更適合于激光切割的FG鋼片之優(yōu)越性講析

1、更適合于激光切割的更適合于激光切割的FGFG鋼片之優(yōu)越性講析鋼片之優(yōu)越性講析2021年11月16日星期二 SMT工藝及模板SMT是相對(duì)于傳統(tǒng)的是相對(duì)于傳統(tǒng)的THT技術(shù)而發(fā)展起來的一種新技術(shù)而發(fā)展起來的一種新的組裝技術(shù)，它實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高的組裝技術(shù)，它實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本和生產(chǎn)的可靠、小型化、低成本和生產(chǎn)的自動(dòng)化自動(dòng)化。雖然，在。雖然，在SMT生產(chǎn)中，我們將生產(chǎn)中，我們將貼片貼片膠、膠、錫膏錫膏、鋼網(wǎng)鋼網(wǎng)稱為輔助稱為輔助材料，但其重要性卻不能忽視，其中模板是整個(gè)工材料，但其重要性卻不能忽視，其中模板是整個(gè)工藝的第一環(huán)節(jié)，它的好壞直接影響到印刷質(zhì)量。據(jù)藝

2、的第一環(huán)節(jié)，它的好壞直接影響到印刷質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在統(tǒng)計(jì)，在SMT工藝中，印刷引起的工藝中，印刷引起的SMT缺陷超過缺陷超過60%，其中僅由模板不良而引起的缺陷占，其中僅由模板不良而引起的缺陷占35%，另，另外，外，60%的組裝缺陷和的組裝缺陷和87%的的回流回流焊接缺陷也是由焊接缺陷也是由于模板不良造成的。因此，模板對(duì)于模板不良造成的。因此，模板對(duì)SMT的品質(zhì)、生的品質(zhì)、生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用，選擇優(yōu)質(zhì)的模板可以產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用，選擇優(yōu)質(zhì)的模板可以提高提高SMT工藝的質(zhì)量。工藝的質(zhì)量。 影響模板質(zhì)量的因素影響模板質(zhì)量的因素主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，首先是影響模板質(zhì)量的因素主要體現(xiàn)在三個(gè)方

3、面，首先是材料質(zhì)量，即鋼片本身的材料質(zhì)量，即鋼片本身的質(zhì)量、硬度、彈性質(zhì)量、硬度、彈性。其次。其次模板的設(shè)計(jì)，包括鋼片厚度的選擇、孔的開口尺寸模板的設(shè)計(jì)，包括鋼片厚度的選擇、孔的開口尺寸和開口形狀。其中厚度與開口尺寸決定了焊膏的涂和開口形狀。其中厚度與開口尺寸決定了焊膏的涂覆量和準(zhǔn)確程度，是整個(gè)生產(chǎn)過程中非常重要的一覆量和準(zhǔn)確程度，是整個(gè)生產(chǎn)過程中非常重要的一環(huán)，開口的形狀則對(duì)施加錫的質(zhì)量有影響。第三是環(huán)，開口的形狀則對(duì)施加錫的質(zhì)量有影響。第三是模板的制造方法，包括尺寸精度、切邊平直度、開模板的制造方法，包括尺寸精度、切邊平直度、開口孔壁的粗糙度及形狀。尺寸精度是使用的基本要口孔壁的粗糙度及形

4、狀。尺寸精度是使用的基本要求，開口孔壁的粗糙度及形狀決定了施錫質(zhì)量。其求，開口孔壁的粗糙度及形狀決定了施錫質(zhì)量。其中前兩個(gè)因素在選好鋼片，設(shè)計(jì)完成后便具有穩(wěn)定中前兩個(gè)因素在選好鋼片，設(shè)計(jì)完成后便具有穩(wěn)定性，但模板的制造方法卻具有多變性，是對(duì)模板質(zhì)性，但模板的制造方法卻具有多變性，是對(duì)模板質(zhì)量影響最大的因素。量影響最大的因素。FG與304現(xiàn)在激光切割用的不銹鋼片普遍采用現(xiàn)在激光切割用的不銹鋼片普遍采用304鋼片，鋼片，SUS304是是日本日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列系列奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼，相當(dāng)于我國的，相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9，美國美國的的304 。這種鋼片的物

5、理及化學(xué)特性較適合于激。這種鋼片的物理及化學(xué)特性較適合于激光工藝切割，再加上后期的退火除應(yīng)力做法，使光工藝切割，再加上后期的退火除應(yīng)力做法，使得經(jīng)激光加工后產(chǎn)生變形較小，保證鋼板開口位得經(jīng)激光加工后產(chǎn)生變形較小，保證鋼板開口位置的精度。置的精度。為什么說為什么說FG鋼片更適合于激光工藝切割呢？這鋼片更適合于激光工藝切割呢？這要經(jīng)過對(duì)比及檢測才能加以說明。要經(jīng)過對(duì)比及檢測才能加以說明。FG與304就外觀及表面來看，兩者無本質(zhì)差異。就外觀及表面來看，兩者無本質(zhì)差異。FG與與304表面粗糙度對(duì)比表面粗糙度對(duì)比這個(gè)級(jí)別的粗糙度只能用這個(gè)級(jí)別的粗糙度只能用研磨、珩磨、超精磨、拋研磨、珩磨、超精磨、拋光光

6、 來處理達(dá)到。來處理達(dá)到。FG與304從激光切割的孔壁光潔度來看，也無本質(zhì)差異從激光切割的孔壁光潔度來看，也無本質(zhì)差異FG與304FG與304FG與304通過合金成分分析，通過合金成分分析，F(xiàn)G鋼片含有一種鈮元素鋼片含有一種鈮元素。鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回。鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中

7、加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。止晶間腐蝕現(xiàn)象。FG與304合金成分分析合金成分分析FG與304抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率測試抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率測試FG與304鋼片材質(zhì)金相分析：FG鋼片表面晶體分子分析（見第三方檢測報(bào)告），鋼片材質(zhì)分子晶體分布細(xì)微，在觀察橫截面時(shí)平滑度得到明顯的提高，如圖：左邊是FG鋼片，右邊是SUS304鋼片（使用倍率1000X）FG與304Nb作為微合金元素加入鋼中，主要還是起到析出強(qiáng)化作為微合金元素加入鋼中，主要還是起到析出強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化作用，在和細(xì)晶強(qiáng)化作用，在9001000攝氏度以攝氏度以NbC或者或者Nb（NC）的形式析出，由于其析出溫度較高，因此可以）的形式析

8、出，由于其析出溫度較高，因此可以阻止奧氏體晶體的長大，從而細(xì)化晶粒。析出強(qiáng)化是阻止奧氏體晶體的長大，從而細(xì)化晶粒。析出強(qiáng)化是升高屈強(qiáng)比最弱的強(qiáng)化方式之一，細(xì)晶強(qiáng)化是唯一脆升高屈強(qiáng)比最弱的強(qiáng)化方式之一，細(xì)晶強(qiáng)化是唯一脆化矢量為負(fù)值的強(qiáng)化方式。因此化矢量為負(fù)值的強(qiáng)化方式。因此Nb元素是很好的強(qiáng)化元素是很好的強(qiáng)化元素，但它的弱點(diǎn)也很明顯，由于元素，但它的弱點(diǎn)也很明顯，由于Nb固溶在鐵素體中固溶在鐵素體中能強(qiáng)烈提高鋼的淬透性，因此在大規(guī)格的低碳鋼材中能強(qiáng)烈提高鋼的淬透性，因此在大規(guī)格的低碳鋼材中應(yīng)用較少，因?yàn)槿菀壮霈F(xiàn)異常組織（應(yīng)用較少，因?yàn)槿菀壮霈F(xiàn)異常組織（B、M），比如在），比如在鋼筋中，大直徑的鋼筋一般偏向于用鋼筋中，大直徑的鋼筋一般偏向于用V合金化，合金化，Nb合合金化的工藝范圍很窄，在工業(yè)生產(chǎn)中不易實(shí)現(xiàn)。金化的工藝范圍很窄，在工業(yè)生產(chǎn)中不易實(shí)現(xiàn)。因此因此FG鋼片生產(chǎn)廠家是根據(jù)客戶要求，并根據(jù)指定金鋼片生產(chǎn)廠家是根據(jù)客戶要求，并根據(jù)指定金屬元素含量來進(jìn)行生產(chǎn)加工的，此材料加工工藝屬于屬元素含量來進(jìn)行生產(chǎn)加工的，此材料加工工藝屬于商業(yè)機(jī)密商業(yè)機(jī)密FG