不銹鋼浮盤安裝方法

1、文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。內(nèi)浮頂罐不銹鋼浮盤施工方案一、工程概況中間原料罐區(qū)20臺(tái)（中間原料罐區(qū)（三）11臺(tái)、中間原料罐區(qū)（四）9臺(tái)）5000m3內(nèi)浮頂罐均安裝不 銹鋼浮盤。儲(chǔ)罐規(guī)格4）21mX15.865m,操作溫度40C。女裝不銹鋼內(nèi)浮盤儲(chǔ)罐主要技術(shù)參數(shù)位號(hào)設(shè)備名稱操作介質(zhì)介質(zhì)密度（kg/m3）氮封壓力（mmHco）進(jìn)出罐最大流量（m5/h）介質(zhì)閃 點(diǎn)（C）1016-TK301AD重整原料（精制油）罐重石腦油721.650360W282016-TK302AD仃腦汕加氫原料罐催化中汽汕689.廣74650362W283016-TK303A

2、C汽油精制原料罐催化石腦油70050362W284016-TK401AB輕污油罐輕污油700890. 1/540W28L0016-TK402AB輕重整油罐輕重整油735.850360W286016-TK403AE柴汕加氫原料罐催化柴油794. 5890 1504704560不銹鋼浮盤由生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工單位配合。共配備10人分2個(gè)臺(tái)班組分別進(jìn)行安裝。從第一臺(tái)儲(chǔ)罐內(nèi)防腐完成開始安裝。計(jì)劃開工時(shí)間2008年9月10日，計(jì)劃竣工時(shí)間2008年10月15日。二、編制依據(jù)1、GB50341-2003立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范2、GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范3、不銹

3、鋼浮盤詢價(jià)書：文件編號(hào)：PGRP1-4A-0CEI-016-EQP-002-ID1 -000三、不銹鋼浮盤技術(shù)要求1、主要材料要求：1.1用于內(nèi)浮盤的所有結(jié)構(gòu)件均應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；1. 2浮筒選用厚度豪12mmOCrl8Ni9不銹鋼，產(chǎn)品質(zhì)量符合GB3280-92：1. 3蒙皮板采用厚度20. 5mniOCrl8Ni9不銹鋼帶，產(chǎn)品質(zhì)疑符合GB3280-92；1.4邊緣構(gòu)件、主梁、支腿全部選用0Crl8Ni9不銹鋼，產(chǎn)品質(zhì)量符合GB3280-92：1. 5防旋裝置全部采用0Crl8Ni9不銹鋼材料：1.6連接螺栓、螺母采用0Crl8Ni9不銹鋼材料；17附件：1）人孔裝宜；2）自動(dòng)通氣

4、閥：3）穿過(guò)浮盤的儀表接口管通過(guò)裝置及其密封裝置:4）靜電導(dǎo)出裝置；5）防旋轉(zhuǎn)裝置（不銹鋼材料）；6）泡沫堰板1. 8 丁睹橡膠帶的性能應(yīng)符合下表的相應(yīng)指標(biāo)：膠料的性能產(chǎn)品的性能項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)扯斷強(qiáng)度Mpa拉伸強(qiáng)度KN/m$32扯斷伸長(zhǎng)率鼻300膠布透水性1000mmH：OX24h不透水熱老化系數(shù)(90C X24h或70CX 70h)0. 75膠與布的附著力KN/m1.6耐油膨脹率（笨25職 汽油、常溫浸漬 24增重）W30接頭拉伸強(qiáng)度不低于母材的 強(qiáng)度指標(biāo)脆性溫度c-301. 9密封用泡沫塑料應(yīng)符合下表的性能指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)表觀密度（kg/m3）鼻30拉伸強(qiáng)度（kPa）M100伸長(zhǎng)率（）22

5、0075%壓縮永久變形（）24.0回彈率（）M45撕裂強(qiáng)度（N/cm）22 50壓陷性能壓縮25%的硬度（N）295壓縮65%的硬度（N）218065%/25%壓陷比M1.82、罐壁焊縫型式：對(duì)接3、密封間隙：150mm4、浮盤形式：浮簡(jiǎn)式內(nèi)浮頂5、支柱：固立式支柱，高度1.8m。支柱下端安裝防護(hù)墊，保護(hù)罐底防腐層。防護(hù)墊用料不污染儲(chǔ)存介質(zhì)。 支柱無(wú)對(duì)接焊縫。6、內(nèi)浮盤的設(shè)計(jì)浮力應(yīng)不小于其自重（含密封）的3倍。7、內(nèi)浮盤各組件強(qiáng)度，應(yīng)保證在氣相空間為50mmH4的條件下，仍能滿足有關(guān)規(guī)范的要求，在支撐狀態(tài)和 漂浮狀態(tài)下，內(nèi)浮盤上任何部位應(yīng)能承受不小于2. 2kN的集中載荷。8、內(nèi)浮盤的浮力元件

6、應(yīng)滿足氣密性要求。浮力元件與其他部分的連接結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受最大進(jìn)液時(shí)產(chǎn)生的汽 液沖擊。任何兩個(gè)浮筒泄漏后，內(nèi)浮盤應(yīng)仍能漂浮在液而上且不產(chǎn)生更加危害。9、內(nèi)浮盤外周邊緣板、浮盤支柱及浮盤上的所有開口接管，高岀液而150mm,浸入儲(chǔ)液的深度大于100mm。10、內(nèi)浮盤上的所有金屬件均應(yīng)互相電氣連通，并通過(guò)罐壁與罐外部接地件相連。靜電導(dǎo)出線通過(guò)環(huán)形密 封區(qū)與罐壁相連時(shí)，不得少于4組：靜電導(dǎo)出線與固泄盤相連時(shí)，不得少于2組，且應(yīng)均勻分布。鑒于“選 擇導(dǎo)線應(yīng)考慮強(qiáng)度、撓性、電阻、耐腐蝕性、連接的可靠性以及使用壽命”的要求，本內(nèi)浮盤靜電導(dǎo)出線 與固定頂相連，設(shè)兩組直徑3mm的不銹鋼導(dǎo)線和不銹鋼連接板。11、支

7、柱、浮盤通過(guò)裝置等穿過(guò)浮盤時(shí)，加設(shè)可靠的密封。12、內(nèi)浮盤設(shè)巻固怎的浮盤支柱。當(dāng)內(nèi)浮盤處于最低支撐髙度時(shí)，浮盤及其以下附件不會(huì)互相碰撞，當(dāng)浮 盤處于最大設(shè)計(jì)液位高度時(shí)，支柱不會(huì)與固定盤相碰撞。13、內(nèi)浮盤支柱能支撐內(nèi)浮盤的全部靜載荷（包括所有的構(gòu)件，如密封件和附件）和均布的0. 6kpa的附 加載荷。還考慮到了非均勻支撐沉降的影響。14、焊接式浮盤支柱下表面周用30mm范用內(nèi)，采用連接角焊。浮盤支柱本身及浮盤支柱與其他部分的連 接結(jié)構(gòu)，能承受最大進(jìn)液時(shí)產(chǎn)生的的汽液沖擊。15、內(nèi)浮盤外緣與罐壁的環(huán)形間隙按150mm設(shè)計(jì)，間隙處應(yīng)設(shè)宜一次彈性泡沫密封，彈性泡沫密封由密封 袋和內(nèi)部的彈性聚氨酯軟泡沫

8、塑料組成，且密封安裝后，英密封體在形狀及有效截而尺寸上的浸液濃度不 小于30mm.密封袋采用尼龍布為丹架的厚度不小于1. 5mm的丁尉耐油橡膠。16、一次密封用橡膠帶，其材質(zhì)應(yīng)具有良好的抗介質(zhì)腐蝕能力。其使用壽命不低于9年。英寬度方向上沒(méi) 有搭接，長(zhǎng)度方向上首尾相接，搭接長(zhǎng)度200mm,搭接處粘接寬度為50mm的封口條。除密封件外，內(nèi)浮盤lword格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。 的所有部件工作壽命15年以上。17、彈性聚氨酯泡沫塑料的要求為:密度0.020. 002g/cm5,伸長(zhǎng)率200%,抗拉強(qiáng)度0. 0

9、6Mpa,永久變形 小于12%0泡沫塑料應(yīng)采用梯形截面形狀。18、浮盤上應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)通氣閥，苴數(shù)量和流通面積應(yīng)按收發(fā)油時(shí)最大流量確左。當(dāng)浮盤處于支撐狀態(tài)時(shí)， 通氣閥能自動(dòng)開啟：當(dāng)浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)，通氣閥能自動(dòng)關(guān)閉，并密封良好。19、自動(dòng)通氣閥閥蓋的開啟髙度，使閥蓋和閥體之間的流通而積大于閥體通徑提供的流通而積。用鋼管制 作的閥桿上端盲死，下端開設(shè)能排除積液的缺口。20、浮盤各零部件的規(guī)格、尺寸、厚度和型材規(guī)格以及構(gòu)件之間的連接方式符合相關(guān)要求，不得降低規(guī)格 和改變連接方式。21、浮盤連接件的材料、規(guī)格、數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。22、浮筒的規(guī)格、焊接和試壓22.1浮筒的規(guī)格（直徑、厚度）符合標(biāo)準(zhǔn)要求

10、，浮管的橢圓度控制在1%外徑。22. 2浮筒縱縫的焊接，應(yīng)采用氮弧封底焊接，且為全焊透焊縫結(jié)構(gòu)，焊縫應(yīng)平滑，焊縫波浪髙度差0.5mm, 咬邊深度0. 15mn：22. 3浮筒焊接完畢后應(yīng)100%氣密試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)壓力0. 2MPa：22、4浮筒單個(gè)密割腔長(zhǎng)度不大于1600mm。23、距罐壁800mm設(shè)置泡沫堰板，高度為700mm：泡沫堰板選用厚度為2mm的0Crl8Ni9不銹鋼鋼板：在圓 周上均布40塊加強(qiáng)筋板，堰板與浮盤連接牢固：在堰板的最低部位每間隔1米設(shè)矩形排水孔一個(gè)，尺寸 為長(zhǎng)12mm,髙8mm。24、浮盤各部件按苴結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，能保證經(jīng)受多次搬運(yùn)和裝卸，安全可

11、靠運(yùn) 抵目的地。25、到貨驗(yàn)收:25.1制造廠供貨范圍：包括一次密封和浮盤裝置組成浮盤的全部部件。浮盤的主要裝置有：真空閥、量油 孔、人孔、防旋裝程、靜電導(dǎo)岀裝置、液位計(jì)支承裝置等。25. 2核對(duì)各零部件的規(guī)格和數(shù)量，如蒙皮板、浮筒材料厚度等，如果發(fā)現(xiàn)尺寸短缺，則根拯缺損比例對(duì)總 貨款進(jìn)行折扣（浮筒多加工一個(gè)，以備檢査）：25. 3檢查浮盤邊緣構(gòu)件、框架結(jié)結(jié)構(gòu)件及附件等是否損壞和變形，支柱是否平直；25. 4損壞和變形的零部件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。四、安裝準(zhǔn)備工作1、裝配式不銹鋼內(nèi)浮盤在安裝以前，應(yīng)按不銹鋼內(nèi)浮盤技術(shù)協(xié)議要求，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位及 設(shè)備廠家對(duì)所有零部件進(jìn)行檢查。浮

12、盤的安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合裝配式內(nèi)浮盤安裝驗(yàn)收技術(shù)規(guī)泄的 規(guī)定。2、浮盤女裝前應(yīng)按GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)汕罐驗(yàn)收。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的零部件和材料應(yīng)盡可能地放在靠近油罐處，避免二次倒運(yùn)。4、仔細(xì)檢查油罐內(nèi)罐壁表而，如發(fā)現(xiàn)有可能損傷密封裝宜的焊疤、毛刺等障礙，應(yīng)通知施工單位清除干3word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。凈并將表而打磨平滑。5、安裝要求：5. 1浮盤中心應(yīng)與罐底中心重合，其半徑允許偏差為 10mm。5. 2邊緣構(gòu)件必須對(duì)接整齊，不允許出現(xiàn)縫隙，上表而應(yīng)齊平，其水平

13、度允許偏差土 10mm.5. 3蒙皮板應(yīng)平整，蒙皮板之間搭接寬度不低于30mm,蒙皮板與邊緣構(gòu)件接觸緊密，用電簡(jiǎn)作光照檢查， 不得有漏光現(xiàn)象。5. 4支腿應(yīng)垂直，英垂直度允許偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的5/1000.5.5 水平方向上，任何支腿距離罐底部鋼附件邊緣500mm以上，在垂直方向上，浮盤任何構(gòu)件的下端距 離罐壁和罐底鋼附件上表面500mm以上。5. 6安裝人員嚴(yán)禁穿硬底或帶釘?shù)男?，避免在蓋板上行泄。5. 7浮盤上儀表接口管與拱項(xiàng)上對(duì)應(yīng)開口中心偏差15mm5. 8所有連接接頭，必須緊固可靠，所有螺栓均不得上緊過(guò)度或松動(dòng)，所有螺栓均安裝彈簧墊和墊圈。五、安裝施工過(guò)程和要求1、網(wǎng)架梁安裝：1.1找

14、出儲(chǔ)罐中心，將罐底圓周等分為6點(diǎn)。將對(duì)應(yīng)點(diǎn)連接，苴交點(diǎn)結(jié)合罐頂通氣孔中心重點(diǎn)為罐底中心, 再結(jié)合量油管和罐壁人孔位置建出內(nèi)浮頂安裝方位。要求：罐底中心偏差不超過(guò)20mm1. 2對(duì)照發(fā)貨單或材料明細(xì)表，淸點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的零部件。要求：零部件齊全，無(wú)損壞。1.3組裝外圈梁：用不銹鋼螺栓按零件編號(hào)順序逐一連接邊緣板，然后按圖示位置固左邊緣板支腿座。1.4組裝內(nèi)圈梁、主梁和副梁：用“P”型支柱套座或連接夾板按零件名稱和編號(hào)順序依次連接內(nèi)圈梁、主 梁、副梁，并固定支腿座。要求：各梁連接處應(yīng)平整無(wú)間隙，各支腿座的支架應(yīng)緊靠梁的腹板。1.5安裝中心板和外圈梁：在儲(chǔ)罐中心處裝上中心板和中心支腿，同時(shí)組裝外圈梁、主

15、、副梁及其支腿， 并用專用左位卡具調(diào)均內(nèi)浮頂與罐壁對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間隙，以基本保證內(nèi)浮頂?shù)膶?duì)中位宜。最后用拉通線和軟管 充水測(cè)平的方法，平直主梁、副梁、固左支腿確左高度。要求：主梁上表而平直度為鋪不銹鋼蓋板方向主副梁直線度為5mm,支腿與罐底垂直偏 差任一方向不超過(guò)20mm。1.6安裝內(nèi)圈梁和外浮筒：按內(nèi)浮頂安裝方位，安裝好內(nèi)圈梁及其支腿。用水平管確定英髙度。并加以固 圧。外圈浮筒從靠主梁處開始，對(duì)應(yīng)安裝。同時(shí)安裝防旋裝置、真空閥、人孔和屋油孔等附件長(zhǎng)、短支梁。要求：外圈浮筒安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，（防旋裝宜須緊靠主梁）內(nèi)浮頂人孔盡量靠近罐壁人孔，量 油孔要根據(jù)罐頂量汕口位置和操作人員操作方式確左位置。

16、1.7調(diào)整外圈梁與罐壁之間間隙：檢査內(nèi)浮頂中心偏移情況，固立外圈梁與罐壁的支撐均勻?qū)?yīng)地卡住泄 位（其定位點(diǎn)不少于30個(gè)/圓周等分）。要求：外圈梁與罐壁之間標(biāo)準(zhǔn)間隙為15050mm。1.8安裝副梁、內(nèi)浮筒：從內(nèi)浮頂中心開始，按所用鋪板的寬度確泄位宜，按順序逐一裝配相應(yīng)的副梁、 長(zhǎng)橫梁、內(nèi)浮簡(jiǎn)。采用拉線方法，在外圈梁任取兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)，調(diào)整副梁表而平直度和鋪板方向梁的直線度， 用鋼尺或?qū)Ｓ每ň邫z測(cè)副梁和主梁、副梁和副梁間的距離。要求：副梁平直度為土鋪板方向梁直線度為5mm,每組相鄰梁之間的距離為確定位苣5mm。網(wǎng)架安裝完畢，對(duì)照?qǐng)D紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，逐一檢査各技術(shù)指標(biāo)，對(duì)不符合要求部件進(jìn)行調(diào)整，直到合格 為

17、I上。緊固所有螺栓，增加工藝支腿，為鋪設(shè)鋪板作準(zhǔn)備。以上各梁的支柱如遇障礙物，應(yīng)改變此支柱的位置。并使其與障礙物保持不少于300nmi間距。2、部件安裝2.1敷設(shè)鋪板：從內(nèi)浮頂中央向兩邊敷設(shè)鋪板，鋪板搭接不少于20mm,且在兩鋪板搭接之間涂膠密封，用 不銹鋼螺栓將鋪板壓條、鋪板和梁連接成一整體。要求：鋪板搭接處平整、不起綃、嚴(yán)密，每條搭接位置不平度和直線度均為土唄仏 鋪板敷設(shè)過(guò)程 中，嚴(yán)禁在無(wú)梁支承處行泄。2.2安裝防旋裝置：防旋裝巻位置視現(xiàn)場(chǎng)具體情況確N，圖中位置僅供參考，但必須緊靠主梁其具體方法: 以內(nèi)浮頂上裝好的防旋裝宜中心孔為基準(zhǔn)，用鉆引孔的方法，并配合中心垂線將防旋中心孔引至罐頂和罐

18、 底，確左相應(yīng)中心位（偏差不超過(guò)5mm）。再在罐頂動(dòng)火切割并配焊相應(yīng)的管座和罐底角鐵。防旋鋼絲繩按 圖紙要求進(jìn)行裝配。防旋裝宜法蘭與鋪板之間涂足量膠密封，用不銹鋼螺栓固左。要求：防轉(zhuǎn)鋼絲繩不可過(guò)緊、過(guò)松，其擺幅為士50nwm。2. 3安裝真空閥：真空閥按圖紙所示位宜安裝，英閥桿必須活動(dòng)自如，不得有卡死、阻滯現(xiàn)象，閥蓋必須 平整，并用膠板與閥殼密封。當(dāng)內(nèi)浮頂運(yùn)行到下I匕點(diǎn)時(shí)，閥蓋必須完全打開，真空閥法蘭與內(nèi)浮頂鋪板間 涂膠密封，并用螺栓固定。要求：真空閥密封位置不得漏光，閥蓋行程不少于150mm。2.4安裝量汕孔：安裝時(shí)應(yīng)以罐頂量油口為基準(zhǔn)，用吊垂線的方法確認(rèn)內(nèi)浮頂量油孔的中心，進(jìn)行安裝， 量油

19、孔法蘭與鋪板涂膠，并以螺栓固左密封。要求：量汕孔安裝全畢后模擬操作，確保用戶采樣、測(cè)溫、雖:油操作順利自如。2.5安裝內(nèi)浮頂人孔裝置：內(nèi)浮頂人孔應(yīng)盡量靠近罐壁人孔安裝，人孔蓋板和人孔座之間膠板按圖示密封。 人孔裝宜下法蘭與內(nèi)浮頂鋪板涂膠密封、連接嚴(yán)密。要求：密封位宜不得漏光。2. 6安裝密封裝置：將密封帶展開平放在內(nèi)浮頂上周邊位豊，依照罐體展開長(zhǎng)度和方向度是否符介安裝要 求，確認(rèn)合格后，可從膠帶中任一位置開始安裝，以外圈梁上安裝孔為基準(zhǔn)，配鉆膠帶安裝孔，并分別向 兩側(cè)伸展安裝螺栓密封帶內(nèi)部夾襯海綿和密封帶壓條。海綿應(yīng)同膠板一起固左有內(nèi)浮頂外圈梁上。2. 7安裝靜電導(dǎo)岀裝巻：安裝兩條不銹鋼絲繩，

20、不銹鋼幺幺的兩端用開口鼻子包扎焊好，接點(diǎn)一端接內(nèi)浮頂 主梁，另一端接罐頂透光孔座。要求：導(dǎo)出線接頭安裝牢固，接觸良好。2. 8液位計(jì)通過(guò)裝巻：依照罐頂液位汁鋼帶開口，用吊垂線方法，確左內(nèi)浮頂液位計(jì)支撐的安裝中心位置, 用螺栓將液位汁支撐固立在內(nèi)浮頂?shù)牧荷?，中間涂膠密封。lword格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。 要求：罐頂開口中心與液位計(jì)支撐中心偏差不超過(guò)5mmo內(nèi)浮頂安裝完畢后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查內(nèi)浮頂各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并作好檢測(cè)記錄，對(duì)不合格的要進(jìn)行調(diào)整和修 正，緊固件必須按要求安裝。確認(rèn)合格后淸掃罐內(nèi)雜物，拆掉工藝卡

21、具，為充水試驗(yàn)作好準(zhǔn)備。3、驗(yàn)收項(xiàng)目與要求：3.1浮筒檢漏口是否堵嚴(yán)：3. 2所有螺栓是否上緊無(wú)松動(dòng)：3.3自動(dòng)通氣閥開啟和關(guān)閉是否靈活，開度是否符合設(shè)計(jì)要求(150-200mm):3. 4靜電導(dǎo)線兩端接頭是否接觸良好，導(dǎo)線是否具有良好的導(dǎo)電性能。滿足GB50074-2002石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī) 范要求：3. 5邊緣構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求；3. 6采用光照法檢查蓋板嚴(yán)密性，要求百分之百不透光：3. 7防旋鋼絲繩垂直度5/1000,且不大于10mm。六、充水試驗(yàn)1、充水試驗(yàn)采用潔凈淡水，水溫不低于5C,且水中的氯離子含量不得超過(guò)25mg/L2、進(jìn)水管速度初始以lni/s為限，當(dāng)內(nèi)浮頂升起后，其速度可逐漸提

22、高。3、充水試驗(yàn)時(shí)浮盤必須從最低位置上升到設(shè)計(jì)最髙操作位置，并在升降過(guò)程中，觀察其升降是否平穩(wěn)、 密封和導(dǎo)向防轉(zhuǎn)部分及自動(dòng)通氣閥等有無(wú)卡澀現(xiàn)象、浮盤及英附件是否與安裝在罐體上的附件相碰。4、在充水升降試驗(yàn)過(guò)程中，始終必須有人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止充水，待修復(fù)后方可繼續(xù)進(jìn)行充 水試驗(yàn)。5、充水試驗(yàn)前后測(cè)量?jī)?nèi)浮頂對(duì)地直流電阻，其電阻不得大于10 Qo6、將測(cè)試整理好的有關(guān)技術(shù)數(shù)拯填在竣工資料上，并由業(yè)主、監(jiān)理單位按技術(shù)要求項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢查驗(yàn)收。7、試驗(yàn)合格后立即將不銹鋼構(gòu)件表面的水漬淸除干凈，隨后將罐內(nèi)的積水、泥渣和苴它污物淸除干凈， 以便儲(chǔ)罐投入使用。3word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持

23、。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。七. 工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告JOB HAZARD ANALISIS CHECKLIST 工作危險(xiǎn)性檢査單Attachment A附件AHAZARDS危險(xiǎn)性CONTROL MEASURES 控制措施Check which apply 在適合處打（/）Add further as required 需要時(shí)補(bǔ)充說(shuō)明1.0 PHYSICAL 物理的1.1 - Noise 噪聲Limit exposure time 限制暴露時(shí)間VNoise monitoring 噪聲監(jiān)測(cè)Warning sign/notices 警示標(biāo)志/通告

24、Scree ns/barriers 屏蔽/防護(hù)欄In stall noise muffler / damper安裝消音器/隔音 器Double PPE plugs + Ear muff成套PPE耳塞+耳 套Single PPE plugs 單個(gè)PPE耳塞VLow noise equipment 低噪聲設(shè)備1.2 - Temperature 溫 度Limit exposure time 限制暴露時(shí)間VTemp/humidity measurement. 溫度/濕度測(cè)量Forced ventilation 機(jī)械通風(fēng)VPPE (specify) 個(gè)人防護(hù)設(shè)備(規(guī)定)Shield/Sheeting 遮

25、蔽/擋板Rest & refreshment 休息&恢復(fù)精力V1.3 - Inclement Weather 惡劣氣候Stop work 停止工作VHelmet chin straps 有系帶的安全帽Restrict access 限制進(jìn)入VPPE (specify) 個(gè)人防護(hù)設(shè)備(規(guī)泄)VShelter provided 提供掩蔽處VForecast in Advance 提前預(yù)報(bào)V1.4 - Pressure / Stored Energy / HP Water jetting壓力/貯存能量/高壓水 噴射De-pressure/vent 泄壓/排放VLimit line movement

26、限制俗線移動(dòng)Control area access 控制進(jìn)入該區(qū)域VUse certified equip 使用認(rèn)證的設(shè)備VIsolation隔離VPPE (specify) 個(gè)人防護(hù)設(shè)備(規(guī)崔)VGoggles and visor 防護(hù)眼鏡和護(hù)目鏡VWarning sign (notice) 警告標(biāo)志(通告)V1.5 - Pressure Testi ng. 壓力試驗(yàn)Barrier off area 作業(yè)區(qū)域設(shè)宜防護(hù)欄VFollow safe working procedure遵守安全工作 程序VWork in Daylight Hours 在白天作業(yè)Additional PPE （spec

27、ify） 附加的PPE （規(guī)左）Control Personnel in area 控制作業(yè)區(qū)的人員VWater drain age 排水VVent air pockets 排岀氣泡VApply incremental pressure逐漸增加壓力V2.0 ELECTRICAL 電氣的2.1 - Use of PowerTools使用電動(dòng)工具Guards in position 工作位置有防護(hù)設(shè)施VProper PPE 適當(dāng)?shù)腜PEV2.2 - Illumination 照 明Hand lamps 手提燈Power supply secured 保證供電V3.0 FIRE/EXPLOSION

28、著火/爆炸3.1 - Ignition Source (open flame, spark, surface temp, friction) 起火源(明火，火花， 表而溫度，摩擦)Hot Work Permit 動(dòng)火作業(yè)許可證VInert Atmosphere 惰性氣體Fire Extinguishers 滅火器VFire Watcher 火災(zāi)探測(cè)器Charged Hoses 消防水管Fire Standby 消防備用品V3.2 - Gas Bottles 氣瓶Correct storage 正確存放VCondition of pipes 連接軟管狀況VFlash back arrestor

29、防回火裝置VTesti ng prior to use 使用前試驗(yàn)VRestrict vehicle access 限制車輛進(jìn)入Spark arrestor 火花抑制裝置VPeriodic gas test 定期氣體測(cè)試VContinuous gas test 連續(xù)的氣體試驗(yàn)Correct PPE 正確的個(gè)人防護(hù)設(shè)備VVentilation 通風(fēng)Gauges壓力表VLock spanners 鎖緊板手V4.0 ENVIRONMENT 環(huán)境4.1 - Odours/ Emissions 氣味/排放Air Sampli ng 空氣采樣VControl of Area 控制該區(qū)域VLay down

30、area 堆放區(qū)VWaste labeled 廢物上貼標(biāo)簽5.0 PEOPLE 人員5.1-Trainee/Apprentice(young persons)學(xué)員/ 實(shí)習(xí)生(年青人)Additional training 增加培訓(xùn)VConstant supervision 不斷的監(jiān)督VTask risk assessment 作業(yè)危險(xiǎn)評(píng)估VLimit physical activity 限制體力活動(dòng)V5.2 - Competency 能力Evaluate contract details 評(píng)估合同細(xì)節(jié)Certification check 證書檢查VAdditional task traini

31、ng 附加作業(yè)培訓(xùn)Constant supervision 不斷的監(jiān)督VFamiliarity with JHA 精通JHAV5.3 - Impact of other Work /People 對(duì)其他工作/人員的影響JHA/Permit reviewJHA/許可證審核VControl of area by barrier用防護(hù)欄控制區(qū)域VReview of other work 審核其他工作Site visit and monitoring 現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督V6.0 CONFINED SPACE ENTRY限制空間的進(jìn)入6.1 - OxygenDeficiency 缺氧Monitor 02/c

32、ontinuous Breathing apparatus O2氧氣監(jiān)測(cè)/連續(xù)呼吸器No BA entry 19.5O2 20.5% 如 195vO2v 20.5%,不需要呼吸器即 可進(jìn)入VSpecialist BA if 0219.5%如果 O219.5%Ven tilation 通風(fēng)V應(yīng)使用專業(yè)呼吸器6.2 - Use of flammable substa nces 可燃物品的使用Ventilation 通風(fēng)Gas/LEL monitori ng 氣體/低爆炸限監(jiān)視PPE/RPE個(gè)人保護(hù)設(shè)備 /呼吸保護(hù)設(shè)備VMin quantity in CSCS為最低量External Storage

33、 儲(chǔ)存點(diǎn)設(shè)在外邊VUse EX equipment, fire tighting equipment 使用防爆設(shè)備和消防設(shè) 備6.3 - Toxic fumes gen erated/residue 產(chǎn) 生有毒煙霧/剩余物Ventilation 通風(fēng)VBreathing apparatus 呼吸器械PPE/RPE個(gè)人防護(hù)設(shè)備 /呼吸保護(hù)設(shè)備Gas monitoring/ continu ous 氣體監(jiān)測(cè)/連續(xù)6.4-Temperature /Humidity溫度/濕度Temp humidity measures 溫濕度測(cè)量Limit exposure time 限制暴露時(shí)間VPeriodic

34、breaks 間斷性 休息VPPE/RPE個(gè)人防護(hù)設(shè)備 /呼吸保護(hù)器Forced ventilation 強(qiáng)制 通風(fēng)VRotation of personnel 人員的交替VMax 40deg C limit 最大40C限制6.5 - Static/Restrict Conductive location 限制靜電積聚使用可 導(dǎo)性強(qiáng)的接地Equipment earthed 設(shè)備接地VResidual current differential漏電保護(hù)VLow voltage equip (12v)低壓設(shè)(12V)VConsult electric dept 和電力部門商議6.6 - Emerge

35、ncy arrangements 應(yīng)急安 排Emergency routes clear 應(yīng)急道路通暢VRoad traffic control 道路交通管制Safety Dept Advised 安全部門的指導(dǎo)VRescue Team available 有救援隊(duì)伍VAmbulance standby 救護(hù)車備用VPlan routing of lines 計(jì)劃應(yīng)急之用的道路VControl of Area 區(qū)域控制6.7 - Access/ Egress 進(jìn)/出口Temporary platform 臨時(shí)平臺(tái)VBarriers/signs 防護(hù)欄/標(biāo) 志VWeather protect!o

36、n 露天保護(hù)設(shè)施Good lighting良好的照 明VHand Torch手電筒VPersonal Lights 個(gè)人照 明V6.8 - CommunicationEntry Control 通信/進(jìn)入控制VEC有效的通訊渠道VStandby man替補(bǔ)人員VMan-way watcher 通道口看守人VRadio對(duì)講機(jī)6.9 - explosion / Fire 爆炸/火災(zāi)Eliminate dust build up 減少塵土的累積VHot work permit 動(dòng)火許 可證VFire extinguishers 滅火 器VCharged water hose 消防水管6.10 Imp

37、act on others.涉及其他的影 響Fumes plan煙氣排放方 案Segregation, of work areas工作區(qū)域隔離Permit Review許可證審 核VVessel entry/standby 進(jìn)入容器/監(jiān)護(hù)人Vlword格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。Job Hazard Analysis Worksheet 工作危險(xiǎn)性分析表Attachment B附件BProject / Company 項(xiàng)目/公司中石油廣西1000萬(wàn)噸/年煉油工程/大慶油田建設(shè)集團(tuán)Date submitted 提交日期：2008. 09. 01Date Issued簽發(fā)日期2008. 0

38、9. 01Job Description 工作描述中間原料罐區(qū)20臺(tái)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐不銹鋼內(nèi)浮盤安裝Reviewed By 審核人：劉向工SignatureDate簽名日期Location 位置PMT4中間原料罐區(qū)（三）、（四）Approved By 批準(zhǔn)人：侯紹華SignatureDate簽名日期Analysis By 準(zhǔn)備人arne姓名：吳峰 Position職位：安全監(jiān)替員Signature簽名Revision By 修訂人：吳郵SignatureDate簽名日期Equipment / Tools /Material to be used 使用的工具/設(shè)備/材料試壓泵、電鉆、照明燈具、氧氣乙烘

39、設(shè)備、電焊機(jī)等Revision No 版次：0Date of Revision 修訂日期：2008. 09. 0114Sequence of Basic Job Steps基本工序Identified HSE Hazards 確定的HSE危險(xiǎn)Precautions / Controls / By Whom 預(yù)防/控制措施/執(zhí)行人氧氣和乙烘氧氣和乙塊易發(fā)生爆炸1、每天使用之前，檢査訓(xùn)節(jié)閥/流量表、氣瓶、軟管和防回火裝垃是否有泄漏，磨損及接頭松懈 等現(xiàn)象。不得使用已經(jīng)損壞的部件如軟管；損壞的部件必須進(jìn)行更換或修理。2、氧氣和乙塊軟管在不使用時(shí)應(yīng)盤繞起來(lái)并存放在適當(dāng)?shù)牡胤?。每次使用后?yīng)關(guān)閉氣瓶上的閥 門，并釋放調(diào)節(jié)閥和軟管的壓力。不允許油或汕脂接觸氧氣瓶和軟管接頭。3、每天使用前，使用肥皂液檢查焊把閥門，噴嘴和/或焊嘴是否有泄漏現(xiàn)象。4、在調(diào)節(jié)閥出口處的氧氣和乙塊軟管上必須使用防回火裝垃（止回閥）。使用專用的夾具保證 軟管和氣瓶的可靠連接。5、氧氣瓶和乙塊瓶必須分別單獨(dú)地存放。在現(xiàn)場(chǎng)上的氧氣瓶和乙烘瓶至少應(yīng)間隔6米放置且離 開明火不小于10米。6、氣瓶應(yīng)始終垂直放置并綁牢以防止其傾倒。無(wú)論氣瓶是滿的還是空的，氣瓶閥蓋應(yīng)始終放在 氣瓶上。7、在髙處作業(yè)時(shí)，使用防火布