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文檔簡介
1、烘干崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書 一、崗位名稱:烘干 二、作業(yè)人員數(shù):1人 三、崗位性質(zhì):重點崗位、一般操作 四、工作范圍:烘干筒周邊及混1通廊 五、操作設(shè)備與工器具:烘干筒、烘干漏斗、混2皮帶、混2漏斗;大掃把1把、小掃把1把、鐵鍬1把 六、工作內(nèi)容:所屬設(shè)備的操作、點檢與維護;堅持烘干筒漏斗和混2漏斗的暢通、混2水份的監(jiān)測 七、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn): 崗位 烘干 防護器具 勞保服、防砸鞋、手套、防塵口罩 作業(yè)人員 1人 使用工具 鐵鍬1把、大掃把1把、小掃把1把、鋼釬1根、料耙1個 作業(yè)名稱 作業(yè)內(nèi)容 存在危險源 可能造成的傷害 安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備點檢 1.按規(guī)定穿戴好本崗位勞作保護用品 ,工作服的上衣扣子
2、必須從下到上扣好,不得敞胸露背 2.冬季不得穿下擺過長的防寒服或棉衣 3.確認各通道暢通無雜物; 1.由于工作服不系扣或上衣下擺過長被皮帶轉(zhuǎn)動的部位帶入 2.通道內(nèi)堆放雜物或存有積料; 機械傷害、跌傷、其它傷害 1.勞作保護用品穿戴符合本崗位規(guī)定,工作服的扣子要全部扣上 ;2、 把通道內(nèi)的過道清理干凈; 清理烘干漏斗雜物 1.按規(guī)定穿戴好本崗位勞作保護用品 ,工作服的上衣扣子必須從下到上扣好;2、使用專用工具處理;3、作業(yè)時當(dāng)心筒體碰傷頭部; 1、不戴手套作業(yè)容易被料燙傷;2、使用工具不合格;3、作業(yè)時頭部離筒體太近; 燙傷、刺傷手部、物體碰撞 1、按要求佩戴好防護器具;2、作業(yè)前檢查工具是否
3、合格;3、作業(yè)時堅持頭部距筒體100mm; 清理皮帶下方積料 1、按照要求穿戴好勞保用品,佩戴好防護器具;2、確認工具合格; 3用鐵鍬把料鏟到皮帶上; 1、勞保穿戴不齊全;2、所用工具為不合格;3、鈀料時身體距皮帶機太近;4、鏟料時鐵鍬被帶入運轉(zhuǎn)的皮帶機; 刺傷手部、機械傷害、物體打擊、矽肺病 1、穿戴好勞保用品,佩戴好防護器具;2、檢查確認工具合格;3、作業(yè)時身體距運轉(zhuǎn)部位150mm以外; 清掃衛(wèi)生 1、清掃衛(wèi)生前檢查好工具合格2、清掃梯子衛(wèi)生時,一手要抓好扶手當(dāng)心跌落3、清掃精礦倉頂層衛(wèi)生時當(dāng)心高空墜落4、清理衛(wèi)生時要配好防塵口罩 1、由于工具不合格而造成作業(yè)者手刺傷2、清掃樓梯衛(wèi)生不抓扶
4、手造成跌傷3、清掃衛(wèi)生時不佩戴防塵口罩 工具刺傷、高空墜落、矽肺病 1、作業(yè)前確認工具合格2、清掃樓梯衛(wèi)生時一手抓緊扶手3、清掃衛(wèi)生時必須佩戴好防塵口罩 改換托輥 1、正常開機狀態(tài)下:1先將所需改換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根;2兩人或兩人以上監(jiān)護作業(yè);3聯(lián)系主控室將皮帶機開關(guān)打至零位,再卡掉該皮帶機兩道事故開關(guān),并掛警示牌;4作業(yè)時人員要配合好,防止擠傷事故發(fā)生;5作業(yè)完畢后,將工具和舊托輥移至一旁,待開機后按要求處理;合上事故開關(guān)并聯(lián)系主控室,將警示牌取掉并合上開關(guān); 2、停機狀態(tài)下:按要求備好新托輥和工具后按照"正常開機狀態(tài)下'的2、3、4條進行作業(yè); 1、所使用的
5、工具不符合規(guī)定;2、單人作業(yè)3、開機狀態(tài)下作業(yè);4、不掛警示牌或不卡事故開關(guān);5、作業(yè)時配合不好; 機械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害 1、正常開機狀態(tài)下:1先將所需改換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根;2兩人或兩人以上監(jiān)護作業(yè);3聯(lián)系主控室將皮帶機開關(guān)打至零位,再卡掉該皮帶機兩道事故開關(guān),并掛警示牌;4作業(yè)時人員要配合好,防止擠傷事故發(fā)生;5作業(yè)完畢后,將工具和舊托輥移至一旁,待開機后按要求處理;合上事故開關(guān)并聯(lián)系主控室,將警示牌取掉并合上開關(guān); 2、停機狀態(tài)下:按要求備好新托輥和工具后按照"正常開機狀態(tài)下'的2、3、4條進行作業(yè); 改換皮帶擋料皮 改換擋料皮必須在停機狀態(tài)下進
6、行:1、兩人及兩人以上配合作業(yè);2、準(zhǔn)備:10-15活扳手各1把,撬棍1把,8磅手錘1把,剁子、皮帶刀、手電;3、工器具檢查、準(zhǔn)備;材料、備件檢查落實;4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù);5、與主控室操作工聯(lián)系辦理停機手續(xù);6、將舊擋料皮拆掉;7、將新?lián)趿掀ぱb好;8、聯(lián)系電工送電手續(xù);9、將開關(guān)打連鎖,摘除警示牌;10、回復(fù)主控室開機;11、將現(xiàn)場清理干凈; 1、所使用的工具不合格;2、單人作業(yè)3、開機狀態(tài)下作業(yè);4、不辦理停電手續(xù)、不掛警示牌和不卡事故開關(guān);5、作業(yè)時配合不好; 機械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害 改換擋料皮必須在停機狀態(tài)下進行:1、兩人及兩人以上配合作業(yè);2、準(zhǔn)備:10-15活扳手各1把
7、,撬棍1把,8磅手錘1把,剁子、皮帶刀、手電;3、工器具檢查、準(zhǔn)備;材料、備件檢查落實;4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù);5、與主控室操作工聯(lián)系辦理停機手續(xù);6、將舊擋料皮拆掉;7、將新?lián)趿掀ぱb好;8、聯(lián)系電工送電手續(xù);9、將開關(guān)打連鎖,摘除警示牌;10、回復(fù)主控室開機;11、將現(xiàn)場清理干凈; 捅漏斗作業(yè) 1、開機狀態(tài)下:1勞保用品配戴好,熱區(qū)粉塵大的地方戴好防護眼鏡;工具準(zhǔn)備;2工作現(xiàn)場確認有無異常;3與上下工序崗位進行聯(lián)系;4檢查確認四周環(huán)境是否存在安全隱患;5人體站位正面,不要對著下料的前方,而是站在側(cè)面;6看好物料的行進方向順著物料往下方捅沾料;7將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈;8將現(xiàn)場使用的工具收齊,放
8、好; 2、停機狀態(tài)下:1班長向作業(yè)人員交底作業(yè)方案、安全措施并指定負責(zé)人;2準(zhǔn)備鋼纖、長把鏟、短把鏟、8磅大錘、警示牌、安全帶、手電筒準(zhǔn)備就緒;3工具檢查落實;4與主控室副操作工聯(lián)系停電事宜;5有檢修人員工作時,注意堅持聯(lián)系; 6與上下工序崗位進行聯(lián)系;7必須使用專用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗內(nèi)粘料、直至捅完8將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈;9將現(xiàn)場使用的工具收齊,放好;10摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)連鎖狀態(tài),聯(lián)系開機; 1、勞保用品配戴和工器具不符合安全要求的規(guī)定;2、上下工序崗位互相不聯(lián)系好,易發(fā)生誤操作,機械傷人;3、站位不當(dāng)、用力過猛,易捅空碰傷4、使用鋼釬捅料時用力過猛重心不穩(wěn)造成摔傷;5、現(xiàn)場物料過
9、多導(dǎo)致滑倒; 6、工具被帶入運轉(zhuǎn)的設(shè)備時,易甩出傷人; 7、聯(lián)系不清導(dǎo)致設(shè)備誤誤啟動,機械傷人 機械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害 1、開機狀態(tài)下:1勞保用品配戴好,熱區(qū)粉塵大的地方戴好防護眼鏡;工具準(zhǔn)備;2工作現(xiàn)場確認有無異常;3與上下工序崗位進行聯(lián)系;4檢查確認四周環(huán)境是否存在安全隱患;5人體站位正面,不要對著下料的前方,而是站在側(cè)面;6看好物料的行進方向順著物料往下方捅沾料;7將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈;8將現(xiàn)場使用的工具收齊,放好; 2、停機狀態(tài)下:1班長向作業(yè)人員交底作業(yè)方案、安全措施并指定負責(zé)人;2準(zhǔn)備鋼纖、長把鏟、短把鏟、8磅大錘、警示牌、安全帶、手電筒準(zhǔn)備就緒;3工具檢查落實;4與主控室副
10、操作工聯(lián)系停電事宜;5有檢修人員工作時,注意堅持聯(lián)系; 6與上下工序崗位進行聯(lián)系;7必須使用專用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗內(nèi)粘料、直至捅完8將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈;9將現(xiàn)場使用的工具收齊,放好;10摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)連鎖狀態(tài),聯(lián)系開機; 砸漏斗作業(yè) 1、大錘、圓鐵棒檢查確認;2、班中巡檢.發(fā)現(xiàn)有漏斗堵現(xiàn)象及時處理;3、使用專用工具砸漏斗;4、檢查確認漏斗砸開;5、現(xiàn)場有無異物和積料; 1、勞保用品配戴和工器具不符合安全要求的規(guī)定;2、檢查確認不夠,易碰傷;3、未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過猛;4、使用鐵棒時,未握緊抓牢脫落傷人;5、物料噴濺燙傷、瞇眼;6、有異物、積料易導(dǎo)致跌倒碰傷; 機械傷
11、害、物體打擊、職業(yè)病、其他傷害 1、大錘、圓鐵棒檢查確認;2、班中巡檢.發(fā)現(xiàn)有漏斗堵現(xiàn)象及時處理;3、使用專用工具砸漏斗;4、檢查確認漏斗砸開;5、現(xiàn)場有無異物和積料; 皮帶通廊照明改換作業(yè) 1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡;2、向主控室匯報聯(lián)系互保人員;3、聯(lián)系停機、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān),蹬踩皮帶上用試電筆測試燈頭是否有電;4、確認燈頭無電后,擰下燈頭改換新燈泡;5、在高墻照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、確認燈頭無電后擰下燈頭改換新燈泡;如果燈泡破碎,燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理 1、無作業(yè)方案、安全措施和工器具不符合安全要求;2、未聯(lián)系停機、未停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)
12、備人為或非人為原因啟動對人造成傷害;3、無人監(jiān)護4、未將皮帶上物料轉(zhuǎn)空。5、未確認和清除腳踩部位有油、水或粘料。6、作業(yè)前未確認試電筆是否可靠、靈活;7、未使用專用工具;8、換下舊燈泡隨手亂扔;9、接換燈泡配合不當(dāng);10、作業(yè)前未檢查梯子是否有開焊、斷裂;11、無人扶梯或扶梯人接答手機;12、未將扶梯下角沿死; 電擊傷害、高空跌落、機械傷害、其他傷害 1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡;2、向主控室匯報聯(lián)系互保人員;3、聯(lián)系停機、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān),蹬踩皮帶上用試電筆測試燈頭是否有電;4、確認燈頭無電后,擰下燈頭改換新燈泡;5、在高墻照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、確認燈頭
13、無電后擰下燈頭改換新燈泡;如果燈泡破碎,燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理 割皮帶起翹 1、班長向作業(yè)人員交底作業(yè)方案、安全措施并指定負責(zé)人;2;準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌;3、工具檢查落實;4、與操作室副操作聯(lián)系停機事宜;5、確定皮帶起翹處的停機定位位置;6、與操作室副操作聯(lián)系電工停電事宜;7、割起翹時,一人監(jiān)護,一人作業(yè);8、割起翹時,一手握緊皮帶刀,一手抓起翹,用力需均勻,將起翹沿45角順茬割除;9、與操作室主操聯(lián)系電工送電事宜; 10、將現(xiàn)場使用的工具收齊,放好;11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài),檢查確認后匯報聯(lián)系開機; 1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定;2、聯(lián)系不清
14、、不卡操作箱及事故開關(guān)、不掛警示牌,導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動,機械傷人;3、監(jiān)護人與作業(yè)人站位太近,跑刀易傷人; 4、燈光光線太暗;5、聯(lián)系不清導(dǎo)致設(shè)備誤啟動,機械傷人; 6、有無遺物被帶入運轉(zhuǎn)的設(shè)備時,易甩出傷人; 機械傷害、誤割手部、其他傷害 1、作業(yè)前必須制定出具體具體的作業(yè)方案,制定出切實可行的安全保證措施;2;準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌;3、工具檢查落實;4、與操作室副操作聯(lián)系停機事宜;5、確定皮帶起翹處的停機定位位置;6、與操作室副操作聯(lián)系電工停電事宜;7、割起翹時,一人監(jiān)護,一人作業(yè);8、割起翹時,一手握緊皮帶刀,一手抓起翹,用力需均勻,將起翹沿45角順茬割除;9、與操作室主
15、操聯(lián)系電工送電事宜; 10、將現(xiàn)場使用的工具收齊,放好;11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài),檢查確認后匯報聯(lián)系開機; 處理皮帶壓料 1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌;2、工具檢查落實;3、與操作室副操作報告并聯(lián)系停機事宜;4、卡斷事故開關(guān),將操作箱開關(guān)歸零;5、聯(lián)系主控室副操作聯(lián)系電工辦理停電手續(xù);6、在操作箱和事故開關(guān)上掛警示牌;7、將積壓在皮帶上的物料清理至地面;8、將事故開關(guān)合好,操作箱開關(guān)合到連鎖;9、聯(lián)系操作室副操作聯(lián)系電工送電;10、通知操作室啟動設(shè)備,設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,將物料清理到皮帶上;將皮帶下方的積料,先用耙子耙出,再用鐵鍬清理到皮帶上; 1、工器具不符合安全要求的規(guī)定;2、匯
16、報確認不清,導(dǎo)致設(shè)備誤啟動,機械傷人;3、不卡開關(guān)、不掛警示牌,導(dǎo)致人為或非人為誤啟動設(shè)備,機械傷人;4、未使用專用工具、用力不均導(dǎo)致脫落,跌傷;5、協(xié)調(diào)配合不好,照明不夠易碰傷;6、站在皮帶和支架上作業(yè),導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動,機械傷人;7、站位離轉(zhuǎn)動部位過近,身體易接觸到運轉(zhuǎn)設(shè)備,機械傷人;8、工具被運轉(zhuǎn)的皮帶帶入時,不撒手、硬拽,易將人和工具一起帶入輥筒中;9、鉆入皮帶下方或用鐵鍬清理皮帶下方積料,身體易接觸到運轉(zhuǎn)的皮帶,機械傷人; 機械傷害、物體打擊、其它傷害 1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌;2、工具檢查落實;3、與操作室副操作報告并聯(lián)系停機事宜;4、卡斷事故開關(guān),將操作箱開關(guān)歸
17、零;5、聯(lián)系主控室副操作聯(lián)系電工辦理停電手續(xù);6、在操作箱和事故開關(guān)上掛警示牌;7、將積壓在皮帶上的物料清理至地面;8、將事故開關(guān)合好,操作箱開關(guān)合到連鎖;9、聯(lián)系操作室副操作聯(lián)系電工送電;10、通知操作室啟動設(shè)備,設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,將物料清理到皮帶上;將皮帶下方的積料,先用耙子耙出,再用鐵鍬清理到皮帶上; 皮帶跑偏調(diào)整 1、皮帶運行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)馬上進行調(diào)整;2、上層皮帶跑偏時,先將機架上可移動的支架向相反方向作以運動;3、下層皮帶跑偏時,可用套管或?qū)S霉ぞ咛自谙峦休伡娱L把上進行調(diào)整;4、如皮帶機屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進行調(diào)整,未見效果時,及時聯(lián)系設(shè)備人員進行調(diào)整;5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于
18、擋料皮過寬造成皮帶跑偏,應(yīng)馬上停機和停電作以處理;6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏,應(yīng)停機和停電對漏斗粘料作以處理; 1、對現(xiàn)場確認不夠,站位不當(dāng);2、站位不當(dāng),用力過猛;3、未使用專用工具,無專人監(jiān)護;4、使用管鉗用力過猛;5、未停電作業(yè),聯(lián)系確認不夠; 機械傷害、其他傷害 1、皮帶運行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)馬上進行調(diào)整;2、上層皮帶跑偏時,先將機架上可移動的支架向相反方向作以運動;3、下層皮帶跑偏時,可用套管或?qū)S霉ぞ咛自谙峦休伡娱L把上進行調(diào)整;4、如皮帶機屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進行調(diào)整,未見效果時,及時聯(lián)系設(shè)備人員進行調(diào)整;5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑偏,應(yīng)馬上停機和停電作
19、以處理;6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏,應(yīng)停機和停電對漏斗粘料作以處理; 皮帶打滑處理 1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把,36寸管鉗一把,警示牌兩個;2、工具檢查落實;3、與主控室聯(lián)系停機事宜;4、皮帶停機、卡開關(guān)、掛牌;5、關(guān)于拉緊裝置為絲桿的皮帶,用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜;6、關(guān)于拉緊裝置為墜砣2米以下的皮帶,往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵,直到皮帶松緊適宜為止;7、關(guān)于拉緊裝置為墜砣2米以上的皮帶,先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺距墜砣的距離不得超過1.5米,然后再進行3.步驟;8、將現(xiàn)場使用的工具收齊,放好;9、將警示牌摘下,所有開關(guān)合上; 1、無作業(yè)方案、無
20、安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定;2、聯(lián)系不清導(dǎo)致設(shè)備誤停誤啟;3、不停機、卡開關(guān)、不掛牌;4、工具抓不牢滑落;5、使用扳手或管鉗時用力過猛;6、搬墜砣鐵時協(xié)調(diào)配合不好或用力不均導(dǎo)致脫落; 7、高空站立不穩(wěn)滑倒或滑落; 機械傷害、高空跌落、碰傷擠傷 1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把,36寸管鉗一把,警示牌兩個;2、工具檢查落實;3、與主控室聯(lián)系停機事宜;4、皮帶停機、卡開關(guān)、掛牌;5、關(guān)于拉緊裝置為絲桿的皮帶,用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜;6、關(guān)于拉緊裝置為墜砣2米以下的皮帶,往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵,直到皮帶松緊適宜為止;7、關(guān)于拉緊裝置為墜砣2米以上的皮帶,先在
21、墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺距墜砣的距離不得超過1.5米,然后再進行3.步驟;8、將現(xiàn)場使用的工具收齊,放好;9、將警示牌摘下,所有開關(guān)合上; 頭尾滾筒粘料處理 1、準(zhǔn)備手錘一把,大錘一把5-8磅,停送電票、警示牌;2、工具檢查落實;3、與操作室主操作聯(lián)系停機事宜;4、與操作室副操作聯(lián)系電工停電事宜;5、停機、停電、卡開關(guān)、掛牌;6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料;7、用手將處理下的物料清理出二層皮帶;8、將頭尾輥筒二層皮帶上的物料清理干凈;9、將現(xiàn)場使用的工具收齊,放好;10、將警示牌摘下,所有開關(guān)合上; 1、聯(lián)系不清導(dǎo)致設(shè)備被誤操作;2、不停機、不停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動對人造成傷害;3、未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過猛而導(dǎo)致大
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