電機檢修安全措施(共7頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上電動機檢修維護規(guī)程 1.目的規(guī)范電動機維護檢修程序，確保電動機正常運行。2適用范圍電動機檢修維護。3職責3.1運行維修班長按照分公司設備年度保養(yǎng)計劃組織、實施對電動機進行檢修維護及備品備件的準備。3.2部門經(jīng)理負責對檢修保養(yǎng)的有效性檢查監(jiān)督。4工作流程4.1電動機保養(yǎng)4.1.1清潔電動機，清除電動機外殼上的灰塵和污物，以利散熱，測量絕緣電阻。4.1.2檢查和清潔接線盒。清除灰塵及污物，檢查壓線螺釘有無松動和燒傷，擰緊螺母。4.1.3檢查各固定螺絲釘及接地線。檢查接地螺釘，端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固，接地是否可靠。4.1.4檢查軸承。拆下軸承蓋，檢查軸承是否缺黃油，拆

2、下一邊端蓋，檢查氣隙是否均勻，以判斷軸承有無磨損。4.1.5檢查傳動裝置是否可靠，皮帶松緊是否適中，傳動裝置有無損壞。4.1.6檢查和清潔起動設備，清掃外殼灰塵污物，檢查觸頭有無燒傷，接觸是否良好，擦凈觸頭接線頭有無燒傷和電蝕，動作是否一致，接地是否可靠。4.1.7檢修完畢，應填寫好相關記錄。4.2電動機拆卸4.2.1拆卸前，應清理好現(xiàn)場，準備好工具，并在接線頭、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上做好標記，以便裝配時各歸原位保證裝配質量。4.2.2卸下皮帶或脫開聯(lián)軸器的連接銷。4.2.3拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。4.2.4卸下底腳螺母和墊圈。4.2.5卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。管理工作手冊電動機檢修

3、維護規(guī)程4.2.6卸下前軸承外蓋。4.2.7卸下前端蓋。4.2.8卸下風葉覃。4.2.9卸下風葉。4.2.10卸下后軸承外蓋。4.2.11卸下后端蓋。4.2.12抽出轉子。4.2.13卸下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。4.3電機的裝配步驟與拆卸步驟相反4.4主要零部件的拆裝方法 4.4.1皮帶輪或平軸器的拆裝，拆卸時，先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉軸之間做好位置標記，擰下固定螺釘和銷子，然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在內(nèi)孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱，同時用濕布包好軸，并不斷澆冷水，以防熱量傳入電機內(nèi)部。裝配時，先用細鐵砂布把轉軸，皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑，將皮帶

4、輪或聯(lián)軸器對準鍵槽套在軸上，將熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端，輕輕將鍵敲入槽內(nèi)，鍵在槽內(nèi)要松緊適度，太緊或太松都會傷鍵和傷槽，太松還會使皮帶打滑或振動。4.4.2軸承蓋的拆裝，軸承外蓋拆卸只要擰下固定軸承蓋的螺釘，就可取下前后軸承外蓋。前后兩個軸承外蓋分別標上記號，以免裝配時前后裝錯，軸承外蓋的裝配是：將外蓋穿過轉軸套在端蓋外面，插上一顆螺釘，一手頂住這顆螺釘，一手轉動軸，使軸承內(nèi)蓋也跟著轉到與外蓋的螺釘孔對齊時，便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺也并擰緊，最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。4.4.3端蓋的拆裝，拆卸前，應在端蓋與機座的接縫處作好標記，以便復原。然后擰下固定端蓋的螺釘，用螺絲刀慢慢地撬下端蓋（擰螺釘

5、和撬端都要對角線均勻對稱地進行）。前后端蓋要作上記號，以防裝配時前后搞錯。裝配時，對準機殼和端蓋的接縫標記，裝上端蓋，插入螺釘擰緊（要按對角線對稱地旋進螺釘，而且要分幾次旋緊且不可有松有緊，以免損傷端蓋），同時要隨時轉動轉子，以檢查轉動是否靈活。4.4.4轉子的拆裝。前后端蓋拆掉后，便可抽出轉子，由于轉子很重，應注意切勿碰壞定子線圈。對于小型電機轉子，抽出時要一手握住轉子，把轉子拉出一些，再用一只手托住轉子，慢慢地外移。對于大型電動機，抽出轉子時，要兩人各抬轉子的一端，慢慢外移，裝配轉子時，要按上述抽出轉子的逆過程進行，要對準定子腔中心，小心地送入。4.4.5滾動軸承的拆裝。拆卸滾動軸承的方法

6、與拆卸皮帶輪類似。將拉具絲桿對準轉軸頂針孔，調節(jié)拉鉤尺寸，使其緊緊夾住軸承內(nèi)圈，慢慢地扳動絲桿，就可以逐漸地拉下軸承，如果沒有拉具，也可用兩根扁鐵夾住轉軸，使轉子懸空，用木塊銅墊在轉軸上端用榔頭敲打，使軸承脫離轉軸（應在地上墊以木板等，以防軸承脫離轉子時，轉子突然落地撞壞軸端，另外在敲打時，要一人扶住轉子，另一人敲打）。另外，也可用銅條等對準軸承內(nèi)圈敲打）使軸承脫離轉子（要注意均勻對稱地沿轉軸四周輕輕敲打）。裝配時，可把軸承套在轉子上，然后找一根內(nèi)徑略大于軸外徑的車口鐵管，套住轉軸，使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上，便可在管口上墊木板或鐵板，用榔頭輕輕敲打，軸承即可逐漸地套入轉子定位處。如果沒有套筒

7、，也可用銅條緊頂在軸承內(nèi)圈上，沿軸承內(nèi)圈四周對稱均勻地敲打，使軸承水平地套入轉軸定位處。裝配時注意，軸承內(nèi)圈與軸之間不能過緊。不要硬打進轉軸中，可用細砂布把軸表面四周均勻的砂一下，使軸承套后能保持一般的緊密便可，另外，軸承外圈與端蓋之間也不能過緊，若過緊會影響軸承使用壽命。軸承裝好后應與未裝時一樣靈活。4.4.6在電機總裝時要特別注意，如沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置上，或沒有掌握螺釘?shù)乃删o程序和均勻度，都會使電機轉子產(chǎn)生偏心，造成掃膛等不良運行故障序號檢查項目檢查內(nèi)容標準依據(jù)實際情況1小功率電動機1-1標志1-1-1每臺電動機必須在其明顯位置上有牢固地標明電動機的額定數(shù)據(jù)和其他必要事項的銘牌

8、。1-1-2如果有專供電源中線的接線端，則應標以字母“N"，接地線端應標螺釘、可拆卸的墊圈或用作連接導線的可能拆卸的零部件上。1-1-3對于接地軟線，必須為綠黃雙色絕緣線，其他導線不得采用此色標。1-1-4電動機的標志應在經(jīng)過上述試驗和本標準規(guī)定的銘牌不應易于移動和有可能造成脫落的卷邊現(xiàn)象。1-2結構1-2-1 對于有接線盒的電動機，其接線盒應安裝于在電動機正常使用中便于檢查的部位，并應安裝牢固，不允許松動。1-2-2電動機如果有電容器、開關或類似器件，則應安裝牢固，不允許松動，且應便于更換。1-2-3當導線穿過電動機殼體開口處時，必須要有下列規(guī)定的質地良好的絕緣子或其他等效物固定在

9、開口處，其表面應光滑圓整，無毛刺、銳邊等物，并應有可靠的固定。陶瓷材料或塑壓材料，但不能單獨采用木質、非熱壓蟲膠漆或有瀝青成份的絕緣子；硫化紙板或經(jīng)過防潮處理的纖維成型絕緣子，其厚度不小于1.2mm；采用玻璃漆管作為絕緣子，其厚度應不小于0. 5 mm; 經(jīng)過絕緣處理，其絕緣厚度不小于0. 8 mm的金屬護環(huán)。但要求其絕緣能填滿護環(huán)與金屬之間的空隙，并且絕緣不易脫落；若電動機外殼為木質、瓷質、酚醛塑料或其他非導電材料，則無需絕緣子。1-2-4 電動機應有一定的防潮能力，在電動機絕緣結構中，如漆包線、槽絕緣、綁扎帶（繩）、槽楔等均應當有一定的防潮措施，并應有良好的成型和裝配，以保證電動機繞組具有

10、可靠的絕緣和機械性能。1-2-5于電容電動機，如果電容器的外殼是金屬的，其電容器不應與易觸及的金屬部件相連，應用附加絕緣將電容器與易觸及的金屬部件隔開。1-2-6電動機的載流零部件應是電的良導體，并應具有抗腐蝕能力。1-2-7電動機的非金屬功能零部件，例如冷卻用風扇等，應具有足夠的機械強度，抗因電起火和抗熱老化變形能力。1-3接地1-3-1除有附加絕緣的電動機、額定電壓為42 V及以下的電動機或安裝在具有附加絕緣的成套裝置中的電動機以外，其他電動機應具有接地裝置。接地裝置的設計應保證與接地導線具有良電連接而不損壞導線和端子，對于電動機中絕緣一旦失效有可能帶電的可觸及金屬零部件應與接地裝置有永久

11、的、可靠的和良好的電連接1-3-2若電動機采用接線端連接接地導線，則此接線端應符合第18章對接線端的要求。接地接線端子的夾緊裝置必須可靠鎖緊，以防意外松動，不用工具不能將其松開。1-3-3接地接線端子應置于接線端子附近，如有接線盒時，則應置于接線盒內(nèi)，但要求在使用過程中不會被卸除。1-3-4接地導體和接地端子及其夾緊裝置必須是具有抗腐蝕能力的電的良導體若為黑色金屬，則應予電鍍或用其他等效措施，防止銹蝕。1-3-5接地裝置必須有規(guī)定的接地標志小功率電動機的安全要求GB 12350-20002中小型旋轉電機 2-1結構2-1-1總則電機的電氣元器件應是經(jīng)專門批準的符合使用要求的型號、規(guī)格，或所用電

12、氣元器件作為電機整體的一部分和電機一起進行試驗。凡旋轉的零部件，都應能安全運行(包括超速)。凡與旋轉部分不聯(lián)接且不影響電氣和機械安全的零部件可以不作為電機整體部分考慮，并且可以分別提供。如果電機是構成其他設備的一個整體部件，則電機的機座、外殼包括接線盒的功能可以由該設備的結構來提供。除開啟式電機之外，應確保防止觸及到交流30V以上、直流50V以上的裸露帶電部件的面板或罩蓋只能用工具或鑰匙才能打開。2-1-2外殼電機機殼上的任何零部件的材料都應能承受正常工作狀態(tài)時可能發(fā)生的高溫和機械應力，不會因彎曲、蠕變、變形而導致發(fā)生著火和觸電危險。電機按其采用的外殼防護等級應符合GB/T4942.12001

13、中相應條款的規(guī)定。2-1-3接線盒(750V及以下電機)及接線裝置電機接線盒可以是裝在電機外部的獨立部件，也可以部分或整體是電機外殼的一部分。接線盒與機殼的固定應和接線盒蓋與接線盒的固定分開。小型電機接線盒的防護等級應不低于IP44。2-1-4引接軟電纜(電源軟線) 如果電機有供電軟線，或為便于與其他設備聯(lián)接，而提供伸出電機機座(外殼)外的引接軟電纜(電線)，及需要時所帶用于連接供電線路的插頭，這種軟線和插頭均應符合該產(chǎn)品有關標準的規(guī)定或應符合該類設備的相關標準中對軟線的要求。除非不需要接地，否則這些軟線束中應有一根接地導體。引接軟線(含端頭)應有不同的顏色或標記便于區(qū)分。引接軟電纜的額定電壓

14、應不低于電機的最大工作電壓，且其載流量應至少等于使用系數(shù)的負載電流或125的滿負荷額定電流，取其中較大的電流。軟線絕緣應能承受該電路的工頻耐電壓試驗。除另有消除可能受到拉力的措施，或引接軟電纜(電線)不露于電機外，應在軟電纜(電線)引出處設置絕緣保護層和夾緊裝置，防止外部拉力傳到內(nèi)部接線和防止軟電纜(電線)轉動或位移造成事故。除另有保護措施外，應防止引接軟電纜(電線)退入電機內(nèi)部。夾緊裝置：引接軟電纜(電線)夾緊裝置應用絕緣材料制成，若用金屬材料，則應有絕緣內(nèi)襯。引接軟電纜(電線)夾緊裝置是否符合要求，應進行檢查并通過7.9的拉力和扭轉試驗判定。引接軟電纜(電線)不應從進線孔硬性插入造成絕緣損傷。在接線盒內(nèi)，用于現(xiàn)場接線的散放引接電纜(電線)，其自由長度應至少為150MM。2-1-5保護接地裝置電機應有符合GB7552000中10.1規(guī)定的保護接地裝置，除非使用場所不需要接地保護。電機機座與保護接地裝置之間應有永久、可靠和良好的電氣連接，當電機在設備底座上移動時，保護接地導體應仍能可靠連接。電機若采用接線端子連接接地導線，該接線端子應符合5.12對接線端子的要求。保護接地接線端子的連接必須可靠鎖緊，應能防止意外轉動和防止減小電氣間隙與爬電距離。不用工具應不能將其松開。保護接地端子除作保護接地外，應不兼作他用。保護接地導體和保護接地端子及其連接裝置的材料