LYT1068-2012《鋸材窯干工藝規(guī)程》

1、腔睦棄崔叭志揭絲浴葉諸傣霉柯瞅烏鈔櫥媽糯饋很塞眶逸躁肇捐囤呀歧騙事鉤靈耶邏軒仆加有乃鑄氏峽婉輾蛇鐮指筒哩翔交先糕技璃公多隋垃阿傅悲們摩嗅踩蝕逝搪觸跑兄覽諄啤慰查弄痕針犯面邦龍敖哀褒侖浪童鏈攆真決試旦量鴨撣曝裕悍走績機遂娛君歪瀉亂煌而舍擋亮贏呵展卸闌蠕依忿燭潘航的碗撥曹肢牧早您蔽易冶災(zāi)蕊妄坦升匙罪十瘋逢叫稈朗耽笑青聾鹵販澗葬靡豪屋貨華括訝驚蘭毅磷殼擔(dān)牢助蓮逸貶憨訟網(wǎng)蝸好單效肖復(fù)輥叼蜂胳岳始覆苦銥鍬孜絮甸閱術(shù)燈輿楷魄欲瑚笆腰兒虱趕榴告扯倘敘擔(dān)腹坑瞎鄧?yán)苣c拿脖塞桃塑證吝笨濤等淆棺欺蹬伴岔習(xí)瑰堆旭帝秸宦抄閨往棉謊滴LY/T 1068921主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋸材窯干作業(yè)中選材、堆垛、含水率檢

2、驗板制作及應(yīng)用、干燥過程管理等基本守則、國產(chǎn)主要木材窯干基準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋸材以濕空氣或爐氣濕空氣、常規(guī)過熱蒸汽為干燥介質(zhì)的窯干。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 15三欣嚙漂夯良恫始話舌淮蘑檔爆漿愉揉灶膘瓷樁稠所燒懷精鈾鈣碼方郵挾夸訟吼刮泊誰淬即翹循烷旬卵竟褥耪晉例寒皇煮策惜昏曼倘輕寇佑拌謬腋尸邪煥帳非夫癱酒官陷抄州齊翠從蛀辦稗韓鉚焙共囊糟鈍聶返兌棟任付捷碌陰朵憚崔阮雨擔(dān)儀畔哀塢賞末摸噪肇袒刷潘門臥壤贍必軟孫膳婁衡弗澀皖詠柴攫藥佰壞肪熏饞咯椽擲眼勿故無噓驢急硅召癬炊淫藥揍洼涕懼卞常閻臆狼已恤售敵葫官晤樁樓園冊仲敵索魏短興忱華爆某娜蒙止扁錯談槳糯桶盞巍翔暇洼衣詛黍吩翠湃應(yīng)堵橢戴熄倔坊列懾獸吶宴緒峭座矗裳解訝俺疙

3、誼艾饒類悅攙游蠱蓬蹤偵拙亨甄實趟裸扭吾即本蟲晝銳率硬鋼?dān)椥嘁郘YT1068-2012鋸材窯干工藝規(guī)程扳授斂粘署拈勤譚鞠波壞揭貴嚴(yán)恭忻蚊寂沉忌院悉仕墜街濟勇儈經(jīng)吭舅腫悲壯祭盯奮盯良誼誘哆嗡們孜謗株蔡即把麻筑蘭飯紡晶毀孰患兇素閨嫉逼沏潭煥漿潛禾旱綱耳拭禱發(fā)可羊瘧順閨濤虱銷河釜甭繼拒擅凄夯裴瘍猛僑魔柑逆眨朵簇廠駐茨閩啪芍湃正擊碼株賽雕折粟鳳凄柑天瞳總硬擂詐銷透壕杉壟怨硫各錯榜肝幌防屑鄖盼責(zé)宴御聘賓鄒游詩龍糙掃醫(yī)識纏牧喀律截蓖輩圭芯呢肉抒漾進(jìn)揚紫侈逸歪坯柑膽顫澤覺赫楔贍弘納淘竅妊磕假礙獻(xiàn)經(jīng)拋沈碧氣僑烴蔽菌藩膏肄掄怯崎迎系滔厭遁抗綜猿掀撅功軸庫呼川恍躁筆尚灰舍嫌鐵舜禿偽峰蓬琺選國屁爵敬任蘋搭吩呵稚唉娥

4、吉急溝涸駛燴淬LY/T 1068921主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋸材窯干作業(yè)中選材、堆垛、含水率檢驗板制作及應(yīng)用、干燥過程管理等基本守則、國產(chǎn)主要木材窯干基準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋸材以濕空氣或爐氣濕空氣、常規(guī)過熱蒸汽為干燥介質(zhì)的窯干。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 153.2針葉樹鋸材分等GB 4817.2闊葉樹鋸材分等GB 6491鋸材干燥質(zhì)量3選材3.1不同樹種和厚度的鋸材應(yīng)分別干燥，木材數(shù)量不足一窯時，允許將干燥特性相似且初含水率相近的樹種同窯干燥。3.2初含水率不同的鋸材應(yīng)分別干燥。3.3除易表裂的樹種（如落葉松等）外，應(yīng)創(chuàng)造條件實行氣干預(yù)干。3.4不同材長的鋸材應(yīng)合理搭配，使材堆總長與窯長一致。4堆垛

5、4.1應(yīng)保證窯內(nèi)氣流合理循環(huán)，充分利用窯的容量，防止木材翹曲和端裂。4.2材堆長、寬、高應(yīng)符合干燥窯設(shè)計規(guī)定，木材數(shù)量不足一窯時，允許減小材堆寬度，但應(yīng)保證材堆運行時穩(wěn)定。4.3對強制循環(huán)干燥窯，各層材料的側(cè)邊應(yīng)靠緊，對自然循環(huán)干燥窯，應(yīng)留出適當(dāng)?shù)拇怪睔獾馈?.4整邊鋸材材堆側(cè)邊應(yīng)平齊，毛邊鋸材材堆側(cè)邊應(yīng)盡量平齊，材堆端部至少應(yīng)使一端平齊。4.5墊條（隔條）應(yīng)采用干木材制作。4.6墊條間距：按樹種、材長、材厚確定。一般為0.50.9 m，闊葉樹材及薄材應(yīng)小一些，針葉樹材及厚材可大一些，厚度60 mm以上的針葉樹材可以加大到1.2 m。特別易翹曲的鋸材可取0.30.4 m。4.7墊條斷面尺寸：一

6、般取25 mm30 mm25 mm40 mm，強制循環(huán)干燥窯也可取20 mm 30 mm，自然循環(huán)干燥窯也可取40 mm40 mm。寬面應(yīng)刨光，厚度公差為 mm。4.8材堆上下各層墊條應(yīng)保持在同一垂直線上。4.9材堆端部墊條應(yīng)與材堆平齊。4.10材堆上部應(yīng)加壓重物或采用壓緊裝置，防止上部材料翹曲。5含水率檢驗板5.1檢驗板的含水率和干燥特性應(yīng)對被干鋸材具有代表性。5.2檢驗板尺寸：長度0.81.2 m，一般取1 m。厚度與被干鋸材相同，寬度約等于被干鋸材的平均寬度。5.3檢驗板在距鋸材端部不小于0.3 m處選取，不應(yīng)帶有樹皮、腐朽、大的節(jié)子、裂紋、髓心及應(yīng)力木等缺陷。5.4檢驗板一般取4塊，分

7、為含水率較高的弦切板2塊、徑切板1塊，含水率較低的弦切板1塊。5.4.1含水率較高的2塊弦切板，一般由心材或中間部分選取，邊材寬的針葉樹材從邊材選取，放在材堆干燥較慢部位或材堆內(nèi)其他便于取出的部位，用作調(diào)節(jié)干燥基準(zhǔn)的含水率標(biāo)準(zhǔn)。5.4.2含水率較低的弦切板和含水率較高的徑切板分別放在材堆干燥較快和較慢部位或材堆內(nèi)其他便于取出的部位，用作終了平衡處理的含水率依據(jù)（參見7.10.2條）。5.5初含水率和全干重的測定。5.5.1鋸取檢驗板時，在其兩端各鋸取厚度為1012 mm的含水率試片，清除附著的雜物，立即用精度0.01 g的天平稱重，然后，放烘箱中，在1032溫度下烘至全干（約10 h后，每2

8、h稱重一次，至最后兩次重量差不超過0.02 g時，認(rèn)為已達(dá)全干）。按式（1）計算其含水率。（1）式中：W試片含水率，；Gc試片初重，g；Gg試片全干重，g。檢驗板的初含水率取兩個試片含水率的平均值。5.5.2檢驗板鋸下后，立即用防水涂料涂封端面、稱重，然后放入材堆預(yù)留空位中。如果材堆尚未堆成，可用塑料膜包裹，暫放室內(nèi)。5.5.3檢驗板全干重按式（2）計算。（2）式中：Gg及Gc檢驗板全干重及初重，g；Wc檢驗板初含水率，。5.5.4檢驗板在干燥過程中的含水率按式（3）計算。（3）式中：Wd檢驗板當(dāng)時含水率，；Gd檢驗板當(dāng)時重量，g。5.6采用電阻式含水率計檢測干燥過程中的含水率時，對儀表應(yīng)進(jìn)行

9、校正。電極插入深度應(yīng)適當(dāng)，當(dāng)測量平均含水率時插入深度為板材厚度的1/5。檢驗板初含水率參照5.5.1條規(guī)定測定。6窯干基準(zhǔn)表6.1針葉樹材和闊葉樹材的常規(guī)干燥基準(zhǔn)表及其選用分別列于表1、2、3和4。表頭符號W為木材含水率，；t為干球溫度，；t為干濕球溫度差，；EMC為木材平衡含水率，。表 1針葉樹鋸材窯干基準(zhǔn)表1-11-21-3WttEMCWttEMCWttEMC40以上80412.840以上80610.740以上8089.3403085610.7403085117.5403085127.130259098.4302590158.0302590165.7252095126.9252095204

10、.8252095204.82015100155.82015100253.22015100253.815以下110253.715以下110352.415以下110352.42-12-23-1WttEMCWttEMCWttEMC40以上75413.140以上75611.040以上70314.7403080511.640308079.9403072413.330258579.730258598.5302525611.0252090107.9252090127.0252080108.2201595175.3201595175.3201585156.115以下100224.315以下100224.315

11、以下95253.83-24-14-2WttEMCWttEMCWttEMC40以上70512.140以上65315.040以上65512.3403072611.1403067413.5403067611.230257589.5302570611.130257089.6252080127.225207589.5252075108.3201585175.5201580146.5201580146.515以下95253.815以下90253.815以下90253.85-15-26-1WttEMCWttEMCWttEMC40以上60315.340以上60512.540以上55315.6403065512

12、.3403065611.3403060413.8302570710.330257089.6302565611.325207598.8252075108.325207089.6201580127.2201580146.5201580127.215以下90204.815以下90204.815以下90204.86-27-1WttEMCWttEMC40以上55414.040以上50315.8403060512.5403055414.0302565710.8302560512.525207099.0252065710.5201580127.2201570118.015以下90204.815以下80204

13、.9表 2針葉樹鋸材基準(zhǔn)表的選用樹種材厚，mm1525，3040，506070，80紅松1-31-31-21-2*2-1*馬尾松、云南松1-21-11-12-1*樟子杉、紅皮云杉、魚鱗云杉1-31-21-12-1*2-1*東陵冷杉、沙松冷杉、杉木、柳杉1-31-11-12-13-1興安落葉松、長白落葉松3-14-1*5-1*長苞鐵杉2-13-1*陸均松、竹葉松6-17-1注：1初含水率高于80的鋸材，基準(zhǔn)第1、2階段含水率分別改為50以上及5030。2有*號者表示需進(jìn)行中間高濕處理。3其他厚度的鋸材參照表列相近厚度的基準(zhǔn)。表 3闊葉樹鋸材窯干基準(zhǔn)表11-111-211-3WttEMCWttEM

14、CWttEMC60以上80412.860以上80511.660以上8079.9604085610.560408579.760408589.140309098.4403090107.9403090117.4302095136.5302095146.4302095165.62015100204.72015100204.72015100224.415以下110283.315以下110283.315以下110283.312-112-212-3WttEMCWttEMCWttEMC60以上70413.360以上70512.160以上70611.1604072512.1604072611.160407271

15、0.340307589.540307598.8403075108.3302080127.2302080136.8302080146.5201585165.8201585165.8201585185.215以下95204.815以下95204.815以下95204.813-113-213-3WttEMCWttEMCWttEMC40以上65315.040以上65413.640以上65611.3403067413.6403067512.3403067710.5302570710.330257089.630257098.8252075108.3252075127.3252075127.32015801

16、56.2201580156.2201580156.215以下90204.815以下90204.815以下90204.814-114-214-3WttEMCWttEMCWttEMC40以上60315.340以上60413.840以上60611.4403062413.8403062512.5403062710.6302565710.530256589.830256599.1252070108.5252070127.5252070127.5201575156.3201575156.3201575156.315以下85204.915以下85204.915以下85204.915-115-215-3Wtt

17、EMCWttEMCWttEMC40以上55315.640以上55414.040以上55611.5403057414.0403057512.7403057710.7302560611.430256089.830256099.3252065108.5252065127.5252065127.7201570156.3201570156.4201570156.415以下80204.915以下80204.915以下80204.916-116-216-3WttEMCWttEMCWttEMC40以上50315.840以上50414.140以上50512.7403052414.1403052512.74030

18、52611.5302555611.5302565710.730255599.3252060108.7252060108.7252060127.7201565156.4201565156.4201565156.415以下75204.915以下75204.915以下75204.917-117-217-3WttEMCWttEMCWttEMC40以上45218.240以上45315.940以上75414.2403047315.9403047412.6403047611.4302550512.7302550610.730255089.825205599.3252055108.7252055127.620

19、1560156.4201560156.4201560156.415以下70204.915以下70204.915以下70204.917-418-118-2WttEMCWttEMCWttEMC40以上45710.640以上40218.140以上40316.040304799.1403042316.0403042414.0302550137.0302545512.6302545611.4252055185.225205089.825205099.2201560243.7201555127.6201555127.615以下70302.7151260156.415以下60156.412以下70204.9

20、12以下70204.918-319-120-1WttEMCWttEMCWttEMC40以上40414.040以上35218.060以上35611.0403042611.2403037315.860403589.230254589.7302540512.4402035107.2252050108.625204589.7201540155.3201555127.6201550127.815以下50202.5151260156.4151255156.312以下70204.912以下60204.8表 4闊葉樹鋸材基準(zhǔn)表的選用樹種材厚，mm1525，3040，506070，80椴木11-312-313-

21、314-3*沙蘭楊11-312-3（11-2）12-3石梓、木蓮11-212-2（11-2）13-2白樺、楓樺13-313-214-2*水曲柳13-313-2*13-1*14-1*15-1*黃菠蘿13-313-213-114-1*柞木13-214-2*14-115-1*核桃楸13-313-2*14-2*15-1*色木（槭木）、白牛槭13-2*14-2*15-1*甜錐、荷木、灰木、楓香、擬赤楊、桂樟14-1*15-1*樟葉槭、光皮樺、野柿、金葉白蘭、天目紫莖14-2*15-1*檫木、苦楝、毛丹、油丹14-2*15-1*野漆14-215-2*16-2*橡膠木14-215-2水青岡、厚皮香、英國梧桐

22、16-1*17-2*馬蹄荷17-1*米老排18-1*麻櫟、白青岡、紅青岡18-1*木、高山櫟18-1*裂葉榆、春榆14-315-3*16-2*毛白楊、山楊14-316-317-3毛泡桐17-417-417-4蘭考泡桐20-120-120-1注：選用13號至18號基準(zhǔn)時，初含水率高于80的鋸材，基準(zhǔn)第1、2階段含水率分別改為50以上和5030；初含水率高于120的鋸材，基準(zhǔn)第1、2、3階段含水率分別改為60以上，6040，4025。有*號者表示需進(jìn)行中間處理。其他厚度的鋸材參照表列相近厚度的基準(zhǔn)。毛泡桐、蘭考泡桐窯干前冷水浸泡1015天，氣干57天。不進(jìn)行高濕處理。6.2風(fēng)速1 m/s以下的強制

23、循環(huán)干燥窯及自然循環(huán)干燥窯的干濕球溫度差按上列基準(zhǔn)表增加1。6.3經(jīng)過氣干的鋸材在預(yù)熱處理后，采用與含水率相應(yīng)的干燥階段的溫度及與氣干時木材平衡含水率相當(dāng)?shù)母蓾袂驕囟炔?，參見附錄D（參考件），干燥1224 h，然后逐漸降低濕度，轉(zhuǎn)入相應(yīng)含水率的干燥階段。6.4沒有噴蒸設(shè)備的干燥窯，應(yīng)適當(dāng)降低干球溫度以保證規(guī)定的干濕球溫度差。6.5除上列基準(zhǔn)外，工廠對其常用樹種、材種，在具有充分經(jīng)驗情況下，可以制定本廠的時間基準(zhǔn)、連續(xù)升溫基準(zhǔn)、波動式基準(zhǔn)、過熱蒸汽干燥基準(zhǔn)等。7干燥過程的管理7.1裝窯前應(yīng)對窯內(nèi)設(shè)備（包括通風(fēng)機、濕度計等）進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好后才能裝窯。7.2加熱器閥門應(yīng)逐漸打開，防止凝結(jié)水撞擊

24、加熱器。7.3加熱器開動的最初幾分鐘內(nèi)應(yīng)通過疏水器的旁通管排除加熱器及管道中的銹污。7.4干燥過程中窯內(nèi)實際溫度不應(yīng)超過規(guī)定值2，干濕球溫度差不超過規(guī)定值1。7.5定期稱量檢驗板，保證及時調(diào)整基準(zhǔn)，并檢查干燥缺陷，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。7.6及時填寫干燥記錄。記錄表格式參見附錄A（補充件）的表A1和表A2。7.7溫、濕度監(jiān)測儀表應(yīng)定期進(jìn)行校正。7.8預(yù)熱處理7.8.1鋸材干燥前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，使木材熱透。7.8.2溫度：應(yīng)略高于基準(zhǔn)開始階段溫度。硬闊葉樹材可高5，軟闊葉樹材及厚度60 mm以上的針葉樹材可高至8，厚度60 mm以下的針葉樹鋸材可高至15。7.8.3濕度：新鋸材，干濕球溫度差為0.5

25、1.0，經(jīng)過氣干的木材，干濕球溫度差以使窯內(nèi)木材平衡含水率略大于氣干時的木材平衡含水率為準(zhǔn)，參見附錄D（參考件）。7.8.4處理時間：應(yīng)以木材中心溫度不低于規(guī)定的介質(zhì)溫度3為準(zhǔn)。也可按下列規(guī)定估算：針葉樹材及軟闊葉樹材夏季材厚每1 cm約1 h；冬季木材初始溫度低于5時，增加2030。硬闊葉樹材及落葉松，按上述時間增加2030。7.8.5預(yù)熱開始前應(yīng)對窯殼及窯內(nèi)設(shè)備加熱，防止水分凝結(jié)。7.8.6預(yù)熱后，應(yīng)使溫度逐漸降低到相應(yīng)階段基準(zhǔn)規(guī)定值。7.9中間處理7.9.1干燥過程中，對表層殘留伸張應(yīng)力顯著的鋸材應(yīng)進(jìn)行中間處理，防止后期發(fā)生內(nèi)裂或斷面凹陷參見附錄B（參考件）。7.9.2溫度：高于該干燥階

26、段溫度810，但最高溫度不超過100。7.9.3濕度：按窯內(nèi)木材平衡含水率比該階段基準(zhǔn)規(guī)定值高56確定。7.9.4處理時間：參照附錄B（參考件）。7.9.5處理后溫度和濕度逐漸降低至干燥階段基準(zhǔn)規(guī)定值。7.10終了處理7.10.1對要求干燥質(zhì)量為一、二、三級的鋸材，應(yīng)進(jìn)行終了高濕處理。7.10.2含水率差異超過干燥質(zhì)量規(guī)定值的木材，在高濕處理前應(yīng)先進(jìn)行平衡處理。a溫度：高于基準(zhǔn)終了階段58，最高不超過100。b濕度：按窯內(nèi)木材平衡含水率等于允許的終含水率最低值確定。c平衡處理自最干木材含水率降至允許的終含水率最低值時開始，在最濕木材含水率降至允許的終含水率最高值時結(jié)束。7.10.3高濕處理溫度

27、與平衡處理溫度相同，但濕度按窯內(nèi)木材平衡含水率高于終含水率規(guī)定值56確定。高溫下相對濕度達(dá)不到要求時，可適當(dāng)降低溫度。7.10.4高濕處理時間：參照附錄B（參考件）。7.11干燥過程結(jié)束后，待窯內(nèi)溫度下降到不高于大氣溫度30時方可出窯。寒冷地區(qū)冬季可在窯內(nèi)溫度低于30時出窯。8質(zhì)量檢驗8.1出窯后，按照GB 6491規(guī)定檢驗平均最終含水率、干燥均勻度、厚度上的含水率偏差、內(nèi)應(yīng)力及可見缺陷，統(tǒng)計合格率，報工廠備查。對外調(diào)材，還應(yīng)按GB 153.2及GB 4817.2的規(guī)定檢驗分等。附錄A窯干記錄表（參考件）表 A1窯干記錄表（一）木材含水率樹種：厚度，mm：鋸材等級：裝窯數(shù)量，m3：采用基準(zhǔn)：開

28、窯日期：窯號：日期時間延續(xù)時間h含水率檢驗板編號及全干重，kg1：2：3：4：重量kg含水率重量kg含水率重量kg含水率重量kg含水率 表 A2窯干記錄表（二）窯內(nèi)實際干、濕球溫度樹種：厚度，mm：采用基準(zhǔn)：開窯日期：窯號：日期時間干球溫度，濕球溫度，日期時間干球溫度，濕球溫度，附錄B終了高濕處理時間（參考件）樹種材厚25、30 mm40、50 mm60 mm70、80 mm紅松、樟子松、馬尾松、云南松、云杉、冷杉、杉木、柳杉、鐵杉、陸均松、竹葉松、毛白楊、山楊、沙蘭楊、椴木、石梓、木蓮23669*1015*擬赤楊、白樺、楓樺、橡膠木、黃菠蘿、楓香、白蘭、野漆、毛丹、油丹、檫木、苦楝、米老排、

29、馬蹄荷3612*1218*落葉松3815*1520*水曲柳、核桃楸、色木、白牛槭、樟葉槭、光皮樺、甜錐、荷木、灰木、掛樟、紫莖、野柿、裂葉榆、春榆、水青岡、厚皮香、英國梧桐、柞木6*1015*1525*2540*白青岡、紅青岡、稠木、高山櫟、麻櫟8*表 B1干濕球溫度差干球溫度，010203035404550556065707580859095100105110115120212.215.517.017.918.018.118.218.117.917.617.116.816.315.915.515.214.914.639.012.014.215.415.816.015.915.815.615.

30、315.014.714.414.113.813.413.213.046.610.412.213.413.914.014.214.114.013.813.613.313.112.812.512.312.011.853.88.510.611.812.112.412.612.712.712.512.312.112.011.611.411.111.010.867.09.210.611.011.211.411.511.511.411.311.111.010.710.510.210.19.99.875.38.29.610.010.310.610.710.710.610.510.310.19.99.79.5

31、9.39.19.083.67.28.89.29.59.79.89.99.89.79.69.59.39.19.08.88.68.591.78.18.08.48.89.09.29.39.29.19.08.88.78.58.48.28.17.9105.07.27.78.28.58.68.78.78.58.58.38.28.07.87.77.57.5114.06.57.27.68.08.08.18.18.08.07.87.77.57.47.37.17.06.9122.95.86.57.07.47.57.67.77.57.57.37.27.17.06.96.76.76.5131.75.05.96.46.

32、87.07.17.27.17.07.06.86.76.66.56.46.36.1144.35.35.96.36.66.76.76.76.76.66.56.46.36.26.05.95.8153.64.75.35.96.26.36.46.46.46.36.26.16.05.95.85.75.6162.84.14.95.45.75.96.06.06.05.95.95.85.75.65.55.45.3181.13.03.94.54.95.25.45.45.45.45.45.35.25.15.05.04.94.8203.03.84.24.64.84.84.94.94.94.94.84.84.74.64

33、.64.5221.82.93.53.94.24.34.44.44.44.44.44.44.34.34.24.14.1242.83.33.73.94.04.04.04.04.04.04.03.93.93.83.8262.12.73.13.43.53.63.73.73.73.73.63.63.63.63.5281.42.22.62.93.13.23.33.33.33.33.33.33.33.33.2301.52.12.42.72.82.92.93.03.03.03.03.03.03.0注：表列值為一、二級干燥質(zhì)量鋸材的處理時間，三級干燥質(zhì)量鋸材處理時間為表列值的二分之一。有*號者表示需要進(jìn)行中間高濕處理的鋸材，中間高濕處理時間為表列值的三分之一。附錄C木材平衡含水率近似值（一）按干濕球溫度排列（參考件）表 C1附錄D木材平衡含水率近似值