YB 4024-1991 耐火泥漿荷重軟化溫度試驗(yàn)方法

耐火 泥漿 荷重 軟化 溫度 試驗(yàn) 方法 (升溫 法 1)中 華人民共和國冶金工業(yè)部 1991 05 04批 準(zhǔn) 1992 01 01實(shí) 施1主 題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo) 準(zhǔn)規(guī) 定了 耐火 泥漿 荷重 軟化 溫度 試驗(yàn) 方法 (升溫 法 )的定 義、 取 樣 、 設(shè) 備 、 試 塊 制備 、試塊 形狀 尺寸 、升 溫速 率、 結(jié)果 計算 和試 驗(yàn)誤 差。 本標(biāo) 準(zhǔn)適 用于 耐火 泥漿 荷重 軟化 溫度 的測 定。2引 用標(biāo)準(zhǔn)砂 強(qiáng)度 檢驗(yàn) 漿 稠度 試驗(yàn) 方法3定 義 荷重 軟化 溫度 是表 示耐 火泥 漿對 高溫 和荷 重共 同作 用的 抵抗 性能 。4原 理 在規(guī) 定的 壓力 和升 溫速 率下 加熱 圓柱 體試 塊， 直到 試塊 產(chǎn)生 規(guī)定 的變 形。 記錄 升溫 時試塊的 變形 從而 測定 規(guī)定 變形 量的 相應(yīng) 溫度 。 5取 樣 從每 一檢 驗(yàn)批 量的 產(chǎn)品 中隨 機(jī)取 1袋或 50 圓錐 四分 法或 二分 器縮 分至 約 5耐火 粉料 與外 加劑 分別 包裝 的產(chǎn) 品， 將粉 料縮 分至 5按比 例縮 取外 加劑 。6設(shè) ： 可采 用碳 阻電 爐、 二硅 化鉬 電爐 、碳 化硅 電爐 等， 應(yīng)具 備下 列條 件。形 爐膛 的內(nèi) 徑應(yīng) 不小 于 100 溫帶 的高 度不 得小 于 75 差不 得大 于20 。應(yīng) 能在 非氧 化氣 氛下 按 的 升溫 速率 均勻 地升 溫至 最終 的試 驗(yàn)溫 度。過 程中 能直 接測 量試 塊高 度中 心的 溫度 。置 ：應(yīng) 具備 下列 條件 。 直 均勻 地加 壓， 其壓 力不 得小 于 200值 誤差 不得 大于 2。和 墊片 可采 用石 墨制 品。 用該 加壓 棒材 質(zhì)的 圓柱 體代 替試 塊進(jìn) 行空 白試 驗(yàn)時 ，加熱 到試 驗(yàn)溫 度后 不得 有壓 縮變 形， 同時 整個 變形 測量 系統(tǒng) 每 100 的膨 脹量 不得 大于 量 裝置 ：百 分表 或自 動記 錄器 ，其 示值 誤差 不得 大于 表 ：一 般采 用精 度為 溫 儀表 。： 采用 的 攪拌 機(jī)。 攪 拌葉 與攪 拌鍋 的材 質(zhì)應(yīng) 對耐 火泥 漿的 理化 性 能沒有 影響 。 具 ：采 用 圓孔 直徑 5151的 三聯(lián) 式模 ，模 具 與試 樣接 觸面 應(yīng)光 滑 。： 裝有 溫度 調(diào)節(jié) 器的 電熱 干燥 箱。： 金屬 板， 板上 均勻 分布 直徑 約 10孔 洞， 孔洞 間的 中心 距約 15： 棒頭 曲率 半徑 約 5木 棒。平 ：最 大稱 量 1000g，分 度值 為 1g。尺 ：分 度值 為 7試 制 四 分法 或二 分器 縮分 試樣 ，取 約 1000g；對 于 耐火 粉料 和外 加劑 分別 包裝 的 試樣， 按比 捌將 外加 劑加 入粉 料中 。 量 潔凈 水 (或?qū)?用的 調(diào)制 液 )徐徐 加入 試樣 中。加 入 量應(yīng) 按泥 漿稠 度約 為 70 80進(jìn)行 增減 ，一 般為 試樣 重量 的 8 15。機(jī) 攪拌 泥漿 ，攪 拌時 間一 般為 5 10 達(dá)到 拌和 均勻 。對于 初凝 時間 較短 的泥 漿， 攪拌 時間 不宜 超過 6 免泥 漿硬 化。漿 稠度 時，應(yīng) 將 裝入 試樣 容器 中的 泥漿 ，填 實(shí)、裝 滿 、抹 平，然 后按 進(jìn) 行測 定。 好 的稠 度約 為 70 80的泥 漿分 3 4次裝 入涂 有機(jī) 油的 成型 模中 ，從 下往 上分 層用搗 固棒 均勻 地?fù)v 實(shí)， 抹平 表面 。一 次成 型三 個試 塊備 用。成型 完畢 宜靜 置后 ，再 脫模 。翻 轉(zhuǎn)在 干燥 板上 脫模 ， 試 塊 與干 燥板 之間 應(yīng)墊 以薄 紙。 脫 模 后的 試塊 ， 應(yīng) 邊 角規(guī)整 ，不 得有 孔洞 蜂窩 等缺 陷。 干 連 同干 燥板 一起 移入 干燥 箱， 開 始 應(yīng)慢 速干 燥， 以 防 止試 塊產(chǎn) 生裂 紋。 一 般 升溫至 65 5 ，保 溫 5 6h。干 燥以 后， 升 溫 至 110 5 ， 保 溫 2h， 然 后 稱量 試塊 。 以 后 每隔 1h， 稱 量 一次， 直至 前后 兩次 稱量 差不 大于 前一 次稱 量的 形 狀尺 圓 柱體 ，直 徑 50 1 50 1試塊 上、 下兩 底面 應(yīng)研 磨平 坦、 相互 平行 并與 主軸 垂直 ，不 得有 肉眼 可見 的裂 紋。寸 的測 卡 尺沿 試塊 周邊 四個 等分 處分 別測 量試 塊高 度， 精確 到 用游 標(biāo)卡 尺分 別在 試塊 上、下 底面 相互 垂直 的直 徑方 向上 測量 試塊 的直 徑。精 確 到 放 入爐 內(nèi)均 溫帶 的中 心， 并 在 試塊 的上 、 下 兩 底面 與上 、 下 加 壓棒 之間 ， 墊 以直徑 約 70 約 10圓 片。、 墊片 和試 塊等 系統(tǒng) 應(yīng)垂 直平 穩(wěn)地 安裝 。并 調(diào)整 好變 形測 量裝 置和 測溫 裝置 。試 塊上 的總 載荷 應(yīng)以 試塊 實(shí)際 的橫 截面 積計 算。試 塊上 的載 荷為 200 4對于 特殊 泥漿 按設(shè) 計或 產(chǎn)品 技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 要求 的載 荷加 荷。率 如下 ： 800 ， 10 / 800 ， 4 5 /按給 定的 升溫 速率 連續(xù) 加熱 ，直 到 試塊 從膨 脹的 最高 點(diǎn)壓 縮其 原始 高度 的 、   止。 試驗(yàn) 終止 點(diǎn)可 根據(jù) 產(chǎn)品 技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 的要 求確 定。質(zhì) 、鎂 質(zhì)泥 漿， 若出 現(xiàn)潰 裂或 破裂 ，即 應(yīng)停 止加 熱。0間 、 溫 度 、 變 形 以及 其他 特征 記錄 一次 ， 臨 近 試塊 膨脹 最高 點(diǎn)時 ，必須 及時 觀察 記錄 。 動 記錄 裝置 能繪 出 “ 溫度 一變 形 ” 曲線 時， 亦應(yīng) 將其 他情 況記 錄下 來。8結(jié)  溫度  曲線 有幾 個膨 脹峰 ，均 以受 載荷 試塊 自膨 脹最 高點(diǎn) 壓縮 其原 始高 度    的相 對應(yīng) 溫度 。質(zhì) 、鎂 質(zhì)泥 漿， 可以 用潰 裂或 破裂 溫度 表示 。9試 驗(yàn)誤差 同一 試驗(yàn) 室對 同一 批試 樣的 復(fù)驗(yàn) 誤差 不得 大于 30 。10試 驗(yàn)報告 試驗(yàn) 報告 應(yīng)包 括： 位 ；稱 及編 號；加 水量 ；寸 及外 觀