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1、工作面回收安全技術(shù)措施 作者: 日期:2 個(gè)人收集整理 勿做商業(yè)用途5304綜采工作面三機(jī)設(shè)備回收安全技術(shù)措施5304綜采工作面現(xiàn)已具備回收條件,根據(jù)機(jī)電部安排,由我單位負(fù)責(zé)工作面三機(jī)設(shè)備的回收,為確保此項(xiàng)工程安全順利進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施: 一、設(shè)備概況:1、采煤機(jī):德國(guó)艾克夫公司生產(chǎn),型號(hào)為SL500,總重量約126噸,機(jī)身除滑靴、行走箱外最小重量約40。7噸。2、工作面運(yùn)輸機(jī):采用山西煤機(jī)&HB公司生產(chǎn)的SGZ1000/1710刮板輸送機(jī)一部。機(jī)頭架20噸,運(yùn)輸尺寸40752056*1580mm;機(jī)頭過(guò)渡槽約10噸,運(yùn)輸尺寸4750*1906*920mm;機(jī)頭底座7噸,運(yùn)輸尺

2、寸50751855240 mm;機(jī)尾底座5。8噸,運(yùn)輸尺寸6105*1505*200mm。3、轉(zhuǎn)載機(jī)及自移式皮帶機(jī)尾:均采用山西煤機(jī)廠&HB公司生產(chǎn)的SZZ1200/375轉(zhuǎn)載機(jī)及14PZYD型自移式皮帶機(jī)尾。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架9噸,運(yùn)輸尺寸3330*16781148mm;機(jī)尾底座21噸,外形尺寸5175*17421358mm;自移式皮帶機(jī)尾活動(dòng)架體11.35噸,外形尺寸434819301280mm;伸縮機(jī)尾固定架體9。45噸,外形尺寸5260*1965*508mm。 4、破碎機(jī):山西煤機(jī)廠&HB公司生產(chǎn)的PCM375型破碎機(jī),破碎機(jī)約28噸,外形尺寸1505*17421358mm。

3、5、皮帶輸送機(jī):采用晉煤集團(tuán)機(jī)修廠生產(chǎn)的DSJ-140/250/3×400型可伸縮帶式輸送機(jī)一部,全長(zhǎng)200米,皮帶上方安裝一臺(tái)除鐵器.6、乳化液泵、噴霧泵:無(wú)錫威順BRW40031.5型乳化液泵3臺(tái),無(wú)錫威順BPW/13.2X4A型噴霧泵2臺(tái),XPWSG2500泵箱2臺(tái),清水箱2臺(tái)。7、負(fù)荷中心:(1)移動(dòng)變電站: KBSGZY-2500/10型移變 2臺(tái)(2)移動(dòng)變電站: KBSGZY-1250/10型移變 2臺(tái)(3)天津貝克PROMOS系統(tǒng):三機(jī)設(shè)備使用一套 負(fù)荷列車組成:11.4KW絞車高壓過(guò)濾站乳化液泵 乳化液箱乳化液箱乳化液泵 乳化液泵水處理器噴霧泵清水箱清水箱噴霧泵蒸飯

4、箱照明綜保主控室1000KVA移變(轉(zhuǎn)載機(jī))2500 KVA移變(采煤機(jī))1000KVA移變(破碎機(jī))2500 KVA移變(工溜)(損壞)2500 KVA移變(工溜)需回收的設(shè)備有:1.4米皮帶輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)、自移式皮帶機(jī)尾、負(fù)荷列車、單軌吊、除鐵器、電器設(shè)備以及相關(guān)負(fù)荷電纜。 二、施工組織施工負(fù)責(zé)人:靳首芳 安全負(fù)責(zé)人:李志強(qiáng) 停送電負(fù)責(zé)人:王淼 技術(shù)負(fù)責(zé)人:悅世龍采用三八制作業(yè),每班指派一名施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,要作到規(guī)范操作,確保施工安全順利進(jìn)行。 三、工作前的準(zhǔn)備工作1、回收前對(duì)切眼及巷道內(nèi)的頂?shù)装?、煤幫進(jìn)行檢查,無(wú)片幫掉矸隱患,達(dá)到回收要求.2、對(duì)運(yùn)輸路

5、線提前進(jìn)行檢查,確保道路暢通。3、回收拆卸的設(shè)備進(jìn)行編號(hào),拆卸設(shè)備的小件必須清點(diǎn)數(shù)量并進(jìn)行裝箱.4、在工作面機(jī)頭、機(jī)尾各安裝一部固定電話作為通訊工具。5、53041巷與五盤區(qū)東膠帶巷交叉處安裝臨時(shí)乳化液泵站(兩泵一箱),工作面支架形成供液系統(tǒng),確保水的質(zhì)量、流量、壓力。6、將53041巷、53053巷及切眼的雜物清理干凈,確保文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo).7、提前在工作面起吊設(shè)備地方打好起吊錨桿,錨桿使用24×2400mm的螺紋鋼錨桿。8、工作面提前準(zhǔn)備好一定數(shù)量的R150mm×1500mm、R150mm×2500mm板梁、道木以及柱帽和木楔.9、工作面排水系統(tǒng)形成,確保積水及時(shí)

6、排出。10、回收設(shè)備前必須先將待回收設(shè)備的電纜以及易損件進(jìn)行拆卸回收.四、設(shè)備運(yùn)輸1、運(yùn)輸方式:采用膠輪車運(yùn)輸2、運(yùn)輸車輛:膠輪車 叉車 FBL-10 FBL-40 FBL-55 3、設(shè)備的裝卸:(1)按照安裝順序的相反順序和所作的標(biāo)記進(jìn)行拆卸。(2)設(shè)備列車、負(fù)荷中心、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)用相應(yīng)噸位的叉車進(jìn)行運(yùn)輸。(3)刮板、大鏈裝入礦車后用叉車進(jìn)行運(yùn)輸。(4)設(shè)備小件運(yùn)輸前必須把所拆卸的部件裝箱標(biāo)記,分類保存,嚴(yán)禁部件丟失。(5)運(yùn)輸前,必須先調(diào)好設(shè)備的裝車方向,確保設(shè)備正常回收。4、運(yùn)輸路線及存放地點(diǎn):(1)1。4米皮帶順槽皮帶:53041巷-53041巷出帶橫川53042巷聯(lián)絡(luò)橫川5

7、317工作面(完好)53041巷-53041巷出帶橫川53042巷聯(lián)絡(luò)橫川五盤區(qū)東輔運(yùn)巷五盤區(qū)繞道-換裝站地面(損壞變形)(2)馬蹄兒、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī):53041巷53041巷出帶橫川53042巷聯(lián)絡(luò)橫川-五盤區(qū)東輔運(yùn)巷-五盤區(qū)繞道井底車場(chǎng)(3)工溜:53041巷-53041巷出帶橫川53042巷聯(lián)絡(luò)橫川-五盤區(qū)東輔運(yùn)巷5103巷(2橫川以北貼幫碼放)(4)采煤機(jī):53041巷-53041巷出帶橫川53042巷聯(lián)絡(luò)橫川五盤區(qū)東輔運(yùn)巷-五盤區(qū)繞道-井底車場(chǎng)/地面(搖臂、滾筒、行走箱回收上井檢修,機(jī)身及剩余部件放置于井底車場(chǎng))五、設(shè)備的回收1、回收工序安排:(1)將工作面工溜斷鏈、拆卸上刮板后接鏈

8、并將底鏈翻至上鏈、采煤機(jī)左右滾筒以及左右搖臂進(jìn)行解體;順槽1。4米皮帶輸送機(jī)卷帶。(2)拆除工作面設(shè)備電源負(fù)荷,回收負(fù)荷列車及單軌吊、電纜貼幫吊掛,高度2.5米以上。(3)1.4米皮帶輸送機(jī)、馬蹄兒機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽進(jìn)行解體回收,同步回收刮板輸送機(jī)機(jī)尾部、刮板鏈、溜槽. (4)回收負(fù)荷電纜、采煤機(jī)進(jìn)行解體、回收機(jī)組。(5)文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。2、回收工藝流程圖順槽1。4米皮帶輸送機(jī)卷帶拆除工作面設(shè)備電源負(fù)荷工溜刮板鏈松鏈、斷鏈,采煤機(jī)滾筒、搖臂解體 負(fù)荷列車、單軌吊回收、電纜吊掛 順槽1.4米皮帶回收自移式皮帶機(jī)尾回收轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)回收 工溜機(jī)尾解體回收 工溜溜槽回收回收采煤

9、機(jī)滾筒、搖臂 工溜機(jī)頭解體回收 溜槽刮板、大鏈回收 機(jī)組回收工作面管路及控制系統(tǒng)回收3、回收方法及要求: (1)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的回收順序: 刮板輸送機(jī)的回收順序:刮板輸送機(jī)松鏈、斷鏈、拆火刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)減速器拆卸刮板機(jī)機(jī)尾部 刮板機(jī)的機(jī)尾電機(jī)減速器刮板機(jī)大鏈刮板機(jī)機(jī)尾過(guò)渡槽刮板機(jī)機(jī)尾變線槽刮板機(jī)中部槽,同步回收刮板機(jī)機(jī)頭部刮板機(jī)機(jī)頭電機(jī)減速器刮板機(jī)頭變線槽刮板機(jī)中部槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的回收順序:自移式皮帶機(jī)尾轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載機(jī)橋部破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽轉(zhuǎn)載機(jī)入口槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾工溜機(jī)頭(2)使用叉車將刮板輸送機(jī)機(jī)尾部嚴(yán)格按照安裝時(shí)的相反順序進(jìn)行解體回收(松鏈、斷鏈后用手拉葫蘆先拆電機(jī)減

10、速器,然后回收機(jī)尾部)而后按照順序?qū)⒆兙€槽、中部槽用叉車將溜槽解體回收(溜槽啞鈴、齒條捆綁于溜槽上,固定牢固,其它小件裝箱回收上井)。(3)用40T叉車自身的絞拌繩或絞車把刮板鏈拖出(刮板鏈每根50米)起吊裝車回收。連接環(huán)要及時(shí)進(jìn)行裝箱,在拖鏈時(shí)溜槽內(nèi)嚴(yán)禁有人,在拖鏈出入口處必須設(shè)專人監(jiān)督,裝鏈時(shí)同樣有專人監(jiān)督,以防裝車時(shí)鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)。(4)用回收刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的方法將機(jī)頭部拆卸回收,嚴(yán)禁人員在空頂區(qū)作業(yè)或停留。(5)用10T叉車依次回收轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)入口槽、中部槽、凹槽、鉸接槽、凸槽,回收過(guò)程中用同樣的方法依次回收,每回收一節(jié)出口槽前都要及時(shí)支設(shè)好穩(wěn)固的木跺.用R150×1500的

11、道木木垛,將凸槽支穩(wěn)當(dāng),并將對(duì)口螺栓拆卸裝箱,用叉車將破碎機(jī)整體叉出回收, (6)用手拉葫蘆將轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)減速器吊固后將電機(jī)減速器拆卸回收,用叉車直接將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭從皮帶機(jī)尾自移裝置上拆除、回收皮帶機(jī)尾自移裝置.(7)在整套三機(jī)設(shè)備回收前要提前將設(shè)備的各類保護(hù)回收.4、采煤機(jī)的回收及要求:(1)在回收機(jī)組前,提前將機(jī)組左、右的溜槽進(jìn)行回收,然后進(jìn)行機(jī)組的回收。(2)利用兩臺(tái)5t手拉葫蘆配合40T大鏈吊起滾筒,將與行星頭的連接螺栓進(jìn)行拆卸.(3)利用一臺(tái)10t、兩臺(tái)5t手拉葫蘆配合764大鏈吊起搖臂,在其下方打好可靠的木垛,用手拉葫蘆配合將機(jī)身與搖臂各部連接螺栓銷子進(jìn)行拆卸后回收.(4)利用10T叉

12、車將機(jī)組滾筒及搖臂將其回收。(5)用兩輛40T叉車配合將采煤機(jī)機(jī)身抬起,下方打木垛,將采煤機(jī)滑靴、行走箱拆卸并回收.(6)回收機(jī)組前要提前將支撐機(jī)組的溜槽擋煤板拆卸回收。(7)用兩輛40T叉車配合764大鏈將采煤機(jī)機(jī)組整體抬起運(yùn)輸回收。六、安全技術(shù)措施A、總則1、全體職工必須牢固樹立“以人為本、安全第一”的思想,嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程"和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè),杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。2、所有人員必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗.3、所有作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每班開工前,班長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè).并在作業(yè)過(guò)程中經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂、底

13、板情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理;三機(jī)設(shè)備回收期間每班派專人進(jìn)行升架并做好記錄,發(fā)現(xiàn)支架下沉嚴(yán)重要及時(shí)匯報(bào)機(jī)電部.4、所有支護(hù)材料及工具都必須符合安全要求,使用前必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料或工具。5、作業(yè)過(guò)程中所有人員都必須集中精力,嚴(yán)格按照措施或規(guī)程作業(yè),加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保,所有參加本次安裝任務(wù)的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,未參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)者嚴(yán)禁上崗。6、設(shè)備回收前,先將回收地點(diǎn)周圍的雜物、障礙物清理干凈,確保標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。7、跟班干部,專職安檢工在整個(gè)施工過(guò)程中必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查.8、瓦檢員也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)回收工作面各地點(diǎn)的瓦斯檢查,當(dāng)班跟班干部、班組長(zhǎng)、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀,保持常

14、開狀態(tài),作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯,若瓦斯?jié)舛冗_(dá)1時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員并向值班人員和調(diào)度指揮部匯報(bào),待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè),堅(jiān)決杜絕瓦斯事故的發(fā)生。9、各種規(guī)格的螺絲及小部件統(tǒng)一裝箱上井。B、起吊、裝卸車1、作業(yè)前,班長(zhǎng)和安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)起吊工具進(jìn)行逐項(xiàng)檢查認(rèn)證,并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具(起吊用具、專用起吊掛鉤的額定破斷力必須大于起吊重物重力的6倍以上,鋼絲繩安全系數(shù)不小于3.5)。驗(yàn)證合格的起吊工具方可投入使用,不完好的手拉葫蘆或受傷、變形或磨損嚴(yán)重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴(yán)禁使用。2、起吊作業(yè)有班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,派專人觀山,并密切觀測(cè)頂板、起吊錨桿、錨

15、索、起吊工具的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),采取有效措施處理后方可作業(yè),嚴(yán)禁在視線不清的情況下作業(yè).3、在巷道和切眼內(nèi)使用支護(hù)錨索、支護(hù)錨桿起吊重物時(shí),嚴(yán)禁使用單根錨索、錨桿進(jìn)行起吊,每個(gè)起吊點(diǎn)必須使用不少于兩根錨索、錨桿進(jìn)行連鎖起吊。4、進(jìn)行斜拉起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁斜拉角度過(guò)大,約45º即可。起吊時(shí)所有人員必須站在安全地點(diǎn),起吊5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留,任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方,重物起吊高度不得超過(guò)所需高度200mm。5、調(diào)向時(shí)人員必須遠(yuǎn)離起吊物,以防墜下傷人,整體轉(zhuǎn)向后穩(wěn)穩(wěn)放下.起吊物未放穩(wěn)之前不準(zhǔn)摘鉤,人員不得靠近,只能站在安全的地點(diǎn)下指揮.6、起吊時(shí)起吊用具要掛牢,

16、保證吊環(huán)掛繩牢固,重心穩(wěn)固,吊勾鎖死,繩套套好,錨鏈(馬蹄加螺栓,螺母并戴滿扣)連接好,嚴(yán)禁掛繩和錨鏈松動(dòng)脫出傷人。7、起吊時(shí)先緩慢進(jìn)行試吊,確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固無(wú)問(wèn)題后方可正常起吊。8、吊裝設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁碰撞儀表、顯示器,對(duì)外露易損件要加強(qiáng)保護(hù),以防受損.9、用液壓支架起吊設(shè)備時(shí),必須選用安全可靠的起吊繩或大鏈經(jīng)安監(jiān)員檢查起吊環(huán)確保安全合格后方可起吊,起吊時(shí)先觀察周圍人員及頂板情況,在確認(rèn)安全后方可試吊,然后才能正常操作,所有人員必須位于安全地點(diǎn),嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè).10、回收采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速器時(shí),必須選用可靠的起吊點(diǎn)及繩索,設(shè)備回收時(shí)在其下方打上穩(wěn)固可靠的木垛,以防墜落傷及人員.11、

17、部分小件設(shè)備需要人員扛運(yùn)時(shí),必須遵守同扛同放的原則進(jìn)行搬運(yùn),并有專人進(jìn)行指揮保護(hù),尤其是在回收單軌吊和刮板。12、設(shè)備在裝卸過(guò)程中,對(duì)于電器設(shè)備或精度較高、易損壞的設(shè)備、對(duì)裸露的部件必須加強(qiáng)保護(hù),如兩端綁道木等,各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎,以防雜物進(jìn)入、嚴(yán)禁毀壞零部件結(jié)合面.13、設(shè)備裝車必須由專人指揮,指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全、裝車的次序、方向和數(shù)量。14、設(shè)備裝車要保證重心穩(wěn)定,必須固定可靠,重心要正,誤差不超過(guò)50mm.嚴(yán)禁超高、超重、超長(zhǎng)、超寬、不穩(wěn)固。15、裝車時(shí),車輛于支架周圍10米范圍除裝車指揮人員外不得有人,裝車指揮人員必須站在安全合適的位置,并且口令、手勢(shì)正確,與司

18、機(jī)配合默契,裝好后,必須固定牢靠.16、設(shè)備在指定地點(diǎn)卸車時(shí),必須由專人指揮,嚴(yán)禁隨意卸車,所有人員必須躲在安全地點(diǎn),防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。17、起吊或拖拉各種設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁使用鉛絲,必須用40T或764大鏈和馬蹄聯(lián)接牢固,馬蹄必須上螺栓并戴滿扣。 18、移變、機(jī)組搖臂等設(shè)備裝車時(shí)必須用木板、道木墊護(hù),以防碰撞儀表等。19、運(yùn)輸車輛拐彎或通過(guò)巷道岔口時(shí)要鳴笛減速,由跟車人員指揮通過(guò)。遇到行人時(shí),要立即停下來(lái)等待人員通過(guò)后方可開車。20、用叉車叉電機(jī)等重物時(shí),應(yīng)使重物重心靠近機(jī)身,以防發(fā)生意外事故。21、運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的原則. 22、整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中,不得撞壞通風(fēng)設(shè)施

19、,防止風(fēng)流短路。23、如運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生損壞通風(fēng)設(shè)施事故時(shí),要及時(shí)匯報(bào)并配合恢復(fù)。C、電氣1、電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)驗(yàn)收、簽發(fā)合格證后方可下井,嚴(yán)禁不合格設(shè)備下井。2、電工在接火時(shí),首先測(cè)量施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛鹊陀?。5%時(shí),方可進(jìn)行工作。3、電工嚴(yán)格執(zhí)行“停、送電制度”,嚴(yán)格按照程序進(jìn)行接火工作,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4、停電接火時(shí),必須停掉上一級(jí)電源開關(guān)并掛“停電牌”,并設(shè)專人看守,嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電,誰(shuí)送電制度,嚴(yán)禁其他人送電以及用電話通訊等方式進(jìn)行停送電。5、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照接線標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,電氣設(shè)備接地合格,防爆部分必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn),杜絕失爆。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工,進(jìn)行整定,開

20、關(guān)必須上架。6、電氣設(shè)備接線或檢修時(shí),電源側(cè)不得送電,并且懸掛“停電牌”,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備。7、所有設(shè)備安裝完畢后,經(jīng)檢查完好無(wú)誤、接地系統(tǒng)完好可靠,保護(hù)齊全,符合要求方可送電,電氣設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁送電,杜絕強(qiáng)行送電。D、絞車的使用1、井下使用絞車運(yùn)輸,絞車司機(jī)必須由操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,持證上崗,運(yùn)行過(guò)程中操作人員要精力集中,聽清信號(hào),必須控制好運(yùn)行速度.絞車間聯(lián)系使用直通的雙向聲光信號(hào),信號(hào)不清不開車。信號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行:“一聲停,二聲開,三聲松繩”.2、用絞車拖動(dòng)設(shè)備前,絞車司機(jī)必須對(duì)絞車壓柱、戧柱、地錨、開關(guān)、按鈕、信號(hào)、鋼絲繩認(rèn)真檢查,合格后方可開始作業(yè),并清理線路內(nèi)的人員,繩

21、頭要用錨鏈(戴螺絲)與設(shè)備或物料連接牢固,所有人員要避開繩道、鋼絲繩的直射角度和絞車、導(dǎo)向輪和鋼絲繩頭形成的三角區(qū)域以及意外事故可能波及的范圍.3、當(dāng)絞車拖不動(dòng)時(shí),要查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖。4、保證電氣設(shè)備三大保護(hù)齊全可靠,往返聲光信號(hào)必須可靠.絞車要固定在合適的位置,兩戧四壓,戧緊壓實(shí),并且保證方向正確。5、鋼絲繩繩頭固定必須用壓繩板,不少于兩道,并且固定可靠,繩扣的繩卡不少于4個(gè),均勻布置,留有安全環(huán),并且上緊上好.并且每班開工前進(jìn)行完好檢查,鋼絲繩纏在滾筒上最少不能少于三圈。6、絞車運(yùn)行時(shí),專人設(shè)警戒,嚴(yán)禁人員通過(guò),絞車排繩必須整齊緊密,嚴(yán)禁咬繩竄繩,嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理鋼絲繩錯(cuò)亂問(wèn)題.7、

22、導(dǎo)向輪的固定必須安全可靠。鋼絲繩與物料的聯(lián)接必須采用764大鏈以及連接環(huán)且連接環(huán)螺絲要上緊上好.8、絞車運(yùn)行期間,鋼絲繩波及范圍嚴(yán)禁行人。E、高空作業(yè)1、嚴(yán)禁患有高血壓、恐高癥、心臟病、深度近視、精神病等疾病以及精神不集中的人員從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)人員必須使用安全帶,并正確佩帶安全帶,固定于可靠部位,必須衣扣緊湊,靴底嚴(yán)禁有油、泥等易滑物.3、高空作業(yè)人員前必須有專人負(fù)責(zé)檢查高空作業(yè)用具的完好情況,采用誰(shuí)登高、誰(shuí)檢查的原則,嚴(yán)禁不完好的、有安全隱患的用具投入使用,必須有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、扶梯等,禁止單人作業(yè)。4、高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁與其它作業(yè)平行交叉作業(yè)。5、在高空作業(yè)時(shí),一定要做好防護(hù)措施,確

23、保防止人、物的墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。F、支架與單體柱1、支架工在操作支架時(shí)必須注意周圍情況,嚴(yán)禁人員通過(guò)、停留。2、臨時(shí)泵站供水必須用清水,泵箱干凈,高、低壓過(guò)濾器齊全完好,乳化液濃度符合要求(3%-5)。3、在拆裝或?qū)痈邏阂汗軙r(shí),首先檢查是否有壓力,若有壓力,必須卸壓后方可進(jìn)行拆裝對(duì)接.液管接頭必須封閉保護(hù)。4、使用單體柱配合物料掉向時(shí),單體柱必須頂在合適的位置,并且用鐵絲進(jìn)行固定,用鐵絲把液槍固定在升液位置,利用支架閥組進(jìn)行遠(yuǎn)距離送液,人員全部撤離。5、單體柱放液時(shí)要把放液口方向的人員清離.6、打起的單體柱要及時(shí)進(jìn)行連鎖防倒,多根單體柱排列時(shí)必須纏繞防倒繩,打柱時(shí)人員要配合默契,打在實(shí)底上,并且打牢打好打直。7、單體柱升柱時(shí),柱體必須留在缸內(nèi)1/5行程左右,防止側(cè)壓損壞缸套。8、停送液必須由專人指揮,嚴(yán)禁隨意停送液。操作液泵和液槍執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁用液槍對(duì)住人。七、避災(zāi)路線1、水災(zāi)(1)每班班長(zhǎng)和安全負(fù)責(zé)人必須加強(qiáng)水害檢查,發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆及時(shí)撤出人員匯報(bào)調(diào)度指揮部。(2)如果發(fā)生冒頂透水,及時(shí)撤出人員,匯報(bào)調(diào)度指揮部。2、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、煤塵及瓦斯事故時(shí):首先要摘下自救器戴好,在當(dāng)班班長(zhǎng)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的帶

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