![數(shù)富UG7.5五軸教程20套經(jīng)典案例目錄_第1頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-7/16/5feae817-63f8-4eda-aff4-a51ed85e4e27/5feae817-63f8-4eda-aff4-a51ed85e4e271.gif)
![數(shù)富UG7.5五軸教程20套經(jīng)典案例目錄_第2頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-7/16/5feae817-63f8-4eda-aff4-a51ed85e4e27/5feae817-63f8-4eda-aff4-a51ed85e4e272.gif)
![數(shù)富UG7.5五軸教程20套經(jīng)典案例目錄_第3頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-7/16/5feae817-63f8-4eda-aff4-a51ed85e4e27/5feae817-63f8-4eda-aff4-a51ed85e4e273.gif)
![數(shù)富UG7.5五軸教程20套經(jīng)典案例目錄_第4頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-7/16/5feae817-63f8-4eda-aff4-a51ed85e4e27/5feae817-63f8-4eda-aff4-a51ed85e4e274.gif)
![數(shù)富UG7.5五軸教程20套經(jīng)典案例目錄_第5頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-7/16/5feae817-63f8-4eda-aff4-a51ed85e4e27/5feae817-63f8-4eda-aff4-a51ed85e4e275.gif)
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、數(shù)富ug教程,工廠在職工程師講解UG7.5四軸加工教程20套經(jīng)典案例-工廠實戰(zhàn)講解,20個案例講解,8DVD(含軟件) 課程目錄:第一周 四軸理論講解 機床結(jié)構(gòu) 工作原理 典型零件的工藝方案 第一節(jié) 四軸機床結(jié)構(gòu)特點與工作原理 25min1、四軸的定義:一臺機床上至少有4個坐標,分別為3個直線坐標和1個旋轉(zhuǎn)坐標2、四軸加工特點:(1)三軸加工機床無法加工到的或需要裝夾過長(2)提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率(3)四軸與三軸的區(qū)別; 四軸區(qū)別與三軸多一個旋轉(zhuǎn)軸,四軸坐標的確立及其代碼的表示Z軸的確定:機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸X軸的確定:與工件安裝面平行的水平面或者在
2、水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向為X軸,遠離主軸軸線的方向為正方向3、直線坐標X軸Y軸Z軸 旋轉(zhuǎn)坐標A軸、B軸A軸:繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸(G代碼)B軸:繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸(G代碼)XYZ+A、 XYZ+B、兩種形式四軸XYZ+A 適合加工旋轉(zhuǎn)類工件、車銑復合加工XYZ+B 工作臺相對較小、主軸剛性差、適合加工小產(chǎn)品四軸可以實現(xiàn)產(chǎn)品除底面外5個面都可以做加工,加工前我們必須對產(chǎn)品進行分析,確定四軸機床。 第二節(jié) 四軸加工優(yōu)點 應(yīng)運典型零件的工藝方案 實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案 20min1、三軸加工的缺點:(1)刀具長度過長,刀具成本過高(2)刀具振動引發(fā)表粗糙度問題(3)工序增加,多
3、次裝夾(4)刀具易破損(5)刀具數(shù)量增加(6)易過切引起不合格工件(7)重復對刀產(chǎn)生累積公差 2、四軸優(yōu)點:(1)刀具得到很大改善(2)加工工序縮短裝夾時間(3)無需夾具(4)提高表面質(zhì)量(5)延長刀具壽命(6)生產(chǎn)集中化(7)有效提高加工效率和生產(chǎn)效率3、四軸加工主要應(yīng)運的領(lǐng)域: 航空、造船、醫(yī)學、汽車工業(yè)、模具4、四軸應(yīng)運的典型零件:凸輪、渦輪、蝸桿、螺旋槳、鞋模、立體公、人體模型、汽車配件、其他精密零件加工5、四軸加工工工藝及其實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案:(1)四軸工件坐標系的確立、四軸G代碼NC程序表示(2)各種不同機臺復雜零件的裝夾(3)加工輔助線、輔助面的制作(4)四軸加
4、工刀具與工件點接觸,非刀軸中心的補償(5)加工過程中刀具碰撞問題(6)刀軌的校驗及其仿真加工(7)不同四軸機器,不同刀軌和后處理 第二周 結(jié)合案例講解軟件的綜合使用技巧和UG7、5新增功能的使用 第三節(jié) 麻花鉆四軸加工及其UG7、5多軸驅(qū)動的講解 A 160min1、UG多軸驅(qū)動的應(yīng)用,四軸加工的基本流程曲面驅(qū)動四軸開粗流線加工曲線、點加工2、多軸加工的裝夾及其UG5多軸驅(qū)動的講解多軸等高加工多軸外形輪廓加工多軸順序銑加工 第四節(jié) UG7、5幾何體9種驅(qū)動方法的詳細講解和各參數(shù)設(shè)置 140min曲線/點驅(qū)動方法加工3D刻字、 3D流道螺旋式、邊界加工 曲面加工(重點) 曲面必須連續(xù) 曲面UV方
5、向一致 輔助面驅(qū)動流線加工(常用)刀軌 、徑向切削、外形輪廓加工、用戶自定義 第五節(jié) UG7、5多軸加工18種刀軸方向的控制和復雜零件軸向的判定 150min遠離直線、朝向直線、遠離點、朝向點、相對于矢量、(前傾角、后傾角)垂直于部件、相對于部件插補矢量、插補角度至部件、插補矢量至驅(qū)動、(前傾角、后傾角)優(yōu)化后驅(qū)動、垂直于驅(qū)動體、側(cè)刃驅(qū)動體、相對于驅(qū)動體(前傾角、后傾角)前傾角:沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度后傾角:刀具加工方向兩側(cè)位置夾角的控制如果前傾角控制的是X方向,那么后傾角控制是Y方向,4軸垂直于部件、4軸垂直于驅(qū)動當切削方向發(fā)生變化后,旋轉(zhuǎn)角度也相對應(yīng)的發(fā)生變化旋轉(zhuǎn)角度:沿著刀具加工
6、方向來設(shè)定傾斜角度,加工方向為正角,反方向為負角4軸相對于部件、4軸相對驅(qū)動雙4軸在部件上、雙4軸在驅(qū)動上 第六節(jié) 熱身1花瓶四軸加工案例 B 90min1. 分析圖形結(jié)構(gòu)特點,制定加工工藝,設(shè)計裝夾方式2. 定軸開粗,制作合理檢查面,控制刀軌產(chǎn)生方向3. 曲面驅(qū)動加工外表面 第七節(jié) 熱身2飛刀刀桿四軸加工案例A 50min1. 四軸開粗方法2. 局部開粗,毛坯制作、刀軸矢量方向3. 曲面UV分析及其修改4. 刀軌變換操作 第三周 講解典型零件的程序制作 并結(jié)合本公司所要加工的零件 第八節(jié) 入門1工字型倒扣四軸加工案例 A 120min1. 四軸曲面驅(qū)動開粗詳細操作,驅(qū)動面UV方向的分析方法2
7、. 三軸型腔開粗詳細操作,編輯投影矢量的確定3. 沒有在島的周圍定義切削材料,修改層高度4. 不能在任何層切削該部件,修改刀軸矢量方向5. 投影矢量時,刀軸不能依賴部件,修改投影矢量6. 平面不垂直于刀軸,修改刀軸矢量,修改為垂直于第一個面或者面的法線方向7. 四軸精加工曲面、側(cè)面操作方法 第九節(jié) 入門2凸輪四軸加工案例B 180min1. 四軸驅(qū)動開粗的加工方法,切削模式:往復式加工、螺旋式加工2. 曲面驅(qū)動的分析與修剪3. 曲線點驅(qū)動加工操作(重點)4. 刀軌變換:旋轉(zhuǎn)、平移5. 刀軌過切措施:修改公差、設(shè)置檢查面、曲面百分比,過且檢查確認無誤方可加工。6. 曲線、點驅(qū)動加工一定做詳細的刀
8、具過切檢查,特別是刀具進退刀。7. 部件與驅(qū)動相同時,所使用的曲面驅(qū)動大小決定部件的余量8. 在沒有選擇部件只選擇了驅(qū)動面,部件余量參數(shù)設(shè)置為無效,曲面偏置可以控制曲面的余量。當選擇了部件(曲面、曲線),部件余量參數(shù)設(shè)置為當前部件余量,此時曲面偏置無效。9. 利用曲面百分比控制曲面大小,從而控制刀軌,減少提刀。 第十節(jié) 提高1手柄車銑復合加工案例A 120min1. 定軸開粗操作,確立坐標,確定機床,設(shè)置裝夾位置,做輔助體2. 定軸開粗,由于底面設(shè)置了余量,面與面銜接位置就有殘料3. 清角加工:定軸清角、四軸清角4. 刀軌變換:鏡像、旋轉(zhuǎn)5. 曲面驅(qū)動:當部件所加工曲面不復合曲面驅(qū)動要求時,可
9、以制作曲面驅(qū)動投影至部件表面加工 第十一節(jié) 提高3雙頭螺紋電極四軸加工案例 A 150min1. 四軸開粗相對比較慢,建議采用先三軸開粗后局部或倒扣位置再采用四軸開粗2. 定軸開粗,設(shè)置檢查面,避免刀軌加工到工作臺機及其夾持器碰撞3. 局部位置清角加工:參靠刀具定軸清角、四軸驅(qū)動面清角4. 曲線、點驅(qū)動加工雙頭螺紋,螺旋線的制作、修剪和延長5. 制作合理的曲面的驅(qū)動,網(wǎng)格曲面主線串點的運用方法 第十二節(jié) 提高4斜齒輪四軸加工案例 A 120min1. 分析圖形結(jié)構(gòu),確定加工機型2. 刀軸矢量方向控制定軸開粗方向3. 側(cè)刃驅(qū)動加工齒輪側(cè)壁4. 曲面驅(qū)動加工齒輪底面5. 外形輪廓驅(qū)動清根加工6.
10、刀軌對象旋轉(zhuǎn)變換7. 四軸斜齒輪加工的仿真操作 第十三節(jié) 經(jīng)典1采用三軸驅(qū)動實現(xiàn)四軸加工案例 A 120min1. 三軸行腔銑實現(xiàn)四軸開粗操作2. 局部加工制作局部毛坯,減少空刀刀軌,提高加工效率3. 三軸驅(qū)動軸方向的修改和變換4. 靈活使用三軸固定軸曲面區(qū)域驅(qū)動進行四軸加工5. 三軸驅(qū)動實現(xiàn)四軸加工的仿真操作 第十四節(jié) 經(jīng)典2誘導輪四軸加工案例A1. 曲線、點驅(qū)動開粗方法,采用曲面中的曲線偏置產(chǎn)生曲線,然后采用曲線驅(qū)動產(chǎn)生刀路軌跡,再加以偏置刀軌,實現(xiàn)四軸曲線開粗2. 曲面驅(qū)動加工,材料側(cè)決定了刀軌的加工位置,加工方向決定曲面百分比的參數(shù),當加工方向發(fā)生變換后,曲面百分比也隨之發(fā)生變化3.
11、曲面百分比控制刀軌路徑,修剪或延伸操作 第十五節(jié) 經(jīng)典3螺絲桿四軸加工案例A 120min1. 螺絲桿四軸加工的定位,制作局部毛坯,設(shè)置面得法線方向為刀軸矢量方向2. 六邊形位置的加工,采用曲面驅(qū)動加工六邊形外表面,側(cè)面我們采用流線加工3. 四軸方式螺紋加工,螺旋線部件為曲線和面的方式,有曲面才可以產(chǎn)生多個刀軌4. 成形刀具的參數(shù)設(shè)置5. 刀具夾持器的添加 第十六節(jié) 絲杠四軸加工案例 A 60min1. 分析絲杠的結(jié)構(gòu)特征,制定合理加工方案2. 根據(jù)根部R角大小選擇刀具,采用驅(qū)動進行開粗操作3. 抽取曲面再采用曲線面上的偏置達到所需曲面的的修剪操作4. 絲杠側(cè)面位置的精加工操作5. 側(cè)壁采用五
12、軸加工操作6. 手工添加流線,實現(xiàn)不規(guī)則曲面的流線加工,采用曲面百分比延伸刀軌7. 絲杠根部R面的精加工,驅(qū)動面投影有跳刀,可以指定加工區(qū)域從而達到精確加工減少跳刀或多刀現(xiàn)象 第十七節(jié) 經(jīng)典4葉輪四軸加工案例 A1. 葉輪開粗,刀軸矢量,中面操作制作定軸開粗毛坯2. 葉片加工,驅(qū)動面分析與選擇,驅(qū)動面投影方向和刀軸方向3. 采用輪廓驅(qū)動加工對葉輪根部實現(xiàn)清根操作4. 葉轂加工,采用網(wǎng)格曲面制作曲面驅(qū)動,然后投影到部件上五軸加工操作 第十八節(jié) 實戰(zhàn) 1人體模型四軸加工案例 A1. 人體模型開粗前分析,抽取最大外形面,制定定軸開出刀軸矢量方向,檢查面制作考慮兩刀路間接到位置的余量和刀具R角的殘留,
13、兩中不同定軸開粗方式,所產(chǎn)生不同的清角操作2. 清角加工,參考刀具比遠程序大1-2mm,余量比所參考程序大0、1-0、2mm,安全。采用3DIPW進行參考加工的詳細操作3. 當曲面比較復雜時,可以制作簡單的曲面作為部件的驅(qū)動面,并采用曲面百分比加以控制大小,得到整齊的道路軌跡4. 人體模型面部位置,分析后采用小刀具直接加工,大刀具加工、小刀具清根容易接不順或者有接刀痕,影響產(chǎn)品表明光潔度 第十九節(jié) 實戰(zhàn)2多葉片四(五)軸加工案例B1. 多葉片四軸加工開粗2. 葉片四軸加工方式3. 四軸相對于部件的加工,前傾角、側(cè)傾角的參數(shù)設(shè)置4. 五軸加工操作的一些使用5. UG7、5渦輪加工新操作及其驅(qū)動幾
14、何體介紹:包裹幾何體、葉轂、葉片、葉根圓角6. 多軸驅(qū)動加工渦輪的方法 第四周 機床仿真、四軸后處理的使用及其贈送數(shù)富四軸工廠使用后處理 第二十節(jié) 四軸程序的機床仿真四軸后處理1、五軸程序的機床仿真:誘導輪四軸加工仿真、人體模型四軸加工仿真 2、如何添加工廠的后處理,路徑:D:UG7、5MACHresourcepostprocessor3、五軸后處理詳細操作及其講解4、五軸后處理修改第一步:進入UG7、5后處理構(gòu)造器、def 、tcl 、pui 文件第二步:打開我們要修改的程序描述你的后處理(英文)此區(qū)域 Inches 英制單位 Millimeters 公制設(shè)定軸選項 3-軸 4-軸 或5軸機
15、床類型設(shè)定 Generic 通用的 、Library 瀏覽自帶機床 、 Users 用戶自定義單擊OK第三步:yesno所輸出是否記錄選項(圓弧形式、直線形式)設(shè)置行程(左邊為機床行程數(shù)據(jù) 右邊為機床原點數(shù)據(jù))精度、G00速度(左邊為機床精度小數(shù)公差、右邊為機床快速進給G00最大速度)其余默認然后進入下一頁面ok第四步:修改程序頭程序尾 中間換刀程序銜接 道具號第四步:修后修改鉆孔一些參數(shù)5、制作適合工廠四軸機器加工的后處理第一步:新建后置文件確定機床的類型、公/英制、第二步:設(shè)定軸的極限、軸向定義。第三步:設(shè)定程序開始部分、刀軌移動部分、程序結(jié)束部分。UG7.5五軸教程20套經(jīng)典案例 -20
16、個案例課程講解,8DVD(含軟件2DVD) 數(shù)富以支持民族工業(yè)為己任花費大量人力物力開發(fā)了20套UG7.5 五軸加工經(jīng)典案例,凝聚數(shù)富數(shù)位工程師歷年的工廠加工經(jīng)驗與心得,案例典型豐富,簡潔活潑的語言詳細介紹,從簡到難,讓學者快速提升UG7.5五軸加工運用能力,領(lǐng)悟加工要點和精髓!為了體驗本套教程包含的技術(shù)激情,請廣大學員到數(shù)富官網(wǎng):下載試看。教程目錄列表:第一周 五軸理論講解 機床結(jié)構(gòu) 工作原理 典型零件的工藝方案 第一節(jié) 五軸機床結(jié)構(gòu)特點與工作原理 36min1.五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標,分別為3個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標 2.五軸加工特點: 1.三軸加工機床無法加工到的或需要裝夾
17、過長2.提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率 2.五軸與三軸的區(qū)別; 五軸區(qū)別與三軸多兩個旋轉(zhuǎn)軸,五軸坐標的確立及其代碼的表示 Z軸的確定:機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸 X軸的確定:與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向為X軸,遠離主軸軸線的方向為正方向 3.直線坐標X軸Y軸Z軸 旋轉(zhuǎn)坐標A軸、B軸、C軸 A軸:繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸 B軸:繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸 C軸:繞Z軸旋轉(zhuǎn)為C軸 XYZ+A+B、 XYZ+A+C、 XYZ+B+C 三種形式五軸 4.五軸按主軸位置關(guān)系分為兩大類:臥式、立式 5.五軸按旋轉(zhuǎn)主軸和直線運動的關(guān)系來判定,五軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)形
18、式: 1.雙旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作臺(A+B為例) 在B軸旋轉(zhuǎn)臺上疊加一個A軸的旋轉(zhuǎn)臺,小型渦輪、葉輪、小型緊密模具 2.一轉(zhuǎn)一擺 A+B B+C剛性 精度高 3.雙擺頭 工作臺大,力度大,適合大型工件加工,龍門式 6. 五軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)范圍: 雙旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作臺 旋轉(zhuǎn)范圍:+20A-100 B360 +30A-120 C360一轉(zhuǎn)一擺 旋轉(zhuǎn)范圍:+30B-120 C360雙擺頭 旋轉(zhuǎn)范圍 :+90A-90 C360 +30A-120 C360第二節(jié) 五軸加工優(yōu)點 應(yīng)運典型零件的工藝方案 實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案 32min1.三軸加工的缺點:1.刀具長度過長,刀具成本過高2.刀具振動引發(fā)表粗
19、糙度問題3.工序增加,多次裝夾4.刀具易破損5.刀具數(shù)量增加6.易過切引起不合格工件7.重復對刀產(chǎn)生累積公差 2.五軸優(yōu)點:1.刀具得到很大改善2.加工工序縮短裝夾時間3.無需夾具4.提高表面質(zhì)量5.延長刀具壽命6.生產(chǎn)集中化7.有效提高加工效率和生產(chǎn)效率 3.五軸加工主要應(yīng)運的領(lǐng)域: 航空、造船、醫(yī)學、汽車工業(yè)、模具 4.五軸應(yīng)運的典型零件:葉輪、渦輪、蝸桿、螺旋槳、鞋模、立體公、人體模型、汽車配件、其他精密零件加工 ug五軸加工 ug五軸編程培訓5.五軸加工工工藝及其實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案: 1.五軸工件坐標系的確立、五軸G代碼NC程序表示 2.各種不同機臺復雜零件的裝夾 3
20、.加工輔助線、輔助面的制作 4.五軸加工刀具與工件點接觸,非刀軸中心的補償 5.加工過程中刀具碰撞問題 6.刀軌的校驗及其仿真加工 7.不同五軸機器,不同刀軌和后處理 第二周 結(jié)合案例講解軟件的綜合使用技巧和UG7.5新增功能的使用 第三節(jié) 案例1 五軸加工坐標與刀具補償裝夾及其UG7.5多軸驅(qū)動的講解 116min五軸坐標的設(shè)定: 五軸坐標系一般情況下設(shè)在工作臺回轉(zhuǎn)中心上 2.UG7.5中工件坐標系講解:刀軸矢量、3軸半開粗、多軸面銑加工 局部坐標系設(shè)定G52使用舉例 格式:G52 X_Y_Z_; 式中: X 、Y、 Z: 五軸加工機床局部坐標系原點在當前工件坐標系中的坐標值。 G52 指令
21、能在所有的工件坐標系(G92、G54G59)內(nèi)形成子坐標系,即局部坐標系,含有G52 指令的程序段中,絕對值編程方式的指令值就是在該局部坐標系中的坐標值。 設(shè)定局部坐標系后,工件坐標系和機床坐標系保持不變。 編程舉例:, 從ABC路線進行,五軸機器加工刀具起點在(20,20,0)處,可編程如下: N02 G92 X20 Y20 Z0; 設(shè)定G92為當前工作坐標系 N04 G90 G00 X10 Y10; 快速定位到G92工作坐標系中的A點 N06 G54; 將G54置為當前坐標系 N08 G90 G00 X10 Y10; 快速定位到G54工作坐標系中的B點 N10 G52 X20 Y20; 在
22、當前工作坐標系G54中建立局部坐標系G52 N12 G90 G00 X10 Y10; 定位到G52中的C點 刀具補償 刀具半徑方向補償 3軸 G41 G42 D刀具長度方向補償 3軸 G43 G44 H3軸平面加工 G16 G17G18三軸區(qū)別五軸加工,刀具半徑的補償、長度補償都要在三維空間完成! 刀具半徑方向補償:插補程序段中提供的數(shù)據(jù)信息又僅僅是刀具中心點坐標和刀具軸的方位角,刀具半徑補償實際上不可能進行,因為控制器不知道該往哪個方向進行補償,而這個方向?qū)τ诘毒甙霃窖a償非常重要。因此,如果要進行三維空間刀具半徑補償功能,則必須在數(shù)控加工程序段中提供補償方向向量等信息,F(xiàn)ANUC控制器采用了
23、IJK碼來表示, 將由編程刀具中心位置即指向刀具半徑補償后實際加工刀具中心的矢量稱為刀具半徑補償向量IJK刀具長度方向補償:坐標和擺角坐標輸入插補模塊即可使刀具中心按照編程軌跡運行。 程序結(jié)構(gòu)如下: N0100 O0008(程序名) N0102 M6 T1;(換刀) N0104 G0 G90 G56 X400 Y200 Z260 B0 C0;(運動到參考點) N0106 G432 X200 Z150 H1 B;(在垂直于斜面的方向加刀長) N0108 M3 S3000;(主軸正轉(zhuǎn)) N0110 M8;(打開切削液) N0112 G68 X188 Y0 Z60 I0J1 K0 R;(坐標系轉(zhuǎn)換,
24、為主軸從零轉(zhuǎn)到與斜面垂直時所轉(zhuǎn)動過得角度) N0200 G69;(坐標系旋轉(zhuǎn)取消) N0202 G492 X200 Z300;(斜面刀具補償取消,運動到安全位置) N0204 M9;(切削液關(guān)) N0206 C;(C軸旋轉(zhuǎn),為所要加工的第n個斜面的垂線與C0位置所夾的最小角度) N0208 G0 G90 G56 X400 Y200 Z260 B0 C0;(運動到參考點) N0210 G432 X200 Z150 H1 Bn;(在垂直于斜面的方向加刀長) N0212G68 X188 Y0 Z60 I0J1 K0 Rn;(坐標系轉(zhuǎn)換,n為主軸從零轉(zhuǎn)到與斜面垂直時所轉(zhuǎn)動過得角度) N0200 G69
25、;(坐標系旋轉(zhuǎn)取消) N0202 G492 X200 Z300;(斜面刀具補償取消,運動到安全位置) N0204 M9;(切削液關(guān)) N0204 M30;(程序結(jié)束,返回到程序頭) 五軸加工的裝夾及其UG5多軸驅(qū)動的講解變軸銑 精加工、驅(qū)動方式邊界、它準許精確控制刀軸和投影矢量 流線加工 按照曲面的趨勢產(chǎn)生刀軌 曲面輪廓銑 使用輪廓驅(qū)動方式 多層切屑變軸銑 適當條件下可以 采用它來開粗 多層切屑變軸銑(雙四軸驅(qū)動)邊界 多層切屑變軸銑(雙四軸驅(qū)動)曲面 固定軸曲面輪廓銑 投影矢量(驅(qū)動的投影方向)刀軸(刀具方向) 等高變軸銑 (新功能) 順序銑削 第四節(jié) 案例1五軸幾何體9種驅(qū)動方法的詳細講解
26、和各參數(shù)設(shè)置 180min曲線/點驅(qū)動方法加工3D刻字、 3D流道 螺旋式、邊界加工 曲面加工(重點) 曲面必須連續(xù) 曲面UV方向一致 輔助面驅(qū)動 流線加工(常用) 刀軌 、徑向切削、外形輪廓加工、用戶自定義 第五節(jié) 案例2五軸加工13種刀軸方向的控制和復雜零件軸向的判定 80min遠離直線、朝向直線 、遠離點、朝向點、 相對于矢量、(前傾角、后傾角)垂直于部件、相對于部件 插補矢量、插補角度至部件、插補矢量至驅(qū)動、(前傾角、后傾角) 優(yōu)化后驅(qū)動、 垂直于驅(qū)動體、側(cè)刃驅(qū)動體、相對于驅(qū)動體(前傾角、后傾角) 第六節(jié) 案例3五軸加工8種投影矢量使用方法和用途以及與刀軸方向的區(qū)別 31min刀軸 指
27、定矢量 遠離點和朝向點 遠離直線和朝向直線 垂直與驅(qū)動和朝向驅(qū)動體 投影矢量和刀軸方向的區(qū)別: 投影矢量:使驅(qū)動體采用一定的矢量方向投影到部件表面產(chǎn)生的軌跡 刀軸方向:控制刀具在加工中刀具的傾斜或固定方向的 第七節(jié) 案例4 UG7.5新增功能在實際生產(chǎn)加工的使用 87min五軸等高:側(cè)傾角 五軸外形輪廓銑削:輪廓加工、加工倒扣側(cè)壁、清根、輔助面加工 五軸順序銑加工:驅(qū)動、部件、檢查體、近側(cè)、遠端側(cè)、驅(qū)動面移動方向、刀軸矢量方向 第三周 講解典型零件的程序制作 并結(jié)合你公司所要加工的零件 第八節(jié) 入門1 (煙灰缸五軸加工案例B+C)120min五軸合精加工,開粗盡量采用三軸,或3+1開粗 二次開
28、粗(清角)3+2,注意刀軸矢量方向及其靈活運用 復雜曲面采用邊界加工的思路,邊界的制作方法 曲面加工驅(qū)動,UV方向的判定,投影矢量和刀軸方向 第九節(jié) 入門2(獎杯五軸加工案例B+C) 350min分析倒扣,確定加工方案B+C 抽取最大外形,做片體以便加工使用,減少重復刀軌 補實體避免倒扣位置,復雜圖形簡單化,減少提刀 曲面驅(qū)動五軸加工地面,考慮刀軸方向,刀具過且,刀座碰撞 曲面百分比的靈活運用,1.縮短驅(qū)動曲面(負值),避免過且撞刀,減少提刀,2.延伸曲面驅(qū)動(正值),避免第一刀接觸部件,減輕刀具切入時受力 曲面驅(qū)動進行光面精加工,曲面驅(qū)動UV方向分析,修改、簡化以符合曲面加工的UV方向! 過
29、切檢查,檢查刀具夾持碰撞,紅色刀軌為過切位置(重要),做出一個列表信息,提示刀軌:刀軌名稱、對應(yīng)的刀軌過切運動、對應(yīng)的刀具夾持器碰撞 干涉不代表刀具路徑不能加工,刀軌確認中紅色為過切 刀軸方向采用遠離點,點離到軸越近,刀軸傾斜角度越大,控制刀具傾斜角度避免刀具夾持器的碰撞 五軸兩種不同刻字,采用三軸半字體加工,字體負余量加工 第十節(jié) 提高1(印章五軸加工案例BC)210min 1.分析零件結(jié)構(gòu)特征,確定裝夾方向及其加工工藝 2.對稱圖形可以采用變換刀軌的方法,注意兩開粗刀軌之間相接位置的殘料 3.給刀具裝配夾持器及其夾持器參數(shù)的修改,五軸加工刀具夾持器碰撞的驗證 4.面對復雜且UV方向不一致曲
30、面加工,做輔助片體,采用其做驅(qū)動面產(chǎn)生驅(qū)動,然后通過合適的投影方向投影到部件上產(chǎn)生合理的刀路軌跡 5.面對破面產(chǎn)品五軸加工應(yīng)對的幾種方案,參數(shù)刀路后的正確判斷與驗證 6.對于兩曲面銜接處的加工方法:1.采用曲面百分比控制,2.采用曲線驅(qū)動命令實現(xiàn)兩曲面銜接處的加工(重點) 7.面對曲面加工的一些盲區(qū),采用曲面驅(qū)動體的加工方向后曲面百分比來彌補這些缺陷 9.面對棱角面,精加工必須逐個分開加工,以保證產(chǎn)品的線條流暢沒關(guān) 10.對于產(chǎn)品上大小相同,布局有一定規(guī)律的曲面,我們可以采用刀軌變換實現(xiàn)多個加工,簡單快捷! 第十一節(jié) 提高2(模型茄子五軸加工案例B+C)150mion特殊圖形加工的定位,考慮外
31、觀及其加工中外在因素,比如變形、夾刀,刀長等問題 五軸開粗的思路與詳細操作步驟 控制刀具矢量方向,達到控制刀具夾持器與工作臺的避讓 五軸點線加工驅(qū)動的清方式及其思路 第十二節(jié) 提高3(玩具槍加五軸加工案例A+C)150min分析結(jié)構(gòu)特點制作毛胚,設(shè)定坐標系位置,考慮補刀點 分析產(chǎn)品的裝夾位置,合理、避免刀具夾持器相撞 復雜曲面驅(qū)動的設(shè)置和選擇 特殊機構(gòu)位置的加工思路 做輔助面產(chǎn)生曲面,實現(xiàn)曲面加工 控制曲面區(qū)域:設(shè)置檢查面、曲面百分比 第十三節(jié) 提高4(玩具豬頭五軸加工案例B+C)210min 分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu),確定加工方案 曲面UV方向你不一致如何加工、刀具夾持器與工作臺的碰撞 清角位置的處理,
32、采用5軸清角加工(重點) 相對驅(qū)動體的使用(側(cè)傾角),避免碰撞 五軸機床的類型詳細介紹及其加工特點 ug5軸加工 ug加工視頻第十四節(jié) 經(jīng)典1風葉片五軸加工案例B+C 150min葉片加工工藝,分析哪些屬于那道工序 考慮到葉片變形,開粗預留量、分兩次完成精加工, 刀軌變換:鏡像、旋轉(zhuǎn) 制作局部毛培,加工倒扣外置,注意刀具的矢量方向 側(cè)刃驅(qū)動靈活使用, 側(cè)刃角角度的控制和夾持器的避讓 手工制作流線加工操作步驟及其注意事項 五軸產(chǎn)品加工實體仿真操作方法 第十五節(jié) 經(jīng)典2(人體模型五軸加工案例B+C)120min 復雜曲面的驅(qū)動面的選擇與設(shè)定 對于狹窄位置的清角思路,及其球刀清角的參數(shù)設(shè)定 流線加工
33、和刀軸的避讓問題 采用五軸鏡像線驅(qū)動清角的方法和刀軸的矢量方向 采用局部投影驅(qū)動,達到局部加工 曲面驅(qū)動曲面百分比延伸刀軌和縮短刀軌 人體模型五軸仿真加工操作方法 第十六節(jié) 經(jīng)典3渦輪(多葉片)五軸加工案例(重點)120min渦輪加工環(huán)境: 在要創(chuàng)建的 CAM 設(shè)置組選擇mill_multi_blade。 UG7.5渦輪加工新操作及其驅(qū)動幾何體介紹: 葉轂幾何體必須能夠繞部件軸旋轉(zhuǎn) 包覆幾何體必須能夠繞部件軸旋轉(zhuǎn),覆蓋整個葉片 主葉片的壁,葉片幾何體不包括頂(包覆)面或圓角面 葉跟圓角,定義主葉片與葉轂相連的圓角區(qū)域 分流葉片幾何體,定義位于主葉片之間的較小葉片。 檢查面 前緣和后緣 3.包裹
34、幾何體: a. 可由主葉片的頂面組成。 b.可由車削幾何體的適當?shù)拿娼M成。 c.由于要驅(qū)動切削層的模式,因此它必須光順。 d.可包含在“部件”幾何體內(nèi),但不建議采用這種形式。如果使用了車削幾何體,指定“部件”幾何體時不要選擇“包覆”幾何體。 4.葉轂具備的特征: a.必須至少在葉片的前緣和后緣之間延伸。 b.可延伸超出葉片的前緣或后緣。 c.必須能夠繞部件的旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)。 d.可以是單一曲面或一組曲面 e.可環(huán)繞葉輪,或僅覆蓋葉輪的一部分 5.葉片具備的特征: a.含頂面或圓角面。 b.跨越至葉轂。 c.入葉轂下方。 d.葉片和葉轂之間留出縫隙。如果部件不包含圓角,葉轂和葉片之間的縫隙不得大于刀
35、具半徑。 e.包含延伸至葉片以外的面。 6 .分流葉片幾何體有以下特性: a.壁面和圓角面。 b.于選定主葉片的右側(cè)。 c.含最多五個分流葉片。即使多個分流葉片的幾何體相同,每個分流葉片也必須單獨進行定義。必須為每個分流葉片創(chuàng)建新集,并按照從左至右的順序指定多個分流葉片。 7.葉根圓角幾何體 8.多葉片檢查幾何體有以下特性: a.有被實例化。要包含附加于多葉片或分流葉片的所有面或體,必須單個選擇每個面或體。 b.包含定義的葉片、葉根圓角、葉轂或分流葉片。 如果刀具側(cè)傾幅度足以碰撞,定義的幾何體以外的葉片,則必須選擇該葉片為“檢查”幾何體。 9. 渦輪(多葉片)五軸加工驅(qū)動操作 1.多葉片開粗
36、2.精加工葉轂 3.精加工葉片 4.精加工葉片圓角 10. 渦輪五軸加工刀軌變換 第十七節(jié) 經(jīng)典4風葉(多葉片)五軸加工案例)120min1.五軸開粗(重點),計算刀具半徑、葉片余量,制作加工曲面驅(qū)動, 刀軌過切與夾持器碰撞等問題的分析和避讓 2.分析原曲面UV方向,修剪做網(wǎng)格曲面,改變原來的UV曲面的方向,做驅(qū)動面加工 3.曲面加工的刀軌軌跡嚴格按照曲面UV曲線方向產(chǎn)生,控制曲面驅(qū)動的UV方向,從而得到合理的刀路軌跡 4.采用UG7.5新驅(qū)動渦輪多葉片驅(qū)動加工風葉思路和具體操作 第十八節(jié) 實戰(zhàn) 1維納斯模型五軸加工案例A+C 300min1.調(diào)整產(chǎn)品基準,以便3+1定軸開粗,分析定軸加工的方
37、向 2.設(shè)置加工坐標,確定加工軸向方向,做檢查面控制刀軌 3.采用3D,進行殘料清角加工 4.采用清跟驅(qū)動(參考刀具), 顯示殘料3D,另存為prt,導入原圖檔,作為清跟毛坯加工 5. 采用曲面驅(qū)動加工,曲面百分比的控制,刀軌投影,刀軸的方向 6.UG7.5新功能通過顏色顯示殘料厚度 7.制作UV曲線方向一致的曲面做驅(qū)動面,從而達到我們所需要的刀軌 第十九節(jié)實戰(zhàn)2渦輪(分流葉片)五軸加工案例A+C 210min渦輪(分流葉片)的加工思路 多軸開粗具體操作方法:做曲面驅(qū)動、設(shè)置刀軸方向、偏置刀軌 做曲面驅(qū)動:改變原有曲面的UV曲線方向,控制刀軌路徑 設(shè)置刀軸方向:避免刀具與部件的碰撞和過切運動
38、偏置刀軌:實現(xiàn)5軸粗加工操作 五軸局部開粗的方法,葉片余量的的計算 分流葉片的加工思路,采用插補矢量,相對于驅(qū)動、側(cè)傾角、側(cè)刃驅(qū)動 仿真操作 第五周 機床仿真、五軸后處理的使用及其贈送數(shù)富五軸工廠使用后處理 第二十節(jié) 五軸程序的機床仿真五軸后處理 1.五軸程序的機床仿真:雙轉(zhuǎn)主軸頭、雙轉(zhuǎn)工作臺、一轉(zhuǎn)一擺 2.如何添加自己的后處理,路徑:D:UG7.5MACHresourcepostprocessor3.五軸后處理詳細操作及其講解 4.五軸后處理修改 第一步:進入UG7.5后處理構(gòu)造器 .def .tcl .pui 文件 第二步:打開我們要修改的程序描述你的后處理 (英文)此區(qū)域 Inches
39、英制單位 Millimeters 公制設(shè)定軸選項 3-軸 4-軸 或5軸機床類型設(shè)定 Generic 通用的 、Library 瀏覽自帶機床 、 Users 用戶自定義單擊OK第三步:yesno所輸出是否記錄選項(圓弧形式、直線形式)設(shè)置行程(左邊為機床行程數(shù)據(jù) 右邊為機床原點數(shù)據(jù))精度、G00速度(左邊為機床精度小數(shù)公差、右邊為機床快速進給G00最大速度)其余默認然后進入下一頁面ok第四步:修改程序頭 程序尾 中間換刀程序銜接 道具號 第四步:修后修改鉆孔一些參數(shù) 5.制作自己的五軸后處理 第一步:新建后置文件確定機床的類型、公/英制、 第二步:設(shè)定軸的極限、軸向定義。 第三步:設(shè)定程序開始
40、部分、刀軌移動部分、程序結(jié)束部分。 ug分模教程,57套行業(yè)最具靈魂的結(jié)構(gòu)分模-數(shù)富傾全力打造國內(nèi)第一UG4.0分模57套案例視頻,不管ug proe catia都要借鑒 數(shù)富 57套UG4.0分模教程完整版: 霸占所有分模技巧,模具結(jié)構(gòu),覆蓋面全面,讓你在今后的工作中無憂 ! 數(shù)富 20套UG4.0分模教程精雕版 :挑戰(zhàn)高水平分模,強焊你的陣容,輕松玩分模,愉快玩結(jié)構(gòu) !enforced thermal insulation starts checking system, issued by the thermal insulation construction before you sta
41、rt to notice, transfer inspection of upper and lower operation and transfer of records. For outdoor operation, pipeline equipment to effectively carry out the insulation waterproof measures fail to install protective panels in part with three tarpaulin cover, to prevent insulation from moisture. Insulation seam Michael Jackson 5mm, joints, joints 100mm, insulation
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2023三年級英語下冊 Unit 1 Animals on the farm(Again Please)說課稿 冀教版(三起)
- 8的乘法口訣(說課稿)-2024-2025學年二年級上冊數(shù)學北京版
- 2024年九年級語文上冊 第四單元 第15課《少年中國說》說課稿 北京課改版
- 16 麻雀 第一課時 說課稿-2024-2025學年語文四年級上冊統(tǒng)編版
- 2024年春七年級語文下冊 第二單元 8 木蘭詩說課稿 新人教版
- 1 折彩粽(說課稿)蘇教版二年級下冊綜合實踐活動001
- Unit 4 My home Part B Lets learn(說課稿)-2024-2025學年人教PEP版英語四年級上冊
- 2025樓房承包合同協(xié)議模板
- 2025家居裝修工程施工合同范文
- 2025房地產(chǎn)銷售代理合同范本
- 物業(yè)管理服務(wù)應(yīng)急響應(yīng)方案
- 醫(yī)院培訓課件:《如何撰寫護理科研標書》
- 風車的原理小班課件
- 河南省鄭州市2023-2024學年高二上學期期末考試 數(shù)學 含答案
- 2024年山東省濟南市中考英語試題卷(含答案)
- 2024年北師大版八年級上冊全冊數(shù)學單元測試題含答案
- 江蘇省南京市第二十九中2025屆數(shù)學高二上期末學業(yè)質(zhì)量監(jiān)測模擬試題含解析
- 六年級數(shù)學競賽試題及答案(六套)
- 八年級下學期期末考試語文試題(PDF版含答案)
- 浙教版八年級下冊科學第一章 電和磁整章思維導圖
- (正式版)SH∕T 3541-2024 石油化工泵組施工及驗收規(guī)范
評論
0/150
提交評論