排水管道專項(xiàng)施工方案

1、目錄第一章 工程概況 2一、概況 2二、施工組織機(jī)構(gòu) 2三、工期要求 2四、質(zhì)量要求 2五、安全要求 3第二章 排水工程施工工藝與施工方法 3第一節(jié) 管道開(kāi)槽 4第二節(jié) 管道基礎(chǔ)、管道安裝 7第三節(jié) 檢查井、收水井 11第四節(jié) 閉水試驗(yàn) 1.5.第五節(jié) 管道回填 1.5.第三章 基坑開(kāi)挖安全施工措施 1.8第四章 質(zhì)量保證措施 2.0.第五章 安全生產(chǎn)措施 2.0.中新天津生態(tài)城 03 片區(qū)清凈湖南路“一路三水”工程 排水管道施工專項(xiàng)方案 第一章 工程概況一、概況清凈湖南路西起中生大道，起點(diǎn)樁號(hào)為 CK0+037.074 東至清凈湖中路，終點(diǎn)樁號(hào)為CK2+462道路總長(zhǎng)度為2.425km,道路

2、面積約為58379.54 川，其中車行道面積：35777.24 ，慢行系統(tǒng)面積：22602.3譏本工程修建雙排 DN400DN900mm雨水管道，DN300DN1200mm 污水管道。雨水管線位于道路規(guī)劃中線左右兩側(cè) 13/16.75 m 處（慢行系統(tǒng) 內(nèi)）；污水管線位于道路規(guī)劃中線左側(cè) 15.5/19.25m處（慢行系統(tǒng)內(nèi)）。再 生水管道位于規(guī)劃道路中線右側(cè)11/15.75m處（道路側(cè)分帶內(nèi)），隨道路工 程鋪設(shè)DN110DN600mm再生水。二、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理 1 人,負(fù)責(zé)對(duì)本工程的全面管理；生產(chǎn)副經(jīng)理 1 人,負(fù) 責(zé)工程的施工生產(chǎn)管理；設(shè)安全經(jīng)理 1 人,負(fù)責(zé)本工程的安全文明施工

3、； 總工程師 1 人,負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量控制、科技創(chuàng)新及應(yīng)用等工 作。項(xiàng)目部下設(shè)五部二室,即工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃合同部、財(cái) 務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、試驗(yàn)室,每個(gè)部室設(shè)專業(yè)負(fù)責(zé)人 1 名。三、工期要求根據(jù)本合同工期為 2011年11月15日開(kāi)工, 2012年10月31日竣工, 結(jié)合總體施工組織設(shè)計(jì)。四、質(zhì)量要求達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)定驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。五、安全要求1、杜絕重傷及以上事故。2、杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故 。3、杜絕重大火災(zāi)事故。4、杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故。5、杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故。6、創(chuàng)建安全文明施工樣板工程。7、杜絕重大設(shè)備損壞事故。第二章 排水工程施工

4、工藝與施工方法本工程修建雙排 DN400- DN900m雨水管道，DN30卜DN1200m污水管 道。1 、雨水工程清凈湖南路( CK0+037.074CK1+92)7 雨水管線位于道路設(shè)計(jì)中線兩側(cè) 13米。清凈湖南路(CK1+927CK2+042雨水管線位于道路設(shè)計(jì)中線兩側(cè)由 13米漸變到16.75米。清凈湖南路(CK2+042CK2+462雨水管線位于道路 設(shè)計(jì)中線兩側(cè) 16.75 米。2、污水工程清凈湖南路(CK0+037.074CK1+92)污水管線位于道路設(shè)計(jì)中線北側(cè) 15.5米。清凈湖南路(CK1+927CK2+042污水管線位于道路設(shè)計(jì)中線北側(cè) 由15.5米漸變到19.25米。清

5、凈湖南路(CK2+042CK2+462污水管線位 于道路設(shè)計(jì)中線北側(cè) 19.25 米。因本工程排水工程利用道路工程路基處理層山皮土作為施工便道，排 水工程施工前，先進(jìn)行土方開(kāi)挖、路基處理層施工。因道路中心線北側(cè)污水管道低于雨水管道，北側(cè)先進(jìn)行污水管道施工，待污水管道施工完成后 再進(jìn)行雨水管道施工。雨水工程采用“先施工雨水管道、待檢查井前管道 全部安裝完成后，再施工檢查井”的方法施工，污水管道采用“先施工污 水管道，待檢查井兩側(cè)管道安裝完成后，再施工檢查井”的方式施工，管 道安裝與檢查井施工同步平行施工。測(cè)量放線管道開(kāi)槽地基處理基礎(chǔ)施工管道回填檢查井砌筑管道安裝、管道接口圖1施工工藝流程圖第一節(jié)

6、管道開(kāi)槽一、管材類型管徑d400mn采用聚乙烯塑鋼纏繞排水管；500mmC管徑d 1200mn采 用埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管；橫過(guò)機(jī)動(dòng)車道管道采用承插口 鋼筋混凝土管（H級(jí)）。二、管道開(kāi)槽1、砂基礎(chǔ)、砂石基礎(chǔ)管道開(kāi)槽寬度根據(jù)施工圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地里條件，采用下述開(kāi)挖方法：本標(biāo)段范圍內(nèi)管道挖深1.5 5m根據(jù)地質(zhì)資料，管道開(kāi)挖高程范圍內(nèi) 主要為填土、粉質(zhì)粘土及淤泥質(zhì)粘土層，采用明開(kāi)槽形式施工。 當(dāng)槽深H小于4m時(shí)采用放坡開(kāi)槽施工。 當(dāng)槽深4m時(shí)采用混合槽形式施工（即上部放坡，下部支撐）。砂石基礎(chǔ)管道開(kāi)槽寬度因設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，參照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范計(jì)算 B=D0+2bo (

7、1)當(dāng)槽深小于4米時(shí)采用大明開(kāi)形式施工。當(dāng)Hv2.0m時(shí)，邊坡采用1： 2； 2.0m H3.0m，邊坡采用1:2.5 ; 3.0 Hv4.0m，邊坡采用1: 3;(2) 當(dāng)槽挖深大于4.0米時(shí)采用混合槽施工。2、管道施工開(kāi)槽方式因本工程施工過(guò)程中，先進(jìn)行道路土方開(kāi)挖、道路路基層山皮土施工。根據(jù)道路施工圖紙，道路施工土方開(kāi)挖深度為路面設(shè)計(jì)標(biāo)高下 2.22m。第一 步土方開(kāi)挖過(guò)程中，將排水工程施工范圍內(nèi)土方開(kāi)挖至道路路基處理層山 皮土底標(biāo)高，以便于排水施工第二步土方開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及管道埋深，選用大明開(kāi)和混合槽兩種方式施工。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)放坡施工條件允許時(shí)，采用大明開(kāi)的方式施工；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工條件 不允許

8、時(shí)采用木支撐支護(hù)的混合槽開(kāi)挖方式。3、大明開(kāi)方式溝槽開(kāi)挖根據(jù)挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑和挖土深度， 溝槽開(kāi)挖分兩步進(jìn)行：第一步開(kāi)挖至路基處理層山皮土頂標(biāo)高，第二步開(kāi)挖至槽底以上20cm人工配合清槽。開(kāi)挖出的土方堆至距溝槽上口邊線 10m以外。每次開(kāi)挖長(zhǎng)度為兩檢查井之間，開(kāi)挖至基底標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn) 行管道基礎(chǔ)、管道安裝施工。4、混合槽方式溝槽開(kāi)挖當(dāng)采用混合槽施工時(shí)，采用木板樁支護(hù)。木板樁采用10cmx 10cm方木, 插入后高出地面1m,縱向布置間距為1m,內(nèi)側(cè)通長(zhǎng)布置1m高、1.5cm后木 膠板。5、施工排水排水采用水窩子加排水溝的方法，即在槽底部?jī)蓚?cè)各設(shè)置O.3mx 0.5m的排水溝，每間隔20

9、30m設(shè)一處集水井，采用潛水泵將水排走。排水溝 與集水井保持暢通，不存泥，槽內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。將地下水位降至槽底 下0.5m后，再進(jìn)行基礎(chǔ)施工與管道敷設(shè)等其他工序。6、基底清理為了防止機(jī)械超挖而擾動(dòng)原狀土壤，在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右一層采用人工清挖。清挖前由測(cè)量班測(cè)放出基底高程控制點(diǎn)， 并打木樁標(biāo)記， 采用拉線的方 式控制開(kāi)挖過(guò)程中基底標(biāo)高。7、地基處理 施工時(shí)應(yīng)采取措施避免溝槽超挖，遇有某種原因，造成槽底超挖時(shí)，嚴(yán)禁用土回填，根據(jù)情況制定處理方案，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師，經(jīng)認(rèn) 可簽證后方可施做。8、基底驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖的允許偏差見(jiàn)表 1：表1 溝槽開(kāi)挖的允許偏差序號(hào)檢杳項(xiàng)目（mm允許偏

10、差（mr）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)八、數(shù)1槽底咼程土方士 20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量 測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)基底清理完成經(jīng)自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師， 經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，報(bào)建設(shè)單位、質(zhì)檢站，經(jīng)基底驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。第二節(jié)管道基礎(chǔ)、管道安裝一、管道基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)類型根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程雨、污水管道基礎(chǔ)采用砂、砂石兩種基礎(chǔ)形式。（1）聚乙烯塑鋼纏繞管、鋼帶增強(qiáng)塑鋼聚乙烯螺旋管采用中粗砂基礎(chǔ)， 厚度200mm施工時(shí)保證基礎(chǔ)密實(shí)度不小于 90%（2）承插口鋼筋混凝土管道采用砂石基

11、礎(chǔ)。2、管道基礎(chǔ)下特殊土層處理（1）基槽底為淤泥或淤泥質(zhì)土?xí)r，厚度小于 0.5m時(shí)，需繼續(xù)開(kāi)挖至好 土層，超挖部分采用天然級(jí)配碴石并拌和粗砂分層壓實(shí)整平至基底高程， 每層虛鋪厚度不得大于200mm壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95 ；(2)當(dāng)軟弱土層厚度大于0.5m時(shí)，需先清除0.5m并對(duì)0.5m以下部分 的軟土進(jìn)行拋石擠淤處理至該土層穩(wěn)定，并鋪設(shè)厚度不小于100mm的粗砂墊層， 0.5m 以上部分鋪設(shè)土工布并采用天然級(jí)配碴石拌和粗砂分層壓實(shí)整 平至基底高程，每層虛鋪厚度不得大于 200mm壓實(shí)系數(shù)不得小于0.953、管道基礎(chǔ)施工 基底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行砂、砂石基礎(chǔ)施工。 中粗砂、砂石利用挖掘機(jī)運(yùn)輸

12、至基坑邊， 然后采用滑槽(滑槽寬度 0.8m， 長(zhǎng)度為地面至槽底)滑至基底。人工攤平，攤平過(guò)程中由測(cè)量班控制標(biāo)高。根據(jù)圖紙要求，先鋪一層土工布，然后再鋪 20cm厚砂石，鋪平后人工 采用蛙式電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，保證密實(shí)度在 90%以上。二、管道安裝1 、鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管施工( 1 )管材下管前， 必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)， 不符合標(biāo)準(zhǔn)者， 嚴(yán)禁下管敷設(shè)。( 2)清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。( 3)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工工具裝備情況，確定用人或機(jī)械將管 材放入溝槽，下管時(shí)必須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底 激烈碰撞，吊裝應(yīng)由兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)穿心吊。( 4)將管道放置

13、在地基上，對(duì)齊管道，管道連接處的地基上要挖有適 合連接操作的操作坑。( 5)管材熱熔帶連接應(yīng)由廠家提供設(shè)備、材料，并嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù) 規(guī)程和廠家施工指導(dǎo)手冊(cè)施做。2、卡箍式彈性連接聚乙烯塑鋼纏繞排水管施工(1) 連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無(wú)凸凹或鋼 帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無(wú)縫隙，如 有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。(2) 清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。(3) 管道分段在槽邊進(jìn)行連接。連接前，在連接處的地基上挖適合連 接操作的操作坑，然后將管道放置在地基上，對(duì)齊管道。(4) 將橡膠套套入管材端部，套入長(zhǎng)度為橡膠套的一半，然后將另一 半翻折回來(lái)套在同一管端。

14、(5) 將兩根管材管端對(duì)正(軸線平直)，并留出不小于10mm勺伸縮間 隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。( 6)將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在 橡膠套外，對(duì)口自然對(duì)靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。( 7)不銹鋼活套圈套在橡膠板外。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并 逐漸擰緊螺栓，在擰緊時(shí)應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，保證鋼 套與橡膠套均勻貼合。( 8)使用非金屬繩索以彈性敷管法將管道移入溝槽，管道移入后，人 工將管道移動(dòng)到軸線位置。( 9)在水溫與施工環(huán)境溫度差最小勺時(shí)段，采用上述連接方法將已移 入溝槽內(nèi)勺管道進(jìn)行連接。3、鋼筋混凝土承插口管安裝( 1 )驗(yàn)證所

15、有管材是否有合格證，外觀檢查是否合格，應(yīng)采取抽樣法 進(jìn)行檢測(cè)。管節(jié)內(nèi)外壁、承插口和橡膠圈應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有損傷或變形 應(yīng)進(jìn)行處理或調(diào)換。(2) 下管前應(yīng)將承口內(nèi)和插口表面及管身的泥土臟物清干凈。(3) 砂石基礎(chǔ)在管道承插接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口作業(yè)，管道 安裝后，凹槽隨即用砂填實(shí)。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。(3) 本工程鋼筋混凝土承插口管采用吊車下管，盡量做到下管一次就 位，減少在槽下移動(dòng)管子，擾動(dòng)墊層基礎(chǔ)。禁止在墊層上直接拖運(yùn)管材。(4) 將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由底處向高處依次安裝。 管道安裝對(duì)口時(shí)，保持兩管同心插入，安裝時(shí)橡膠圈采用肥皂水或聚氨酯 潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。

16、(5) 接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，與承口貼緊，平順無(wú)扭 曲。保證接口外力解除后無(wú)回彈，如有回彈采取鎖管措施：將已就位的最 末端的23節(jié)管用繩子鎖緊，或在管底兩側(cè)加填砂石料，增大摩阻力，以 減少回彈。(6) 插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂 漿填滿、搗實(shí)，表面抹平。(7) 承插口管就位管口的縱向允許偏差20mm(8) 管道安裝后，管道兩側(cè)的腋角用砂充填插搗密實(shí)。三、管道接口施工前由各管材供應(yīng)商提供相應(yīng)管材、管道工程施工、安裝手冊(cè)，用來(lái) 指導(dǎo)施工。1、埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯(PE)螺旋波紋管采取內(nèi)用熱熔擠出焊接 和外用電熱熔帶相結(jié)合的方法進(jìn)行連接。圖2埋地排水用

17、鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管連接方式2、聚乙烯塑鋼纏繞排水管采用卡箍式彈性連接。聚乙烯不銹鋼卡套發(fā)泡橡膠板橡膠套塑料密封塊-卡箍式彈性連接的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3,橡膠套分兩層，內(nèi)層薄橡膠套，外層發(fā) 泡橡膠板，在橡膠板外側(cè)用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預(yù)制了塑料密封 塊。連接螺栓圖3聚乙烯塑鋼纏繞排水管連接方式（卡箍式彈性連接）3、承插口、鋼筋混凝土管管道采用橡膠圈接口。第三節(jié)檢查井、收水井一、檢查井類型根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，雨水管道、污水管道所設(shè)檢查井均采用混凝土砌塊檢查井。二、混凝土砌塊砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，雨水管道、污水管道所設(shè)檢查井均采用混凝土砌塊檢查井。ClSXfti、140程Dim8nu24Q-12Cj

18、till0隨曲斟理工j *圖5圓形直線檢查井?dāng)嗝鎴D(D 1500mm砌筑施工要點(diǎn)如下：(1) 井墻采用Mb15水泥砂漿、MU15昆凝土砌塊砌筑；(2) 圓形檢查井井內(nèi)用1:1水泥砂漿勾平縫，勾縫深度不小于10mm 檢查井內(nèi)外側(cè)均采用1:2防水砂漿抹面至頂，厚20mm(3) 充分濕潤(rùn)砌塊、現(xiàn)場(chǎng)拌和砂漿，做到拌合均勻、隨用隨拌；(4) 垂直砌筑砌塊。對(duì)于圓形檢查井，上部需收口砌筑，采用砌塊逐層砌筑收口。四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm（5）砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密，不得漏漿, 上下砌塊錯(cuò)縫砌筑；（6）井內(nèi)壁抹面前先用水澆濕，水泥砂漿抹面分兩

19、道抹成，一道抹成 表面平整的粗糙紋，第二道抹平、壓實(shí)、抹光，井外壁用水泥砂漿搓縫。三、溜槽、蓋板施工溜槽采用C15混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑。澆筑前需先將檢查井井基、井墻洗刷 干凈。溜槽需與上下游管道底部接順，管內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。蓋板采用提前預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)吊裝的方式施工。待溜槽施工完成后，即可進(jìn)行蓋板吊裝施工。四、管道與檢查井的連接1、鋼筋混凝土管與檢查井連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土管與檢查井之間設(shè)置沉降縫，沉降縫內(nèi)設(shè) 置橡膠止水帶。004直-悴hrLnHH003圖6鋼筋混凝土管與檢查井間變形縫本工程采用先安裝管道后施工檢查井的方式施工。鋼筋混凝土管與檢查井連接部位施工順序?yàn)椋菏┕す艿劳饧訌?qiáng)環(huán)至管底標(biāo)高

20、T安放鋼筋混凝土管T施工檢查井T施工管道外加強(qiáng)環(huán)?；炷翝仓皯?yīng)按圖紙要求安放橡膠止水帶，混凝土澆筑過(guò)程中要注 意止水帶的保護(hù)，防止混凝土澆筑導(dǎo)致止水帶移位。后一施工段施工前應(yīng)將沉降縫接茬部位清理干凈，按圖紙要求放置底 發(fā)泡聚乙烯板和聚氨酯密封膏，然后進(jìn)行混凝土澆筑。2、聚乙烯塑鋼纏繞管、鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管與檢查井的連 接本工程采用先敷設(shè)管道，然后砌筑檢查井的方式施工。因管道已敷設(shè)到位，在砌筑檢查井井壁時(shí)，采用橡膠封圈柔性連接的 做法。即在管道安裝前按照所需管道直徑預(yù)制砼管口，管口的內(nèi)徑按相應(yīng) 管材的內(nèi)外徑尺寸確定?；炷凉芸诎惭b時(shí)應(yīng)按管道軸線和標(biāo)高控制定位，采用水泥砂漿砌入 井

21、壁內(nèi)。管道與檢查井連接完畢后，在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層。檢查井與上下游管道連接段的管底超挖部分，在管道連接完成后立即 用砂石回填，并按設(shè)計(jì)要求回填密實(shí)。密實(shí)度應(yīng)不小于90%檢直井井離橡膠除寸圈預(yù)制混凝土圈梁橡膠密一討圈|C600800mm砂苗凹烘預(yù)制匚知混凝土圈梁楡色井底板圖7 聚乙烯塑鋼纏繞排水管與檢查井連接做法第四節(jié) 閉水試驗(yàn) 根據(jù)規(guī)范要求，本工程雨、污水管道需進(jìn)行閉水試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后 方可投入使用。一、試驗(yàn)條件1、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；2、管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；3、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4、管道兩端封堵板承載力經(jīng)校核大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管 外，應(yīng)

22、封堵堅(jiān)固，不得滲水。二、試驗(yàn)程序1、試驗(yàn)段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)小于 24h；2、試驗(yàn)段上游水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi) 壁加 2m 計(jì)；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)， 試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游 水頭加 2m 計(jì)；3、試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié) 束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間 不得小于 30min；4、試驗(yàn)滲水量小于或等于規(guī)范允許的滲水量，管道閉水試驗(yàn)為合格。 第五節(jié) 管道回填一、管道回填1、新型材料管道回填 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道回填材料、厚度、密實(shí)度要求見(jiàn)圖 8。閉水試驗(yàn)進(jìn)行前，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管、聚乙烯

23、塑鋼纏繞管除 接頭部位外露外，管道兩側(cè)、管頂以上（不宜小于0.5m）須回填。密閉性檢驗(yàn)合格后，再及時(shí)回填其余部分。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始至管頂以上 60cm范圍內(nèi)采用人工回填； 管頂60cm以上部位，采用機(jī)械從軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)；每層回填高度不大于 20cm管道回填至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)在 1224h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率，管 道變形率不超過(guò)3%。當(dāng)超出時(shí)，應(yīng)先挖出回填材料至露出管徑 85%,然后 人工挖出管道周圍部分，重新夯實(shí)管道底部的回填材料，選用適合回填材 料重新回填施工。2、承插口鋼筋混凝土管回填為配合當(dāng)年修路，溝槽回填采用槽底至管中滿槽回填石屑；管中至管 頂以上0.4m范圍內(nèi)回填石屑，石

24、屑頂部寬度為管外徑加1m,邊坡為1:1回 填，其余部分用素土回填，如回填土達(dá)不到回填要求，采用8%戈灰處理，并分層夯實(shí)，密實(shí)度要求90%93%若道路工程慢行系統(tǒng)近期不施工，管道還填至現(xiàn)狀地坪，但需保證 70cm的覆土厚度?；彝猎谶\(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻，根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn) 至槽內(nèi)，管道兩側(cè)和管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)的回填材料由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入 槽內(nèi)，回填其它部位時(shí)，均勻運(yùn)入槽內(nèi)。管道兩側(cè)采用輕型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)要求夯夯相連、管道兩側(cè)壓 實(shí)面得高差不應(yīng)超過(guò)30cm管道上部采用壓路機(jī)壓實(shí)，壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，要 求管道頂部以上有一定厚度的壓實(shí)回填厚度，碾壓的重疊寬度不得小于 20cm回填

25、作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度 和含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。3、井室周圍回填 井室周圍的回填與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中線 對(duì)稱進(jìn)行，回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼?；靥顣r(shí)應(yīng)確保井室不產(chǎn)生位移。二、回填施工控制要點(diǎn)1、回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及 凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。2、管區(qū)應(yīng)分層對(duì)稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填，回填材料的每層虛鋪厚度為 20cm.。3、如果雨季施工排水困難時(shí)，采取隨下管連接隨回填的措施，為防止 漂管，應(yīng)先回填到管頂（至少0.5m）,并夯實(shí)。4、從管底基礎(chǔ)至管頂以上 0.6m 范圍內(nèi)，必須采用人工回

26、填，嚴(yán)禁用 機(jī)械推土回填。5、管頂 0.5m 以上采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并 夯實(shí)、碾壓。6、對(duì)溝槽采用木板樁支護(hù)部位，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除木 板樁。拔除后，應(yīng)及時(shí)回填，并應(yīng)采取措施填實(shí)。7、溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較 高時(shí)，可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采用預(yù)變形等措施。三、收水支管收水支管采用反開(kāi)槽法施工，即在路基施工完成后開(kāi)槽下管，溝槽回填嚴(yán) 格按照道路要求恢復(fù)。第三章 基坑開(kāi)挖安全施工措施一、成立強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目經(jīng)理部，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，做好現(xiàn)場(chǎng)的 安全工作，預(yù)防和避免各類事故的發(fā)生，保障工程項(xiàng)目全過(guò)程安全施工。 組建有計(jì)劃，有組織、

27、有協(xié)調(diào)、有檢查、有整改和有控制的管理活動(dòng)網(wǎng)絡(luò)， 促進(jìn)施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。二、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)、各部門安全生產(chǎn)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng) 理為本施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)及相關(guān)活動(dòng)的第一責(zé)任人，工地上設(shè)立專職安全 員，項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全員不擅離職守。三、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全管理監(jiān)控室，按照專業(yè)特點(diǎn)下設(shè)安全監(jiān)控小組， 配置專業(yè)對(duì)口安全技術(shù)監(jiān)控員、檢查員，采取全天候工作制，確保安全工 作的滿負(fù)荷、全方位運(yùn)作。四、各項(xiàng)目根據(jù)分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的全面的安全技術(shù)交 底，對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)部位及特殊的施工環(huán)境、工藝、危險(xiǎn)性較大的 工序要重點(diǎn)交底，并履行簽字手續(xù)。五、多形式開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育，包括：新進(jìn)工地人員

28、三級(jí)安全教 育；變換工種人員的安全教育；根據(jù)季節(jié)、施工特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的教育。六、施工前，所有的施工設(shè)備、工器具先向監(jiān)理單位申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理及國(guó)家相關(guān)檢測(cè)部門檢查驗(yàn)收或檢測(cè)合格后，再進(jìn)場(chǎng)投入使用。七、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的使用必須有符合要求的操作規(guī)程，操作人員應(yīng)持證上 崗，禁止違規(guī)操作使用。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全完好，并定 期進(jìn)行檢查。八、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)的安全：作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持水平位置，行走機(jī)械予以 制動(dòng)；鏟斗工作沒(méi)結(jié)束，不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)大臂和走車。進(jìn)行裝車作業(yè)時(shí)，鏟斗應(yīng) 盡量靠近車廂，但不得碰撞汽車的任何部位；汽車未停穩(wěn)，司機(jī)未離開(kāi)駕 駛室時(shí)，不得裝車；鏟斗裝車時(shí)不得用力過(guò)猛。挖掘司機(jī)離開(kāi)駕駛室時(shí)鏟 斗應(yīng)

29、停放落在地面上。九、吊裝管道時(shí)的施工安全：起重機(jī)作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)， 并有排水措施；起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物；起重機(jī)操作人員和 信號(hào)指揮人員要密切配合，指揮人員須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能及被吊 物體的實(shí)際重量，操作人員須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。起重作業(yè)時(shí)，重 物下不得有人員停留或通過(guò)。十、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備必須嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) 范(JGJ46-88 )和施工組織設(shè)計(jì)的電氣要求進(jìn)行安裝。施工用電中的動(dòng)力和 照明分別設(shè)置接地、接零、漏電保護(hù)器作保護(hù)，做到一機(jī)一閘。十一、施工時(shí)，施工區(qū)域設(shè)立圍護(hù)和隔離措施，夜間野外施工時(shí)設(shè)立 明顯的安全標(biāo)志牌和夜間紅燈示警，并有專職電工值班。十二、食堂、木工棚等易燃位置均需設(shè)置滅火器，現(xiàn)場(chǎng)全體人員應(yīng)嚴(yán)十三、項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次至二次安全檢