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1、北京中礦威通技術(shù)有限公司原材料、外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程編號(hào) WT1301 -01發(fā)布實(shí)施北京中礦威通技術(shù)有限公司發(fā)布目錄WT1301 -01共3頁(yè)第1頁(yè)一、原材料、外購(gòu)件入廠檢驗(yàn)總規(guī)程二、本安外殼入廠檢驗(yàn)規(guī)程三、PCB板入廠檢驗(yàn)規(guī)程四、電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程五、電纜的入廠檢驗(yàn)規(guī)程六、隔爆兼本安電源的入廠檢驗(yàn)規(guī)程資料來源編制自擬校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化提岀部門質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)學(xué)習(xí)參考原材料、外購(gòu)件入廠檢驗(yàn)總規(guī)程25 "厶共3頁(yè)| 第1頁(yè) 1目的對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制,確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2適用范圍本規(guī)程適用于本公司采購(gòu)的進(jìn)貨檢驗(yàn)。3職責(zé)3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)
2、品的送檢工作。3.2倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫(kù)。3.3研發(fā)部負(fù)責(zé)提供進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)3.4質(zhì)控部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn),并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行反饋3.5供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)。4工作內(nèi)容4.1 外購(gòu)件的分類外購(gòu)件主要是:電路板、電子元器件、外殼、電纜等。4.2 進(jìn)貨檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù):外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。4.2.2 批次允收準(zhǔn)則:進(jìn)料檢驗(yàn)必須以“ 0”缺陷為允收準(zhǔn)則。4.3 檢驗(yàn)工作程序供方供貨采購(gòu)員(倉(cāng)庫(kù))報(bào)檢檢驗(yàn)員對(duì)待檢物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并填 寫檢驗(yàn)結(jié)果一一交質(zhì)量負(fù)責(zé)人判定是否合格并批準(zhǔn)同意入庫(kù)。供方首次供貨:供方必須將樣件
3、、自檢報(bào)告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照和注冊(cè)證書復(fù)印件 等交由供應(yīng)部門,質(zhì)檢部依據(jù)圖紙等技術(shù)要求制定檢驗(yàn)項(xiàng)目,交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員填寫檢驗(yàn)單。質(zhì)檢部已制定有檢驗(yàn)項(xiàng)目的,檢驗(yàn)員可直接按原檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。樣件檢驗(yàn)完畢后,檢驗(yàn)單交由供應(yīng)部門,以據(jù)此做出鑒定報(bào)告,交由技術(shù)部、質(zhì)檢 部作出結(jié)論。如供方連續(xù)三次供貨均合格,經(jīng)企業(yè)有關(guān)部門評(píng)審合格后,供應(yīng)部門通知供方并列入合格供貨方名錄根據(jù)供方情況制疋供貨份額。資料來源編制自擬校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化提岀部門質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)原材料、外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)總規(guī)程20131023共3頁(yè)第2頁(yè)供方非首次供貨:供方須持檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、供應(yīng)部開具的
4、檢驗(yàn)通知單,檢驗(yàn)員確認(rèn)后進(jìn)行檢驗(yàn), 檢驗(yàn)后檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)資料交質(zhì)控負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。4.4 檢驗(yàn)工作要求4.4.1 采購(gòu)人員必須按照采購(gòu)計(jì)劃和交貨進(jìn)度,詳細(xì)填寫采購(gòu)件名稱、交檢批數(shù)量、制造 單位等內(nèi)容。4.4.2 檢驗(yàn)員嚴(yán)格按本檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品圖紙和工藝技術(shù)問題通知等要求,進(jìn)行檢查并 如實(shí)填寫檢測(cè)數(shù)據(jù)。4.4.3 檢查結(jié)果報(bào)研發(fā)部負(fù)責(zé)人,研發(fā)部負(fù)責(zé)人依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝要求、加工及裝配等 要求,判定物料是否合格,并批準(zhǔn)同意入庫(kù)或退貨并通知辦理相關(guān)手續(xù), 不得填寫含糊不清、 模棱兩可的簽字。4.4.4 倉(cāng)庫(kù)必須確認(rèn)檢驗(yàn)單上的質(zhì)控部負(fù)責(zé)人簽字方可辦理入庫(kù)手續(xù)。4.5 質(zhì)量問題
5、的處理4.5.1 檢驗(yàn)員或質(zhì)量負(fù)責(zé)人在接到質(zhì)量信息后,立即趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),按不合格品控制程 序進(jìn)行處理。4.5.2 檢驗(yàn)員認(rèn)真填寫相關(guān)信息報(bào)研發(fā)部負(fù)責(zé)人,研發(fā)部負(fù)責(zé)人每周依據(jù)檢驗(yàn)人員的記錄 進(jìn)行匯總,向供應(yīng)部提供信息以便統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商業(yè)績(jī)集中考評(píng)。4.6 進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定4.6.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣方式:技術(shù)文件中列出的重要零件必須逐一檢驗(yàn)并記錄,其余零件的抽樣方案按下表要求執(zhí)行(參考GB2828.1, 般檢驗(yàn)水平II抽取樣本):批量2891516 2526 5051 9091 150151500樣本 數(shù)2358132032若產(chǎn)品一次抽樣不合格,需再次實(shí)行抽樣檢驗(yàn),再次抽樣方案如下(計(jì)算后數(shù)量不為整 數(shù)的向
6、上取整數(shù)):待檢項(xiàng)目 總數(shù)21011 2021 5051 8081 120抽檢項(xiàng)目 數(shù)量比例60%55%50%45%40%標(biāo)記 處數(shù)更改文件號(hào)簽字 日期標(biāo)記 處數(shù)更改文件號(hào) 簽字 日期原材料、外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)總規(guī)程共3頁(yè)第3頁(yè)抽樣方案說明:1)檢驗(yàn)樣本須由檢驗(yàn)人員在送檢樣本中隨意抽取,不得由供方人員自行選樣。2)如果樣本數(shù)小于批量時(shí),則該批全檢。4.6.2 外觀檢查檢驗(yàn)樣本檢查按比例進(jìn)行抽檢。4.6.3 原材料檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)證供應(yīng)部門收集供方產(chǎn)品合格證書等文件并存檔,形成供方檔案。檢驗(yàn)人員必須對(duì)原材 料的合格標(biāo)識(shí)進(jìn)行核實(shí),發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有問題及時(shí)通知技術(shù)部和質(zhì)控部負(fù)責(zé)人,并傳遞信息到供應(yīng)部門核實(shí)標(biāo)識(shí)情況,
7、由供應(yīng)部門確認(rèn)方可進(jìn)行驗(yàn)收,否則不必進(jìn)行檢驗(yàn),直接退貨,并按 不合格品登記數(shù)量。4.6.4 性能檢驗(yàn)和試驗(yàn)抽檢項(xiàng)目應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本檢驗(yàn)規(guī)程等要求。4.6.5 檢驗(yàn)及試驗(yàn)記錄4.6.5.1 原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要作記錄。4.6.6 檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)4.6.6.1 對(duì)于合格件,在包裝箱或工件上貼上合格標(biāo)識(shí)。4.6.6.2 對(duì)于不合件而又不能及時(shí)退回的,在包裝箱或工件作紅色標(biāo)識(shí),并及時(shí)隔離或按 有關(guān)規(guī)定就地銷毀。4.6.6.3 對(duì)于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)識(shí)并定置存放。 其它標(biāo)識(shí)辦法和內(nèi)容詳見產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序。4.6.7 緊急放行的控制若需緊急放行時(shí),須有質(zhì)檢部、技
8、術(shù)部負(fù)責(zé)人或總經(jīng)理的簽字。4.9 入庫(kù)檢驗(yàn)合格后,由檢驗(yàn)人員做出標(biāo)識(shí),通知庫(kù)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。其過程見相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)管 理制度。標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期共2頁(yè)第1頁(yè)1.目 的對(duì)本安外殼進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制,確保采購(gòu)的外協(xié)本安外殼的質(zhì)量符合規(guī)定要求。 2適用范圍本規(guī)程適用于本公司采購(gòu)的本安外殼的進(jìn)貨檢驗(yàn)。3.職責(zé)3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)外殼的送檢工作。3.2倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)外殼進(jìn)行登記入庫(kù)。3.3研發(fā)部負(fù)責(zé)提供外殼的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。3.4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)外殼的產(chǎn)品檢驗(yàn),并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)。4工作內(nèi)容4.1外購(gòu)件名稱本安外殼4.2進(jìn)貨檢驗(yàn)判定
9、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù):外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、本安外殼進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、本安外殼產(chǎn)品 圖紙、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。批次允收準(zhǔn)則:外殼檢驗(yàn)必須以“ 0”缺陷為允收準(zhǔn)則。4.3檢驗(yàn)工作程序4.4檢驗(yàn)工作要求4.5質(zhì)量問題處理按原材料、外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)總規(guī)程的4.3、4.4、4.5的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.6進(jìn)貨檢驗(yàn)方式進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣方式資料來源自擬提岀部門質(zhì)檢部編制校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化審定按下表進(jìn)行抽樣批量51 150150500樣本數(shù)2032女口果一次抽樣不合格在,需再次抽樣檢驗(yàn),再次抽樣方案如下待檢項(xiàng)目總數(shù)21011 20抽檢項(xiàng)目數(shù)量比例60%55%標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)本安外殼入廠檢驗(yàn)規(guī)程共2頁(yè)|第2頁(yè)抽樣方案說明
10、: 檢驗(yàn)樣本須由檢驗(yàn)人員在送檢樣本中隨意抽取,不得由供方人員自行選擇。 如果樣本數(shù)小于批量時(shí),則該批全檢。462檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)樣本按比例進(jìn)行抽檢需檢查項(xiàng)目見下表檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求外殼應(yīng)由Q235-B鋼板組成殼體表面不應(yīng)有明顯的劃傷、凹痕、裂縫及變形表面涂鍍層顏色應(yīng)一致、均勻,不應(yīng)起泡、龜裂和脫洛。1材質(zhì)、金屬零部件不應(yīng)有銹蝕和其它機(jī)械損傷。外觀檢杳所有標(biāo)志以及說名功能的符號(hào)文字應(yīng)清晰端正,安裝牢固。焊縫應(yīng)連續(xù)平整,不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,焊后做時(shí)效處理。焊縫咼度大于3mm2尺寸本安殼體板厚為2mm孔徑、孔距符合圖紙。:其它尺寸符合圖紙。記錄本次所有進(jìn)貨外殼的數(shù)量。3數(shù)量記錄合格外殼的
11、數(shù)量。記錄不合格外殼的數(shù)量。463檢驗(yàn)及試驗(yàn)記錄 原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要做記錄。檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)對(duì)于合格件,在包裝箱或工件上貼上合格標(biāo)識(shí)。464.2對(duì)于不合格件而又不能及時(shí)退回的,在包裝箱或工件作紅色標(biāo)識(shí),并及時(shí)隔 離。對(duì)于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)識(shí)并定置存放。 緊急放行的控制若需緊急放行時(shí),須有質(zhì)檢部,技術(shù)部負(fù)責(zé)人或總經(jīng)理的簽字。4.7入庫(kù)檢驗(yàn)合格后,由檢驗(yàn)人員做出標(biāo)識(shí),通知庫(kù)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。其過程見倉(cāng)庫(kù)管理制度。標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字日期標(biāo)記 處數(shù)更改文件號(hào) 簽字 日期共3頁(yè)第1頁(yè)1.目 的對(duì)PCB板進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制,確保采購(gòu)的外協(xié)PCB板的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2適用
12、范圍本規(guī)程適用于本公司采購(gòu)的PCB板的進(jìn)貨檢驗(yàn)。3.職責(zé)3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)PCB板的送檢工作。3.2倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)PCB板進(jìn)行登記入庫(kù)。3.3研發(fā)部負(fù)責(zé)提供PCB板的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。3.4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)PCB板的產(chǎn)品檢驗(yàn),并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)。4工作內(nèi)容4.1外購(gòu)件名稱PCB板檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求4.2外觀4.2.1 PCB表面無臟污、劃傷等不良現(xiàn)象,不可有板裂(發(fā)白)、破損、翹曲、變形。板面綠油覆蓋良好,不可有綠油起泡、脫落等不良。印制線條清晰,無開路和短路等不良,線路不應(yīng)有損傷、脫落等不良。焊盤無氧化、偏孔、被綠油或白油覆蓋等不良,焊盤孔無披峰、堵塞現(xiàn)
13、象。板面白油標(biāo)識(shí)清晰、正確且不易擦去。4.3結(jié)構(gòu)尺寸:PCB長(zhǎng)、寬、厚及定位孔尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。4.4印制線排布:印制線排布(走排)應(yīng)與PCB印制板圖或樣品一致。印制線不應(yīng)有劃痕、斷線、分布不均等不良現(xiàn)象。印制線與線間不應(yīng)有短路現(xiàn)象。4.4可焊性:經(jīng)可焊性試驗(yàn)后,焊盤上錫覆蓋面大于95%焊盤與印制線之間、印制線與印制線之間應(yīng)無連焊,焊盤無翹起,綠油無起泡、脫落現(xiàn)象。資料來源自擬提岀部門質(zhì)檢部編制校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化審定PCB板入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301 -045檢驗(yàn)方法:5.15.25.3外觀:目測(cè)法(白油附著性可用皺紋紙粘貼5秒左右后撕開,檢查有無脫落)。 結(jié)構(gòu)尺寸:試裝或用游標(biāo)卡尺測(cè)量(并可與
14、樣品對(duì)照檢查)。印制線排布:參照PCB印制板圖或樣品對(duì)比檢查.仔細(xì)觀察PCB板有無線路開路、短路等不良現(xiàn)象,必要時(shí)可用萬用表核實(shí)??珊感裕喊凑諏?shí)際的焊錫方法簡(jiǎn)單驗(yàn)正,將電烙鐵的溫度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)備的波峰焊溫度,焊錫時(shí)間 為1-2秒,來檢驗(yàn)是否上焊6抽樣方案:6.14.1-4.4 依GB2828隨機(jī)抽取樣品。7缺陷分類(見附表)8處理方法:按原材料、外協(xié)件進(jìn)貨檢驗(yàn)總規(guī)程執(zhí)行。標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)PCB板入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301 -04附表序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷類別無缺陷A1外觀PCB表面臟污、劃痕、輕微翹曲BPCB板裂(發(fā)白)、
15、嚴(yán)重翹曲P綠油起泡、脫落長(zhǎng)度 >2mmP綠油起泡、脫落長(zhǎng)度w 2mmB有一個(gè)或一個(gè)以上焊盤嚴(yán)重氧化、偏孔或堵孔P焊盤、金手指上覆蓋綠油、白油、臟污P焊盤輕微氧化、偏孔或孔有披峰(不影響插件)BPCB上大面積白油及印刷字體易擦去B印刷白油標(biāo)錯(cuò)(2個(gè)以內(nèi))或模糊不能辯認(rèn)B2結(jié)構(gòu)尺寸外型尺寸超差,且影響裝配P外型尺寸超差,但不影響裝配B孔徑超差影響裝配或插件P3印制線 排布印制線布錯(cuò)、有劃痕、斷線、線間短路P4可焊性經(jīng)可焊性后,焊盤上錫覆蓋面積小于 80%焊盤與印制線 之間、印制線與印制線之間連焊,焊盤起翹 ,綠油起泡、 脫落長(zhǎng)度>2mmP經(jīng)可焊性后,焊盤上錫覆蓋面積80%-95%綠油起
16、泡、脫落長(zhǎng)度w 2mmBA級(jí)無任何的外觀以及功能性缺陷、B級(jí)有外觀問題,但無功能性缺陷、P級(jí)存在功能性缺陷A, B級(jí)可以用于正常的生產(chǎn), P不能標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301 -05共12頁(yè)第1頁(yè)1. 目的對(duì)電子元器件進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制,確保采購(gòu)的外協(xié)電子元器件的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2. 適用范圍本規(guī)程適用于本公司采購(gòu)的電子元器件的進(jìn)貨檢驗(yàn)。3. 職責(zé)3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)電子元器件的送檢工作。3.2倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)電子元器件進(jìn)行登記入庫(kù)。3.3研發(fā)部負(fù)責(zé)提供電子元器件的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。3.4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)電子元器件的產(chǎn)品檢驗(yàn),并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.
17、5供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)。4. 工作內(nèi)容4.1外購(gòu)件名稱電子元器件4.2檢驗(yàn)方式:抽樣檢驗(yàn)。4.3抽樣方案:按原材料、外購(gòu)件入廠檢驗(yàn)總規(guī)程進(jìn)行抽樣。4.4合格質(zhì)量水平:A類不合格B類不合格4.5定義:A 類不合格:指對(duì)本公司產(chǎn)品性能、安全、利益有嚴(yán)重影響不合格項(xiàng)目。B類不合格:指對(duì)本公司產(chǎn)品性能影響輕微可限度接受的不合格項(xiàng)目。4.6檢驗(yàn)內(nèi)容(附錄1)5. 檢驗(yàn)儀器、儀表、量具的要求所有的檢驗(yàn)儀器、儀表、量具必須在校正計(jì)量期內(nèi)。6. 檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“電子元器件入廠檢驗(yàn)記錄”中。(附錄2)資料來源編制自擬校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化提岀部門質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電
18、子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程共12頁(yè)| 第2 了材料名稱材料類型頁(yè)數(shù)電阻器元器件類3電容器(無極性)元器件類4電容器(有極性)元器件類5電壓模塊元器件類6集成電路元器件類7,8二極管元器件類10三極管元器件類11塑料件非兀器件類12插針、插座元器件類14線材非兀器件類15螺釘非兀器件類17光耦元器件類18液晶屏元器件類20電位器非兀器件類21說明書、包裝箱等印刷品非兀器件類22按鍵元器件類23熱縮套管非兀器件類24跳線非兀器件類25蜂鳴器元器件類27晶振元器件類28音頻隔離變壓器元器件類29輔料非兀器件類32標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301
19、-05共12頁(yè)第3頁(yè)名稱:電阻器檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)型號(hào)規(guī)格目檢r檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A包裝、數(shù)量目檢:檢查包裝是否符合要求A清點(diǎn)數(shù)量是否符合B外形尺寸、色環(huán)、圭寸裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸,檢查表面有無破損十分微小的破裂,但不會(huì)破壞密封B破裂處暴露出零件內(nèi)部A檢查色環(huán)、標(biāo)志是否正確,引腳無氧化痕 跡A電阻值、偏差儀器測(cè)量用LCR數(shù)字電橋測(cè)量電阻值A(chǔ)測(cè)試用儀器、儀表、工具:1、LCR 數(shù)字電橋(YD2810H)2、游標(biāo)卡尺名稱:電容器(無極性)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點(diǎn)數(shù)量是否符合B外形尺
20、寸、圭寸裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸,檢方由 士日十分微小的破裂,但不會(huì)破壞 密封B查表面有無破損破裂處暴露出零件內(nèi)部A檢查色環(huán)、標(biāo)志是否正確,引腳無氧化痕 跡A電容量?jī)x器測(cè)量用LCR數(shù)字電橋測(cè)量A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1、LCR 數(shù)字電橋 (YD2810H)2、游標(biāo)卡尺標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301 -05共12頁(yè)第4頁(yè)名稱:電容(有極性)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)型號(hào)規(guī)格目檢r檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A包裝、數(shù)量目檢:檢查包裝是否符合要求A清點(diǎn)數(shù)量是否符合B外形尺寸、圭寸裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸,檢查表面有無破損十分微小的破裂,但不會(huì)
21、破壞密封B破裂處暴露出零件內(nèi)部A檢查色環(huán)、標(biāo)志是否正確,引腳無氧化痕 跡A電容量?jī)x器測(cè)量用LCR數(shù)字電橋測(cè)量A漏電流儀器測(cè)量用儀表測(cè)量漏電電流值A(chǔ)測(cè)試用儀器、儀表、工具:1、LCR 數(shù)字電橋 (YD2810H)2、萬用表3 壓電源名稱:集成電路檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否為防靜電密封包裝A清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3 .圭寸裝、標(biāo)志目檢檢查封裝是否符合要求,表面有無破損、 引腳是否平整且無氧化現(xiàn)象A檢查標(biāo)志是否正確、清晰A4.功能測(cè)試替代法測(cè)試將需測(cè)試的IC與已測(cè)試好的成品樣品板 (模擬板)上相同型號(hào)的IC替換,再進(jìn) 行功
22、能測(cè)試,功能正常的則判合格A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1、放大鏡(5倍)2、模擬板標(biāo)記 處數(shù)更改文件號(hào)簽字 日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301 -05共12頁(yè)第5頁(yè)注意事項(xiàng):1檢驗(yàn)時(shí)需戴手套,不能直接用手接觸集成電路 2、要有防靜電措施.名稱:二極管檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)仁型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3 外形尺寸、 圭寸裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸,檢查表面有無破損B檢查標(biāo)志是否正確、清晰,引腳無氧化現(xiàn)象A4 極性儀表測(cè)量用數(shù)字萬用表測(cè)量極性是否正確A5 電氣參數(shù)儀表測(cè)量用三極管圖示儀測(cè)試二極管的UF
23、、Ifm UR值A(chǔ)測(cè)試用儀器、儀表、工具:1晶體管圖示儀 (QT2)2、萬用表名稱:三極管檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)仁型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2 包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3 外形尺寸、 圭寸裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸,檢查表面有無破損B檢查標(biāo)志是否正確、清晰,引腳無氧化現(xiàn)象A4 電氣參數(shù)儀表測(cè)量用晶體管圖示儀測(cè)量三極管的放大倍數(shù)、UCeo UCboA測(cè)試用儀器、儀表、工具:1萬用表標(biāo)記 處數(shù)更改文件號(hào)簽字 日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301 -05共12頁(yè)第6頁(yè)名稱:塑料件檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1 型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)
24、規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2 包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點(diǎn)數(shù)量是否符合,是否齊套A3 結(jié)構(gòu)尺寸目檢用卡尺測(cè)量結(jié)構(gòu)尺寸是否符合圖紙要求A4 .外觀目檢檢查塑料件表面處理是否符合要求A檢查塑料件表面有無劃痕、毛刺、臟污、斷裂等現(xiàn)象A絲印標(biāo)記是否有印記模糊、印反、印歪等現(xiàn)象A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1. 游標(biāo)卡尺名稱:插針、插座檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要 求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.外形尺寸目檢測(cè)量外形尺寸是否符合要求,檢 查表面有無破損、外傷、不光滑A4 .可焊性實(shí)際焊接試驗(yàn)可焊性良好A測(cè)試用儀器、儀表、工具
25、:1、游標(biāo)卡尺2、數(shù)字萬用表3、電烙鐵標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301 -05共12頁(yè)第7頁(yè)名稱:線材檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.外形尺寸目檢用卡尺或卷尺測(cè)量線材的長(zhǎng)度及插頭的尺寸A4.外觀檢查目檢檢查線材表面有無破損、外 傷,剝出的線頭是否按規(guī)定 要求進(jìn)行處理線材破損露出內(nèi)部金屬導(dǎo)線A線材破損但沒有露出內(nèi)部金屬導(dǎo)線B剝出的線頭沒有按 規(guī)定要求進(jìn)行處理A5.導(dǎo)通測(cè)試儀表測(cè)量用數(shù)字萬用表測(cè)量A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1. 數(shù)子萬用表2. 游標(biāo)
26、卡尺3. 卷尺(3m)名稱:螺釘檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.材質(zhì)目檢材質(zhì)是否符合規(guī)定要求A2.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A3.數(shù)量目檢檢查數(shù)量是否符合B4.外形尺寸目檢測(cè)量外形尺寸是否符合安裝要求A5.外觀目檢表面處理是否符合要求A檢查表面有無破損、腐蝕痕跡A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1.游標(biāo)卡尺標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)名稱:音頻隔離變壓器檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.安裝尺寸目檢安裝尺寸是否符合規(guī)定要求A2.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A3.數(shù)量目檢檢查數(shù)量是否與進(jìn)貨數(shù)量相符A4.外形尺寸目檢測(cè)量外形尺寸是否符合圖紙要求A5.輸入輸出電壓目
27、檢抽頭次序,長(zhǎng)度,線的顏色是否符合要求A輸出電壓是否正常A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1. 卷尺(3m)名稱:液晶屏檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格:目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否為防靜電包裝A清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.外形尺寸r目檢外形尺寸是否符合安裝要求A4.外觀目檢表面有無破損、劃痕、臟污、漏液、黑點(diǎn)不良現(xiàn)象等 現(xiàn)象A5.功能測(cè)試:測(cè)試裝在做好的機(jī)器上,看是否能顯示,是否正常A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1. 裝好的機(jī)器2. 穩(wěn)壓電源標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)名稱:說明書、包裝箱等印刷品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.紙質(zhì)目檢檢查紙質(zhì)是否
28、符合規(guī)定要求A2.規(guī)格目檢檢查規(guī)格是否符合規(guī)定要求A3.印刷質(zhì)量目檢檢查有無破損、劃痕、臟污等現(xiàn)象A印刷字樣及圖案內(nèi)容及位置是否正確A測(cè)試用儀器、儀表、工具:名稱:熱縮套管檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合 '要求A2.包裝數(shù)量目檢數(shù)量是否符合A3.外形尺寸、 外觀質(zhì)量目檢外形尺寸是否符合女裝要求,檢查表面有無破損、皺 折等現(xiàn)象A4.熱縮性能實(shí)際使用熱縮性能良好能達(dá)到使用要求A測(cè)試用儀器、儀表、工具:名稱:跳線檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.外觀質(zhì)量目檢無氧化、生銹等不良現(xiàn)象A3.可焊性焊接試驗(yàn)可焊性良
29、好A測(cè)試用儀器、儀表、工具:附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301 -05附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)名稱:蜂鳴器檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點(diǎn)數(shù)量是否符合是否有符合A3.外形尺寸目檢用數(shù)顯卡尺測(cè)量外形尺寸是否符合規(guī)定要求A4.外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現(xiàn)象,引 腳無氧化現(xiàn)象A5.發(fā)聲測(cè)試P用工裝進(jìn)行測(cè)試用測(cè)試工裝進(jìn)仃測(cè)試,聲音清晰,無雜音A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1、穩(wěn)壓電源2、測(cè)試工裝名稱:晶振檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型
30、號(hào)規(guī)格:目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否符破損B清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.外形尺寸目檢是否符合規(guī)格要求A4.外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現(xiàn)象, 引腳無氧化現(xiàn)象A5.頻率偏差用儀表測(cè)試或 替代法測(cè)試11.0592M/3.579K 測(cè)試頻率偏差滿足規(guī)格要求發(fā)射晶體用替代法測(cè)試指標(biāo)必須滿足頻差± 1KHZ,接收晶振替代法測(cè)試指標(biāo)必須滿足靈敏度< -118dBm。A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1. 示波器2. 頻率計(jì)3. 測(cè)試用工裝4. 穩(wěn)壓電源標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)名稱:輔料檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是
31、否符合規(guī)定要求A2.包裝數(shù)量目檢清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.功能測(cè)試試用實(shí)驗(yàn)是否能夠達(dá)到使用要求A測(cè)試用儀器、儀表、工具:名稱:電位器檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.規(guī)格型號(hào)目測(cè)規(guī)格型號(hào)符合規(guī)定要求A2.電阻值儀器測(cè)試測(cè)量?jī)芍灰_所得電阻值誤差不的超過5%A3.電阻值的可調(diào)性儀器測(cè)試用萬用表測(cè)量用螺絲刀慢慢調(diào)節(jié)電位器上的螺 絲觀察萬用表數(shù)字是否連續(xù)變化A4.可焊性工具測(cè)試在引腳上上錫,觀察錫是否牢固不脫落A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1.萬用表2.螺絲刀3.電烙鐵名稱:光耦檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.外觀目測(cè)觀察光耦心片,表面無損傷,官腳無彎曲銹斑氧化,光耦本體 絲印與元器件清單相吻合A2.功能儀器工具a. 用萬用表R* 100(或R*1K)檔測(cè)量發(fā)射管的正、反向電阻,應(yīng)呈單向?qū)щ娦?;再測(cè)量發(fā)射管的正向壓降.b. 對(duì)于無基極引纖的光電耦合器,需測(cè)量C-E極間電阻為無窮 大,即穿透電流lceo=0.對(duì)于有基極引纖的光耦還應(yīng)分別測(cè)量接 收管的集電極與發(fā)射結(jié)正.反向電阻,均應(yīng)單向道通.c. 用R*10K檔檢查發(fā)射管與接收管的絕緣電阻應(yīng)為無窮大.(此步驟可用高壓AC5000V測(cè)試取代)2.4.2.2(CTR 電流傳輸比)測(cè)試工A3.可焊性儀器工具在引腳
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