-浙江某污水處理廠一期工程施工方案設(shè)計(jì).doc

個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用目錄第一章 技術(shù)標(biāo)總說明5第1節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)5第2節(jié) 建設(shè)工期目標(biāo)6第3節(jié) 文明施工管理目標(biāo)7第4節(jié) 其他承諾7第5節(jié) 編制范圍8第二章 施工設(shè)計(jì)8第1節(jié) 工程簡況及編制說明8第三章 說明12第四章 施工技術(shù)方案及具體施工方法說明13第1節(jié) 施工部署13第2節(jié) 施工測量17第3節(jié) 基礎(chǔ)分部19第4節(jié) 主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案及技術(shù)措施33第5節(jié) 主要工程施工方法說明92第五章 基坑開挖及圍護(hù)方案93第1節(jié) 基礎(chǔ)土方開挖方案93第2節(jié) 基坑內(nèi)排水100第3節(jié) 基坑圍護(hù)方案101第六章 底板及墻體等裂縫控制的方案107第1節(jié) 樓板裂縫的控制方案107第2節(jié) 大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制方案110第3節(jié) 剪力墻裂縫的控制方案112第七章 樓地坪一次成型的施工方案112第八章 工程管理組織結(jié)構(gòu)和技術(shù)力量配備113第1節(jié) 工程管理組織結(jié)構(gòu)圖113第2節(jié) 各階段勞動(dòng)力配備計(jì)劃表116第九章 本工程擬定使用的主要機(jī)械設(shè)備的使用年限、型號和用電負(fù)荷117第1節(jié) 計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表117第2節(jié) 施工用電負(fù)荷計(jì)算119第十章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及確保計(jì)劃實(shí)施的保證措施120第1節(jié) 施工總計(jì)劃進(jìn)度的編制說明120第2節(jié) 各節(jié)點(diǎn)施工工期計(jì)劃121第3節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃表123第4節(jié) 工程工期保證措施123第十一章 保證工程質(zhì)量和安全文明施工的技術(shù)措施129第1節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)129第2節(jié) 工程質(zhì)量保證體系129第3節(jié) 現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施131第4節(jié) 保證工程安全施工的技術(shù)措施190第5節(jié) 確保文明工地和降低施工對周圍社區(qū)干擾的管理措施231第十二章 對環(huán)境、噪音、燈光、污水排放、建筑垃圾、半成品、成品的保護(hù)和措施240第十三章 施工現(xiàn)場平面布置圖242第1節(jié) 布置原則242第2節(jié) 布置方案243第3節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖245第一章 技術(shù)標(biāo)總說明昆山*區(qū)*污水處理廠一期工程工程采用公開招標(biāo)的方式，通過對技術(shù)標(biāo)、商務(wù)標(biāo)的綜合評定，擇優(yōu)選定“信譽(yù)高、質(zhì)量好、技術(shù)力量強(qiáng)、工期短、造價(jià)合理”的施工承包單位。我公司十分榮幸能夠參加貴工程的投標(biāo)活動(dòng)，為此，我們表示誠摯的謝意，并對與貴方合作的廣闊前景充滿信心和希望。我公司經(jīng)過對擴(kuò)初施工圖紙、招標(biāo)文件的細(xì)致探討和研究，分析了各種影響施工的不利因素和本工程的施工難點(diǎn)，并數(shù)次到現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，根據(jù)招標(biāo)文件中關(guān)于技術(shù)標(biāo)的要求、有關(guān)國家規(guī)范及昆山市市政府有關(guān)規(guī)定的要求，我們編制了本技術(shù)標(biāo)呈貴方審閱，同時(shí)說明如下：第1節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)1.1.1 充分發(fā)揮我公司綜合實(shí)力強(qiáng)、施工總承包體系較完善的優(yōu)勢。調(diào)動(dòng)一切積極因素，在施工勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備選用、材料物質(zhì)的供應(yīng)、特殊工藝工程的施工、選進(jìn)施工技術(shù)的運(yùn)用以及資金管理等多方面的生產(chǎn)要素予以最佳組合。用我們最擅長的建筑語言把業(yè)主、設(shè)計(jì)意圖予以最完美體現(xiàn)，工程質(zhì)量目標(biāo)：總體工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。1.1.2 為確保工程質(zhì)量，未經(jīng)建設(shè)單位同意，工程工程一律不分包或轉(zhuǎn)包。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度，決不違章施工，決不使用不合格材料，并在施工過程中誠懇地接受各級政府質(zhì)量監(jiān)督部門和社會各界人士的監(jiān)督。1.1.3 我公司已通過ISO9002 國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量體系認(rèn)證，在工程過程中控制中，將嚴(yán)格貫徹GBT1900-2000 之模式標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家、昆山市現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書，服從業(yè)主和監(jiān)理的指揮和管理、尊重設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)處理好周邊及各界職能部門的關(guān)系。第2節(jié) 建設(shè)工期目標(biāo)我們在參加貴工程的投標(biāo)活動(dòng)期間，已深刻體察到了業(yè)主對加快建設(shè)工期的迫要求，因此在施組的編制過程中，我公司有關(guān)部門，反復(fù)斟酌衡量，綜合考慮如下：我公司一旦中標(biāo)，將合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，按招標(biāo)文件要求，在保證質(zhì)量、安全的前提下，選擇合理的施工方案，精心組織立體交叉施工，確保各施工階段節(jié)點(diǎn)目標(biāo)如期完成。根據(jù)我公司的綜合實(shí)力，總工期為152 天。為達(dá)到上述工期，我公司在資金、設(shè)備和勞動(dòng)力的投入上必將打破常規(guī)，以保證投標(biāo)工期如期完成。第3節(jié) 文明施工管理目標(biāo)1.3.1 加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)管理。針對本工程地理位置的特殊性，我公司將認(rèn)真制定有關(guān)環(huán)保、市容、交通、安全及綜合治理等一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理措施，搞好城市環(huán)境保護(hù)，搞好施工區(qū)域和周邊環(huán)境衛(wèi)生，維護(hù)和保證員工的身體健康；采取必要的施工措施，減噪防塵；污水、排水嚴(yán)格按昆山市有關(guān)規(guī)定排放，做好夜間施工減噪音和光照的影響；正確處理好和所在地區(qū)居民及主管部門之間的相互關(guān)系，認(rèn)真遵守和執(zhí)行國家、地方和行業(yè)部門頒發(fā)的建設(shè)工程管理規(guī)定和條例，確保本工程安全重大事故為零；文明施工達(dá)到市級文明工地、標(biāo)化工地及治安管理達(dá)標(biāo)工地的標(biāo)準(zhǔn)。第4節(jié) 其他承諾1.4.1 為強(qiáng)化本工程總承包管理，本公司將編制實(shí)施進(jìn)度的節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃，并分季、月、周召開計(jì)劃布置會議，每周召開計(jì)劃平衡會，計(jì)劃上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、審批，使本工程作為一個(gè)系統(tǒng)工程來強(qiáng)化管理。1.4.2 我公司若能有幸中標(biāo)承建本工程，在工程竣工后的合同保修期內(nèi)，我公司將提供優(yōu)質(zhì)的善后服務(wù)。保修期滿后，我公司也將提供滿意的上門回訪服務(wù)工作，消除業(yè)主的后顧之憂。1.4.3 為體現(xiàn)我們的服務(wù)，在貴方新建工程上，本公司已確立“急工程所急、想工程所想”的指導(dǎo)思想，如我公司中標(biāo)承建，將按照貴方要求，迅速派員到現(xiàn)場，配合業(yè)主做好工程前期交接和施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。我們有責(zé)任、有能力、更有信心靠我們的施工力量，以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的施工速度及合理的工程造價(jià)向貴方提交一份滿意的答卷，不辜負(fù)貴方領(lǐng)導(dǎo)的信任，為昆山開發(fā)區(qū)*污水處理廠的發(fā)展建設(shè)做出我們的一份貢獻(xiàn)。第5節(jié) 編制范圍編制范圍：土建、安裝圖紙。本標(biāo)書僅為一份初步的投標(biāo)文件，若我公司中標(biāo)后，將在原標(biāo)書的基礎(chǔ)上按照補(bǔ)充資料進(jìn)一步完善施工方案，補(bǔ)充細(xì)化各分部分項(xiàng)工程中的細(xì)節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、內(nèi)容全面性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡易性的施工設(shè)計(jì)，同時(shí)在全過程中接受業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查。第二章 施工設(shè)計(jì)第1節(jié) 工程簡況及編制說明工程簡況本工程位于昆山*區(qū)，工程建設(shè)2.5 萬噸/日。范圍包括：細(xì)格柵間及沉砂池、粗格柵間及進(jìn)水泵房、A2/O 生化池、二沉池、接觸消毒池、加氯間、配水井及污泥泵房、泥庫、配電中心、綜合樓?；A(chǔ)本工程采用250*250mm 小方樁及500 水泥攪拌復(fù)合地基。主體結(jié)構(gòu)：本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級為C30、C25, 抗?jié)B等級S6, 砌體為地下室內(nèi)隔墻采用標(biāo)準(zhǔn)粘土實(shí)心磚, 0.000以上墻用240MM 厚多孔磚, 鋼材-I 級, -II 級。屋面工程：上人屋面，現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面板，細(xì)石砼找坡2%），鋪SBS 防水卷材，擠塑板保溫層，最薄處25MM 厚， 40MM 厚C20 砼隨澆隨搗。門窗工程：采用鋁合金保溫窗白玻璃，窗玻璃為強(qiáng)化玻璃。樓地面工程：綜合樓為地磚，其余均為20 厚1：2 水泥砂漿地面。內(nèi)外裝修：外墻涂料。編制依據(jù)及說明工程設(shè)計(jì)圖建設(shè)基地周邊環(huán)境、道路及基地情況國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國家建筑安裝工程安全操作規(guī)范昆山市質(zhì)量、安全規(guī)定昆山市施工技術(shù)資料管理規(guī)定本企業(yè)的管理、技術(shù)素質(zhì)和機(jī)械裝備情況本工程地理位置及交通運(yùn)輸情況昆山市有關(guān)安全文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化文件本工程所用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程：1）、工程測量規(guī)范GB50026-932）、土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-833）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024）、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20025）、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50209-956）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-927）、裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-918）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-969）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-9610）、屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50207-9411）、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200212）、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-9713）、電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-9214）、電氣裝置安裝工程電氣接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-9215）、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-9616）、電氣安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-9117）、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-9718）、建筑施工高空作業(yè)安全施工技術(shù)規(guī)范JGJ80-9119）、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-8820）、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-8221）、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CTJ/T29-98第三章 說明3.1 各特殊專項(xiàng)和重要分項(xiàng)在施工前應(yīng)編制詳細(xì)實(shí)用的施工方案，施工階段需編制如下施工技術(shù)方案：3.1.1 樁基施工方案；3.1.2 基坑圍護(hù)專項(xiàng)施工方案；3.1.3 坑內(nèi)排水專項(xiàng)施工方案；3.1.4 基坑土方專項(xiàng)施工方案；3.1.5 大底板鋼筋綁扎施工方案；3.1.6 模板專項(xiàng)技術(shù)方案；3.1.7 池底防水專項(xiàng)施工方案；3.1.8 外腳手架專項(xiàng)施工方案；3.1.9 井架搭拆技術(shù)方案；3.1.10 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工方案；3.3 鋼筋采用新三級鋼，節(jié)約鋼材用量。3.4 柱主筋采用電渣壓力焊接頭，節(jié)約材料。3.5 梁主采用閃光對焊連接，節(jié)約材料。3.6 模板采用大規(guī)格九夾板，減少平板及墻體上的模板拼縫印。3.7 砼面在粉刷前刷砼界面劑代替刷水泥砂漿或鑿毛處理。3.8 砼結(jié)構(gòu)與磚墻連接處縫在粉刷前釘鋼絲網(wǎng)，以確保粉刷砂漿不開裂。第四章 施工技術(shù)方案及具體施工方法說明第1節(jié) 施工部署1.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo)總體工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。1.1.2 安全管理目標(biāo)確保本工程安全重大事故為零，安保體系外審?fù)ㄟ^，市標(biāo)化工地，爭創(chuàng)市文明工地。1.1.3 建設(shè)工期目標(biāo)本工程總工期為152 天，擬從2004 年4 月1 日開工。1.1.4 施工順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，科學(xué)地組織施工，確保各節(jié)點(diǎn)工程工期如期完成，各施工班組根據(jù)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行交叉施工，流水作業(yè)。根據(jù)本工程的情況，把工程劃分為6 個(gè)施工階段。1.1.4.1 樁施工階段1.1.4.1.1 基樁簡況：250*250，長約12.50m。1.1.4.1.2 施工準(zhǔn)備1.1.4.1.2.1 組織機(jī)構(gòu)及管理人員準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場成立一個(gè)工程經(jīng)理部，派公司優(yōu)秀工程經(jīng)理，并配備工程工程師、施工負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)、測量負(fù)責(zé)、質(zhì)量負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)、資料負(fù)責(zé)等專業(yè)管理人員，確保工程“優(yōu)良、高速、如期”完成。1.1.4.1.2.2 場地準(zhǔn)備：清除樁基作業(yè)范內(nèi)的高空、地面及地下障礙物，將場地平整好，鋪設(shè)樁機(jī)行走道路，挖好排水溝，確保場地土不被水浸泡。1.1.4.1.2.3 樁準(zhǔn)備：本工程采用商品樁，施工前訂購好并按需適時(shí)進(jìn)場。1.1.4.1.2.4 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：由于本工程工期緊，擬采用兩臺YZY150 型靜力壓樁機(jī)進(jìn)場施工因尚有兩暫不能施工，故暫沒考慮其機(jī)械）。1.1.4.1.2.5 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備：派本集團(tuán)公司精干的基樁施工班組進(jìn)場施工，各種工人如下表。工種打樁工機(jī)操工電工機(jī)修工普工人數(shù)10411101.1.4.1.2.6 技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件資料；按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測量，并用小木樁定出樁位，在場內(nèi)設(shè)5 個(gè)呈梅花狀分布的水準(zhǔn)點(diǎn)。1.1.4.1.5 預(yù)制樁壓樁施工預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方能出廠運(yùn)輸，堆放場地事先碾壓平整密實(shí)，并在地上放置兩排木方。樁應(yīng)按規(guī)格、樁號分別堆放，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊點(diǎn)或近旁外，保持在同一橫斷面上，各層墊木上下對齊，并支承平穩(wěn)，堆放層數(shù)不宜超過3 層，應(yīng)布置在打樁附近的起吊工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到打樁方向，避免轉(zhuǎn)向。堆放后，應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄后，方準(zhǔn)使用。如發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)及時(shí)退還到預(yù)制廠。預(yù)制樁出廠時(shí)，應(yīng)按批量提供預(yù)制樁出廠合格證。為了創(chuàng)造運(yùn)輸條件，場內(nèi)臨時(shí)道路應(yīng)按施工平面圖要求，鋪設(shè)100 厚碎石，并用壓路機(jī)壓實(shí)，道路兩旁設(shè)排水溝，以保證車輛暢通無阻。1.1.4.1.6 施工過程中的質(zhì)量控制預(yù)制樁就位應(yīng)保持樁身垂直，使樁與千斤頂保持在同一垂直線上。在沉樁過程中應(yīng)密切觀察，防止偏移。每根樁施工過程中不得中途停頓，如遇意外情況，樁尖應(yīng)停留在軟土層中，且停歇時(shí)間不宜超過24 小時(shí)。打樁施工的控制標(biāo)準(zhǔn)，原則上以設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高及樁長雙控制。如遇異常情況應(yīng)及時(shí)根據(jù)質(zhì)量程序控制表分析原因，向監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)部門反映，以便及時(shí)采取措施。認(rèn)真做好預(yù)制樁進(jìn)場驗(yàn)收記錄、樁基工程隱蔽驗(yàn)收記錄、樁試打記錄、樁基工程原始記錄等各項(xiàng)工作。1.1.4.2 0.000 以下包括土方開挖、底板砼及壁板、頂板施工，及局部砌塊）。1.1.4.3 主體結(jié)構(gòu)1.1.4.4 內(nèi)外裝修工程包括屋面工程施工）。1.1.4.5 室內(nèi)外掃尾清理。1.1.5 施工段的劃分根據(jù)本工程的總體施工部署，現(xiàn)將本標(biāo)段劃分為3 個(gè)施工段，即粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間及沉砂池、加氯間為I 段，泥庫、A2/O 生化池、接觸消毒池為II 段，配電中心及綜合樓為段。基礎(chǔ)：先樁基施工，再開挖土方。主體結(jié)構(gòu)：主體工程三個(gè)施工段可分別前后施工，各施工段的內(nèi)外圍護(hù)墻體和分隔墻相應(yīng)跟上。裝修階段：待主體全部完工且驗(yàn)收合格后，從上到下進(jìn)行內(nèi)外裝修施工。掃尾階段：室內(nèi)外掃尾清理由各段施工班組完成。第2節(jié) 施工測量根據(jù)城市規(guī)劃部門所立紅線樁，測量方格網(wǎng)，內(nèi)部建立3030M 測量小方格網(wǎng)，設(shè)控制點(diǎn)時(shí)應(yīng)避開柱子及墻體等。各控制點(diǎn)之間應(yīng)自始至終保持通視，測量方格網(wǎng)控制點(diǎn)面標(biāo)高同時(shí)可作為水準(zhǔn)點(diǎn)測量控制點(diǎn)標(biāo)高。測量定位用的鋼卷尺應(yīng)采用同一品牌、同一規(guī)格，要備專用50M 鋼卷尺三把，事先應(yīng)進(jìn)行校核，使用時(shí)應(yīng)考慮溫度和拉力因素。每條線丈量時(shí)，應(yīng)量三次，每讀一次數(shù)應(yīng)移動(dòng)若干厘M，讀數(shù)至1/10M，三個(gè)讀誤差在2MM 以內(nèi)，則取三個(gè)數(shù)平均值，若誤差大于2MM，需重新測量。采用J-2 光學(xué)經(jīng)緯儀或激光經(jīng)緯儀進(jìn)行三角測量時(shí)，應(yīng)測量二次，每次分別采用正倒鏡測兩次，讀數(shù)大于40時(shí)，則應(yīng)重測。為保證丈量正確，控制點(diǎn)到另一點(diǎn)之間場地須專門平整，不允許有較大高低凹凸。水準(zhǔn)測量采用S-1 水準(zhǔn)儀，測量時(shí)前、后視距離尺可能相當(dāng)，每次應(yīng)采用不同儀高法進(jìn)行測量，或水準(zhǔn)尺正反兩次讀數(shù)，讀數(shù)差應(yīng)小于2MM，否則應(yīng)重測。所用儀器水準(zhǔn)儀/經(jīng)緯儀/鋼卷尺）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后方能使用。基礎(chǔ)施工抄平放線根據(jù)樁平面圖，按建構(gòu)）筑物的軸線定位定出相應(yīng)軸線的樁位中心標(biāo)志，經(jīng)校核無誤后，插上樁定位標(biāo)志?；A(chǔ)與樁基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建構(gòu)）筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，根據(jù)開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記?；娱_挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，再把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，墊層面上放出彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸?；A(chǔ)模板完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示在豎向鋼筋上用紅漆標(biāo)記），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，延長線引至基礎(chǔ)邊外線，方便施工復(fù)核?；A(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示。施工放線二層以上采用內(nèi)控法，用垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)，能避免外控視線易被擋住的缺點(diǎn)。第3節(jié) 基礎(chǔ)分部1.3.1 底板施工1.3.1.1 砼底板施工工藝人工修平基坑澆搗墊層砼檢測、驗(yàn)收、錨筋放線綁扎下部鋼筋綁扎上部鋼筋焊上部鋼筋支架墻身插筋、下部綁扎支模及止水帶安裝隱蔽工程驗(yàn)收砼澆換搗蓄熱養(yǎng)護(hù)1.3.1.2 墊層施工1.3.1.2.1 本工程設(shè)計(jì)墊層標(biāo)號為C10，厚度為10cm，為防基坑積水，當(dāng)基坑修正鏟平至設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行地槽驗(yàn)收符合要求后馬上澆搗墊層砼，不使土體暴露過夜，不使流砂侵入，這對于基坑的穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的作用。并要在PHC 樁周圍預(yù)留50MM 左右寬空隙，避免樁動(dòng)測時(shí)受到干擾。1.3.1.2.2 墊層澆搗時(shí)一要測平，二要用振動(dòng)器振實(shí)，然后用木蟹補(bǔ)平凹塘，不得出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。1.3.1.2.3 當(dāng)墊層砼澆搗完且達(dá)到一定強(qiáng)度后，由測量員從控制點(diǎn)引出控制軸線，進(jìn)行定位放線，彈出軸線、集水坑、電梯井及墻板位置線，特別注意樁位偏差，標(biāo)高等情況，及時(shí)做好驗(yàn)收記錄。1.3.1.2.4 墊層澆搗后，對樁進(jìn)行錨固處理。樁動(dòng)測實(shí)驗(yàn)墊層砼胎模后澆帶）樁頂錨固筋電焊承臺鋼筋綁扎，暗梁鋼筋綁扎，底板下皮鋼筋綁扎，底板上部鋼筋綁扎，板墻柱，樓梯插筋固定避雷帶系統(tǒng)鋼筋電焊測試埋設(shè)測溫用銅熱電阻傳感器底板鋼筋工程驗(yàn)收和埋件軸線技術(shù)復(fù)核砼分層澆搗一次完成表面覆蓋塑料薄膜及兩層草袋保溫養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)視實(shí)際情況定）地下壁板0.00 面層。1.3.1.3 底板鋼筋工程施工1.3.1.3.1 基礎(chǔ)底板鋼筋用量大，場地較少，鋼筋由現(xiàn)場集中加工，人工搬運(yùn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批加工及編號，由現(xiàn)場技術(shù)人員核驗(yàn)后才可進(jìn)行綁扎。1.3.1.3.2 所有鋼材必須要有質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用。1.3.1.3.3 現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)配料單進(jìn)行整理，分類，按施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。1.3.1.3.4 進(jìn)口鋼材應(yīng)有質(zhì)保書和商檢報(bào)告，復(fù)檢按國產(chǎn)鋼材，如焊接應(yīng)分批進(jìn)行化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)。地下板厚800 雙向雙排受力鋼筋，鋼筋接頭位置為板下部鋼筋在跨中，上部鋼筋搭接在支座。16-25 主筋以閃光對焊為主，超長鋼筋采用現(xiàn)場氣壓焊，柱柱筋采用電渣壓力焊。底板鋼板止水帶四周應(yīng)封閉嚴(yán)密，并用電焊加鋼支撐，焊電焊軸線鋼筋上不得偏軸線及傾倒。底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行。在下層鋼筋綁扎范圍內(nèi)的樁頂處理須符合設(shè)計(jì)要求。砼墊層必須達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。軸線、墻截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。加工進(jìn)場的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。承受鋼筋重量的支架和施工荷載的保護(hù)層墊缺必須達(dá)到能承受該部分荷載的強(qiáng)度。1.3.1.4 鋼筋工程：鋼筋長度不夠須接長時(shí)，采用閃光對焊，長度超過27m三根鋼筋長）時(shí)，采用現(xiàn)場氣壓焊連接或電弧焊雙面搭接焊。因底板鋼筋重量大，墊塊應(yīng)采用1：1 水泥砂漿或C30 以上細(xì)石砼制作，上皮鋼筋應(yīng)設(shè)支架支撐及固定其間距。1.3.1.3.5 綁扎底板底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。1.3.1.3.6 每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度，底板面層鋼筋采用架立鋼架分層控制綁扎，以保證底板面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。1.3.1.3.7 墻、插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎3-5 道水平筋，以保證墻位置的正確無誤。1.3.1.4.1 基礎(chǔ)底板模板工程：底板側(cè)模支撐在基坑支護(hù)上，不利于施工，故將模板用螺桿反向拉接在工程樁鋼筋或底板鋼筋上。1.3.1.5 底板的砼施工1.3.1.5.1 級配要求：由現(xiàn)場攪拌測試中心試配。坍落度：出車坍落度控制在12020mm。砼拌站應(yīng)提供下列資料：水泥品種，標(biāo)號及每立方M的水泥用量，骨料的種類和最大粒徑，外加劑摻合料的品種及摻量，砼強(qiáng)度等級和坍落度，砼配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。1.3.1.5.2 現(xiàn)場要求：檢查埋件，避雷接地連接及留孔的數(shù)量位置是否正確。清除底板鋼筋內(nèi)雜物，并用高壓水槍沖洗基底至集水井，高程水泵抽出基坑至坑外地溝進(jìn)入下水道。利用底板上層鋼筋，垂直方向焊上短鋼筋，儀器操平，涂上紅漆，作為底板面標(biāo)高控制點(diǎn)。按現(xiàn)場布置要求，清理好道路及基坑四周范圍內(nèi)的障礙，并搞好夜間照明工作。1.3.1.5.3 砼澆搗：本工程砼設(shè)計(jì)標(biāo)號C30，抗?jié)B等級S6。基礎(chǔ)砼底板采用現(xiàn)場攪拌砼，要求采用42.5#礦渣水泥，澆筑砼分層下料踏步式施工，每層400mm，砼的接縫間隙時(shí)間控制小于45 分鐘，以保證前后接縫質(zhì)量。使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)快插慢撥，平面呈梅花狀，間距不大于300mm，振動(dòng)機(jī)在每一插點(diǎn)時(shí)間，以砼呈水平狀出現(xiàn)水泥漿，不顯著沉陷為度。加強(qiáng)砼級配管理和坍落度控制，確保砼的可泵性。嚴(yán)密組織安排砼供應(yīng)速度大于砼初凝速度，確保砼不現(xiàn)場冷縫。砼表面處理做到“三壓三平”：首先按面標(biāo)高用煤撬拍平壓實(shí)，長刮尺刮平。其次初凝前用鐵滾洞數(shù)遍碾壓，滾平。最終用木蟹打磨壓平，整平。做好防滲混凝土取樣工作及試塊。1.3.1.6 后澆帶施工設(shè)置砼后澆帶，砼等級提高一級，摻入適量的低堿類膨脹劑，待42 天后澆筑。澆筑前應(yīng)將砼表面鑿毛并清理干凈，將鋼筋加以整理，并用清水沖洗干凈。澆筑砼后，應(yīng)采取有效措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。1.3.2 地下壁板、頂板結(jié)構(gòu)施工1.3.2.2 模板工程1.3.2.2.1 全部采用木模、九夾板。梁模板采用九夾板。梁高度大于500mm 中間設(shè)一道12 對拉螺桿。1.3.2.2.2 板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，平板采用厚18mm 大規(guī)格九夾板，每450 放50*100 墊木一根，板縫粘貼膠帶紙，防止漏漿。1.3.2.2.3 鋼管扣件排架支撐立桿橫，縱橫向間距均為800mm，在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密，同時(shí)增設(shè)剪刀撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。1.3.2.2.4 在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以利拆模及增加模板使用壽命。模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，截面幾何尺寸正確，支撐固定牢固、結(jié)實(shí)，相鄰板面高差不得超過2mm，層高垂直均應(yīng)符合施工規(guī)范。1.3.2.2.5 拆模時(shí)注意不得硬碰，猛敲對拉螺栓，以免操作損傷砼體。1.3.2.2.6 壁模采用14 對拉限位止水筋加固，外墻外側(cè)，墊2cm 厚的八字臺墊木，拆模后用水泥砂漿分兩次填嵌，與墻面平。1.3.2.2.7 壁模在砼澆好后拆模時(shí)間不少于14 天后方可拆除，采取墻體保溫養(yǎng)護(hù)薄膜草袋各一層），減少內(nèi)外溫差所造成的溫差裂縫。1.3.2.3 鋼筋工程1.3.2.3.1 認(rèn)真審圖，如結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。1.3.2.3.2 柱、墻主鋼筋以電渣壓力焊為主，梁主筋以閃光對焊為主，大于25mm 用電弧焊，電焊接頭的受力鋼筋截面積不超過50%總截面積），同一根鋼筋不得有2 個(gè)接頭，并不位于最大彎矩處GB50204-2002）。箍筋的末端應(yīng)作130 度彎鉤，彎鉤的平直部份不少于箍筋直徑的10D。焊接接頭每300 個(gè)同類型的鋼筋為一組抽樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告。1.3.2.3.3 按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保證層墊塊，搭接長度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。要嚴(yán)格按施工規(guī)范GB50204-2002 操作。1.3.2.3.4 所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告合格證明，不得未經(jīng)實(shí)驗(yàn)盲目使用。進(jìn)口鋼材應(yīng)有質(zhì)保書和商檢報(bào)告，同樣復(fù)驗(yàn)按國產(chǎn)鋼筋，如焊接應(yīng)分批進(jìn)行化學(xué)分析合格后，方能使用。1.3.2.3.5 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。1.3.2.3.6 在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。1.3.2.3.7 為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1：2 砂漿做好墊塊，設(shè)置間距一般為500*500 設(shè)一塊。1.3.2.3.8 樓面陽角應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置放射筋，無設(shè)計(jì)可放812，L=1200M。1.3.2.4 回填土施工1.3.2.4.1 當(dāng)?shù)叵率沂┕ね戤?，達(dá)到允許強(qiáng)度，基礎(chǔ)分部驗(yàn)收合格后，防水工程完成后即進(jìn)行回填土施工。1.3.2.4.2 填土前先清除基礎(chǔ)坑或基槽）內(nèi)的積水雜物，回填土應(yīng)采用同類型土方進(jìn)行，并按每300mm 分層夯實(shí)。1.3.2.4.3 利用機(jī)械運(yùn)土，嚴(yán)禁碰撞建筑物，原則上機(jī)械運(yùn)土至基坑邊緣后人工進(jìn)行人推車駁運(yùn)。1.3.3 確保工程質(zhì)量，安全的重要保證措施及文明施工要點(diǎn)。1.3.3.1 做好地下圍護(hù)墻的防滲漏及地下降水工作，確保地下工程在無滲漏前提下進(jìn)行干燥作業(yè)，在地下四角設(shè)立四只集水井，底板外側(cè)四周做地溝排入集水井采用潛水泵排水，地面三面做排水溝，流入沉淀池再外排到城市下水道保證地面水不流入基坑內(nèi)。1.3.3.2 地下壁板，頂板一次連續(xù)澆搗，減少施工縫，以確保墻、柱砼澆搗沉實(shí)一小時(shí)后再澆頂板砼同時(shí)采用布料機(jī)施工，避免出現(xiàn)收縮裂縫，并采用二次振搗的施工技術(shù)確保砼的密實(shí)度。外墻板模板可在澆構(gòu)后14 天后再行拆除,以保溫養(yǎng)護(hù)減少內(nèi)外因溫差所產(chǎn)生的溫差裂紋.1.3.3.3 所有鋼筋采用閃光對焊，確保工程質(zhì)量，同時(shí)該電焊操作工須持有上海市勞動(dòng)、建委兩部門認(rèn)可的培訓(xùn)合格操作證方可上崗。1.3.3.4 所有壁板，柱、底部用水準(zhǔn)儀測平，再用1：2 水泥砂漿找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高再支?？刂茖痈叻乐沟撞柯{。1.3.3.5 基坑上面四周設(shè)置防護(hù)欄桿1.200 高4.83.5 焊接鋼管和四道下基坑的臨時(shí)爬梯。1.3.3.6 加強(qiáng)對基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍道路鄰房的監(jiān)測工作，如遇異常情況，須及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救，加固等。1.3.3.7 所有現(xiàn)場施工操作人員均須經(jīng)安全培訓(xùn)上崗未經(jīng)培訓(xùn)考核，取得合格證書的電工及機(jī)械設(shè)備操作工均不準(zhǔn)上崗操作。1.3.3.8 加強(qiáng)現(xiàn)場的電器安全管理，設(shè)立專職安全員，所有電器設(shè)備的金屬外殼，須具備良好的接地或接零保護(hù)，臨時(shí)電源設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，地下室照明采用36V 低壓電器。1.3.3.9 文明施工1.3.3.9.1 提倡文明施工各班組認(rèn)真做好落手清工作，保持施工現(xiàn)場干凈整潔。1.3.3.9.2 生活區(qū)內(nèi)派專人進(jìn)行打掃，并要求工人做好各宿舍及本人的清潔衛(wèi)生工作。1.3.3.9.3 道路保證平坦，暢通，整潔，各種材料堆放整齊合理。1.3.3.10 安全生產(chǎn)為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理，保護(hù)職工人身安全、健康和國家財(cái)產(chǎn)，特制定以下安全措施：1.3.3.10.1 建立安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理體系，在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，監(jiān)督執(zhí)行本工程規(guī)定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。1.3.3.10.2 所有現(xiàn)場施工操作人員均須經(jīng)安全培訓(xùn)后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證的電工及機(jī)械設(shè)備操作工不準(zhǔn)上崗操作。1.3.3.10.3 各工種生產(chǎn)班組堅(jiān)持每天“安全三上”制度，即上崗前交底，中崗中檢查，上崗后記錄，并嚴(yán)格執(zhí)行每周一次的安全活動(dòng)日制度，定于每周一上班后半小時(shí)為活動(dòng)時(shí)間。1.3.3.10.4 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，進(jìn)到現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行十項(xiàng)安全措施。本工程施工臨時(shí)用電，沿東、北、南三方面布置?？偱潆娤湓O(shè)在場地東南角處。南面鋼筋制作場地另設(shè)專用電箱，解決碰焊機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等加工機(jī)械的施工用電，東面木工間設(shè)電箱一只，電纜部分架空、部分埋地，北面電箱沿活動(dòng)房北側(cè)架空鋪設(shè)，照明和動(dòng)力、生活與生產(chǎn)分開，生活用電沿活動(dòng)房南側(cè)架空布置，并預(yù)留一路電纜供塔吊，人貨梯專用。現(xiàn)場施工用電的線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電，并有專人負(fù)責(zé)管理和臨時(shí)用電接線。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須裝置漏電開關(guān)，有可靠、有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用，不懂電氣和機(jī)械設(shè)備的人員，嚴(yán)禁使用和現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備，做到定機(jī)定人。施工機(jī)械需經(jīng)安全檢查，合格后方可使用，施工機(jī)械必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)安全規(guī)定，持證上崗，禁止無證人員操作各種機(jī)械使用及安全掛牌，木工間嚴(yán)禁煙火。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，進(jìn)行安全交底，安全教育，安全宣傳，施工現(xiàn)場各種安全設(shè)施用電、電箱和勞保器具，定期進(jìn)行檢查和維修，消除隱患，保證其安全有效。做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，嚴(yán)格執(zhí)行工程部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。第4節(jié) 主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案及技術(shù)措施1.4.1 鋼筋施工方法本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中制作，根據(jù)施工現(xiàn)場情況設(shè)備二個(gè)鋼筋加場，其中暗柱14 以上鋼筋采用電渣壓力焊接頭，板筋采用綁扎搭接，梁筋連接采用對焊。散料成捆汽車吊運(yùn),現(xiàn)場接頭采用套筒連接擠壓對接。由于本工程鋼筋用量龐大，必須嚴(yán)格按鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)場，實(shí)行：配料單列入加工計(jì)劃運(yùn)到現(xiàn)場加工制作標(biāo)識核對領(lǐng)料，這一加工領(lǐng)料程序。1.4.2 鋼筋工程質(zhì)量檢測控制鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣苤⒘汗?jié)點(diǎn)處加密箍筋，不得漏放和少放。澆筑砼時(shí)，必須派專人值班，檢查鋼筋位置的偏移情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即糾正過來。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應(yīng)控制在90以上。鋼筋綁扎允許偏差值表：分項(xiàng)名稱允許偏差值MM）檢驗(yàn)方法骨架的高度、寬度5鋼尺檢測骨架長度10鋼尺檢測受力筋間距10鋼尺檢測排距5鋼尺檢測箍筋、構(gòu)造筋間距20鋼尺檢測受力筋保護(hù)層梁、柱5鋼尺檢測墻、板3鋼尺檢測1.4.1.4 模板配備及施工方法:為提高現(xiàn)澆構(gòu)件表面平整質(zhì)量及施工速度，進(jìn)入上部結(jié)構(gòu)施工后，為確保上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，根據(jù)我公司設(shè)備材料配備情況，本工程配備標(biāo)準(zhǔn)層模板4套。主要模板采用如下方案：矩形柱采用膠合板模板，12#槽鋼擱柵，并用48 鋼管扣件作柱箍，中間加3 道12 對拉螺桿，四周采用48 鋼管扣件作為斜支撐。1.4.1.5 模板工程質(zhì)量檢測控制模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于1.0MM。柱、墻,梁節(jié)點(diǎn)，梁、板節(jié)點(diǎn)，墻、板節(jié)點(diǎn)等處模板，其接必須平整順直，棱角分明。澆筑砼施工時(shí)，必須派專人值班，以防發(fā)生模板移位，跑模等意外事件。模板的允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90以上。工程名稱允許偏差值MM）檢驗(yàn)方法軸線位移5用經(jīng)緯儀復(fù)驗(yàn)標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)截面尺寸+4，-5鋼尺測量垂直度3吊線錘測量表面平整度52M 靠尺測量1.4.1.6 混凝土澆筑施工方法上部結(jié)構(gòu)砼每層現(xiàn)澆一次，用砼固定砼硬管輸送至操作面，用布料機(jī)布料入模。澆筑方向：從遠(yuǎn)而近，從東向西進(jìn)行。澆筑順序：先柱墻、后梁、板，一次成型。在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進(jìn)行供料控制，特別對墻砼，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時(shí)間。在澆搗時(shí)，應(yīng)有專人看摸、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無移動(dòng)、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。澆搗砼時(shí)，泵車水平管的架設(shè)，采用48 管子，搭設(shè)在鋼筋角鐵支架上，立桿高度為400-500MM 左右，再加水平管相互牽牢，然后在上面架設(shè)水平泵管。用九夾板鋪設(shè)道路和操作面，嚴(yán)禁任意踐踏面板鋼筋。在砼澆搗至面標(biāo)高后的23 小時(shí)，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等砼收水后用平板式拖動(dòng)機(jī)碾壓，再第二次用木蟹抹平實(shí)，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動(dòng)無法壓實(shí)，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。砼試塊，每100M3 混凝土制作試塊一組，另增加2 組拆模試塊，坍落度測定每隔2 小時(shí)在現(xiàn)場測定隨時(shí)解決坍落度過大或過小問題），現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和現(xiàn)場攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)要作退貨處理。1.4.1.3.12 混凝土工程技術(shù)措施正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當(dāng)再次繼續(xù)泵送時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會，使每個(gè)操作人員對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，立即查明原因及時(shí)修復(fù)，防止砼在管內(nèi)凝結(jié)，同時(shí)立即派人去清理散落砼。采用測溫、保溫砼表面）、控溫砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過25 攝氏度。砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。砼表面處理做到“三壓三平”首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)，長刮尺刮平。其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。砼泵使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。1.4.1.3.13 混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002）混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號工程允許偏差mm檢查方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁8其他基礎(chǔ)152標(biāo)高層高10，-10用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量全高30，-303截面尺寸基礎(chǔ)15，-10用尺量柱、墻、梁5，-24柱、墻垂直度每層5M8用經(jīng)緯儀、拉線、尺量全高H/10005表面平整度8用2m 靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10用拉線和尺量7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移位置偏離5用拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量9預(yù)留洞中心線位移15用拉線和尺量10電梯井井筒長、寬對中心線25，-0經(jīng)緯儀鋼尺檢查鋼尺檢查井筒全高垂直度H/10001.4.1.4 墻體工程1.4.1.4.1 材料要求1.4.1.4.1.1 本工程的填充墻均采用九五多孔磚。1.4.1.4.1.2 樓板面上砌墻處，先用C20 細(xì)石砼找平，然后再砌磚。1.4.1.4.1.3 砂漿。填充墻為M7.5 混合砂漿，熟化石灰膏含水適中。砂采用中砂，含泥量5%。微末劑要有質(zhì)保書。水泥為普32.5#。1.4.1.4.2 墻體材料運(yùn)輸及安排根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn)場，利用井架、手推車運(yùn)到操作面。砌塊自生產(chǎn)之日起不少于1 個(gè)月方能使用, 場地應(yīng)平整夯實(shí), 便于排水, 有防雨淋措施, 堆放高度不超過1.6M,水泥庫設(shè)在底層結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。1.4.1.4.3 墻體砌筑施工準(zhǔn)備磚進(jìn)場提供合格證及實(shí)驗(yàn)單，并按國標(biāo)GB8239-1997 進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可砌磚。磚砌體在砌筑前一天應(yīng)嚴(yán)禁澆水濕潤。砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗(yàn)符合安全的腳手方可使用。砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位灰縫取1011mm）?？蚣苤c墻體的拉結(jié)鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。4 M高砌體以下，砌筑時(shí)及時(shí)準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)片，砌筑時(shí)及時(shí)放置，不得遺漏。1.4.1.4.4 墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測設(shè)水平立皮數(shù)桿或在柱子上彈皮數(shù)線）干擺磚架頭角掛墻線砌墻做好安裝工程穿墻管的接口工完場清自檢互檢。1.4.1.4.5 磚砌體砌筑施工方法墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固粘結(jié)率80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。不得稠度為50-70MM，砌體水平灰縫為8-12MM 內(nèi)。砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配實(shí)驗(yàn)后提供，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。砌筑應(yīng)對孔錯(cuò)縫搭砌，根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱垛）的長度尺寸是否符合排磚模，個(gè)別情況可錯(cuò)孔搭接，但共搭接長度不少于9CM，飽滿度不少于90%，豎縫應(yīng)加漿處理，嚴(yán)禁用水砂漿灌縫，并絕不能出現(xiàn)瞎縫、透明縫。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。1.4.1.4.6 墻體砌筑施工技術(shù)措施磚砌體砌筑前應(yīng)清除表面污物, 天氣干燥炎熱時(shí), 可提前澆水濕潤。砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16 個(gè)字。砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動(dòng)。砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清潔1.4.1.4.7 墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚砌體尺寸和位置允許偏差工程允許偏差mm檢查方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或位線和尺量檢查墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查垂直度全高10m20清水墻、柱5混水墻、柱8清水墻7混水墻10后窗洞口后塞口）高, 寬度5尺量檢查外墻上下窗口偏移20同經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)1.4.2 上部剪力墻結(jié)構(gòu)施工施工順序垃圾清理測量放線施工縫清理模板底砂漿找平柱、墻保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置柱、墻鋼筋綁扎及埋管安裝隱蔽工程驗(yàn)收鋼管排架搭設(shè)柱、墻模板安裝、校正柱、墻模板復(fù)核驗(yàn)收梁底模安裝、校正平臺板模鋪設(shè)梁、板模板復(fù)核與驗(yàn)收梁鋼筋綁扎梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋管安裝板鋼筋綁隱蔽工程驗(yàn)收板、梁砼澆搗施工縫清理和澆水濕潤砼養(yǎng)護(hù)下層結(jié)構(gòu)放線部分樓層填充墻砌筑主體結(jié)構(gòu)施工方法及措施:1.4.2.1 鋼筋工程的技術(shù)措施結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是墻柱板的結(jié)構(gòu)主筋連接方法，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。本工程上所有鋼筋由現(xiàn)場制作成型，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識。工程所用的鋼筋，進(jìn)場時(shí)必須具備廠方提供的質(zhì)保書，及經(jīng)抽樣實(shí)驗(yàn)合格后才能使用, 并及時(shí)收集歸檔。嚴(yán)格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時(shí)糾正。嚴(yán)格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在混凝土澆搗時(shí)應(yīng)設(shè)穿挑或鋪板，避免混凝土澆搗時(shí)，作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實(shí)際情況，確實(shí)須調(diào)整時(shí)，須由技術(shù)部門征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理認(rèn)可后方可實(shí)施。在對結(jié)構(gòu)施工過程中，對所有鋼筋連接接頭除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。大于等于16 以上柱墻鋼筋接頭采用電渣壓力焊，梁主筋一律采用電弧焊或閃光焊，焊接接頭實(shí)驗(yàn)，即每300 個(gè)同類型接頭為一批?，F(xiàn)場接頭水平鋼筋采用套筒擠壓連接。1.4.2.2 模板工程1.4.2.2.1 柱墻模板施工短形柱選用組合定型木模和九夾板, 48 鋼管圍檁對拉螺栓固定。模板施工前先彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留插筋，模板支模時(shí)與其緊靠，圍檁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼腳手管及直徑為12 毫M的對拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱墻模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。對拉螺桿：圍檁與對拉螺桿底下三道離面層高度分別為200mm、300mm、400mm，其余間距為500-550mm。底下四道對拉螺桿采用雙螺帽，柱、墻模板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的平整。柱墻模的長度應(yīng)符合模數(shù)，不符合的部位放到節(jié)點(diǎn)部位處理，柱墻支撐宜應(yīng)成排柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。柱墻模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱墻模澆筑口和清掃口在配模時(shí)一并考慮留出。1.4.2.2.2 平板模板平板模為九夾板，平板下，橫楞采用二四，間距400mm。支撐采用483.5鋼管，立桿間距縱橫排列700mm。水平橫桿離地200mm 設(shè)置一道，模板底設(shè)置一道，中間設(shè)二道縱橫水平桿底層），并適當(dāng)增設(shè)剪刀撐進(jìn)行加固，上層可適當(dāng)減少。1.4.2.2.3 樓梯間模板樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺標(biāo)高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模。平臺板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。1.4.2.2.4 梁模板梁的底模和側(cè)模采用組合木模,首先在樓地面上彈出梁的位置線,并寫上梁編號和斷面尺寸,然后在線兩側(cè)搭設(shè)排架,排架間距700mm,梁的側(cè)模采用二道水平圍柃,垂直圍柃間距400mm,垂直圍柃處用45 度斜撐與排架相連,梁與柱交接處,用木模板鑲嵌,鑲嵌面要求平整牢固。1.4.2.2.5 模板工程質(zhì)量控制措施模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?，拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。模板在校正或拆除時(shí)，絕對不允