uv激光切割機實現多板切割技術Word

1、UV激光切割機實現多板切割技術 圖為：愛思達UV激光切割機 多板切割，也稱拼板切割、連板切割，顧名思義是可一次實現對多張板的定位切割工作。此功能由昆山購機客戶提出，研究院軟件技術部承接開發(fā)，目前已開發(fā)成功，并交到昆山客戶手中試用。此次多板切割技術的突破對愛思達UV激光切割機自動化加工是一次意義重大的技術提升。 多板切割技術是自動化加工理念的一個體現，這并不意味著愛思達UV激光切割機擁有了多個激光頭可以同時切割多張板，而是操作員可以通過軟件設置使激光切割機只進行一次定位就能自動完成多張定位板的切割工作。多板切割功能的重要作用主要體現在滿足市場需求、提高加工效率、支持連板切割以及完善自動化加工體系

2、等多個方面。 1. 滿足市場需求。 眾所周知，一旦滿足了市場或客戶提出的需求，客戶就少了一個拒絕我們的理由，多了一份接受我們的信心。市場是一個企業(yè)賴以生存的環(huán)境，離開了市場的企業(yè)就像是離開了水的魚兒一樣。我們必須在潛心研發(fā)的同時，隨時把握市場動態(tài)，以市場需求為導向，創(chuàng)造出更多滿足市場需求的產品及功能，這樣我們的企業(yè)才能走得更快、走得更遠。 因此，我們同時也面臨著一個重大的難題，即如何滿足市場需求？從改革開放發(fā)展到今天，中國加入世貿組織后與國際接軌，隨著國際化、全球化的發(fā)展趨勢，市場反應日趨迅速，而市場需求從基本功能，進階功能，到個性化需求以及品牌的知名度等更高層次的需求的變化過程也是越來越快。

3、滿足市場需求就是要對市場的快速變化做出迅捷的反應，并時刻關注著市場下一步的動態(tài)。 此次多板切割功能從客戶提出，到研發(fā)成功，再到客戶試用，只用了一個半月的時間，在客戶要求的時間范圍內完成這樣一個重大而且涉及到切割自動化整改的功能的成功研發(fā)，可以說是比較迅速的，而只有這樣的響應速度才能滿足快速的市場變化。 2. 提高加工效率。 多板切割功能的優(yōu)勢在于，操作員只需要一次定位，UV激光切割機就會自動完成多張定位板的切定位割工作。人性化的界面設計，還允許操作員對定位板切割數量及位置擺放進行按需設置。此外，軟件操作也很簡單，重復切割時只需要按下開始鍵即可，這樣不但節(jié)省了多次定位切割上下板的時間，而且還節(jié)省

4、了人員操作時間，在切割過程中，操作員完全不需要守在切割機旁，能夠同時進行切割質量檢測或切割圖形編輯等其它工作。 3. 支持連板切割。 為了減少對PCB板材的浪費，小尺寸的PCB板都是以連板的形式生產出來的，由此而誕生了生產線上的各種連板加工工序，如：連板貼片、連板測試、連板downLoad等。 連板切割實際上是連板加工工序的一種，也是多板加工的一種形式，類似于多張小板拼在一個大板上。由于切割連板的時候，客戶只提供連板上一個小板的PCB圖形，如果不具備多板切割功能，我們必須單獨對每個小板分別進行定位切割。而且每個小板的位置與上一次切割的位置不相同，還需要通過手動移動平臺來實現，因此，操作時間反而

5、比切割相同數量的單板耗時還要多。愛思達UV激光切割機的多板切割功能正是解決了這樣一個切割難題，使連板連續(xù)加工成為可能，讓連板加工工序更加具有節(jié)省時間的功效。 4. 自動化加工理念。 資訊來進行生產工作。工業(yè)自動化的快速發(fā)展，是減少人力成本，提高生產效率，提高生產穩(wěn)定性的工業(yè)需求的體現。而在自動化加工體系中，軟件的智能控制起著至關重要的作用。軟件的智能控制，以精密完善的機械、電器設備為基礎，通過相互之間的接口控制，更好的發(fā)揮設備之間的協調、聯動功能，將設備的實用價值發(fā)揮到最大程度。工業(yè)生產中的各種參數為控制目的，實現各種過程控制工業(yè)自動化就是以，在整個工業(yè)生產中,盡量減少人力的操作,而能充分利用

6、人力以外的資源與各種多板切割功能不僅是自動化控制功能的實現，也是自動化加工體系的重要組成部分。而且該功能擴展性很強，切割定位板的數量只會受平臺的切割范圍的限制。如果再加上優(yōu)化后的自動定位功能的配合，操作員只需要按一個切割鍵就能實現全自動切割。 針對以上幾點可以得知，此次客戶對多板切割功能的需求，預示著中國儀器加工設備走向全自動加工路線的時代已經來臨，今后我們還會面臨更多的機遇和挑戰(zhàn)。主要體現在以下兩個方面。 第一，全自動化加工體系。涉及到光機電一體化技術以及軟件的自動化控制技術，從而實現工業(yè)加工的全自動加工體系。全自動加工設備是集光學、機械、電子/微電子、自動控制和軟件于一體的高科技產品，具有很高功能和附加值，這將是發(fā)展的一個趨勢。 第二，軟件智能化控制。軟件智能化控制體現在兩個方面，一是機器視覺實現圖像捕捉、分析及識別等功能，二是根據分析結果智能的判斷工件的位置、形狀及缺陷等，并針對以上判斷自動控制相關設備進行相應的邏輯操作，實現設備的智能化控制。 多板切割技術是全自動化加工發(fā)展趨勢的體現，是市場需求的直接反應，是正業(yè)邁向全自動化加工領域的重要一步。再加上對自動定位等智能識別功能的結合，正業(yè)已