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文檔簡介
1、工程概況2、機(jī)務(wù)工程監(jiān)理范圍3、監(jiān)理依據(jù)4、監(jiān)理控制目標(biāo)值5、監(jiān)理工作得流程6、監(jiān)理控制要點(diǎn)與對施工單位方案提供要求7、監(jiān)理得工作措施機(jī)務(wù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、工程概況1、1本工程為神華神東電力有限責(zé)任公司薩拉齊電廠#1、2爐增加SNCR脫硝系統(tǒng)改造項(xiàng)目,脫硝工藝采用選擇性非催化還原(SNCR)工藝,SNCR脫硝效率不小于80%0每臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR工況) 為1065 t/h蒸汽,煙氣脫硝裝置得出力在鍋爐B-MCR工況得基礎(chǔ)上設(shè)計,最小可調(diào)能力與單臺爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷(即30% B-MCR工況,燃用設(shè)計煤種得煙氣流量)相適應(yīng)。1、1、2脫硝改造工程采用EPC總承包模式,承包范圍為新建完
2、整得脫硝裝置,包括脫硝裝置外,且能滿足兩臺300MW CFB鍋爐脫硝系統(tǒng)正常運(yùn)行所必需具備得工藝設(shè)計、設(shè)備選擇(包括電氣、熱控、儀器儀 表等全部設(shè)備、材料、軟件)、采購、運(yùn)輸與存儲、制造安裝、土建 構(gòu)筑物等得設(shè)計、施工、調(diào)試、試驗(yàn)與檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消 缺、培訓(xùn)與就終產(chǎn)品交付投產(chǎn)等;直至甲方所在地環(huán)保部門檢測合格,達(dá)到NOX小于50nig,并為甲方培訓(xùn)操作、維護(hù)人員合格上崗,以及整 套系統(tǒng)得性能保證與售后服務(wù)等。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行與施工所必 需得部件,即使本技術(shù)協(xié)議未列出或數(shù)量不足,乙方免費(fèi)予以補(bǔ)足。1、1、3煙氣脫硝裝置總得要求就是:脫硝工藝技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì),且能滿足火電
3、廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求GB13223-2014 環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。1、1、4本技術(shù)協(xié)議書提出得就是最低限度得要求,并未對一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范得條文,乙方保證提供符合 技術(shù)協(xié)議得有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得成熟優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1、仁5取消 1、1、6本脫硝工程系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備采用得專利涉及到得全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在投標(biāo)報價中,乙方應(yīng)保證甲方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利得 一切責(zé)任。1、1、7 SNCR脫硝工藝采用市場外購得成品尿素作為還原劑。在使用乙方提供得鍋爐燃用煤種或相近煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況(BMCR)、處理100%煙氣量、鍋爐原始設(shè)計氮氧化物排放濃度不高于 250nig/Nm (6%
4、02,標(biāo)態(tài),干煙氣)條件下,脫硝效率$80%,即滿足NOX排放濃度低于50nig/Nm(6%02,標(biāo)態(tài),干煙乞)限值要求。1、1、8乙方應(yīng)提供水平煙道流場得模擬計算結(jié)果,并分析尿素溶液噴入后對鍋爐效率及尾部受熱面得影響,并對脫硝系統(tǒng)提出優(yōu)化得布 置方案,經(jīng)甲方確認(rèn)后采用。乙方對系統(tǒng)得擬定、設(shè)備得選擇與布置 負(fù)責(zé),甲方得要求并不解除乙方得責(zé)任。1、1、9若本協(xié)議前后有不一致得地方,應(yīng)執(zhí)行較高標(biāo)準(zhǔn)。1、1、10乙方對脫硝系統(tǒng)成套設(shè)備(含輔助設(shè)備、附件等)負(fù)有全責(zé),即包括分包(或?qū)ν獠少彛┑卯a(chǎn)品。分包(或?qū)ν獠少彛┑卯a(chǎn)品制造商、 施工單位應(yīng)事先征得招標(biāo)人得書面認(rèn)可方可確定。乙方配套得獨(dú)立得DCS控制
5、系統(tǒng)、保護(hù)裝置、儀表設(shè)備,應(yīng)最終接入甲方主機(jī)DCS控制系統(tǒng)(包括軟、硬件、組態(tài)、畫面、邏輯等),并保證與主機(jī)DCS系統(tǒng) 版本一致。1、1、11乙方對整個脫硝系統(tǒng)負(fù)全責(zé),分包(或?qū)ν獠少彛┊a(chǎn)品得制造商必須認(rèn)真細(xì)致得與乙方做好配合工作,任何在鍋爐本體(包括配套 設(shè)施)上得開孔,鍋爐鋼架上得補(bǔ)充必要得平臺等,均須取得甲方得書 面認(rèn)可。1、1、12本工程采用KKS編號系統(tǒng),乙方應(yīng)對脫硝裝置及成套設(shè)備進(jìn)行KKS編碼,滿足甲方編碼原則,編碼原則還應(yīng)符合電廠標(biāo)識系統(tǒng)編 碼標(biāo)準(zhǔn)(GB50519-2010)得規(guī)定,要求其深度至少應(yīng)滿足DCS控制得 要求,對設(shè)備易損件應(yīng)予編碼。1、1、13乙方應(yīng)保證提供得鍋爐脫硝
6、SNCR系統(tǒng)具有良好得調(diào)節(jié)控制、防泄漏、防腐蝕、防積灰及耐磨損性能,能滿足鍋爐不同負(fù)荷下安全 運(yùn)行及節(jié)能要求。1、1、14本系統(tǒng)本體部分設(shè)計運(yùn)行壽命不少于30年,質(zhì)保期限不少于1年。質(zhì)保期間如發(fā)生因設(shè)計、制造、安裝原因引起得泄鎔、腐 蝕、以及引起鍋爐其她系統(tǒng)非正常運(yùn)行或性能不能滿足本技術(shù)協(xié)議要求等問題,由乙方負(fù)全責(zé),并追究因此造成得經(jīng)濟(jì)損失。質(zhì)保期滿后,SNCR脫硝系統(tǒng)發(fā)生異常問題并影響機(jī)組正常、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行時,乙方有狡務(wù)與甲方一起研究分析原因,共同采取有效措施解決。1、1、15脫硝改造所涉及得所有原系統(tǒng)、設(shè)備等不可預(yù)見得設(shè)施(如地下管道等得遷移等)改造由乙方負(fù)責(zé)。1、1、16改造、施工過程
7、中產(chǎn)生得所有建筑垃圾物由乙方負(fù)責(zé)處理,且不得違反國家及地方、甲方得有關(guān)規(guī)定。1、1、17乙方在改造工程實(shí)施中不得違反電力安全工作規(guī)程、火電建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則等有關(guān)規(guī)定。1、1、18取消 1、1、19甲方提供滿足施工條件得水、氣、汽、電接入點(diǎn)位置。1、2設(shè)計條件與環(huán)境條件1、2、1工程概況神華神東電力有限責(zé)任公司薩拉齊電廠2X300MW CFB機(jī)組,#1、 #2鍋爐脫硝改造工程。本工程采用選擇性非催化還原法(SNCR)脫硝工藝,還原劑為尿素。1、2、1、1廠址所在地工程建設(shè)廠址位于內(nèi)蒙古包頭市土右旗薩拉齊鎮(zhèn)東南2、5如,距 薩托公路約500m,交通較便利。區(qū)域地貌為山麓坡洪積裙帶與
8、廣闊得 沖洪積平原,地面標(biāo)高為980W50ni。區(qū)域上屬于呼包斷陷區(qū),場地地貌單元為山前沖洪積平原前緣與 黃河沖洪積平原得過渡地帶,地勢平坦開闊,地面標(biāo)高為990992ni, 廠區(qū)及附近無明顯得不良地質(zhì)作用。依據(jù)神華神東電力土右2X300MW煤殲石發(fā)電工程場地地震安 全性評價報告(包頭市雨辰地震工程技術(shù)服務(wù)處,2006年8月)及評 審意見,擬建場地50年超越槪率10%得地震動峰值加速度為0、272g, 相對應(yīng)得地震基本烈度為8度;場地50年超越概率10%得地震動反應(yīng) 譜特征周期為0、90s。場地土得類型為中軟土,建筑得場地類別為III類。本場地存在 液化土,屬建筑抗震不利地段,應(yīng)采取有效得抗震
9、措施。該廠區(qū)位于薩拉齊鎮(zhèn)東南約2、5kni,原亞麻廠院內(nèi)。區(qū)域上屬于 呼包斷陷區(qū),場地地貌單元為山前沖洪積平原前緣與黃河沖洪積平原 得過渡地帶,地勢平坦開闊,地面標(biāo)高為990992哄 場地與四周無明 顯得不良地質(zhì)作用。場地第四系最大沉積厚度達(dá)2400m。廠區(qū)范圍內(nèi)主要為第四系全 新統(tǒng)沖洪積、上更新統(tǒng)湖積、沖積地層等。全新統(tǒng)沖洪積巖性主要由 褐黃色得粉土(局部為粉質(zhì)粘土)、粉細(xì)砂,黃灰色得粉質(zhì)粘土、粉細(xì) 砂、灰綠色粉細(xì)砂等組成;上更新統(tǒng)湖積巖性主要為灰綠色粉細(xì)砂組 成,在局部地區(qū)該層得底部為薄層得中粗砂、礫砂層;上更新統(tǒng)湖積、 沖積巖性由褐灰色得粉土、粉細(xì)砂、灰黃色得中粗砂組成,局部為粉 質(zhì)粘土
10、。場地地下水類型為潛水,本次勘測期間,地下水位埋藏一般在地 面下0、73、2m之間,水位標(biāo)高為990、55991、99m,根據(jù)調(diào)查, 地下水位年變化幅度約2、Om左右。廠區(qū)得液化層為1粉土、2粉細(xì)砂、2粉細(xì)砂,液化得下限 深度一般為7、013、Om左右,場地局部按嚴(yán)重液化考慮。地下水對於、對鋼筋腔結(jié)構(gòu)得鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。地下水位以上地基土局部屬鹽漬土,對于淺埋得基礎(chǔ)與構(gòu)件均應(yīng)采取防腐蝕得措施,防護(hù)部位得重點(diǎn)就是接近地面與干濕交替區(qū)段。由于地下水埋藏較淺,故在進(jìn)行施工基坑開挖時,應(yīng)考慮施工降水得問題、坑壁支護(hù)措施及對周圍環(huán)境得影響。1、2、1、3自然條件(1) 氣象特征與環(huán)境條件本區(qū)屬于典
11、型得大陸性半干旱季風(fēng)氣候。其顯著特征為:冬季長而寒冷,少雨雪,多晴少云;夏季溫與,雨量集中,多雷雨天氣;春季風(fēng)多雨少,回暖快,溫差大,氣候干燥;秋季短而涼爽,乞溫劇降,雨量驟減。全年光照充足,熱量資源較為豐富。多年平均氣溫為7、49,極端最高氣溫為38、1C,極端最低氣溫為-37、4C,多年平均降水量347、3nim,其中汛期降水量69月降水量站全年降水量得78%。廠址所處地區(qū)屬于典型得大陸性半干旱季風(fēng)氣候。其顯著特征為:冬季長而寒冷,少雨雪,多睛少云;夏季溫與,雨量集中,多雷雨天乞;春季風(fēng)多雨少,回暖快,溫差大,氣候干燥;秋季短而涼爽,氣溫劇降,雨量驟減。全年光照充足,熱量資源較為豐富。年平
12、均溫度:7、4C多年平均大氣壓894、3hPao大氣壓力:冬季:90、4kPa夏季:89、1 kPa多年平均相對濕度62%。多年平均降水量374、3mm,發(fā)生在1976年7月28號。一日最大降水量79、8mm,發(fā)生在1976年7月28日。多年平均蒸發(fā)量2033、6mmo最大積雪深度16Cm,發(fā)生在1971年1月19日。最大凍土深度132Cm,發(fā)生在1996年2月。多年平均風(fēng)速2、4ni/s, 50年一遇Wm高十分鐘平均最大風(fēng)速25、Om/so本項(xiàng)目地震基本烈度為8度,地震峰值加速度值0、30g根據(jù)土默特右旗氣象站多年觀測資料統(tǒng)計,求得基本氣象要素值如下表土默特右旗氣象站氣象要素累年值統(tǒng)計表項(xiàng)目
13、單位數(shù)值發(fā)生R期平均氣壓C902、9平均氣溫C7、4最熱月平均氣溫C23、0最冷月平均氣溫C-10、8極端最咼氣溫C38、11971、 1、 19極端最低氣溫C-37. 41971、 1、 21平均水汽壓hPa7、0平均相對濕度%53年平均降水量mm347、3一R最大降水量ram79、81976、 7、 28年平均蒸發(fā)量mm2033、 6平均風(fēng)速m/s2、4最大風(fēng)速m/s24、01973 、11 、14,1974、 3、 8最大積雪深度cm161971、 1、 19最大凍土深度cm1321996、 2平均雷暴R數(shù)d31、3最多雷暴R數(shù)d451992平均沙暴R數(shù)d4、2最多沙暴日數(shù)d121984
14、平均大風(fēng)R數(shù)d11、5最多大風(fēng)R數(shù)d291972、年最多凍融循環(huán)次 數(shù)times662002 年項(xiàng)目單位數(shù)值發(fā)生R期晚8時至次R 6時歷史最高溫度:34r (發(fā)生于2000年)2、3煤質(zhì)情況業(yè)主提供得煤質(zhì)資料見下表:項(xiàng)目符號單位設(shè)計煤 種使用煤種全水分Mt%24空氣干燥基水分Mad%1、1310、3收到基灰分Aar%52、6616、1干燥無灰基揮發(fā) 份Vdaf%32、4822、9收到基碳Car%33、1237收到基氫Har%2、39收到基氧Oar%7、71收到基氮Xar%0、60收到基全硫St、ar%0、320、8收到基低位發(fā)熱Qnet、arMJ/kg12、3617、21、3主要設(shè)計參數(shù)(1)
15、鍋爐型式:亞臨界、自然循環(huán)流化床汽包爐、一次中間再熱、 平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、緊身封閉布置、全鋼構(gòu)架、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。(2) 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量:1065t/h(3) 鍋爐(B-MCR)燃煤量:239、6 t/h(設(shè)計煤種) 220 t/h(使用煤種)(4)鍋爐運(yùn)行方式:鍋爐可帶基本負(fù)荷,也可以用于調(diào)峰。鍋爐最 低穩(wěn)燃負(fù)荷(不投油助燃時)為30%B-MCR,鍋爐在此負(fù)荷下能長期安全 穩(wěn)定運(yùn)行。1、2工程組織系統(tǒng):1、2、1工程建設(shè)單位:神華神東電力有限責(zé)神華神東電力有限責(zé)任公司薩拉齊電廠#1、2爐增加SNCR脫硝系統(tǒng)項(xiàng)目、1、2、4工程監(jiān)理單位:包頭市誠信達(dá)工程咨詢有限責(zé)任公司1、4、脫硝工程得
16、規(guī)模及方式對神華神東電力有限責(zé)神華神東電力有限責(zé)任公司薩拉齊電廠1-2號爐全煙乞進(jìn)行脫硝。采用得脫硝工藝為選擇性催化還原(SCR)工藝。脫硝系統(tǒng)設(shè)置氨噴射系統(tǒng)、稀釋風(fēng)機(jī)、煙道、催化劑吹灰系統(tǒng)等,與之配套進(jìn)行回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器與相關(guān)煙風(fēng)道得改造。公用部分主要包括還原劑(液氨)儲存制備及輸送系統(tǒng)、事故排放系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)及氣源、水源等引接系統(tǒng)。1、5工程建設(shè)特點(diǎn):1、5、1本工程項(xiàng)目就是神華神東電力有限責(zé)神華神東電力有限責(zé)任公司薩拉齊電廠#仁2爐增加SNCR脫硝系統(tǒng)項(xiàng)目工程。位于原主廠房D列與電除塵之間,場地狹窄大型機(jī)械設(shè)備無法使用,地下管網(wǎng)復(fù)雜地上原有設(shè)備多,拆除迂移量大,建筑安裝施工難度大。1、
17、5、2本工程施工工期緊,質(zhì)量要求高。工期從基礎(chǔ)開挖到投入運(yùn)行按12個月進(jìn)行控制。這就要求參建各方嚴(yán)格按基建程序辦事,強(qiáng)化參建各方內(nèi)部及外部協(xié)作單位得協(xié)調(diào)工作,完成安全、質(zhì)量、進(jìn)度控制目標(biāo)得實(shí)現(xiàn)。2、機(jī)務(wù)安裝工程監(jiān)理范圍脫硝環(huán)保工程就是在老廠改造基礎(chǔ)上完成脫硝環(huán)保機(jī)齊安裝,因此機(jī)務(wù)安裝不但要完成脫硝環(huán)保系統(tǒng)與設(shè)備得安裝,而且要完成相應(yīng)舊系 統(tǒng)得拆除與有關(guān)得系統(tǒng)改造。脫硝環(huán)保工程機(jī)務(wù)安裝主要監(jiān)理工作 有:2、1、脫硝環(huán)保工程SCR反應(yīng)器與輔助系統(tǒng)。主要包括:煙道、反應(yīng)器、吹灰系統(tǒng)、SCR、起吊裝置。2、2、SCR催化劑及模塊,催化劑裝卸系統(tǒng)得安裝。2、3、氨得存儲與處理系統(tǒng),主要包括:液氨儲存罐、
18、液氨蒸發(fā)器、乞氨緩沖罐、電加熱器、溶液循環(huán)泵、氨輸送泵、卸料壓縮機(jī)、空壓機(jī)、干燥 器、儲氣罐、氨氣稀釋槽、氨氣泄漏檢測器、廢水泵等、噴淋裝置、消防系 統(tǒng)管道閥門以及與系統(tǒng)相關(guān)得配套設(shè)施。2、4、氨注入系統(tǒng),主要包括:無水液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽(液氨積壓器)、注氨隔柵、稀釋風(fēng)機(jī)、混合器(NH3/空氣)以及與系統(tǒng)相關(guān)得配套設(shè)施。2、5、氮乞相關(guān)系統(tǒng),所有起吊設(shè)備得安裝報驗(yàn)等。2、6、SCR輸灰系統(tǒng),主要包括:灰斗、空壓機(jī)、儲乞罐、蒼泵等。2、7、旋轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器及其相關(guān)附屬設(shè)備得安裝及所有蒸汽吹掃用蒸汽管道、出入口煙道、煙道補(bǔ)償器、煙氣取樣機(jī)、冷熱風(fēng)道、風(fēng)道補(bǔ)償器、 導(dǎo)流板、火災(zāi)報警裝置、高溫、高壓
19、管道焊接、高壓沖洗水泵及管道設(shè)備。2、8、所有設(shè)備得標(biāo)識安裝,包括:設(shè)備、管道保溫、油漆及警示標(biāo)牌、標(biāo)語得安裝、甲方認(rèn)為必要得設(shè)備得防雨、防水等保護(hù)設(shè)施得安裝。2、9、與本工程有關(guān)得所有其她原有設(shè)備、結(jié)構(gòu)、管道、風(fēng)(煙)道等得拆除、搬遷、移位以及新結(jié)構(gòu)、新設(shè)備、新管道、新(煙)道得安裝、除塵 器得加固、2、10、暖通及附屬設(shè)備得安裝。3、監(jiān)理依據(jù)3、4、0、神華神東電力有限責(zé)神華神東電力有限責(zé)任公司薩拉齊電廠脫硝環(huán)保工程監(jiān)理規(guī)劃;3、4、1、建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國務(wù)院令第393號;4、3、電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)匯編鍋爐篇”;4、4、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范“鍋爐機(jī)組篇” DL/T5
20、047-95;4、5、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇” DL5031-94;4、6、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004; 4、7、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范“水工工程篇” SDJ280-90; 4、8、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235-82; 4、8、施工組織總設(shè)計。4、9、神華神東電廠各項(xiàng)管理規(guī)定。5、0、神華神東電力有限責(zé)神華神東電力有限責(zé)任公司薩拉齊電廠脫硝環(huán)保工程設(shè)計圖紙。4、監(jiān)理控制目標(biāo)值3、1、質(zhì)量目標(biāo)3、1、1、安裝單位工程優(yōu)良率100%;3、1、2、安裝分項(xiàng)工程優(yōu)良率不小于98%; 3、1、3、受監(jiān)焊口一次檢驗(yàn)合格率不小于98%; 3、1、4、設(shè)備整體試運(yùn)(
21、168h) 次成功。3、2、進(jìn)度目標(biāo)按照批準(zhǔn)得一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃嚴(yán)格、動態(tài)控制,確保一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃完 成。3、3、投資控制目標(biāo)將機(jī)務(wù)安裝總費(fèi)用控制在相應(yīng)施工投標(biāo)報價范圍之內(nèi)。3、4、安全管理目標(biāo):3、4、1、無人身死亡及重大人身傷亡事故 3、4、2、無重大施工機(jī)械及設(shè)備損壞事故 3、4、3、無重大火災(zāi)事故 3、4、4、無重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故 3、4、5、無重大坍塌事故 3、4、6、不發(fā)生重傷事故與惡性未遂事故 3、4、7、不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任得重大交通事故5、監(jiān)理工作得流程監(jiān)理工作流程圖見(附頁)6、監(jiān)理控制要詰占對施工單位提供方案要求6、仁機(jī)務(wù)專業(yè)監(jiān)理控制要點(diǎn)6、1、1、編制本專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。
22、6、1、2、檢驗(yàn)建設(shè)單位提供得文件與資料。6、1、3、熟悉施工圖設(shè)計文件,參加設(shè)計交底與技術(shù)交底。6、1、4、審查施工單位提交得專業(yè)施工組織設(shè)計、施工方案、措施、作業(yè)指導(dǎo)書。6、1、5、審查分包單位資質(zhì)與特殊工種上崗證。6、1、6、審查單位工程開工報告申請,審查意見報總監(jiān)。6、1、7、參加設(shè)備開箱驗(yàn)收與復(fù)檢,驗(yàn)證材料、外構(gòu)件質(zhì)量證明。6、1、8、對質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全實(shí)施四控制,并進(jìn)行合同管理與施工現(xiàn)場得協(xié)調(diào)工作。6、1、9、參加機(jī)組分部調(diào)試與試運(yùn)行,要求安裝單位按設(shè)計要求進(jìn)行完善,不留尾工。6、1、10、按監(jiān)理合同規(guī)定,在保修期內(nèi)督促安裝單位認(rèn)真進(jìn)行消缺。6、1、11、按監(jiān)理合同規(guī)定,參加
23、機(jī)組性能測試。6、1、12、參加竣工初檢。6、1、13、編制專業(yè)監(jiān)理工作小結(jié),配合總監(jiān)做好監(jiān)理工作總結(jié)。6、2、對施工單位需提供施工方案得要求:監(jiān)理對工程控制,最主要就是通過控制、監(jiān)督與檢查安裝單位按施工作 業(yè)指導(dǎo)書所制定得施工方案、施工順序與工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期、安全 措施等實(shí)施。因此,監(jiān)理實(shí)施對安裝工程得控制要點(diǎn),通過對安裝單位各項(xiàng)作 業(yè)指導(dǎo)書體現(xiàn)。對施工單位提供方案要求如下:6、2、1、機(jī)務(wù)專業(yè)施工組織設(shè)計6、2、2、脫硝系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(系統(tǒng)歸土建,實(shí)際安裝由機(jī)務(wù)負(fù)責(zé),檔案土建歸檔)6、2、3、氨區(qū)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書;6、2、4、氨區(qū)設(shè)備及管道試運(yùn)方案;6、2、7、脫
24、硝反應(yīng)器系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書;6、2、8、脫硝輔助設(shè)備機(jī)械安裝作業(yè)指導(dǎo)書;6、2、9、煙、風(fēng)道系統(tǒng)制作、安裝作業(yè)指導(dǎo)書;6、2、10、蒸汽、氨氣、壓縮空氣、沖洗冷卻水工藝管道安裝作業(yè)指導(dǎo)6、2、11、消防水、暖通作業(yè)指導(dǎo)書;6、2、12、脫硝設(shè)備設(shè)備、管道保溫與油漆作業(yè)指導(dǎo)書;6、2、13、冬、夏季季節(jié)性施工措施;6、2、14、脫銷系統(tǒng)成套試運(yùn)方案。7、監(jiān)理得工作措施7、仁施工準(zhǔn)備階段7、1、1、認(rèn)真審查施工組織設(shè)計,對安裝工程整體得安裝方案、工藝、順序、力能、施工設(shè)備、場地布局、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、質(zhì)量保證機(jī) 構(gòu)、安全文明施工等部署得全面性、針對性、可行性與合理性進(jìn)行全面控制。7、1、2、認(rèn)真
25、審查與批準(zhǔn)施工質(zhì)量驗(yàn)評項(xiàng)目劃分。明確施工項(xiàng)目得驗(yàn)評層次、項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、過程監(jiān)控方式等。雖然脫硝環(huán)保工程國家與行業(yè)無現(xiàn) 行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn),但其系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)可參照同類設(shè)備安裝驗(yàn)評規(guī)定執(zhí)行。7、1、3、認(rèn)真審查質(zhì)保體系/質(zhì)量手冊,從質(zhì)量管理制度、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理職責(zé)分工、質(zhì)量獎懲規(guī)定等確保質(zhì)量檢查、驗(yàn)收程序。7、1、4、認(rèn)真審查與批準(zhǔn)安裝單位二級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃,審核各工序安排與銜接、工期得合理性,以確保整個安裝工程按計劃工期完成。7、1、5、審查分包單位得資質(zhì)。7、1、6、審查安全、文明施工措施。本脫硝環(huán)保工程安裝環(huán)境狹窄,舊系統(tǒng)交錯拆除量大,吊裝機(jī)具難于布置,安裝期間上下交叉作業(yè),因此,必 須有完
26、善可行得安全、文明施工措施,才能滿足工程施工要求。7、1、7、檢查與督促施工單位管理人員、勞動力、材料與施工機(jī)具具備開工條件,測量計量、設(shè)備報審,管理人負(fù)資質(zhì)證與特殊工種工人上崗證審 批。7、1、8、協(xié)助業(yè)主單位達(dá)到與完善工程開工條件。7、1、9、完善開工前得監(jiān)理各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。7、2、設(shè)備安裝階段因現(xiàn)階段大部分安裝圖紙與資料未到,在具體監(jiān)理控制措施上,有些深 度難以達(dá)到,在后續(xù)階段逐步深入、細(xì)化、具體。7、2、仁安裝質(zhì)量控制7、2、1、1、認(rèn)真研究圖紙與設(shè)計說明,掌握設(shè)計意圖與要求;設(shè)備安裝前,設(shè)計交底后認(rèn)真做好圖紙會審,檢查、督促安裝單位嚴(yán)格按圖施工。7、2、1、2、認(rèn)真做好設(shè)備、材料得開箱
27、驗(yàn)收與抽查安裝單位安裝前得檢查,保證安裝設(shè)備與材料得合格。7、2、1、3、深入現(xiàn)場檢查安裝就是否按照設(shè)計文件、施工規(guī)范與批準(zhǔn)得施工方案安裝;就是否使用合格得材料、構(gòu)配件與設(shè)備;安裝現(xiàn)場管理人員, 尤其就是質(zhì)檢人員就是否到崗;安裝操作人員得技術(shù)水平、操作條件就是否滿足工藝操作要求、特種操作人員就是否持證上崗情況;檢查安裝執(zhí)行施工 方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程情況;檢查工程環(huán)境就是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響;已施工部位就是否存在質(zhì)量缺陷等。7、2、1、4、嚴(yán)格控制設(shè)計變更。非變更不可得嚴(yán)格履行設(shè)計變更審批程序,后交由安裝單位執(zhí)行。7、2、1、5、監(jiān)理監(jiān)控安裝脫硝設(shè)備得質(zhì)量,尤其要抓住安裝得質(zhì)量重點(diǎn)監(jiān)控部位、
28、隱蔽工程與監(jiān)理質(zhì)量控制點(diǎn)得設(shè)置,在重要設(shè)備與系統(tǒng)上保證 脫硝工程得質(zhì)量與使用功能。7、2、1、5、1、質(zhì)量重點(diǎn)監(jiān)控部位:仃)、各種罐槽、管道安裝得嚴(yán)密性,防止氨氣泄專;控制轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備得安裝標(biāo)高、水平度與同軸度;(2)、SCR催化反應(yīng)器安裝精度;(4)、煙、風(fēng)道制做得嚴(yán)密性與支、吊架得強(qiáng)度;、附屬轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝位置、標(biāo)準(zhǔn);吊裝設(shè)備與操作得安全可靠性;附屬設(shè)備安裝得轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備得安裝標(biāo)高、水平度與同軸度;(6)、工藝管道系統(tǒng)安裝得嚴(yán)密性;(7)、系統(tǒng)調(diào)試方案得審批。7、2、1、5、2、監(jiān)理質(zhì)量控制點(diǎn)得設(shè)置:(1)、停工待檢點(diǎn)(H):鋼結(jié)構(gòu)基鈾劃線;回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器基礎(chǔ)劃線;脫硝系統(tǒng)分部試運(yùn)。(2)、
29、現(xiàn)場見證點(diǎn)(W):回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器軸承安裝;SCR反應(yīng)器安裝;煙、風(fēng)道安裝;壓縮空氣罐安裝。(3)、旁站點(diǎn)(S):回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器軸承安裝、柱腳二次灌漿(土建)。7、2、1、6、對各安裝過程檢查,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題,及時下達(dá)監(jiān)理通知單進(jìn)行整改,整改后驗(yàn)收。7、2、1、7、對報驗(yàn)工程項(xiàng)目,嚴(yán)格按驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收與工程質(zhì)量評定。7、2、2、安裝進(jìn)度控制7、2、2、1、現(xiàn)場檢查安裝實(shí)際進(jìn)度與進(jìn)度報表,按照一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃,分析影響進(jìn)度偏差原因,制定糾偏措施,動態(tài)管理,保證進(jìn)度計劃實(shí)施。7、2、2、2、根據(jù)一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃進(jìn)展與可能出現(xiàn)設(shè)備、圖紙遲供等得風(fēng)險預(yù)測,及時向業(yè)主反映解決,減少或消除工期延期現(xiàn)象。
30、7、2、2、3、根據(jù)一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃,合理地分解為年、月、周進(jìn)度計劃,采取各種有效措施,嚴(yán)格控制進(jìn)度計劃實(shí)施,以周進(jìn)度計劃保月進(jìn)度計劃, 以月進(jìn)度計劃保年進(jìn)度計劃,以年進(jìn)度計劃保整體進(jìn)度計劃完成。7、2、2、4、運(yùn)用進(jìn)度檢察周期、數(shù)據(jù)采集與進(jìn)度報表得進(jìn)度控制方法與組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同措施等具體得進(jìn)度控制措施,實(shí)施對安裝單位得 進(jìn)度控制。7、2、2、5、全面掌握工程進(jìn)展情況,嚴(yán)格審查工期索賠,盡量減少工程延期情況得發(fā)生。7、2、3、安裝投資控制7、2、3、1、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙安裝工程量核定工程進(jìn)度款,不多付,不少付,不提前付。7、2、3、2、加強(qiáng)風(fēng)險分析與防范措施,積極向業(yè)主反映,防止因業(yè)主單位
31、資金不到位、施工圖紙不到位、業(yè)主單位供應(yīng)得材料、設(shè)備不到位等原因 引起安裝單位得費(fèi)用索賠。7、2、3、3、全面掌握工程情況與信息,嚴(yán)格審查、控制工程變更與費(fèi)用索賠。7、2、4、安裝得安全控制7、2、4、1、按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)條管理例規(guī)定,在審查施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)、質(zhì)量保證措施時,同時審查安全保證措施。安全保證 措施不全,或存在問題,工程不準(zhǔn)開工。7、2、4、2、現(xiàn)場巡視檢查時,同時檢查安全環(huán)境狀態(tài)情況與人員安全措施落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時制止停工整頓。出現(xiàn)安全問題,嚴(yán)格執(zhí) 行“四不放過”,保證安全施工。7、2、4、3、當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重違章得安全隱患,施工單位不聽勸阻,拒不停工整改時,立
32、即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與業(yè)主回匯報。監(jiān)理工作流程附表一管理5閥門及安全附件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;閥門安全得試驗(yàn)程序及方法;閥門強(qiáng)度及密封試驗(yàn)BGB50316-2000-A 4/A9/B1 SH3503-2001-J4 016管架驗(yàn)收標(biāo)高、垂直度(配合土建)B7管段圖繪制焊口編號、固定口位置、檢測標(biāo)識C8管道焊接焊條及焊接設(shè)備管理情況;焊接工藝卡執(zhí)行情況;焊道表面質(zhì)量CGB50319-2000-A4/B1SH3503-2001-J116/J122/J402/JH406/J407/J1289焊縫熱處理熱處理設(shè)備狀況;熱處理工藝執(zhí)行 情況;就是否有漏項(xiàng)C10無損檢測檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測比例、檢測報告審查及底片質(zhì)量抽查B
33、11活動支架、彈簧支吊架、膨脹節(jié)安裝安裝位置、彈簧調(diào)整值、膨脹節(jié)安裝位置與方向BGB50319-2000-A4/B1SH3503-2001-J403/40412安全閥調(diào)試及安裝安全閥型號、規(guī)格、使用介質(zhì)、開啟壓力、安全閥定值A(chǔ)13與動設(shè)備連 接得管道安 裝法蘭平行度、安裝偏差、有無附加應(yīng)力BGB50319-2000-A4/A10SH3503-2001-J120/J121/J122/J123/J115/J406/J40714管道靜電接地接地位置、接頭形式、接地電阻、 管道靜電接地施工記錄B15管道試壓條件確認(rèn)管道焊接、探傷完成;支吊架及臨 時加固正確齊全;試壓方案批準(zhǔn);壓 力表校驗(yàn)、安全閥、儀表元件已拆 下或隔離、有盲板標(biāo)識AGB50319-2000-A4SH3503-2001-J407/J123/J124/J126/J12716管道試壓試驗(yàn)
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