水穩(wěn)碎石基層在唐山豐南區(qū)范彭線改建工程中的運(yùn)用

1、水穩(wěn)碎石基層在唐山豐南區(qū)范彭線改建工程中的運(yùn)用工程概況及施工要求唐山市豐南區(qū)范彭線改建工程全長7.361km（含橋長375.45m），路面結(jié)構(gòu)形式分兩種，其中機(jī)動車道路面寬15.5m。路面結(jié)構(gòu)自上而下為：4cmAC-13C細(xì)粒式瀝青混凝土+5cmAC-16C中粒式瀝青混凝土+兩層18cm水穩(wěn)碎石+20cm級配碎石；非機(jī)動車道兩側(cè)路面各寬4m，路面結(jié)構(gòu)層自上而下依次為5cmAC-16C中粒式瀝青混凝土+兩層18cm水穩(wěn)碎石+20cm級配碎石。水穩(wěn)碎石基層混合料配合比設(shè)計根據(jù)設(shè)計要求分別按4.5%、5.0%、5.5%、6.0%(外摻)水泥計量與規(guī)范中推薦的級配組成的集料摻配。確定最佳含水量和最大干

2、密度，本標(biāo)段做了上述4組不同水泥計量的擊實(shí)試驗(yàn)。按本工程設(shè)計規(guī)定的壓實(shí)度98%分別計算不同水泥計量的試件干密度。每組水泥劑量按最佳含水量和計算得到的干密度重型擊實(shí)成型試件13個。試件在規(guī)定溫度23±2下濕養(yǎng)護(hù)6d，浸水24h后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。按照公式計算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)，選定目標(biāo)配合比。最后確定本項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石基層的施工中水泥摻量為5.5%，最后確定其配合比為水泥碎石=5.5100，最大干密度為2.306g/cm，最佳含水量6.29%。試驗(yàn)段試驗(yàn)段鋪設(shè)施工材料配合比、含灰量、最佳含水量、最大干密度及7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求；通過試驗(yàn)段檢驗(yàn)人員分工是否

3、合理，機(jī)械配備是否正確，機(jī)械狀態(tài)是否良好。同時對運(yùn)輸能力、運(yùn)輸路線、施工時間等做到初步統(tǒng)計；通過采集準(zhǔn)確、有效數(shù)據(jù)，進(jìn)一步明確最適宜的碾壓機(jī)械、最有效的攤鋪厚度、最經(jīng)濟(jì)可行的壓實(shí)遍數(shù)、最佳含水量等，為正式施工提供依據(jù)；攤鋪機(jī)的排板、攤鋪速度是否合理，固定板和活動板配置寬度是否合適。試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集整理混合料配合比水泥碎石=5.5100，集料的最大粒徑為31.5mm，集料壓碎值為18.3%，混合料的施工配合比和集料的級配經(jīng)試驗(yàn)段檢驗(yàn)符合設(shè)計及規(guī)范要求?；旌狭虾伊考昂靠刂苹旌狭系暮伊繛?.2%符合設(shè)計及規(guī)范要求；從攪拌廠出料到運(yùn)抵工地攤鋪成型后，其含水量損失量約為0.5%左右；即混合料的出廠含

4、水量應(yīng)在5.6%左右。填筑厚度及松鋪系數(shù)水泥穩(wěn)定碎石料的設(shè)計厚度為1 8 c m ，其施工時的攤鋪厚度應(yīng)為22.5cm，其松鋪系數(shù)為1.25。試驗(yàn)段混合料強(qiáng)度對試驗(yàn)段混合料取樣進(jìn)行7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果強(qiáng)度平均值為6.35MPa，符合設(shè)計及規(guī)范要求。碾壓遍數(shù)及壓實(shí)度控制施工中混合料的初壓和終壓是為了保證水泥穩(wěn)定碎石層平整度，其壓實(shí)度不作檢測；在復(fù)壓中每碾壓一遍進(jìn)行壓實(shí)度和成型厚度檢測，在碾壓5遍后測的壓實(shí)度符合要求。施工質(zhì)量保證措施材料選擇水泥穩(wěn)定基層這種結(jié)構(gòu)對原材料要求較嚴(yán)，所用材料必須要達(dá)到設(shè)計要求。如碎礫石的粒徑壓碎值等，材料配比后必須在級配范圍之內(nèi)。路用的水泥、石子、砂等材料

5、必須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的不允許進(jìn)場，更不準(zhǔn)使用。水泥。選用終凝時間較長(宜在6h以上)，且宜用325#礦渣及普通硅酸鹽水泥?？煊菜唷⒃鐝?qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)的水泥嚴(yán)禁使用。水泥品牌的選用應(yīng)考慮其質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)距等各種因素。水泥每次進(jìn)場前應(yīng)有合格證書，每200t應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間、標(biāo)號進(jìn)行抽檢。碎 石 。 要 求 其 壓 碎 值 不 超 過30%，最大粒徑不大于30mm；碎石的顆粒組成應(yīng)符合JTJ034-93中第2.2.1.6中2#級配要求。為了施工方便，宜采用1030mm的粗集料、510mm的中集料、05mm的石屑細(xì)集料三種粒料配合。其粗集料的壓碎值、各種粒料的篩分(主要檢查所進(jìn)

6、料的顆粒級配的偏差情況)，0.5mm以下細(xì)土的塑性指數(shù)，小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)符合JTJ034-93中的要求，上述材料進(jìn)場后的試驗(yàn)項(xiàng)目每2000m3做2個樣品試驗(yàn)。水。凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥碎石的施工?；旌狭系慕M成設(shè)計組成設(shè)計原則：粉料含量不宜過多；在達(dá)到強(qiáng)度的前提下，采用最小水泥劑量，但不小于4.0%；改善集料級配，減少水泥用量，使水泥用量不大于6%。水泥劑量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五種劑量。每種劑量的試件制取9個(最小數(shù)量)。試 件 必 須 在 規(guī) 定 的 溫 度(20±2)保濕養(yǎng)生6d，浸水養(yǎng)生1d后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，計算試驗(yàn)結(jié)果的

7、平均值、偏差系數(shù)，并計算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd（設(shè)計強(qiáng)度）。設(shè)計劑量要選用滿足強(qiáng)度的最小劑量，并不超過6%。根據(jù)設(shè)計劑量做延遲時間對混合料強(qiáng)度的影響試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)確定應(yīng)該控制的延遲時間。工地實(shí)際采用的水泥劑量較設(shè)計劑量增加0.5%。材料堆放各種材料分別堆放，不得混雜、積水。水泥穩(wěn)定基層混合料的生產(chǎn)生產(chǎn)配合比計算根據(jù)試驗(yàn)室提供的目標(biāo)配合比。拌和站配制混合料，灰劑量、含水量、級配都要符合設(shè)計值。由于機(jī)器運(yùn)行誤差、氣候等因素的影響，混合料各種指標(biāo)偏離設(shè)計值；混合料含水量或大或小，灰劑量或大或小，通過百分率或超上限或超下限。質(zhì)量檢測人員應(yīng)及時監(jiān)測、調(diào)整，使之保持在設(shè)計值內(nèi)?？刂苹旌狭?/p>

8、含水量混合料堆放1h，在高溫30天氣情況下，含水量平均損失0.5%；而攤鋪后停放1h，表面3cm能損失含水量2%左右。這樣，拌和站從出料含水量5%，到攤鋪碾壓前，混合料含水量平均損失1%左右?？紤]到混合料從出料到碾壓，含水量損失1%，所以要控制出料含水量大于最佳含水量6%。水泥穩(wěn)定基層混合料的運(yùn)輸長距離運(yùn)輸，混合料含水量容易損失，產(chǎn)生離析，造成攤鋪碾壓后，基層局部平整度差。確需長距離運(yùn)輸，應(yīng)通過試驗(yàn)，采取措施，保證混合料在碾壓時有較適宜的含水量。水泥穩(wěn)定基層混合料的攤鋪混合料從出拌和站到攤鋪地點(diǎn)，應(yīng)盡量用最短的時間及時攤鋪，在水泥的終凝時間內(nèi)，完成拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、整平等。不得使用時間超過水泥終凝時間的混合料。每一作業(yè)段碾壓完成后，立即做各項(xiàng)指標(biāo)的檢測，整理好內(nèi)業(yè)資料向監(jiān)理人員報驗(yàn)(24h內(nèi))，強(qiáng)度指標(biāo)單獨(dú)報驗(yàn)。監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場及時抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時通知處理。結(jié)論范彭線改建工程基層施工質(zhì)