工業(yè)工程畢業(yè)論文

1、哈爾濱商業(yè)大學畢業(yè)設計（論文）哈爾濱商業(yè)大學畢業(yè)設計（論文） 排氣管吊鉤的現(xiàn)場管理分析 學 生 姓 名 指 導 教 師 專 業(yè) 工業(yè)工程 學 院 輕工學院 2011 年 06 月 07 日 Graduation Project (Thesis) Harbin University of Commerce Site management of the exhaust pipe of the hook Student Yang Yang Supervisor Xu Chang Ying Specialty Industrial Engineering School Light Industry C

2、ollege 2011-06- 07 畢畢業(yè)業(yè)設設計計（論論文文）任任務務書書 姓名： 學院：輕工學院 班級： 專業(yè)：工業(yè)工程 畢業(yè)設計（論文）題目： 排氣管吊鉤的現(xiàn)場管理分析排氣管吊鉤的現(xiàn)場管理分析 立題目的和意義： 現(xiàn)場是企業(yè)各項專業(yè)管理的落腳點和基礎管理的集中地，現(xiàn)場管理是企業(yè)的專項綜合治理。 企業(yè)要提高利潤、提升自身形象以及提高管理水平，必須從現(xiàn)場管理入手。本課題擬通過對排 氣管吊鉤生產(chǎn)現(xiàn)場實施現(xiàn)場管理活動，盡量使企業(yè)消除浪費，從而不斷地降低成本、提高質(zhì)量、 增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等，使企業(yè)效益最大化。課題的研究，可以為企業(yè)生產(chǎn) 管理的改善提供一種實用性、可操作性強的過程方

3、法，對具體的現(xiàn)場管理工作的展開具有較強 的指導作用，同時它對企業(yè)其它管理改善活動也具有一定的方法借鑒和指導作用。 技術(shù)要求與工作計劃： 技術(shù)要求： （1）選題適當，符合本專業(yè)的研究范疇。 （2）論文內(nèi)容充實、論點論據(jù)充分、英文摘要準確。 （3）邏輯結(jié)構(gòu)嚴謹、層次清晰、文字簡練、術(shù)語規(guī)范、數(shù)學模型（案例分析）運用 適當，圖表形式正確。 （4）論文的基本工作量不少于 15000 字，參考文獻數(shù)量不少于 15 篇，其中外文文 獻不少于 3 篇，要求將其中一篇譯成中文，不少于 3000 單詞。 工作計劃： （1）指導教師做論文撰寫講解，審定題目，制訂資料的收集計劃。 （2）實習期間，指導教師與學生定期

4、見面（對于在外地實習的同學，教師可通過電 話、互聯(lián)網(wǎng)與其隨時溝通） ，了解論文資料收集和開題報告寫作情況。實習結(jié)束 后撰寫實習報告。 （3）第一次匯審，審查外文譯文、文獻綜述、開題報告的完成情況。 （4）第二次匯審，審查論文初稿的完成情況。 （5）第三次匯審，審查包括論文在內(nèi)的全部材料。 （6）評閱教師做論文評閱。 （7）院答辯委員會組織論文答辯。 時間安排： 第 13 周：實習，收集資料，構(gòu)思。 第 3 周：第一次匯審，審定外文譯文、文獻綜述、開題報告。 第 45 周：確定總體方案，繪制論文框架。 第 69 周：查找資料，撰寫論文初稿。 第 9 周：第二次匯審，審定論文初稿。 第 1013

5、周：指導教師與學生反復溝通，論文修改，論文定稿。 第 13 周：第三次匯審，審定畢業(yè)設計的全部材料。 第 1415 周：提交正式論文，準備答辯。 指導教師要求： （1）論文內(nèi)容詳實，論點明確，論據(jù)充分，摘要與結(jié)論表達簡練、準確； （2）論文結(jié)構(gòu)完整、合理，邏輯關(guān)系清晰； （3）在論文中無論是論點的闡述，論據(jù)的展開，結(jié)論的提出，用詞和文章的表現(xiàn)方式等 都必須注意邏輯嚴謹，并做到文字通順，段落分明； （4）嚴格遵循學校統(tǒng)一規(guī)定的論文格式； （5）按時、按計劃完成論文撰寫工作。 （簽字） 年 月 日 教研室主任意見： （簽字） 年 月 日 院長意見： （簽字） 年 月 日 畢畢業(yè)業(yè)設設計計（論論文文

6、）審審閱閱評評語語 一、指導教師評語： 指導教師簽字： 年 月 日 畢畢業(yè)業(yè)設設計計（論論文文）審審閱閱評評語語 二、評閱人評語： 評閱人簽字： 年 月 日 畢畢業(yè)業(yè)設設計計（論論文文）答答辯辯評評語語 三、答辯委員會評語： 四、畢業(yè)設計（論文）成績： 專業(yè)答辯組負責人簽字： 年 月 日 五、答辯委員會主任單位： （簽章） 答辯委員會主任職稱： 答辯委員會主任簽字： 年 月 日 摘 要 以哈爾濱精密鋼管廠排氣管吊鉤生產(chǎn)現(xiàn)場為研究對象，指出排氣管吊鉤生產(chǎn)現(xiàn) 場存在的問題并提出改善方案。綜合運用 6S 管理、定置管理和目視管理的管理方法， 對排氣管吊鉤生產(chǎn)車間存在的人員素質(zhì)較低、生產(chǎn)環(huán)境較臟、物品

7、擺放混亂等問題 進行合理的現(xiàn)場改善，研究現(xiàn)場管理方法在生產(chǎn)過程中起到的具體作用，使生產(chǎn)現(xiàn) 場的人、機、料、法、環(huán)等各生產(chǎn)要素得到改善，并對排氣管吊鉤車間在現(xiàn)場管理 方法上進行前景展望。 關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：現(xiàn)場管理；定置管理；目視管理；6S 管理 Abstract With Harbin precision steel pipe production site exhaust hook as the research object, and points out that the exhaust pipe hook production site existing problems and put

8、s forward improvement scheme. Comprehensive use of 6S management, housekeeping management and visual management management method of existing production workshop exhaust hooks are relatively low, personnel quality production environment is dirty, items problems put chaos reasonable, the field to imp

9、rove production process management method in the specific role plays, make the production site, machines, materials, method, ring production factors such as to be improved, and exhaust in site management methods hook workshop on prospect. Key Words：scene management；setting management ; visual manage

10、ment; 6s management. 目 錄 摘 要 .I ABSTRACT.II 1緒 論.1 1.1課題研究背景.1 1.2 課題研究內(nèi)容.2 1.3 課題研究的方法和思路.2 2 生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場管理.3 2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理應遵循的原則.3 2.2 現(xiàn)場管理的重要性.3 2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的意義.4 2.4 小結(jié).5 3 排氣管吊鉤現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀分析.6 3.1 哈爾濱慶大精密鋼管廠概況.6 3.1.1 公司的歷史.6 3.1.2 排氣管吊的加工過程和車間現(xiàn)狀.6 3.2排氣管吊鉤現(xiàn)場管理中存在的問題.7 3.3 小結(jié).8 4 現(xiàn)場改善的主要措施.9 4.1 現(xiàn)場改善的意義.9

11、4.2 推行 6S 管理 .9 4.2.1 6S 的內(nèi)容.10 4.2.2 開展 6S 活動的原則.12 4.2.3 6S 在生產(chǎn)現(xiàn)場的推行.12 4.3 推行定置管理.20 4.3.1 定置管理的內(nèi)容.20 4.3.2 開展定置管理的原則.22 4.3.3 定置管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的推行.23 4.4 推行目視管理.24 4.4.1 目視管理的內(nèi)容.24 4.4.2 開展目視管理的原則.25 4.4.3 目視管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的推行.25 4.5 排氣管吊鉤車間布置的建議.26 4.6 小結(jié).27 結(jié)論.28 參考文獻.29 致 謝.30 1 緒 論 在經(jīng)濟全球化以及信息高度共享的今天，經(jīng)濟環(huán)境瞬息萬

12、變。傳統(tǒng)的制造業(yè)如 何適應世界經(jīng)濟發(fā)展的潮流，加速產(chǎn)業(yè)升級，提高企業(yè)的核心競爭力和經(jīng)濟效益， 強化企業(yè)的產(chǎn)品在國際市場的競爭能力，是過內(nèi)外企業(yè)當前都無法回避的問題。 為了適應經(jīng)濟環(huán)境的劇變，中國的企業(yè)在不斷地創(chuàng)新管理模式、規(guī)范經(jīng)營、加 快科技進步、謀求企業(yè)現(xiàn)場改善與管理方面做了許多工作，每個企業(yè)也都有自己的 經(jīng)營理念。但關(guān)于如何適應全球化的經(jīng)濟競爭，在競爭中顯現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營理念與風 格，提升企業(yè)形象與品牌知名度，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地，是擺在每個企業(yè) 家面前的一大課題。 第二次世界大戰(zhàn)之后，日本能夠在短短的幾十年中迅速崛起，且成為僅次于美 國的世界第二大經(jīng)濟科技強國，其中制造業(yè)發(fā)揮了關(guān)鍵性的

13、作用。而日本的制造業(yè) 能夠在國際競爭中快速發(fā)展，并最終實現(xiàn)自己的夢想，靠的是什么呢？靠的就是企 業(yè)現(xiàn)場不斷改善的新的管理理念。在資源匱乏的日本，其制造業(yè)卻如此發(fā)達，不能 不令人深思。 面對當今世界資源短缺、企業(yè)管理規(guī)范化、經(jīng)營理念新、科技進步快、強力推 進循環(huán)經(jīng)濟的形式，我國企業(yè)要想在競爭中立于不敗之地，企業(yè)現(xiàn)場管理就顯得尤 為重要。 1.1 課題研究背景 現(xiàn)場管理是生產(chǎn)型企業(yè)整體管理工作中的重點，也是提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品 質(zhì)量的重要手段。隨著我國踏入 WTO 的大門，市場競爭已呈現(xiàn)出全方位、全球化的 態(tài)勢，不少企業(yè)在各種競爭中紛紛落馬，幸存企業(yè)的利潤空間也大幅度縮水，不具 備競爭優(yōu)勢者即被

14、淘汰已成鐵的定律。現(xiàn)今我國的企業(yè)，實際上已面臨“管理差距” 或“管理落后”的嚴峻挑戰(zhàn)，企業(yè)如果還只注重短期利益，競爭力只會越來越弱， 所以企業(yè)應將眼光放在長期利益上，才能永續(xù)經(jīng)營，也就是必須始終以質(zhì)量為中心 進行經(jīng)營，才能達此目標，在質(zhì)量活動中加強現(xiàn)場管理是根本。企業(yè)要提高生產(chǎn)力、 降低成本，持續(xù)挖掘內(nèi)部潛力，樹立競爭優(yōu)勢，就必須將目光投到企業(yè)的現(xiàn)場管理 中來。 本文對目前哈爾濱慶大精密鋼管廠排氣管吊鉤的現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀進行分析，結(jié) 合排氣管吊鉤的現(xiàn)場特點，以推行 6S 活動、定置管理和目視管理“三管”活動為基 礎，進行現(xiàn)場改善。 1.2 課題研究內(nèi)容 以哈爾濱慶大精密鋼管廠排氣管吊鉤生產(chǎn)現(xiàn)場為

15、研究對象，對其生產(chǎn)管理的現(xiàn) 狀進行分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的問題，并對問題展開研究，提出相應的改進 措施，最后對排氣管吊鉤生產(chǎn)車間如何提高生產(chǎn)管理水平提供了一些建議。 文章共三部分，概述如下： 第一部分 分析論文的研究背景和意義。 第二部分 闡述現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的理論，介紹現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的重要意 義。 第三部分 介紹企業(yè)的情況，對車間人員素質(zhì)較低，現(xiàn)場環(huán)境比較臟亂差的現(xiàn)狀 與存在的主要問題進行分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面的問題，并對產(chǎn)生問題的原因 進行了綜合分析。 第四部分 結(jié)合排氣管吊鉤生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，提出相應的現(xiàn)場改善的措施， 以 6S 管理為主、定置管理和目視管理為輔的管理方法

16、，對排氣管吊鉤車間存在的人 員素質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境等問題進行合理的現(xiàn)場改善，研究現(xiàn)場管理方法在生產(chǎn)過程中起 到的具體作用。 第五部分 結(jié)論，對研究的問題進行了總結(jié) 1.3 課題研究的方法和思路 主要運用以 6S 現(xiàn)場管理方法為主，定置管理和目視管理為輔對排氣管吊鉤生產(chǎn) 現(xiàn)場進行分析。研究思路如 1-1 所示： 分析排氣管掛鉤生產(chǎn)現(xiàn)場存在問題的原因 現(xiàn)場管理理論知識排氣管掛鉤生產(chǎn)現(xiàn)場管理狀況 提出解決方案6s 管理,定置管理，目視管理 改善建議和措施的提出 應用成果方案總結(jié) 圖 1-1 論文研究思路 2 生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場管理 2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理應遵循的原則 班組是生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的基本單位，是企業(yè)完成各

17、項經(jīng)營目標的主要承擔者和直 接實現(xiàn)者。班組的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平是企業(yè)綜合管理水平的重要體現(xiàn)。班組能否長 期保持穩(wěn)定生產(chǎn)的局面決定著企業(yè)整體的生產(chǎn)形勢。而科學性，規(guī)律性、指導性的 管理原理與原則，是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的關(guān)鍵7。 (1)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本原則是要立足于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標的原則。 (2)要追求經(jīng)濟效益的原則。即以最少投入換取最大產(chǎn)出，改善企業(yè)條件，增加 職工收入和福利。 (3)要不斷講求創(chuàng)新的原則。既體現(xiàn)在思想上，又要落實在組織、制度、法規(guī)、 行動上，在創(chuàng)新中尋求發(fā)展。 (4)要貫徹規(guī)范化的原則。講求思考問題規(guī)范，行動規(guī)范，照章辦事，嚴格規(guī)范， 要體現(xiàn)一個“嚴”字。 (5)要突出強調(diào)服務的原則

18、。為生產(chǎn)現(xiàn)場服務。 (6)要強調(diào)人身安全、生產(chǎn)安全、設備安全、生物安全，突出“預防為主”的原 則。 2.2 現(xiàn)場管理的重要性 (1)現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益?，F(xiàn)場是產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的場所，企業(yè)要降低生產(chǎn)成本、 按期將產(chǎn)品交付給顧客，以及產(chǎn)品質(zhì)量要達到顧客期望的要求，這一切都要在現(xiàn)場 實現(xiàn)，企業(yè)也正是從現(xiàn)場獲得產(chǎn)品的附加值而得以在社會上生存和發(fā)展。 (2)現(xiàn)場能提供大量的信息。俗話說“百聞不如一見” ，間接的信息不一定都是 真實的，要想獲得準確的第一手材料，只有到現(xiàn)場去做深入細致的調(diào)查了解。 (3)現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所?，F(xiàn)場是企業(yè)活動的第一線，無論什么問題，都 是直接來自現(xiàn)場，出現(xiàn)問題時如不及時采取

19、對應的措施，放任自流而任其發(fā)展，向 著好的方向發(fā)展的概率要比向壞的方向發(fā)展的概率要小得多。 (4)現(xiàn)場最能反映出員工思想動態(tài)。人是有感情、有思維的，一個人所做的不一 定是他認為是最理想、最順心的工作，如果他感到不稱心，心里就可能別扭而意氣 用事。這有意識或無意識地會反映到他的工作上，都是會直接或間接地影響產(chǎn)品和 生產(chǎn)效率11。 2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的意義 加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強競爭力，提高經(jīng)濟效益；有利于改善生產(chǎn) 現(xiàn)場增強班組凝聚力，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。協(xié)助企業(yè)落實目標管理，使員工充滿 活力，充分發(fā)揮潛力，達成預定目標，提升經(jīng)營績效。通過卓有成效的管理手段， 使員工和部門有效完成設定

20、的工作目標，從而全面完成組織的總體戰(zhàn)略目標。充分 起到：提高效率、提升產(chǎn)量、降低成本、保證質(zhì)量、預防為主的作用。企業(yè)的經(jīng)營 要以銷售為中心，生產(chǎn)的組織要以現(xiàn)場為中心。毋庸置疑，在如今的生產(chǎn)經(jīng)營活動 中，國內(nèi)外的一些大公司都是非常重視產(chǎn)品質(zhì)量的，而且，都明白產(chǎn)品質(zhì)量是在生 產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的，是制造出來的而不是檢驗出來的。我國一些專家參觀了日本第一 電子產(chǎn)業(yè)株式會社的明石工廠，就工藝而言，我國深圳、上海的一些線束廠與日本 工廠差別不大，但勞動生產(chǎn)率，日本的工廠是我們的十倍以上。這些差距說明了企 業(yè)現(xiàn)場管理是很重要的，也說明我國企業(yè)向管理要效益的潛力是很大的。搞好企業(yè) 現(xiàn)場管理中工作，對提高企業(yè)的產(chǎn)品

21、質(zhì)量，提高員工的責任感、榮譽感，提高企業(yè) 在市場中的競爭力，都具有深刻的現(xiàn)實意義12。一般而言，現(xiàn)場管理對生產(chǎn)有如下 現(xiàn)實意義： 首先，加強現(xiàn)場管理，能夠減少事故發(fā)生。 因為事故發(fā)生最重要的間接因素就 是管理因素，正是由于管理存在缺陷，才造成人的行為失控和隱患存在，從而導致 事故發(fā)生。加強現(xiàn)場管理，就會促進各項基礎管理工作的提高，避免和減少因管理 不當或失誤造成的事故，從而在根本上消除事故的致因，達到實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。 其次，現(xiàn)場管理是一次廣泛的安全文化教育。 現(xiàn)場管理的許多內(nèi)容就是安全文 明生產(chǎn)的要求。如：安全道是否暢通、工件材料是否擺放整齊可靠、設備設施保養(yǎng) 是否完好、庫房保管是否符合防

22、火要求等等都是安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。因此，對現(xiàn) 場管理的宣傳就是對職工安全生產(chǎn)的再教育?，F(xiàn)場管理的開展是一次廣泛的群眾性 活動，要求每一名職工“從我做起”、“從身邊做起”，通過對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場“臟、 亂、差”的治理，對不安全、不文明生產(chǎn)行為規(guī)勸以及對各項基礎管理工作的加強， 不僅增強了職工的責任心、榮辱感，也必然極大地優(yōu)化企業(yè)安全生產(chǎn)的大環(huán)境，營 造良好的企業(yè)安全文化氛圍。 最后， 現(xiàn)場管理是促進安全管理工作向前發(fā)展的一次機遇。現(xiàn)場管理是當前企業(yè) 管理中的一個“熱點”，為企業(yè)和企業(yè)的領導者所關(guān)注。由于現(xiàn)場管理牽涉面很廣， 幾乎包括了企業(yè)管理的主要工作，加之“積重難返”難度很大，因此，現(xiàn)場管理又 是

23、企業(yè)管理中的“難點”?，F(xiàn)場管理是保證上層決策的方針、目標、政策具體落實 和實現(xiàn)的基礎。所以，我們認為抓住現(xiàn)場管理，就抓住了機遇。安全管理工作把現(xiàn) 場管理作為現(xiàn)階段一項重要工作來抓，就適應了企業(yè)需要，就尋求到了與企業(yè)發(fā)展 的最佳結(jié)合點，就會得到企業(yè)和企業(yè)領導的重視和支持，為搞好安全生產(chǎn)工作贏得 了主動，為開展其它各項工作奠定了基礎。 2.4 小結(jié) 簡單介紹了生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場管理，包括生產(chǎn)現(xiàn)場管理應遵循的原則、現(xiàn)場管 理的重要性和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的意義。 3 排氣管吊鉤現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀分析 3.1 哈爾濱慶大精密鋼管廠概況 3.1.1 公司的歷史 哈爾濱慶大精密鋼管廠于 1993 年建廠，占地 4000

24、 平方米，主要生產(chǎn)雙層卷焊管 （國外叫邦迪管）和排氣管吊鉤、消聲器吊鉤。現(xiàn)有土耳其式雙層銅焊鋼管自動生 產(chǎn)線三條，臺灣式微徑管減徑機組壹臺套，可生產(chǎn) 3.1714mm，壁厚 0.5、0.7、1.0 任意規(guī)格的雙層銅焊鋼管。該產(chǎn)品具有強度高、重量輕、內(nèi)壁清潔度 高、密封性能好等特點，是紫銅管和無縫鋼管的替代產(chǎn)品，廣泛應用在制冷和空調(diào) 行業(yè)，汽車的剎車，供回油、真空助力等管路。我國雙層卷焊管的生產(chǎn)廠家 14 家 （2006 年統(tǒng)計） ，慶大精密鋼管廠是我國北方唯一的雙層銅焊鋼管制造企業(yè)?，F(xiàn)階 段國內(nèi)邦迪管的年生產(chǎn)量在 2 萬噸左右，慶大精密鋼管廠的年生產(chǎn)能力在 1000 噸左 右，生產(chǎn)能力在國內(nèi)屬

25、于中上水平。 公司嚴格實行全面質(zhì)量管理體系，并于 2005 年 9 月通過 ISO9001：2000 質(zhì)量認 證；2008 年 2 月通過德國 Kiwa INTERNATIONAL CERT 的 ISO/TS16949 質(zhì)量管 理體系認證。 公司的追求是：生產(chǎn)一流的產(chǎn)品、提供一流的服務。 慶大精密鋼管廠生產(chǎn)的產(chǎn)品在國內(nèi)很受歡迎，哈飛，哈輕，吉輕，天津一汽，等 國內(nèi)大型汽車生產(chǎn)廠家是該廠的主要銷售客戶。其中一級產(chǎn)品在各汽車廠家達到 30%以 上，二級產(chǎn)品更是達到 100%。除了汽車輸油管，慶大精密鋼管廠的產(chǎn)品還應用于制 冷業(yè)等領域。是一家很有發(fā)展?jié)摿Φ墓尽?3.1.2 排氣管吊的加工過程和車間

26、現(xiàn)狀 排氣管吊鉤的加工過程如圖 3-1 圓鋼下料 中頻爐加熱（鍛造溫度 11201170） 端部成型 車加工 彎曲成型 鍍鋅 成品 圖 3-1 排氣管吊鉤加工工藝 排氣管吊鉤車間主要有一條生產(chǎn)線其平面布置圖如圖 3-2： 圖 3-2 排氣管吊鉤車間平面布置圖 3.2排氣管吊鉤現(xiàn)場管理中存在的問題 由于排氣管吊鉤不是公司的主要產(chǎn)品，因此公司對排氣管吊鉤車間管理的細節(jié)、 現(xiàn)場的微觀管理重視程度不夠。因此，排氣管吊鉤車間在現(xiàn)場管理中存在著的許多 問題逐漸暴露出來： （1）現(xiàn)場管理效率低，設備運行效能低 目前根據(jù)現(xiàn)有管理模式和職能劃分，除精密機械設備等重點設備由機動部門直 圓鋼下料中頻爐加熱端部成型

27、車加工彎曲成型鍍鋅 檢 驗 檢 驗 檢 驗 成品 中頻爐加熱 端部成型 車加工 鍍鋅 成品庫 下料 彎 曲 成 型 彎 曲 成 型 成品 接負責維護修理和管理外，大多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場的設備由設備使用車間負責日常維護修 理工作。但吊鉤車間沒有建立切實可行的設備管理制度，設備狀況和維修記錄沒有 進行認真填寫，設備的保養(yǎng)工作做得較差，員工只知道使用設備而不知維護。例如： 彎曲成型的設備出現(xiàn)問題，其它工序就要停滯造成現(xiàn)象會給公司造成很大損失。 （2）浪費嚴重 現(xiàn)象一：排氣管吊鉤車間布置不合理，加工過程物料搬運造成浪費。 現(xiàn)象二：在普通設備的生產(chǎn)運行現(xiàn)場，我們也經(jīng)常會看到一些設備灰塵滿身， 鐵屑等加工廢物滿地

28、的現(xiàn)象。也經(jīng)常會看到設備油管在滴油，設備滿身沾滿油，地 上還留屑一灘油的現(xiàn)象。 現(xiàn)象三：現(xiàn)場開啟照明燈，機床空運轉(zhuǎn)，設備操作人員正忙于找工具、找材料 或找檢驗，或站在機床旁邊一邊聊天。機床裝夾零件，操作人員經(jīng)常拆了又裝，裝 了又拆，毫無意識的進行著簡單的重復。 以上這些現(xiàn)象真實的告訴我們，排氣管吊鉤生產(chǎn)現(xiàn)場的污染與浪費已經(jīng)到了不 能不引起重視的地步。生產(chǎn)現(xiàn)場處處表現(xiàn)出浪費嚴重，現(xiàn)場員工成本意識淡薄，設 備日常維護保養(yǎng)的要求在生產(chǎn)現(xiàn)場的一些地方已經(jīng)流于一種形式，制度文件變成了 一頁空紙。 （3）現(xiàn)場零亂，定置管理狀況差 車間設備類別不同，設備的新舊程度、運行狀態(tài)和利用率也大不相同。在現(xiàn)場， 不同

29、類別、不同規(guī)格的設備交叉安裝，現(xiàn)場效果顯現(xiàn)出很不整齊?，F(xiàn)場環(huán)境存在比 較“臟、亂、差”現(xiàn)象，具體表現(xiàn)為:原材料、半成品、工具等隨意堆放，現(xiàn)場油污 可見，作業(yè)面積狹窄，環(huán)境條件差。 （4）員工素養(yǎng)有待進一步提高 員工做事講待遇講條件，生產(chǎn)現(xiàn)場員工儀容不整，工作服不統(tǒng)一，生產(chǎn)中員工 的效率不均勻，有些工人懶散，存在隨意走動現(xiàn)象。 綜上所述，排氣管吊鉤車間在生產(chǎn)現(xiàn)場管理上存在的這些問題已經(jīng)嚴重制約了 生產(chǎn)效率。究其根本，都是只抓市場不抓現(xiàn)場帶來的惡果。 3.3 小結(jié) 通過在排氣管吊鉤生產(chǎn)現(xiàn)場的實習及結(jié)合自己所學的知識, 對排氣管吊鉤車間 的現(xiàn)狀和員工素質(zhì)低、現(xiàn)場環(huán)境較臟，物品擺放混亂等的現(xiàn)狀進行分析

30、，探尋排氣 管吊鉤車間在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中所存在的問題和原因,并運用工業(yè)工程相關(guān)技術(shù)對現(xiàn)場 進行改善。 4 現(xiàn)場改善的主要措施 4.1 現(xiàn)場改善的意義 企業(yè)管理的方法很多，所涉及的面也很大，但現(xiàn)場管理工作是實施現(xiàn)場管理方 法運行的依托，企業(yè)管理的升級之路必須從抓好現(xiàn)場管理工作入手，管理者在管理 工作中需十個指頭彈鋼琴，既注重追求企業(yè)科研、生產(chǎn)、經(jīng)營方面的顯性績效數(shù)據(jù)， 同時必須花大力氣抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，只有這樣，企業(yè)的體質(zhì)才能得到實質(zhì)性 的改善，才能真正實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。無論是制造產(chǎn)品還是提供服務，除了策略上不斷 尋求新的管理思想和有效的運作模式，非常重要的一點是充分把握現(xiàn)有資源，以細 致求精的精

31、神，制造優(yōu)質(zhì)，服務至微。在這個基礎之上運用現(xiàn)場管理的技巧，結(jié)合 生產(chǎn)第一線的綜合管理，提高對現(xiàn)場的改善，便能強化這關(guān)鍵性的營運領域，使企 業(yè)營運的成效發(fā)揮極致，才能使企業(yè)立于不敗之地8。 現(xiàn)場改善是現(xiàn)場管理的深化，是對現(xiàn)場管理中發(fā)現(xiàn)的問題有計劃、分步驟地進 行分析和解決，是一個永無止境的優(yōu)化過程。它以增進顧客滿意為目標，使用持續(xù) 改善理論對生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)等各生產(chǎn)要素進行持續(xù)的改善?，F(xiàn)場改 善給企業(yè)帶來的效益主要體現(xiàn)在以下幾個方面: (1)有效地提高生產(chǎn)效率 現(xiàn)場改善利用平準化設計、生產(chǎn)線平衡、人機聯(lián)合作業(yè)分析、彈性工作人員配 置等方法，對生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)的優(yōu)化，去除不必要的工序，

32、減少生產(chǎn)過程中的等 待和停滯，在此基礎上合理配置作業(yè)人員數(shù)量，以提高設備的利用率和勞動力的利 用率；另外，通過改善工作地布局、改進搬運工具等方法，可以提高現(xiàn)場的物料搬 運效率，加快價值流的流動，從而在產(chǎn)品生產(chǎn)和物流效率兩方面提高企業(yè)的生產(chǎn)效 率。 (2)有效地降低企業(yè)成本 這里的成本包括生產(chǎn)成本、庫存成本、人力資源成本和管理成本等等?，F(xiàn)場改 善通過提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程中的浪費，從而降低生產(chǎn)成本;通過提高原材料 的利用率，和改善產(chǎn)品的工藝流程，降低原材料庫存和成品、半成品庫存，從而降 低庫存成本；通過培養(yǎng)多能工，合理配置工作人員和改善工作地環(huán)境，充分挖掘人 的潛力，達到降低人力資源成本的目

33、的;通過改善現(xiàn)場的管理流程和管理方法，使現(xiàn) 場更加有序，從而降低企業(yè)的現(xiàn)場管理成本9。 4.2 推行 6S 管理 6S 是中國化的現(xiàn)場管理方法，在 5S 的基礎上，加上一個安全，目的是突出安 全管理的重要性。與 5S 比較，6S 實現(xiàn)了三大創(chuàng)新，即由活動演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng) 新，方法的創(chuàng)新，與制造企業(yè)相結(jié)合的創(chuàng)新。 5S 起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人、機、料、法等生產(chǎn)要素進行有效的管 理。這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。1955 年，為了確保作業(yè)空間和安全，日本 開始推行兩個 S。 5S 的宣傳口號為：“安全始于整理，終于整理整頓” 。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的 需要而又逐步提出了 3S ，即清掃

34、、清潔、修養(yǎng)使其應用空間及適用范圍進一步拓 展。1986 年，日本的 5S 的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的 作用，并由此掀起了 5S 的熱潮。 日本企業(yè)將 5S 作為管理工作的基礎。二戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)迅速提升奠定了經(jīng)濟大 國的地位。在豐田公司的倡導下，5S 對塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安 全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，被各國的管理界所認識。隨著世界經(jīng)濟 的發(fā)展，5S 成為管理的新潮流10。 引進中國后，由于企業(yè)發(fā)展的需要，海爾集團等部分知名企業(yè)，在 5S 的基礎上 增加了一個 ，即安全。經(jīng)過企業(yè)管理者多年的實踐和探索， 已成為一套符合中國 國情的工廠現(xiàn)場管理

35、方法。 4.2.1 6S 的內(nèi)容 所謂 6S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整 理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。由于整理（Seiri） 、整頓（Seiton） 、清 掃（Seiso） 、清潔（Seiketsu） 、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全(Safety)這六個詞日語中 羅馬拼音的第一個字母都是“S” ，所以簡稱 6S。 6S 的定義和要領具體內(nèi)容見下表 表 4-1 6S 定義及要領 類別定義要領 整理 （Seiri） 對必要品和不要品進行分類，丟棄或處理不 需要的物品，管理需要的物品 1 清除垃圾或無用、可 有可無的物品 2 明確每一項物品的用 處、用法

36、、使用頻率， 據(jù)此加以分類 3 根據(jù)上述分類清理現(xiàn) 場物品，現(xiàn)場只保留 必要的物品，清理垃 圾或無用物品 整頓 (Seiton) 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊 ，并 做好標識進行管理 1. 在清理基礎上，合理 規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場 所 2. 按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場 的每一樣物品，各得 其所 3. 做好必要的標識，使 人一目了然，清楚明 白 4. 使任何人立即能找到 所需要的東西，減少 “尋找”時間上的浪 費 清掃(Seiso)將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃 圾，無污狀態(tài) 1. 在整理、整頓的基礎 上，清潔場地、設備、 物品，形成干凈、衛(wèi) 生的工作環(huán)境 2. 早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、 松動，全

37、員注意保養(yǎng) 設備，預防事故的發(fā) 生 清潔 (Setketsu) 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工 作人員覺得整潔、衛(wèi)生 1. 檢查、總結(jié)，持續(xù)改 進 2. 將有效地方法和要求 納入管理制度與規(guī)范， 明確責任，由突擊運 動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動 清潔 (Setketsu) 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工 作人員覺得整潔、衛(wèi)生 3. 檢查、總結(jié)，持續(xù)改 進 4. 將有效地方法和要求 納入管理制度與規(guī)范， 明確責任，由突擊運 動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動 素養(yǎng) (Shitsuke) 通過進行上述 4S 的活動，讓每個員工都自 覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做 到“以廠為家、以廠為榮”的地步 通過

38、宣傳、培訓、激勵等 方法，將外在的管理要求 轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣、 意識，使上述各項活動成 為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動 安全 (Safety) 系統(tǒng)地建立防傷防病、防污、防火、防水、防盜、 防損、防泄密、防疫、防臺風等安全的措施 系統(tǒng)地建立防傷、防病、 防污、防火、防水、防盜、 防損、防泄密等保障安全 的措施 4.2.2 開展 6S 活動的原則 （1）自我管理的原則 良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠 現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的 工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的 意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大

39、生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己 動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。 （2） 勤儉辦廠的原則 開展“6S”活動，要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場 無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精 神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理井收回其“殘值” ， 千萬不可只圖一時處理“痛快” ，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手 大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重 的要給予適當處分。 （3） 持之以恒原則 “6S活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取

40、得明顯的效果， 但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮 臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“6S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去， 企業(yè)首先應將“6S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位 責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果 同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持 PDCA 循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的 “6S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后， 還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“6S”活動堅持不斷地開展下去。 4.2.3 6S 在生產(chǎn)現(xiàn)場的推行 （1）1S 的具

41、體推行 “整理”這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西從新排列整理就“好了” ,其實重新排列、重新堆積整齊,只能算是“整列”,而“整理”的詳細內(nèi)容應該是： 將需要和不需要的東西區(qū)分開；丟棄或處理不需要的東西；管理需要的東西。推行 步驟如下： 對于吊鉤生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面檢查，并制定“需要”和“不需要”的判別標準， 如表 4-2 所示。 表 4-2“需要 ”和“不需要”的判別標準 真正需要確實不要 正常的機器設備，電器裝置 工作臺、椅子、資料架 正常使用的工裝夾具 尚有使用價值的消耗用品 原材料、半成品、成品和樣品 推車、拖車 展板、圖板、防塵用具 辦公用品、文具 使用中的清潔工具、用品 各種使用

42、中的海報、看板 有用的文件資料、表單記錄 其他必要的私人用品 A.地板 廢紙、雜物、油污、灰塵、煙蒂 不能或不在使用的機器設備、工裝夾具 不能使用的辦公用品 破爛的展板、圖紙、紙箱、垃圾桶 呆滯材料和過期品 B.工作臺和文件柜 過時的文件資料、表單記錄、書報雜志 多余的材料 損耗的工具、樣品 私人用品、破損的辦公桌椅 C.墻壁 一過期和破舊的海報、看板 一過時的掛歷、掛圖 D.天花板 一不再使用的各種管線 一不再使用的吊扇、掛具 一舊的無效的指導書、工裝圖 *采用紅標簽戰(zhàn)術(shù)將這些不需品貼上紅色標簽。 通過表 4-2 的判定標準對所謂的不需要品都貼上 B5 大小的紅色標簽。 處置“不需要品” 將

43、貼上紅標簽的不需要品統(tǒng)一清除現(xiàn)場，然后根據(jù)不需要品的可利用等級制定 了如下簡單明了的處理方式，如表 4-3。 表 4-3 不需要品的處理方法 處理方式具體描述 扔不再有任何用途 賣對我們不再有任何用途，但其他公司會用到 歸還歸還原來使用的車間或部門 租借租借給其他用的到的公司 重分配重新分配給其他用得到的部門 放入倉庫放入專門的倉庫，待用 （2）2S 的具體推行 整頓是使放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找” 時間上的浪費，也就是將物品，按定點、定位、定量三原則規(guī)范化，使工作效率、 工作品質(zhì)、材料控制成本上，達到最大的效益。例如：吊鉤車彎曲成型后應定量放 到指定的位置以便

44、鍍鋅的工人很快能夠找到。 2S 推行要領 1 合理的存放：避免在地面上存放廢料，工具等。要制止這個壞習慣最好的辦法 就是禁止在地面上擺放任何東西，并嚴格監(jiān)督這一規(guī)定的實行。制作或購買一些存 放工具的設備，比如木制托盤、支架、容器、存放格或存放架。 采用多層貨架以節(jié)省空間。吊鉤車間墻壁的面積比地面要大，因此多層存放架 可有助于充分利用墻壁空間；省出地面空間；便于拿取工作物件和工具；可以改進 存放管理。 為每件工具或吊鉤找一個固定的位置。仔細觀察生產(chǎn)過程，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有些工 人因為尋找工具、儀器和一些小的加工件在浪費時間。即便敦促他們把所有東西擺 放整齊，但如果沒有一個專門固定的地方或容器存放每件工

45、具或加工件，幾天之后 你會發(fā)現(xiàn)舊的問題又出現(xiàn)了。 減少和縮短移動搬運操作：使用的越頻繁，擺放得就應該越近。在實際當中， 常常不可能把所有用的著的工具或材料放在工作臺上。解決這個問題的辦法就是把 工具和加工件按照使用頻率排序，然后相應分配擺放的位置。經(jīng)常使用的應該放在 工作臺案上，這樣不費時費力就很容易拿到他們。使用頻率不太高的工具和材料可 以放在靠近工作臺格子或架子上。 使用移動式存放設備。即使已經(jīng)把所有沒必要放在車間的東西搬走，還是有許 多物件需要在工作臺之間或存放處與生產(chǎn)區(qū)之間搬來搬去。這些搬動通常無計劃性， 它意味著許多無效走動和不合理的存放管理?？梢栽O計將搬運架、搬運箱或擱架上 裝上輪

46、子，這樣便于從一個工作臺移動到另一個工作臺或存放處。在很多情況下， 值得投資為不同工件設計專門的移動擱架。這樣有助于更加充分利用擱架，并有助 于搬運。 使設備易于移動到需要的地方。在車間生產(chǎn)現(xiàn)場，常常會看到吊鉤車加工的工 人會在車床和臨時工作臺之間來回走動；但是，在臨時工作臺他們可能缺少工具、 設備或缺乏合適的各種臺案。采用工具車推車或移動工作臺，甚至在一些機床上安 裝輪子，這些都是一些好的改進措施。 具體推行： 2 文件擺放改善前：車間文件放置處，文件擺放零亂，難于查找。如圖 4-4 所示。 改善后：按照工作特點，將桌面上的文件分為：“in”表示剛收到的待處理文 件；“on processi

47、ng” 正在處理的文件；“out”已經(jīng)處理完畢等待存檔 的文件。這樣文件處理更加高效，不會將未處理文件與已處理文件混在一起，因此 更加便于文件取閱和管理。如圖 4-4 所示。 a 改善前 b 改善后 圖 4-4 文檔的標識管理 （3）3S 的具體推行 吊鉤品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清 掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的“清掃”應是除了包 括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要 清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的 異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益

48、、降低成本，使設 備永遠維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。 3S 推行要領: 1 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專 門的清掃工人； 對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結(jié)合起來， 清掃即點檢；清掃設備同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)； 清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有垃圾和油污泄露時，要查明原因，并采 取措施加以改進。 3S 推行步驟 2 建立清掃責任表:根據(jù)車間四大主要板塊：設備、地面、臺架（貨架）和玻璃窗， 制定現(xiàn)場清掃責任表。 制定各臺設備點檢表：根據(jù)每臺設備的自身特性和加工特性，制定日點檢、周 點檢和月點檢

49、表，以此來消除生產(chǎn)隱患。 按照責任表和點檢表具體執(zhí)行例行掃除和安全點檢：首先，規(guī)定例行清掃的具 體時間、內(nèi)容： 日清掃: 時間每日 10 分鐘 周清掃: 時間每周 30 分鐘 其次，清掃要細心，樹立不容許污穢存在的觀念:注意衛(wèi)生死角和不容易擦拭到 的地方；注意目視不到的地方。如果發(fā)現(xiàn)環(huán)境污染，要檢查出源頭，并確定發(fā)生部 位、發(fā)生量、影響程度，研究、制訂對策，徹底清除污染源。 建立清掃基準與規(guī)范：建立各車間“清掃準則”供清掃人員遵守；除設備外的 責任區(qū)域定期進行輪流更換，以示公平。 (4)4S 的具體推行 “清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的 3 個 S 略微不同。3S 是行動，清潔 并不“表

50、面行動”，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當然與整理、整頓有關(guān)，但以 與清掃的關(guān)系最為密切。為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長期保持” 這種狀態(tài)就是“清潔”，將設備“漏水、漏油”現(xiàn)象設法找出原因，徹底解決，這 也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的 科學精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。 在吊鉤車間徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”。清 潔在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”，感覺上是“美化優(yōu)雅”，在維持前邊 3 個 S 的效 果同時，通過目視化的措施來進行檢查，使“異?！爆F(xiàn)象能立刻消失，使工作現(xiàn)場 一直保持在正常狀態(tài)。一

51、個按制度規(guī)定清掃的廠房設施，除了可使員工感覺干凈衛(wèi) 生，精力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)的經(jīng)營者和主 管部門應特別加以重視12。 4S 具體推行步驟如表 4-4 所示： 表 4-4 4S 推行步驟 步 驟 內(nèi)容具體措施 1 落實前 3S 的工作利用標語宣傳，維持新鮮活動氣憤 2 設法養(yǎng)成“整潔”的習慣參觀 5S 做的好的現(xiàn)場等使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成 “整潔”的習慣 3 設定“責任者”，加強管 理 標示出名字和所負責的內(nèi)容，并懸掛在責任區(qū)明顯易見的 地方 4 配合每日清掃做設備清潔 點檢 建立“設備清潔點檢表”；將點檢表懸掛于“責任者”旁 邊；作業(yè)人員必須認真執(zhí)行，

52、逐一點檢，不隨便、不作假； 總負責人或車間負責人隨時巡查糾正，鞏固成果，有不對的地方一定要予以糾 正。 (5)5S 的具體推行 5 個 S整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，在推行 5S 運動中都很重要，但是 其中最重要算是“素養(yǎng)”。5S 實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的， 而是需要親身去體會實行，由內(nèi)心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽，會給別人 帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習慣、確實自覺遵守紀律的事情，就是“習慣”。以中 國人對于各種活動的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，為了讓 5S 活 動養(yǎng)成習慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進行，就必須從“紀律”管理著手，從心里 自然流露出來的

53、“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素。 素養(yǎng)是 5S 的重心。素養(yǎng)不但是 5S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待。因為， 如果企業(yè)里每一個員工都有良好的習慣，并且都能遵守規(guī)章制度，那么身為經(jīng)營者 或主管一定非常輕松，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項管理工作， 都將很容易地貫徹落實下去，并取得成效。 5S 推行步驟： 繼續(xù)推動前 4S 活動 1 前 4S 是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段來使吊鉤車間員工在無 形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣。通過前 4S 的持續(xù)實踐，可以使員工實際體驗“整 潔”的作業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習慣。前 4S 沒有落實，則第 5 個 S 也很難

54、達成。 對共同遵守的規(guī)章制度進行改進 2 在制訂各種規(guī)則或約束，如：現(xiàn)場作業(yè)準則、安全衛(wèi)生守則等時要滿足下列條 件：對公司或管理有幫助；員工樂于接受；如下表 4-5 是吊鉤車間改進后的現(xiàn)場規(guī) 則。 表 4-5 現(xiàn)場規(guī)則內(nèi)容表2 序號內(nèi)容要求 1 著裝 1. 上班期間必須統(tǒng)一著裝，換上工作服 2. 作業(yè)服裝要保持干凈、整潔 2 外表修養(yǎng) 1. 男工不準留長法 2. 女工不準披發(fā) 3保持良好的精神面貌，團結(jié)同事，相互尊重。 3 言行 1 對上司要正確使用敬語 2作業(yè)中不要說廢話 3作業(yè)中不準大聲喧嘩，嚴禁擅自離開工作崗位，遵守勞動紀律。 4 吸煙1只在規(guī)定的時間和指定的場所內(nèi)吸煙 5 生產(chǎn)要求 作

55、業(yè)前打開作業(yè)臺日光等開關(guān)，并檢查是否有異常情況。 作業(yè)前檢查作業(yè)臺物料是否充足，工具是否齊全。 作業(yè)臺物料盒統(tǒng)一標準，定置，整齊擺放。 地面保持整潔，不準有零件，在制品，垃圾散落地面現(xiàn)象。 作業(yè)中嚴格按照操作規(guī)程，安全規(guī)范操作，注意安全；嚴格按照 作用指導書作業(yè)，做到邊作業(yè)邊檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。 下班后，工具和未用完物料及時歸還原位，清理干凈作業(yè)臺和工 具，不準有灰塵油污現(xiàn)象，清掃地面灰塵及垃圾。 將各種規(guī)章制度目視化 3 將規(guī)章制度制成圖表、看板，放在明顯且容易被看見的地點，使員工用眼睛一 看就能了解。 違犯規(guī)章制度的要及時給予糾正 4 身為 5S 項目主管或負責人，見到部屬有違犯事項，要當場予以

56、指正，否則部屬 因沒有糾正，而一錯再錯或把錯誤當作“可以做”而再做下去； 在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理不了事情； 強調(diào)因事糾正，而非對人有偏見而指責。 受批評指責者或要被糾正者，立即改正或限時改正，杜絕任何借口； 要求改正后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。 推動各種精神向上的活動 5 班前會、班后會：每天早上 7:30 準時開早會，不準遲到；下午下班后， 18:00 準時召開下班會,遵守會議紀律；每周星期天下午（或星期六下午），開周末 5S 總 結(jié)會議。 推行禮貌活動：早晨晚上的問候語要大聲的說；進入會議室和辦公室等特別的 房間之前，要敲門大聲問候；在通道上碰到來往客人時，要點頭微笑

57、。 (6)6S 的具體推行 制定吊鉤生產(chǎn)現(xiàn)場安全作業(yè)基準 a 通道、區(qū)域劃線，叉車不可超出線外放置或壓線行走； b 工具、清掃用具，用完后放回原處； c 滅火器放置處、消火栓、出入口、疏散口、配電柜等禁止放置物品； d 易燃、易爆、有毒物品專區(qū)放置； e 叉車需要專業(yè)人員使用的，其他人不得違規(guī)使用； f 現(xiàn)場中盡量使用安全標志。 員工的著裝要求 a 員工到車間后，馬上穿好公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服； b 工作人員按要求戴工作手套； c 發(fā)現(xiàn)安全裝置或保護用具不良時，應立即反饋，能馬上處理的立即處理。 應急措施 a 滅火器的放置區(qū)域要固定，每天檢查其是否在好用狀態(tài)，并且要標明責任者。 b 在各安全出口

58、設置了安全出口燈，由電儀值班人員按巡回檢查時間定期檢查維 護； 日常作業(yè)管理 a 要求工作人員上崗期間不與人閑談； b 停電時必須切斷電源； c 設備檢修前，要對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險要予以識別，并對可能出現(xiàn)的風 險制定相應的控制措施，杜絕事故的發(fā)生； e 設備檢修時，必須掛上“禁止合閘，有人操作”的牌子； f 進入設備檢修時，外面人員必須間隔 5 分鐘以內(nèi)的時間與進入設備的人員通話， 確保檢修人員的安全。 各項安全方面規(guī)章制度的完善 a 利用推進 6S 管理的機會，要對安全技術(shù)操作規(guī)程進行修改，并經(jīng)過生產(chǎn)處 安全員審核后，重新印刷分發(fā)到崗位工。要求員工學習一個月，對崗位人員進行考 試。 b

59、 嚴格執(zhí)行動火、動電會簽制度 。 c 對生產(chǎn)車間制訂火災、爆炸應急救援預案 ，并組織相關(guān)崗位和人員進行學習。 d 制定安全管理考核標準 ，對于不按要求操作、違反操作規(guī)程的現(xiàn)象進行考核， 發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象、杜絕事故隱患的進行獎勵。通過考核標準的制定，做到考核有章可 尋并一視同仁。 實行“5S”活動后吊鉤車間可取得如下效益： 排氣管吊鉤車間干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也 會越 1 來越多，企業(yè)的知名度會不斷很高，還會擴大企業(yè)的聲譽和銷路； 員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出 2 優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間

60、， 3 從而會降低成本，提高效率，縮短 加工周期。 正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。在崗位能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標 4 準化工作的開展。 確保工作人員的安全，保持雇員高昂的士氣。 5 “人造環(huán)境，環(huán)境育人”。整齊、清潔有序的環(huán)境,能給企業(yè)及員工帶來許多 好處,例如對質(zhì)量的認識與提高,獲得顧客和社會的贊譽,提高員工的工作熱情,提高 企業(yè)的形象,增強企業(yè)競爭力。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習 遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的工人，整個車間 的環(huán)境面貌也隨之改觀。因 此,“6S”活動從生產(chǎn)的科學化、秩序化和環(huán)境化等方面也為生產(chǎn)線的穩(wěn)定和均衡提 供了強有力的支持。 4.3 推行定置管理