直齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例

1、精品好資料學(xué)習(xí)推薦直齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例直齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例已知條件：斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)，輸入功率為PI=4.17kw，齒輪轉(zhuǎn)速為nI=626r/min，傳動(dòng)比為i2=3.7，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作壽命為10年，每年工作300天，每天工作16小時(shí)，輕微沖擊，轉(zhuǎn)向不變。1、齒輪基本參數(shù)選定（齒輪設(shè)計(jì)參照機(jī)械設(shè)計(jì)教材進(jìn)行設(shè)計(jì)）（1）運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用8級精度。（2）材料：參照表10-1高速級小齒輪選用45#鋼調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度為250HBS。高速級大齒輪選用45#鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為220HBS。（3）小齒輪齒數(shù)初選為，大齒輪齒數(shù)。2、按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算由設(shè)計(jì)計(jì)算公式（10-9a）進(jìn)

2、行計(jì)算，即（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)據(jù)試選載荷系數(shù)計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩由表10-7選取齒寬系數(shù)由表10-6查得材料的彈性影響系數(shù)由圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限由式10-13計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。由圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù)。計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1，安全系數(shù)S=1，由式（10-12）得2計(jì)算試算小齒輪分度圓直徑,代入中最小值。計(jì)算圓周速度v計(jì)算齒寬b計(jì)算齒寬與齒高之比模數(shù)齒高計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù)，8級精度，由圖10-8查得動(dòng)載荷系數(shù)；直齒輪,；由表10-2查得使用系數(shù)；由表10-4用插值法查得8級精度、小齒輪相對支承非對稱布置時(shí)，。由，查

3、圖得；故載荷系數(shù)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式（10-10a）得計(jì)算模數(shù)m3、按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式（10-5）得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值由圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限；由圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù),；計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.3，由式(10-12)得計(jì)算載荷系數(shù)K查取齒形系數(shù)由表10-5查得查取應(yīng)力校正系數(shù)由表10-5查得計(jì)算大、小齒輪的并加以比較故小齒輪的數(shù)值較大。（2）設(shè)計(jì)計(jì)算對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑有關(guān)，可取彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)1.98并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值，按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑，算出小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)4