鋼筋混凝土蓄水池施工方案

1、鋼筋混凝土蓄水池施工方案鋼筋混凝土蓄水池施工方案一、池體尺寸與材料7#蓄水池設(shè)在高鐵西宕口山下,7# 水池池底標(biāo)高為51.97m, 幾何尺寸為23.5 ×12.5 ×1.25, 容 量為276m3；池底板、池壁厚度均為250mm池,底、池壁、梁采納泵送c25s6抗?jié)B商品混凝土 , 蓄水池鋼筋為 12 的 hrb335鋼筋；蓄水池地下埋深1m,地上外露部分為0.25m； 二、土方開挖土方開挖為機械挖土, 因蓄水池施工前山體已完成覆土, 所以在進(jìn)行蓄水池施工時, 先開挖已覆的土方, 挖至覆土前山體表面不平整塊石處 , 用c20 商品混凝土基礎(chǔ)找平, 再進(jìn)行蓄水池池底池壁施 工,

2、c20 砼墊層的幾何尺寸為24.9 ×13.4 ×0.7+0.19/2.三、鋼筋的制作與安裝1、鋼筋加工成型預(yù)備工作(1) 、鋼筋加工棚應(yīng)挑選相宜的工作場地, 場地應(yīng)平整 , 道路通暢 ,水電、消防設(shè)施均應(yīng)齊備；(2) 、使用機械加工時, 操作人員應(yīng)熟識機械性能和操作程序, 并按流水施工次序, 將各種操作機械單, 并向鋼筋班做技術(shù)交底；(3) 、鋼筋班接到配料后查對鋼筋堆場上已經(jīng)復(fù)試合格后的鋼筋規(guī)格, 檢查鋼筋外觀質(zhì)量, 然后著手配料；(4) 、盤圓鋼筋調(diào)直 , 采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時, 免發(fā)生差錯 , 并防止油脂類污染；(5) 、依據(jù)施工圖紙, 運算每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)

3、量, 并繪出大樣圖, 注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等, 鋼筋配料須填寫配料單；2、鋼筋安裝工藝(1) 、鋼筋綁扎、安裝、焊接質(zhì)量要求, 嚴(yán)格按設(shè)計要求施工, 并保證做到不低于國家及地方規(guī)定、施工及驗收規(guī)范要求；(2) 、墻、梁、板的鋼筋愛護(hù)層墊塊必需按間距每0.7m1m用鐵 絲與主筋扎牢； 3 、鋼筋在施工過程中, 派專人對鋼筋的規(guī)格、 品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接與長度進(jìn)行檢查, 自檢合格后報監(jiān)理驗收；(4) 、在混凝土澆筑過程中, 應(yīng)派專人“看筋”, 如發(fā)覺松動、移位、愛護(hù)層不符合要求的現(xiàn)象, 均應(yīng)準(zhǔn)時修整；(5) 、為防止混凝土澆筑過程鋼筋產(chǎn)生位移、定崗、定部位的現(xiàn)象, 應(yīng)派人檢查 ,

4、 重點檢查底板上、下皮鋼筋的支撐和下皮鋼筋的墊塊；(6) 、鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計要求實施, 墻、板、梁的鋼筋直徑不得隨便變動 , 鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位的同意；3、鋼筋加工安裝的質(zhì)量掌握(1) 、當(dāng)鋼筋的品種、 級別或規(guī)格需作變更時, 應(yīng)辦理設(shè)計變更文件；(2) 、在澆筑混凝土之前, 應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱藏工程驗收, 其內(nèi)容包括 :a、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；b、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；c、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；d、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；4、鋼筋進(jìn)場時 , 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性

5、能檢驗, 其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；檢查數(shù)量 : 按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定；檢查方法 : 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場驗收報告；5、鋼筋連接的質(zhì)量掌握要求鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處 , 同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭 , 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍, 同一連接區(qū)段內(nèi) , 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；6、鋼筋安裝質(zhì)量掌握要求(1) 、鋼筋安裝時 , 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計要求；(2) 、鋼筋安裝的位置見答應(yīng)偏差見下表項目答應(yīng)偏差 mm綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±20網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼

6、筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5愛護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置±20預(yù)埋件中心線位置±5水平高差±3注:a 、檢查預(yù)埋件中心線位置時, 應(yīng)沿縱、橫兩個方向 , 并取其中的較大值；b、表中梁類、 板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋愛護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90%以上, 且不得有超過表中數(shù)值1.5 倍的尺寸偏差；7、鋼筋安裝安全措施(1) 、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時, 必需搭設(shè)腳手架及馬道；(2) 、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地

7、面進(jìn)行, 不準(zhǔn)在高空操作；(3) 、搬運鋼筋要留意鄰近有無障礙物, 架空電線和其他暫時電氣設(shè)備, 防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故；(4) 、雷雨時必需停止露天操作, 預(yù)防雷擊鋼筋傷人；四、模板安裝1、模板安裝工藝要求(1) 、支模前事先制定實施方案, 保證模板的位置正確, 找出施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸時必需測量正確、標(biāo)注清晰、引用便利,標(biāo)準(zhǔn)線和記號必需顯示在穩(wěn)固不變的物體上；(2) 、放樣彈線時 , 除按施工圖線彈擊劃出工程結(jié)構(gòu)軸線外仍應(yīng)彈擊劃出模板安裝線；(3) 、蓄水池采納鋼模板支模 , 鋼管、穿墻防水連接片加固 , 使池體整體堅固 , 采納滿堂鋼管腳手架支撐模板 , 使模板拉

8、結(jié)堅固 , 有足夠的強度、剛度及穩(wěn)固性；(4) 、支模終止 , 體會收合格后應(yīng)準(zhǔn)時澆筑混凝土, 防止木模板長期曝曬、雨淋 , 發(fā)生變形；(5) 、在施工過程中或交接班時, 應(yīng)查明情形 , 以免因情形不清而隨便改動已完成或未完成的模板成品, 應(yīng)留意結(jié)構(gòu)部位模板搭接次序, 防止施工過程中相互影響, 模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動；2、模板安裝的質(zhì)量掌握(1) 、模板及其他支架應(yīng)有足夠的承載才能、剛度和穩(wěn)固性 , 能牢靠地承擔(dān)澆筑混凝土的質(zhì)量側(cè)壓力及施工荷載；(2) 、在澆筑混凝土之前, 應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收；(3) 、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀看和愛護(hù), 發(fā)生反常情形時 , 應(yīng)

9、按施工技術(shù)方案準(zhǔn)時進(jìn)行處理；(4) 、在涂刷模板隔離劑時, 不得弄臟鋼筋和混凝土接槎處；(5) 、模板的接縫不應(yīng)漏漿, 在澆筑混凝土前, 木模板應(yīng)澆水潮濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(6) 、澆筑混凝土前 , 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈；(7) 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留套管均不得遺漏且應(yīng)安裝堅固 ,3、模板拆除質(zhì)量掌握基本要求(1) 、拆除之前必需有拆模申請, 并依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度記錄達(dá)到規(guī)定時 , 技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模；(2) 、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損耗；4、模板安裝安全技術(shù)(1) 、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行, 模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序 , 嚴(yán)禁上下

10、攀登連接件和支撐件；(2) 、混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口, 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)；5、模板拆除安全保證措施(1) 、拆除的模板必需隨拆除隨清理, 以免釘子扎腳, 阻礙通行 ,發(fā)生事故；(2) 、基坑內(nèi)拆模 , 要留意基坑邊坡的穩(wěn)固, 特殊是拆除模板支撐時, 可能使邊坡土方發(fā)生震驚而塌方, 拆除的模板應(yīng)準(zhǔn)時送到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理；五、混凝土工程1、混凝土澆筑(1) 、為確保蓄水池的工程質(zhì)量,c25s6 混凝土采納商品混凝土,泵送澆筑；(2) 、混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍, 確認(rèn)完好后 ,填報混凝土澆筑申報, 報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可開頭混凝土的澆筑；商品混凝土供應(yīng)較快, 人員和

11、機械適當(dāng)預(yù)備充分, 墻體混凝土澆筑應(yīng)分層裝料 , 分層澆筑振搗 , 每層澆筑厚度掌握在50cm 左右, 混凝土下料點應(yīng)分散布置 , 澆筑墻體時 , 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 間隔時間不超過2 小時, 澆筑時應(yīng)準(zhǔn)時清理落地灰；混凝土墻澆注完畢后, 將上口用木抹子按標(biāo)高或以模板上口為準(zhǔn)將墻面上表面混凝土抹平；2、混凝土澆注質(zhì)量保證措施(1) 、混凝土澆筑前 , 模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋套管等均應(yīng)進(jìn)行檢查, 符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下道工序；(2) 、混凝土澆注前 , 應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理潔凈并澆水潤濕模板 , 模板縫要堵平；(3) 、混凝土澆注過程中, 要保證混凝土愛護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性 , 不得踩踏鋼筋, 移動套管的位置, 如發(fā)覺偏差和位移, 應(yīng)準(zhǔn)時校正；混凝土在振搗時 , 要派專人看模 , 發(fā)覺有漲模、 跑位等情形應(yīng)準(zhǔn)時處理 , 以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀；3、混凝土施工安全技術(shù)(1) 、進(jìn)入操作現(xiàn)場人員必需戴好安全帽, 混凝土振搗工必需穿好防護(hù)靴 , 套好絕緣手套以防觸電；(2) 、施工操作人員必需經(jīng)過安全訓(xùn)練培訓(xùn)；(3) 、暫時跳板和走道應(yīng)搭堅固；4、混凝土泵送安全技術(shù)(1) 、泵車就位地點應(yīng)平整堅實,