產(chǎn)品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范（第一批）（2010年版） 302.1 門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材

1、.CCGF 302.12010產(chǎn)品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范CCGF 302.1-2010門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材2010-07-13發(fā)布 2010-08-01 實施國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材產(chǎn)品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范1 適用范圍本規(guī)范適用于門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材產(chǎn)品質量國家監(jiān)督抽查，針對特殊情況的專項國家監(jiān)督抽查、省級質量技術監(jiān)督部門組織的監(jiān)督抽查可參照執(zhí)行。監(jiān)督抽查產(chǎn)品范圍包括門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材。本規(guī)范內(nèi)容包括產(chǎn)品分類、企業(yè)規(guī)模劃分、檢驗依據(jù)、抽樣、檢驗要求、判定原則及異議處理復檢。注：針對特殊情況的專項

2、國家監(jiān)督抽查是指應急工作需要而進行的或者由于某種特殊情況（或原因）僅需要對部分項目進行抽樣檢驗的專項國家監(jiān)督抽查。2 產(chǎn)品分類2.1 產(chǎn)品分類及代碼產(chǎn)品分類一級分類二級分類三級分類分類代碼3021分類名稱建筑和裝飾裝修材料塑料型材門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材2.2 產(chǎn)品種類型材按老化時間、落錘沖擊、壁厚分類。2.2.1 老化時間分類老化時間分類見表1。表1 老化時間分類項目M 類S 類老化試驗時間/h400060002.2.2 主型材落錘沖擊分類主型材落錘沖擊分類見表2。表2 主型材在-10時落錘沖擊分類項 目 類 類落錘沖擊質量/g10001000落錘高度/mm100015002

3、.2.3 主型材的壁厚分類主型材壁厚分類見表3。表3 主型材壁厚分類（單位：mm）項 目A 類B 類C 類可視面2.82.5不規(guī)定非可視面2.52.0不規(guī)定3 術語和定義門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出成型的門、窗框用型材，曾用名：門、窗框用聚氯乙烯（PVC）型材，俗稱：建筑用PVC型材。.3.1 型材：一種擠出成型的產(chǎn)品。3.2 主型材：框、扇（紗扇除外）、梃型材。3.3 輔型材：主型材以外的型材。3.4 可視面：當門窗關閉時可以看到的型材表面。3.5 直線偏差：型材沿直線上偏離于縱向軸的程度。3.6 型材厚度（D）：在平面上直角測量型材前后可視面的

4、距離。3.7 型材寬度（W）：垂直于型材的縱向軸線，沿平面方向進行測量時所測得的最大尺寸。4 企業(yè)規(guī)模劃分根據(jù)門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材產(chǎn)品行業(yè)的實際情況，生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模以門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材產(chǎn)品年銷售額為標準劃分為大、中、小型企業(yè)。見下表：表4指標名稱 大型中型小型銷售額（萬元）2000010000且20000100005 檢驗依據(jù)GB/T1633-2000 熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定GB/T2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T8814-2004 門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U

5、）型材GB/T9341-2008 塑料彎曲性能試驗方法GB/T13525-1992 塑料拉伸沖擊性能試驗方法經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準及產(chǎn)品明示質量要求相關的法律法規(guī)、部門規(guī)章和規(guī)定6 抽樣6.1 抽樣產(chǎn)品優(yōu)先抽取產(chǎn)品標準規(guī)定的門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）主型材。6.2 抽樣基數(shù)同一批次經(jīng)過企業(yè)檢驗合格，至抽樣之日前一年內(nèi)生產(chǎn)的一種產(chǎn)品至少100根。在流通領域抽樣時，抽樣基數(shù)須滿足抽樣數(shù)量。6.3 抽樣型號或規(guī)格抽樣品種：隨機抽取一種主型材。該主型材應具有加強筋之間的距離大于15mm的平面，以方便制作檢測試樣。被抽查企業(yè)應提供所抽查產(chǎn)品的圖紙。6.4 抽樣方法及數(shù)量在企業(yè)的成品庫或生產(chǎn)車

6、間內(nèi)隨機抽取經(jīng)企業(yè)檢驗合格或以任何方式表明合格的產(chǎn)品，在同一牌號、同一型號規(guī)格、同一批次（即同一生產(chǎn)日期）合格產(chǎn)品中隨機抽取9根型材，每根型材標識1、2、9編號。從編號1、2、3、4、5、6的型材上分別鋸切1m長的樣品各3段共18m，轉移1、2、3、4、5、6編號至各段型材上為一包，簽封標明為檢驗樣品。從編號7、8、9的型材上鋸切1m長的樣品各3段共9m，轉移7、8、9編號至各段型材上為一包，簽封標明為備用樣品。截取的樣品應包裝好，將封樣單展開粘貼于已包裝樣品封口處，由封樣人和被抽查企業(yè)有關人員在封樣單上簽名。為防拆封，可使用多張封樣單。也可由封樣人和被抽查企業(yè)有關人員在每段樣品上用不可擦拭的

7、簽字筆簽名。抽取并簽封好的樣品必須保存在室溫的環(huán)境中。運送時應防止劇烈碰撞損壞樣品。6.5抽樣單應按有關規(guī)定填寫抽樣單，并記錄被抽查產(chǎn)品及企業(yè)相關信息，特別是應記錄所抽樣品的老化時間分類、主型材落錘沖擊分類和主型材壁厚分類。同時記錄被抽查企業(yè)上一年度生產(chǎn)的門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材產(chǎn)品銷售總額, 上一年度未生產(chǎn)門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材產(chǎn)品的，記錄當年銷售總額，以萬元計；若企業(yè)上一年度未生產(chǎn)，則記錄本年度實際銷售額，并加以注明。7 檢驗要求7.1 檢驗項目及重要程度分類（見表5）表5 檢驗項目及重要程度分類序號檢驗項目依據(jù)法律法規(guī)或標準條款強制性/推薦性檢測方法重要

8、程度分類A類B類1加熱后尺寸變化率5.6推薦性GB/T8814-20042主型材的落錘沖擊5.7推薦性GB/T8814-20043150加熱后狀態(tài)5.8推薦性GB/T8814-20044維卡軟化溫度5.1推薦性GB/T1633-20005主型材的彎曲彈性模量5.1推薦性GB/T9341-20006拉伸沖擊強度5.1推薦性GB/T13525-1992注：1.A類極重要質量項目，B類重要質量項目。2. 極重要質量項目是指直接涉及人體健康、使用安全的指標；重要質量項目是指產(chǎn)品涉及環(huán)保、能效、關鍵性能或特征值的指標。7.2 產(chǎn)品實物質量檢驗項目產(chǎn)品實物質量包括加熱后尺寸變化率、主型材的落錘沖擊、150

9、加熱后狀態(tài)、維卡軟化溫度、主型材的彎曲彈性模量、拉伸沖擊強度。7.3 檢驗應注意的問題7.3.1 檢驗機構接收樣品應當有專人負責檢查、記錄樣品的外觀、狀態(tài)、封條有無破損及其他可能對檢測結果或者綜合判定產(chǎn)生影響的情況，并確認樣品與抽樣單的記錄是否相符，對檢測和備用樣品分別加貼相應標識后入庫。7.3.2若被檢產(chǎn)品明示的質量要求高于本規(guī)范中檢驗項目依據(jù)的標準要求且檢驗方法一致時，應按被檢產(chǎn)品明示的質量要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質量要求低于本規(guī)范中檢驗項目依據(jù)的國家或行業(yè)強制性標準要求時，應按國家或行業(yè)強制性標準要求判定；若被檢產(chǎn)品明示的質量要求缺少本規(guī)范中的檢驗項目時，應按本規(guī)范中檢驗項目依據(jù)的標準

10、要求進行檢驗并判定。8 判定原則8.1 產(chǎn)品實物質量判定原則8.1.1 產(chǎn)品物理機械性能的判定經(jīng)檢驗，樣品的物理機械性能（加熱后尺寸變化率、主型材的落錘沖擊、150加熱后狀態(tài)、維卡軟化溫度、主型材的彎曲彈性模量、拉伸沖擊強度）任一項或一項以上指標不符合檢驗依據(jù)規(guī)定，并按標準中規(guī)定的復驗要求進行檢驗后仍不符合檢驗依據(jù)規(guī)定的（見本規(guī)范第7條），判定該批產(chǎn)品該項目為不合格。8.1.2 當產(chǎn)品實物質量存在A類項目不合格時，屬于嚴重不合格；當產(chǎn)品僅有B類項目不合格時，屬于較嚴重不合格。反之，判定該批產(chǎn)品實物質量合格。8.3 產(chǎn)品檢驗結果綜合判定原則經(jīng)檢驗，檢驗項目全部合格，判定為被抽查產(chǎn)品合格；檢驗項目中任一項或一項以上不合格，判定為被抽查產(chǎn)品不合格。當產(chǎn)品存在A類不合格時，屬于嚴重不合格；當產(chǎn)品僅有B類不合格時，屬于一般不合格。9 異議處理復檢對被判定為不合格產(chǎn)品進行復檢時，按以下方式進行：9.1核查不合格項目相關證據(jù)，能夠以記錄（紙質記錄或電子記錄或影像記錄）或與不合格項目相關聯(lián)的其它質量數(shù)據(jù)等檢驗證據(jù)證明，并得到被檢方認可的，作出維持原檢驗結論的復檢結論。9.2 對不合格項目復檢時，可以在原樣上進行的，應采用原樣檢驗