數(shù)控加工技術(shù)概述習題

1、單元一 數(shù)控加工技術(shù)概述習題一 判斷題1.加工任一斜線段軌跡時，理想軌跡都不可能與實際軌跡完全重合。（ ）2. 數(shù)控機床適用于大批量生產(chǎn)。（ ）3. 數(shù)控機床是一種程序控制機床。（ ）4在機床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機床參考點。（ ）5. 直線控制系統(tǒng)和點位控制系統(tǒng)相同，都是保證點到點之間的路徑是直線。（ ）6. 數(shù)控機床的重復定位精度比定位精度高，是為了使加工零件的精度更高。（ ）7. 數(shù)控機床的柔性表現(xiàn)在它的自動化程度很高。（ ）8. 數(shù)控機床可使用絕對坐標或相對坐標編程。（ ）9. 數(shù)控車床當啟動電源后，最好作機械回零操作。（ ）10. 能進行輪廓控制的數(shù)控機

2、床，一般也能進行點位控制和直線控制。（ ）11. 數(shù)控機床是一種開環(huán)控制機床。（ ）12.數(shù)控機床中，所有的控制信號都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。（ ）13.滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（ ）14.數(shù)控機床在手動和自動運行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。（ ）15. 插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。( )16.直線控制數(shù)控機床只控制運動部件從一點移動到另一點的準確定位，對兩點間的移動速度和運動軌跡沒有嚴格要求。（ ）二 填空題1. 數(shù)控機床的組成部分包括控制介質(zhì)，輸入裝置, , 驅(qū)動裝置和檢測裝置，輔助控制裝置及機床本體。2. 數(shù)控機床精度檢驗主要

3、包括幾何精度、定位精度和 的檢驗。3.一般機床的切削運動中， 運動只有一個。4.對于孔系加工要注意安排加工順序，安排得當可避免 而影響位置精度。 5.數(shù)控機床進給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的 。 6.由機床的檔塊和行程開關(guān)決定的坐標位置稱為 。 7測量與反饋裝置的作用是為了提高機床的 。8閉環(huán)數(shù)控機床的定位精度主要取決于 。9 伺服系統(tǒng)的控制精度最高。10數(shù)控機床的核心是 。11.數(shù)控機床按控制運動軌跡可分為 點位直線控制和 等幾種。按控制方式又可分為 , 和半閉環(huán)控制等。三 選擇題1數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個

4、程序在運行過程中出現(xiàn)“圓弧端點錯誤”，這屬于（ ）。（A）程序錯誤報警 （B）操作報警（C）驅(qū)動報警 （D）系統(tǒng)錯誤報警2閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（ ）。（A） 傳動絲杠上 （B）伺服電動機軸上 （C）機床移動部件上 （D）數(shù)控裝置中3測量與反饋裝置的作用是為了（ ）。（A）提高機床的安全性 （B）提高機床的使用壽命（C）提高機床的定位精度、加工精度 （D）提高機床的靈活性4.數(shù)控機床誕生于（ ）。（A）美國 （B）日本 （C）英國 （D）德國5.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（ ）。（A）傳動絲杠上（B）伺服電動機軸上（C）機床移動部件上（D）數(shù)控裝置中。6.數(shù)控機床的運動配置有不同的

5、形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標方向，編寫程序時，采用（ ）的原則編寫程序。（A）刀具固定不動，工件相對移動（B）銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動，工件移動；車削加工時刀具移動，工件轉(zhuǎn)動（C）分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況（D）工件固定不動，刀具相對移動7.數(shù)控機床誕生在二十世紀（ ）年代。（A）40 （B）50 （C）60 （D）708.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ ）。（A） 控機床的運動精度 （B）機床的加工精度 （C）脈沖當量 （D）數(shù)控機床的傳動精度9.數(shù)控機床切削精度檢驗（ ），對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。（A）又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下（B）又稱動態(tài)精

6、度檢驗，是在空載條件下（C）又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下（D）又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下10.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ ）。（A）數(shù)控機床的運動精度 （B）機床的加工精度（C）脈沖當量 （D）數(shù)控機床的傳動精度11. 測量與反饋裝置的作用是為了（ ）。（A）提高機床的安全性 （B）提高機床的使用壽命（C）提高機床的定位精度、加工精度 （D）提高機床的靈活性12.數(shù)控機床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（ ）。（A）二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制（B）點位控制、直線控制和連續(xù)控制（C）二軸控制、三軸控制和多軸控制（D）二軸控制、三軸控制和點位控制13.CNC系統(tǒng)主要由（

7、 ）。（A）計算機和接口電路組成 （B）計算機和控制系統(tǒng)軟件組成（C）接口電路和伺服系統(tǒng)組成 （D）控制系統(tǒng)硬件和軟件組成14.數(shù)控機床用伺服電動機實現(xiàn)無級變速，但用齒輪傳動主要目的是增大（ ）。（A）輸出扭矩 （B）輸出速度 （C）輸入扭矩 （D）輸入速度；15.數(shù)控機床適于生產(chǎn)（ ）零件。（A）大型 （B）大批量 （C）小批復雜 （D）高精度16.閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)（ ）。（A）穩(wěn)定性好 （B）故障率低 （C）精度低 （D）精度高17.目前在機械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)型式為（ ）。（A）CNC （B）CIMS （C）FMS （D）CAM18.加工平面任意直線應(yīng)用（ ）。（A）點位

8、控制數(shù)控機床 （B）點位直線控制數(shù)控機床（C）輪廓控制數(shù)控機床； （D）閉環(huán)控制數(shù)控機床19.半閉環(huán)系統(tǒng)的反饋裝置一般裝在（ ）。（A）導軌上 （B）伺服電機上 （C）工作臺上 D、刀架上20數(shù)控機床開機時，一般要進行返回參考點操作，其目的是（ ）。（A） 換刀，準備開始加工 （B） 建立機床坐標系（C） 建立局部坐標系 （D） a，b，c都是21數(shù)控機床的“回零”操作是指回到（ ）。 （A） 對刀點（B） 換刀點（C） 機床的零點（D） 編程原點22. 閉環(huán)控制數(shù)控機床（ ）。（A）是伺服電動機與傳動絲杠之間采用齒輪減速連接的數(shù)控機床（B）采用直流伺服電動機并在旋轉(zhuǎn)軸上裝有角位移檢測裝置 （

9、C）采用步進電動機并有檢測位置的反饋裝置（D）采用交、直流電動機并有檢測位移的反饋裝置23. DNC系統(tǒng)是指（ ）。（A）自適用控制 （B）計算機群控 （C）柔性制造系（D）計算機輔助系統(tǒng)24.數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為（ ）。（A）控制介質(zhì) （B）數(shù)控裝置 （C）伺服系統(tǒng) （D）機床本體25.只要數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)是開環(huán)的，一定沒有（ ）裝置。（A）檢測 （B）反饋 （C）輸入通道 （D）輸出通道26全閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于（ ）。 （A）伺服單元 （B）檢測裝置的精度 （C）機床傳動機構(gòu)的精度 （D）控制系27.閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)與半閉

10、環(huán)進給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于（ ）。（A）位置控制器 （B）檢測單元 （C）伺服單元 （D）控制對象28.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（ ）。（A）傳動絲杠上（B）伺服電動機軸上（C）機床移動部件上（D）數(shù)控裝置中29.下哪個不是數(shù)控機床的特點（ ）。（A） 加工精度高。 （B）加工生產(chǎn)率高 （C）減輕勞動強度 （D）調(diào)試簡單方便30光柵尺是（ ）。 （A） 一種極為準確的直接測量位移的工具（B） 一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊 （C） 一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 （D）一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件31.下列關(guān)于數(shù)控機床組成的描述不正確的是（ ）。（A） 數(shù)控機床

11、通常由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床組成（B）數(shù)控機床通常由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床和測量裝置組成（C） 數(shù)控機床通常由穿孔帶、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床組成（D） 數(shù)控機床通常由控制介質(zhì)、測量裝置、伺服系統(tǒng)和機床組成32. 下列控制系統(tǒng)中不帶反饋裝置的是( )。（A）開環(huán)控制系統(tǒng) （B）半閉環(huán)控制系統(tǒng) （C）閉環(huán)控制系統(tǒng) （D）半開環(huán)控制系統(tǒng)。33. 數(shù)控系統(tǒng)常用的位置檢測元件有（ ）。（A）旋轉(zhuǎn)變壓器 （B）直線光柵 （C）直線感應(yīng)同步器 （D）以上都是34. 數(shù)控機床要求在（ ） 進給運動下不爬行，有高的靈敏度。（A）停止 （B）高速 （C）低速 （D）勻速35.采用（ ）進

12、給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床的精度最低。（A）閉環(huán)控制 （B）開環(huán)控制 （C）半閉環(huán)控制 （D）點位控制36.CNC是指（ ）。（A）計算機數(shù)控 （B）直接數(shù)控 （C）網(wǎng)絡(luò)數(shù)控 （D）微型機數(shù)控37. 數(shù)控機床加工的特點是加工精度高、（ ）、自動化程度高、勞動強度低、生產(chǎn)效率高等。（A）加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量又特別大的零件（B）對加工對象的適應(yīng)性強（C）適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件（D）裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件38. 加工平面任意曲線應(yīng)采用( )。（A）點位控制數(shù)控機床（B）輪廓控制數(shù)控機床（C）點位直線控制數(shù)控機床（D）閉環(huán)控制數(shù)控機床39. 閉環(huán)

13、進給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于（ ）。（A）位置控制器 （B）檢測單元 （C）伺服驅(qū)動器 （D）控制對象。40. 數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標方向，編寫程序時，采用（ ）的原則編寫程序。（A）刀具固定不動，工件相對移動（B）銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動，工件移動；車削加工刀具移動，工件轉(zhuǎn)動（C）分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況（D）工件固定不動，刀具相對四 問答題1.數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么？2. 數(shù)控機床加工與普通機床加工相比有何特點？3.數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么？4.機床誤差有哪些？對加工件質(zhì)量主要影響什么？答案：一、判斷1、2、3、

14、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、二、填空1、數(shù)控裝置2、重復定位精度3、主運動4、反向間隙5、快速響應(yīng)速度和運動精度6、機床參考點7、定位精度、加工精度8、位置檢測系統(tǒng)的精度9、閉環(huán)10、數(shù)控系統(tǒng)11、點位控制、輪廓控制、開環(huán)控制、閉環(huán)控制三、選擇1、A 2、B 3、C 4、A 5、C 6、D 7、B 8、C 9、A 10、C 11、C 12、D 13、B 14、A 15、C 16、D 17、B 18、B 19、B 20、B 21、C 22、B 23、B 24、B 25、B 26、B 27、D 28、C 29、D 30、A 31、B 32、A 33、D 34、C 35、B 36、A 37、B 38、B 39、B 40、D四、問答題1、答：數(shù)控加工工序順序的安排可參考下列原則：（1）同一定位裝夾方式或用同一把刀具的工序，最好相鄰連接完成。（2）如一次裝夾進行多道加工工序時，則應(yīng)考慮把對工件剛度削弱較小的工序安排在先，以減小加工變形。（3）道工序應(yīng)不影響下道工序的定位與裝夾。（4）先內(nèi)型內(nèi)腔加工工序，后外形加工工序。2、答：（1）數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體、詳細。（2）