牽引變主變安裝專項施工方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及原則1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制原則2第二章 工程概況3第一節(jié) 概況3第三章 施工組織3第一節(jié) 施工計劃3第二節(jié) 施工組織機構圖3第三節(jié) 主要施工機械及儀器4第四章 牽引變壓器安裝施工方法5第一節(jié) 牽引變壓器就位施工5第二節(jié) 牽引變壓器附件安裝7第五章 質量控制措施10第六章 安全注意事項11第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)（1）國家相關法律、法規(guī)和原鐵道部相關規(guī)則制度。（2）國家發(fā)改委對項目可行性研究的批復文件，（發(fā)改基礎20082526號）。（3）國家發(fā)改委等7部門關于加強重大工程安全質量保障措施的通知（發(fā)改投資20093183號）。（4）貫穿落實國家發(fā)展

2、改革委等7部門關于加強重大工程安全質量保存措施的通知的意見（鐵建設2009235號）。（5）鐵路大型臨時工程和過渡工程設計暫行規(guī)定（鐵建設2008189號）。（6）南寧鐵路局正式發(fā)售的黎湛鐵路電氣化改造工程施工總價承包招標招標文件、施工圖紙、工程量清單及招標文件補遺書、答疑書。（7）中國鐵路總公司關于黎湛鐵路電氣化改造工程初步設計的批復（鐵總辦函20141499號）（8）本階段建設單位與地方簽訂的有關協(xié)議和紀要。圖紙及工程數(shù)量。（9）勘測調查資料及本階段設計圖。（10）中鐵十二局集團電氣化工程有限公司積累的施工經(jīng)驗及工程現(xiàn)場調查資料。(11) 南寧局普速鐵路營業(yè)線施工安全管理實施細則。第二節(jié)

3、編制原則 以“質量第一，用戶至上”和提供優(yōu)質服務為指導思想，充分發(fā)揮我方優(yōu)勢，運用系統(tǒng)工程的科學管理方法，統(tǒng)籌規(guī)劃，科學組織，精心施工，確保工程全線創(chuàng)部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。 優(yōu)化施工組織方案，科學配置施工資源，點外充分準備，點內(nèi)全力以赴，把施工對運輸?shù)母蓴_和影響降低到最低程度。 在施工全過程中，認真履行施工合同的全部內(nèi)容，保證2016年8月底前安全、優(yōu)質、按期建成。 推廣應用“四新”技術，確保實現(xiàn)顧客提出的工程創(chuàng)優(yōu)要求和公司確定的工程創(chuàng)優(yōu)目標及質量目標。保證工程一次驗收合格率100，開通速度達到設計速度。 建立以項目經(jīng)理為責任中心的安全管理體系，針對本工程施工特點，建立健全各級安全責任制，優(yōu)化施工組

4、織方案，細化各項應急預案，強化軌行車輛管理，保證工程中不發(fā)生傷亡和行車事故，實現(xiàn)安全線。 充分發(fā)揮項目部的優(yōu)勢，推行標準化、目標化管理，科學組織，優(yōu)化方案，在滿足正常運營和行車設備完好的原則下組織施工。 強化管理，采用新技術、新工藝，提高施工質量，加快施工進度，降低工程成本。 以用戶至上為宗旨，認真履行合同各級條款，做到工程施工完，服務不終止。第2章 工程概況第一節(jié) 概況 1.地點：110kVXXXX 2.變壓器采用V/V接線，容量（16+16MVA)。生產(chǎn)廠家：山東達馳電氣有限公司。 3.規(guī)模：#1、#2主變安裝第三章 施工組織第一節(jié) 施工計劃序號主要施工項目天數(shù)備注1#1主變就位2天2#2

5、主變就位2天3#1主變附件安裝1天4#2主變附件安裝1天第二節(jié) 施工組織機構圖施工組織機構圖見下圖現(xiàn)場負責人變電電氣一隊變電電氣二隊安全負責技術負責安質部綜合部第三節(jié) 主要施工機械及儀器 投入本工程的機械全部為自由，機械設備、工具、儀表就地調用，所有施工機具及儀器儀表經(jīng)建設單位和監(jiān)理工程師檢查合格后，再調入現(xiàn)場使用。為確保本工程優(yōu)質、高效、安全、按期完成，必須配備運行狀態(tài)優(yōu)良、性能可靠、數(shù)量充足的機械設備及儀器儀表，并根據(jù)需要隨時調配使用，挖掘設備潛力，進一步提高機械化施工水平。 設備配備與工程規(guī)模相適應的原則：機械設備的選擇，本著因地制宜、因工程制宜、技術上先進、經(jīng)濟上合理、性能可靠、使用安

6、全、操作和維修方便的原則，關切執(zhí)行機械化與改良工具相結合的方針，突出機械與施工特色，使其具有工程的適用性、保證工程質量的可靠性、使用操作的方便性和安全性。 設備配備與施工方案適應的原則：以施工方案為前提成套配備機械設備，滿足各段施工的需要，機械設備的主要性能和潔潔參數(shù)，能滿足施工需要和安全質量要求。 設備配備與施工管理相適應的原則：本工程機械設備配備要充分體現(xiàn)各項目部的管理水平，確保施工機械的匹配和效率的充分發(fā)揮，力求獲得好的綜合經(jīng)濟效益。1. 人員組織 序號項 目單位數(shù)量備 注1指揮人1負責就位的全面指揮工作2副指揮人1配合總指揮工作3技術負責人人1確保就位滿足技術規(guī)定4監(jiān)護人1監(jiān)護設備運輸

7、及人身的安全5起重人12主變頂升、運搬及就位2. 所需工機具 序號項 目規(guī)格單位數(shù)量備 注1汽車吊25t臺12電動液壓千斤頂100t臺4其中備用1臺3電動泵站臺1鋪設鋼軌4液壓推桿套23.所需材料序號項 目規(guī)格單位數(shù)量備 注1鋼軌12.5m長/根根42道木2m根1203鋼絲繩17.5mm-16m對1起吊鋼軌4卸扣9t只25路基板=30mm塊86黃油若干 第四章 牽引變壓器安裝施工方法 第一節(jié) 牽引變壓器就位施工1、工序流程主變壓器推移主變壓器對位器身對升穿入滑軌就位準備主變壓器就位 主變壓器就位工序流程圖2、施工程序(1)就位準備查看主變運輸記錄儀在運輸中的測試記錄，并記錄相關數(shù)據(jù)。變壓器應能

8、承受的運輸水平?jīng)_撞加速度為30米/S2。即平常說的3g。對主變壓器卸車地面以及就位作業(yè)區(qū)域進行檢查清理，影響主變壓器運輸、卸車地面的障礙物必須清理干凈。卸車位置與主變之間的場地平整、結實。沿拖車入所徑路檢查道路狀況，并修整壓實。 (2)主變對位 引導拖車進入主變基礎最近處，主變中心應對準基礎中心。拖車與主變基礎平行。 當主變壓器中心對準基礎中心時，停車下閘，車輪用三角木掣住。 (3)器身頂升 在主變拖移路徑上鋪設路基板，路基板上橫向放置道木，間隔在200mm左右。 在平板車靠主變基礎的這一側，搭設道木架，道木架高度與平板車高度一致。道木架大約寬5米。解除主變和車輛之間的固定，準備卸車。 將液壓

9、千斤頂泵站的電源接好，確定各千斤頂頂起位置。連接妥當操作閥與千斤頂之間的液壓油管。用液壓千斤頂把主變從平板車上頂起，頂升過程中要求兩側千斤頂保持同步，防止頂升過程中主變出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。 （4）當主變頂起300mm高度后，利用吊車配合在主變底部插入4根10m長的鋼軌，鋼軌上涂抹黃油，以減少其摩擦力。在主變與鋼軌之間，將四只滑靴放置妥當，應保證其下口的限位鋼筋均勻分布在鋼軌的兩側。 （5）主變推移 緩慢操作千斤頂下降，使主變落在四處滑靴上。在兩根軌道上各布置一只液壓推桿，將液壓油缸活塞桿端部與滑靴利用銷軸連接起來。然后，將夾緊鉗千斤頂按垂直于軌面的方向放置，將液壓推桿和泵站之間的管路連接好，注意接頭

10、的部位要裝妥當。接通和夾緊鉗的油泵保壓閥手輪關緊，完成夾緊鉗系統(tǒng)的工作，而后接通和推力油缸連接的油泵完成頂推工作，放松保壓閥手輪松弛夾緊鉗，回縮推力油缸。 液壓推桿的一個行程是600mm，當一個行程結束后，松去推桿尾部的千斤頂，解除推桿千斤頂與鋼軌之間的固定。進行推桿油缸的回油，使推桿油缸向主變收回活塞桿。當活塞桿收到位后，進行尾部千斤頂與鋼軌之間的固定，然后開始下一行程的動作。 （6）主變就位按上述程序頂推，使主變平穩(wěn)運動到基礎上方，停止頂推。利用千斤頂頂起，抽出鋼軌，調整主變位置，使其中心線與基礎中心線對齊，然后將主變?nèi)柯湎?，主變安裝到位。第二節(jié) 牽引變壓器附件安裝1、工序流程散熱器安

11、裝凈油器安 裝油枕安裝防暴套管安裝氣體繼電器 安 裝施工準備補充注油收尾填寫記錄配線吸濕器安 裝 裝溫度計安 裝圖表5.2.1 牽引變壓器附件安裝工序流程圖 2、施工程序 (1)施工準備 清除安裝現(xiàn)場雜物，平整場地。 安裝附件及所帶密封件、連接件應齊全、良好。 氣體繼電器、套管、溫度計經(jīng)試驗合格。 散熱器在安裝前應用合格的變壓器油進行循環(huán)沖洗和密封檢查，無滲漏油現(xiàn)象。 (2)散熱器安裝 制造廠有標記的按制造廠標記進行裝配；制造廠無標記時，須測量散熱器和油箱連接法蘭的孔距，進行尺寸選配，編好標志。 拆下散熱器集油管封板。取出干燥劑，用白布蘸汽油擦凈法蘭接合面。 關閉油箱蝶閥，取下法蘭封板，擦凈法

12、蘭接合面，擦凈(或更換)密封膠墊，在膠墊兩個接合面涂抹密封膠，然后將膠墊裝入法蘭槽內(nèi)。 吊起散熱器(靠油箱側為排氣孔上端，靠外側為排氣孔下端)至油箱近旁，調整高度和位置，使法蘭相接，注意密封墊不要錯位，帶上螺母，并對角擰緊。 依次安裝全部散熱器。 (3)安裝凈油器 拆開凈油器封板及上下蓋，擦凈內(nèi)壁及管路銹污，用合格的變壓器油清洗。 裝好下蓋及濾網(wǎng)。 裝入制造廠規(guī)定重量的經(jīng)干燥和用合格變壓器油清洗干凈并浸泡24小時后的吸附劑，以裝滿內(nèi)腔為宜，裝好上蓋和連接管路。 關閉油箱喋閥，取下連接法蘭封板，擦凈法蘭接合面及密封膠墊，涂上密封膠。 把凈油器裝于箱體機座上，按對角擰緊螺母。 打開下蝶閥和放氣閥，

13、讓變壓器油充滿凈油器。 (4)安裝油枕 打開油枕端蓋及氣體繼電器連接的法蘭封板，將內(nèi)壁擦洗干凈。 將膠囊順油枕方向放置平整，膠囊口安裝不允許皺褶，要嚴密暢通，方向不應扭轉。 向膠囊內(nèi)充2KPa氮氣作漏氣檢查，經(jīng)檢查無漏氣后，將壓力釋放，裝上端蓋。 將油標管擦干凈，裝上浮子，輕輕擰緊固定螺母，將油標管固定，根據(jù)產(chǎn)品說明書規(guī)定做好油位標志線。 打開小油枕端蓋，從油標呼吸塞處注入變壓器油，同時，用手不斷擠壓小膠囊，排盡小膠囊內(nèi)的空氣。當油標浮子浮起時，從油標放油塞處放油，使浮子落到油標底部后，關閉放油塞，裝上呼吸塞。 吊裝油枕前，先將油枕與托架的連接螺栓松開，將油枕就位后。擰緊托架固定螺栓。 (5)

14、安裝防爆筒 拆除防爆筒封板，清洗防爆筒內(nèi)座，裝好隔膜或防爆玻璃。 打開油箱頂部防爆座的封板，擦凈接合面，在密封膠墊兩側涂抹密封膠，裝入密封槽內(nèi)。 將防爆筒吊至油箱頂部，噴口朝外。用螺栓固定于防爆筒座上防爆筒與油枕間如有支承座，應予連接。 (6)高壓套管安裝 用汽油擦凈瓷面及法蘭接合面，檢查油位及有無滲油現(xiàn)象。 拆下高壓套管上端的接線板、導電密封頭，穿入D15鍍鋅鐵線。 拆下油箱上高壓套管座封板，清洗套管座法蘭，擦凈密封膠墊，涂抹密封膠，置入法蘭密封槽內(nèi)。 將高壓套管吊起，油標朝外，放氣塞在最高位置，吊至套管座上方時，將高壓側接線端拴在鐵線上，將鐵線穿入套管內(nèi)，降落時要穩(wěn)要慢，要扶正套管不要碰撞

15、套管座。待法蘭相接時，把鐵線牽出套管頂端。上好法蘭連接螺栓、穿上銷子，上好導電座密封頭 和接線板。 依次裝好其他高壓套管。 (7)安裝氣體繼電器 打開氣體繼電器封板，擦凈連接法蘭接合面，解下內(nèi)部扎繩，觸試開口杯和擋板動作應靈活。 拆下油箱和油枕與氣體繼電器相聯(lián)接的法蘭封板，并擦凈接合面和密封膠墊，涂抹密封膠，置入密封槽內(nèi)。 將氣體繼電器置于兩法蘭中間，箭頭指向油枕，適當撥動油枕，對好位置和間隙，如膠墊無錯位，便可對角擰緊連接螺栓。 擰緊油枕與支架的連接螺栓。 (8)補充注油 在油箱注油閥上聯(lián)接輸油管路。 打開散熱器上、下蝶閥，擰開散熱器、油枕、氣體繼電器防爆筒、高低壓套管上的排氣孔。 打開油箱

16、注油閥，開啟濾油機，將合格的變壓器油注入油箱，自下而上監(jiān)視各部排氣閥，當排氣閥出油時，立即關閉該排氣閥，最后在油枕頂部排氣閥出油時，停止注油。關閉該排氣閥。 關閉油箱注油閥，拆除輸油管路。 放油，使油位略高于正常油位。 (9)安裝呼吸器 將3硅膠重量的氯化鈷溶于水中，水量能被硅膠吸收為宜。 將硅膠浸泡在氯化鈷溶液中，使它充分吸收，直至硅膠變?yōu)榉奂t色。 將粉紅色硅膠在115一120烘箱內(nèi)干燥處理，至全部變?yōu)樘m色為止。降溫后裝入呼吸器內(nèi)。 將呼吸器連管與油枕相接。中部卡在油箱體上，下部法蘭裝上呼吸器。 取下呼吸器罩、密封膠圈，在罩內(nèi)注入變壓器油至油面線后，將罩裝上，密封膠圈不再裝回。 (10)安裝

17、指針式溫度計 將溫度計表面擦干凈，固定在表座上，檢查指針是否在整定位置。 打開變壓器頂蓋上的測溫座蓋，擦凈內(nèi)腔，注入少量變壓器油。插入測溫包，油位以浸沒測溫包為宜，擰緊蓋上的螺栓。 將毛細管理順，盤成半徑不小于50ram的園圈，用卡子固定在變壓器油箱上。 (11)收尾填寫記錄 檢查各連接部位、油氣閥門有否滲漏油現(xiàn)象并處理，氣閥應再次放氣。 蝶閥定位螺釘是否齊全，是否在全開位置固定。 注油24小時后，取油樣做耐壓試驗。 安裝散熱器扁鋼帶。 鐵芯接地套管用25×4扁鋼做好接地連接，油箱接地應緊固。 清掃擦凈油箱外表，銹蝕部位要補漆。 整理填寫牽引變壓器安裝技術記錄表。第5章 質量控制措施

18、 1、主變壓器就位時要保證安裝方向符合設計要求。 2、牽引或頂升主變時，兩臺倒鏈或千斤頂?shù)牟僮魉俣纫胶庖恢?，動作要協(xié)調。 3、滑軌的安放要平行、穩(wěn)固，軌間距離應保證主變壓器滑行的穩(wěn)定。 4、嚴禁在主變壓器長軸一側的兩端同時頂升。 5、雨天、霧天不宜進行附件安裝。 6、安裝高低壓套管及其他附件時，嚴防螺母、墊片及其他物品掉入箱內(nèi)。 7、補充注油時，油枕上及防爆筒排氣孔塞要取下。讓排氣暢通、防止注油速度快時，內(nèi)部壓力升高，要監(jiān)視油枕油標，油標出現(xiàn)油位后要放慢注油速度。 8、場地應備滅火器材，設置嚴禁煙火標志牌。 9、所有法蘭連接處應用耐油封墊圈密封。密封墊圈必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，應與法蘭

19、面的尺寸相配合，其壓縮量不宜超過其的13 11、主變壓器在裝卸和運輸過程中的傾斜角度不得超過15º且不應有嚴重沖擊和振動。 12、充氮運輸?shù)闹髯儔浩?，其充氮表壓力應保持在正?01003MPa范圍內(nèi)。 13、變壓器各部位均應無滲油現(xiàn)象。 14、油漆完整，各相標志正確，接地可靠，頂蓋上無雜物。 15、油枕、散熱器、凈油器的油路閥門均應打開固定。 16、鐵芯接地套管和油箱接地應可靠。第六章 安全注意事項 1.充氮變壓器未經(jīng)充分排氮，工作人員不得入內(nèi)；變壓器注油時，任何人不得在排氣口處停留； 2.變壓器附件必須堆放整齊，標識清楚； 3.濾油現(xiàn)場嚴禁煙火，設立明顯的禁止煙火標志，配備足夠的干粉滅火器。濾油棚內(nèi)的照明、開關等電氣設備均采用防爆型電器，室內(nèi)不得存放碎布、濾油紙等易燃易爆物品，油污及時清理干凈； 4.各