3墩柱工藝試驗(yàn)方案

1、立柱工藝試驗(yàn)方案一、工程概況48省道延伸至黃衢南高速江郎山互通（長臺鎮(zhèn)）段工程 S1標(biāo)主線起點(diǎn)位 于48省道與江賀公路交叉附近的水泥場門口，起點(diǎn)樁號K0+000,路線經(jīng)過山海協(xié)作園區(qū)、清湖鎮(zhèn)政府，跨過江山港后及到達(dá)一標(biāo)段終點(diǎn)，終點(diǎn)里程為K3+ 500,路線全長3.5km。支線為蔡家村至敖坪，用以連接山海協(xié)作園區(qū)和蓮花 山工業(yè)園區(qū)，起點(diǎn)為蔡家村（起點(diǎn)樁號 LK0+000）,之后跨過江山港，經(jīng)前湖， 到達(dá)終點(diǎn)為敖坪（即規(guī)劃蓮華山工業(yè)園區(qū)，樁號為 LK6+592.822）,支線全長 6.593km,主線及支線總長10.093km。全線包括四座橋，分別為楊家橋、蔡家 山橋、毛墩橋和祝家坂大橋。立柱數(shù)量

2、共計(jì) 32根。具體參數(shù)見表一立柱參數(shù)表單位工程樁基數(shù)量（根）樁徑（m）楊家橋51.0祝家坂大橋271.3/1.5二、工藝試驗(yàn)的目的和首件立柱的選定為了驗(yàn)證墩柱施工工藝、鋼筋加工安裝工藝、混凝土澆注工藝等是否能 滿足施工要求。通過工藝試驗(yàn)，總結(jié)出標(biāo)準(zhǔn)的施工程序，為大批量施工生產(chǎn) 做好各方面準(zhǔn)備。祝家坂大橋2#墩鉆孔樁施工已經(jīng)完成，經(jīng)超聲波檢測，樁身質(zhì)量無缺陷， 質(zhì)量符合要求，計(jì)劃在2#墩0#立柱進(jìn)行首件施工，時間安排在2013年1月 中旬。中心河大橋2-0#立柱高度為4.535米，直徑1.3m。模板采用定型鋼模， 混凝土采用罐車運(yùn)輸，16噸吊車配合下料。三、施工方案1、墩柱工藝試驗(yàn) 模板試拼：在

3、空曠場地內(nèi)進(jìn)行模板試拼，對接縫不密實(shí)或錯位比較大 的模板進(jìn)行改進(jìn)，試拼完成后用打磨機(jī)除去模板上殘余棱角及銹斑，并涂上 脫模劑防止生銹。 樁頭處理：鑿除樁頂松散的混凝土，直至混凝土密實(shí)均勻，安裝立柱 鋼筋，立柱主筋和鉆孔樁主筋焊接連接，使之符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接樁澆筑混凝土。 模板加固：將模板吊裝到接樁平臺后，在模板四面各加設(shè)一道纜風(fēng)繩， 用葫蘆拉緊。 施工平臺搭設(shè)：施工平臺主要目的是為了施工人員作業(yè)，不承受其他施工荷載，腳手架使用外徑 48mm壁厚3.5mm的鋼管，長度為1.8 3.0m和 2.12.4 m,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。試驗(yàn)柱采用一節(jié)立 柱鋼模。搭設(shè)腳手架，立桿間距

4、按 1.5 米控制，水平橫桿按 0.9 米一道，每 1.8 米形成一處簡易平臺, 方便施工人員在腳手架上進(jìn)行拆模等各種操作。 墩 柱模板上搭設(shè)一個長2mx 2.5m的施工平臺，并與下部腳手架回定牢固。平臺 四周用安全網(wǎng)維護(hù),高度不小于 1.2 米。腳手架兩端,在腳手架體四面,設(shè) 置剪刀撐,剪刀撐與水平面的角度為 45°60°,剪刀撐桿件間距不大于 5m, 使用扣件與架體連接牢固。 澆筑混凝土：用吊車配合喂料，現(xiàn)場由專人指揮?；炷翝仓?0cm一層,每層振搗。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插到前一層混凝土 5 10cm以保證結(jié)合良好。振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免

5、產(chǎn)生空 洞?；炷琳駬v密實(shí)的一般標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不冒氣泡、泛漿，表面 平坦。 混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模，一般 控制 20 24 小時，然后用厚塑料布將整個立柱包裹起來， 使墩柱砼保持濕潤， 并派專人養(yǎng)護(hù)墩柱混凝土,及時灑水。2、主要目的 通過此次立柱澆筑試驗(yàn),總結(jié)此工藝的最佳混凝土塌落度范圍；吊車及 人員配備是否滿足施工需要；混凝土振搗時間及振搗棒選擇是否合理；模板 加固方式是否可靠,模板的加工質(zhì)量是否能滿足要求,養(yǎng)護(hù)手段是否有效等。 得到這些數(shù)據(jù)后,為下一步立柱施工提供可靠依據(jù)。四、施工準(zhǔn)備及布署1、施工前對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核 , 并報(bào)監(jiān)理審批。然后準(zhǔn)確的在樁

6、頂測放縱、 橫向中線并劃出柱身底平面尺寸位置。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：控制好標(biāo)高及預(yù)埋鋼筋的位置,根據(jù)現(xiàn)場需要對樁柱連接 處進(jìn)行鑿毛并清理連接面。3、施工便道：重新整修從主便道通往立柱施工現(xiàn)場的便道，保證水泥輸 送車、吊車等能順利進(jìn)出施工現(xiàn)場。4、砼攪拌站本合同段共采用商品混凝土5、機(jī)械設(shè)備充足，施工前通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查其狀況完好。6、施工用電：對于電焊機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)等機(jī)械設(shè)備，設(shè)置專線供電 在施工場地配備大型發(fā)電機(jī)組（200kW，做為備用電源。7、施工人員配備人員均已進(jìn)行了安全、崗位培訓(xùn)。具體人員進(jìn)場情況見下表：主要人員及人工報(bào)表日期人數(shù)一測量電工鋼筋工起重工砼工模板工總數(shù)2013年1月15日2172

7、34198施工機(jī)械按工期、工藝的要求，配備了相應(yīng)的機(jī)具設(shè)備。具體機(jī)具設(shè)備進(jìn)場情況 見下表:主要機(jī)械設(shè)備清單序 號設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù) 量產(chǎn)地制造年 份定額功率KW生產(chǎn) 能力來源 情況1.挖掘機(jī)PC2151日本2011120kw1.0m3自有2.裝載機(jī)ZL501柳州2011155kw3.0m3自有3.輪胎式起重機(jī)QY161徐州200916t自有4.發(fā)電機(jī)組GF2001上海2009200kw自有5.彎筋機(jī)WJ40-11浙江20093kw自有6.鋼筋切斷機(jī)CQW401浙江20093kw自有7.車絲機(jī)XWDY-52天津20093kw租用8.交流電焊機(jī)BX1-5006上海200950KVA自有9.插入式

8、振搗棒HZ6X30/504上海20091.5kw自有五、施工工藝流程圖如下:六、施工工藝（一）施工放樣在立柱施工前進(jìn)行測量放樣。用紅油漆在樁頂上標(biāo)記控制點(diǎn)，并做好測量 交底。投入本工程施工用的測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀），經(jīng)過有關(guān)國家認(rèn)可 的檢測單位計(jì)量檢定，確保精度滿足規(guī)范要求，并定期到指定單位進(jìn)行校準(zhǔn)， 對設(shè)計(jì)單位交付的導(dǎo)線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)設(shè)計(jì)的測量文件進(jìn)行檢查、核 對并進(jìn)行閉合復(fù)測，確保測量的準(zhǔn)確性，并做好原始復(fù)測記錄，各種測量方 法應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和精度。準(zhǔn)確施工放樣，并對放樣點(diǎn)位加以保護(hù)或 十字線引出，以便在施工過程中，隨時進(jìn)行調(diào)整和效正。全部測量工作按監(jiān) 理程序和施工程序進(jìn)行

9、。文件及有關(guān)資料及時上報(bào)監(jiān)理，復(fù)測審定，以便指導(dǎo) 下道工序施工。不承受其他施工荷載,（二）支架搭設(shè)1、搭設(shè)支架的主要目的是為了方便施工人員作業(yè)，腳手架使用外徑48mn,壁厚3.5mm的鋼管，長度以1.8 3.0m和2.1 2.4m 為主，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。支架以承臺頂面為支撐 點(diǎn)，搭設(shè)腳手架時，立桿間距按 1.5m 控制，水平橫桿按 0.9m 一道，每 1.8m 形成一處簡易平臺，方便施工人員在腳手架上進(jìn)行拆模等各種操作。墩柱模 板上搭設(shè)一個寬2m長度與墩柱橫向距離相當(dāng)?shù)氖┕て脚_，并與下部腳手架 回定牢固。工作平臺設(shè)置護(hù)欄，高度不少于1.2m，護(hù)攔外掛設(shè)安全網(wǎng)。平臺上鋪設(shè)

10、木板，并用鐵絲將木板固定在平臺鋼管上，平臺中心處留出下料口及 振搗人員上下通道。為了加強(qiáng)鋼管支架整體穩(wěn)固性，腳手架兩端，在腳手架 體四面，設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與水平面的角度為 45°60°，剪刀撐桿件間 距不大于5m,使用扣件與架體連接牢固，鋼管支架設(shè)上下落梯，每個墩腳手 架均設(shè)置人員上下安全通道，安全通道寬度不小于1.2m,斜道以木板鋪設(shè)，坡度不大于1: 3,防滑條的間距不大于30 cm,通道兩側(cè)設(shè)置扶手欄桿，高度 為1.2m。安全通道外掛密目網(wǎng)。2、腳手架搭設(shè)順序：彈線鋪底板豎立桿綁小橫桿大橫桿拉線校正 水平度、垂直度-綁擱柵-綁剪刀撐-綁與墩柱體連結(jié)拉桿-鋪腳手笆或腳

11、手板綁防護(hù)欄桿綁安全網(wǎng)。（三）鋼筋制安1 、鋼筋按照不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆 存,不得混雜,并設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在制安過程中避免銹蝕和污染。鋼筋 堆置鋼筋棚內(nèi)，堆置時墊高地面 30c m以上。2、鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場后及時抽取試樣進(jìn)行力 學(xué)性能試驗(yàn)。3、鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋要平直,無局 部彎曲,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直。4、鋼筋焊接前根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工需持合格證上崗。鋼筋焊接單面焊長度不小于10d，雙面焊長度不小于5d,焊條型號符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。焊縫飽滿,無焊渣。同一截面的鋼

12、筋接頭數(shù)量不 超過 50%,鋼筋接頭彎曲正確,焊接后兩根鋼筋軸線一致。5、鉆孔樁接樁施工完畢準(zhǔn)確進(jìn)行施工放樣, 并養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后 （2.5MPa 以上）,對連接部位進(jìn)行表面鑿毛、沖洗干凈后,進(jìn)行鋼筋安裝、綁扎。鋼筋先在鋼筋加工場制作后運(yùn)至施工現(xiàn)場，按照施工設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量要 求進(jìn)行安裝和綁扎。鋼筋加工按設(shè)計(jì)鋼種、規(guī)格和尺寸形狀加工，并按部位 加以標(biāo)識，以方便施工，不致出錯?，F(xiàn)場采用綁扎與焊接相結(jié)合，加工棚制 作鋼筋骨架必須采用焊接。對綁扎和焊接的接頭，位置放在結(jié)構(gòu)受力較小處， 且相互錯開，搭接長度和截面接頭數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定。接頭采用電弧接焊時， 焊縫的長度、寬度、厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎

13、采用0.7mm的鐵絲，綁扎要求牢固、無滑移。鋼筋保護(hù)層厚度用塑料墊塊控制，在箍筋四周均勻 楔入塑料墊塊，使保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有構(gòu)件的鋼筋安裝后，經(jīng)監(jiān) 理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。加工鋼筋時，25鋼筋接頭可采用套筒連接，接頭錯開，同一截面內(nèi)，鋼筋接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的 1/2。 其它鋼筋接頭采用焊接，單面焊時要求搭接長度 10d,雙面焊時要求搭接長 度5d。鋼筋提升采用汽車吊或滑輪卷揚(yáng)機(jī)。在起吊過程中要防止絲口被碰 傷而無法正常安裝。6、鋼筋綁扎時，在牢固的支架上搭設(shè)穩(wěn)固的施工操作平臺，鋪設(shè)長跳板 并綁扎牢固，杜絕使用短跳板，以免墜落。（四）模板安裝1、鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行模板

14、支立和加固。立柱模板采用 S =5mm厚鋼板 專業(yè)工廠特制的大塊定型鋼模。施工中加強(qiáng)對模板加工過程中的質(zhì)量檢查和 加工完成后的試拼 （ 如：結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、光潔度、剛度等 ）；安裝模板時， 模板接縫不大于1mm接縫處相鄰兩模板高差小于1mm模板平整度小于1mm 以確保墩身的外觀質(zhì)量。模板拼裝時注意接縫緊密，相鄰兩模板表面高低差不大于1mm拼縫間用雙面膠粘貼，以保證混凝土表面光滑平整，拼裝完成后，模板內(nèi)側(cè)涂刷同一 型號的脫模劑。模板拼縫平整，無錯臺，且拼縫嚴(yán)密不漏漿；模板平順、棱 角順暢，并有足夠強(qiáng)度和剛度。在澆筑砼的過程中，有專人看護(hù)模板，防止 脹模和漏漿。2、模板在工地?cái)[放必須平整，同時備

15、有防雨淋材料，防止模板變形，并 由專人統(tǒng)一管理。為了確?；炷镣庥^質(zhì)量，施工中注意模板的安裝質(zhì)量， 減少接頭數(shù)量，以減少因模板接縫多易漏漿所產(chǎn)生的混凝土外觀缺陷。施工 中加強(qiáng)對模板檢查，安裝模板時，模板接縫不大于 1mm接縫處相鄰兩模板高 差小于1mm模板表面平整度小于1mm以確保柱身的外觀質(zhì)量。模板拼接好 后，模板與模板拼接處填塞雙面膠，安裝時注意控制高差，模板板面之間平 整、接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板使用前，涂脫模劑，所用脫模劑要同一型號。 保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。3、安裝模板時，防止模板移位和凸出，在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè) 施，如攬風(fēng)繩等。模板立好后，在四周支拉牢固，并用垂球掛線

16、進(jìn)行測量校 正，以確保模板垂直。模板安裝完畢后對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系 及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。（五）混凝土澆筑及養(yǎng)生1 、砼由拌和站集中供應(yīng)，用砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場。砼拌和嚴(yán)格按照施工 配合比進(jìn)行，偏差必須控制在允許范圍之內(nèi)。在運(yùn)輸過程中，要嚴(yán)格控制運(yùn) 轉(zhuǎn)速率和運(yùn)行速度，防止砼泌水和離析。墩柱采用汽車吊配吊斗入模，模內(nèi) 懸掛漏斗和串筒。澆筑方式為水平分層、機(jī)械振搗、一次連續(xù)澆筑完成，以 保證其整體性。在施工中，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定控制施工中的柱頂偏心，并隨時 用測量儀器對柱頂位移進(jìn)行觀測、記錄，以便隨時采取相應(yīng)的措施校正，確 保施工質(zhì)量及施工安全。砼用吊車吊砼入模，采用

17、插入式振搗器進(jìn)行振搗，以砼不再下沉、不再 冒氣泡、表面泛漿為宜。在砼澆筑完畢后，頂面初次抹平；待砼收漿完畢， 砼初凝之前，再次進(jìn)行抹面。初凝后，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持砼表面濕潤。2、混凝土原材料進(jìn)場后及時取樣送檢，經(jīng)檢合格后才可使用?；炷翝?注時，嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序控制，砼出倉或運(yùn)送到現(xiàn)場必須經(jīng)過 塌落度試驗(yàn)，不合格的一律不準(zhǔn)使用。混凝土澆筑時連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場隨機(jī)抽 樣做砼試件，作為強(qiáng)度檢驗(yàn)指標(biāo)。3、混凝土采用帶電子自動計(jì)量系統(tǒng)的強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，砼運(yùn)輸采用三 臺砼運(yùn)輸車，澆筑時質(zhì)檢員對拌合砼的和易性、坍落度檢測，嚴(yán)格控制坍落 度，坍落度控制在79cm以防止立柱表面出現(xiàn)水泡氣孔等現(xiàn)象

18、。澆筑混凝 土?xí)r，要分層澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度約為 30cm,使用ZN-50插入式振 搗器振搗。肋板處聚積的浮漿要清除，以保證混凝土的強(qiáng)度。4、當(dāng)澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 后方拆除模板，拆除從上至下的順 序進(jìn)行，拆模時不能使用鋼棍敲擊模板，以防變形，拆除后的模板在指定地點(diǎn)堆放，堆放要求穩(wěn)定。模板拆除后立即用塑料薄膜纏裹封閉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以達(dá)到既保濕養(yǎng)生又防止污染的目的，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 7天。5、做好拆模后砼養(yǎng)生工作，安排專人負(fù)責(zé)，專人操作。（六）腳手架的拆除1、拆除前應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查，如周圍有電線或其它障礙物，必須采取 保護(hù)措施后才能進(jìn)行拆除。2、拆除時周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒，禁

19、止閑人進(jìn)出。3、拆除順序是先上后下，不得上下同時作業(yè)。4、腳手架的欄桿與上人通道不得先拆除，而應(yīng)按順序與腳手架同時拆除。5、拆除剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，拆完后由中間的人負(fù)責(zé) 往下順鋼管。6、在較高的地方拆下的材料禁止向下投擲， 應(yīng)用滑車吊下或經(jīng)通道運(yùn)下, 拆除的材料應(yīng)堆放在一定的地點(diǎn)。7、在霜雪及陰雨天氣工作，應(yīng)采取防滑措施，遇六級風(fēng)時應(yīng)停止進(jìn)行搭 設(shè)和拆除工作。（七）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、立柱模板安裝標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢測方法和頻率1軸線偏位mm10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)2斷面尺寸mm+5, 0尺量：檢查3個斷面3豎直度mm0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：

20、測量2點(diǎn)4頂面咼程mm± 10水準(zhǔn)儀：測量3處5預(yù)埋件、預(yù)留洞位置mm± 3尺量：每個6相鄰模板接縫平整度mm± 1尺量2、立柱身驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢測方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳32軸線偏位mm10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)23斷面尺寸mm± 15尺量：檢查3個斷面14豎直度mm0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)25頂面咼程mm± 10水準(zhǔn)儀：測量3處26相鄰間距mm± 20尺或全站儀：檢查頂、中、底 3處17節(jié)段間錯臺 mm3尺量：每節(jié)檢杳24處1七、質(zhì)量保證措施1

21、、質(zhì)檢人員配備安質(zhì)部配備專職質(zhì)量檢查員，對各工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作, 負(fù)責(zé)對施工過程中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)提出糾正、返工、停工等處理意見并強(qiáng)令 執(zhí)行。施工作業(yè)隊(duì)設(shè)置專職和兼職質(zhì)檢員，歸屬安質(zhì)部領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)本施工隊(duì)施 工質(zhì)量的檢驗(yàn)，做好每天的施工質(zhì)量記錄。2、質(zhì)量管理制度（1）施工前的技術(shù)交底制度工程施工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確該項(xiàng)工 程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位坐標(biāo)、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的 關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投 入施工。（2）建立“五不施工”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施 工；

22、測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施 工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工。（3）對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”及工序交接卡制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工 序，確保各道工序的工程質(zhì)量。（4）建立測量計(jì)算資料換手復(fù)核制度 測量資料，必需換手復(fù)核，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)均進(jìn)行定期復(fù)測檢查。（5）建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度檢測工作按“施工跟檢” 、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。（6）建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收管理制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由安全質(zhì)量科組織進(jìn)行驗(yàn)收。參 加驗(yàn)收的人員包括測量、技術(shù)、試驗(yàn)、物資及使用單位的有關(guān)人員。3、

23、施工過程控制在施工過程中，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)控。分為四個方面， 即材料、工藝要求、施工過程質(zhì)量、工程驗(yàn)收質(zhì)量。（1）工程材料性能的控制 單項(xiàng)材料技術(shù)性能的控制A、各種外購材料有齊全的出廠資料。B、對各種材料進(jìn)行復(fù)核實(shí)驗(yàn)，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即更換。C在使用過程中，及時進(jìn)行抽檢，如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符合要求，停止使用。 混合材料配合比的監(jiān)控A、根據(jù)使用要求，認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，求得最佳配合比。B、在投料使用前，對各種固體材料的含水量進(jìn)行測定，進(jìn)一步調(diào)整各種材料的重量配合比例，使各種材料的實(shí)際重量與最佳配合比一致。C材料混合前精確計(jì)量，以確保各種材料的比例符合最佳配比要求。（2）工

24、藝要求的監(jiān)控 各工序的施工工藝嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行操作。 各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。 對難度較大，技術(shù)性強(qiáng)的操作，組織工前示范和專門講解，以便使所 有參與施工的人員掌握要領(lǐng)。 加強(qiáng)工人的培訓(xùn)和考核工作，鋼筋直螺紋連接等關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。（3）施工過程質(zhì)量的控制 實(shí)施方法。工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測” 來實(shí)現(xiàn)，其具體作法分為“施工跟檢” 、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式。 實(shí)施程序。在項(xiàng)目部內(nèi)部分兩級實(shí)施，“施工跟檢”主要由各工程隊(duì)實(shí) 施，項(xiàng)目經(jīng)理部派人指導(dǎo)和監(jiān)督； “復(fù)檢”和“抽檢”由項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施。檢 測記錄采用監(jiān)理批準(zhǔn)的格式，檢測時首先由

25、各工程隊(duì)檢測人員認(rèn)真作好記錄， 并及時將檢測結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)情況確定“復(fù)檢”和“抽檢” ，并由 檢測人員作好記錄，在確認(rèn)正確無誤時，由兩級檢測人員簽字，報(bào)送監(jiān)理工 程師簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。 檢測頻率和標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行。 控制手段。工藝過程質(zhì)量控制的基本手段有兩種：一是現(xiàn)場試驗(yàn)，對 物理力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控；二是測量，對軸線、高程和幾何尺寸進(jìn)行監(jiān)控。 工程內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量控制 立柱工程完工后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在項(xiàng)目部內(nèi)部分二級進(jìn)行，先由施工隊(duì)全面自檢，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后，項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部 進(jìn)行“復(fù)檢”和“抽檢”確認(rèn)合格證后，雙方簽字，然后報(bào)請總工程師“復(fù) 檢”或?qū)?/p>

26、批。八、安全生產(chǎn)保證措施1、組織保證措施 明確職責(zé)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、總工程師和副經(jīng)理為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部設(shè)安全監(jiān)察室，設(shè)專職安全工程師，負(fù)責(zé)本合同段的安全 監(jiān)察、保障和管理；施工隊(duì)設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員。安全員配備 量不少于施工人數(shù)的 2%。建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。2、遵守安全法規(guī)認(rèn)真貫徹 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 ，嚴(yán)格遵守國務(wù)院 2003第393 號令發(fā)布的建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ 076-95) 的有關(guān)規(guī)定。3、安全教育建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持人員入場教育，堅(jiān)持定期召開安全教育 會議，增強(qiáng)安全

27、施工意識，將安全工作落實(shí)到全體職工。(1) 加強(qiáng)安全教育工作，開工前組織干部職工學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法 律法規(guī)和施工安全技術(shù)規(guī)程，特殊作業(yè)人員持證上崗。(2) 深化安全教育，強(qiáng)化安全意識，堅(jiān)持安全員持證上崗，施工生產(chǎn)中時 刻樹立“安全第一”的思想。(3) 教育職工在施工現(xiàn)場養(yǎng)成按規(guī)定使用個人防護(hù)用品的良好習(xí)慣，施工 負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時檢查防護(hù)用品穿戴情況，未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品 的禁止上崗。(4) 推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。(5) 認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律。(6) 施工各班組間，建立完善的交接班制度。交班人將本班組工作情況及 有關(guān)

28、安全問題，向接班人詳細(xì)交待，并記載于交接班記錄薄內(nèi)，雙方簽字認(rèn) 可。工地負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員要認(rèn)真檢查交接班情況。(7) 執(zhí)行日常和定期安全檢查制度，認(rèn)真填報(bào)各種安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表，分析安 全動態(tài)，提高安全管理水平。(8) 按照本工程特點(diǎn)，組織指定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救預(yù) 案。對各類事故，均要嚴(yán)格按照“四不放過”的原則處理，即：事故原因查 不清不放過；責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；沒有制定出今后防范措施不 放過；事故責(zé)任人沒受到處理不放過。同時事故發(fā)生后要及時按規(guī)定上報(bào)。4、安全檢查建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，發(fā)現(xiàn)問題 及時整改，及時采取措施排除險(xiǎn)情5、技術(shù)保證措施針對

29、墩柱施工工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法、 使用的機(jī)械、動力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護(hù)設(shè)施等制定切實(shí)可 行的安全施工技術(shù)措施。認(rèn)真做好安全交底和檢查落實(shí)工程開工前，主管工程師負(fù)責(zé)人應(yīng)向參加 施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，使大家明白工程施工特點(diǎn)及各 時期安全施工的要求，這是貫徹施工安全措施的關(guān)鍵。施工過程中，現(xiàn)場管 理人員應(yīng)按施工安全措施要求，對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù) 交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法，這是貫徹施工方 案中安全措施的補(bǔ)充和完善過程。工序、工種安全技術(shù)交底要結(jié)合安全操 作規(guī)程及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，避免口號式、無針

30、對性的交底。并認(rèn) 真履行交底簽字手續(xù)，以提高接受交底人員的責(zé)任心。同時要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實(shí)情況，糾正違章，使措施方案始終 得到貫徹執(zhí)行，達(dá)到既定的施工安全目標(biāo)。6、機(jī)械設(shè)備安全管理措施(1) 崗前培訓(xùn)、定期考核制度。提高機(jī)械作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和操作維修 技能。(2) 定人、定機(jī)、定崗制度。保證機(jī)械作業(yè)人員的相對穩(wěn)定，使各個環(huán)節(jié) 責(zé)任明確，責(zé)任到人。(3) 崗位責(zé)任制度。使用機(jī)械必須堅(jiān)持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使 用、包保管、包保養(yǎng)；操作人員作到“三懂四會”即懂構(gòu)造、懂原理、懂性 能，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。(4) 持證上崗制度。機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，

31、發(fā)給 機(jī)械操作合格證后方能上機(jī)操作。(5) 逐級鑒定設(shè)備管理合同制度。公司與項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備主管、項(xiàng)目部 與操作司機(jī)分別鑒定管理合同，并實(shí)行抵押金制度，獎優(yōu)罰劣。(6) 交接班制度。交接內(nèi)容有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況、設(shè)備 技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)情況、備件、附件、工具情況等。(7) 安全檢查制度。堅(jiān)持安全教育，堅(jiān)持日常和定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安 全作業(yè)要及時制止，追查原因，及時整改，杜絕事故隱患，真正做到“安全 第一”。7、施工用電的安全管理措施(1) 臨時用電必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程，施工 用電設(shè)施設(shè)專人管理，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗(2) 砼攪拌站和電動設(shè)備集中使用的場

32、所，由技術(shù)人員編制臨時用電施工 組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。(3) 低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上， 嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。(4) 電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭牢固可 靠保持絕緣強(qiáng)度；過路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。(5) 移動的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜。(6) 電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣 良好。(7) 使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)?要求作保護(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備 作保護(hù)接地。(8) 移動式發(fā)電機(jī)供電

33、的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，與發(fā)電機(jī)電源的 接地裝置有可靠的電氣連接。(9) 手持電動工具和單機(jī)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明 燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。(10) 各種型號的電動設(shè)備按使用說明書的規(guī)定接地或接零。傳動部位按 設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。(11) 維修、組裝和拆卸電動設(shè)備時，斷電掛牌，防止其他人私接電動開 關(guān)發(fā)生傷亡事故。實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制，嚴(yán)禁“一閘多用” 。(12) 現(xiàn)場的配電箱堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一 配電箱超過 3 個開關(guān)時，設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱元件，按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用， 禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。(13) 室內(nèi)配電盤、配電

34、柜要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。(14) 變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不大于 4Q,變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè) 門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請勿靠近”的警示牌。(15) 施工現(xiàn)場臨時用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器 及絕緣強(qiáng)度，每季測定一次，固定用電場所每月檢查一次，移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路、設(shè)備及時予 以維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。8、高空作業(yè)安全措施(1) 高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。 所有高處作業(yè)人員接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng) 持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底。高處作

35、業(yè)人員經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。 為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人 員按規(guī)定正確佩戴和使用。(2) 根據(jù)高空作業(yè)內(nèi)容，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場 各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。(3) 高處作業(yè)前，由有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字 后，方可作業(yè)。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分部經(jīng)理審批簽 字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。(4) 高處作業(yè)材料堆放要平穩(wěn)，并防止墜落；使用工具需要具有防止墜落 傷人的措施；工具用完隨手放入工具袋中。上下傳遞物件禁止拋擲。(5) 模板、腳手架等拆除時應(yīng)按照先搭后拆的原則由上而下逐

36、層進(jìn)行，嚴(yán) 禁先行將支撐、剪刀撐等拆除。必要時設(shè)置臨時支撐。(6) 嚴(yán)禁上下立體交叉作業(yè)。下層作業(yè)的位置，必須處于上層確定的可能 墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。(7) 高空(處)作業(yè)，禁止向地面拋擲物品，以防砸傷下面過路人員。鋼 模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。拆除防護(hù)欄桿、腳手板 層等前應(yīng)將上面的物件、混凝土塊等易掉落物件清理干凈后，方可進(jìn)行拆除。 拆除過程中盡量避免翻轉(zhuǎn)。(8) 高空作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)設(shè)施；(9) 高空作業(yè)(離地面 2m 及以上)必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固 的物體上，嚴(yán)禁在一個物體上栓掛幾根安全帶；所有進(jìn)入現(xiàn)場的

37、施工人員必 須戴安全帽。9、高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案本工程中墩柱高度都在 2 米以上，屬高空作業(yè)，就有高空墜落的危險(xiǎn) 高空墜落一旦出現(xiàn)對作業(yè)區(qū)人員生命安全，設(shè)備財(cái)產(chǎn)會造成較大危害和損失， 為減少或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，加強(qiáng)事故處理的綜合應(yīng)急能力，提高緊 急救援反應(yīng)速度，確保迅速有效地處理該類事故，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況制定本 應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生高空墜落件的處置程序：發(fā)現(xiàn)事故和事故預(yù)兆T報(bào)警T接報(bào)T發(fā)出 救援命令T開始救援T現(xiàn)場處置T結(jié)束緊急狀態(tài)(1) 發(fā)現(xiàn)事故和事故預(yù)兆 發(fā)現(xiàn)事故和事故預(yù)兆后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)及時準(zhǔn)確了解事故情況。(2) 報(bào)警現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將掌握的情況及時報(bào)告項(xiàng)目部辦公室。(3) 接報(bào)辦公室負(fù)責(zé)接報(bào)工

38、作，必須向報(bào)告人問清事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、單位、 性質(zhì)、危害程度、范圍等事故基本情況及報(bào)警人姓名和職務(wù)，并及時向相關(guān) 部門匯報(bào)。(4) 發(fā)出救援命令項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)接到事故報(bào)告后應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場深入了解事故情況，根 據(jù)現(xiàn)場情況做出果斷安排：事故較小，可由施工單位自行搶險(xiǎn)自救；事故較 大，發(fā)出救援命令，迅速啟動應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍；事故嚴(yán)重項(xiàng)目部無自救能 力，發(fā)出救援命令的同時，及時向外部各方求救。(5) 開始救援事故發(fā)生后，各相關(guān)部門救援人員接到項(xiàng)目部救援命令后，必須迅速趕 赴現(xiàn)場進(jìn)行開始搶險(xiǎn)。(6) 現(xiàn)場處置 現(xiàn)場處置的原則：員工安全優(yōu)先；防止蔓延優(yōu)先。 現(xiàn)場處理人員及時深入現(xiàn)場了解掌握事故情況和發(fā)生

39、原因，迅速疏散 現(xiàn)場與救援無關(guān)人員和群眾。 醫(yī)療救護(hù)人員直接進(jìn)入現(xiàn)場將傷員運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行救護(hù)，及時界定每位傷員的傷勢，決定現(xiàn)場救治、外運(yùn)轉(zhuǎn)移，還是現(xiàn)場急救后轉(zhuǎn)移等，交通運(yùn)輸組及時提供運(yùn)送傷員的各類車輛； 專業(yè)搶險(xiǎn)人員根據(jù)情況選擇適合的機(jī)械設(shè)備和器材及時進(jìn)入事故現(xiàn)場 進(jìn)行現(xiàn)場搶險(xiǎn)，采用人工、機(jī)械清除障礙，救助受傷人員，及時撤離傷亡人 員；清理、拆除危險(xiǎn)物品，防止事故再發(fā)生和降低事故損失 . 交通運(yùn)輸和后勤保障及時了解及時組織車輛等配合救援。 對事故及其搶險(xiǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和記錄，掌握和提供事故評價(jià)的第一手 資料。 做好情況通報(bào)工作 , 為搶險(xiǎn)決策提供可靠依據(jù)。(7) 結(jié)束緊急狀態(tài) 事故已受控制，傷員已全部撤離現(xiàn)場得到妥善安置，由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出 結(jié)束緊急狀態(tài)命令，現(xiàn)場搶險(xiǎn)工作完成。(8) 事故調(diào)查 事故調(diào)查處理堅(jiān)持“四不放過”原則，即：事故原因分析不清不放過； 事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；事故責(zé)任者沒有受到嚴(yán)肅處理不放 過；沒有采取切實(shí)可行的防范措施不