煤礦水平8號(hào)煤層某采區(qū)設(shè)計(jì)開(kāi)采畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書范例(僅供參考)

1、山西煤炭職工聯(lián)合大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（ 說(shuō) 明 書 ）題目：xx礦一水平8號(hào)煤層xx采區(qū)設(shè)計(jì) 專業(yè)班級(jí)：2008煤礦開(kāi)采技術(shù)（普專）學(xué)生姓名： 李xx指導(dǎo)教師： xxx二一一年六月九日前 言國(guó)陽(yáng)xx礦是陽(yáng)泉煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司的特大型骨干礦井之一，位于陽(yáng)泉市以西5km，井田面積約62.4km2，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，現(xiàn)開(kāi)采3#、8#、12#和15#煤層，礦井設(shè)計(jì)能力4.35mt/a，核定能力7.2mt/a。礦井現(xiàn)有兩個(gè)開(kāi)采水平：一水平和二水平，采用主斜井、副立井綜合開(kāi)拓方式、走向長(zhǎng)壁采煤法以及綜采和放頂煤綜采工藝。 作為開(kāi)采設(shè)計(jì)練習(xí)，我們小組在xxx老師的指導(dǎo)下，選擇了“xx礦一水平8#煤層xx采區(qū)設(shè)計(jì)”

2、為畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目。該采區(qū)是由3#煤層xx采區(qū)和15#煤層xx采區(qū)合并而成。采區(qū)走向長(zhǎng)度最大5600m，傾斜長(zhǎng)度最大2400m，總面積10.45km2，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120220萬(wàn)t/a，服務(wù)年限31年。設(shè)計(jì)大致分工為：采區(qū)巷道布置由 李旸 和 孫貴文 設(shè)計(jì)；回采工藝由 設(shè)計(jì)；采區(qū)運(yùn)輸、排水和供電由 和 設(shè)計(jì)；設(shè)備選型計(jì)算由 和 設(shè)計(jì)；采區(qū)通風(fēng)與安全 和 設(shè)計(jì)；采區(qū)巷道規(guī)格及支護(hù)方式由 和 設(shè)計(jì)。我們的設(shè)計(jì)力求達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理和安全可靠。但由于我們的水平有限，又缺乏生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，所以設(shè)計(jì)中難免存在錯(cuò)誤和不妥之處，懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。 學(xué)生：李xx 2011年6月9日目 錄（單獨(dú)占一頁(yè)或兩頁(yè)

3、，自己編制，只要章和節(jié)頁(yè)碼）第一章 礦井概況第一節(jié) 井田地質(zhì)特征一、交通位置xx礦東距陽(yáng)泉市約5km，其地理坐標(biāo)為東經(jīng)11325171133307，北緯374644375219。xx礦的交通條件極為便利。石太線電氣化鐵路自井田北部東西橫穿而過(guò)，成為煤炭運(yùn)銷的大動(dòng)脈；太石高速公路南北橫穿井田；307國(guó)道由西向東，在陽(yáng)泉市區(qū)與陽(yáng)左公路和陽(yáng)盂公路十字相交，構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)，連通全國(guó)各地。二、地質(zhì)構(gòu)造井田基本構(gòu)造形態(tài)為一走向北西，向南西傾伏的單斜構(gòu)造。地層傾角515，局部可增至25以上。單斜上發(fā)育著次一級(jí)不同類型的構(gòu)造形跡，并以塑性形變的褶皺構(gòu)造為主，破裂形變的斷裂構(gòu)造次之。由于受區(qū)域構(gòu)造控制，井田構(gòu)造形跡以

4、線性為主，主要為北東向短軸向、背斜和與之方向一致的斷裂構(gòu)造帶，二者常形成北東向平行的斷褶帶，顯然具有成生上的聯(lián)系，同時(shí)北西、近東西向構(gòu)造也有發(fā)育，但分布比較少。井田地質(zhì)構(gòu)造類型為中等。井田構(gòu)造形態(tài)分區(qū)性明顯，大致可分為西部和中東部?jī)蓚€(gè)區(qū)，西部為一穹窿構(gòu)造，其特征是：四周為弧狀、放射狀短軸向、背斜及無(wú)明顯方向性的小型斷裂構(gòu)造，中東部以北東向大致平行等距相間的斷裂構(gòu)造帶與線狀延伸的背、向斜相匹配為其主要特征，其分區(qū)大致以f12斷層為界。井田范圍內(nèi)的褶曲在縱向上很不協(xié)調(diào)，上部褶曲較少，褶幅小，而下部煤層褶曲多，褶幅大。特別是下部煤層兩翼地層傾角變化大，且有一定數(shù)量的緊密褶曲。這些褶曲只有到開(kāi)采時(shí)才能

5、被揭露，對(duì)采區(qū)正常劃分和工作面布置有很大影響。 井田巖溶陷落柱相對(duì)較少，截止目前共發(fā)現(xiàn)陷落柱76個(gè)，平均密度為1.22個(gè)km2。三、煤系地層井田含煤地層為下二疊系山西組和上石炭系太原組。含煤地層總厚度平均178.9m，含煤層1116層，煤層總厚度平均19.59m，含煤系數(shù)10.95；其中可采煤層7層，煤層總厚度17.82m，含煤系數(shù)9.96。山西組地層總厚度5482m，平均60.23m，主要由灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖，灰白色砂巖及煤組成。含煤層46層，煤層總厚度平均4.42m，含煤系數(shù)7.34；可采煤層為3#、6#煤，總厚度平均3.14m，含煤系數(shù)5.21。其中3號(hào)煤層全井田大部可采，現(xiàn)大部分已采

6、空。太原組地層總厚度95130m，平均118.67m，主要由黑灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖、灰白色砂巖，三層石灰?guī)r及煤組成。本組含煤79層，煤層總厚度15.17m，含煤系數(shù)12.78；可采煤層為8#、9#、12#、13#、15#煤層，煤層總厚度14.68m，含煤系數(shù)12.37其中8號(hào)、9號(hào)、12號(hào)煤層全井田大部可采，13號(hào)煤層局部可采，15號(hào)煤層全井田可采。四、煤層特征礦井現(xiàn)主采煤層為3#、8#、12#、15#，其賦存情況由上而下依次敘述如下：3#煤層：俗稱七尺煤，為局部可采煤層。位于山西組中部，上距k8砂巖10.3032.10m，平均26.99m；下距k7砂巖17.3029.70m，平均25.32m。

7、煤層厚度03.8m，平均1.92m，煤層厚度變化較大，西部一般在2.0m以上，向東部和南部變薄，由于古河流沖刷及聚煤期沉積環(huán)境影響，形成若干大片薄煤帶和無(wú)煤帶。煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，含夾石12層。井田除中部地段、南部不可采外，井田大部分可采。3#煤是主要開(kāi)采煤層，建礦以來(lái)一直開(kāi)采，現(xiàn)在大部分范圍已采空，剩余部分井田西部正在開(kāi)采。8#煤層：為局部可采煤層。位于太原組頂部，上距6號(hào)煤層9.3039.20m，平均19.10m。煤層厚度05.82m，平均2.80m。煤層中富含黃鐵礦。煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，含夾石14層，巖性為炭質(zhì)頁(yè)巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖及細(xì)粒砂巖。尤以中部夾石較發(fā)育，厚度變化由04m。井田東部由于沉積

8、環(huán)境的改變夾石增厚，煤層變薄尖滅，形成大面積不可采區(qū)。已采空范圍為井田北、中部 。12#煤層：俗稱四尺煤，位于太原組中部，k4石灰?guī)r與k3石灰?guī)r之間。煤層厚度02.51m，平均1.38m，煤層含硫量高，黃鐵礦結(jié)核發(fā)育。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含12層夾石，尤以中部夾石較為發(fā)育，巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚0.050.92m，平均0.25m；井田西北部下層煤變薄尖滅，形成大范圍不可采區(qū)。為井田內(nèi)局部可采煤層。15#煤層：俗稱丈八煤，全井田可采煤層。位于太原組底部，k2石灰?guī)r之下10m左右，上距13號(hào)煤層23.0040.00m，平均29.75m。煤層厚度5.38.9m，平均6.83m，煤層厚度穩(wěn)定。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜

9、，含夾石14層，局部可達(dá)7層，全井田內(nèi)穩(wěn)定可采，是我礦的主要可采煤層。四、煤種及煤質(zhì)井田可采煤層均為無(wú)煙煤，國(guó)標(biāo)分類代碼為“wy”。煤層總的煤質(zhì)特征：水分變化在0.20%3.96%之間，平均1.30%；灰分在5.53%38.45%之間，平均16.96%；全硫含量0.30%5.90%，平均1.23%；發(fā)熱量為20.5933.79mjkg，平均35.3mjkg。精煤灰分在3.13%10.74%之間，平均7.05%；精煤揮發(fā)分在6.32%9.29%之間，平均7.88%；精煤全硫在0.31%1.23%之間，平均0.68%。五、水文地質(zhì)情況礦井水文地質(zhì)情況簡(jiǎn)單，涌水量小。地表除河流外，無(wú)其它大的水體。河

10、流呈樹(shù)枝狀分布，均屬季節(jié)性河流，在枯水期大部分呈斷流和潛流。目前生產(chǎn)區(qū)的蓋山厚度一般在200m以上，開(kāi)采塌陷裂縫不能連通地表，使涌水量變化基本不受地表水和大氣降水影響。xx礦的主要充水因素為含水層水和上部煤層采空區(qū)積水。其中地層內(nèi)的主要含水層為第四系河床沖積層孔隙含水層、砂巖含水層、石灰?guī)r含水層。采空區(qū)積水有一水平的3號(hào)、6號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、12號(hào)、15號(hào)煤層的采空區(qū)，三水平開(kāi)采15號(hào)煤層和深部的8#、9#煤層。這些采空區(qū)積水對(duì)鄰區(qū)及下部煤層開(kāi)采構(gòu)成影響。根據(jù)礦井歷年排水統(tǒng)計(jì)資料確定：礦井正常涌水量： 一水平23.12 m3 / h，三水平38.2 m3 / h，合計(jì)61.32 m3 / h。礦

11、井最大涌水量： 一水平37.29 m3 / h，三水平54.6 m3 / h，合計(jì)91.89 m3 / h。六、礦井瓦斯、煤塵和煤炭自燃根據(jù)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件“晉安監(jiān)煤字2004262號(hào)關(guān)于對(duì)陽(yáng)泉煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司所屬煤礦2004年度瓦斯等級(jí)鑒定的批復(fù)”，本礦井瓦斯相對(duì)涌出量：15.44 m3 /t，絕對(duì)涌出量為254.91 m3 /min。二氧化碳相對(duì)涌出量：3.53 m3 /t，絕對(duì)涌出量為42.03 m3 /min。屬高瓦斯礦井。3、8號(hào)煤層具有煤塵爆炸性。15號(hào)煤無(wú)煤塵爆炸性。礦井自燃危險(xiǎn)等級(jí)為不易自燃。第二節(jié) 井田境界與儲(chǔ)量一、井田境界xx礦井田位于陽(yáng)泉礦區(qū)東南部，井

12、田東部為大陽(yáng)泉井田，西部為西上莊井田，南部與五礦井田相鄰，北部以石太鐵路為界，隔桃河與三礦、四礦相望，井田走向長(zhǎng)約8km，傾向長(zhǎng)約7.8km，面積為62.4186km2，由94個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)圈定。二、井田儲(chǔ)量根據(jù)地質(zhì)部門提供的資料，估算了全井田3號(hào)、6號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、12號(hào)、13號(hào)、15號(hào)的資源儲(chǔ)量為929.65 mt。其中3號(hào)煤層136.85 mt，6號(hào)煤層28.32 mt，8號(hào)煤層191.49 mt，9號(hào)煤層114.36 mt，12號(hào)煤層62.03 mt，13號(hào)煤層11.39 mt，15號(hào)煤層385.21 mt。保有地質(zhì)儲(chǔ)量821.54 mt，可采儲(chǔ)量約473.684mt。第三節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及

13、服務(wù)年限一、礦井生產(chǎn)能力礦井設(shè)計(jì)按年工作日按300d計(jì)算，每天凈提升時(shí)間14h，確定xx礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為4.35mt/a。2005年山西省煤炭工業(yè)局以晉煤規(guī)發(fā)2005256號(hào)文下發(fā)關(guān)于2005年省屬煤炭集團(tuán)公司及地方國(guó)有煤炭企業(yè)部分生產(chǎn)礦井生產(chǎn)能力核定的批復(fù)，批準(zhǔn)國(guó)陽(yáng)xx礦的核定能力為7.2mt/a。二、礦井服務(wù)年限根據(jù)2005年底儲(chǔ)量估算結(jié)果：保有地質(zhì)儲(chǔ)量821.54 mt，期末可采儲(chǔ)量473.91 mt。按設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力4.35mt/a，可采儲(chǔ)量473.684mt，取儲(chǔ)量備用系數(shù).4，礦井服務(wù)年限為78年。按核定生產(chǎn)能力7.2mt/a，儲(chǔ)量備用系數(shù)采用1.4，礦井服務(wù)年限為47a。第四節(jié) 礦

14、井開(kāi)拓、采區(qū)布置與采煤方法一、礦井開(kāi)拓在井田的北部建立工業(yè)廣場(chǎng)，采用主斜井-副立井-石門大巷開(kāi)拓方式?，F(xiàn)使用主要井筒14個(gè)，分別為：主斜井（2個(gè)）：東、西主斜井分別裝備鋼繩芯膠帶提升機(jī)、鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井主提升任務(wù)；副立井（2個(gè)）：裝備落地式多繩磨擦輪提升機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)；材料斜井（1個(gè)）：任液壓支架等大型材料的提升任務(wù)；專用進(jìn)風(fēng)井（4個(gè)）：桑掌進(jìn)風(fēng)井、南山進(jìn)風(fēng)井、龍門進(jìn)風(fēng)井、1#進(jìn)風(fēng)井；回風(fēng)井5個(gè)：南山回風(fēng)立井、桑掌回風(fēng)立井、大南溝回風(fēng)井(由一號(hào)斜井和二號(hào)斜井并聯(lián)組成)、龍門回風(fēng)立井、北茹回風(fēng)立井。主要通風(fēng)機(jī)全部采用抽出式工作方法，分別形成南山、大南溝、桑掌、龍門、北茹五

15、個(gè)分區(qū)抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。回風(fēng)井分別裝備兩臺(tái)同等能力、同等型號(hào)的通風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。通風(fēng)機(jī)型號(hào)見(jiàn)下表。主通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)主通風(fēng)機(jī)型號(hào)類型電機(jī)額定功率(kw)龍門bdk-8-no29軸流式6302北茹agf606-3.12-1.68-2軸流式1600南山gaf31.5-19.1軸流式1800大南溝gaf25-15-1軸流式1250桑掌k4-73-01 no33.5離心式2500礦井總回風(fēng)量為56120m3/min，總進(jìn)風(fēng)量46095m3/min。礦井設(shè)560、470兩個(gè)主水平和一個(gè)390輔助水平對(duì)井田內(nèi)的各煤層進(jìn)行統(tǒng)一考慮、聯(lián)合開(kāi)采。其中一水平布置有東丈八、一南翼、二南翼三組軌道運(yùn)輸和回風(fēng)

16、石門大巷，主要開(kāi)采的3#、8#、9#、15#煤層；三水平布置有西翼、南翼二組軌道運(yùn)輸和回風(fēng)石門大巷，開(kāi)采15#煤層和深部的8#、9#煤層；390水平開(kāi)采15#煤層。各個(gè)水平都分西、南兩翼同時(shí)生產(chǎn)，在大巷兩側(cè)布置上（下）山采區(qū)。各煤層都是自上而下開(kāi)采，采區(qū)由近而遠(yuǎn)向井田邊界前進(jìn)式推進(jìn)，采煤工作面為后退式開(kāi)采。大巷主運(yùn)輸采用14t、20t架線式電機(jī)車牽引3t、4t底卸式礦車，輔助運(yùn)輸采用10t架線式電機(jī)車牽引1t固定式礦車。一水平和三水平分別設(shè)有主運(yùn)輸與輔助運(yùn)輸井底車場(chǎng)。兩個(gè)主井車場(chǎng)都采用梭式調(diào)車系統(tǒng)，副井車場(chǎng)采用環(huán)形調(diào)車系統(tǒng)，可以滿足運(yùn)煤和材料、矸石、人員的需要。560主井車場(chǎng)通過(guò)能力為453萬(wàn)

17、t/a，470主井車場(chǎng)二套卸載裝置通過(guò)能力為590萬(wàn)t/a。二、采區(qū)布置在采區(qū)布置上，充分發(fā)揮“三大”優(yōu)勢(shì)，即擴(kuò)大采區(qū)范圍、增大工作面長(zhǎng)度和加大工作面推進(jìn)度，為采用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝，提高回采工作面單產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。雙翼采區(qū)一般布置條采區(qū)準(zhǔn)備巷，即條軌道運(yùn)輸巷，條皮帶運(yùn)輸巷和條回風(fēng)巷，單翼采區(qū)布置有軌道巷、皮帶巷和回風(fēng)巷3條準(zhǔn)備巷?；夭上锏赖牟贾弥饕紤]回采工作面通風(fēng)瓦斯情況。開(kāi)采3#煤、8#煤和12#煤的回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)為“u+l”型通風(fēng)，即一個(gè)回采工作面配一條進(jìn)風(fēng)巷、一條回風(fēng)巷、一條專用排放采空區(qū)瓦斯的外錯(cuò)尾巷；開(kāi)采15#煤的回采工作面為“u+i”型通風(fēng)，即一個(gè)回采工作面配一條進(jìn)風(fēng)巷

18、、一條回風(fēng)巷、一條專用處理落山瓦斯的內(nèi)錯(cuò)尾巷。礦井現(xiàn)有生產(chǎn)采區(qū)8個(gè)，分別是：3#煤xx采區(qū)、15采區(qū)，8#煤xx采區(qū)、12采區(qū)；15#煤8采區(qū)、10采區(qū)、7采區(qū)，9采區(qū)；準(zhǔn)備采區(qū)2個(gè)，分別是：15#煤11采區(qū)、12采區(qū)。全礦有成建制采煤隊(duì)5個(gè)，其中綜放隊(duì)3個(gè)、綜采隊(duì)2個(gè)；掘進(jìn)隊(duì)11個(gè)，其中綜掘隊(duì)8個(gè)、普掘隊(duì)3個(gè)。三、采煤方法采區(qū)內(nèi)布置走向長(zhǎng)壁工作面布置工作面，后退式開(kāi)采，全部垮落法處理采空區(qū)。開(kāi)采3#、8#和12#煤層采用一般綜合機(jī)械化回采工藝，開(kāi)采15#煤層采用放頂煤綜合機(jī)械化回采工藝。第二章 設(shè)計(jì)采區(qū)概述第一節(jié) 采區(qū)范圍 一水平8#煤xx采區(qū)位于桑掌村以西，中莊村和興泉鐵廠一帶，井下東部為

19、桑掌村及風(fēng)井保安煤柱，南部以斷層為界，北部及西部為井田邊界， 采區(qū)走向最長(zhǎng)5600m，傾斜最長(zhǎng)2400m，采區(qū)面積為10451400m2。采區(qū)北部3#煤正在開(kāi)采，6#煤尚未開(kāi)采。第二節(jié) 采區(qū)地質(zhì)概況一、地質(zhì)構(gòu)造特征采區(qū)總體上東部高西部低，煤層由東向西傾伏，其上寬緩摺曲發(fā)育，背、向斜相間排列，煤層傾角310，平均5。根據(jù)上部3號(hào)煤已采資料推測(cè)，斷層構(gòu)造不發(fā)育，斷距一般為0.83.5m。區(qū)內(nèi)陷落柱較發(fā)育，3號(hào)煤開(kāi)采和地面揭露的陷落柱有12個(gè)，將對(duì)生產(chǎn)有一定的影響。二、煤層賦存情況8#煤層厚度在2.373.71m，平均2.92m。8#、9#在采區(qū)西部層間距逐步變小成為合并區(qū)。合并區(qū)煤厚5.096.1

20、5m，平均5.85m。8#煤可采指數(shù)1，變異系數(shù)15%。厚度穩(wěn)定。 8#煤直接頂為泥巖，平均厚度為3.29m，致密堅(jiān)脆，含星點(diǎn)狀黃鐵礦，基本頂為砂質(zhì)泥巖及砂巖，平均厚度在6.56m，基本頂砂巖局部含水。8#煤直接底為砂質(zhì)泥巖，平均厚度為3.10m，灰黑色，含有植物化石。不含水。9#煤直接底為砂質(zhì)泥巖，平均厚度為1.54m，黑色，含有植物化石。老底為細(xì)粒砂巖， 平均厚度為4.32m，深灰色，夾煤屑及黑色條帶.8#煤巖類型以半光亮為主，顏色為灰黑色，光澤似玻璃。工業(yè)指標(biāo)：mt:1.23%， ad:22.51%，vdug:10.30%，std:1.19，qgrd: 34.6mj/kg，工業(yè)牌號(hào)：wy

21、3。三、水文地質(zhì)條件水文地質(zhì)條件復(fù)雜，主要充水因素為上部3#煤采空區(qū)積水及巖層水。現(xiàn)上部3#正在開(kāi)采，目前形成的采空區(qū)積水有兩處：一處為71308工作面采空區(qū)積水，積水量3000m3，一處為71304工作面采空區(qū)積水，積水量2000m3。其它積水區(qū)待3#煤開(kāi)采完畢后另行提供積水資料。3#煤積水對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響，但回采前必須進(jìn)行探放。四、瓦斯、煤塵和自燃8#煤具有煤塵爆炸性，無(wú)自燃危險(xiǎn)。預(yù)計(jì)工作面絕對(duì)瓦斯涌出87100 m3/min，其中本煤層瓦斯涌出714m3/min，鄰近層涌出8086 m3/min；掘進(jìn)面掘進(jìn)期間瓦斯涌出1.52.5 m3/min。第三節(jié) 采區(qū)儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限一、采區(qū)儲(chǔ)

22、量由于在采區(qū)的西部，8#、9#之間的層間距逐步變小成為合并區(qū)，（厚度為5.85m，合并區(qū)的面積為4586336 m2），所以將本采區(qū)分為合并區(qū)和非合并區(qū)兩部分。采區(qū)儲(chǔ)量見(jiàn)下表：采區(qū)儲(chǔ)量表煤層地質(zhì)儲(chǔ)量（萬(wàn)噸）可采儲(chǔ)量（萬(wàn)噸）8#煤合并區(qū)395733148#煤非合并區(qū)23521935合計(jì)63095249二、采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限布置在合并區(qū)北部的工作面為21302、21304、21306面。在南部因?yàn)槿鄙俚刭|(zhì)資料，根據(jù)推測(cè)21301、21303、21305、21307位于合并區(qū)內(nèi)。本設(shè)計(jì)擬在合并區(qū)域采用厚煤層放頂煤綜采工藝。因此，采區(qū)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限的分兩個(gè)區(qū)域確定。1、合并區(qū)的采區(qū)生產(chǎn)能力和服

23、務(wù)年限在合并區(qū)內(nèi)采用放頂煤綜采工藝時(shí)，工作面年生產(chǎn)能力計(jì)算如下：a0=llhc10-4 ，萬(wàn)t/a式中 a0采煤工作面年生產(chǎn)能力， 萬(wàn)t/a； l工作面年推進(jìn)度，根據(jù)回采工藝設(shè)計(jì)，日推進(jìn)度4.8m，年工作日300d，年推進(jìn)度1440m； l工作面長(zhǎng)度，根據(jù)采區(qū)巷道布置取平均200m； h煤層厚度，取平均5.85m；煤層容重，取1.47t/m3； c工作面采出率，根據(jù)放頂煤開(kāi)采實(shí)際取87%。代入數(shù)據(jù)計(jì)算得：a0=llhc10-4 =14402005.851.4787%10-4=215.47萬(wàn)t/a），采區(qū)生產(chǎn)能力主要取決于采煤工作面生產(chǎn)能力和同時(shí)生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)，掘進(jìn)出煤一般不超過(guò)10%，所以采

24、區(qū)生產(chǎn)能力可按下式計(jì)算：a=n a0bk，萬(wàn)t/a式中 n采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)，取1個(gè)；a0采煤工作面年生產(chǎn)能力， 萬(wàn)t/a； b掘進(jìn)出煤率，根據(jù)采區(qū)巷道布置估算取1.05%； k采煤工作面產(chǎn)量不均衡系數(shù)，單工作面生產(chǎn)時(shí)取1。代入數(shù)據(jù)計(jì)算得： a=1215.471.051=226.24（萬(wàn)t/a）確定合并區(qū)采區(qū)生產(chǎn)能力為220萬(wàn)t/a。合并區(qū)服務(wù)年限t=z/a=3314/22015（a）在非合并區(qū)內(nèi)采用一般綜采工藝時(shí)，工作面年生產(chǎn)能力為：a0=llhc10-4 =14402002.921.4795%10-4=117.44（萬(wàn)t/a），采區(qū)生產(chǎn)能力為：a=n a0bk=1117.441.0

25、51=123.31（萬(wàn)t/a）確定非合并區(qū)采區(qū)生產(chǎn)能力為120萬(wàn)t/a。非合并區(qū)服務(wù)年限t=z/a=1935/12016(a)第三章 采煤方法及采區(qū)巷道布置第一節(jié) 采煤方法的選擇一、選擇采煤方法的基本要求采煤方法包括采煤系統(tǒng)和回采工藝兩方面內(nèi)容。選擇采煤方法應(yīng)遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，滿足采煤系統(tǒng)優(yōu)化、采煤機(jī)械化程度高、煤炭采出率高、煤炭質(zhì)量好、產(chǎn)量大、效率高、材料消耗少、成本低、工作安全等基本要求。二、設(shè)計(jì)采區(qū)采煤方法的確定根據(jù)本采區(qū)煤層地質(zhì)條件，綜合本礦井現(xiàn)有技術(shù)裝備、技術(shù)管理水平等因素，確定本采區(qū)采用走向長(zhǎng)壁采煤方法。在非合并區(qū)內(nèi)采用一般綜合機(jī)械化采煤工藝，在合并區(qū)采用放頂煤綜合機(jī)械

26、化采煤工藝，采空區(qū)處理采用全部垮落法。第二節(jié) 礦壓觀測(cè)情況一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容主要包括工作面液壓支架阻力測(cè)試、頂板破碎度觀測(cè)，基本頂初次來(lái)壓和周期來(lái)壓顯現(xiàn)、步距和強(qiáng)度觀測(cè)，工作面超前支護(hù)工作阻力測(cè)試，工作面進(jìn)回風(fēng)順槽頂?shù)装逡平康葍?nèi)容。二、礦壓監(jiān)測(cè)方法采區(qū)工作面采用yhy-60煤礦液壓支架測(cè)力表，在工作面均勻布置，通過(guò)遠(yuǎn)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。每五天采集一次壓力數(shù)據(jù)，并填寫工作面頭尾進(jìn)度、測(cè)點(diǎn)編號(hào)。超前支護(hù)范圍內(nèi)采用單體液壓支柱測(cè)壓儀器進(jìn)行觀測(cè)。要求施工隊(duì)組每月對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)搜集、匯總并做簡(jiǎn)要分析后報(bào)井區(qū)技術(shù)組，由井區(qū)技術(shù)組將觀測(cè)數(shù)據(jù)整理分析后統(tǒng)一報(bào)礦生產(chǎn)技術(shù)部，主任工程師對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行初步審查分析，分管副總工程師作

27、出最終審查意見(jiàn)，以便更進(jìn)一步完善監(jiān)測(cè)辦法。第三節(jié) 采區(qū)巷道布置一、設(shè)計(jì)方案擬定為充分發(fā)揮“三大”優(yōu)勢(shì)，將上部?jī)蓚€(gè)采區(qū)（3#煤13區(qū)和3#煤15區(qū)）合并為一個(gè)采區(qū)。根據(jù)本采區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及相關(guān)因素，現(xiàn)擬定兩個(gè)采區(qū)布置方案，分析其利弊，從優(yōu)選擇?！痉桨敢弧吭诤侠砝么迩f煤柱的基礎(chǔ)上布置采區(qū)準(zhǔn)備巷，與一水平桑掌大巷呈167，然后穿過(guò)興泉鐵廠和中莊村的中部，方向與西部礦界垂直，布置五條沿煤下山準(zhǔn)備巷，分別為采區(qū)皮帶巷（進(jìn)風(fēng)）、采區(qū)軌道巷（進(jìn)風(fēng)）、專用行人巷、采區(qū)回風(fēng)巷兩條。采區(qū)實(shí)現(xiàn)南、北兩翼開(kāi)采。其中采區(qū)下料車場(chǎng)可利用現(xiàn)有的三水平西翼運(yùn)輸大巷，然后沿17上山掘進(jìn)至8#煤層。專用行人巷也是從三水平西翼運(yùn)輸

28、大巷開(kāi)口，然后沿9度上山掘進(jìn)至8#煤層。采區(qū)皮帶巷通過(guò)煤倉(cāng)與三水平西翼主運(yùn)皮帶巷相通，形成出煤系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷分別與一水平桑掌南回風(fēng)巷和北回風(fēng)巷相通，形成通風(fēng)系統(tǒng)。工作面沿南北向雙翼布置，整個(gè)采區(qū)劃分為18個(gè)采煤工作面。回采巷道的布置主要考慮通風(fēng)瓦斯問(wèn)題。在工作面兩端共有5條巷道，1條運(yùn)輸順槽，1條膠輪車巷，1條輔助進(jìn)風(fēng)巷、1條主回風(fēng)巷和1條瓦斯尾巷，瓦斯尾巷和輔助進(jìn)風(fēng)巷要保留下來(lái)分別用作下一個(gè)工作的運(yùn)輸順槽和膠輪車巷。(見(jiàn)采區(qū)巷道布置附圖)?！痉桨付坎蓞^(qū)準(zhǔn)備巷道基本布置在采區(qū)的中部，5條準(zhǔn)備巷的方向與一水平桑掌大巷方向一致，且皮帶巷和軌道巷與一水平桑掌大巷在一條直線上，采區(qū)實(shí)現(xiàn)南、北兩翼開(kāi)

29、采。5條準(zhǔn)備巷分別為采區(qū)皮帶巷，軌道巷，專用行人巷和2條回風(fēng)巷。工作面劃分和回采巷道的布置與方案一相同。二、設(shè)計(jì)方案比較上述兩個(gè)設(shè)計(jì)方案針對(duì)其布置特點(diǎn)比較如下：1、工程量：初期投產(chǎn)工程量相同，采區(qū)總工程量相比，方案一比方案二多1826m。2、方案一合理利用村莊煤柱，雖然采區(qū)準(zhǔn)備巷系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，多了一個(gè)環(huán)節(jié)，但減少了采區(qū)可采煤量的損失。方案二雖然采區(qū)準(zhǔn)備巷系統(tǒng)簡(jiǎn)單，環(huán)節(jié)少，但和方案一相比將少采煤炭77萬(wàn)噸。3、方案一的出煤系統(tǒng)為：工作面落煤后，經(jīng)采區(qū)皮帶、通過(guò)煤倉(cāng)直接運(yùn)至三水平主運(yùn)皮帶巷；同時(shí)可利用8號(hào)煤11區(qū)的生產(chǎn)系統(tǒng)，在主運(yùn)皮帶滿負(fù)荷的情況下，進(jìn)行分流。方案二的出煤系統(tǒng)為：工作面落煤后，經(jīng)采

30、區(qū)皮帶、至一水平8號(hào)煤12區(qū)皮帶巷到一水平4號(hào)煤倉(cāng)，然后再經(jīng)底卸式礦車才能運(yùn)至底卸煤倉(cāng)?？梢钥闯觯桨敢坏某雒合到y(tǒng)比方案二簡(jiǎn)單且滿足高產(chǎn)高效和實(shí)際生產(chǎn)的的要求。另外從一水平的運(yùn)輸現(xiàn)狀來(lái)看，運(yùn)輸戰(zhàn)線長(zhǎng)，運(yùn)輸大巷條件差，運(yùn)輸能力趨于飽和。綜上所述，方案一從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上都比方案二較為合理，故選擇方案一為開(kāi)采設(shè)計(jì)方案。采區(qū)設(shè)計(jì)方案參數(shù)表項(xiàng) 目方 案方 案 一方 案 二8#煤合并區(qū)（萬(wàn)噸）儲(chǔ)量（萬(wàn)噸）395739578#煤非合并區(qū)（萬(wàn)噸）儲(chǔ)量（萬(wàn)噸）23522352總量（萬(wàn)噸）63096309可采儲(chǔ)量（萬(wàn)噸）52495172采區(qū)回采率（%）8381工作面走向長(zhǎng)（m）3272631826采區(qū)巷道總長(zhǎng)（m

31、）149021147195采掘比1：4.551:4.62掘進(jìn)率28.3928.45采區(qū)準(zhǔn)備巷道全 長(zhǎng)（m）1563014316采掘比1:0.481:0.45掘進(jìn)率2.972.77采區(qū)回采巷道全 長(zhǎng)（m）133391132879采掘比1:4.071:4.18掘進(jìn)率25.4125.69巷道構(gòu)成切 巷（m）36203530煤 巷（m）144312142496巖 巷（m）10891169初期投產(chǎn)量巖 巷（m）10891169煤 巷（m）2794026878合 計(jì)（m）2902928047高抽巷（m）819821第四節(jié) 采區(qū)準(zhǔn)備采區(qū)初期準(zhǔn)備可利用8#煤11采區(qū)巷道施工構(gòu)成系統(tǒng)。在8號(hào)煤11區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)

32、來(lái)開(kāi)掘采區(qū)皮帶巷和采區(qū)南回風(fēng)巷，形成采區(qū)初期的掘進(jìn)系統(tǒng)。采區(qū)軌道巷從三水平西翼運(yùn)輸大巷開(kāi)口，以17上山掘進(jìn)至煤層，然后沿煤層掘進(jìn)，通過(guò)橫貫與皮帶巷和回風(fēng)巷連通，形成進(jìn)料系統(tǒng)，專用行人巷也是從三水平西翼運(yùn)輸大巷開(kāi)口，以9上山掘進(jìn)至煤層，然后沿煤層掘進(jìn)，采區(qū)兩翼回風(fēng)巷分別用斜巷與一水平桑掌回風(fēng)大巷相通，形成整個(gè)采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)。順槽巷道三巷平行掘進(jìn)。輔助進(jìn)風(fēng)皮帶巷與軌道巷每140m開(kāi)一橫貫，軌道巷與回風(fēng)巷每70m開(kāi)一橫貫。每個(gè)橫貫長(zhǎng)度均為20m。工作面傾斜高抽巷的開(kāi)口布置在瓦斯尾巷內(nèi)，沿設(shè)計(jì)坡度掘進(jìn)至3號(hào)煤煤層底板，傾斜高抽巷與回風(fēng)巷方位呈90。采區(qū)巷道斷面及支護(hù)形式見(jiàn)采區(qū)巷道斷面及支護(hù)方式附圖。采區(qū)

33、內(nèi)工作面生產(chǎn)、運(yùn)輸、通風(fēng)等系統(tǒng)，詳見(jiàn)采區(qū)巷道布置平面附圖。 采區(qū)計(jì)劃布置一個(gè)綜采隊(duì)，一個(gè)綜掘隊(duì)和一個(gè)準(zhǔn)備隊(duì)。一個(gè)采煤工作面，四個(gè)掘進(jìn)頭。采區(qū)巷道總工程量149021m，掘進(jìn)率28.39m/萬(wàn)t。其中：準(zhǔn)備巷道工程量15630m，掘進(jìn)率2.97 m/萬(wàn)t；回采巷道工程量133381m， 掘進(jìn)率25.41 m/萬(wàn)t。第五節(jié) 回采工藝采區(qū)首采工作面位于非合并區(qū)，本節(jié)僅對(duì)非合并區(qū)所采用的一般綜合機(jī)械化采煤工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。一、生產(chǎn)工序及設(shè)備配備1、落煤、裝煤和運(yùn)煤工作面采用mg300/700-wd型雙滾筒采煤機(jī)完成落煤和裝煤工序。采煤機(jī)適應(yīng)采高1.83.6m。截割方式為雙向割煤往返一次進(jìn)兩刀。正常割煤時(shí)，

34、前滾筒在上割頂煤，后滾在下筒割底煤。采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒上的截齒將煤破碎并由螺旋葉片裝入刮板輸送機(jī)，少量煤在推移刮板輸送機(jī)時(shí)被鏟煤板裝入刮板輸送機(jī)內(nèi)，極少量散落在支架與刮板輸送機(jī)間的浮煤由人工裝入刮板輸送機(jī)。采煤機(jī)進(jìn)刀方式為端部割三角煤斜切進(jìn)刀，進(jìn)刀的過(guò)程如下：（1）進(jìn)刀準(zhǔn)備：采煤機(jī)割至工作面端頭后，將采煤機(jī)后面15m以外的工作溜已移近煤壁，形成輸送機(jī)彎曲段，并將采煤機(jī)前滾筒降下、后滾筒升起；（2）斜切進(jìn)刀：采煤機(jī)沿著輸送機(jī)彎曲段逐漸割入煤壁，直至采煤機(jī)全部進(jìn)入輸送機(jī)直線段為止，接著將輸送機(jī)移直；（3）割三角煤：采煤機(jī)兩滾筒上下位置調(diào)換，重新返回割煤至工作面端頭處；（4）正式割煤：再次調(diào)換采

35、煤機(jī)兩滾筒上下位置，返程正常割煤。工作面運(yùn)煤采用sgz-880/1050型可彎曲刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)除運(yùn)煤外，還要作為采煤機(jī)運(yùn)行的軌道，并與液壓支架互為支點(diǎn)，完成拉架和移溜工序。推移刮板輸送機(jī)滯后采煤機(jī)15m進(jìn)行。2、頂板管理工作面采用zy5000-1.6/3.5型支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板。最小控頂距=支架頂梁長(zhǎng)度+梁端距=3.94+0.3=4.24（m）最大控頂距=支架頂梁長(zhǎng)度+截深+梁端距=3.94+0.6+0.3=4.84（m）支護(hù)方式為及時(shí)支護(hù)，即采煤機(jī)割煤后，先移支架，后移輸送機(jī)；移架滯后采煤機(jī)后滾筒5m追機(jī)進(jìn)行，移架方式為單架依次順序式，即采煤機(jī)割煤后，每架支架依次前移，移動(dòng)步

36、距等于截深。采空區(qū)處理采用全部垮落法。工作面設(shè)備配備詳見(jiàn)采煤工作面布置圖，設(shè)備選型及主要技術(shù)特征詳見(jiàn)第七章相關(guān)內(nèi)容。二、生產(chǎn)組織工作面生產(chǎn)組織實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，包括作業(yè)形式、循環(huán)方式、工序安排和勞動(dòng)組織為四方面內(nèi)容。1、作業(yè)形式采用“二九一六”作業(yè)形式，即一日三班，兩個(gè)生產(chǎn)班，每班工作9小時(shí)，一個(gè)檢修班，工作6小時(shí)。生產(chǎn)一班（午班）15:0024:00，生產(chǎn)二班（晚班）0:009:00，檢修班（早班）9:0015:00。2、循環(huán)方式完成一個(gè)循環(huán)規(guī)定為：割一刀煤（截深0.6m），拉一次支架，移一次工作溜。確定生產(chǎn)班每班割四刀煤，即循環(huán)方式為一日8循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.6m。3、工序安排工序安排的原則

37、是：以機(jī)組割煤為中心組織拉架、推溜，以保證采煤機(jī)效能的發(fā)揮，盡可能增加出煤時(shí)間，并在保證安全的前提下，盡可能使輔助工序與采煤平行交叉作業(yè)，為組織多循環(huán)創(chuàng)造條件。4、勞動(dòng)組織按循環(huán)工作量和勞動(dòng)定額配備各工種或崗位的出勤人數(shù)。原則上生產(chǎn)班人員相等，領(lǐng)導(dǎo)骨干均勻，技術(shù)力量平衡；檢修班人員少而精，判斷事故準(zhǔn)確，處理事故迅速。具體勞動(dòng)組織形式為生產(chǎn)班追機(jī)作業(yè)，檢修班組織專業(yè)工作組，由各大中心組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。勞動(dòng)組織表序號(hào)工 種一班二班檢修班合計(jì)1工 長(zhǎng)11132副工長(zhǎng)11133安全員11134記錄工11135機(jī)組工33396煤溜工皮帶工6610227支架工448168清煤工4489泵 工111310端頭維護(hù)工

38、55102011電 工116812備件工2213放煤工33614送飯工112415合 計(jì)323246110根據(jù)上述循環(huán)作業(yè)所確定的全部?jī)?nèi)容編制循環(huán)作業(yè)圖表詳見(jiàn)工作面布置圖。三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算1、工作面循環(huán)產(chǎn)量q循=lshc ，t式中 q循循環(huán)產(chǎn)量， t； l工作面長(zhǎng)度，取230m； s循環(huán)進(jìn)度，取0.6m； h煤層平均厚度，取2.71m；煤層容重，取1.47t/m3； c工作面采出率，取95%。代入數(shù)據(jù)計(jì)算得：q循=2300.62.701.4795%=520（t）2、工作面平均日產(chǎn)量q日= q循n k ，t式中 n晝夜循環(huán)數(shù)，取8個(gè)；k循環(huán)完成率，取90%。代入數(shù)據(jù)計(jì)算得：q日=5208

39、90%=3774t）3、采煤工效率 q日n ，t/工式中 采煤工效率，t/工；n日出勤工數(shù)，74工/d。代入數(shù)據(jù)計(jì)算得：37747451（t/工）根據(jù)以上設(shè)計(jì)計(jì)算，編制工作面循環(huán)作業(yè)圖、勞動(dòng)組織表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。（見(jiàn)附圖采煤工作面布置圖）（把下表畫在工作面布置圖中）采煤工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1工作面長(zhǎng)度m2302煤層厚度m2.703煤層傾角374煤層容重t/m31.475采煤機(jī)（mg300/700-wd）臺(tái)16刮板輸送機(jī)（sgz-880/1050）臺(tái)17液壓支架（zy5000-1.6/3.5）架1538截深m0.69作業(yè)形式二九一六10日循環(huán)數(shù)個(gè)811循環(huán)產(chǎn)量t52012平均日

40、產(chǎn)量t374413循環(huán)完成率%9014日出勤人數(shù)人7415回采工效t/工5116頂板管理全部垮落法17采出率%95第四章 采區(qū)運(yùn)輸、排水、供水與供電第一節(jié) 采區(qū)運(yùn)輸一、運(yùn)煤系統(tǒng)各工作面出煤由可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)出，經(jīng)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、可伸縮膠帶輸送機(jī)和采區(qū)皮帶巷膠帶輸送機(jī)拉到采區(qū)煤倉(cāng)卸載，再下放至三水平西翼主運(yùn)皮帶巷。工作面運(yùn)煤配備sgz880/1050型可彎曲刮板輸送機(jī)一部；出煤轉(zhuǎn)載配備szz764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)一部，其上配套安設(shè)一部pcw-160型破碎機(jī)；運(yùn)輸順槽和采區(qū)皮帶巷各配備ssj-1200型可伸縮膠帶輸送機(jī)兩部。二、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)采區(qū)各工作面所需材料和設(shè)備由三水平西翼運(yùn)輸大巷運(yùn)至采區(qū)下料車

41、場(chǎng)，經(jīng)采區(qū)軌道巷、回風(fēng)順槽進(jìn)入工作面。人員通過(guò)猴車巷運(yùn)送。采區(qū)軌道巷配備jw950/48無(wú)極繩絞車，順槽輔助運(yùn)輸選用jd-11.4型調(diào)度絞車。采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選型依據(jù)見(jiàn)第七章有關(guān)內(nèi)容，運(yùn)輸系統(tǒng)附圖見(jiàn)區(qū)段巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)圖。第二節(jié) 采區(qū)排水與供水一、采區(qū)排水本采區(qū)水文地質(zhì)情況較為簡(jiǎn)單，主要充水因素為上部3#煤層采空區(qū)積水和空巷積水以及上部巖層含水。根據(jù)采區(qū)涌水量預(yù)計(jì)：最大涌水量為20m3/h，正常涌水量為35m3/h。工作面兩巷各配備一臺(tái)45kw水泵，型號(hào)為4da-86），型號(hào)含義：4吸水口徑被25除（即該泵吸水口徑為100mm）； da單吸多級(jí)分段式離心清水泵； 8比轉(zhuǎn)數(shù)被10除（即該泵的比轉(zhuǎn)數(shù)

42、為80）； 6泵葉輪個(gè)數(shù)。工作面配備流動(dòng)水泵一臺(tái)（型號(hào)為bwq20-35-4kw），額定流量(20m3/h) 額定揚(yáng)程35m，電機(jī)功率4kw。二、采區(qū)供水進(jìn)、回風(fēng)順槽的供水均來(lái)自于桑掌地面，經(jīng)8#煤xx采區(qū)軌道巷到進(jìn)、回風(fēng)順槽，在進(jìn)、回風(fēng)順槽口安設(shè)有分路閥門，8#煤xx采區(qū)軌道巷口安設(shè)有總閥門。進(jìn)、回風(fēng)順槽排出的水經(jīng)8#煤xx采區(qū)軌道巷排水管排出。工作面進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi)鋪設(shè)一趟3寸管，且每50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，給工作面進(jìn)風(fēng)順槽水幕、滿足皮帶巷消塵和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)消塵、電機(jī)冷卻，以及采煤機(jī)噴霧和電機(jī)冷卻。工作面回風(fēng)順槽內(nèi)鋪設(shè)一趟3寸管管，給回風(fēng)順槽水幕、工作面支架噴霧、溜頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)消塵供水，以及為工作溜電機(jī)

43、冷卻供水。水管每100m設(shè)一個(gè)三通閥門。第三節(jié) 采區(qū)供電一、供電系統(tǒng)概述地面從桑掌降壓站采用兩趟銅芯高壓鎧裝電纜，經(jīng)由桑掌風(fēng)井輸送到桑掌中央配，然后輸用兩趟myjv-3150mm2銅芯高壓鎧裝電纜送到8#煤13區(qū)一配，經(jīng)8#煤13區(qū)一配由兩趟myjv-3150mm2銅芯高壓鎧裝電纜送到8#煤13區(qū)二配，經(jīng)8#煤13區(qū)二配由兩趟myjv-3150mm2銅芯高壓鎧裝電纜送到8#煤13區(qū)三配，經(jīng)8#煤13區(qū)三配由兩趟myjv-3150mm2銅芯高壓鎧裝電纜送到8#煤13區(qū)四配，8#煤13區(qū)供電采用雙回路供電方式。8#煤13區(qū)生產(chǎn)規(guī)模為兩個(gè)綜合掘進(jìn)隊(duì)和一個(gè)低位綜放隊(duì)進(jìn)行生產(chǎn)，下面為按就近供電原則各配電

44、室負(fù)責(zé)供電的回采工作面或掘進(jìn)工作面。 8#煤13區(qū)四配負(fù)擔(dān)21301、 21302、 21303 、21304 8#煤13區(qū)三配負(fù)擔(dān)21305、 21306、 21307 、21308 8#煤13區(qū)二配負(fù)擔(dān)21309、 21310、 21311 、21312 8#煤13區(qū)一配負(fù)擔(dān)21313、 21314、 21315 二、采區(qū)負(fù)荷估算采區(qū)綜合掘進(jìn)隊(duì)主要設(shè)備包括：s100掘進(jìn)機(jī)一部，80t皮帶兩部，80t過(guò)道溜三部，其他包括下料設(shè)備等，總負(fù)荷估算為560kw，兩個(gè)綜合掘進(jìn)隊(duì)為2560kw。綜合機(jī)械化采煤工作面主要設(shè)備包括：采煤機(jī)、工作溜、順槽運(yùn)輸設(shè)備等，總負(fù)荷估算為2050kw，采區(qū)下料及運(yùn)輸設(shè)

45、備估算為1000kw。采區(qū)高峰時(shí)，按一個(gè)綜合化采煤隊(duì)，兩個(gè)綜掘施工隊(duì)同時(shí)生產(chǎn)考慮，全采區(qū)總負(fù)荷估算為5300kw。采區(qū)供電設(shè)備選型見(jiàn)第七章相關(guān)內(nèi)容。8#煤13區(qū)供電系統(tǒng)圖 第五章 采區(qū)通風(fēng)與安全第一節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)一、采區(qū)通風(fēng)概況本采區(qū)的通風(fēng)由桑掌分區(qū)主通風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)。由桑掌進(jìn)風(fēng)井入風(fēng)，新鮮風(fēng)流經(jīng)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷、采區(qū)軌道巷、猴車巷、皮帶巷進(jìn)入各采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)，污風(fēng)經(jīng)各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、回風(fēng)系統(tǒng)巷，由桑掌回風(fēng)井、分區(qū)主通風(fēng)機(jī)排出地面。二、采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)為“三進(jìn)兩回”，即采區(qū)軌道巷、皮帶巷和猴車巷進(jìn)風(fēng)，兩翼回風(fēng)巷回風(fēng)。(見(jiàn)采區(qū)巷道布置附圖)。三

46、、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)由于采區(qū)一翼走向長(zhǎng)度很大（最大可達(dá)3180米），回采期間瓦斯涌出量大，為降低巷道通風(fēng)阻力和解決瓦斯涌出問(wèn)題，采用了“三進(jìn)兩回”的工作面通風(fēng)系統(tǒng)，即在工作面一端布置2條主進(jìn)風(fēng)巷，另一端布置1條輔助進(jìn)風(fēng)巷、1條主回風(fēng)巷和1條瓦斯尾巷。瓦斯尾巷用于排放采空區(qū)瓦斯，并布置抽放鉆孔和傾斜高抽巷抽放鄰近層瓦斯；輔助進(jìn)風(fēng)巷用于稀釋瓦斯尾巷的高濃度瓦斯；瓦斯尾巷和輔助進(jìn)風(fēng)巷還要保留下來(lái)用作下一個(gè)工作的兩條主進(jìn)風(fēng)巷。(見(jiàn)區(qū)段巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)附圖)。四、掘進(jìn)和峒室通風(fēng)掘進(jìn)通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方法。新鮮空氣自平行掘進(jìn)的進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)入，經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)筒送入工作面，污風(fēng)經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷直接匯入平

47、行掘進(jìn)的回風(fēng)巷排出。掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)備選用230kw局部通風(fēng)機(jī)和800mm的膠質(zhì)風(fēng)筒，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”。每個(gè)機(jī)電硐室都有設(shè)專用回風(fēng)道形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。五、采區(qū)通風(fēng)構(gòu)筑物為保證風(fēng)流定向、定量地流動(dòng)，采區(qū)設(shè)置了以下通風(fēng)構(gòu)筑物：1、風(fēng)門在有人、車通行，但需隔斷風(fēng)流的巷道中，安設(shè)風(fēng)門。風(fēng)門必須安裝聯(lián)鎖裝置，使兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開(kāi)，以防風(fēng)流短路。為防止漏風(fēng)，設(shè)置風(fēng)門時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）安設(shè)風(fēng)門地點(diǎn)的選擇，要求前后5m內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)空幫空頂。（2）門垛四周均要掏槽，槽深在煤中不小于0.3m，在巖石中不小于0.2m；門垛厚不小于0.45m。門垛上的電纜和管道孔要封堵嚴(yán)密。如有水溝，要在水溝中設(shè)小門。木門

48、板厚不小于30mm，門板要錯(cuò)口接縫。（3）風(fēng)門應(yīng)迎風(fēng)開(kāi)啟，使門扇與門框緊密貼合。門扇與門框接觸處應(yīng)做成沿口，并設(shè)襯墊。門扇向關(guān)門方向傾向8085度。（4）風(fēng)門要求設(shè)兩道以上，在有機(jī)車運(yùn)輸通過(guò)處，兩道風(fēng)門間距離應(yīng)大于一列車長(zhǎng)度。（5）進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷中，必須安設(shè)兩道正向和兩道反向的風(fēng)門，防止在反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路。（6）避免在彎道或傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。2、擋風(fēng)墻（密閉）在不允許風(fēng)流通過(guò)，也不需要行人行車的巷道，必須設(shè)置擋風(fēng)墻，將風(fēng)流截?cái)?。為防止瓦斯自采空區(qū)向工作區(qū)擴(kuò)散也須

49、設(shè)置擋風(fēng)墻。按擋風(fēng)墻的結(jié)構(gòu)及服務(wù)年限不同，分為臨時(shí)性擋風(fēng)墻和永久性擋風(fēng)墻。永久擋風(fēng)墻用混凝土、磚、料石等建筑，砂漿抹縫，在進(jìn)風(fēng)巷一側(cè)墻面抹上砂漿；臨時(shí)擋風(fēng)墻用木板及黃泥建筑。進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久擋風(fēng)墻。工作面及采區(qū)采完后，應(yīng)修筑永久擋風(fēng)墻，予以封閉。要求：（1）擋風(fēng)墻兩幫、頂、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1m，巖石中不得小于0.5m。（2）用不燃性材料建筑，墻無(wú)裂縫、無(wú)漏風(fēng)。（3）墻內(nèi)外5m內(nèi)支架良好。（4）永久性擋風(fēng)墻應(yīng)設(shè)u型放水管。3、風(fēng)橋在進(jìn)、回風(fēng)巷道交叉地點(diǎn)，為了避免風(fēng)流短路，應(yīng)設(shè)置風(fēng)橋，使進(jìn)、回風(fēng)隔開(kāi)。風(fēng)橋上方巷道采用錨噴或錨網(wǎng)噴、錨索聯(lián)合

50、支護(hù)，下方巷道兩側(cè)墻為混凝土澆筑，其頂部為配有工字鋼梁的混凝土板，為防止漏風(fēng)，在混凝土板上方填0.51.0的黃土。對(duì)于服務(wù)時(shí)間不長(zhǎng)的風(fēng)橋，風(fēng)橋上方巷道僅作回風(fēng)使用，則其下方的巷道兩壁可用空心混凝土塊、料石等砌成，壁后黃土搗實(shí)，壁面抹砂漿，頂部覆蓋經(jīng)防腐處理后的波紋薄鋼板。要求：（1）用不燃性材料建筑成流線型，坡度不大于25，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。（2）主要風(fēng)橋斷面積不小于原巷道斷面的80，砌墻厚度不小于0.45m，掏槽深度同主要風(fēng)門。（3）風(fēng)阻要小。（4）漏風(fēng)小，橋下巷道前后6m支架需加固。4、調(diào)節(jié)風(fēng)門用增加局部阻力的方式來(lái)調(diào)節(jié)井下風(fēng)量。從運(yùn)輸角度考慮調(diào)節(jié)風(fēng)門應(yīng)盡量設(shè)在回風(fēng)巷道中。第二節(jié) 采區(qū)配風(fēng)根據(jù)調(diào)研

51、掌握的通風(fēng)資料,我們采用“由里往外”配風(fēng),即先確定各采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際所需風(fēng)量,匯總后再考慮一定的風(fēng)量備用系數(shù)計(jì)算出采區(qū)總風(fēng)量。一、采煤工作面配風(fēng) 采煤工作面配風(fēng)原則上應(yīng)分別按氣溫與風(fēng)速的關(guān)系，同時(shí)工作的最多人數(shù)、瓦斯涌出量和規(guī)程允許風(fēng)速等因素進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。本設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，主要按瓦斯涌出量計(jì)算并按風(fēng)速驗(yàn)算。 1按瓦斯涌出量計(jì)算 陽(yáng)煤通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則規(guī)定，設(shè)專用尾巷排放瓦斯的工作面，按下式計(jì)算風(fēng)量： , m3/min式中 q瓦 采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min； a 本煤層瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出總量的百分比；b 鄰近層瓦斯涌出量占工作面

52、瓦斯涌出總量的百分比；k瓦 采煤工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，一般取1.11.2；k備 采煤工作面風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.11.2；鄰近層瓦斯抽出率；1%、2.5%分別為采煤工作面回風(fēng)巷和瓦斯尾巷最高容許瓦斯?jié)舛取１緟^(qū)預(yù)計(jì)：工作面絕對(duì)瓦斯涌出量87100 m3/min，其中本煤層涌出714 m3/min，鄰近層涌出8086 m3/min；其中抽放60.966.5 m3/min，風(fēng)排26.133.5 m3/min，回風(fēng)巷風(fēng)排12 m3/min，專用放瓦斯巷排放14.121.5 m3/min。設(shè)計(jì)取q瓦=95 m3/min，本煤層a=10/95=10.5%，b=85/95=89.5%，=64/85=7

53、5.3%，k瓦=k=1.2，代入公式計(jì)算得：143612102646（m3/min）由于有輔助進(jìn)風(fēng)量，這部分風(fēng)量不通過(guò)采煤工作面，按巷道適宜風(fēng)速1m/s，斷面10.56 m2計(jì)算，輔助進(jìn)風(fēng)量為634 m3/min。因此，采煤工作面實(shí)際配風(fēng)量為： q采2646-634=2012（m3/min）=33.53（m3/s）2、按風(fēng)速驗(yàn)算按規(guī)程規(guī)定的采煤工作面最低風(fēng)速（0.25 m/s）計(jì)算采煤工作面最小風(fēng)量為：q采小60 v低s采600.2512180（ m3/min）按規(guī)程規(guī)定的采煤工作面最高風(fēng)速（4 m/s）計(jì)算采煤工作面最大風(fēng)量為：q采大60 v高s采604122880（ m3/min）采煤工作面風(fēng)量應(yīng)滿足：q采小q采q采大。由以上計(jì)算可知，按瓦斯涌出量計(jì)算的結(jié)果（q采2012m3/min）滿足設(shè)計(jì)要求。二、掘進(jìn)工作面配風(fēng)本設(shè)計(jì)按以下因素分別計(jì)算：1、按瓦斯涌出量計(jì)算q掘100q瓦k瓦 , m3/min式中 q瓦 掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min。k瓦 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，一般取1.52.0；預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量取1.52 m3/min，本設(shè)計(jì)取q瓦2.0 m3/min，k瓦1.6，代入上式得：q掘1002.01.6320（m3/min）2、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算 q掘1.4