切割與焊接作業(yè)安全操作規(guī)程(6)

1、切割與焊接作業(yè)安全操作規(guī)程(6) 切割與焊接作業(yè)安全操作規(guī)程6 1、進(jìn)行焊接或切割工作前,應(yīng)先檢查工作點(diǎn)四周,不準(zhǔn)有易燃、易爆物品;在高處進(jìn)行施焊時(shí)應(yīng)檢查下部可落火花范圍內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆物品,必要時(shí)下邊應(yīng)設(shè)專人看火。焊接人員離開工作現(xiàn)場(chǎng)前,必需檢查現(xiàn)場(chǎng)無火種留下。 2、在風(fēng)力超過5級(jí)或下雨、雪時(shí),禁止露天進(jìn)行焊接或切割工作,如必需進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取防雨、雪措施。風(fēng)力在35級(jí)進(jìn)行露天焊接或切割時(shí),必需搭設(shè)擋風(fēng)屏,以防火星飛濺引起火災(zāi)。 3、焊接、切割時(shí)禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起,或繞在自己身上、踩在腳下進(jìn)行作業(yè)。 4、應(yīng)防止由于焊接、切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使工程中的易燃保溫材

2、料,或滯留的易燃易、爆氣體發(fā)生著火、爆炸事故。 5、不得直接在水泥地面上切割金屬材料。 6、對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止電焊或切割。若必需這樣做,應(yīng)采取牢靠的安全措施,并經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn),才能進(jìn)行。 7、焊接、切割作業(yè)時(shí),易燃、易爆物品與焊接、切割作業(yè)點(diǎn)及火源距離不應(yīng)小于10m,并依據(jù)狀況,采取安全牢靠的措施,如用圍屏或石棉布隔開,以確保人身安全。并且應(yīng)在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所四周進(jìn)行焊接或切割時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)看火,并備有足夠的消防器材。 8、禁止在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品的庫房內(nèi)如油庫、噴漆室、氧氣站、工業(yè)氣庫等場(chǎng)所里進(jìn)行焊接或切割工作。 9、在密閉的容器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng),并

3、不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊(切割)工作。 10、焊接、切割作業(yè)時(shí),若四周墻體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運(yùn)輸帶連通孔口等,都應(yīng)采取封閉或屏蔽措施。 11、若需在禁火區(qū)內(nèi)焊接、切割時(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),并落實(shí)安全責(zé)任措施后方可進(jìn)行作業(yè)。 12、焊接、切割車間或工作地區(qū)必需配有足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材。并應(yīng)依據(jù)撲救物料的燃燒性能選用滅火器材。滅火器材見焊工技師手冊(cè)。 13、焊接、切割工作完畢應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),徹底消退火種,經(jīng)檢查確認(rèn)完全消退著火危急后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 14、不準(zhǔn)在儲(chǔ)存過汽油、煤油、揮發(fā)性油脂等易燃物的容器上面進(jìn)行焊接或氣割工作。如必需進(jìn)行時(shí),應(yīng)先用蒸汽沖洗10min,直到容

4、器表面高于100,再用蘇打或燒堿溶液沖洗。在確認(rèn)容器沖洗潔凈后,才能進(jìn)行焊接或氣割,并且容器的蓋口必需打開。 15、不準(zhǔn)直接在木板上進(jìn)行焊接或氣割,如必需進(jìn)行時(shí),應(yīng)用鐵板等工件墊起,才能進(jìn)行焊接或氣割工作。 16、嚴(yán)禁把漏氣的焊槍割槍帶入容器內(nèi),不得在容器內(nèi)點(diǎn)火。在工作間歇或工作完畢后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)把焊槍工具拉出容器。 17、使用乙炔氣,每一把焊槍割槍必需配備一個(gè)回火防止器,新制的回火防止器在使用前必需經(jīng)回火試驗(yàn),合格后才能使用。 18、當(dāng)瓶閥或瓶體因漏氣著火時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)滅火,同時(shí)用水噴淋。冷卻瓶壁包括噴淋四周的氣瓶以防止進(jìn)一步危急。 19、發(fā)覺瓶閥,瓶體漏氣時(shí),應(yīng)馬上停用,把瓶移至安全地點(diǎn),妥當(dāng)處理避免火種靠近。 20、工業(yè)氣然氣壓力調(diào)整應(yīng)在0.03mpa0.05mpa,超厚、超薄及烘烤、火工校正按所需火焰能率應(yīng)在0.01mpa0.1mpa之間調(diào)整,總之,然氣壓力和氧氣壓力要依據(jù)所用機(jī)具的規(guī)格和工件的厚度來調(diào)整。 21、點(diǎn)火時(shí)工業(yè)氣閥不要全開,先放出少量工業(yè)氣體,再稍稍擰開氧氣開關(guān),放出少量氧氣,接著用明火或高速電子槍(0.28焦耳點(diǎn)火能率)點(diǎn)火,然后逐步交替擰大燃?xì)忾_關(guān)和氧氣開關(guān),將預(yù)熱火焰調(diào)整器至近氧化焰。(此時(shí)預(yù)熱溫度最高) 22、使用工業(yè)氣預(yù)熱時(shí),割嘴與工件的距離約為35