方菱FB中文系統(tǒng)說明

1、方菱數(shù)控切割機控制系統(tǒng)使用手冊 Ver 型號： F2100B上海交億數(shù)控設(shè)備2021-8版本號日期頁碼內(nèi)容所有初始版本使用考前須知閱讀手冊本說明書適用于上海交億數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)的 F2100B 型數(shù)控切割控制系統(tǒng)。使用前請認(rèn)真 閱讀該使用說明書和當(dāng)?shù)仄桨矖l例。注意：本產(chǎn)品的設(shè)計不適合現(xiàn)場維護(hù)，如有任何維護(hù)要求，請返 回上海交億數(shù)控設(shè)備售后效勞維修中心：地址：上海市紫竹科技園紫日路 609 號電計大樓 201 室 ： ：環(huán)境要求本數(shù)控系統(tǒng)適宜工作在環(huán)境溫度為-10 C至60 C,相對濕度 0-95%無凝結(jié)。工作電壓為 DC +24V 。本控制器應(yīng)當(dāng)安裝在具有保護(hù)粉塵的控制臺外殼內(nèi)。本系統(tǒng)最好在遠(yuǎn)離高

2、壓高頻等高輻射性的場合使用。維護(hù)手腳遠(yuǎn)離運動的機器,控制操作或手動可以通過前面板鍵盤進(jìn)行。操作機器時不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾,以防被機器纏住。該設(shè)備應(yīng)該且只能由受過培訓(xùn)的人操作。不是本公司授權(quán)的技術(shù)人員,嚴(yán)禁自主拆缷機器。 使用時,切勿濺潑酸性、堿性、腐蝕性等物品到本控制系統(tǒng)上。高壓電電擊能傷人致死。必須按照裝箱件規(guī)定步驟及要求進(jìn)行安裝。電源接通時,不能接觸電線及電纜。該設(shè)備應(yīng)該且只能由受過培訓(xùn)的人操作目錄第一章 概述系統(tǒng)簡介F2100B 型數(shù)控系統(tǒng)是在本公司吸收國內(nèi)外諸多數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點，結(jié)合起來本公司 F2100 、 F2200 和 F2300 ，F(xiàn)3100 ， F5100 系列數(shù)

3、控系統(tǒng)，開發(fā)出的一款更加人性化、操作更加簡便、 性價比更優(yōu)的產(chǎn)品。 該產(chǎn)品采用兩軸數(shù)字化位置控制方式， 適用于氧燃?xì)夂偷入x子切割加工行業(yè)。 適合于所有具有位置控制方式的兩軸數(shù)控機床。該控制系統(tǒng)輕巧便攜，操作簡單，容易上手，全部操作具有菜單或圖形提示，傻瓜化操作。 全部按鍵開關(guān)人性化設(shè)計，舒服便捷。由 DSP 專用電機控制芯片構(gòu)成核心控制系統(tǒng)， DSP 控制電機使得切割過程更加穩(wěn)定可靠。 DSP 運動控制算法在原來 F2200 的根底上進(jìn)行了優(yōu)化和升級，使機床運行更加平穩(wěn)、可靠，延 長電機和機械局部壽命。圖 F2100-B系統(tǒng)特點全中文 /英文菜單系統(tǒng)，中文英文界面一鍵式切換。45 種常用圖形庫

4、包括網(wǎng)格圖形，可選擇設(shè)置片尺寸和孔尺寸。支持 EIA 代碼 G 代碼及 FastCAM 、 FreeNest 、 SmartNest 、IBE 等各類套料軟件 緊湊全鍵盤式設(shè)計，使手工輸入文件更全面圖形比例、旋轉(zhuǎn)、鏡像圖形可 矩陣排列、交互排列、疊式排列 工件原始尺寸和帶割縫尺寸同時進(jìn)行顯示，直觀方便 圖形鋼板校正，任意鋼板邊可做為校正邊 可自定義坐標(biāo)系，支持兩維坐標(biāo)的所有八種可能 可自定義全部輸入輸出端口的類型常開或常閉和編號 可自診斷系統(tǒng)所有 IO 狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便檢查和排除故障 前置 U 盤接口，方便程序傳輸系統(tǒng)升級采用 U 盤升級方式，方便簡單、實用， 提供終生免費升級效勞整個系統(tǒng)

5、 所有功能和工藝均可在線升級 ，免去售后之 憂可單個或全部導(dǎo)入導(dǎo)出加工文件 參數(shù)備份和參數(shù)復(fù)原 支持氧燃?xì)?、等離子、噴粉和演示 4 種模式 各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝需求 氧燃?xì)夂偷入x子 IO 分開控制 氧燃?xì)庾詣诱{(diào)高，兩級預(yù)熱，三級穿孔 等離子弧壓反應(yīng)，定位反應(yīng)，轉(zhuǎn)角自動關(guān)閉弧壓調(diào)高 等離子弧壓控制支持速度和距離兩種關(guān)閉弧壓調(diào)高方式，使機床更加平衡、平安 支持邊緣切割，對較厚的鋼板可減少預(yù)熱時間運動中可實時加速、減速根據(jù)鋼板厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動限速，有效防止過燒 手工選擇起始行或選擇穿孔點動 /靜態(tài)加工圖形顯示，圖形放大 /縮小，放大狀態(tài)下動態(tài)跟蹤切割點 DSP 高速、高精度插補控制，

6、高速運行，運行平穩(wěn)，低噪音 任意設(shè)定起始速度、升降速時間具有斷電、斷點保護(hù)記憶功能 “偏移切割功能可防止因排料計算錯誤而造成的板材浪費 可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼，維護(hù)管理層的權(quán)益 可遠(yuǎn)距離遙控進(jìn)行前、后、左、右和切割運動開始、停止等動作(選配)技術(shù)指標(biāo)1)控制軸數(shù)： 2 軸聯(lián)動(可定制三軸)2)控制精度： 0.001mm3)坐標(biāo)范圍： 99999.99mm4)最大脈沖頻率： 200KHz ；最高運行速度： 15 米 /分鐘5)最大程序行數(shù)： 1 萬行6)最大單個程序： 1M7)時間類分辨率： 10ms8)系統(tǒng)工作電源： DC +24V 直流電源輸入9)系統(tǒng)工作環(huán)境溫度 -10 C至+6

7、0 C;相對濕度 0-95%無凝結(jié)系統(tǒng)接口a) 15 芯公頭兩軸電機驅(qū)動接口b) 25 芯母頭 16 路光電隔離輸出，最大倒灌電流 300mAc) 25 芯公頭 16 路光電隔離輸入，最大輸入電流 300mAd) 前面板內(nèi)置 USB 接口，方便用戶傳輸切割代碼e) 擴展 IO 輸入輸出端口； PWM 輸入端口；模擬輸入端口硬件配置1. 顯示器： 7 寸 800*480 高分辨 1600 萬色彩色高亮度液晶屏2. 內(nèi)存： 64M SDRAM3. 用戶程序空間： 256M4. 主頻： 200MHZ 系統(tǒng)主頻5. USB ：接口前置6. 鍵盤：電子 PCB 貼膜鍵盤7. 機箱：全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽，真正

8、能夠做到防電磁輻射、抗干擾、防靜電第二章 系統(tǒng)開機系統(tǒng)操作面板說明圖 面板及按鍵說明【F1 】-【F8】: 功能鍵，在不同界面下，有相應(yīng)提示功能【Sf/PgUP】： 在代碼界面是向上翻頁鍵，在其它界面下是割炬上升鍵【SJ /PgDn】： 在代碼界面是向下翻頁鍵，在其它界面下是割炬下降鍵【 F /HOME 】： 在代碼界面是跳到代碼行首鍵，在其它界面下是加速鍵 【 F/END 】： 在代碼界面是跳到代碼行尾鍵，在其它界面下是減速鍵【 1 】 -【9 】：在系統(tǒng)運行過程中， 按此鍵能使切割機速度快速調(diào)速到切割限速的百分比，例如按下【 1】那么速度調(diào)整為 10%, 按下【 2】那么速度調(diào)整為 20%

9、 。系統(tǒng)啟運及主界面說明剛上電時，系統(tǒng)首先會進(jìn)入啟動界面 :圖 系統(tǒng)自檢界面在啟動界面進(jìn)行倒計時中， 如果按下 F2 鍵，那么系統(tǒng)進(jìn)入到 BIOSBIOS 操作請參考 “ 附錄 2說明， 如果按其它任意鍵，那么跳過倒計時進(jìn)入到切割軟件，如果沒有鍵按下，那么倒計時到0 后，系統(tǒng)自動進(jìn)入切割軟件。然后系統(tǒng)會進(jìn)入到歡送界面，如下圖。圖 歡送界面此時按任意鍵，那么系統(tǒng)會自動進(jìn)入到主界面，如下圖上海方菱數(shù)控 F2500版本號：當(dāng)前速度0000文件名SHAPE 43.TXT運行狀態(tài) 停止當(dāng)前行號/孔號：00000/00000+X:500.00 -X:0.00 +Y:500.00 -Y:0.0000001:

10、 (TEST PATTERN00002: G92點火 0000.0 s 低預(yù)熱0000.0 s 高壓預(yù)熱0000.0 s 低壓氧0000.0 s 中壓氧0000.0 s 高壓氧0000.0 s 割嘴升0000.0 s 割嘴降0000.0 s 調(diào)高盒0000.0 s 排氣 0000.0 s切割速度【X】1000.000害y縫【Z】1.200 手動速度【Y】3000.000校正角度00.00手動方式【F】點動連動定長定長距離【G 5.00氧燃?xì)飧睢綧X: +00000.00Y: +00000.00F1圖形管理 F2文件管理 F3部件選項F4參數(shù)設(shè)置F5系統(tǒng)診斷F6放大圖形F7手動移車F8坐標(biāo)清零圖

11、系統(tǒng)主界面在主界面下，按【F1】-【F8】分別對應(yīng)以下功能：【F1】：圖形管理，進(jìn)入可選擇常使用的 45種圖形庫，大多都有片尺寸和孔尺寸兩種。 【F2】：文件管理，進(jìn)入可選擇本機文件、U盤文件、文件編輯、文件導(dǎo)入導(dǎo)岀等操作?！綟3】：部件選項，對加工零件進(jìn)行鏡像、旋轉(zhuǎn)、鋼板校正、排列、選行選號、代碼編輯等?！綟4】：參數(shù)設(shè)置，所有參數(shù)可在此設(shè)置?！綟5】：系統(tǒng)診斷，輸入輸岀診斷、鍵盤診斷、系統(tǒng)自檢、日期時間設(shè)置、系統(tǒng)自定義等?！綟6】：放大圖形，全屏放大圖形?！綟7】：手動移車，手動移車機床?！綟8】：坐標(biāo)清零，在機床開始切割前或切割完成后，可對坐標(biāo)清零?！綳】：設(shè)置切割速度?！狙尽浚涸O(shè)置手動

12、移車速度?！綟】： 設(shè)置手動移車方式，可點動、連動和定長?！綠】：設(shè)置定長移車時的移動距離?！綵】：在切割運行開始前，可以設(shè)置割縫大小。M】：改變切割模式，可以有演示模式、氧燃?xì)馇懈詈偷入x子切割三種模式?！維TART】：開始啟動切割。SPACE】：進(jìn)入切割界面。主界面功能索引主界面功能索引第三章 切割功能在主界面下，按 SPACE 鍵進(jìn)入切割界面，如下列圖所示是切割功能界面。圖 切割功能界面 顯示當(dāng)前加工工件的實際切割軌跡， 包含了割縫值 。 顯示當(dāng)前正在加工的 G 代碼，顯示當(dāng)前行和下一行。 顯示當(dāng)前加工的速度，該速度在加工過程中，可通過按鍵盤的數(shù)字鍵【1】-【 9 】實現(xiàn)快速調(diào)速。例如按下

13、數(shù)字【 3 】，那么速度自動調(diào)整到 30% ；按下數(shù)字【 8】 那么速度自動調(diào)整到 80% 。X 顯示的是當(dāng)前割嘴所處的絕對 X 坐標(biāo)。Y 顯示的是當(dāng)前割嘴所處的絕對 Y 坐標(biāo)。 在切割界面下：按【 X】 :修改當(dāng)前切割最大速度。按【丫】：修改當(dāng)前手動移車最大速度。按【 F 】：改變當(dāng)前手動方式。按【G】：修改當(dāng)前定長移動時的定長距離。START 鍵 F9 鍵：啟動切割。STOP 鍵 F10 鍵：停車，可以暫停系統(tǒng)中正在進(jìn)行的一切動作。F1 鍵：割嘴沿軌跡原路返回此時 I/O 口關(guān)閉。F2 鍵：割嘴沿切割軌跡前進(jìn)此時 I/O 口關(guān)閉。F3 鍵：割嘴返回出發(fā)點，即當(dāng)前工件的起點。F4 鍵：減小切

14、割速度，每按一下速度減少 1% 。F5 鍵：增加切割速度，每按一下速度增加 1% 。F6 鍵：減少預(yù)熱時間，跳過剩余的預(yù)熱時間，并且系統(tǒng)自動記憶預(yù)熱時間。F7 鍵：增加預(yù)熱時間，每次增加 15 秒F8 鍵：系統(tǒng)暫停時為選穿孔點，系統(tǒng)開始移動后為動態(tài)放大。 上、下、左、右 4 個方向鍵：透槍時按手動方式移動割嘴。切割操作索引自動操作索引調(diào)速3.2.1 正常調(diào)速在自動運行過程中，或在系統(tǒng)暫停時，在切割界面系統(tǒng)都可以進(jìn)行調(diào)速。在操作面板上按下【 F5 】或【 PRE 】或【 HOME 】，每按一下速度速度增加 1%，。一直按 著【 F5 】或【 PRE 】或【 HOME 】不放開，那么速度會連續(xù)增加

15、到 100% 。增加到 100%時，運行 速度即為“常用參數(shù)中的“切割速度。在操作面板上按下【 F4 】或【 NEXT 】或【 END 】，每按一下速度速度減少 1%，。一直按 著【 F4 】或【 NEXT 】或【 END 】不放開，那么速度會連續(xù)減少到1% 。在速度減少到很慢時，為了保證運行的精度要求， 系統(tǒng)可能會根據(jù) “橫向脈沖數(shù) 和“縱向脈沖數(shù) 的大小自動調(diào)整速度， 實際速度有可能不是“切割速度的1% ，而是大于 1% 。3.2.2 快速調(diào)速在自動運行過程中，或在系統(tǒng)暫停時，在切割界面都可以進(jìn)行快速調(diào)速。在切割界面下，在操作面板上按下數(shù)字鍵【1】-【 9】，那么速度會快速調(diào)整到對應(yīng)數(shù)字的

16、10倍的百分比，例如按下數(shù)字【 3 】，那么速度自動調(diào)整到 30% ；按下數(shù)字【 8 】那么速度自動調(diào)整到 80% 。前進(jìn)在切割界面中按下【 F2 】鍵，系統(tǒng)開始空走，此過程沒有點火、穿孔等任何IO 開關(guān)過程，沿著切割圖形的輪廓移動割嘴。再次按下【 F2 】鍵，系統(tǒng)停止運行。此功能在切割前，想查看切割路徑正確與否或代碼正確與否時使用，或加工過程中需要透 槍情況時也可使用。假設(shè)想停止空走，按下紅色 “停止 鍵即可。后退加工過程中，假設(shè)因未割透等原因需要原軌跡返回時，可按以下過程進(jìn)行：先按下 “停止 鍵，使切割機處于暫停狀態(tài)。在切割界面中按下【 F1 】鍵，切割機沿原軌跡返回，當(dāng)割嘴后退到需回退的

17、位置時， 按下“停止 鍵，假設(shè)后退過多，此時按【 F2 】可空行前進(jìn)，再前進(jìn)到需要的位置。 注意 ：空走和后退的功能可 反復(fù) 進(jìn)行，直到割嘴處于理想的位置。在后退過程中，再次按下【 F1 】鍵，系統(tǒng)停止運行。 當(dāng)割嘴處于理想的位置后，再次按下 “啟動 鍵，如果當(dāng)前切割代碼行是 G01 或 G02 或 G03 ，系統(tǒng)會在執(zhí)行這些程序前先進(jìn)行自動穿孔， 然后繼續(xù)運行當(dāng)前程序， 如果當(dāng)前行不是 G01 或 G02 或 G03 ，那么系統(tǒng)直接執(zhí)行當(dāng)前行程序。邊緣切割 /偏移切割 /返回當(dāng)割槍不處于當(dāng)前加工工件的實際路徑時，會出現(xiàn)下列圖提示：圖 邊緣穿孔導(dǎo)致出現(xiàn)這種提示的情況有兩種：1 當(dāng)常用參數(shù)的 “

18、邊緣穿孔 選擇“是時，下一加工行的 G 代碼為 M07 ，系統(tǒng)會自動 暫停。此時可以手動移動到鋼板的任意邊緣處，按下 “啟動 鍵，系統(tǒng)會出現(xiàn)如上提示。 2 在加工暫停時，由于機械故障或其它原因，需要把割槍移動偏離實際加工工件的 軌跡時，也會出現(xiàn)以上提示。如果按下【 G 】，那么系統(tǒng)切割返回到暫停點后，繼續(xù)切割下去。這個功能比照擬厚的鋼 板特別有用，它能減少預(yù)熱時間，提高切割效率；此功能即為常用的 邊緣穿孔功能 如果按下【X】，那么系統(tǒng)認(rèn)為當(dāng)前點是暫停點，繼續(xù)切割下去。即把切割點進(jìn)行了偏移。當(dāng)在切割機暫停時或斷電時，如果割嘴有了偏移，或鋼板有了平移，或用戶想認(rèn)為的 偏移切割，可以按下此鍵。如果按

19、下【丫】，那么系統(tǒng)僅僅快速返回到暫停點，然后暫停下來。當(dāng)切割過程中，發(fā)現(xiàn) 割嘴有故障，或別的問題，需要把割嘴移動出切割區(qū)域進(jìn)行檢修時，當(dāng)檢修完成后可 以按下此鍵。返回暫停點后再此按下“啟動 鍵，系統(tǒng)自動開始繼續(xù)切割。回參功能在加工暫停時，如果此時按了【 F3】 ，那么系統(tǒng)會出現(xiàn)提示：圖 回參提示按下 Enter 鍵，系統(tǒng)會自動返回到加工工件的起點，然后系統(tǒng)自動切換到加工主界面，并等 待用戶的進(jìn)一步操作。上海方菱數(shù)控 F2500版本號：當(dāng)前速度0000文件名SHAPE 43.TXT運行狀態(tài) 停止當(dāng)前行號/孔號：00000/00000+X:500.00 -X:0.00 +Y:500.00 -Y:0

20、.0000001: (TEST PATTERN00002: G92點火 0000.0 s 低預(yù)熱0000.0 s 高壓預(yù)熱0000.0 s 低壓氧0000.0 s 中壓氧0000.0 s 高壓氧0000.0 s 割嘴升0000.0 s 割嘴降0000.0 s 調(diào)高盒0000.0 s 排氣 0000.0 s切割速度【X】1000.000害y縫【Z】1.200 手動速度【Y】3000.000校正角度00.00 手動方式【F】點動連動定長定長距離【GI 5.00氧燃?xì)飧睢綧UX: +00000.00Y: +00000.00F1圖形管理 F2文件管理 F3部件選項F4參數(shù)設(shè)置F5系統(tǒng)診斷F6放大圖形F

21、7手動移車F8坐標(biāo)清零圖加工主界面在回參過程中，用戶也可以按“停止鍵進(jìn)行停止操作，停止后還可以繼續(xù)按【F3】進(jìn)行回參操作?；貐⒑屯Ｖ共皇艽螖?shù)的限制。氧燃?xì)忸A(yù)熱時間調(diào)整 在預(yù)熱過程中，按START(F9)鍵直接跳過預(yù)熱和穿孔延時過程，立即翻開穿孔信號開始切割。在預(yù)熱過程中，按停止(F10)鍵保持預(yù)熱狀態(tài)，等待F9鍵再次按下。 在預(yù)熱過程中，按 F6鍵將結(jié)束預(yù)熱狀態(tài)，并記憶下此預(yù)熱時間，在遇到M02或M30代碼都使用此預(yù)熱時間進(jìn)行預(yù)熱。舉例：比方原來系統(tǒng)設(shè)定的空走線后的預(yù)熱時間為60秒，在需要預(yù)熱的時候，在界面上會有讀秒，正常情況下讀到 0時，系統(tǒng)開始下一步的切割，但是如果在系統(tǒng)讀秒還剩余10秒的

22、時候中按下F6,系統(tǒng)立即停止預(yù)熱，開始下一步的切割，并且記錄已經(jīng)預(yù)熱的時間為50秒，系統(tǒng)自動認(rèn)為用戶需要的預(yù)熱時間為 50秒，在下一次空走線后預(yù)熱的時候，預(yù)熱時間就變?yōu)?0秒。 在預(yù)熱過程中，每按下 F7鍵，預(yù)熱時間增加 15秒，且以后預(yù)熱時間都保持增加后的值舉例：原來系統(tǒng)設(shè)定的空走線后的預(yù)熱時間為60秒，在系統(tǒng)讀秒期間，按一次 F7,界面上的讀秒加 15 秒，并且下一次需要預(yù)熱時，初始的預(yù)熱時間變?yōu)?75 秒。選穿孔點在開始切割前或切割暫停時，功能鍵提示處的F8是“選穿孔點，此時按F8，系統(tǒng)會提示：圖 選穿孔點假設(shè)按下ESC，那么系統(tǒng)會再退回切割界面。假設(shè)按下ENTER，那么系統(tǒng)會再次提示圖

23、穿孔提示 此時可手工輸入穿孔點的位置。也可按 ESC 退出，不用手工輸入穿孔點位置，然后按左右 箭頭鍵選擇穿孔點。動態(tài)放大加工開始后，切割界面的 F8 會變成“動態(tài)放大，此時按下 F8 鍵，加工圖形會全屏放大， 并且可動態(tài)跟蹤。連續(xù)按 F8 鍵，系統(tǒng)會逐級放大圖形。按 ESC 鍵，退出放大顯示，回到正常切割界面。退出切割當(dāng)切割未完成時，切割機處于暫停狀態(tài)時，如果在切割界面下按下【Esc 】鍵，那么系統(tǒng)會提示是否退出切割。如果此時按【 Enter 】那么退出切割；如果按【 Esc 】鍵那么不退出切割，再次進(jìn)入 到切割界面后能在原來的位置處繼續(xù)切割。圖 退出切割提示第四章 部件選項在開始切割以前，

24、在主界面可以看到有“ F3 部件選項可以使用。按 F3 進(jìn)入部件選項菜 單：圖 部件選項XY 鏡像按下 F1 后，系統(tǒng)提示：按 F1 進(jìn)行沿橫軸 X 軸的鏡像按 F2 進(jìn)行沿縱軸 Y 軸的鏡像按 ESC 退出鏡像操作角度校正按 F2 后，系統(tǒng)提示：按 F1 進(jìn)行鋼板校正按 F2 進(jìn)行直接輸入角度按 ESC 退出角度校正操作4.2.1 鋼板校正進(jìn)入到鋼板校正后，系統(tǒng)提示：此時， 可以手動移動切割機的割嘴， 到任一邊的邊緣處或鋼板的一個角上。 當(dāng)割嘴對好位置 后，按下【X】鍵設(shè)置成當(dāng)前點為校正起點。然后沿著這一邊手動移動割嘴，割嘴再次移動到該邊的邊緣處，在保證兩點足夠遠(yuǎn)，并且兩點和鋼板的同一邊處于

25、同一線上后，按下【丫】。系統(tǒng)會自動計算當(dāng)前鋼板的偏移角度，然后自動對圖形進(jìn)行校正。鋼板校正前鋼板校正后校正完成后，系統(tǒng)提示是否返回到起點，如果按下【ENTER 】鍵，那么系統(tǒng)會返回到校正的起點處，如果按下【 ESC 】那么系統(tǒng)沒有任何操作，返回到圖形界面。圖 校正后返回起點4.2.2 輸入角度在知道當(dāng)前加工件需要旋轉(zhuǎn)的角度的情況下，可輸入角度：輸入角度手工輸入角度后，按 ENTER 進(jìn)行確認(rèn)，加工圖形會旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度。正角度為逆時針旋轉(zhuǎn)， 負(fù)角度為順時針旋轉(zhuǎn)。按 ESC 可以退出角度校正。重復(fù)排列在部件選項界面下，按下【 F3 】，系統(tǒng)提示如圖，可以有三種排列方式，矩陣排列、交互 排列和疊式排列

26、。圖 排列選擇 如果按下【 F1 】，那么進(jìn)行矩陣排列：圖 矩陣排列矩陣排列后的效果如圖：圖 矩陣排列效果 如果按下【 F2 】，那么進(jìn)行交錯排列：圖 交互排列交互排列后的效果如圖：圖 交互排列效果 如果按下【 F3 】，那么進(jìn)行疊式排列：圖 交互排列 疊式排列后的效果如圖：圖 疊式排列效果比例縮放在部件界面下，按下【 F4 】比例縮放，系統(tǒng)提示如圖：圖 比例 輸入比例參數(shù)后，按下【 Enter 】，那么系統(tǒng)在檢查輸入的參數(shù)沒有錯誤的情況下，自動比例 放大或縮小。選行選號在部件選項界面下，按【 F5 】可以進(jìn)行選行選號操作。系統(tǒng)提示：圖 選行選號4.5.1 選行按【F1】選擇開始切割的行號，系

27、統(tǒng)提示：圖 選行提示此時可以直接輸入開始加工的行號，也可按ENTER進(jìn)入選行界面后按或-鍵選行。圖 選行選行完成后，按下 F8，進(jìn)行確認(rèn)。4.5.2 選號和選號的操作類似。4.5.3 選行選號后的操作選行或選號完成后，連續(xù)按 F8 鍵可推出到主界面。然后按 SPACE 鍵進(jìn)入切割界面，進(jìn)入 切割界面后，可以有兩種操作：一、 從 當(dāng)前位置移動到選行或選號后的新位置后再加工。在切割界面按 F1 ，系統(tǒng)會直接空行到選擇的行號或穿孔點處，然后暫停，等待進(jìn)一步 的操作。在切割界面按 START 鍵，系統(tǒng)提示：圖 選行選號的操作按 Y 鍵，系統(tǒng)也會直接行到選擇的行號或穿孔點處，然后暫停，等待進(jìn)一步的操作。

28、二、 從當(dāng)前位置直接加工。在出現(xiàn)圖的提示后，按 X 鍵，系統(tǒng)會在當(dāng)前位置開始加工。圖形復(fù)原如果想取消對圖形進(jìn)行的所有 鏡像 、旋轉(zhuǎn)、校正、比例、排列， 在部件選項界面下按【 F7】 系統(tǒng)自動復(fù)原到圖形的原始狀態(tài)，取消所做的所有 鏡像 、 旋轉(zhuǎn)、校正、比例、排列等 操作。第五章 手動功能在主界面下時，按【 F7 】進(jìn)入手動功能，如下列圖所示是手動操作界面。圖 手動界面手動狀態(tài)時的速度由常用參數(shù)中的 手動移車速度 參數(shù)控制。 手動移動時， 可按加、 減速鍵調(diào) 整速度， 或在手動界面下按下數(shù)字鍵， 那么系統(tǒng)速度會自動調(diào)整到對應(yīng)數(shù)字的 10 倍速度的百分比， 例如按下數(shù)字【 3 】，那么速度自動調(diào)整到

29、 30% ；按下數(shù)字【 8 】那么速度自動調(diào)整到 80% 。點動功能初次進(jìn)入手動界面時，系統(tǒng)默認(rèn)是點動，或按【F1 】選擇點動功能。此時，按任一方向鍵，系統(tǒng)會朝著該方向移車，松開方向鍵，系統(tǒng)停止移動。連動功能在手動界面按【 F2 】進(jìn)入連動功能。此時，按下任一方向鍵并松開，系統(tǒng)會朝該方向移動， 再次按下 任一方向鍵 或停止鍵，系統(tǒng)停止移動。定長移動功能在手動界面按【 F3 】進(jìn)入定長移動。系統(tǒng)提示輸入 定長距離 ：圖 輸入定長距離輸入定長距離后按 ENTER 。此時，按下任一方向鍵并松開，系統(tǒng)會朝該方向移動 定長距離 后自動停止，在移動過程中假設(shè)按下 任一方向鍵 或停止鍵，系統(tǒng)也會停止移動。斷

30、點恢復(fù)為了保證斷點恢復(fù)功能的正常使用，需要滿足以下的條件：1 系統(tǒng)處于暫停狀態(tài)時，系統(tǒng)自動把當(dāng)前暫停點當(dāng)作斷點記憶下來。2 或系統(tǒng)處于切割運行中， 斷電信號 接入到 急停報警輸入口 ，在發(fā)生斷電情況下，系統(tǒng)會 把斷電時的位置做為斷點記憶下來。當(dāng)需要從斷點處繼續(xù)加工時，系統(tǒng)上電后，不要移動割槍的位置，在主界面按【F7 】進(jìn)入手動功能，然后再按【 F7 】進(jìn)行斷點恢復(fù)。恢復(fù)后，如果割槍沒有被移動過，剛好處于斷電前 的位置，此時按 START 鍵，系統(tǒng)會直接從斷點處開始加工。當(dāng)然斷電恢復(fù)后， 如果發(fā)現(xiàn)斷電位置有偏差， 可以手工移動割槍到實際的斷點處， 也可以通 過選號或選行功能來實現(xiàn)斷電恢復(fù)。參見

31、節(jié) 選行選號 。方法是：選退出切割，手動移動割 嘴到工件的起點處，通過選行或選號選擇失電前面最接近的行或號處，按下 “啟動 鍵， 系統(tǒng)會提示：圖 斷點恢復(fù)按【G】，系統(tǒng)從移動后的位置處開始切割，并且切割返回到移動割槍前的位置后繼續(xù) 沿正常軌跡加工下去。按【X】，把移動后的位置當(dāng)作移動前的位置，開始加工。按【丫】，從從移動后的位置快速移動到移動前的位置后，等待進(jìn)一步操作。第六章 文件管理本系統(tǒng)支持以 txt 和 cnc 為后綴的文件為切割代碼， 代碼最大容量為 1M ，最大行數(shù)為 10000 行。可以對內(nèi)部文件進(jìn)行編輯、編譯、刪除、導(dǎo)出，也可對外部 U 盤文件進(jìn)行導(dǎo)入操作。 在主界面下按下【 F

32、2 】進(jìn)入代碼界面，如下列圖所示是代碼界面。圖 代碼界面硬盤文件在文件管理界面按【 F1 】進(jìn)入硬盤文件列表，如下圖，系統(tǒng)只列出文件夾、 CNC 文件。按【F4】說明。，如果當(dāng)前光標(biāo)處是txt 文件或TXT 文件和cnc 文件，那么可以編輯文件。編輯文件參考節(jié)按【 F5 】 按【 F6 】 前提是 U，如果當(dāng)前光標(biāo)處是，如果當(dāng)前光標(biāo)處是 盤要插在系統(tǒng)的 USB 接口上。txt 文件或 txt 文件或cnccnc文件，文件，可以刪除當(dāng)前文件。 那么把當(dāng)前文件復(fù)制到外部 U 盤，按【 F7 】，如果當(dāng)前光標(biāo)處是txt 文件或圖 預(yù)覽圖形cnc文件，在當(dāng)前界面下可以預(yù)覽當(dāng)前圖形。txt 文件或 cn

33、c 文件，那么調(diào)入當(dāng)前加工文件到系統(tǒng)，調(diào)入按【 F8 】，如果當(dāng)前光標(biāo)處是 文件后，系統(tǒng)自動返回到主界面優(yōu)盤文件在文件管理界面下，按【F2】進(jìn)入優(yōu)盤文件界面，在該界面下，【F6】自動從“復(fù)至優(yōu)盤變?yōu)椤皬?fù)至硬盤。在選擇到相應(yīng)的切割代碼后，按下【F6】系統(tǒng)會把該文件自動保存到內(nèi)部文件。注意：U盤文件只能保存到內(nèi)部后，才能調(diào)入進(jìn)行切割。U 盤文件保存時， U 盤文件名自動記憶，如圖。圖 U 盤文件保存在輸入文件名時，如果不想改變文件名，可直接按【Enter 】進(jìn)行保存；或者修改文件名后再按【 Enter 】進(jìn)行保存。如果本機文件中已經(jīng)有相同文件名的文件，系統(tǒng)提示圖 替換文件如果想替換內(nèi)部文件，請按【

34、 Enter 】鍵，如果想重新更改文件名，請按【 Esc 】，更改文 件名后再保存。查找文件在文件管理界面下按【F3】，可以查找文件。輸入查找的文件名的一局部或全部字符，按 ENTER ，系統(tǒng)會列出全部的包含輸入字符串的文件。圖 查找文件代碼編輯在本機代碼界面下，把光標(biāo)移動到需要編輯的文件名處，按下【F4 】編輯代碼。輸入字符時，有些按鍵是復(fù)用鍵，直接按復(fù)用鍵，輸入的字符是復(fù)用鍵的下檔鍵，【 Shift 】 和復(fù)用鍵同時按下，輸入的是復(fù)用鍵的上檔鍵。在編輯代碼時，按【 F2 】可在當(dāng)前編輯行的后面插入一行，按【 F3 】那么刪除當(dāng)前編輯行。 按下【 F+ Home 】鍵，光標(biāo)自動移動到當(dāng)前編輯

35、行的第一個字符，按下【F- End 】，光標(biāo)自動移動到當(dāng)前行的最后一個字符的后面。每個編輯行最大支持 128 個字符。在開始切割前， 一定要先進(jìn)行保存 ，否那么系統(tǒng)不能進(jìn)行斷點恢復(fù)或斷電恢復(fù)。 編輯完代碼后，按【 F8 】進(jìn)行保存。新建文件在代碼編輯界面參見節(jié)。按【 F4 】新建文件，可以手工建立文件。編譯代碼新建一個代碼或編輯代碼時，如果想知道當(dāng)前輸入的代碼是否有效，可以在編輯狀態(tài)時， 按【 F1 】可以對代碼進(jìn)行編譯，檢查代碼是否正確。第七章 參數(shù)設(shè)置在主界面下，按【 F4 】進(jìn)入?yún)?shù)界面，如下列圖所示是參數(shù)功能界面。圖 參數(shù)界面在參數(shù)界面中，有五種參數(shù)可以設(shè)置：1常用參數(shù)： 切割速度、手

36、動速度以及空程速度的設(shè)置，割縫值，鋼板厚度，切割類型選擇， 邊緣穿孔是否使用。2氧燃?xì)鈪?shù)：氧燃?xì)馇懈钪惺褂玫乃袇?shù)。3等離子參數(shù)：等離子切割中使用的所有參數(shù)。4噴粉參數(shù)： 使用噴粉時噴粉的點火穿孔固定循環(huán)參數(shù)，噴粉偏移等參數(shù)。5系統(tǒng)參數(shù)： 系統(tǒng)脈沖數(shù)、最大限速、電機參數(shù)以及軟限位等參數(shù)的設(shè)置。常用參數(shù)如圖是系統(tǒng)的常用參數(shù)。 切割速度：切割時的最高速度，單位是mm/m 毫米 /分 。手動移車速度：手動移動割槍時，割槍移動的速度，單位是mm/m 毫米 /分 ?？粘桃栖囁俣龋?執(zhí)行 G00 或割槍快速回位時割槍移動的速度， 單位是 mm/m 毫米 /分 。 割縫：保證了切割零件的尺寸精度，用戶根

37、據(jù)割縫寬度，設(shè)定割補綴償值割補綴償 值應(yīng)為實際割縫寬度的一半，系統(tǒng)將自動生成新的切割路徑，對割縫進(jìn)行補償。在 對一個工件未切割前可以修改割縫值， 開始切割后， 不允許再修改割縫值。 單位是 mm 。 拐角速度比例：拐角速度比例影響割嘴移動時的加減速。前一條切割線的末點的切線 方向和下一條切割線的初點的切線方向的夾角，以及拐角速度比例共同決定了割嘴在經(jīng)過兩條切割線交點時的過渡速度，假設(shè)正常的切割速度為V，夾角為a鋼板厚度為h,那么割嘴在兩線交點時的過度速度Vx為：注意 ：單位為 mm 。鋼板厚度最大 100mm ，超過 100mm 時都認(rèn)為是 100mm 。切割類型：有氧燃?xì)夂偷入x子兩種切割方式

38、可供選擇。按【】或【T】可在氧燃?xì)夂偷入x子兩種切割方式間切換。氧燃?xì)鈪?shù)如下圖，是氧燃?xì)獾乃袇?shù)，它控制著在氧燃?xì)馇懈顮顟B(tài)時IO 操作有關(guān)的時間延時參數(shù)，以及自動調(diào)高盒是否使能。圖 氧燃?xì)鈪?shù)點火延時 ：點火時，翻開高壓點火開關(guān)的延時時間。低壓預(yù)熱延時：穿孔前，低壓預(yù)熱的時間。輸入的任意值，單位：秒。在穿孔預(yù)熱過程中，當(dāng)系統(tǒng)正處于低壓預(yù)熱階段時，假設(shè)覺得預(yù)熱時間不夠用，可以按下“停止 鍵或【 F7 】鍵，按停止鍵時系統(tǒng)開始無限期延時，預(yù)熱延時會自動累計增加，當(dāng)預(yù)熱完畢后，可按 啟動鍵，結(jié)束預(yù)熱延時，開始高壓預(yù)熱延時，按【 F7】鍵后，預(yù)熱時間會自 動處長 15 秒，并且這個時間會被系統(tǒng)保存下

39、來。高壓預(yù)熱延時 ：同低壓預(yù)熱延時。只是翻開的 IO 不同，高壓預(yù)熱延時在低壓預(yù)熱延時 之前。一級穿孔時間 ：低壓切割氧穿孔的時間。輸入的任意值，單位：秒。大于0 時會打開該 IO 口，為0 時不翻開該 IO 口。二級穿孔時間 ：中壓切割氧穿孔的時間。輸入的任意值，單位：秒。大于0 時會打開該 IO 口，為0 時不翻開該 IO 口。三級穿孔時間 ：高壓切割氧穿孔的時間。輸入的任意值，單位：秒。大于0 時會打開該 IO 口，為0 時不翻開該 IO 口。排氣延時：燃?xì)怅P(guān)閉時翻開排氣口的延時。輸入的任意值，單位：秒。割炬上升時間：切割氧關(guān)閉時，割炬上升的時間。輸入的任意值，單位：秒。割炬下降時間：預(yù)

40、熱前，割炬下降的時間。輸入的任意值，單位：秒。穿孔上升時間 ：穿孔前割槍上升的時間，與割炬上升時間區(qū)別之處在于：割炬上升是 在結(jié)束當(dāng)前切割行時， 割槍需要移動到另外一個地方時， 割槍上升的時間， 工作在 M08 代碼或 M02 代碼；穿孔上升時間是在穿孔固定循環(huán)時，預(yù)熱后，割槍上升的時間，工 作在 M07 代碼處。穿孔下降時間 ：穿孔時割槍下降的時間，與割炬下降時間區(qū)別之處在于：割炬下降是 在預(yù)熱前，還沒有翻開切割氧，割槍下降的時間；穿孔下降時間是在穿孔固定循環(huán)時， 穿孔上升完成后，翻開切割氧后割槍下降的時間。自動調(diào)高盒 ： 根據(jù)用戶設(shè)備配置，選擇是否使用調(diào)高盒。預(yù)熱氧保持 ：如果該參數(shù)設(shè)置為

41、“是，那么在切割過程中，在未完成切割前即未遇 到 M02 代碼以前，低壓預(yù)熱氧 IO 口始終處于翻開狀態(tài)。假設(shè)選“否，那么在加工過 程中，遇到 M08 或 M02 時，都會關(guān)閉低壓預(yù)熱。邊緣穿孔：按【】或【T】可選使用邊緣穿孔或不使用邊緣穿孔，當(dāng)使用邊緣穿孔 時，每當(dāng)遇到 M07 代碼時，切割機自動暫停。當(dāng)切割機暫停后，用戶可手動移動割嘴 到鋼板的邊緣，然后按下 “啟動鍵，那么系統(tǒng)提示：圖 邊緣穿孔中選擇【 G 】時，系統(tǒng)點火穿孔后切割到暫停點后繼續(xù)切割下去。這就是邊緣穿孔的功 能。該功能在切割厚鋼板時尤其有用，厚的鋼板比擬難于穿孔，穿的孔也比擬大，如果在 切割路徑上直接穿孔，那么可能對最終的

42、成品質(zhì)量有影響。應(yīng)用了邊緣穿孔可以加快穿孔的 效率，節(jié)省切割時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然，不使用邊緣穿，使用引入線穿孔也是一種更加行之有效的方法。等離子參數(shù)如下圖，是等離子參數(shù)，機床使用等離子切割時需要設(shè)置這些參數(shù)。圖 等離子參數(shù)起弧延時：起弧前，系統(tǒng)等待的時間。此時，所有輸岀口關(guān)閉。輸入的任意值，單位：秒。穿孔延時：即穿孔時間，輸入的任意值，單位：秒。割炬上升時間：斷弧后，割炬上升的時間。輸入的任意值，單位：秒。起弧檢測時間：輸入的任意值，單位：秒。假設(shè)在檢測時間內(nèi)未檢測到起弧成功反應(yīng)信號，系統(tǒng)提示錯誤信息， 并終止當(dāng)前工件的切割，按斷點記憶退岀程序。假設(shè)在起弧檢測時間內(nèi)檢測到起弧成功輸入信號，

43、那么系統(tǒng)停止檢測， 開始切割。定位檢測延時：輸入的任意值，單位：秒。 定位檢測所使用的時間，假設(shè)超過這個時間沒有檢測到定位成功信號輸 入， 那么認(rèn)為是定位不成功， 系統(tǒng)報警。 假設(shè)在檢測時間內(nèi)檢測到定位成功 信號輸入，那么結(jié)束定位檢測，開始定位上升。定位上升時間：輸入的任意值，單位：秒。 定位檢測過程中如果檢測到定位成功信號輸入，割炬提升的時間。低速關(guān)閉弧壓調(diào)高拐角信號 ：該參數(shù)是百分比。在切割速度的X %下翻開“關(guān)閉弧壓自動調(diào)高口，使割炬保持固定高度，防止低速時弧壓變化導(dǎo)致割嘴高度發(fā) 生變化，嚴(yán)重時會燒毀割嘴。單位： % 。關(guān)閉調(diào)高最小距離 : 作用同低速關(guān)閉弧壓調(diào)高 拐角信號 。只不過這個

44、信號不是根據(jù)速度關(guān)閉弧壓 調(diào)高， 而是根據(jù)當(dāng)前加工曲線的起始和終止處的線段的長度。從曲線的開始處的“關(guān)閉調(diào)高最小距離的距離內(nèi)，和曲線終止前的“關(guān)閉調(diào)高最小距離的距離 內(nèi)，翻開“關(guān)閉弧壓自動調(diào)高口，使割炬保持固定高度。斷弧檢測延時 ：當(dāng)斷弧發(fā)生時，系統(tǒng)延時“斷弧檢測延時的時間，如果斷弧仍然發(fā) 生,那么認(rèn)為是斷弧發(fā)生了，停止機床運行并報警。此功能在加工具有引岀線的工件時， 延時這段時間后，引岀線已經(jīng)走過，并且等離子還沒有斷弧，那么可以直接開始加工下 一個工件。此功能有效防止了割引岀線時的假斷弧現(xiàn)象。切割中弧壓檢測 ：是否在切割過程中實時檢測弧壓信號。假設(shè)設(shè)置 是 ，系統(tǒng)在切割過程中，實時檢測弧壓反

45、應(yīng)信號。如果沒有檢測到該信號，系 統(tǒng)終止當(dāng)前工件的切割，并按斷點記憶退岀程序。假設(shè)設(shè)置 否 ，那么在切割過程中，不檢測弧壓反應(yīng)信號。系統(tǒng)參數(shù)如下圖，是系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù)，是與切割機床的驅(qū)動軸的精度有關(guān)的參數(shù)，以及系統(tǒng)的坐 標(biāo)參數(shù)，是與坐標(biāo)軸有關(guān)的參數(shù)。圖 系統(tǒng)參數(shù)橫向脈沖數(shù) ：機床沿 X 軸移動 1mm 時，系統(tǒng)需要在 X 軸發(fā)的脈沖數(shù)，可保存到小數(shù) 點后 3 位?？v向脈沖數(shù) ：機床沿 Y 軸移動 1mm 時，系統(tǒng)需要在 Y 軸發(fā)的脈沖數(shù)，可保存到小數(shù) 點后 3 位。切割最高限速 ：限制切割運行的最大速度，單位： mm/m ?？粘套罡呦匏?：空程時允許的最大移動速度。小圓弧限速 ：切割小圓弧時的最

46、大速度。在特定的速度下，小圓弧的半徑定義不同， 小于該定義的小圓弧的加工速度，加工速度和該小圓弧的半徑與定義成正比。小圓弧定義：0 mmpm 切割速度2000mmpm小圓弧 =5mm2000 mmpm切割速度4000mmpm小圓弧 =10mm4000 mmpm切割速度6000mmpm小圓弧 =15mm6000 mmpm切割速度8000mmpm小圓弧 =20mm8000 mmpm切割速度10000mmpm小圓弧 =25mm10000mmpm切割速度12000mmpm小圓弧 =30mm12000mmpm切割速度15000mmpm小圓弧 =35mm火焰調(diào)速時間 ：氧燃?xì)馇懈钅Ｊ綍r，機床從啟動速度到切

47、割速度的加速時間。 等離子調(diào)速時間 ：等離子切割模式時，機床從啟動速度到切割速度的加速時間 急停時間 ：機床遇到急停輸入時，從當(dāng)前速度降到 0 時的減速時間0 速度啟動，電機都會mm 毫米 。當(dāng)系統(tǒng)當(dāng)前任mm 毫米 。當(dāng)系統(tǒng)當(dāng)前任啟動速度 ：機床從靜止時直接啟動的速度，一般機床都不用從 允許一個啟動速度。最大坐標(biāo) ：軟件設(shè)置的系統(tǒng)能走的最大坐標(biāo)限制值，單位是 何一個坐標(biāo)大于對應(yīng)的最大坐標(biāo)限制值時，系統(tǒng)都會停止運行。最小坐標(biāo) ：軟件設(shè)置的系統(tǒng)能走的最小坐標(biāo)限制值，單位是 何一個坐標(biāo)小于對應(yīng)的最小坐標(biāo)限制值時，系統(tǒng)都會停止運行。參數(shù)導(dǎo)入在參數(shù)設(shè)置界面下按【 F6 】可批量導(dǎo)入?yún)?shù)。導(dǎo)入的參數(shù)必須滿

48、足兩個條件： 1從本型號的切割機控制系統(tǒng)中導(dǎo)出的參數(shù)見，格式要完全兼容。導(dǎo)入?yún)?shù)的文件 格式是的文件。2 并且這個文件需放在 U 盤的根目錄下面， U 盤插在系統(tǒng)的 USB 接口上。條件 1 和條件 2 都滿足的情況下， 在圖的界面下按 Enter 進(jìn)行確認(rèn)， 可把備份的參數(shù)導(dǎo)入 到系統(tǒng)中。圖 參數(shù)導(dǎo)入?yún)?shù)導(dǎo)出當(dāng)參數(shù)設(shè)置完成后，可以在參數(shù)設(shè)置界面下按【F7 】進(jìn)行參數(shù)導(dǎo)出，導(dǎo)出參數(shù)前需要把優(yōu)盤插在系統(tǒng)的 USB 接口上。在出現(xiàn)圖提示的界面下，按 Enter 確認(rèn)后，參數(shù)可自動保存在外部優(yōu)盤中，存在于優(yōu)盤的 根目錄下，文件名是。圖 參數(shù)導(dǎo)出保存參數(shù)修改完參數(shù)后，按【 F8 】進(jìn)行保存。注意 ：在

49、有任何一個參數(shù)進(jìn)行過修改后，假設(shè)想使修改后的參數(shù)生效，必須進(jìn)行保存，否那么， 系統(tǒng)還是沿用未修改前的參數(shù)。第八章 診斷功能在主界面下按下【 F5 】進(jìn)入系統(tǒng)診斷界面，如圖。圖 系統(tǒng)診斷界面在診斷界面下， 可以診斷系統(tǒng)的輸出和輸入， 以及按鍵， 系統(tǒng)也可以自檢檢查出系統(tǒng)本身存 在的故障。診斷界面索引輸入診斷當(dāng)按下【 F1 】進(jìn)行界面刷新時，系統(tǒng)會讀取當(dāng)前輸入IO 的信息，并把當(dāng)前輸入 IO 的信息顯示岀來。綠色“ 表示輸入有效，紅色“ O 表示輸入無效。輸出診斷在診斷界面下，按【F2】進(jìn)入輸岀界面，如下圖。圖 輸岀診斷界面按【U、【J】、【】、【T】，可以移動光標(biāo)到相應(yīng)的輸岀口上，按下【 F3】

50、時為打 開相應(yīng)輸岀口，按下【F4】時為關(guān)閉相應(yīng)輸岀口。綠色“ 表示輸岀有效，紅以“ C表示輸 岀無效。鍵盤診斷在系統(tǒng)診斷界面下按【 F5 】進(jìn)入鍵盤診斷界面。圖 鍵盤診斷在此界面下， 按下鍵盤的任一鍵， 都會有對應(yīng)的一個鍵盤編碼在此處顯示， 如果有按鍵沒有 編碼在此顯示，那么說明該鍵出了故障。系統(tǒng)自檢在系統(tǒng)診斷界面下按【 F6 】進(jìn)入系統(tǒng)自檢界面。圖 系統(tǒng)自檢如果自檢通過，那么系統(tǒng)會提示：圖 自檢通過 如果自檢通不過，會有以下幾種故障報警：DSP Dual ram is errorARM Dual RAM is error 遇到這種故障報警時， 請重新斷電， 延時半分鐘左右再開機。 如果是使用

51、時間比擬長久的機器出 現(xiàn)這種故障，請翻開機箱，把機箱主板上的灰塵處理干凈即可。日期時間在系統(tǒng)診斷界面下按【 F7 】，可以設(shè)置系統(tǒng)的日期和時間。圖 系統(tǒng)時間把光標(biāo)移到到相應(yīng)的日期或時間或星期的下面，按下【f】或【J】可以對系統(tǒng)時間進(jìn)行調(diào)節(jié)。系統(tǒng)定義在系統(tǒng)診斷界面下按 【F8】，進(jìn)入系統(tǒng)自定義界面， 在此界面下可以設(shè)置系統(tǒng)的輸入10 口、輸出 IO 口和系統(tǒng)坐標(biāo)，還可對參數(shù)進(jìn)行復(fù)原和備份，以及中英文一鍵切換。8.7.1 參數(shù)備份、復(fù)原參數(shù)備份 ：備份參數(shù)的過程是，在系統(tǒng)的主界面下依次按下【F5】 系統(tǒng)診斷 、【 F8】 系統(tǒng)定義 、【 F2】 參數(shù)備份 。系統(tǒng)提示輸入密碼，輸入密碼“ 1396后

52、，按【 Enter 】鍵，系統(tǒng)會 把當(dāng)前參數(shù)備份成默認(rèn)參數(shù)。 在以后系統(tǒng)使用過程中， 假設(shè)參數(shù)出現(xiàn)損壞或人為更改后， 想要復(fù)原 參數(shù)，那么只需要進(jìn)行復(fù)原參數(shù)即可。注意 ：設(shè)備制造商在完成整套設(shè)備的安裝調(diào)試后，務(wù)必要做備份參數(shù)功能。復(fù)原參數(shù) ：復(fù)原參數(shù)的過程是，在系統(tǒng)的主界面依次按下【F5】 系統(tǒng)診斷 、【 F8】 系統(tǒng)定義 、【 F1】 復(fù)原參數(shù) 。注意 ：復(fù)原參數(shù)成功后，需要重新啟動系統(tǒng)。8.7.2 輸入口定義本控制器可以用戶的需求，改變輸入I0 口的定義，包含改變 I0 口在輸入端子上的序號，以及輸入口的常開或常閉類型。在系統(tǒng)自定義界面按【F3】進(jìn)入定義界面，再按【F1】進(jìn)入輸入定義界面。

53、如下圖。圖 輸入口定義在此界面下按下操作面板上的【f】、【J】、【】、【T】，可以移動光標(biāo)到需要改 變類型或序號的地方，按【PageUp】或【PageDown】鍵時，可以改變相應(yīng)輸入口的序號，按下【 Enter 】鍵可以改變輸入口的類型。假設(shè)外部開關(guān)接的是常閉類型，請把此對應(yīng) IO 口的類型設(shè)置成綠色 ，假設(shè)是常開類型開 關(guān)，那么設(shè)置成紅色 。8.7.3 輸出口定義本控制器可以用戶的需求，改變輸出 IO 口的定義，包含改變 IO 口在輸出端子上的序號， 以及輸入口的常開或常閉類型。如下圖。圖 輸出口定義在此界面下按下操作面板上的【f】、【J】、【】、【i】，可以移動光標(biāo)到需要改 變類型或序號的

54、地方，按【PageUp】或【PageDown】鍵時，可以改變相應(yīng)輸岀口的序號，按下【En ter】鍵可以改變輸岀口的類型。輸岀口類型都是三極管開漏輸岀類型。類型為紅色“ 表示輸岀信號有效時，三極管導(dǎo)通。類型為綠色“ 表示輸岀信號有 效時，三極管關(guān)閉。有關(guān)轉(zhuǎn)角低速的使用方法，請參考“第十一章接口說明。8.7.4 坐標(biāo)定義本系統(tǒng)可提供用戶對輸入輸岀 IO 口的定義，如下圖。圖 坐標(biāo)系定義在此界面下，連續(xù)按【En ter】那么系統(tǒng)可以在八種坐標(biāo)系中變換。直到用戶需要的坐標(biāo)系后, 按下【 F8 保存】即可保存設(shè)置的坐標(biāo)系。語言切換在主界面按【 F5 系統(tǒng)診斷】、【 F8 系統(tǒng)定義】，再按【 F6 語言】可以在中文和英文之間切換。第九章 圖形管理在主界面下，按【 F1 】進(jìn)入圖庫頁面，如下圖。圖 圖庫頁面在此界面下按【 卄、【U、【】、【-】可以選擇不同的圖形。選擇圖形在圖庫首頁界面，將光標(biāo)移動到所需要的圖形后，按