雙城廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

.單位工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 工程名稱：雙城*廣場(chǎng)300、301#工程編號(hào)：建設(shè)單位：*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)集團(tuán)公司施工單位：*市華運(yùn)建筑工程有限責(zé)任公司編制日期：2006年3月28日目 錄一、 工程概況1二、 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃（暫設(shè)工程、設(shè)施計(jì)劃；施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）2-3三、 工程量一覽表四、 施工方案、施工方法與技術(shù)措施（含質(zhì)量、安全、防火、降低成本）4、施工布置及項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框架4-5、主要分部工程施工方案及技術(shù)措施5-31、季節(jié)性施工方案及技術(shù)措施31-35、文明施工35-39、成品保護(hù)技術(shù)措施39-43、降低造價(jià)措施44-46、質(zhì)量通病及防治措施46-48、工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量技術(shù)保證措施48-59、分部、分項(xiàng)安全技術(shù)保證措施59-71、季節(jié)性施工安全措施71-72、機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施72-78、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)鍋爐及電焊、氣焊、氣割安全技術(shù)措施78-80五、 施工進(jìn)度計(jì)劃79六、 主要材料計(jì)劃80七、 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃81八、 構(gòu)配件加工計(jì)劃82九、 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃83十、 土方平衡調(diào)配計(jì)劃84十一、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃85工 程 概 況工程名稱雙城*廣場(chǎng)300#工程地址雙城市同興路與平安路交叉處建筑面積建設(shè)單位*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司 工程結(jié)構(gòu)磚混結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位*市 紡織設(shè)計(jì)院 建筑層數(shù)五 層計(jì)劃開(kāi)工2006年4月2 日投資額竣工2006年10月30日文字說(shuō)明：雙城市*廣場(chǎng)303、301#住宅樓由*華運(yùn)建筑公司承建，工程地址位于雙城市新城區(qū)同興路與平安路交叉處。一、 建筑特點(diǎn)：本工程建筑面積3750.00 m2，建筑高度14.85m，地上五層，頂層為閣樓層，共三個(gè)單元全部為住宅，。0.00以上外墻490mm厚紅磚，外側(cè)80mm厚PG苯板保溫。門(mén)窗：窗為雙框雙玻塑鋼窗，塑鋼窗與墻體間用聚氨酯發(fā)泡劑打滿。分戶門(mén)為乙級(jí)防火、防盜、保溫門(mén)，內(nèi)門(mén)只留門(mén)口，不做套、不安裝。管道井門(mén)為丙級(jí)防火門(mén)。屋面排水采用有組織內(nèi)排水，水落管采用PVC管，直徑為120mm。裝飾工程：外墻飾面磚顏色隨小區(qū)風(fēng)格自行調(diào)整，內(nèi)墻抹混合砂漿刮大白，廚房、衛(wèi)生間墻面瓷磚到頂，地面貼中檔防滑磚。其它地面為水泥砂漿抹面壓光。樓梯踏步為大理石面層，樓梯扶手欄桿為不銹鋼管。屋面為紅色壓型波紋水泥瓦。二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式：本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式：本工程采用振動(dòng)沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁徑D=400mm，單樁豎向承載力極限值為1600KN，承臺(tái)頂標(biāo)高3.35m，承臺(tái)及承臺(tái)梁砼采用強(qiáng)度等級(jí)C30，樁砼強(qiáng)度等級(jí)C30。三、 施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度為六度。四、 其它按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。五、 工程開(kāi)工日期：2006年 4 月 2 日工程竣工日期：2006年10月31日四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施、施工布置及項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)（一） 、施工段劃分及流水施工方式為科學(xué)合理組織施工，本工程采用流水施工。各配套專業(yè)穿插配合施工。按分部工程排列順序?yàn)椋夯A(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、裝修工程、樓地面工程、驗(yàn)收工程。裝修工程施工時(shí)，采取多專業(yè)、多工種平面分段流水，立體穿插作業(yè)的原則。本工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工，以“合理劃分施工段，主導(dǎo)工序穿插施工，組織流水作業(yè)，保重點(diǎn)帶一般”的原則，做好現(xiàn)場(chǎng)的施工部署，以保證工期。（二）、施工運(yùn)輸方式選擇及機(jī)械布置1、垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇及布置：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和施工布置，垂直運(yùn)輸機(jī)械選用型號(hào)為QTZ-63塔吊一臺(tái)(與301#共用)，其工作范圍可以覆蓋大部分建筑面積，一層施工完畢后，設(shè)一座龍門(mén)架，輔助垂直運(yùn)輸。2、砼、砂漿攪拌及運(yùn)輸方式：本工程砼攪拌由一臺(tái) 500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)組成，砂漿攪拌采用350型砂漿攪拌機(jī)兩臺(tái)。（三）、腳手架形式及外防護(hù)方法 1、自然地面以上采用單排腳手架。2、整個(gè)建筑物外鋼管架子上面掛密目安全網(wǎng)全封閉防護(hù)。（四）、模板選用及支撐體系1、板采用15mm厚竹膠大模板，其余采用普通鋼模板及木模。2、支撐結(jié)構(gòu)以鋼管為主，木方為輔，主體框架按早拆體系配置。（五）、現(xiàn)場(chǎng)給水供電1、生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng)及消防用水分別設(shè)置，由開(kāi)發(fā)區(qū)自來(lái)水井引入。2、現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電，每層設(shè)電閘箱控制施工用電。（六） 、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框架及管理工作運(yùn)行圖1、組織機(jī)構(gòu)框架圖管理工作運(yùn)行圖、主要分部工程施工方案及技術(shù)措施施工組織編制依據(jù)如下：執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文，房屋建筑部分（2000年）統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB23/711-2003建筑裝飾裝修工程DB23/712-2003建筑給水排水及采暖工程DB23/713-2003木結(jié)構(gòu)工程DB23/715-2003砼結(jié)構(gòu)工程DB23/716-2003砌體工程DB23/717-2003建筑地面工程DB23/718-2003建筑地基基礎(chǔ)工程DB23/721-2003屋面工程DB23/722-2003建筑電氣工程DB23/723-2003地下防水工程DB23/724-2003其他DB沒(méi)有規(guī)定的按GB或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1、施工定位測(cè)量：（1）、雙城*廣場(chǎng)300、301工程定位測(cè)量采用直角坐標(biāo)法，根據(jù)給定的建筑紅線及場(chǎng)區(qū)總平面布置圖、300、301基礎(chǔ)平面圖在基坑四周同時(shí)確立控制點(diǎn)。以鍋爐房15軸外墻轉(zhuǎn)角為O點(diǎn)，延長(zhǎng)15軸至O1點(diǎn)并使其等于11.4m，以O(shè)1點(diǎn)為原點(diǎn)，在此點(diǎn)架經(jīng)緯儀，后視O點(diǎn)逆時(shí)針90得點(diǎn)a、b、a1、b1，分別使O1a10.3m，ab=39.3m，ba17.0m，a1b139.3m，在b1點(diǎn)架儀器得b1c1=14.2m同理得出c1、d1、c、d四點(diǎn)。用全站儀經(jīng)反復(fù)閉合檢驗(yàn)后，用紅色油漆做上標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，為施工放線提供使用依據(jù)。（詳見(jiàn)工程測(cè)量定位記錄）施工時(shí)，利用J6經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點(diǎn)軸線移至設(shè)置的龍門(mén)板樁上，以控制開(kāi)挖基坑時(shí)底部的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀投到控制樁板上，檢查挖深和清底的標(biāo)高，然后進(jìn)行樁基施工，待樁試驗(yàn)合格后，再根據(jù)軸線標(biāo)高控制點(diǎn)，放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高，來(lái)控制承臺(tái)、承臺(tái)梁、框架梁、柱等構(gòu)件平面尺寸，保證位置精確。2 、軸線豎向投測(cè)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行作業(yè)，用外控制方法進(jìn)行軸線投測(cè)且每施工完一層后，進(jìn)行建筑物轉(zhuǎn)角測(cè)量。、標(biāo)高投測(cè)在一層設(shè)置固定標(biāo)高點(diǎn)，各層標(biāo)高由一層排尺傳遞。該工程的結(jié)構(gòu)特征是錯(cuò)層設(shè)計(jì)，每層有兩個(gè)標(biāo)高，折板(錯(cuò)層處)的彎折位置與彎折高度用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀同時(shí)控制，將誤差降到最小值。、施工層（自然層）的放線施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)細(xì)部軸線，然后以此設(shè)墻、柱、梁等軸線。確定無(wú)誤后，才可進(jìn)行下道工序。、建筑物的沉降觀測(cè)A、水準(zhǔn)點(diǎn)和沉降點(diǎn)的布設(shè)、水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：在主控制線外側(cè)設(shè)置4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，相互檢查核對(duì)。、觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：觀測(cè)點(diǎn)均埋在主體建筑物四周轉(zhuǎn)角處的柱或墻體上。B、觀測(cè)時(shí)間、方法和精度要求：、時(shí)間：在0.00施工完畢后開(kāi)始沉降觀測(cè)。每一層觀測(cè)一次，主體封閉后每一個(gè)月觀測(cè)一次。、方法與精度：沉降觀測(cè)采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，觀測(cè)時(shí)盡量縮短儀器到水準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)的距離，每次觀測(cè)均應(yīng)采用環(huán)形閉合法當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并做好記錄和其閉合均應(yīng)在國(guó)家規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。 、觀測(cè)的成果整理和資料保存：每次沉降觀測(cè)后立即檢查數(shù)據(jù)和計(jì)算是否正確，精度是否符合要求，文字說(shuō)明是否齊全，然后把每次觀測(cè)點(diǎn)高程沉降量記入“沉降觀測(cè)記錄”表中計(jì)算觀測(cè)所得沉降量，并注明觀測(cè)時(shí)期標(biāo)高情況根據(jù)觀測(cè)結(jié)果繪制沉降量與荷載的時(shí)間關(guān)系曲線。2、基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施第一、土方工程：本工程機(jī)械挖土標(biāo)高至2.85m處，此部分土方全部外運(yùn)。機(jī)械開(kāi)挖不到的部位及槽底由人工配合清土，比例約占10%。、土方開(kāi)挖前，首先依據(jù)施工圖尺寸放線定位，從軸開(kāi)始用反鏟式挖掘機(jī)在坑上挖土，土方由自卸式汽車(chē)全部外運(yùn)。、技術(shù)要求：放線時(shí)，按樓的外邊線加上作業(yè)面尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，二次挖土即樁施工完畢后用人工挖承臺(tái)及承臺(tái)梁土方。挖出的土方在由承臺(tái)及承臺(tái)梁外邊線外擴(kuò)40cm，挖土不放坡，此部分土方在現(xiàn)場(chǎng)留夠回填土其余外運(yùn)?；靥顣r(shí)分層厚度為25cm層層夯實(shí)。為了控制基槽的開(kāi)挖深度，應(yīng)用水準(zhǔn)儀在槽壁上測(cè)設(shè)一些水平的木樁，使木樁的上表面離槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值，便于隨時(shí)檢查，防止機(jī)械超挖或少挖。、基槽邊角部位，機(jī)械挖不到之處，應(yīng)用部分人力配合清土修邊，將殘土清至機(jī)械作用半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械挖運(yùn)走。、機(jī)械開(kāi)挖基底及邊坡預(yù)留一層約150左右厚的土層，用人工清底，修坡找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。、基坑開(kāi)挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5米，挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其他作業(yè)，挖土應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳，造成逆坡挖土。、基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的松動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或加固，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。、挖掘機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防塌方，造成事故。、基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯并采取防滑措施，且基坑四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿及標(biāo)志。、人工運(yùn)土卸土?xí)r應(yīng)離開(kāi)坑邊1米以外，以防造成坑壁塌方。、重物距土坡的安全距離：汽車(chē)不小于3米，起重機(jī)不小于4米，土方堆放時(shí)離坑邊不得小于1米，堆土高度不得大于15米。、當(dāng)基坑涼槽時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，為防止邊坡失水松散，或地面水沖刷浸潤(rùn)影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采取噴射砼保護(hù)坡。第二、樁基施工振動(dòng)沉管灌注樁：、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:、確定樁機(jī)行機(jī)路線后定下所用電源位置；、原材料的準(zhǔn)備：水泥、砂、石等材料準(zhǔn)備充足；、人員配備齊全。、施工措施及技術(shù)要求：、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行組裝，仔細(xì)檢修，確保施工時(shí)不出現(xiàn)故障，檢修完畢后方可進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。施工時(shí)，按樁點(diǎn)位置對(duì)中后進(jìn)行打樁，注意錘擊不得偏心，在樁管上作出控制深度標(biāo)記，以便觀測(cè)沉樁和填料尺度。、采用活瓣式樁尖時(shí)，先將樁尖活瓣用22#線捆緊合攏，活瓣間隙應(yīng)緊密，活瓣樁尖應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。、開(kāi)始沉管時(shí)應(yīng)輕擊慢振，用收緊鋼絲繩加壓提高沉管效率，當(dāng)水或水泥有可能進(jìn)入樁管時(shí)，應(yīng)事先在管內(nèi)灌入1.5 m的封底砼。、施工由專人記錄，保證樁的位置及垂直度，和最后兩個(gè)兩分鐘的貫入度；、沉管灌注樁砼充盈系數(shù)不得小于1.0，1.0時(shí)宜全長(zhǎng)復(fù)打，多次復(fù)打。成樁后的樁身砼標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。在進(jìn)行錨樁和試樁的工程樁施工時(shí)，需加入早強(qiáng)劑。、砼由現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái)350L攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，由一臺(tái)63塔吊進(jìn)行砼運(yùn)輸。、打樁時(shí)，及時(shí)清理管壁及樁點(diǎn)周邊的淤泥。、為擴(kuò)大樁的端部斷面，可在樁尖處的1.5m范圍內(nèi)進(jìn)行多次反插，應(yīng)符合下列規(guī)定：樁管灌滿砼之后，先振動(dòng)再拔管每次拔高0.5-1.0m反插深度0.3-0.5m，在拔管過(guò)程中，應(yīng)分段添加砼，保持管內(nèi)砼面始終不低于地面表，或地下水位1-1.5m以上，拔管速度應(yīng)0.5m/min。、質(zhì)量控制措施、原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并在樁基礎(chǔ)施工前7天對(duì)原材料進(jìn)行送樣做二次復(fù)試，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用；、施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室砼配合比單進(jìn)行施工配合比的調(diào)整后方可施工；、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)磅秤一臺(tái)，供后臺(tái)上料稱量用，確保材料用量準(zhǔn)確；、做好隱蔽工程記錄，現(xiàn)場(chǎng)制作試塊以備檢測(cè)。第三、承臺(tái)及承臺(tái)梁施工1、施工工藝：人工挖土承臺(tái)及承臺(tái)梁墊層鑿樁頭承臺(tái)及承臺(tái)梁磚模承臺(tái)及承臺(tái)梁鋼筋，柱、剪力墻插筋承臺(tái)及承臺(tái)梁砼澆筑養(yǎng)護(hù)（其中破完樁頭后做試樁樁頭然后做樁基檢測(cè)）2、施工方案及技術(shù)措施：、模板工程：承臺(tái)梁及基礎(chǔ)連梁采用120mm厚磚墻代模，砌筑高度500mm，承臺(tái)采用240mm厚磚墻代磚模。、鋼筋工程：基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋數(shù)量多，本工程施工采用泵送砼其筑速度快、坍落度大，振搗過(guò)程中產(chǎn)生的水平推力較大，故宜造成墻柱插筋位移，所以在升柱、墻鋼筋及承臺(tái)筋綁扎時(shí)要做支撐及加固，承臺(tái)上下層鋼筋網(wǎng)采用25鋼筋作立桿，間距1.2m，下部與綁扎好的鋼筋網(wǎng)架焊牢，上部四邊用25鋼筋做水平連接，中間立桿用25鋼筋做單向連接，形成一個(gè)鋼筋骨架后再綁扎承臺(tái)內(nèi)上部鋼筋網(wǎng)架。承臺(tái)及承臺(tái)梁鋼筋綁扎前，應(yīng)逐根檢查工程樁樁頂鋼筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，承臺(tái)及承臺(tái)梁鋼筋保護(hù)層均采用預(yù)制1：2.5水泥砂漿墊塊，其厚度為5cm厚。鋼筋綁扎前應(yīng)清理墊層表面殘土垃圾，根據(jù)墊層上的墨線插剪力墻及柱鋼筋，剪力墻及柱升根處應(yīng)與承臺(tái)及承臺(tái)梁底部鋼筋焊接。出承臺(tái)后墻根部?jī)蓚?cè)沿長(zhǎng)度方向采用12鋼筋通長(zhǎng)與承臺(tái)梁箍筋頂部點(diǎn)焊，以保證剪力墻位置的正確。柱插筋后采用18鋼筋與地面成45角在柱四角做斜支撐保證柱位準(zhǔn)確，支點(diǎn)距承臺(tái)頂1.0m。、砼工程：砌完承臺(tái)及承臺(tái)梁磚模后澆筑C10砼100mm厚墊層，承臺(tái)及承臺(tái)梁高度為500mm、二、三、四樁承臺(tái)為750mm、多樁臺(tái)為800mm，澆筑時(shí)由于砼在凝結(jié)過(guò)程中水泥散發(fā)大量水化熱，形成內(nèi)外溫差較大，易使砼產(chǎn)生裂縫，因此在施工中必須采取降溫措施。、砼配合比：砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，配合比按實(shí)驗(yàn)室配合比通知單進(jìn)行在，并加入占水泥用量3%的硅質(zhì)密實(shí)劑。、施工前準(zhǔn)備工作：砼澆筑前應(yīng)安排工人清好磚模內(nèi)雜物，鋼筋驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。、泵送砼：泵送前先用水和水泥漿（0.5m3）潤(rùn)濕輸運(yùn)管，加強(qiáng)砼的計(jì)量管理和坍落度控制，經(jīng)常校稱，在施工過(guò)程中每隔2-4h進(jìn)行一次坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。、砼澆筑和振搗：澆筑采用“一個(gè)坡度，層層澆筑，一次到頂”的方法，保證上下層間隔不超過(guò)初凝時(shí)間，根據(jù)砼泵送時(shí)形成的坡度，在大體積承臺(tái)砼上層與下層布置兩個(gè)振搗器。第一個(gè)布置在砼卸料點(diǎn)，以解決砼上部振搗；第二個(gè)布置在砼坡角上，確保砼下部密實(shí)，插點(diǎn)間距40cm左右，均勻振搗嚴(yán)禁漏振。、砼的養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑完后的12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始澆水，最初3天內(nèi)應(yīng)每隔2-3小時(shí)澆水一次。3、主體結(jié)構(gòu)施工方法與技術(shù)措施第一、主體工程施工順序定位放線搭設(shè)腳手架墻柱鋼筋綁扎墻柱支模、梁板支模墻柱砼澆筑梁板鋼筋綁扎梁板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑（一）、鋼筋工程施工技術(shù)措施、鋼筋制作加工：在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間統(tǒng)一制作加工，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須核對(duì)數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、尺寸，鋼筋堆放按規(guī)格型號(hào)分類堆放，作業(yè)車(chē)間投入鋼筋加工機(jī)械設(shè)備兩套。、鋼筋保護(hù)層：本工程砼采用清水砼施工技術(shù)，因此砼保護(hù)層控制采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸30mm30mm。墻體鋼筋保護(hù)層為15mm，梁、柱保護(hù)層為25mm，板為15mm,保護(hù)層控制鋼筋下設(shè)墊塊。、鋼筋連接：A根據(jù)鋼筋型號(hào)和規(guī)格分三種形式：a水平筋直徑20mm的級(jí)鋼筋采用手工電弧搭接焊；b直徑20mm的級(jí)鋼筋允許采用綁扎搭接。由于采用清水砼，鋼筋綁扎除符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范外，所有鋼筋綁扎鐵線均應(yīng)彎至鋼筋骨架側(cè)，不得向外，柱筋18采用電渣壓力焊，其余綁扎。凡采用電渣壓力焊的焊包直徑應(yīng)6mm，電渣壓力焊連接的鋼筋，按規(guī)定作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可施焊?？v向受力綁扎鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度；當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭，在同一連接區(qū)段的接頭面積百分率大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度如下：鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)C40C20C25C30C35光圓鋼筋HPB23535d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d35d30d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。B、當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時(shí)應(yīng)按上表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)應(yīng)按表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。C、對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15取用，對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05取用。D、在任何情況下，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300。E、縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)本條A、B款規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后乘以0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d且不小于500mm，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端及柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L（L為縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度。）凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50%；當(dāng)工程中確實(shí)有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%，對(duì)其它構(gòu)件可根據(jù)實(shí)際情況放寬；本工程中剪力墻筋均為綁扎搭接，接頭相互錯(cuò)開(kāi)50%，柱及暗柱采用焊接。接頭相互錯(cuò)開(kāi)50%，梁類構(gòu)件中，主筋18采用焊接；18時(shí)綁扎搭接，綁扎搭接時(shí)相互錯(cuò)開(kāi)25%，板為綁扎搭接；、鋼筋堆放A、鋼筋需架堆放，使用U型鋼筋支架，下墊100100木方或搭設(shè)鋼管支架。b、鋼筋堆放區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，說(shuō)明鋼筋種類，使用部位，加工簡(jiǎn)圖。c、雨天加蓋苫布防雨。 、鋼筋工程安全技術(shù)要求a、搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意前后左右，兩人抬運(yùn)卸料時(shí)要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。b、彎鋼筋時(shí)，注意其剛性，以防折斷和回彈傷人，斷料工作應(yīng)在地面上進(jìn)行，禁止在高處和腳手架上進(jìn)行操作。c、用塔吊進(jìn)行卸料時(shí)必須設(shè)專人指揮，并應(yīng)檢查繩扣是否牢固。d、綁扎木封鋼筋時(shí)，工作面下方不得有人逗留或任意走動(dòng)，以免落物傷人。e、鋼筋工程靠近電線時(shí)，必須有安全隔離措施，所有電線不得亂拉或掛在鋼筋上。（二）、模板工程施工技術(shù)措施A模板選用：梁柱墻采用組合鋼模板，板模采用竹膠板。b模板施工：（木方均為4000100100松木方鋪方時(shí)只能錯(cuò)開(kāi)不許截?cái)啵?、柱模板施工時(shí)采用組合鋼模，邊立模邊用木方四周加固。木方長(zhǎng)度為柱邊長(zhǎng)加500mm，木箍間距為0.5m。、剪力墻采用組合鋼模板，先立模后加固，加固時(shí)在模板外側(cè)兩面沿墻長(zhǎng)度方向設(shè)通長(zhǎng)橫木楞，每1.5m高設(shè)置三道，相互錯(cuò)開(kāi)接頭不小于300mm。豎向木楞間距為900mm與鋼模之間用8退火線捆牢。豎向鋼模反間用鋼拉片拉結(jié)，間距300mm。墻內(nèi)側(cè)每片墻不少于兩道斜撐或斜拉，外側(cè)首層每8m（沿墻長(zhǎng)）不少于1道斜撐或斜拉校正模板。、梁模板采用組合鋼模，先以底模高度確立梁琵琶撐高度，琵琶撐間距1m，在琵琶撐的橫托木上設(shè)兩道縱楞，然后在橫楞上設(shè)側(cè)模拉片，間距與橫楞相同。、拆模要點(diǎn)：、側(cè)模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。、梁板底模在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率1樓板250%2，875%2梁875%3承重結(jié)構(gòu)8100%4懸臂構(gòu)件275%2100%、模板安全和技術(shù)要求；、模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命。、拆模時(shí)不得猛敲以免損傷砼墻。、支模板的支撐立桿應(yīng)加設(shè)墊木，拉板必須釘牢。、支撐立柱在澆注過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形要及時(shí)修正。、模板支撐高度在4m以內(nèi)時(shí)必須加水平支撐，超過(guò)4m必須另設(shè)剪刀撐。、凡在4m以上高處支模板時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)跳板，4m以下可使用高凳或梯子，嚴(yán)禁在鋪好的梁底模板擱柵上行走。、拆除模板時(shí)必須經(jīng)技術(shù)人員檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。、拆模時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)撬棍，操作人員站上側(cè)向，不允許在拆模的下方行走或從事其它作業(yè)，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走要集中堆放并將釘子扭打平以防扎腳。、高處拆模時(shí)，操作員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)采用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔，如有施工孔洞應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍護(hù)，以防踏空跌落。（三）、砼工程施工方案及技術(shù)措施a、砼施工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中攪拌站泵送砼，零星砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，用一臺(tái)塔吊配合打砼。 b、質(zhì)量控制要點(diǎn)：、砼配合比按實(shí)驗(yàn)室出具的砼配合比報(bào)告，并根據(jù)砂、石的含水率計(jì)算確定施工配合比。、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站砼供應(yīng)質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。、材料必須有出廠合格證并送樣復(fù)檢合格后才可使用。、外加劑摻量準(zhǔn)確。c、砼的施工、砼澆筑前檢查鋼筋，模板是否存在位移及對(duì)模板剛度、強(qiáng)度、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)截面尺寸等進(jìn)行檢查，并清理模板內(nèi)雜物。、攪拌之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)施工配合比通知單，攪拌時(shí)攪拌站操作人員要求嚴(yán)格控制原材料的投入量，攪拌時(shí)間不少于90S。發(fā)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量稱有問(wèn)題時(shí)及時(shí)上報(bào)整修。、豎向砼澆筑底部先鋪50-100mm厚同砼成份相同的水泥砂漿后再澆砼。、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度為振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。、澆筑柱砼時(shí)，柱高度在3m之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)時(shí)采用串桶或側(cè)模開(kāi)洞分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m，砼澆筑后將洞口封嚴(yán)箍緊。、澆筑梁板砼時(shí)應(yīng)先澆筑梁砼，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底時(shí)和板的砼一起澆筑。隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，振搗棒移動(dòng)30-40cm，振搗后用搓板搓平，初凝前再用搓板壓平。、施工縫留置：柱留在梁下10cm處，梁板澆筑原則上不留施工縫，如必須留置時(shí)，應(yīng)將施工縫設(shè)于梁跨中1/3處，剪力墻設(shè)在門(mén)口或丁字交接部位。二次澆筑前將施工縫部位剔鑿浮石、浮漿并有水沖刷干凈鋪5-10cm厚1：2水泥砂漿，澆筑時(shí)要加強(qiáng)振搗確保砼密實(shí)。d、砼施工安全防護(hù)措施、負(fù)責(zé)砼作業(yè)的工人必須穿水靴及帶橡膠手套，防止觸電。、澆筑砼時(shí)，躲開(kāi)澆筑位置，防止砼濺噴傷人。、負(fù)責(zé)振搗的工人應(yīng)將電源線架起，不允許搭設(shè)在鋼筋上。（四）、砌筑工程施工施工方法與技術(shù)措施、砌筑墻體前要進(jìn)行排磚撂底，一般外墻第一層磚撂底時(shí)兩山墻排丁磚，前后縱橫墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸是否符合排磚模數(shù)。撂底磚排好后，掛通線將撂底磚砌好，作為上部砌磚的標(biāo)準(zhǔn)。各樓層排磚和門(mén)窗洞口位置應(yīng)與底層一致。砌磚墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿，控制好灰縫大小使水平縫均勻一致。一磚墻和一磚厚以下的墻可單面掛線，一磚厚以上的墻必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)放幾個(gè)支線點(diǎn)。墻體組砌宜采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一”砌磚法。、本工程外墻為墻包柱，要加設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量每500mm高放置兩根6MM的鋼筋；豎向間距為8行磚，每邊伸入墻內(nèi)1m，錨入柱內(nèi)200mm。構(gòu)造柱要求同上述墻包柱一樣設(shè)置拉結(jié)筋，另外要求與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。先退后進(jìn)，每個(gè)馬牙槎沿高度方向不超過(guò)五皮磚。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留槎的臨時(shí)間處斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。磚墻的臨時(shí)間斷處如留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可自墻面引出斜槎，但必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，豎向間距8皮磚（500mm），長(zhǎng) 度從墻直槎處算起，每邊不小于1M，末端做90彎鉤。接槎時(shí)必須把槎內(nèi)清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，然后在基層上鋪好砂漿，在補(bǔ)砌磚的立面和頂面打好碰頭砂漿，補(bǔ)砌到槎縫內(nèi)，使槎漿保滿，保持灰縫平直。挑檐的最后一層磚及最初一層磚及砌體最上一層磚，均宜用丁磚砌筑。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、組砌方法正確，不應(yīng)有通縫，水平灰縫和立縫不小 于8MM，也不大于12MM。轉(zhuǎn)角和交接處接槎通順密實(shí)。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度符合要求，過(guò)梁及梁墊位置高度正確無(wú)誤，坐漿保滿。構(gòu)造柱位置正確，灰口余漿清理干凈。b、尺寸允許偏差： 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15MM。 表面平整度8MM，垂直度5MM。 水平灰縫平直度10MM。門(mén)窗洞口高、寬5MM。（五）、屋面工程施工方法與技術(shù)措施屋面作法：屋面瓦混凝土彩瓦，中距按瓦材規(guī)格與細(xì)石砼內(nèi)甩筋拉結(jié)40mm厚c20細(xì)石砼摻TS95磚坯質(zhì)防水劑（內(nèi)配6500鋼筋網(wǎng)，按瓦材規(guī)格甩筋）100厚苯板（兩層，下層60厚容重12kg/m3，上層40厚鋪鋼絲網(wǎng)，容重18Kg/m3錯(cuò)縫布置）SBC-120，250g/m2隔氣層20厚1：2.5水泥砂漿找平層現(xiàn)澆鋼筋砼板20厚1；2.5水泥砂漿刮大白兩遍施工要點(diǎn)：1、瓦在屋面上的堆放，均勻錯(cuò)開(kāi)放置。鋪瓦順序靠山墻或梯向女兒墻一側(cè)并由底部向上鋪設(shè)，瓦要挑出檐口50mm，鋪瓦時(shí)拉通線，保證檐口平直度，瓦爪均須掛在瓦條上，用螺釘錨固，瓦與瓦之間的上下搭接為扣接，側(cè)邊之間用邊筋搭接，掛瓦條固定在順?biāo)畻l上，順?biāo)畻l固定在斜屋面預(yù)留錨固件上，相鄰?fù)叽畈垡芎?，瓦面瓦楞保持平直。斜脊、斜瓦的施工?yīng)先將整瓦掛上，再按所需搭蓋寬度將多余部分砍去依次掛上。天溝、斜溝、檐溝陰陽(yáng)角抹灰做成鈍角，用鐵皮制作時(shí)，瓦搭蓋泛水的長(zhǎng)度不小于150mm。設(shè)有檐溝時(shí)瓦應(yīng)伸入檐溝不小于50mm。2、脊瓦要拉通線拉直，脊瓦和平瓦搭接，每邊不少于40mm，平脊瓦的接口要順主導(dǎo)風(fēng)向，斜脊的接口向下。3、掛瓦應(yīng)平整，搭接應(yīng)緊密，不得有偏斜、彎曲、高低不平、翹曲、松動(dòng)等現(xiàn)象。檐口挑出瓦頭長(zhǎng)度偏差不得超過(guò)10mm。2、屋面剛性防水施工工藝：清理基層 隔離層分隔條設(shè)置 澆注砼 壓光 分格縫勾縫處理 砼養(yǎng)護(hù) 分格縫防水處理 鋪貼蓋縫卷材施工方法：、基層清理：因剛性防水基層為苯板保溫層，所以施工前應(yīng)將殘留上上層保溫板上的浮渣、雜物等清除干凈。、分格條設(shè)置：為便于起模，分格條的木條宜制成梯形橫截面，縫高為30mm，上底為30 mm，下底為20-25 mm，分格條表面刨光，施工前，將分格條用水浸泡至基本飽和。分格縫設(shè)置應(yīng)沿流水方向均勻設(shè)置,其縱橫間距為1.5m1.5 m成十字形交接,不得出現(xiàn)丁字形,以免剛性防水層開(kāi)裂滲漏.、砼澆注:砼澆注應(yīng)按先遠(yuǎn)后近,先低后高的順序進(jìn)行,每個(gè)分隔板塊內(nèi)的砼應(yīng)一次澆注完成,不得留施工縫,以免在施工縫處因接茬處理不好,而成為滲水通道，砼應(yīng)用平板振搗器振搗密實(shí)。砼壓光:砼采用平板式振搗器振搗密實(shí)后,再用滾筒來(lái)回滾壓,直到表面出現(xiàn)浮漿且不再沉落.然后用鐵壓板壓平,使防水砼面層光滑平整,進(jìn)行第二次壓實(shí)抹光處理，抹壓時(shí)不得在表面灑水，加泥將或干水泥。、分格縫勾縫處理：對(duì)分格縫，應(yīng)用防水砂漿，對(duì)分格縫缺損部分修補(bǔ)，防水砂漿配比為1：2，摻水泥用量3-4%TS95硅質(zhì)防水劑。、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆注12-24小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人，養(yǎng)護(hù)方法為澆水覆蓋。、分格縫防水處理：分格縫在罐密封膏之前，必須先將基層內(nèi)殘留的脫模劑清洗干凈，填塞背襯材料，然后在縫的兩側(cè)用專用膠涂刷，待其上干固后分兩次膠，每次嵌填的高度為縫高的1/2，第二次嵌填密封膠時(shí)應(yīng)待第一次填膠干固后進(jìn)行且嵌填高度要高出砼面2-3mm，嵌罐密封材料。、鋪貼蓋縫卷材：蓋縫卷材選擇與柔性防水相同的三元乙丙橡膠防水卷材，寬度為200-300 mm，搭接寬度為150 mm，采用滿貼法進(jìn)行鋪貼，卷材四周邊縫和搭接縫用密封材料進(jìn)行嵌縫密封處理，密封寬度不小于10 mm。3、屋面保溫施工要點(diǎn)：屋面保溫采用PG板質(zhì)量密度為下層12kg/m3、厚為60mm，上層18kg/m3、厚為40mm，上下錯(cuò)縫搭接。4、柔性防水 施工要點(diǎn)：柔性防水應(yīng)分層采用SBS防水卷材，頂面為彩砂，厚為4mm泛水高度不小于250mm長(zhǎng)度方向搭接為100，寬度方向搭接不小于80mm，泛水上部采用1mm厚鍍鋅鐵皮。5、隔汽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)定提前做好，并與基層緊密粘結(jié)，拉縫嚴(yán)密，轉(zhuǎn)角處折向豎向高度不得小于200mm。6、保溫層在施工過(guò)程和完工后，均應(yīng)采取措施加以保護(hù)，以防浸水和損壞。穿過(guò)保溫層的管道、設(shè)備與保溫層的縫隙應(yīng)封閉嚴(yán)密，并按規(guī)定做好附加防水層。保溫板應(yīng)鋪平、墊穩(wěn)。上下層錯(cuò)縫鋪設(shè)，板間空隙應(yīng)用同類材料填滿。板塊與基層要粘牢。屋面天窗下的墊木空隙，應(yīng)用氨脂發(fā)泡膠注滿，以防止出冷橋結(jié)露。（六）、裝飾工程施工方法與技術(shù)措施A、抹灰工程施工技術(shù)措施室外抹灰應(yīng)在主體完工后進(jìn)行，主要為腰線及檐子抹灰及陽(yáng)臺(tái)底子灰，外墻不抹灰。施工順序及技術(shù)措施：基層清理-潤(rùn)濕墻面吊垂直 、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線抹底層砂漿（保溫材料）抹罩面灰養(yǎng)生本工程天棚屬清水砼，直接刮白，不需抹灰。、內(nèi)墻面基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩、經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7MM，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5CM見(jiàn)方形狀。地面基層必須清理干凈，并用鋼絲刷將表面灰漿刷凈，清理干凈，墻面基層將塵土，污物清理干凈不，并灑水濕潤(rùn)。 、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度確定，筋寬為5CM。地面抹灰按水平線返尺抹灰。、抹底灰：沖筋結(jié)束2h后陶粒砌體墻面、砼基層在抹底灰前，先刷骨漿一道。抹底灰分層裝檔找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂交替處光滑平整，并用托板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理撒落在地上的砂漿。、預(yù)留孔洞、電氣槽、盒；當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶髮Ｈ藢㈩A(yù)留孔洞電氣箱槽盒邊抹灰光滑、平整。、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即可開(kāi)始抹罩面灰，（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)）。罩面灰二遍成活。厚度5-8MM，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹灰，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍。、做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞陽(yáng)角用1：2水泥砂漿打底，與所抹灰餅找平，砂漿其高度2M，每側(cè)寬度不小于10CM，門(mén)洞口護(hù)角做完后，及時(shí)刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。外墻窗框與抹灰層間留縫5MM，用以注耐候密封膠。、窗口抹灰時(shí)，灰漿壓住窗框厚度并以不影響窗開(kāi)啟為限，抹灰時(shí)必須有一定的厚度壓住窗框。在施工中抹灰的厚度統(tǒng)一控制在距鉸鏈5mm處，這樣壓在窗框上的抹灰厚度就超過(guò)10mm，可滿足密封和固定窗框的雙重要求。、地面抹灰完工后12小時(shí)，進(jìn)行曲覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（5-7d）B、涂料施工技術(shù)措施、施工要點(diǎn)：當(dāng)墻體抹灰干燥后進(jìn)行室內(nèi)刮大白，刮大白前將墻面天棚灰塵、漿塵等污垢除凈，用麻絲刀將浮砂刮掉最后清掃一遍，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。第一遍大白初步找平，刮完后在陰角處彈出墨線。刮第二遍前將面層漿粒突出部位刮掉，根據(jù)所彈出墨線將陰陽(yáng)角找方修角。暗踢角處刮防水大，廚房主、衛(wèi)生間不刮大白。、注意事項(xiàng)：調(diào)制大白均應(yīng)兩遍成活。在施工中按規(guī)定程序操作，表面不得出現(xiàn)流墜，刮紋等突出物應(yīng)用細(xì)砂紙打平。、施工準(zhǔn)備：、在施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選擇材料，并保證材料的質(zhì)量，材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)具有質(zhì)量合格證書(shū)。、在施工前清除表面突出物、污垢。、施工方法：、施工時(shí)采用滾涂。、涂料使用前必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?，其工作稠度?yīng)滿足施涂時(shí)不流墜，不得有刷紋，在使用過(guò)程中也要攪拌，不得任意加水或其他溶液稀釋。、涂刷面層涂料自上而下涂刷，且涂刷方向、距離長(zhǎng)短應(yīng)一致，涂刷不少于兩遍。應(yīng)在前一道涂料干后再刷第二道，達(dá)到涂層表面無(wú)花感且蓋底為止。C、外墻面磚工程施工工藝：清理基層 吊線 貼灰餅 掛線沖筋 打底搓平 掛線貼磚 勾縫 清理施工準(zhǔn)備及施工方法： 、打底：本工程外墻面基層為苯板，先用噴射水泥漿作“毛化處理”，等其凝固后用1：3水泥砂槳打底，木抹子搓平。吊一下外墻四周的垂直度，每面墻設(shè)兩條垂線，用來(lái)控制貼灰餅沖筋及打底抹灰。、貼磚：按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格顏色一致的面磚，使用時(shí)提前一天放在清水中浸泡后陰干備用。底子灰抹完后整修面磚自上而下進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求統(tǒng)一彈線、分格、排磚，窗臺(tái)陽(yáng)角處要求都是整磚，水平灰縫與窗臺(tái)和窗楣一平，窗口兩 側(cè)的陰角處面磚應(yīng)倒棱交接。D、門(mén)窗工程施工方案與技術(shù)措施、門(mén)窗安裝準(zhǔn)備工作：根據(jù)設(shè)計(jì)檢查門(mén)窗品種規(guī)格，開(kāi)啟方向及組合件、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，取樣送檢測(cè)站檢查合格后方可安裝。按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如設(shè)計(jì)不符合程序予以糾正。門(mén)窗選用的零件及固定件除不銹鋼外，均應(yīng)做防腐處理。安裝前，彈好室內(nèi)水平線，窗及門(mén)位置線。防火門(mén)進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，市建委的準(zhǔn)用證；市消防局的許可證。防腐及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求并有產(chǎn)品的出廠合格證。密封條的規(guī)格型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，膠結(jié)劑與密封條的材質(zhì)相匹具有產(chǎn)品的出廠合格證。 、施工順序：彈線找規(guī)矩門(mén)窗洞口處理安裝連結(jié)件的檢查門(mén)窗外觀的檢查按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)塑料門(mén)窗安裝門(mén)窗四周嵌縫窗框抹灰注密封膠安裝五金配件清理 、施工方法及技術(shù)措施：本工程采用后塞口施工，不得先立柱后搞結(jié)構(gòu)施工。a、按圖紙尺寸放好門(mén)窗框安裝線及立口的標(biāo)高控制線。b、安裝門(mén)窗框并按線就應(yīng)找好垂直度及標(biāo)高用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后用膨脹螺栓裝鐵角與結(jié)構(gòu)固定好。c、窗安裝前要以一層窗口為準(zhǔn)吊線安裝，保證上下窗體在同一垂直線上，偏不超過(guò)2cm；d、門(mén)窗洞內(nèi)外抹灰面與門(mén)窗框用5mm鋁合金條隔開(kāi)抹灰面硬化后取出鋁合金條，并將密封膏擠入縫內(nèi)密封膠要注均勻、牢固；e、當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜；f、固定片的位置應(yīng)距離角150-200mm，固定片間距小于或等于600mm；g、窗框（扇）上若有水泥砂漿應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面；h、玻璃的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，及產(chǎn)品要求采用雙層中空玻璃；j、玻璃在安裝過(guò)程中應(yīng)注意骨架與結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度不能猛然的敲擊。、安全措施a、施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助木料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)并應(yīng)采取防水等安全措施；b、安裝門(mén)窗、玻璃或擦試玻璃時(shí)嚴(yán)禁用手臂攀窗框、窗扇。操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗框上；c、應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具是否有漏電現(xiàn)象當(dāng)使用射槍時(shí)應(yīng)將面部避開(kāi)射槍。（七）、樓地面工程施工方案與技術(shù)措施水泥砂漿地面：a、材料要求：水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥。砂子宜采用中砂，通過(guò)0.63mm孔徑的篩，含泥量不大于3%。b、作業(yè)條件樓地面施工前應(yīng)做好一層的地面墊層以及樓層地面防水或防雨措施。1）、水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的砼或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa鋪設(shè)。2）、結(jié)構(gòu)工程已通過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，合格后可進(jìn)行樓地面施工。彈好室內(nèi)500mm水平線，給排水、暖氣、消防等立管已安裝好，并做好細(xì)部防水處理。 3）、已辦完作業(yè)層結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。預(yù)埋件、電線均施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格。C、施工方法：1）、基層清理：基層表面的粘結(jié)雜物應(yīng)清理干凈，提前一天濕潤(rùn)基層。2）、根據(jù)室內(nèi)已彈好的500mm貼餅，如有地漏和坡度要求的樓地面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。3）、水泥砂漿面層必須拌和均勻，施工時(shí)間應(yīng)隨鋪設(shè)水泥砂漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用刮尺找平，用木抹抹平，用鐵抹壓光。水泥砂漿面層鋪好后24小時(shí)，應(yīng)鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)，在7-10天內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大于15，每天應(yīng)澆水二次以上。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、水泥、砂子的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，砂漿配合比要計(jì)量準(zhǔn)確。2）、面層與基礎(chǔ)的結(jié)合層必須牢固無(wú)空鼓。面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。3）、地漏和有坡度要求的樓地面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。4）、踢腳板高度要一致，出墻厚度要均勻，一搬為8-12mm為宜，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓和長(zhǎng)度應(yīng)不大于400mm，且一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二次。水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2踢腳板口平整4拉5m尺線檢查3分格縫平直3（八）、腳手架工程施工方案與技術(shù)措施1、外腳手架采用單排鋼管腳手架，外用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉。鋼管尺寸為483.5，鋼管及扣件等符合規(guī)范要求，特別注意：、鋼管?chē)?yán)禁打孔。、鋼管外壁必須涂防銹漆。、扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。外腳手架立桿的縱向間距為1.2M(La),橫向間距為1.5M(Lb),大橫桿步距為1.2M(h),靠墻一端外伸長(zhǎng)度為0.35M,相鄰立桿之間加設(shè)一根小橫桿,小橫桿靠墻一端到墻面距離為10MM。腳手架搭設(shè)高度為17.5M,每七根立桿加設(shè)一道剪刀撐,斜撐桿與地面傾角為45,人行斜道搭設(shè)坡度為1:3,踏面鋪跳板,兩邊設(shè)護(hù)欄,踏面每隔250-300MM設(shè)防滑條,木條厚度為20-30MM.2、垂直運(yùn)輸，本工程采用龍門(mén)架和塔吊安拆要有搭設(shè)專項(xiàng)方案，經(jīng)審批驗(yàn)收合格后方可投入使用。、龍門(mén)架架設(shè)安全?？垦b置，御料平臺(tái)采用鋼板鋪設(shè)，平臺(tái)兩側(cè)加護(hù)欄，并設(shè)安全網(wǎng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝平整，前后設(shè)錨墩操作棚，電控棚設(shè)置在視線良好的位置。、搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)：、按規(guī)定的方案與尺寸進(jìn)行搭設(shè)；、相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，在不同的步距上下大橫桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中；、結(jié)構(gòu)連接，確保搭接過(guò)程的安全；、扣件要擰緊，變形的鋼管和不合格的扣件不能使用；、校正桿件垂直和不平偏差，避免偏差過(guò)大；、搭設(shè)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)穿硬底皮鞋，必須戴安全帽，系安全帶。腳手架底面標(biāo)高高于自然地面50MM,地面鋪以長(zhǎng)4M左右的槽鋼平行于墻面通長(zhǎng)鋪設(shè),上部現(xiàn)鋪25#槽鋼垂直于墻,槽鋼一端插入墻內(nèi),另一端擔(dān)在墊底槽鋼上.此25#槽鋼上再搭設(shè)立桿.、季節(jié)性施工措施雨季施工措施：本工程主體施工、裝飾施工均經(jīng)歷雨季，為保證工程質(zhì)量和工期特制定雨季施工措施。、施工準(zhǔn)備工作：、雨季施工期間，組織雨季施工會(huì)議，分析和明確雨季施工期間工程質(zhì)量、進(jìn)度、材料、安全、現(xiàn)場(chǎng)管理、文明施工等諸方面的影響因素和應(yīng)進(jìn)行的準(zhǔn)備工作。、季階段中，在對(duì)工人的技術(shù)交底、質(zhì)量交底、安全交底的文件中，應(yīng)包含有針對(duì)的雨季施工的不利影響所提出的相應(yīng)措施和需要。、季施工中，在施工通道入口處實(shí)行硬鋪裝，并加強(qiáng)對(duì)施工通道的維修和養(yǎng)護(hù)，以保證施工通道順暢。、雨季施工中，水泥庫(kù)棚、攪拌機(jī)棚，配電箱等應(yīng)經(jīng)常檢查是否漏雨，如漏雨應(yīng)立即修理，水泥庫(kù)棚應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高處，且設(shè)置防雨棚，嚴(yán)禁踐踏鋼筋。、現(xiàn)場(chǎng)所用的露天作業(yè)的電器，要有一定的防雨措施，以保證其正常工作，設(shè)置“一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)”。、握天氣變體，為安排好施工生產(chǎn)及防雨準(zhǔn)備，把防雨材料、雨具和排水設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)。、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按地勢(shì)情況和排水流向沿基坑四周離坑邊1米設(shè)排水溝，排水溝上部用鋼筋網(wǎng)片覆蓋，要進(jìn)行有組織排水，雨季排泄應(yīng)暢通無(wú)阻，不得有積水現(xiàn)象。、電線埋地，及時(shí)保護(hù)。、各分部分項(xiàng)工程雨季施工措施：、土方工程施工措施：a、雨季前必須按施工進(jìn)度安排，完成室外的全部基礎(chǔ)回填土工作。B、按現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)在建筑物周?chē)糁门潘疁?，以保證回填土的質(zhì)量要求。C、留置的部分回填土用苫布覆蓋的措施，以保證回填土的質(zhì)量要求。D、回填應(yīng)取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)連續(xù)進(jìn)行，并作成一定坡度以利于排除雨水。、工程施工措施a、材料的攪拌：、澆筑砼前廳了解氣象情況，必須避開(kāi)大雨澆筑，并要配有一定數(shù)量的塑料布，防止砼受到雨水的沖襲。、根據(jù)天氣情況及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，并隨時(shí)調(diào)整用水量和砂石的用量。B、砼的運(yùn)輸和澆筑：、雨天運(yùn)輸原材料及砼時(shí)，應(yīng)加以覆蓋。、斜坡運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采取一定的防滑措施。、模板涂刷隔離劑后方準(zhǔn)澆注砼。、澆注砼時(shí)，梁內(nèi)鋼筋、模板上不得沾有泥土或其它雜物，操作人員所穿的雨鞋不得沾帶泥漿。、按規(guī)范要求測(cè)定坍落度，并作好記錄。、露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的遮蓋防雨材料，隨澆隨蓋。、雨后及時(shí)檢查模板，鋼筋的標(biāo)高和位置，支撐腳手架的可靠性檢查無(wú)誤后