汽輪發(fā)電機組安裝工程監(jiān)理細則

1、目錄一、工程概況二、設(shè)備及專業(yè)設(shè)計概要三、監(jiān)理程序四、控制要點及目標值五、監(jiān)理工作方法及措施工程概況：同興垃圾處理廠系一環(huán)保項目，在對垃圾進行焚燒處理時，利 用其余熱發(fā)電。 共裝有兩臺余熱回收鍋爐及兩臺汽輪發(fā)電機組， 設(shè)計 日焚燒垃圾量1200T,年運行8000小時。焚燒爐及余熱回收鍋爐全套引進德國馬丁公司技術(shù)， 由江西江聯(lián) 能源環(huán)保股份有限公司總承包制造，鍋爐額定蒸發(fā)量 58.39t/h ，額 定蒸汽出口壓力4.0MP(a)，額定蒸汽出口溫度400C。汽輪機及其輔助設(shè)備由青島捷能汽輪機股份有限公司制造配套； 發(fā)電機由四川東風發(fā)電機有限公司制造。 汽輪機型號： N12-3.75/390 型。機

2、組型式：次中溫、中壓、單缸，凝汽式汽輪機， 額定功率 12000KW， 額定主蒸汽壓力3.75Mpa(a),額定主蒸汽溫度390C，主蒸汽額定 進汽量66t/h。發(fā)電機型號：QF2W-12-2額定功率12000KW額定電 壓10.5KV，額定電流824.8A。二、設(shè)備及專業(yè)設(shè)計概要：1 、 設(shè)備概要：汽輪機為純凝汽式，有兩級不可調(diào)抽汽。一級抽汽用于鍋 爐空氣預熱器，二級抽汽用于除氧器， 凝汽器循環(huán)水回路為雙道雙程， 冷卻面積1250 m2,凝汽器、冷油器的冷卻水管材料為 HSn70-1A銅管， 抽真空裝置采用射水抽氣器。汽輪機不可調(diào)抽氣工況為：一級抽汽量 5.62t/h ,一級抽汽壓 力為1.

3、3Mpa(a)，一級抽汽溫度292.5 C,二級抽汽量7.693t/h，二 級抽汽壓力0.462Mpa(a)，二級抽汽溫度197.3 C。設(shè)計冷卻水溫正常20C,最高38C。機組正常運行時，軸承座振幅不大于 0.03mm， 過臨界轉(zhuǎn)速 時振動最大值不大于 0.15mm。離罩殼1m時，汽機噪音w 85db (A)。調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)為電液方式， 具有閉環(huán)的功率控制回路， 轉(zhuǎn)速控制 回路、機前壓力控制回路。 以上控制方法應(yīng)能進行無擾動切換。調(diào)速 器遲緩率不大于 0.25%，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速不等率 4.5 0.5%。危急遮 斷器動作后，轉(zhuǎn)子的最高轉(zhuǎn)速不超過額定轉(zhuǎn)速的15%，危急遮斷器的動作轉(zhuǎn)數(shù)為330033

4、60r/min 。軸向位移保安裝置動作時轉(zhuǎn)子相對 位移值為 1.5mm。汽輪機油路系統(tǒng)分兩路， 一路用于潤滑系統(tǒng)， 一路用于調(diào)速及保 安系統(tǒng)，即保安油路。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有六臺油泵(其中一臺為轉(zhuǎn)子直接傳 動的主油泵)，一個主油箱，兩臺冷油器，一臺濾油器。汽輪機設(shè)射水抽氣器一臺，射水泵兩臺，凝結(jié)水泵兩臺。 發(fā)電機為空冷式，空氣冷卻器用循環(huán)水冷卻。2、專業(yè)設(shè)計概要 汽機房橫向布置兩臺汽輪發(fā)電機，兩臺汽輪機縱向中心距16.5m,海島式布置，廠房跨距 21m,層架下弦標高17m,運行層 標高7m,檢修場地設(shè)在兩機組之間零米層，檢修行車為一臺 25t/5t 雙速橋式起重機。汽機房的設(shè)備布置見設(shè)計院的有關(guān)設(shè)備平面

5、布置圖。汽輪發(fā)電機組熱力系統(tǒng)為常規(guī)式熱力系統(tǒng)。熱力系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備基本上由汽輪機廠隨機配套供應(yīng)。油系統(tǒng)設(shè)備及管道全部由廠家供貨。 隨機供應(yīng)的儀表控制裝置見廠家供貨清單。主蒸汽母管布置在 +3.0m 層，一、二級抽汽母管布置在零米層。三、監(jiān)理程序：本工程遵守下述程序開展監(jiān)理工作： 消化設(shè)計及廠家資料審 核施工單位資質(zhì)參加設(shè)計交底及圖紙會審審核施工組織設(shè) 計審核施工單位各類技術(shù)及管理人員的配備及其相應(yīng)的資質(zhì)資 料審核施工單位各工種人員配備及其相應(yīng)的上崗證檢查標 準資料配備情況及技術(shù)交底記錄進場機具報驗進場材料、 設(shè) 備報驗、設(shè)備開箱清點、 檢查隱蔽報驗設(shè)備土建基礎(chǔ)報驗 行車報驗大型設(shè)備就位前，再次對設(shè)

6、備及周圍場地進行檢查、 清理汽輪機本體安裝各工序報驗發(fā)電機安裝各工序報驗 凝汽器安裝各工序報驗其它輔助設(shè)備安裝報驗機組安裝 整體報驗，經(jīng)全面驗收合格后，作試車準備。四、控制要點及目標值：1、施工單位資質(zhì)必須符合要求，人員配備必須齊全，并有 相應(yīng)的資質(zhì)證書。2、施工單位應(yīng)是安裝過同類型設(shè)備的。3、設(shè)計及制造廠家資料齊全，現(xiàn)場備齊設(shè)計及制造廠家在 本工程中所采用的全部規(guī)范，標準資料。4、施工單位在施工前必須認真仔細消化所有資料， 并有詳細的 各級技術(shù)交底記錄。5、施工單位應(yīng)配齊本工程所需要的各種機具、工具及檢測 用儀器儀表。6、施工組織設(shè)計一經(jīng)審核批準后，必須嚴格按施工組織設(shè) 計的要求組織施工。7

7、、汽輪機廠家應(yīng)派熟練的技術(shù)人員到現(xiàn)場指導安裝。8、汽輪機安裝前， 土建基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)驗收合格并驗收資料齊全 （含 基礎(chǔ)沉陷觀測記錄） ，安裝場地檢查符合安裝要求后， 方可進入安 裝。9、汽輪機組散件進場，廠家、業(yè)主、監(jiān)理、施工四方代表 應(yīng)到場共同清點，初驗簽字，按要求分區(qū)妥善保管。10、汽輪機發(fā)電機的安裝程序及各部間隙都應(yīng)嚴格按廠家安 裝說明書執(zhí)行。11、汽輪機發(fā)電機組安裝完畢投定及下列指標應(yīng)滿足：軸承座振動值（全振幅）w 0.03mm臨界轉(zhuǎn)速時軸承座振動值（全振幅）w 0.15mm轉(zhuǎn)速擺動值w 15r/mim，轉(zhuǎn)速不等率w 0.25%;調(diào)節(jié)器調(diào)速范圍 0 3390（可調(diào)）；電調(diào)超速保護 3270r

8、/mim;危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速33003360 r/mim ;儀表超速保護 33903420r/mim;軸向位移保安裝置動作時轉(zhuǎn)子相對位移值1.5mm；額定排汽壓力0.0049MPa（絕對）；排汽壓力高限報警0.012MPa（絕對）;排汽溫度高限報警120C；軸承溫度升高保護，回油溫度 65C及軸瓦溫度85C時報警；回油溫度70C，軸瓦溫度100C時停機。12、汽輪發(fā)電機組的安裝驗收規(guī)范執(zhí)行 DL5011-92電力建 設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （汽輪機篇）。13、進場各種材料、設(shè)備、外購及自配件必須檢驗合格并認證后 方可進場安裝。14、單機設(shè)備調(diào)試合格后才允許進入主機及系統(tǒng)調(diào)試。15、汽輪機本體熱工

9、儀表的安裝執(zhí)行 SDJ279-90電力建設(shè)施工 及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工自動化篇）16、汽輪機油泵系統(tǒng)的安裝調(diào)試應(yīng)由安裝過汽輪機油系統(tǒng)有經(jīng)驗 的安裝人員進行安裝，嚴禁盲目拆卸安裝。五、監(jiān)理工作的方法及措施：1、隨時掌握施工現(xiàn)場的進度，部位及質(zhì)量狀況，做到心中 有數(shù)。關(guān)鍵部位及工序要進行過程控制，巡視與旁站相結(jié)合，抽查與 全檢相結(jié)合。2、發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題要及時提出、糾正，必要時下達監(jiān)理 通知，強制整改。3、 需現(xiàn)場檢查驗收簽字的項目，必須當場完善各方簽字手4、監(jiān)理應(yīng)熟悉掌握設(shè)計資料、廠家安裝說明及有關(guān)標準規(guī) 范，以此為依據(jù)對安裝的全過程實施監(jiān)理工作。5、由專業(yè)單位安裝的單位驗收項目，施工單位應(yīng)保證驗收 合格，并配合建設(shè)單位辦理安全使用手續(xù)。6、