組合式大鋼模板施工工法.doc

.組合式大鋼模板剪力墻施工工法一、前言 在高層建筑施工中，剪力墻施工是建筑主體施工的關(guān)鍵，剪力墻體抹灰，由于受到環(huán)境、氣候、材料和操作者技術(shù)的影響，往往造成抹灰裂縫、空鼓等質(zhì)量通病，嚴(yán)重影響了工程的耐久性和正常使用。所謂清水砼施工工藝，就是在現(xiàn)澆墻體施工中采用特制的組合型大鋼模板，使模板接縫表面平整光滑，在砼拆模后墻體達(dá)到抹灰的效果，可以直接刮涂料進(jìn)行裝修，減少了墻體抹灰工序施工。剪力墻大模板施工工藝徹底清除了墻體裝修質(zhì)量通病隱患，對(duì)于工程創(chuàng)優(yōu)和房屋的正常使用具有深遠(yuǎn)的意義；且大模板周轉(zhuǎn)使用周期長，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 大連筑成建設(shè)集團(tuán)有限公司通過學(xué)習(xí)國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在大連萬科魅力之城1.2-1.4期工程施工中引進(jìn)組合式大鋼模板清水混凝土支模工藝，通過實(shí)踐取得了良好的效果，經(jīng)總結(jié)形成本工法。 二、工法特點(diǎn) （一）節(jié)約原材料，節(jié)省了抹灰用料。 （二）提高工效，組合型大鋼模板經(jīng)過改裝可以重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。 （三）消除了板底抹灰質(zhì)量通病的隱患，安全感提高。（四）施工條件簡單，施工工藝易于操作。（五）縮短了裝修工期。（六）采用組合型大鋼模板支模與傳統(tǒng)小模板、竹膠板相比，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，工序少，機(jī)械化操作性強(qiáng)。三、適用范圍本工法適用于中高層民用建筑現(xiàn)澆剪力墻體施工。 四、工藝原理采用86系列全鋼整體式大模板施工剪力墻，一面墻由12塊大模板配置，大模板表面光滑，接縫平整，在砼拆模后墻體達(dá)到抹灰的效果，可以直接刮涂料進(jìn)行細(xì)裝修，減少了墻體抹灰工序。五、施工工藝（一）施工工藝流程放模板邊線和控制線模板邊線外側(cè)粘貼海綿條焊接剪力墻根部頂模鋼筋（打板時(shí)預(yù)埋插筋，避免在主筋上焊接）沿剪力墻邊線切割35深的剔鑿邊線，然后在線內(nèi)將墻體面剔鑿成均勻的麻面大模板檢查修整，均勻涂刷油性脫模劑安內(nèi)橫墻模板 安內(nèi)縱墻模板安外墻內(nèi)側(cè)模安外墻外側(cè)模板校正垂直用穿墻螺栓將墻兩邊模板鎖緊每塊模板垂直度、平整度檢查驗(yàn)收外墻外模、樓梯間、電梯井模板與下層墻（老墻）吊線順直大模板根部抹水泥砂漿（防漏漿）澆注砼砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后拆模。（二）主要材料：配套大模板：平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,油性脫模劑，穿墻螺栓及止水套管,護(hù)身欄桿,爬梯及作業(yè)平臺(tái)等. （三）模板設(shè)計(jì)：按照設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場環(huán)境條件，對(duì)墻體模板進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。 （四）編寫技術(shù)交底：提出操作工藝要求，繪制模板安裝圖和大樣圖。 （五）給作業(yè)層進(jìn)行交底，包括安全交底。（六）軸線定位和模板控制線放線。（七）大模板支模工藝1.編制模板工程施工方案（1）按照廠家大模板工程設(shè)計(jì)方案中配板圖、模板配制明細(xì)表，查驗(yàn)進(jìn)場模板規(guī)格、尺寸、數(shù)量等是否符合要求。（2）按照大模板相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查進(jìn)場模板是否滿足質(zhì)量要求。（3）根據(jù)大模板平面布置圖（配模圖）和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，由工程項(xiàng)目部編制大模板工程施工方案。2.合理安裝操作支架（俗稱挑架）： （1）支腿位置應(yīng)根據(jù)模板平面圖布置，避免相鄰模板支腿相撞，消除重復(fù)拆裝的麻煩。（2）大模板端頭支腿安裝位置在模板縱向主肋上，且距縱向模板邊1200mm1500mm范圍內(nèi)。（3）操作臺(tái)支架位置依據(jù)開間大小及跳板長度確定，間距不宜大于1800mm，且在縱向模板邊6001000mm范圍內(nèi)的模板縱向主肋上。（4）踏板要平穩(wěn)，沒有縫口，模板現(xiàn)場拼縫處斷開跳板，要與操作臺(tái)支架固定牢靠。（5）操作臺(tái)支架數(shù)量依照明細(xì)表組裝，螺母用力鎖緊，避免脫落。安裝圖見圖一：3.模板應(yīng)面對(duì)面放置，中間留出人行操作通道，間距600mm。支腿調(diào)整至傾角7075,應(yīng)符合施工地自穩(wěn)角的要求，模板表面清理、除銹、刷脫模劑。4.支模階段：（1）彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm范圍內(nèi)。（2）做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標(biāo)高偏差控制在5mm范圍內(nèi)。（3）安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿1015mm，防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象，并派專人仔細(xì)補(bǔ)漏，杜絕漏漿；并在大模板邊線外側(cè)粘貼1寬自粘式海綿條。（4）先放陰角模，后支大模板。按施工流水段要求，分開間進(jìn)行，直至模板全部合攏就位。（5）安裝穿墻螺栓，校正模板同步進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在2mm范圍內(nèi)。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。穿墻螺栓的楔板必須大端朝上，不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài)，防止脫落；穿墻螺栓必須緊固牢靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)而造成漲模。（6）采用外掛架支模的外墻模板，模板上排穿墻孔必須設(shè)PVC403、PVC382套管，以利外掛架鉤栓通過。（7）模板合模時(shí)，丁字墻、Z型墻、模板與模板拼縫處穿墻螺栓橫向間距超過L=300mm以上時(shí)，采用補(bǔ)償背楞加固。（8）陰角模的操作方法：a.陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。b.陰角模安裝借助暗柱主筋，水平方向做多點(diǎn)定位；保證墻肢厚度，防止陰角模因壓接不牢，澆砼產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，造成角扭曲、墻面不平。c.內(nèi)墻大模板與角模采用企口連接方式，大模板板面與陰角模板面交平，且留12mm間隙，以方便拆模。d.陰角模與大模板的連接采用上下兩道鉤栓、壓角固定。（9）陽角模的操作方法：陽角角模邊框用螺栓連接。（10）模板合模完成后，專職人員必須依照大模板施工方案及建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。5.拆模階段：（1）砼澆筑完成后，待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上方可拆模。（2）拆模順序?yàn)樗蓜?dòng)、拆除穿墻螺栓，陰角模壓角、鉤栓，撤出大模板后，然后拆除陰角模。（3）拆除穿墻螺栓時(shí)，先松動(dòng)大螺母，取下墊片，利用楔片插銷轉(zhuǎn)動(dòng)穿墻螺栓，使之與砼產(chǎn)生脫離，再敲擊小端，然后將螺栓退出砼，避免砼表面掀皮現(xiàn)象。6.門窗口模操作方法及注意事項(xiàng)：（1）使用前，在與模板接觸面邊框上粘貼10mm厚貫通海綿條，防止砼漿滲漏，保證洞口棱角清晰，不出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。（2）角部伸縮縫處用聚苯泡沫板條填塞嚴(yán)密，防止伸縮縫內(nèi)滲進(jìn)砂漿，造成機(jī)構(gòu)失調(diào)，無法使用。（3）窗口模和砼接觸的表面，涂刷油性脫模劑，涂面要求均勻周到。（4）門窗口模支模時(shí)，角部頂絲螺栓必須緊固牢靠，支撐調(diào)節(jié)螺栓調(diào)至受力支撐狀態(tài)，消除螺紋間隙，減小變形。（5）門口模拆模時(shí)，徹底松動(dòng)角部頂絲螺栓達(dá)到810mm間隙，打開支撐定位銷和連接螺釘，門口模應(yīng)先旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)水平方向支撐螺栓，使模板與側(cè)面砼脫離，完成側(cè)立面拆模，再調(diào)節(jié)頂部支撐螺栓，使頂模豎直方向脫離下落，進(jìn)而帶動(dòng)角部脫模。（6）窗口模拆模時(shí)，松動(dòng)四角頂絲螺栓，達(dá)到最大間隙，即可實(shí)現(xiàn)脫模。（7）注意事項(xiàng)：a.門窗口模支拆模過程應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。b.門窗洞口模板在安裝中必須借助結(jié)構(gòu)鋼筋做多點(diǎn)可靠定位，防止洞口位移，保證洞口尺寸準(zhǔn)確，四角方正不扭曲。c.拆模后，進(jìn)行嚴(yán)格清理，重新調(diào)節(jié)至理想定型尺寸，以便下次周轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)及吊裝過程中應(yīng)避免砸撞現(xiàn)象，吊裝要合理，防止支撐變形。8.附圖六、機(jī)具設(shè)備機(jī)具：錘子、斧子、扳手、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、磁力線錘、盒尺、撬棍、水平尺、吊裝索具等。設(shè)備：塔吊，最小起重量不小于1.3噸。七、勞力組織采用大模板清水砼工藝可以形成平行流水作業(yè)，根據(jù)建筑平面特征和大模板配置情況，每層劃分為24個(gè)流水段，勞動(dòng)力的需要數(shù)量可根據(jù)流水段內(nèi)工程量依據(jù)勞動(dòng)定額來確定，每個(gè)流水段約需大模板安裝工15人。八、質(zhì)量控制（一）清水砼剪力墻質(zhì)量要求除達(dá)到正常的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和砼質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)外，還要求砼表面達(dá)到抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用手摸和觀察檢查。表面要求：大面光滑，表面平整度允許偏差4mm，陰陽角方正、順直。（二）由于清水砼施工關(guān)鍵是采用大模板施工工藝，因此特別規(guī)定了對(duì)大模板及配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.基本項(xiàng)目：相鄰大模板、大模板與陰陽角接縫寬度mm，模板表面應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑，防止砼粘模。3.允許偏差：表面平整度4mm（用尺檢查）；相鄰平板高差1mm（用塞尺檢查）。（三）清水砼質(zhì)量控制程序見圖。拆模施工準(zhǔn)備鋼筋綁扎大模板支模澆注砼質(zhì)量檢查不合格質(zhì)量檢查合格不合格砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn) 制 定改進(jìn)措施 調(diào)整支模方案合格 清水砼質(zhì)量控制程序九、安全措施大模板安裝前；（一）針對(duì)模板工程的特點(diǎn)，編制模板安全施工組織計(jì)劃。做到安全組織措施到位，安全技術(shù)交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位。（二）當(dāng)安裝外掛架時(shí)，支撐點(diǎn)處的砼抗壓強(qiáng)度不得小于7.5Mpa。砼墻體及其它構(gòu)筑物施工過程中，外掛架承受的活荷載不得大于4MPa。（三）堆放存或安裝就位后，采取防觸電措施。將大模板串聯(lián)，同避雷網(wǎng)連接，防止雷擊或漏電傷人。（四）應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整、安全、可靠。（五）業(yè)前，應(yīng)將吊裝機(jī)械調(diào)整適當(dāng)。當(dāng)大模板及其它大件就位或落地時(shí)，穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，防止搖晃碰人或碰壞墻體。（六）工程拆裝區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。大模板安裝階段：（一）砼墻體及其它構(gòu)筑物施工過程中，操作臺(tái)支架平臺(tái)承受的活荷載不得大于2.5 MPa 。（二）當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，可吊裝地面上第12層樓體模板；當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止模板吊裝作業(yè)。（三）大模板的立存放，應(yīng)滿足堆存地自穩(wěn)角的要求。（四）大模板不得靠在其它不穩(wěn)定物體上，防止滑移傾倒。（五）在樓層上放置大模板時(shí)：1.須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。2.不得在外墻周邊放置，要垂直于外墻存放。3.大模板應(yīng)分散存放，以減輕樓板的集中荷載。4.在高空安放過夜，或遇大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。（六）吊運(yùn)作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)，并設(shè)專人指揮。大模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用穿墻螺栓連成整體，以防傾斜，發(fā)生意外。外掛架平臺(tái)就位前，先把外掛架鉤栓裝齊、裝牢，未裝牢時(shí)，外掛架平臺(tái)不得就位，外掛架鉤栓絲扣端配裝雙螺母。（七）外掛架平臺(tái)準(zhǔn)確就位后，先緊固外掛架鉤栓螺母，緊固后再摘吊鉤。（八）外掛架與腳手板連接要牢固，數(shù)榀外掛架根據(jù)實(shí)際情況，通過剪力撐固定連成整體，同時(shí)必須設(shè)防護(hù)欄。大模板拆除階段：（一）吊運(yùn)模板系列產(chǎn)品時(shí)，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。（二）嚴(yán)禁人力搬運(yùn)大模板。（三）拆模后吊模板時(shí)，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全部拆除，確保無遺漏，模板與墻體完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。（四）外掛架平臺(tái)起吊前，必須把平臺(tái)上的各種物料清除干凈，系好吊鉤，吊點(diǎn)必須合適，連接牢固，再拆除鉤栓的螺母，并認(rèn)真檢查是否全部拆除，確認(rèn)后方可起吊，平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。（五）人要站在內(nèi)墻拆除外掛架，吊鉤吊好后方能松開外掛架穿墻螺栓。十、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益（一）經(jīng)濟(jì)上不賠，使用大模板，雖前期投入購買費(fèi)用較高，但工程預(yù)算造價(jià)