水泵房操作規(guī)程[特選應(yīng)用]

1、建筑文檔 5% 水水 泵泵 房房 操操 作作 規(guī)規(guī) 程程 黑龍江吉地油田服務(wù)股份有限公司黑龍江吉地油田服務(wù)股份有限公司黑龍江吉地油田服務(wù)股份有限公司黑龍江吉地油田服務(wù)股份有限公司 5 5 5 5 萬(wàn)噸萬(wàn)噸萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ / / /年高強(qiáng)耐溫粘彈聚合物項(xiàng)目年高強(qiáng)耐溫粘彈聚合物項(xiàng)目年高強(qiáng)耐溫粘彈聚合物項(xiàng)目年高強(qiáng)耐溫粘彈聚合物項(xiàng)目 建筑文檔 5% 目 錄 一、水泵房系統(tǒng)簡(jiǎn)介 1.1 水泵房簡(jiǎn)介.1 1.2 一次水系統(tǒng)簡(jiǎn)介.1 1.3 循環(huán)水系統(tǒng)簡(jiǎn)介.1 1.4 水泵房設(shè)備一覽.1 二、水系統(tǒng)開(kāi)車操作規(guī)程.2 2.1 一次水系統(tǒng)開(kāi)車操作步驟.2 2.2 循環(huán)水系統(tǒng)開(kāi)車操作步驟.2 3、水系統(tǒng)停車操作規(guī)程.

2、3 3.1 一次水系統(tǒng)停車操作步驟.3 3.2 循環(huán)水系統(tǒng)停車操作步驟.3 四、設(shè)備操作規(guī)程.3 4.1 活性炭過(guò)濾器操作規(guī)程.4 4.2 KLS 系列自清洗過(guò)濾器操作規(guī)程.5 4.3紫外線消毒器操作規(guī)程.10 建筑文檔 5% 一、水泵房系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、水泵房系統(tǒng)簡(jiǎn)介 1.1 水泵房簡(jiǎn)介 水泵房是供給全廠生產(chǎn)、生活用的一次水、循環(huán)水的場(chǎng)所；水 泵房給水水源為廠內(nèi)自備深水井，供水能力 60m3，水質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求；水泵房東側(cè)設(shè)置一座 240m3一次水箱，一座 480m3循環(huán)水箱。 1.2 一次水系統(tǒng)簡(jiǎn)介 車間日用水最大量為 1056m3/d，最大時(shí)用水量 44m3/h，為

3、滿足 生產(chǎn)要求，一次水系統(tǒng)配制一套流量 57m3/h、揚(yáng)程 40m 的恒壓供水 系統(tǒng)，為滿足車間用水水質(zhì)指標(biāo)，系統(tǒng)配制了一套自清洗過(guò)濾器， 兩套活性炭過(guò)濾器，一套紫外線消毒過(guò)濾器以達(dá)到凈化水源的目的。 1.3 循環(huán)水系統(tǒng)簡(jiǎn)介 車間循環(huán)水最大時(shí)用水量為 1015m3，為滿足車間用水要求，循 環(huán)水系統(tǒng)配制了 4 臺(tái)流量 500m3/h、揚(yáng)程 45m 的循環(huán)水泵，設(shè)置 700T/h 冷卻塔 2 臺(tái)；循環(huán)水系統(tǒng)供水溫度 30，回水溫度 35。 1.4 水泵房設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)規(guī)格型號(hào) 循環(huán)水泵J0701A-DQ=500m3/h，H=45m,N=75kw 自清洗機(jī)械過(guò)濾器U0703KLS-3，

4、Q=35m3/h 活性炭過(guò)濾器U0704A-BZR-GVD-0.6，Q=30m3/h 紫外線消毒過(guò)濾器U0705UV-LZC 冷卻塔U0701A-BGFNL-700T，Q=700m3/h，30kw 恒壓供水系統(tǒng)UO702 LY47- 47，Q=57m3/h，H=40m,11kw 建筑文檔 5% 二、水系統(tǒng)開(kāi)車操作規(guī)程二、水系統(tǒng)開(kāi)車操作規(guī)程 2.1 一次水系統(tǒng)開(kāi)車步驟： 確認(rèn)收到當(dāng)班調(diào)度一次水系統(tǒng)開(kāi)車通知； 確認(rèn)水泵房所有用電設(shè)備已經(jīng)送電； 確認(rèn)一次水箱液位正常，將水箱液位控制柜按鈕調(diào)至“自動(dòng)”擋 確認(rèn)活性炭過(guò)濾器已經(jīng)清洗完，處于待工作狀態(tài)（至少一臺(tái)） ，檢 查所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)； 開(kāi)啟一次水

5、泵進(jìn)出口閥門，一次水箱出口閥門； 開(kāi)啟自清洗過(guò)濾器進(jìn)出口閥門，關(guān)閉自清洗過(guò)濾器旁通閥； 開(kāi)啟紫外線消毒過(guò)濾器進(jìn)出口閥門，關(guān)閉旁通閥； 微開(kāi)活性炭過(guò)濾器放空閥； 啟動(dòng)一次水泵，將控制按鈕調(diào)至“自動(dòng)”擋； 開(kāi)啟 1#（或 2#）活性炭過(guò)濾器的進(jìn)口閥，待放空閥有水溢出時(shí)， 關(guān)閉放空閥，開(kāi)啟出口閥； 開(kāi)啟一次水外輸閥門，完成一次水外輸，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和設(shè)備 運(yùn)行狀態(tài)。 2.2 循環(huán)水系統(tǒng)開(kāi)車步驟： 確認(rèn)收到當(dāng)班調(diào)度循環(huán)水系統(tǒng)開(kāi)車通知； 確認(rèn)循環(huán)水箱液位保持在 2.0 米至 2.3 米之間（若水箱液位低于要 求范圍，則手動(dòng)開(kāi)啟水箱補(bǔ)水閥補(bǔ)水） ； 自清洗機(jī)械過(guò)濾器U0704KWS，Q=80m3/h 建筑

6、文檔 5% 確認(rèn) 4 臺(tái)循環(huán)水泵已送電； 開(kāi)啟循環(huán)水進(jìn)水總管上排空閥，進(jìn)行排氣； 待排空閥有連續(xù)水流流出時(shí)，關(guān)閉排空閥； 開(kāi)啟循環(huán)水泵進(jìn)水閥門； 開(kāi)啟循環(huán)水泵上排氣閥，進(jìn)行排氣； 待排氣閥處有水流出時(shí)，關(guān)閉排氣閥； 啟動(dòng)循環(huán)水泵，待壓力表壓力升至 0.4MPa 時(shí)，開(kāi)啟循環(huán)水泵出口 閥，完成循環(huán)水外輸； 觀察冷卻塔回水水量，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 三、水系統(tǒng)停車操作規(guī)程三、水系統(tǒng)停車操作規(guī)程 3.1 一次水系統(tǒng)停車 確認(rèn)收到當(dāng)班調(diào)度一次水系統(tǒng)停車指示； 關(guān)閉一次水系統(tǒng)外輸閥門； 關(guān)閉活性炭過(guò)濾器出口閥、進(jìn)口閥； 關(guān)閉紫外線消毒器進(jìn)出口閥； 關(guān)閉自清洗過(guò)濾器進(jìn)出口閥； 關(guān)閉一次水泵出口閥

7、； 停止一次水泵，將一次水泵控制按鈕調(diào)至“?！睋酰?關(guān)閉一次水泵進(jìn)口閥，一次水箱出口閥。 3.2 循環(huán)水系統(tǒng)停車 確認(rèn)收到循環(huán)水系統(tǒng)停車指示； 關(guān)閉循環(huán)水泵出口閥門； 建筑文檔 5% 停止循環(huán)水泵； 關(guān)閉循環(huán)水泵進(jìn)口閥門。 四、設(shè)備操作規(guī)程四、設(shè)備操作規(guī)程 4.1 活性炭過(guò)濾器操作規(guī)程 1 運(yùn)行：開(kāi)啟活性炭過(guò)濾器的上進(jìn)水閥和下排水閥及進(jìn)水閥。啟動(dòng) 進(jìn)水泵。當(dāng)下排水閥出水時(shí)。調(diào)節(jié)進(jìn)水流量到額定值。當(dāng)出水清澈 時(shí)，開(kāi)啟出水閥，關(guān)閉下排水閥，可向后道設(shè)備送水。 2 反洗：當(dāng)活性炭過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，其出水壓差增加，當(dāng)過(guò)濾 器壓差增加 0.050.07Mpa 時(shí)，設(shè)備需要反洗。開(kāi)啟下進(jìn)水閥及進(jìn) 水閥，

8、上排水閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥，使進(jìn)水量盡可能大。 反洗時(shí)間約 2045 分鐘。然后關(guān)閉進(jìn)水泵，關(guān)閉各閥。 3 正洗：每次反洗結(jié)束后，需進(jìn)行正洗。開(kāi)啟上進(jìn)水閥和進(jìn)水閥， 下排水閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥，控制進(jìn)水量為正常水量。正 洗時(shí)間約 1530 分鐘，至下排出水清澈為止。然后關(guān)閉進(jìn)水泵，關(guān) 閉各閥。活性炭過(guò)濾器可進(jìn)入正常運(yùn)行或待機(jī)狀態(tài)。 日常管理及注意事項(xiàng)日常管理及注意事項(xiàng) 1、系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn)后，重新開(kāi)啟時(shí)，要對(duì)濾料進(jìn)行約 5 分鐘的正洗， 沖洗至出水清澈為止。 2、系統(tǒng)初次運(yùn)行或長(zhǎng)期停運(yùn)后再運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行排氣：開(kāi)啟 排氣閥，進(jìn)水閥，然后進(jìn)水，直到排氣閥排出水沒(méi)有空氣為止（部 分小型

9、過(guò)濾器不單獨(dú)設(shè)置排氣閥，可用進(jìn)行排氣） 。 3、對(duì)于大型過(guò)濾器，可用空氣擦洗，以增強(qiáng)反沖洗效果，一般通入 建筑文檔 5% 壓縮空氣（強(qiáng)度 1018 l/s.m2） ，然后進(jìn)行氣水反沖洗。 4、設(shè)備反洗時(shí)應(yīng)控制好反沖洗強(qiáng)度，應(yīng)避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng)。 5、根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的情況，應(yīng)定期更換活性炭濾料，一般 36 個(gè)月 更換一次。 常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法 常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法見(jiàn)表 2 表 2 常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法 序號(hào)現(xiàn)象原因排除方法 1 連接法蘭 （或螺紋） 處漏水 1.連接螺栓松動(dòng)。 2.密封件損壞。 1.擰緊連接螺栓。 2.更換密封件。 2 出水流量小1.進(jìn)水流量小。 2.濾料層堵塞。 1.調(diào)整進(jìn)水流

10、量。 2.對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗或更換 濾料。 3 反洗時(shí)濾料 泄漏。 反洗流量太大。調(diào)整反洗流量。 4.2 KLS 系列自清洗過(guò)濾器操作規(guī)程 1）開(kāi)車前檢查 1、檢查排水管是否通暢、連接無(wú)誤。 2、檢查進(jìn)出水口上的閥門是否關(guān)閉。 建筑文檔 5% 3、檢查排污閥是否關(guān)閉。 4、檢查是否維護(hù)和濾網(wǎng)的取出保留了自由空間。 5、檢查電控系統(tǒng)（壓差控制器、電子控制器、電磁閥）線路連 接是否正確。 2）開(kāi)車程序 在完成前面的檢查后，就可以啟動(dòng)運(yùn)行了 1、慢慢的打開(kāi)過(guò)濾器的進(jìn)水閥門。 2、斷開(kāi)與活塞相連接的塑料控制軟管，放掉空氣，直到流出液 體為止，然后再重新連接。 3、檢查活塞是否在行程的端部，銷釘必須靠近水

11、力馬達(dá)室的基 部。 4、檢查過(guò)濾器是否有泄露并排除它。 5、慢慢打開(kāi)過(guò)濾器的出水閥門。 6、慢慢關(guān)閉旁通閥門，觀察過(guò)濾器的運(yùn)行有無(wú)異?，F(xiàn)象。 注：以上程序應(yīng)嚴(yán)格遵守，如開(kāi)閉個(gè)閥門的程序錯(cuò)誤，可能導(dǎo)注：以上程序應(yīng)嚴(yán)格遵守，如開(kāi)閉個(gè)閥門的程序錯(cuò)誤，可能導(dǎo) 致排污閥不能關(guān)閉。致排污閥不能關(guān)閉。 7、檢查過(guò)濾器進(jìn)水壓力是否大于最大工作壓力；出水壓力是否 小于最小工作壓力。 8、檢查過(guò)濾器的流量是否超過(guò)過(guò)濾器的流量范圍（該檢查時(shí)可 選的，并借用用戶的儀器檢查） 。 3）手動(dòng)反沖程序 在以下情況是，啟動(dòng)手動(dòng)反沖洗： 建筑文檔 5% 1、例行檢查過(guò)濾器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 2、過(guò)濾器的緊急清洗； 3、維護(hù)前過(guò)濾器的

12、排氣； 4、維護(hù)后的手動(dòng)反沖試驗(yàn)； 4）停車程序 1、關(guān)閉過(guò)濾器的出水閥門。 2、啟動(dòng)一次手動(dòng)反沖洗。 3、關(guān)閉過(guò)濾器的進(jìn)水閥門，再進(jìn)行一次手動(dòng)反沖洗以放掉過(guò)濾 器的壓力。 4、如過(guò)濾器需停用相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間，建議切斷控制軟管放空 機(jī)殼、閥門及活塞里的氣體，重新接好控制軟管。以防止昆蟲(chóng)、灰 塵及其它異物進(jìn)入。 5、取出濾網(wǎng)用水清洗并晾干。 過(guò)濾器濾網(wǎng)的拆裝： 切斷電源，關(guān)閉過(guò)濾器的進(jìn)出閥門； 拆開(kāi)與排污口連接的管道；拆開(kāi)與電磁閥連接的電線于控制軟管； 取下上端蓋； 將水輪馬達(dá)從集污器上拔出； 取下壓蓋； 取出集污總成； 取出濾網(wǎng)總成； 裝濾網(wǎng)按以上步驟反向?qū)嵤┘纯伞?建筑文檔 5% 6、如您想

13、在冰凍季節(jié)防止過(guò)濾器及其部件結(jié)冰，以上步驟是必 須的，我們還建議切斷閥門、沖洗壓差控制器、微濾器，活塞及連 接的排氣管，讓氣排出。 7、如果重新啟動(dòng)過(guò)濾器，請(qǐng)遵循前面的開(kāi)機(jī)運(yùn)行步驟。 5）安全須知 1、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)濾水機(jī)前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書。 2、安裝、運(yùn)送、濾水機(jī)時(shí)必須小心無(wú)誤。 3、支撐構(gòu)件必須支撐濾水機(jī)和濾水機(jī)中水的重量。 4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有下列之一情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查： 出現(xiàn)異常響動(dòng) 排污閥打開(kāi)時(shí)活塞不行走 出水壓小于最小工作壓力 進(jìn)水壓大于最大工作壓力 水溫高于 65 6）保養(yǎng)與維護(hù) 本機(jī)需簡(jiǎn)單維護(hù)，維護(hù)周期可根據(jù)水質(zhì)等具體情況自行確定。 簡(jiǎn)單維護(hù)內(nèi)容： 1、檢查清洗粗、精濾網(wǎng)，如有破損

14、應(yīng)修補(bǔ)。 2、檢查清洗嘴是否通暢。 3、檢查清洗轉(zhuǎn)動(dòng)件。 4、定期清洗微型過(guò)濾器（打開(kāi)閥門 35 秒即可）以保證壓差 表正常工作。 建筑文檔 5% 5、檢查清洗密封圈是否有滲漏處。 6、檢查過(guò)濾機(jī)殼體有無(wú)損傷或被侵蝕。 7）常見(jiàn)故障及排除 1、故障：?jiǎn)?dòng)時(shí)，反洗閥不開(kāi)啟。 可能原因：1、系統(tǒng)壓力太低，致使不能關(guān)閉。 2、電磁閥故障或無(wú)電。 2、故障：過(guò)濾器壓差過(guò)大，不反沖洗。 可能原因：1、控制器連接可能沒(méi)有連接好； 2、電源沒(méi)有打開(kāi)； 3、壓差調(diào)節(jié)的過(guò)大； 4、電子控制器故障； 5、反沖洗閥門安裝不合適； 故障排除：（1）參見(jiàn)電控系統(tǒng)連接圖； （2）檢查電源； （3）調(diào)節(jié)壓差； （4）檢查電

15、子控制器； （5）檢查反洗閥的安裝。 3、故障：反洗閥顫動(dòng)。 可能原因：閥門中存有空氣。 故障排除：（1）閥門水平安裝，以利于空氣的排出； （2）手動(dòng)過(guò)濾器反洗幾次將機(jī)體內(nèi)空氣排凈； （3）必要時(shí)加裝一個(gè)真空釋放閥； 建筑文檔 5% 4、故障：沖洗閥無(wú)法關(guān)閉。 可能原因：（1）隔膜閥有孔； （2）電磁閥內(nèi)有臟物； 故障排除：（1）拆開(kāi)反洗閥更換隔膜； （2）打開(kāi)電磁閥進(jìn)行清理。 5、故障：反洗主管道時(shí)，發(fā)生頻繁連續(xù)反洗。 可能原因：（1）出氣壓力低，反洗吸力不足； （2）可能粗或精濾網(wǎng)上粘附上了難以清除的臟污 如油 或黏性物質(zhì)； （3）吸污器轉(zhuǎn)子卡住無(wú)法動(dòng)作。 故障排除：（1）確保出氣壓力不小

16、于最小工作壓力； （2）拆開(kāi)機(jī)體取出濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清洗； （3）打開(kāi)機(jī)體檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。 4.3 紫外線消毒器操作規(guī)程 1）操作注意事項(xiàng) 1、施工與安裝要點(diǎn)： 1.不易將紫外線消毒器裝置安裝在緊靠水泵的出水管上，防止停泵 時(shí)發(fā)生“水錘”現(xiàn)象，從而損壞石英玻璃管和燈管。 （注：水錘是在突 然停電或者閥門關(guān)閉太快時(shí)，由于壓力水流的慣性，產(chǎn)生水流沖擊 波，就像錘子敲打一樣，所以叫水錘） 2.清洗水箱或水池時(shí)應(yīng)將水中雜質(zhì)及顆粒清洗干凈以及水泵中的顆 粒（否則通水后含有沙粒及泥土顆粒會(huì)擊破石英套管導(dǎo)致紫外線設(shè) 建筑文檔 5% 備損壞） 。 3.應(yīng)按照進(jìn)出水口方向安裝。 4.應(yīng)有高出建筑地面的基礎(chǔ)，有基礎(chǔ)

17、時(shí)一般高出地面 30-50cm（大型 消毒器） ，無(wú)基礎(chǔ)時(shí)一般設(shè)支架（小型消毒器） 。 5.消毒器及其連接管道和閥門應(yīng)穩(wěn)固固定，不得使紫外線消毒器承 擔(dān)管道及附件的重量。 6.紫外線消毒器的安裝應(yīng)便于拆卸檢修和維護(hù)，所有管道連接處不 得使用影響水質(zhì)衛(wèi)生的材料。 7.安裝時(shí)紫外線消毒器應(yīng)在任一邊留有1.0m 空間距離。 8.消毒設(shè)備如長(zhǎng)期不使用，請(qǐng)放置于干燥、防雨的地方。 （建議：每 段時(shí)間開(kāi)機(jī)啟動(dòng)使設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，防止零件和燈管壽命衰減） 2）使用與維護(hù)方式： 1.消毒器在工作時(shí)，請(qǐng)勿用眼睛直視紫外線消毒器燈管。 2.若需采取垂直安裝，請(qǐng)采用地位進(jìn)水高位出水安裝方式，以減緩 水流速度，增加紫

18、外線照射效果。 3.處于開(kāi)啟狀態(tài)，反復(fù)開(kāi)關(guān)會(huì)嚴(yán)重影響燈管的使用壽命。 4.若水流流速過(guò)快時(shí)，請(qǐng)加裝限流、限壓裝置。 5.水壓超過(guò) 3kg 時(shí)，請(qǐng)?jiān)诔鏊诩友b止回閥，以保護(hù)石英套管。 6.與常閉式電磁閥連接使用時(shí)，請(qǐng)將電磁閥安裝于進(jìn)水口。 7.若原水濁度超過(guò) 5 度時(shí)需加裝前置過(guò)濾器，以保證紫外線殺菌效 果。 8.每使用二至三個(gè)月，請(qǐng)將石英套管取出，檢視表面是否有結(jié)垢現(xiàn) 建筑文檔 5% 象，以便判定下次清洗石英套管表面時(shí)間。 3）燈管、石英套管清洗方法： 根據(jù)水質(zhì)情況，紫外線燈管和石英玻璃套管需要定期清洗，燈 管連續(xù)使用 9000 小時(shí)，或一年之后，應(yīng)更換紫外線燈管，以確保高 效殺菌率。 1.石英套管拆卸：先切斷電源，取下設(shè)備兩側(cè)硅膠蓋，取出燈管， 卸下兩端壓蓋，取出水封座內(nèi)的“O”型膠圈，在慢慢抽出石英管。 2.石英套管安裝：操作人員不要直接用手觸碰石英管表面，以免弄 臟影響透明度，將石英管對(duì)正兩端水封孔位，插入石英套，兩端套 人“O”型膠圈，慢慢均勻擰緊壓蓋，力度不宜過(guò)大，以免造成石英管 破裂，后作通水試驗(yàn)，如有漏水可在擰緊壓蓋，至不漏水為止，裝 上燈管方可通電運(yùn)行。 清洗時(shí)注意事項(xiàng)：紫外線消毒器預(yù)防紫外線輻射：紫外線對(duì)細(xì) 菌有強(qiáng)大的殺傷力，對(duì)人體同樣有一定的傷害，啟動(dòng)消毒燈時(shí)，應(yīng) 避免對(duì)人體直