二人醫(yī)施工組織設(shè)計1

1目錄1、工程概況2、工期及質(zhì)量目標(biāo)3、施工準(zhǔn)備情況4、施工總體部署5、施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)6、主要分部、分項施工工藝和方法7、針對本工程專項施工組織設(shè)計8、季節(jié)性施工措施9、實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施10、工期保證措施11、安全生產(chǎn)和文明施工措施12、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施13、施工進度計劃、勞動力安排一覽表14、計劃投入的主要施工機械設(shè)備表15、回訪保修措施16、施工總平面布置圖2（1）工程概況一、工程概述11工程名稱高郵市第二人民醫(yī)院藥劑綜合樓工程12建設(shè)地點高郵市海潮東路13建設(shè)規(guī)模1537514設(shè)計單位江蘇省江都市建筑設(shè)計研究院有限公司15建設(shè)單位高郵市第二人民醫(yī)院15結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)二、建筑特征工程地理位置得天獨厚，交通十分便利。五層，局部六層。底層層高40米，局標(biāo)準(zhǔn)層層高36米,建筑物檐口高度218米，建筑物最大高度224米。三、結(jié)構(gòu)特征31本工程主樓結(jié)構(gòu)為框架，基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。建筑物耐火等級，設(shè)計使用年限50年，本工程抗震設(shè)防烈度為7度。32砼等級1基礎(chǔ)墊層C152基礎(chǔ)C253各層梁板柱均為C25四、安裝工程特征41電氣工程特征本工程電氣工程主要包括一般照明、空調(diào)配電、防雷接地系統(tǒng)等。本建筑配電系統(tǒng)接地形式采用TNS系統(tǒng)。42給排水、消防系統(tǒng)特征本工程為三類民用建筑，耐水等級為二級，設(shè)計最高日用水量為225M33/D，最大時用水量為034M3/H。采用市政給水管網(wǎng)直供，給水系統(tǒng)采用下行上給式，給水干管為明裝。排水采用污廢合流制排水方式，即室內(nèi)生活污水與廢水合流排至室外管井。五、現(xiàn)場施工條件情況本工程交通比較便利，施工場地較寬。目前建筑單位已做好“三通一平”等準(zhǔn)備工作，已具備開工條件。（2）工期及質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)本公司一旦中標(biāo)，將把該工程列入本公司的重點工程，并嚴格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)嚴格組織施工，使該工程確保達到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。二、各分部工程質(zhì)量目標(biāo)1地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。2主體工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。3裝飾工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。4地面與樓面工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。5門窗工程質(zhì)量達到合格結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。6屋面工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。7水暖工程質(zhì)量達到合格結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。8電氣工程質(zhì)量達到合格結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。三、工期目標(biāo)我們將合理安排工期，各工種穿插作業(yè)，主體施工期間適當(dāng)安排夜間施工，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。確保在2009年2月18日開工、2009年8月18日竣工，180個日歷天內(nèi)完成招標(biāo)文件約定的施工內(nèi)容。四、安全管理目標(biāo)保證無重大工傷事故，杜絕死亡事故的發(fā)生；輕傷頻率控制在15以4內(nèi)。（3）施工準(zhǔn)備情況一、施工準(zhǔn)備為了確保按期實現(xiàn)我單位承諾的施工工期，必須做好充足、完善的施工準(zhǔn)備工作，為工程正式動工打下良好的基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司和項目部共同制定了以下施工準(zhǔn)備計劃。確保能夠為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力物力的極大浪費，同時有可能會影響到工程的按期完工。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段做如下劃分21調(diào)查工作211氣象情況調(diào)查工程要經(jīng)歷冬、雨期施工，對施工生產(chǎn)會帶來十分不利的影響，尤其是屋面防水施工受氣候情況影響較大，在施工前及施工之中須對氣象狀況做細致的了解、掌握氣象預(yù)報、并做有效防范安排或規(guī)避冬、雨期對施工的影響。212工程量調(diào)查213交通運輸條件調(diào)查工程位于公路邊，物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求，但要注意保持場地出口處清潔衛(wèi)生，作好文明施工，樹立良好的公司社會形象。214節(jié)假日影響條件調(diào)查5施工中對于節(jié)日和農(nóng)忙期間項目部要做好妥當(dāng)?shù)陌才?，避免影響工程進度。22圖紙會審準(zhǔn)備組織各專業(yè)人員熟悉施工圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。23施工預(yù)算準(zhǔn)備編制施工預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做好進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。24技術(shù)交底準(zhǔn)備1技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底。2技術(shù)交底均采用三級制，即項目部項目工程師專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均應(yīng)有書面文字及圖表，層層交底簽字，工程項目工程師向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。三、物資條件準(zhǔn)備做好細致的準(zhǔn)備工作，保證工程所需物資能夠按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則將直接影響工期、質(zhì)量和成本。631材料準(zhǔn)備1根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析和翻樣，擬定加工及定貨計劃。2建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，分批進場。3對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。32構(gòu)配件加工準(zhǔn)備1根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。2提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。3組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。33施工機械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實際情況選用主要機械設(shè)備如下1塔吊一臺，負責(zé)材料垂直運輸；2JDY350型攪拌機二臺，現(xiàn)場混凝土攪拌；3砂漿攪拌機二臺，負責(zé)砌筑砂漿、粉刷砂漿攪拌；4其他機械配備詳見附表本工程擬投入主要施工機械一覽表5以上機械以及施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均公司配備齊全且機械狀況良好，無需訂購。34運輸準(zhǔn)備1小型配件、生活物資、小批量材料的運輸和材料送檢由一輛自備車解決。2大型、大宗材料由材料供應(yīng)單位提供。四、現(xiàn)場施工布置741施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點在工程開工前會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。42現(xiàn)場“三通一平”421現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場平整，不需要重新進行基礎(chǔ)處理。422場內(nèi)臨時道路根據(jù)施工總平面布置圖安排，在正式開工前完成場內(nèi)設(shè)置的臨時道路，其能夠滿足材料進場就位、場內(nèi)材料運輸、機械、人員的交通等需求。423施工臨時用水建設(shè)單位已將臨時水源接到施工現(xiàn)場，故直接確定輸水管徑即可向施工現(xiàn)場沿線輸水管管徑D25MM。424施工臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電可分為施工機械用電和照明用電兩大類。按經(jīng)驗選用BX型銅芯橡皮100MM2電纜導(dǎo)線。425現(xiàn)場排水由于施工現(xiàn)場周圍城市排水管網(wǎng)已經(jīng)成，現(xiàn)場生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后、排放到城市排水管網(wǎng)中，雨水經(jīng)排水溝排往管網(wǎng)中。（4）施工總體部署一、施工順序11施工順序原則施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程遵守“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先內(nèi)后外”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則。12基本要求8上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完好不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。13施工流向施工流向是指對時間和空間的充分利用。合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保證。如上部結(jié)構(gòu)仍在施工時，裝修施工提前插入的適宜時間和部位，結(jié)構(gòu)和裝修仍在施工時，設(shè)備專業(yè)穿插進行的適宜時間和部位等，這些均須進行周密的安排。特別是土建與安裝及設(shè)備專業(yè)的關(guān)系，一般是室內(nèi)裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)的干管完成后才能開始，內(nèi)裝修施工又要為專業(yè)施工的最后完成創(chuàng)造條件，但是，土建裝修可以按層施工，而上下水、電力、通訊等設(shè)備專業(yè)則要按系統(tǒng)施工，不可能按層劃分區(qū)段，因此，必須安排好時間與空間的利用，處理好穿插施工的關(guān)系。14施工順序和施工流水段根據(jù)上述原則和本工程的實際情況，確定逐層以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路，裝飾和安裝工程穿插施工。二、施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如下21總體施工程序總體施工程序見圖31。圖31總體施工程序主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程CHEN程圍護砌體水電風(fēng)等安裝外墻裝飾工程室內(nèi)粗裝修調(diào)試室內(nèi)精裝修竣工驗收922主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土一次澆筑成形，其施工程序如下221測量放線放線前由混凝土工長下達施工任務(wù)書給測量班組，放線完后測量組填寫交接會簽表，質(zhì)安部檢查，區(qū)負責(zé)人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。222豎焊施工前混凝土工長下達施工任務(wù)書給豎焊班組。工序完后填寫交接檢查會簽表，執(zhí)行班組長工長質(zhì)安部區(qū)負責(zé)人抽查驗收，報監(jiān)理工程師。223墻柱鋼筋安裝由鋼筋工長下達施工任務(wù)書，執(zhí)行第2條施工程序，在墻柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進行處罰。224墻柱模板安裝墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達施工任務(wù)書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。225梁板鋼筋安裝由鋼筋工長下達施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行檢查程序。226混凝土澆筑由質(zhì)安組通知混凝土工長下達施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行檢查程序。227拆模由木工工長下達拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行檢查程序。228混凝土養(yǎng)護由混凝土工長下達施工任務(wù)書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。10229下一個標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。三、施工調(diào)度31施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標(biāo)，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、建設(shè)單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調(diào)度體系運轉(zhuǎn)311組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。312定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。313每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。314協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。315監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。316做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。（5）施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)一、施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置原則11成立有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。1112根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立有權(quán)威的管理組織。13采用項目管理體制的同時，同時采用經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。二、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)工程部由各分項工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。設(shè)備部現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)、運行紀(jì)錄。質(zhì)量安全部質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。技術(shù)組技術(shù)方案、資料處理、整理，材料送檢。水電部水電施工現(xiàn)場指揮。材料部材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。后勤組現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂管理。項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員安全員資料員預(yù)算員質(zhì)量負責(zé)人安全負責(zé)人瓦工班木工班鋼筋班砼工班架子班電焊班裝飾班油漆班項目副經(jīng)理材料員保管員會計水電班機修班公司總部12（6）主要分部、分項施工工藝和方法一、施工測量根據(jù)本工程的外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面座標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。11主要測量人員及器具選用ET02D電子經(jīng)緯儀一臺、精密水準(zhǔn)儀一臺、50M鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。12建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線?？刂泣c的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。13高程控制131建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個以上的水準(zhǔn)控制點組成。水準(zhǔn)控制點標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標(biāo)高值進行調(diào)整，以確保準(zhǔn)確。132高程控制13基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點進行對照閉合。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物0M層標(biāo)高通過邊柱引測至該結(jié)構(gòu)層，然后用S3級自動調(diào)平水準(zhǔn)儀抄平，彈出該樓層500MM處水平線。二、土方工程及降排水21土方開挖施工及降排水211土方開挖本工程土方主要采用反鏟挖土機挖掘，人工配合施工。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時作成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。對面積、深度較大，標(biāo)高較多的大面積基坑開挖，應(yīng)繪制好土方開挖圖、確定開挖路線、范圍、次序、底部各層標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及出土方的堆放位置，準(zhǔn)備開挖工具、機械及運土機具等。土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則?；硬邸⒐軠系耐谕翍?yīng)分層進行。在施工過程中基坑槽、管溝邊堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計荷載，挖方時不應(yīng)碰撞或損傷支護結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施。當(dāng)堆載設(shè)計無規(guī)定時，土方堆載在基坑兩側(cè)或四角，離坑邊應(yīng)有08M以上距離，堆土高度不宜超過15M。采用機械挖土?xí)r，在標(biāo)高變化處應(yīng)做成45。斜坡，并予留200300MM厚土方用人工修平，避免超挖或破壞土體。基坑開挖應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，雨季、冬季施工或土方挖完后不能很快進入下一道工序施工時，應(yīng)在基底以上留置1525CM厚土方不挖等基14礎(chǔ)施工時再挖至設(shè)計標(biāo)高。土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。212土體觀監(jiān)測和支護因現(xiàn)場條件較好，故土方邊坡主要采用自然放坡方式施工，局部土質(zhì)較差部位采用短土釘掛網(wǎng)噴漿方式支護土方邊坡。土方開挖時，應(yīng)防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。當(dāng)土方工程挖方較深時，項目部應(yīng)采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。基坑槽、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計有指標(biāo)時，以設(shè)計要求為依據(jù)，如無設(shè)計指標(biāo)應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。213基坑內(nèi)降排水工程所在地土層的滲透系數(shù)較低，故基坑內(nèi)采用積水邊溝或盲溝、積水井方式排除基坑內(nèi)積水；同時在基坑邊坡外側(cè)約15M至25M處設(shè)截水溝、井，阻止雨水流入基坑。22回填土方施工221土方施工機具基槽土方回填施工主要機具載重汽車倒土，挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等222土方施工工藝1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜15坡形分段填測量施工基線的開工復(fù)測控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點加密施工復(fù)驗檢查施工測量竣工測量成果報業(yè)主筑，重疊1M，上下層錯縫距離不大于1M。2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90以上符合設(shè)計要求。3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。223試驗及質(zhì)量控制措施1）在回填土前，先送實際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25CM厚左右，夯實至20CM厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗必須送當(dāng)?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30KG?，F(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干密度不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的2內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。取樣數(shù)量A、基坑每層100500M2一點，不少于一點。B、地面、路面每層100500M2一點，不少一點。三、基礎(chǔ)工程劃分為土方開挖、墊屋、鋼筋砼帶基、柱基及構(gòu)造柱基、磚砌基礎(chǔ)墻、構(gòu)造柱、防水層及回填土。31施工順序工程定位、驗線土方開挖清理基槽基槽驗收砼墊層彈線獨基、柱基鋼筋綁扎支模砼澆筑養(yǎng)護彈線柱鋼筋綁扎砌16基礎(chǔ)墻支模柱澆筑基礎(chǔ)驗收回填土夯實。32工程定位根據(jù)總平面定位圖，以A軸和1軸為主軸線，放出各軸線，在外圍軸線5M釘龍門樁，以正負零高放龍門板、標(biāo)注好軸線，在外圍軸線外測25M劃出開挖石灰線，然后沿灰線切出槽的邊輪廓線，最后請有關(guān)單位驗線。33砼墊層選用自落式砼攪拌機，塔吊保證墊層施工速度、減少勞動力，縮短工期，用平板振動器振搗密實抹平，砼墊層厚度與標(biāo)高用水平被控制，墊層施工前，嚴禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，因地下水較高，應(yīng)及時加強基坑內(nèi)四周的排水工作。34現(xiàn)澆鋼筋砼獨基341鋼筋工藝流程劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位鋼筋綁扎在墊層上彈好鋼筋的位置線，先綁扎底板鋼筋，再將需伸人的柱筋插人基礎(chǔ)綁扎牢固，柱上端應(yīng)采取措施，保證柱筋垂直不斜，傾斜、變位、徑身檢合格，申請驗筋。鋼筋的綁扎符合下列規(guī)定1鋼筋的交叉點扎實；2板的鋼筋網(wǎng)除靠近外轉(zhuǎn)兩方鋼筋的相交叉點全部扎牢外，中間部份交叉點可間隔交錯，扎牢，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3梁和柱的箍筋。除設(shè)計有特殊要求外，與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋的綁扎接頭符合下列規(guī)定1搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。172）受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋以末端做成彎鉤。3直徑不大于12MM的受壓I級鋼筋及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋搭接不小于鋼筋直徑的35倍。4鋼筋搭接處，在中心和兩端扎牢。5受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度為35D，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，取受拉鋼筋的綁扎接頭長約07倍。342模板工程基礎(chǔ)采用組合鋼模板，鋼管支撐固定。在安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙要求在墊層上彈出軸線，標(biāo)高及幾何尺寸進行現(xiàn)場安裝，保證模板強度、剛度和穩(wěn)定性。拆模時盡可能避免損傷構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后，及時加以清理、修整、刷洗保護，按種類尺寸堆放好，以便重復(fù)使用。343砼工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備砼攪拌運輸澆筑養(yǎng)護1砼攪拌投料順序石子砂水泥，投料先干拌051分鐘再加水，加水后攪拌12分鐘，鹼攪拌必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，坍落度控制在3050MM2砼運輸由人工運輸，并在墊層底板上500MM高處用鋼管搭一臨時腳手架，保證施工人員運輸和操作。保持連續(xù)均勻施工，間隔不起過05H。3砼澆筑本工程獨立柱基礎(chǔ)，撓筑前，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，并測定好標(biāo)高，訂好水平控制樁，澆筑地，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。四、鋼筋工程41鋼筋的檢驗與存放181）鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2）鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50CM，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。3）鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4）存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20CM鋼筋銹蝕和污染。5）鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。42加工場地及加工機械鋼筋的加工場地分別布置在各施工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見各施工區(qū)域施工總平面布置圖。每個施工區(qū)域設(shè)1條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置1臺鋼筋切斷機1臺成型機、1臺鋼筋對焊機設(shè)備等。43作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃19吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。44鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，鋼筋配料單（表附后）要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核。現(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。45鋼筋綁扎1）鋼筋接頭1鋼筋連接豎向鋼筋當(dāng)D1625MM時，采用電渣壓力焊連接或直螺紋連接，其余采用搭接綁扎連接?？蚣芰航畈捎瞄W光對焊或直螺紋連接。鋼筋直徑D20MM且?guī)Ч疹^時，采用閃光對焊連接。2鋼筋接頭要求受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至13倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35D且不小于500MM的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭受拉區(qū)25，受壓區(qū)50受力鋼筋的焊接接頭受拉區(qū)50，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭受拉區(qū)50，受壓區(qū)不限制。2）鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3）鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。20分項工藝流程柱筋施工工藝流程套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋避雷接地等焊接。梁筋施工工藝流程畫梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎。46質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO9002的程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。參見“各工序質(zhì)量保證措施”。5質(zhì)量檢查（1）外觀檢查根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。（2）強度檢驗鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)為符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796要求。47鋼筋連接施工4711鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭特點1達到JGJ10796中接頭A級標(biāo)準(zhǔn)，100斷母材棒。2檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷。3鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。4施工連接時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風(fēng)雨無阻，可全天侯施工。5適應(yīng)性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。212施工準(zhǔn)備1參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。2對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。3清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。4根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)置。5檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3接頭螺紋軋制加工工藝1將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機的軋制孔。2開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整，使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需40S。3逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。4將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4直螺紋接頭連接工藝1鋼筋同徑和異徑普通接頭先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。2調(diào)接頭用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出22，與連接套筒擰緊5質(zhì)量檢查（1）外觀檢查根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。（2）強度檢驗鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)為符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796要求。472電渣壓力焊施工1工藝流程檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試片確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查2電渣壓力焊的工藝過程鋼筋端頭制備（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的約180MM區(qū)段內(nèi)鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10。閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓過程23（2）安裝焊接夾具和鋼筋夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510MM，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球也可省去，安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行。閉合電路、引弧、電弧過程、電渣過程、擠壓斷電試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。3施焊操作要點1閉合回路、引弧通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。2電弧過程引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。3電渣過程隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。4擠壓斷電電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬，同時切斷焊接電源。5接頭焊畢，應(yīng)停歇2030S后在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。246質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為11倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時清除。（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20時，則不宜進行施焊。（3）雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。五、模板工程51模板設(shè)計的基本原則1保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混凝土出模后的整體效果。2采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3采用組合定型大模板，增強模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少設(shè)資，提高經(jīng)濟效益。本工程模板體系分三種形式，采用工具式模板體系。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。52模板周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配整個工程模板由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板鋼管周轉(zhuǎn)材料需用計劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計劃表經(jīng)過項目部材料供25應(yīng)負責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周轉(zhuǎn)材料進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。53柱子模板1矩形柱模板（如圖410）本期工程絕大部分柱子斷面為矩形斷面。采用18MM厚竹膠合板配制，橫向采用50100木方背楞，豎向采用248鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。當(dāng)柱子截面大于1000MM，加12對拉螺桿。采用對拉螺栓固定，以保證混凝土的施工質(zhì)量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為300MM，垂直方向為900MM。3異形柱模板異形柱模板支撐方式同矩形柱支模方式。所不同之處增加對拉螺栓以及橫向采用50100木方背楞，豎向采用248鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。KZ9支模參照圖412所示。26圖41254框架梁、頂板模板頂板模板擬采用18MM厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系鋼管立桿間距10001000，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于管理等特點。頂板擱柵采用50100木方，擱柵間距300MM，100100木方作擱柵托梁，間距12M。梁模板采用18MM厚膠合板。梁板模板支撐見圖413。27頂板模板的支架系統(tǒng)經(jīng)計算確定具體結(jié)構(gòu)，詳見模板工程專項施工方案。55特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合施工驗收規(guī)范，跨度大于6M的梁，按2全長跨度在跨中起拱，跨度大于9M的梁，按3全長起拱。1樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱斜撐的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。樓梯段模板組裝示意如圖414所示。2856預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法用鋼絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起圖415所示，為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。2水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法圖416所示。29（2）板頂面預(yù)埋件的留置采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高圖417所示。3預(yù)留孔洞的留置梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模圖418示，井字架與鋼筋焊牢。30板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊圖419所示。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上圖420所示。31（3）樓板用螺絲固定孔模（見圖421）。57模板施工注意事項1嚴格控制柱頂標(biāo)高誤差不超過10MM，模板安裝必須嚴格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3MM，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。2模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。3嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待混凝土強度達75以上方可拆除。4模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。六、腳手架工程61一般腳手架的搭設(shè)外腳手采用雙排48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)。主樓部分外腳手采用懸挑鋼管腳手架。詳見腳手架工程專項施工方案。腳手架搭設(shè)施工順序定位放線擺放掃地桿安放立桿底座堅硬支撐板豎立桿并同時扣緊掃地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉接點搭設(shè)剪32刀撐腳手架驗收62腳手架搭設(shè)安全措施1）腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴格按工序進行施工。2）安全網(wǎng)、護身欄、護頭棚等安全設(shè)施隨施工及時安裝好。3）架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。5）架子搭設(shè)隨時驗收，合格后方可上人。6）設(shè)專人維護腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進行安全檢查。7）腳手架搭好驗收后未經(jīng)項目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。七、混凝土工程本期工程所用混凝土由現(xiàn)場攪拌，結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級見結(jié)構(gòu)設(shè)計說明或混凝土工程專項施工方案。71試驗及配合比設(shè)計控制1）配合比試驗混凝土攪拌場設(shè)施及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位認可后，提前9D，將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料需要時送到監(jiān)理單位指定的試驗部門，按所需混凝土等級試配，得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場總工程師審核，并把試配結(jié)果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2）現(xiàn)場試驗33試驗準(zhǔn)備工作1試件模具100MM100MM100MM的試模應(yīng)不少于4組，15MM180MM180MM的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組?？?jié)B試模不少于2組。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。2嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置60D強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊?；炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件，及時送檢。3）取樣方法按規(guī)范要求執(zhí)行1普通混凝土每100盤，但不超過100M3的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。每一工作臺班的同配合比混凝土不足100盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20MM以下，試模用100MM100MM100MM，石子在40MM以下，試模用180MML50MML50MM。注當(dāng)原材料或配合比有變時相應(yīng)增加組數(shù)。檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養(yǎng)護試件。2混凝土強度試驗以三個試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為205的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度203。濕度90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020MM，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)34件同條件養(yǎng)護。3水泥試驗的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按GB1257390規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進行散裝水泥對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進廠場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500T，隨機從3個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12KG水泥作為檢驗試樣。袋裝水泥對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100T。隨機從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12KG水泥作為檢驗試樣。對已進廠場的每批水泥，視在廠場存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12KG。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進行試驗，一份密封保存，以備復(fù)驗用。4混凝土用砂應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。砂試驗以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進場時間，每400M3或600T為一驗收批，不足400M3或600T時亦為一驗收批。每一驗收批取一組，數(shù)量為22KG。取樣方法在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份每份11KG以上攪拌均勻后用四分法縮分至22KG組成一組試樣。355混凝土用碎石或卵石應(yīng)規(guī)范進廳抽樣。碎卵石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠場時間，每400M3或600T為一驗收批，不足400M3或600T時亦為一驗收批。每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運輸機上取時，應(yīng)在機尾出料處定時抽取8份。在汽車、貨船上取樣時按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項目來確定，常規(guī)為100200KG。72混凝土澆筑施工721混凝土澆筑本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑，現(xiàn)場設(shè)置一小型混凝土攪拌場，由實驗室根據(jù)設(shè)計要求提出設(shè)計配合比。并嚴格按配合比生產(chǎn)混凝土?；炷翑嚢钑r間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。土工程工藝流程2）混凝土澆搗的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑高度如超過3M時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的125倍，最大不超過50CM。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的15倍一般為3040CM。振搗上一層時應(yīng)插入下層5CM，以消除兩層間的接縫模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護36。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2H應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3）柱的混凝土澆筑（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以510CM厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）柱高在3M以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3M時，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇115H，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4）梁、板混凝土澆筑本期工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將采用泵送的方法，將混凝土輸送至澆搗部位。（1）梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土37一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）與板成整體但高度大于1M的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23CM處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5）樓梯混凝土澆筑（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子或塑料抹子將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位。6）混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護期不38少于14D。7）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）蜂窩原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。722施工噪聲控制根據(jù)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)，在居民、文教區(qū)的等效聲級為夜間40DB晝間50DB施工現(xiàn)場噪聲較大的機具為振搗棒、空壓機、運輸車和攪拌機等。針對本工程施工期間主要噪聲源振搗棒、運輸車和攪拌機，特采取如下措施391振搗棒采用低噪聲產(chǎn)品；2在攪拌場設(shè)臨時簡易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機具放置在廠房內(nèi)；3教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲。723質(zhì)量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負責(zé)實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)