蓋梁施工技術(shù)方案

1、蓋梁施工技術(shù)方案1 、 蓋梁澆筑采用抱箍法施工。（ 1） 測量放樣 用全站儀放出臺帽平面位置，然后根據(jù)施工圖給定蓋梁的平面 幾何尺寸標(biāo)出蓋梁的邊線及檢查線， 模板架設(shè)后用水準(zhǔn)儀測量控制高 程。（2）施工工藝流程測量放線T墩柱上安裝夾箍T安裝貝雷架縱梁及橫向聯(lián)接T底 模加工及安裝T鋼筋籠加工及綁扎T側(cè)模加工安裝T檢查驗(yàn)收簽證 T澆注砼T養(yǎng)護(hù)T拆模T竣工驗(yàn)收a、鋼夾箍安裝每套鋼夾箍采取兩半圓結(jié)構(gòu)， 設(shè)雙向加勁肋和支承座， 兩半圓夾 箍間設(shè)法蘭采用高強(qiáng)螺栓連接。 安裝時(shí)， 根據(jù)蓋梁底面標(biāo)高和支架的 高度， 確定夾箍在墩柱上的標(biāo)高位置， 然后將兩半圓夾箍通過高強(qiáng)螺 栓固定于墩柱上。 為增加鋼夾箍與墩柱

2、間的磨擦系數(shù)， 同時(shí)也為了保 護(hù)墩柱的外觀，夾箍與墩柱間設(shè)橡膠墊。b 、托架安裝承重托架采用貝雷梁作為縱梁， 設(shè)置兩排貝雷梁， 通過橫向聯(lián)接 形成蓋梁施工承重桁架。 為了脫模落架方便， 在貝雷梁和夾箍支承座 間設(shè)置鋼楔塊。 貝雷梁頂面設(shè)置縱橋向型鋼分配梁。 為確保蓋梁施工 安全及消除托架的非彈性變形，此托架在施工前進(jìn)行預(yù)壓。（ 3）、模板制作蓋梁底模采用在工字鋼上先鋪設(shè)一排方木（10 xiOcm ），間距為80cm ，上方利用木模加鋼板，其中木模厚度不小于 2.5cm ，鋼板厚 度不小于 3mm ，邊模采用大塊組合鋼模，背面加槽鋼支撐，以提高 邊模的強(qiáng)度和剛度，拼裝好后整體吊至施工現(xiàn)場，進(jìn)行安

3、裝。（4）、鋼筋制作與安裝 鋼筋加工鋼筋在加工場地集中加工， 鋼筋原材進(jìn)場要通過試驗(yàn)， 合格 后方能投入使用， 鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。 嚴(yán)格按圖 紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、 長度堆放整齊， 并注意防雨、 防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場綁扎、成型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)注意以 下幾點(diǎn)：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭 交錯(cuò)排列，接頭間距 互錯(cuò)開的距離大于 50cm ；焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于 10d （ d 為鋼筋直徑）； 焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。 布筋 蓋梁、臺帽鋼筋施工時(shí)，鋼筋彎曲要符合規(guī)范要求，盡量避免在 接頭

4、處彎起鋼筋。蓋梁、臺帽底面、邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來保證。 主筋、 箍筋間距要依據(jù)圖紙要求進(jìn)行。 焊接時(shí)焊接處焊渣要敲掉方能 進(jìn)行綁扎、安裝。同時(shí)要注意預(yù)埋件的設(shè)置。（ 5）、立模模板運(yùn)至現(xiàn)場后， 在現(xiàn)場先將底模吊至工字鋼上，注意接縫及模 板兩邊與中心軸線的距離，再安裝邊模板，吊裝前涂刷脫模劑，然后 用吊車按順序?qū)⒏鬟吥０宓跗疬M(jìn)行整體拼裝，為保證模板的整體穩(wěn) 定，模板整體拼裝后，安裝加勁和對拉螺桿，外用拉錨固定蓋梁、臺 帽整體位置， 拼裝模板時(shí)還應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保 護(hù)層，防止漏漿和露筋。 臺帽背墻模板應(yīng)特別注意縱向支撐或拉條的 剛度，防止灌注混凝土?xí)r鼓肚，侵占梁端空隙。（ 6）

5、、砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合 設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢 應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土 前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑， 砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度， 按設(shè)計(jì)要求控制坍落度?；炷翍?yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝 土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土， 分層應(yīng)水平， 分層厚度不宜超 過 30cm 。墩柱澆筑時(shí)，砼自由下落高度一般不宜超過 2m ，以防發(fā) 生離析。否則應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土；在每層混凝土澆筑過程中， 隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng) 棒振搗。振動(dòng)

6、棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍；振搗 過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持 5-10cm ，并避免碰撞鋼筋，不得直 接或間接地通過鋼筋施加振動(dòng)。 振搗上層混凝土?xí)r， 振動(dòng)棒應(yīng)插入下 層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。 對每一振動(dòng)部位， 必須振動(dòng)到該部位混凝 土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈 現(xiàn)平坦、泛漿。 澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和 用水相同），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7d 。當(dāng)承臺與流動(dòng)性地表水或地下 水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施， 混凝土在澆筑后

7、 7d 不受水的沖刷侵襲； 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 前，不得使其承受各種外加荷載。（7）、拆?；炷翉?qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后， 拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn) 行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。非承重側(cè)模板在 混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不損壞表面及棱角， 一般以混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 為準(zhǔn)。承臺拆除模板后基坑還必須及時(shí)進(jìn)行回填，回填時(shí)保 證基底無滲漏無積水， 回填土必須符合要求。 蓋梁、臺帽可先拆邊模， 底模須混凝土達(dá)到 70% 強(qiáng)度后方可拆除。2 、質(zhì)量保證措施表 8.6.3 墩、臺帽或蓋梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)

8、內(nèi)按附錄D檢杳32斷面尺寸(mm) 20尺量：檢查3個(gè)斷面2軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各 測量2點(diǎn)24頂面咼程(mm) 10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個(gè)1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量 管理領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)質(zhì)量小組集團(tuán)公司質(zhì)量管理部檢查落實(shí)1技術(shù)崗位責(zé)任制貫徹IS09001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推 行全面質(zhì)量管理熟技悉圖紙術(shù)掌握交規(guī)范底崗 前 技 術(shù) 培 訓(xùn)質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量責(zé)任制各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用新技術(shù)工藝加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制圖 10 3工程質(zhì)量保證體系框圖為保證工程質(zhì)量， 對于主要結(jié)構(gòu)用材料、 半成品業(yè)主將組織各相 關(guān)合同段承包人和監(jiān)理單位代表通過竟?fàn)幮哉袠?biāo)選擇

9、材料供應(yīng)商， 承 包人只能與通過招標(biāo)選定的供應(yīng)商簽定采購合同，并報(bào)業(yè)主審查備 案；產(chǎn)品質(zhì)量證書報(bào)監(jiān)理工程師核查。 除此之外的其他材料由承包人 自行采購。對采購的工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品) 進(jìn)行驗(yàn)收后 組織進(jìn)場。 進(jìn)場后按檢驗(yàn)和規(guī)程對其進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)， 合格后方可投 入使用。確保合格材料用于工程實(shí)體。 水泥、鋼材及其它成品材料進(jìn)場必須有出廠合格證并做材質(zhì)試 驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完， 若受潮或儲(chǔ)存時(shí)間超過 3 個(gè)月，應(yīng)重新 取樣試驗(yàn)，并按其檢驗(yàn)結(jié)果使用，使用前，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)； 地方材料先調(diào)查料源， 取樣試驗(yàn)， 試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn) 可后方可進(jìn)料； 現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料

10、堅(jiān)決拒收。 工程材料的保管a. 水泥：建造水泥庫，水泥庫地面要高出周圍地面3050cm以 上。b. 鋼材：搭棚進(jìn)行保管，且鋼材要用木方、枕木等墊起 30cm 以 上。(2) 施工過程的質(zhì)量控制 項(xiàng)目部在組織施工時(shí)要科學(xué)管理、文明服務(wù)；要抓人員培訓(xùn)、 抓質(zhì)量、抓計(jì)劃進(jìn)度，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。 建立質(zhì)量保證體系，作到“橫向到邊，縱向到底、控制有效”， 對工程項(xiàng)目從巡視、檢查及旁站等三個(gè)方面進(jìn)行全方位、全過程、全 環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。加強(qiáng)施工過程中的自檢、互檢和交接檢工作，并將 質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。 發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用 不符合質(zhì)量要求的原材料、 成品和設(shè)備時(shí)，各

11、級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止， 必要時(shí)可提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。 在施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范的方法、 頻率進(jìn)行各種材料、 成品、 半成品的取樣和試驗(yàn)。 各種混合料必須按事先確定的施工配合比計(jì)量，采用先進(jìn)的 自動(dòng)計(jì)量上料系統(tǒng)，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。 質(zhì)檢人員每天進(jìn)行施工中間檢查。 質(zhì)量檢查活動(dòng)中， 對現(xiàn)場人 員的崗位職責(zé)、工序應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識進(jìn)行檢查。3、加強(qiáng)雨季、冬季施工的質(zhì)量控制 根據(jù)本工程的施工計(jì)劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好 雨季施工的防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵， 如在雨季進(jìn)行混凝土澆筑必 須準(zhǔn)備好雨棚及防雨膠布， 及時(shí)對已澆筑部分進(jìn)行覆蓋， 做好臨時(shí)排 水溝、截水溝等等。冬季施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守施工規(guī)

12、范及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并作好防凍、 防滑、防火等安全工作，在施工安排中，盡量避免安排在最寒冷的月 份進(jìn)行混凝土施工。對混凝土冬季施工，采取熱水?dāng)嚢杌炷粒瑹岜?溫法對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 必要時(shí)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)， 編寫冬季施工技 術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。4、安全保護(hù)措施(1) 在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。重 要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程 “三同時(shí)” 的原則，即：同時(shí)施工、 審批，同時(shí)驗(yàn)收，投入使用。(2) 在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立并維修必要的標(biāo)志牌，為現(xiàn)場 施工人員和公眾提供安全和方便。對交通要道處，派專人看受，防止 過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。(3) 高空或河上作業(yè)，綁好安

13、全網(wǎng)，帶好安全帽，系好安全帶， 防止落人落物。(4) 參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工 程的各種安全技術(shù)操作規(guī)程， 并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核， 合格者方 準(zhǔn)上崗操作。特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后， 方準(zhǔn)持證上崗。(5) 操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場 必須佩帶安全帽， 高空作業(yè)佩戴安全帶。 施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和 勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)， 保證其處于完好狀態(tài)。(6) 在施工期間，項(xiàng)目部、各工區(qū)在現(xiàn)場各設(shè)一名專職安全員。(7) 起重作業(yè)要遵守下列規(guī)定：大型吊裝工程， 制定安全技術(shù)措施， 并向參加施工作業(yè)的人員 進(jìn)行安

14、全技術(shù)交底。吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮， 參加吊裝的其中工要掌握安全作業(yè) 的要求，其他人員要有明確的分工。 吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備的各部件的可靠性和安全 性，并進(jìn)行試吊。5. 文明施工措施(1) 根據(jù)場地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置。生活區(qū)、施工場地布局 要合理，場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，排水成系統(tǒng)，并暢通無阻，夏 無積水、冬無流冰。(2) 施工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物； 構(gòu)造物周圍澆筑散水坡，四周保持清潔；施工廢料集中堆放，及時(shí)處 理。水泥、鋼材等材料入庫保存、分類存放，且應(yīng)墊離地面30cm 。(3) 施工便道要保持暢通，經(jīng)常灑水、避免揚(yáng)塵(4) 施工期間要保持工地清潔，做到工完料凈，杜絕灑漏材料。 在施工作業(yè)中，要有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏、車輛沾 帶泥土運(yùn)行等措施。要有考核制度，定期檢查評分考核。(5) 施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置， 零用鋼模及零配件、腳手架扣件分類分規(guī)格，集中存放。(6) 砂石分類、分規(guī)格堆放成方，并豎立標(biāo)識牌。(7) 混凝土構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊。梁板存放要注意 地基承載處和支墊點(diǎn)正確穩(wěn)定。(8) 鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批別 堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立標(biāo)識牌。6 、環(huán)境保護(hù)措施(1)