-A型鉆機(jī)鉆取巖芯,并按取芯次序統(tǒng)一編號(hào),填牌裝箱。4、巖樣的最大長(zhǎng)度應(yīng)限制在3m以內(nèi),一旦發(fā)現(xiàn)巖樣卡鉆或被

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