叉車管理規(guī)范終

1、Q/WKSH02G30101.0-2012電瓶叉車維護保養(yǎng)規(guī)范及考核制度1目的：為建立建全叉車、電瓶使用操作事項，確保叉車、電瓶正常運行，保證安全生產(chǎn)。2適用范圍：適用于XXXX所有叉車及電瓶。3.職責： 生產(chǎn)部負責文件的編制、跟蹤監(jiān)督、落實、考核，設備工程部負責叉車的鑒定維修、考核，各部門負責自己車間叉車、叉車電池的使用管理及安全操作的執(zhí)行。4.內(nèi)容要求：4.1叉車電瓶安全操作規(guī)程：4.1.1電池的吊裝4.1.1.1使用專用電池吊具或滾筒架裝卸電池。4.1.1.2吊裝時應檢查并確保電池插頭與充電機或叉車斷開。4.1.1.3吊裝過程中應保持電池平穩(wěn)運行，以免損傷電池殼體。4.1.2電池的使用4

2、.1.2.1使用時確保電池與叉車之間連接正確牢固。4.1.2.2叉車工作中不能同時進行兩種或兩種以上主要動作（如前進和提升貨物），否則會縮短電池工作時間。4.1.2.3使用過程中不能讓電池過放電，放電深度不得超過額定容量的80%，否則會縮短電池壽命。4.1.3電池充電4.1.3.1電池放電后應及時進行充電，不許擱置。4.1.3.2 電池充電時應打開電池蓋板，以保持通風良好。4.1.3.3電池與充電機連接時應確保充電機處于關閉狀態(tài)，并注意極性連接是否正確（正接正，負接負）。4.1.3.4充電前必須檢測電解液溫度，溫度在10攝氏度以上，45攝氏度以下時方可啟動充電機充電，以避免充電過程中電解液溫度

3、過高，（充電開始后溫度會上升10攝氏度左右）或達不到充飽電的程度（溫度過低電池不易充飽電）4.1.3.5充電結束1小時以上方可使用，以避免電池在使用過程中電解液溫度過高。4.1.3.6電池蓋板應在充電結束后半小時以上方可蓋上。4.1.3.7充電結束后，應先關閉充電機，后斷開電池與充電機的連接。4.1.3.8充電過程中若發(fā)現(xiàn)電解液溫度高于45攝氏度應暫停充電，等冷卻至45攝氏度以下后再繼續(xù)充電。4.1.4電池補水4.1.4.1電池充電結束后應對液面進行調(diào)整，低于最低液面的應補加蒸餾水。4.1.4.2充電前不允許補加蒸餾水。4.1.5保持4.1.5.1電池表面清潔，嚴禁明火靠近，嚴禁任何機械性損傷

4、。4.1.6電池4.1.6.1在使用過程中，往往會出現(xiàn)電壓、密度及容量不均衡現(xiàn)象。均衡充電除能防止上述現(xiàn)象的生產(chǎn)外，還能防止落后電池的產(chǎn)生，使各電池在使用中能達到均衡一致的良好狀態(tài)。電池在使用時每月應進行一次均衡充電。如有下列情況之一，都應進行均衡充電：1）放電電壓經(jīng)常降至終止電壓以下。2）放電電流值經(jīng)常過大時。3）放電后未及時進行充電者。4）電解液混入危害不大的雜質(zhì)時。5）經(jīng)常充電不足或較長時間未使用時。6）將極群組取出檢查或清除沉淀物后。4.1.6.2均衡充電的方法：先將電池進行普通充電，待充電完畢，靜置1小時，再用初充電第二階段電流的50%繼續(xù)充電，直到產(chǎn)生劇烈氣泡時，停充1小時。如此反

5、復數(shù)次直至電壓，密度保持不變，于間歇后再進行充電便立即產(chǎn)生劇烈氣泡為止。在均衡充電中，每只電池的電壓，密度及溫度，都應進行測量并記錄，充電完畢前，應將電解液的密度及液面高度調(diào)整到符合規(guī)定。4.1.7保管與存儲期4.1.7.1電池自出廠之日起，在溫度為5-40攝氏度，相對濕度不大于80%的環(huán)境中，保存期為兩年，若超過兩年，容量和壽命可能相應的降低。4.1.7.2不受陽光直射，離熱源距離不得少于2m。4.1.7.3不準倒置，不得受任何機械撞擊或重壓。4.2叉車安全操作規(guī)程及注意事項：4.2.1叉車安全操作規(guī)程4.2.1.1只有經(jīng)過培訓和專業(yè)駕駛人員持特種設備操作才證可以駕駛叉車。4.2.1.2駕駛

6、時應注意力集中，不得馬虎大意，遵守各項規(guī)則。4.2.1.3在檢查車輛時，應關閉電源，特別注意蓄電池箱，不得發(fā)生短路現(xiàn)象磕碰，以免影響蓄池使用壽命。4.2.1.4叉車在正常使用時，嚴禁野蠻操作，如急加速、無任何安全問題急剎車、拐急彎、超出叉車的工作能力叉貨等。 4.2.1.5不能用明火檢查，工作油箱入滲漏油現(xiàn)象。4.2.1.6檢查蓄電池時，不可用手觸摸各端子及液體。4.2.1.7工作時應穿戴緊身的工作服和安全帽。4.2.1.8叉貨時，任何人都不能站在起升的貨叉或?qū)倬呦旅?，如果工作需要，應使用支架支住貨叉，以免貨叉突然下落造成安全事故?.2.1.9不要高速叉貨，叉好貨后，再慢速叉起貨物。4.2.

7、1.10當叉車從地面叉貨向高層堆垛時，貨叉高出地面1520cm時，門架就應當垂直后，再提升貨叉，在貨叉提升作業(yè)時，門架絕對不能向前傾。4.2.1.11當叉車從高層叉貨時，將貨叉插入托盤后，稍微提升一點，然后后退降下貨物，貨物下降后應將門架后傾，貨物下降過程中不要使門架前后傾斜。4.2.1.12在貨叉上貨垛貨物時，其貨物堆垛高度不能超過擋貨高度，如不可避免時應將貨物堆放穩(wěn)當妥，如司機視野受到影響，這時應使叉車倒退行駛。4.2.1.13叉車處于傾斜狀態(tài)時，不得提升貨物，應避免在坡道進行搬運操作。4.2.1.14叉車處于傾斜狀態(tài)時，不得提升貨物，應避免叉尖碰撞別的物體。4.2.1.15搬運貨物時，應

8、將貨物堆放好，均勻地置在貨叉上，在搬運貨物前應根據(jù)，貨物情況，預先調(diào)整好貨叉間距，并使兩貨叉對稱于叉車縱向中心線。4.2.1.16當載貨行駛時，載貨的貨叉不應起升過高，一般在1520cm即可。4.2.1.17叉車載貨后應盡量低速行駛（5km/h），并且門架后傾，以免行駛時貨物從貨叉上脫落，造成安全事故。4.2.1.18下坡行駛時，貨叉必須保持水平狀態(tài)，叉車應避免緊急剎車，避免造成貨物滑落或叉車傾翻事故。4.2.1.19停車時，貨叉應降至地面上，并將門架稍向前傾，用手制動將車剎住，關閉電源，取下電源開關鑰匙。4.2.1.20叉車屬于大型生產(chǎn)工具，不經(jīng)部門主管允許任何人不得私自外借。4.2.2叉車

9、司機注意事項：4.2.2.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。4.2.2.2檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作；4.2.2.3檢查護頂架、擋貨架、各類開關、操作手柄、踏板、輪胎氣壓及緊固件。4.2.2.4打開電源前，勿踏下加速踏板或操縱多路閥操縱桿。4.2.2.5搬運時負荷不應超過規(guī)定值，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉尖挑物。4.2.2.6平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面轉(zhuǎn)向時須減速。4.2.2.7裝物行駛應把貨物盡量降低，門架后傾。4.2.2.8行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面；不準人站

10、在貨叉上，車上不準載人，不準人站在貨叉下或在叉下行走；不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。4.2.2.9一般情況下不能將行走電機和起升電機同時工作，否則將使電池放電電流過大，使效率降低，影響使用壽命。4.2.2.10不得讓叉車電量耗盡至叉車不能移動時，才進行充電，這樣會使電瓶壽命縮短；電瓶帶有高電壓和能量，切勿讓工具接近電瓶兩極，以免引起火花或短路。4.2.2.11離車時，將貨叉下降著地，并將換向操縱桿放在空檔，斷開電源，拉緊手剎車。4.2.2.12駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛，禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎。4.2.2.13車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性

11、能良好，嚴禁車輛帶病行駛。4.2.2.14保持標準行駛狀態(tài)，貨叉離地面30CM左右行駛，貨物處于高位時，不要傾斜門架。4.2.2.15叉車行駛中，如電控器失控，則應拉動總電源插頭手柄及時斷開總電源。5.考核制度：5.1電瓶安全操作考核措施：5.1.1吊裝電瓶時應檢查并確保電池插頭與充電機或叉車斷開，違反一次對責任人處罰20元。5.1.2吊裝過程中應保持電池平穩(wěn)運行，以免損傷電池殼體，違反一次對責任人處罰50元。5.1.3電池使用完畢后應及時進行充電，不許擱置，違反一次對責任人處罰30元。5.1.4電池充電時應打開電池蓋板，以保持通風良好，違反一次對責任人處罰50元。5.1.5電池與充電機連接時

12、應確保充電機處于關閉狀態(tài)，并注意極性連接是否正確，違反一次對責任人處罰50元。5.1.6充電前必須檢測電解液溫度，溫度在10攝氏度以上，45攝氏度以下時方可啟動充電機充電，以避免充電過程中電解液溫度過高，違反一次對責任人處罰50元。5.1.7電瓶充電結束方可使用，以避免電池在使用過程中電解液溫度過高，損壞電瓶，違反一次對責任人處罰50元。5.1.8電池蓋板應在充電結束后半小時以上方可蓋上，違反一次對責任人處罰50元。5.1.9充電結束后，應先關閉充電機，后斷開電池與充電機的連接，違反一次對責任人處罰50元。5.1.10充電過程中若發(fā)現(xiàn)電解液溫度高于45攝氏度應暫停充電，等冷卻至45攝氏度以下后

13、再繼續(xù)充電，違反一次對責任人處罰50元。5.1.11電池充電結束后應對液面進行調(diào)整，低于最低液面的應補加蒸餾水，違反一次對責任人處罰50元。5.1.12充電前不允許補加蒸餾水，違反一次對責任人處罰50元。5.1.13電池表面清潔，嚴禁明火靠近，嚴禁任何機械性損傷，違反一次對責任人處罰50元。5.1.14電瓶不準倒置，不得受任何機械撞擊或重壓，違反一次對責任人處罰200元，部門主管連帶處罰100元。5.2叉車安全操作考核措施5.2.1只有經(jīng)過培訓和專業(yè)駕駛人員持特種設備操作才證可以駕駛叉車，否則對責任叉車司機處罰100元，部門主管連帶處罰50元。5.2.2駕駛時應注意力集中，不得馬虎大意，遵守各

14、項規(guī)則。5.2.3在檢查車輛時，應關閉電源，特別注意蓄電池箱，不得發(fā)生短路現(xiàn)象磕碰，以免影響蓄池使用壽命，違反一次對叉車司機處罰50元。5.2.4叉車在正常使用時，嚴禁野蠻操作，如急加速、無任何安全問題急剎車、拐急彎、超出叉車的工作能力叉貨等，否則每次處罰叉車司機100元，5.2.5不能用明火檢查，工作油箱入滲漏油現(xiàn)象，違反一次對責任人處罰100元，部門主管處罰50元。5.2.6檢查蓄電池時，不可用手觸摸各端子及液體，違反一次對責任人處罰50元。5.2.7工作時應穿戴緊身的工作服和安全帽，違反一次處罰50元，部門主管連帶處罰30元。5.2.8叉貨時，任何人都不能站在起升的貨叉或?qū)倬呦旅妫绻?/p>

15、作需要，應使用支架支住貨叉，以免貨叉突然下落造成安全事故，違反一次對叉車司機處罰100元，部門主管處罰50元。5.2.9不要高速叉貨，叉好貨后，再慢速叉起貨物，違反一次對責任叉車司機處罰50元。5.2.10當叉車從地面叉貨向高層堆垛時，貨叉高出地面1520cm時，門架就應當垂直后，再提升貨叉，在貨叉提升作業(yè)時，門架絕對不能向前傾，違反一次對責任叉車司機處罰100元。5.2.11當叉車從高層叉貨時，將貨叉插入托盤后，稍微提升一點，然后后退降下貨物，貨物下降后應將門架后傾，貨物下降過程中不要使門架前后傾斜，違反一次對責任叉車司機處罰100元。5.2.12在貨叉上貨垛貨物時，其貨物堆垛高度不能超過擋

16、貨高度，如不可避免時應將貨物堆放穩(wěn)當妥，如司機視野受到影響，這時應使叉車倒退行駛，違反一次對責任叉車司機處罰100元。5.2.13叉車處于傾斜狀態(tài)時，不得提升貨物，應避免在坡道進行搬運操作，違反一次對責任叉車司機處罰50元。5.2.14叉車處于傾斜狀態(tài)時，不得提升貨物，應避免叉尖碰撞別的物體，違反一次對責任叉車司機處罰50元。5.2.15搬運貨物時，應將貨物堆放好，均勻地置在貨叉上，在搬運貨物前應根據(jù)，貨物情況，預先調(diào)整好貨叉間距，并使兩貨叉對稱于叉車縱向中心線，違反一次對責任叉車司機處罰50元。5.2.16當載貨行駛時，載貨的貨叉不應起升過高，一般在1520cm即可，違反一次對責任叉車司機處

17、罰50元。5.2.17叉車載貨后應盡量低速行駛（5km/h），并且門架后傾，以免行駛時貨物從貨叉上脫落，造成安全事故，違反一次對責任叉車司機處罰50元。5.2.18下坡行駛時，貨叉必須保持水平狀態(tài)，叉車應避免緊急剎車，避免造成貨物滑落或叉車傾翻事故，違反一次對責任叉車司機處罰100元。5.2.19停車時，貨叉應降至地面上，并將門架稍向前傾，用手制動將車剎住，關閉電源，取下電源開關鑰匙，違反一次對責任叉車司機處罰100元，部門主管處罰50元。5.2.20叉車屬于大型生產(chǎn)工具，不經(jīng)部門主管允許任何人不得私自外借，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次處罰責任人200元，部門主管50元。5.2.21如叉車無明顯的故障突然

18、損壞，生產(chǎn)部結合設備工程部鑒定責任，如果是正常損壞，工程部給予及時的維修，一經(jīng)確認屬人為損壞的根據(jù)維修的費用按照5%對責任叉車司機進行處罰,維修費用超過10000元一次性對責任叉車司機處罰600元，部門主任、副主任各連帶處罰300元、210元。因交接不清造成損壞的，由參與交接的兩名叉車司機按比例共同承擔，部門主任、副主任各連帶處罰300元、210元。5.2.22發(fā)現(xiàn)叉車工作不正常時，應及時停車，向主管人員及時匯報故障情況，責任界定后處罰按21條規(guī)定的金額70%，如不及時匯報還在繼續(xù)使用，造成叉車損壞，按21條的15倍處罰。 5.3叉車使用交接及考核措施 5.3.1叉車司機交接班過程中對叉車進行擦拭并徹底清理，保證叉車表面無油漬、浮塵干凈整潔，否則接班人員不予交接，待義車擦拭干凈后方可交接。如交接州未履行以上規(guī)定，處罰接班司機50元。 5.3.2叉車司機交接班期間必須對叉車完好性進行交接，如交接過程中發(fā)現(xiàn)叉車存在問題，由生產(chǎn)部組織設備工程郜進行責任界定，按21條執(zhí)行 5.3.3叉車司機交接過程中對叉車剛屬工器具進行一對一交接，因交接不善造成丟失，根據(jù)工器具價格由責任人全額承擔，對于無法查出責任人的由參與交接人員共同承擔。 5.4叉車、電瓶保養(yǎng)、維修及考核措施 5.4.1設備工程部設專人對叉車、電瓶進行日常的檢查、維護，叉車司機每天定期對自己