碗扣式模板支撐架施工方案.

1、碗扣式模板支撐架施工方案一、工程概況駿豪花園 T2棟工程；工程建設(shè)地點(diǎn) : 清新區(qū) 18號區(qū)，交通順暢；總建筑面 積： 28962.02平方米，屬于框剪結(jié)構(gòu)，地下 2層，地上 30層。建筑高度： 103.2m （最高點(diǎn)）；首層層高 6.25米（局部層高 6.8 米）、二至三十層高均為 3.10m； 本工程由清遠(yuǎn)市清新區(qū)星光房地產(chǎn)有限公司投資建設(shè)， 廣東中譽(yù)設(shè)計院有限 公司設(shè)計， 惠州廣夏工程項目管理有限公司監(jiān)理， 廣東三穗建筑工程有限公司組 織施工。胡華峰擔(dān)任項目負(fù)責(zé)人，羅文彪擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。為確保施工安全及構(gòu)件有足夠的剛度、 穩(wěn)定性，模板安裝前必須按公司要求 做設(shè)計方案， 經(jīng)公司批準(zhǔn)后方可實

2、施。 因此，駿豪花園 T2棟二層梁模板方案設(shè)計 現(xiàn)選取最不利梁 KL64 200*700mm、及120mm厚的樓板進(jìn)行計算，擬指導(dǎo)二層梁同 類型的框架梁的模板安裝施工，樓面模板選取跨度最大，混凝土樓板的120mm厚的樓板進(jìn)行驗算，擬指導(dǎo)同類型的樓板模板安裝施工。二、編制依據(jù)2.1 、國家有關(guān)建筑施工規(guī)范及工程設(shè)計施工圖2.2 、工程施工組織設(shè)計及進(jìn)度計劃2.3 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20112.4 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20112.5 、建筑施工碗扣式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范 JGJ166-2008三、碗扣式模板支撐架搭設(shè)構(gòu)造要求本工程建筑高度高為 10

3、3.2 米（最高點(diǎn)），結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工 特點(diǎn)，整個結(jié)構(gòu)使用落地式、 全封閉的滿堂紅碗扣式模板支撐腳手架， 架體受力 詳見計算書。3.1 、地面處理本工程支架搭設(shè)前根據(jù)地坪做法， 已經(jīng)將整個地面使用砼硬化， 確保地基具 有良好的承載力。 施工時還要找平地面 （局部地面平整度超過規(guī)范要求， 用多層 舊夾板墊平） 使支架底部處于水平面， 進(jìn)而確保支架立桿垂直， 這樣作為支架基 座，封住地面可能的突然來水，保證地基不受雨水等浸。在混凝土層上根據(jù)需要安裝滿堂支架腳手鋼管立桿所對應(yīng)的位置鋪設(shè)墊木。為盡量減少地基變形的影響， 施工場地外，事先安排好排水設(shè)施， 備好排水設(shè)備， 環(huán)工地四周做排水坡，

4、 低點(diǎn)形成集水坑。 排水系統(tǒng)直接接入甲方原有廠房排水系 統(tǒng)或市政管網(wǎng)系統(tǒng)。不得在未經(jīng)處理的起伏不定、 軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。 當(dāng)場地有 遇有坑槽時，立桿下到槽底或在槽上架設(shè)底梁。3.2 、搭設(shè)材料（1）、搭設(shè)腳手架全部采用定型標(biāo)準(zhǔn)碗扣架管， 本支撐架使用 48 × 3.5 鋼管，質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）、腳手架鋼管的尺寸立、橫桿最大長度 900-3000 。（3）、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓 痕和深的劃痕。（4）、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在使用前仔細(xì)檢查質(zhì)量。（5）、扣件材質(zhì)必須符合鋼管腳手架扣件（ GB15831-1995）規(guī)定。（6）

5、、木腳手板有斷裂、腐朽的禁止使用。（7）、安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。3.3 、搭設(shè)要求（1）、立桿間距為 0.9 米，歩距 1.8 米，縱橫向滿設(shè)掃地桿。（2）、在四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿，支架安裝中在每 四排橫向立桿和每三排縱向立桿各設(shè)置設(shè)置一組通高剪刀撐或?qū)Ｓ眯睏U。 斜桿與 地面的傾角宜在 4560 度之間。（3）、為確保本工程模板支撐架的整體穩(wěn)定性，在架體中部設(shè)置連續(xù)水平 剪刀撐。（4）、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應(yīng)符合 建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001第 6.3.6 條的規(guī)定。（5）、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫

6、向水平桿的伸出端或 立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。圖一：剪刀撐的架構(gòu)體系示意（6）、模板支撐架可采用立桿支撐樓板、橫桿支撐梁的梁板合支方法。當(dāng) 梁的荷載超過橫桿的設(shè)計承載力時， 可采取獨(dú)立支撐的方法， 并與樓板支撐連成 一體。如下圖所示：圖二：房屋建筑模板支撐架3.4 、安全防護(hù)1）、在架子高 3.5 米處，設(shè)置大眼水平安全網(wǎng)。2）、外腳手架須同步搭設(shè)，為高空作業(yè)提供外圍防護(hù)。四、碗扣式腳手架搭設(shè)施工工藝4.1 、準(zhǔn)備工作（1）、搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工方案的要求，對架子工進(jìn)行安全 技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，掌握建筑平面和立面

7、的構(gòu)造特點(diǎn)，環(huán)境條件， 按照建筑施工碗扣式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范 JGJ166-2008 中構(gòu)造要求，決定腳 手架步距等等。（3）、材料準(zhǔn)備。對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗收。（4）、搭設(shè)場地準(zhǔn)備。根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn) <<地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 >>做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求， 堅實平整，不積水，砼硬化。經(jīng)驗收合格后，按方案的要求放線定位。（5）、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。按照工程每區(qū)25人安排工人進(jìn)場， 進(jìn)場時間應(yīng)在管架到場前一天進(jìn)場， 砼作業(yè)時還需安排人員看 守。工人施工時必須戴好安全帽、佩安

8、全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋 等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口， 領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。4.2 、碗扣式模板支撐架施工流程基礎(chǔ)處理 放線測量 架體地腳排布并驗收 架體搭設(shè) 垂直度調(diào) 整 掃地桿、剪刀撐等構(gòu)造搭設(shè) 安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè) 架體驗收 模板 搭設(shè) 結(jié)構(gòu)施工、達(dá)到拆模強(qiáng)度 拆模。4.3 、碗扣式模板支撐架安裝（1）、架體分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行。（2）、在己處理好的地基上，平整的地基基礎(chǔ)上的支架，其立桿底座可直 接用立桿墊座 ; 地勢不平或承重腳手架底部用立桿可調(diào)底座 ; 當(dāng)相鄰立桿地基高 差小于 0.6m，直接用立桿可調(diào)

9、座調(diào)整立桿高度，使立桿碗扣接頭處于同一水平 面內(nèi); 當(dāng)相鄰立桿地基高差大于 0.6m時，則先調(diào)整立桿節(jié)間使同一層碗扣接頭高 差小于 0.6m，再用立桿可調(diào)座調(diào)整高度，使其處于同一水平面內(nèi)。在搭設(shè)過程 中，隨時注意基礎(chǔ)的沉降，對基礎(chǔ)沉降懸空的立桿，調(diào)整可調(diào)底座，使之均勻受 力。（3）、立桿采用 0.9m 間距，特殊情況如遇柱子橫桿采用 1.2m；梁底另加 立桿 , 其間距不大于 1.8m，最外側(cè)立桿離樓面邊緣距離為 0.5 0.7m。立桿采用 3.0 m和 1.8m 兩種不同長度立桿相互交錯、參差布置，上面各層均采用 3.0m 長 立桿接長，頂部再采用 1.8m長立桿找齊 （或同一層用同一種規(guī)格

10、立桿，最后找 齊） ，以避免立桿接頭處于同一水平面上。在裝立桿時及時設(shè)置掃地橫桿，將所 裝立桿連成一整體，以保證立桿的整體穩(wěn)定性。（4）、立桿同橫桿上的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時，先將上碗扣滑至 限位銷以上并旋轉(zhuǎn)， 使其擱在限位銷上， 將橫桿接頭插入下碗扣， 待應(yīng)裝橫桿接 頭全部裝好后， 落下上碗扣并預(yù)鎖緊。 立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接管承 插而成， 立桿插好后， 使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊， 插入 立桿連接銷并鎖定。（5）、立桿施工的垂直高度限制 : 按 1/200 控制， 且全高的垂直偏差不應(yīng)大 于 10cm 執(zhí)行。碗扣支架節(jié)點(diǎn)示意圖（6）、當(dāng)組裝完兩層橫桿后，首

11、先檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直 線度（ 對曲線布置的腳手架應(yīng)保證立桿的正確位置 ） ；其次檢查橫桿的水平度， 并 通過調(diào)整立桿可調(diào)座減少橫桿間的水平偏差； 逐個檢查立桿底腳， 并確保所有立 桿不浮地松動。當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有碗扣接頭，并鎖緊。在搭 設(shè)過程中，應(yīng)隨時注意檢查上述內(nèi)容，并調(diào)整。4.5 、碗扣式模板支撐架拆除（1）、模板支撐架拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定。（2）、應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)技術(shù) 管理程序批準(zhǔn)后方可實施拆除作業(yè)。（3）、腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作

12、工人進(jìn)行有針對性的 安全技術(shù)交底。（4）、腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。（5）、拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。（6）、拆除作業(yè)應(yīng)從頂部開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除。（7）、拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面， 嚴(yán)禁拋擲。4.6 、其他施工注意事項（1）碗扣架安裝前進(jìn)行測量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿 線確定立桿位置， 同一開間上、 下層立桿應(yīng)在設(shè)置在同一豎向位置上。 使用碗扣 架時，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm。（2）立桿下設(shè)置 50 厚木墊板，高度不符模數(shù)處在墊板上放置可調(diào)底座，

13、以調(diào) 整立桿高度。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U 型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其 螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長 度不得大于 0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應(yīng)保證 上下同心。（3）梁底支撐及其他使用鋼管立柱時， 立柱的接長嚴(yán)禁搭接， 必須采用對接 扣件進(jìn)行連接， 相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)， 且對接接頭沿豎向錯開的 距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1/3 。（4）支架必須保證有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格按 設(shè)計要求安裝和拆除支撐， 不能有隨意性。 具體構(gòu)造、拆除方法

14、和時間等的要求， 一定嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，保證安裝質(zhì)量合格。（5）支架、模板搭設(shè)到位后，組織技術(shù)、安全、施工人員對整體架體結(jié)構(gòu) 進(jìn)行全面的檢查驗收， 及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷， 經(jīng)檢查驗收合格后方可正式投 入使用。（6）混凝土澆注過程時，派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變 形情況及時解決。（7）其他未盡事宜，可按國家相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。五、質(zhì)量檢查5.1 、架體檢查碗扣支撐架搭設(shè)時每 6m進(jìn)行一次檢查與驗收；架體隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢 查，到達(dá)方案搭設(shè)要求的高度后進(jìn)行全面檢查與驗收， 保證架子的幾何尺寸不變 形，立桿的間距、水平桿的步距，剪刀撐等設(shè)置是否完整。過程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、

15、 木墊板、底座位置、 頂托螺桿伸出 長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種 安全措施等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。模板支撐架澆注混凝土?xí)r， 設(shè)專人全過程監(jiān)督： 立桿拉桿是否安裝牢固， 鋼 管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。本工程支撐體系搭設(shè)高度為 6m，根據(jù)規(guī)范規(guī)定搭設(shè)高度在 20m以下的模板 支撐體系由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、 安全、生產(chǎn)及監(jiān)理人員進(jìn)行驗收并填寫驗收記錄表。5.2 、模板檢查支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線， 支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查 標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無誤。杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰

16、角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。為保證梁柱接頭模板接縫嚴(yán)密， 梁模必須由兩頭向中部配模， 保證梁端 與柱貼實嚴(yán)密。模板支搭完畢后， 要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項目部內(nèi)工長的交接檢 手續(xù)經(jīng)監(jiān)理公司簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。 澆筑混凝土?xí)r， 設(shè)木工專門 負(fù)責(zé)看管模板。安裝允許偏差和檢查方法：序號項目名稱允許偏差 (mm)檢查方法1軸線位移墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻、梁±34層高垂直度不大于 5 m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于 5 m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方

17、尺，塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長度+5，010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺量六、安全措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般安全事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)行，特制訂如下安全措施：1、施工應(yīng)按經(jīng)審批的方案進(jìn)行，方案未經(jīng)審批不得施工。成立以項目經(jīng)理 為組長的安全管理、 協(xié)調(diào)小組， 嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的相關(guān)管理制度。 根據(jù) 腳手架工程的特點(diǎn)， 對施管人員 進(jìn)行安全教育， 提高安全工作水平， 是預(yù)防發(fā) 生事故、確保作業(yè)安全

18、的基礎(chǔ)。加強(qiáng)對工人的安全教育，并設(shè)專職的安全員。2、認(rèn)真堅持執(zhí)行定期安全教育、安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn) 的事故隱患和危機(jī)工程、人身安全的事項，做到立即處理、落實到人。3、杜絕違章指揮和違章作業(yè)。 完善安全防護(hù)措施，提高現(xiàn)場人員的自我 保護(hù)素質(zhì)。4、明確支架施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作，在支 架搭設(shè)、拆除前向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 未經(jīng)審批部門同意， 不得修改變 更。支架施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。5、整體架拼裝完成后，檢查所有連接扣件是否松緊。施工期間隨時對支架 進(jìn)行全面檢查， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時通報， 必要時采取果斷措施； 樓層框架梁（

19、板） 支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗收， 合格后方可進(jìn)行模板安裝。 模板支架及模 板表面不得集中堆載，梁部位堆載不得超過 12.5kN/m，板部位堆載不得超過 4kN/m。6、身體狀況不適的施工人員，不得上架作業(yè)。7、支架拆除除設(shè)專人指揮，施工人員統(tǒng)一有序進(jìn)行，并配好相應(yīng)的安全防 護(hù)用品。8、有六級以上的大風(fēng)和雨天時停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)。雨后上架應(yīng) 穿防滑鞋。 不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)， 否則采用安全措施， 并報 主管部門批準(zhǔn)。9、工地用電的架設(shè)及用電安全應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù) 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定和文件。七、應(yīng)急預(yù)案滿堂鋼

20、管支架是建筑施工中常用的支模方式， 而模板坍塌事故是建筑施工中 較易引發(fā)群體傷亡的危險源之一。 模板坍塌事故的技術(shù)主要原因在有限的場地上 集中了大量的工人、建筑材料、機(jī)械設(shè)備等，存在著不確定、不安全的因素，同 時受到施工環(huán)境， 以及季節(jié)和氣候等自然條件的影響， 容易造成一定的隱患。 因 此為預(yù)防模板坍塌事故的發(fā)生，有必要建立相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。1、按建筑法、安全生產(chǎn)法、消防法、建設(shè)部工程建設(shè)重 大事故的調(diào)查程序規(guī)定、建筑工程安全操作規(guī)程編制安全應(yīng)急預(yù)案。2、預(yù)案的編制原則： 1 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則。 2 貫徹“以 人為本，快速有效”原則。 3“原地救援”原則。3、成立應(yīng)急預(yù)案的獨(dú)立領(lǐng)

21、導(dǎo)小組（指揮中心）。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其 人員組成由組長（項目經(jīng)理）、副組長（主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理及技術(shù)負(fù) 責(zé)人為副組長）、下設(shè)各組員各組組長組成。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)、技術(shù)支 持、消防保安、搶險搶修、醫(yī)療救護(hù)、后勤保障 。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng) 根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。4、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建筑工地發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙?作，向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各 組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向 110、 119、 120、企業(yè)救援指揮部、 當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門、 公安廳部門求援或報告災(zāi)情。 平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班， 值班者必須住在工地現(xiàn)場，手

22、機(jī) 24 小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng) 急組長抵達(dá)工地前，值班者即為臨時救援組長。5、應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施： 1 保證現(xiàn)場有必要的基本裝備，如特種防護(hù)品、 一般防救護(hù)品及臨時救護(hù)擔(dān)架及常用的救護(hù)藥品等； 2 專用裝備，如醫(yī)療器材、 搶救工具（一般工地常備工具即基本滿足使用）、照明器材、通訊器材、交通 工具、滅火器材等。6、對職工進(jìn)行應(yīng)急知識培訓(xùn)：制定應(yīng)急培訓(xùn)計劃，對應(yīng)急救援人員的培 訓(xùn)和員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)要分開進(jìn)行。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使 用常識、各類重大事故搶險常識等。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時能 較熟練地履行搶救職責(zé)，員工能在發(fā)生重大事故時會采取正確的自救措施。7

23、、通信聯(lián)絡(luò)：項目部將 110、119、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手 機(jī)號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示 于工地顯要位置。8、事故報告： 工地發(fā)生安全事故后， 企業(yè)、項目部除立即組織搶救傷員， 采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)事故現(xiàn)場，做好善后工作外，按有關(guān)規(guī)定報 告有關(guān)部門。八、關(guān)于現(xiàn)場部分鋼管壁厚未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)所采取的相關(guān)措施減小鋼管間距，增加剪刀撐及水平支撐。九、梁模板碗扣式鋼管支撐計算書1計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚 120mm，梁寬 b=200mm，梁高 h=700mm，層高 6.80m, 結(jié)構(gòu)表面考 慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm，側(cè)模厚度 18mm

24、；梁梁邊至板支撐的 距離 0.80m；板彈性模量 E=6000N/mm2，木材彈性模量 E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度 f m =13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度 f v=1.40N/mm2 ；支撐采用 48碗扣式鋼管 :橫向間距 600 mm，縱向間距 600mm，支架立桿的步距 h=1.20m；鋼管直徑 48mm，壁厚 3.5mm， 截面積 4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑 i=1.58cm ；鋼管重量 0.0538kN/m。鋼材彈性模量 E= 206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度 f=205.00N/mm2, 抗剪強(qiáng)度 f v=125.00N/mm2。2梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型

25、標(biāo)準(zhǔn)值 單位梁寬 （m）梁高 （m）系數(shù) 設(shè)計值底側(cè)模自重0.3kN/m2 × (0.20 + 1.16 )×1.2= 0.49 kN/m砼自重 24.0kN/m3×0.20× 0.70×1.2 =4.03kN/m鋼筋荷載1.5kN/m3×0.20× 0.70×1.2 =0.25kN/m振搗砼荷載2.0kN/m2×0.20×1.4= 0.56 kN/m梁底模和支架承載力計算組合 q 1 = 5.33 kN/ m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合 （ ）/1.2 q 2 = 3.98 kN/ m（2）梁

26、底模板驗算第一層龍骨間距 L=300mm，計算跨數(shù) 5 跨；底模厚度 h=18mm，板模寬度 b=2 00mm。W=bh2 /6=200×182/6=10800mm3，I=bh3/12=200×183/12=97200mm41）抗彎強(qiáng)度驗算彎矩系數(shù) KM=-0.1052 2Mmax=KMq1L2 =- 0.105 ×5.33 ×3002=-50369N.mm=-0.05kN.m=Mmax/W=50369/10800=4.66N/mm2梁底?？箯潖?qiáng)度 =4.66N/mm2<f m=13.00N/mm2, 滿足要求。2) 抗剪強(qiáng)度驗算 剪力系數(shù) KV=

27、0.606Vmax=KVq1L=0.606×5.33×300=969N=0.97kN=3Vmax/ (2bh)=3×969/(2 ×200×18)=0.40 N/mm222梁底?？辜魪?qiáng)度 =0.40N/mm<f v=1.40N/mm, 滿足要求。3) 撓度驗算 q2=3.98kN/m撓度系數(shù) K=0.64444max=Kq2L4/(100EI)= 0.644 ×3.98 ×3004/(100 ×6000×97200)=0.36 mm =L/250=300/250=1.20mm梁底模撓度 max=0.

28、36mm< =1.20mm,滿足要求。 計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：3）第一層龍骨驗算碗扣式鋼管橫向間距 600為 mm， C=200m、m=第一層龍骨采用木枋 b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3，I=bh 3/12=80×803/12=3413333mm4；1) 抗彎強(qiáng) 200/600=0.33 度驗算 a . 梁傳荷載計算q=q1×第一層龍骨間距 /梁寬=5.33 ×300/200=8.00 kN/m Mq=qcL(2- )/8=8.00 ×200/1000 ×600/1000 

29、15;(2 -0.33)/8=0.20kN.m b 、板傳荷載計算P板重量=1.2×(板厚度× 25模板重 ) 1.4 ×活載=1.2 ×(0.12 ×25+0.30)+1.4 ×2.50=7.46kN/m 2 板傳遞到第一層龍骨的荷載 P=400/1000×300/1000 ×7.46=0.90kN a =0.5 ×(L - c)=0.5 ×(600-200)=200000mm，Mp=P×a=0.90×200.00=0.18kN. mMmax=Mq Mp=(0.20+0.1

30、8) ×106=380000N.mm=0.38kN.m2 =Mmax/W=380000/85333=4.45N/mm2 第一層龍骨抗彎強(qiáng)度 =4.45N/mm2<f m=13.00N/mm2, 滿足要求。2) 抗剪強(qiáng)度驗算Vmax=0.5×q×梁寬 P=0.5×8.00 ×200/1000+0.90=1.70kN =3Vmax/ (2bh)=3×1.70 ×1000/(2 ×80×80)=0.40 N/mm2 第一層龍骨抗剪強(qiáng)度 =0.40N/mm2<f v=1.40N/mm2, 滿足要求。3

31、) 撓度驗算 q'=q2×第一層龍骨間距 / 梁寬 =3.98 ×300/200=5.97 N/mm q=q'cL3×(8-423)/(384EI)=5.97×200×6003×(8 - 4 × 0.33 2+0.33 3)/(384 ×9000×3413333)=0. 17mmp=PaL2×(3-4×(a/L) 2)/(24EI)=0.90×1000×200×6002×(3 - 4×0.33 2)/(24 ×

32、9000×3413333)=0.23mmax= q p=0.17+0.23=0.40mm =L/250=600/250=2.40mm第一層龍骨撓度 max=0.40mm< =2.40mm,滿足要求。 計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨驗算 碗扣式鋼管縱向間距 600mm，計算跨數(shù) 3 跨；第二層龍骨采用單枋 b=80mm， h=80mm；W=1×80×802/6=85333mm3，I=1×80×803/12=3413333mm4 ；1）抗彎強(qiáng)度驗算彎矩系數(shù) KM=0.175P=V=1/2×q×梁寬 P=0.5&#

33、215;8.00 ×200/1000+0.90=1695N=1.69kN Mmax=KmPL=0.175×1.69×1000×600=177450N.mm=0.18kN.m2 =Mmax/W=177450/85333=2.08N/mm2 第二層龍骨抗彎強(qiáng)度 =2.08N/mm2<f m=13.00N/mm2, 滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗算剪力系數(shù) KV=0.650Vmax=KVP=0.650 ×1.69=1.10 kN =3Vmax/（2bh）= 3×1.10×1000 /（2 ×80×80）=0.2

34、6 N/mm2 第二層龍骨抗剪強(qiáng)度 =0.26N/mm2<f v=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù) K=1.146P'=V=1/2×q×梁寬 P 板傳=0.5×5.97 ×200/1000+0.90=1.50kNmax= KP'L3/（100EI）=1.146×1.50 ×1000×6003/（100 ×9000×3413333） =0.12mm =L/250=600/250=2.40mm 第二層龍骨撓度 max=0.12mm< =2.40mm,滿足要求。 計

35、算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：3. 支撐強(qiáng)度驗算(1) 荷載計算 傳至每根碗扣式鋼管立柱最大支座力的系數(shù) =2.150 每根鋼管承載 NQK1 =2.150 ×1690=3634N碗扣式鋼管重量 0.0538kN/m, 立桿重量 =0.0538×6.1 ×1000=328N 水平拉桿 6 層,拉桿重量 =6×1.20 ×0.0400=288 N 支架重量 NGk=立桿重量 +水平拉桿重量 =328+288=616N 鋼管軸向力 N1.2NGK+NQK=1.2 ×616+3634=4373N(2) 碗扣式鋼管立桿長細(xì)比驗算L0=h+2a=1.2

36、0+2×0.40=2.00 m,鋼管的 i=1.58cm, =L0/i=200.00/1.58=126.58鋼管立桿長細(xì)比 126.58 <230, 滿足要求。(3) 碗扣式鋼管立桿穩(wěn)定性驗算2=0.412,P=N/( A)=4373/(0.412 ×489.00)=21.71N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計算 21.71N/mm2<205.00N/mm2, 滿足要求。4. 支撐支承面驗算碗扣式鋼管立桿設(shè)配套底座 200×100mm支, 承面為（按 C15 考慮）混凝土樓 板, 樓板厚 =120mm上, 部荷載為： F=4.37kN(1)支承面受沖切承載力驗

37、算2S=2.00,f t =0.91N/mm2,h O=120- 15=105mm, =0.4 1.2/ S=1.002pc,m=0N/mm2,Um=2×(200+105)+2 ×(100+105)=1020mm,h=1.00 (0.7 h f t 0.15 pc,m) UmhO=(0.7 ×1×0.91+0.15 ×0) ×1.00×1020×105/1000=68.22kN 鋼管支承面受沖切承載力 68.22kN>4.37kN, 滿足要求。(2) 支承面局部受壓承載力驗算Ab=(0.20+2 ×

38、0.10) ×(0.10 ×3)=0.12m2,A l=0.20×0.10=0.02m2 0.5 2l=(Ab/Al) 0.5=2.45,f cc=0.85×7200=6120kN/m2, =0.75lf ccAl=0.75×2×6120×0.02=183.60kN 支承面局部受壓承載力 F=183.60kN>4.37kN, 滿足要求。5. 側(cè)模板驗算(1)荷載計算1) 新澆砼的側(cè)壓力F1 =0.22 ×200/ (T+15) 1 2V1/20.5 2=0.22 ×24.00 ×4.44

39、×1.20 ×1.15 ×2.00 0.5=45.75kN/m2( =24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0 )F2=H=24×梁高=24×0.70=16.80kN/m2比較 F1、F2兩者取小值 F=16.80kN/m2, 有效壓頭高度 =F/=0.70m。2） 荷載計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項系數(shù)設(shè)計值 單位新澆混凝土的側(cè)壓力 F16.802kN/m 2G=1.220.162kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載 Q2K4.00kN/m 2 Q=1.45.60kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合 +25.762kN/m 2梁底模和側(cè)肋撓度驗算計算荷載 /1.216.80kN/m 2（2）側(cè)模板強(qiáng)度驗算 取豎肋間距 L=300mm，計算跨數(shù) 5 跨；木模板厚度 h=18mm。 W=bh2/6=580×182/6=31320mm3，I=bh3/12=580×183/12=281880mm41）抗彎強(qiáng)度驗算 彎矩系數(shù) KM=-0.105 q=25.76 ×(700 -120)/1000=14.94kN/m=14.94N/m22Mmax=KMqL2=- 0.105 ×14.94