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文檔簡介
1、塑料門窗安裝作業(yè)指導(dǎo)書1 施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于5。1.1.2在環(huán)境溫度為o的環(huán)境中存放門窗時,安裝前在室溫下放24h。1.2材料要求1.2.1進場前應(yīng)對塑料門窗進行驗收檢查,不合格者不準(zhǔn)進場。運到現(xiàn)場的塑料門窗應(yīng)分型號,以不小于70度的角度下襯墊木立放于整潔的倉庫內(nèi),倉庫內(nèi)環(huán)境溫度小于50。門窗放置時距離火源1m以上,不得與腐蝕物接觸。1.2.2門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,門窗質(zhì)量及力學(xué)性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求,并具有出廠合格證。1.2.3門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中對此三項性能的規(guī)定及設(shè)計要求,并附有該等級的
2、質(zhì)量檢測報告。如果設(shè)計對保溫隔聲性能提出要求,其性能也應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。1.2.4門窗采用的五金件、緊固件、增強型鋼及金屬襯板等型號、規(guī)格、性能及要求均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1.2.5玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并附有產(chǎn)品合格證。中空玻璃應(yīng)有檢測報告。1.2.6門窗與洞口密封用密封膠應(yīng)具有彈性和粘結(jié)性。1.3作業(yè)條件1.3.1主體結(jié)構(gòu)已施工完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格,內(nèi)外墻裝飾面層接近完成,工種之間已辦好交接手續(xù)。1.3.2按圖標(biāo)示尺寸彈好作業(yè)位置線,并根據(jù)已彈好的+0.5m水平線確定門框安裝標(biāo)高。1.3.3當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時,墻體中應(yīng)按
3、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求預(yù)埋防腐木磚。對于加氣混凝土墻體,應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。1.3.4準(zhǔn)備好安裝時的腳手架并做好安全防護措施。1.3.5環(huán)境溫度高于5。2 施工工藝2.1工藝流程洞中找中線補貼保護膜安裝固定片框上找中線填充彈性材料框進洞口調(diào)整、臨時固定與墻體連接清理、撕下保護膜扇及玻璃五金安裝洞口飾面清理、嵌線2.2操作工藝2.2.1將不同型號、規(guī)格的塑料門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。補貼脫落的保護膜,在窗框上劃中線。檢查門窗框上下邊的位置及內(nèi)外朝向,安裝固定片,固定片采用厚度大于1.5mm、寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤頭自攻螺釘m420mm擰入,不得
4、直接錘擊釘。 固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框至少150mm200mm,固定片之間的距離小于或等于600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。2.2.2臨時固定當(dāng)門窗框裝入洞口時,其上下框中線與洞口中線對齊。無上下框應(yīng)使兩邊低于標(biāo)高線10mm。然后將門窗框用木楔臨時固定,并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度和直角度。2.2.3與墻體連接固定當(dāng)門窗框與墻體固定時應(yīng)按對稱順序,先固定上下框,然后固定邊框,固定方法應(yīng)按照下列要求。(1)混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。(2)磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫處。(3)加氣混凝土洞口應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在預(yù)埋
5、膠粘圓木上。(4)設(shè)有防腐木磚墻面,用木螺釘固定片固定在防腐木磚上。(5)設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接方法固定,也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后將緊固件固定。2.2.4膨脹螺釘直接固定法用膨脹螺釘直接穿過門窗框?qū)⒖蚬潭ㄔ趬w或地面上的方法,此方法適用于陽臺封閉窗框及墻體厚度小于120mm安裝門窗框時使用。 安裝時先將門窗框在洞口放好、找正,并臨時固定。用聲5mm鉆頭在門窗框各固定點的中心鉆孔,穿過框材直接鉆到墻體上留下鉆孔痕跡(鉆孔位置及間距仍按固定片法),然后取下門窗框,再用12mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆12mm的孔,深約50mm。清除孔內(nèi)粉來后放入12mm砌塑料套,再將
6、門窗框重新放人原來洞口中,對準(zhǔn)畫線,重新找正位置并用木楔臨時固定,然后按對稱順序擰入膨脹螺釘。窗框安裝固定后在窗內(nèi)側(cè)固定螺栓孔位置處裝上白色塑料蓋,并在塑料蓋周邊涂上密封膠,防止雨水侵入窗框內(nèi)腐蝕鋼襯。2.2.5安裝組合門窗時,拼樘料與洞的連接 當(dāng)拼樘料與磚墻連接時,應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中,然后用強度等級為c20的細石混凝土澆筑。將兩門窗框與拼樘料卡接,卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊,其間距小于或等于600mm,緊固件端頭及拼樘料與門框間的縫隙應(yīng)用密封膠密封。2.2.6嵌縫門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞;用保溫隔聲材料填充。2.2.7門窗洞口內(nèi)外
7、側(cè)與門窗框之間縫隙處理如下:(1)普通玻璃門、窗:洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿等抹平??拷q鏈一側(cè),灰漿壓住門窗框的厚度以不影響門扇的開啟為限,待抹灰硬化后,外側(cè)用密封膠密封。 (2)保溫、隔聲門窗:洞口內(nèi)外側(cè)水泥砂漿等抹平,外側(cè)抹灰時應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開,其厚度為5mm,抹灰層應(yīng)超出門窗框,其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后撤去片材,用密封膠進行密閉。門窗框上若粘有水泥砂漿,應(yīng)在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用硬質(zhì)材料刮鏟門窗框表面。2.2.8門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定。門窗玻璃的安裝序號規(guī)定內(nèi)容1玻璃不得與玻璃槽直接接觸,應(yīng)該在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊,邊
8、框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。2將玻璃裝進框內(nèi),然后用玻璃壓條將其固定。3安裝雙層玻璃時,玻璃夾層四周應(yīng)鑲嵌隔離條,中隔條應(yīng)保證密封,不變形、不脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。4鍍膜玻璃應(yīng)該裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。2.2.9門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈等五金附件在水泥砂漿硬化后進行安裝。安裝時先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,禁止用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目3.1.1塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求,內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。3.1.2塑料門窗框、副框和扇的安
9、裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150mm200mm,固定點間距應(yīng)不大于600mm。3.1.3塑料門窗拼樘料內(nèi)襯墻強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求,型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。3.1.4塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉緊密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。3.1.5塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。3.1.6塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋。3.2一般項目3.2.1
10、塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面無劃痕、碰傷。3.2.2塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3.2.3塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80n;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80n,并不小于30n。(2)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100n。3.2.4玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。3.2.5排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2.6塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法l門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口
11、對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂盲度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心.5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2;-l用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5;-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查4 成品保護4.1塑料門、窗裝卸應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁撬、甩、摔;吊運時其表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,并在門、窗外緣選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點,不得在門、窗內(nèi)插人抬杠起吊;門窗應(yīng)放置在清潔、
12、平整的地方并且應(yīng)避免日曬、雨淋,不得與腐蝕物質(zhì)接觸;門窗不應(yīng)直接接觸地面,下部應(yīng)放墊木,且應(yīng)立放,立放角度不應(yīng)小于70,并應(yīng)有防傾倒措施。4.2貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50,與熱源的距離不應(yīng)小于1m,門窗在現(xiàn)場的放置時間不得超過兩個月。當(dāng)在環(huán)境溫度為o的環(huán)境中存放門窗時,安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。4.3門窗在安裝過程中,應(yīng)及時清除其表面水泥漿。4.4已安裝門窗框、扇的洞口不得再作運料通道。4.5嚴(yán)禁在門窗框、扇上支腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門窗框、扇上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。4.6應(yīng)防止利器劃傷門窗表面,并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷面層。4.7裝修作業(yè)時,應(yīng)采取措施防止門窗污染并嚴(yán)
13、禁碰撞門窗。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、密封膠等材料,其性能與pvc塑料具有相容性。5.2門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。5.3安裝工程中所用的塑料門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取防止其損壞和變形的措施。5.4臨時固定,木楔、墊塊切忌盲目塞緊,注意防止門窗框變形。5.5填充門窗框與洞口間隙時,不能用力過大,防止門窗框受擠彎曲而產(chǎn)生變形。三、防火、防盜門安裝1 施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉防火門、防盜門的施工圖紙,了解安裝要點,依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底做好施工準(zhǔn)備。1.2材料要
14、求1.2.1防火門、防盜門的材質(zhì)、規(guī)格、型號、防火等級應(yīng)符合設(shè)計要求,五金配件配套齊全。具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。1.2.2防火門必須為經(jīng)消防部門鑒定并認(rèn)可的產(chǎn)品,其防火等級應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.2.3其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.4防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3作業(yè)條件1.3.1主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。1.3.2按圖紙要求尺寸彈好門中線,并彈好+0.5m水平標(biāo)高線。1.3.3檢查門洞口尺寸標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。有預(yù)埋件的門口還應(yīng)檢查預(yù)
15、埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求。1.3.4門的開啟方向必須符合設(shè)計要求,其配件位置與吊頂、專業(yè)管線等無交叉打架現(xiàn)象。2 施工工藝2.1工藝流程門框就位和臨時固定彈線定位門框內(nèi)灌漿門洞口處理五金配件安裝門扇安裝清理門框與墻體間隙處理門框框固定2.2操作工藝2.2.1彈線定位按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向,劃出門框框口位置線。2.2.2門洞口處理安裝前檢查門洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。2.2.3門框框內(nèi)灌漿對于鋼質(zhì)防火、防盜門,需要在門框內(nèi)填充水泥素漿或c20細石混凝土。填充前應(yīng)先把門關(guān)好,將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后,方可進行填充。填充水泥不能過
16、量,防止門框變形影響開啟。2.2.4門框就位和臨時固定先拆掉門框下部的固定板,將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔。凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm者,洞口兩側(cè)地面須設(shè)凹槽。門框一般埋入0.000m標(biāo)高以下20mm,須保證框口中下尺寸相同,允許誤差1.5mm,對角線允許誤差2mm。2.2.5門框固定鋼質(zhì)門采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體固定可采用膨脹螺栓、射釘或與預(yù)埋或后置的鐵件焊接的方式進行。木門框多采用鋼釘固定于預(yù)埋或后置的木磚之上。不論采用何種連接方式,每邊均不應(yīng)少于3個連接點,且應(yīng)牢固連接。2.2.6門框與墻體間隙處理門框周邊縫隙,用1:2的水泥砂漿或強度
17、不低于c20的細石混凝土嵌縫牢固,應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體;經(jīng)養(yǎng)護凝固后,再粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。2.2.7門扇及五金配件安裝 粉刷完成后,安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后,門縫應(yīng)均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目 3.1.1防火、防盜門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.1.2防火、防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合要求。 3.1.3帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的防火、防盜門,其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.1.4防火、防盜門的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接施工必須符合設(shè)計要求。 3.1.5防火、防盜門的配件應(yīng)統(tǒng)一,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。3.2一般項目 3.2.1防火、防盜門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.2.2防火、防盜門的表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷。4 成品保護4.1防火、防盜門采用帶面漆的成品門時,門框固定前應(yīng)對門表面貼保護膜進行保護,防止灰漿污染。待墻面裝修完成后,方可揭保護膜。 4.2防火、防盜門面漆為后做時,應(yīng)對裝修后的墻面進行保護(可貼50mm寬紙條)。 4.3鋼質(zhì)門安裝時,應(yīng)
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