毛石混凝土擋土墻施工方案

1、一、編制依據(jù)1設(shè)計(jì)單位2007年1月16日提供的施工圖。2、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 04J008。3、有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范。4、建筑施工手冊(cè)第四版。5、建設(shè)單位提供的工程地質(zhì)勘察資料。6、建設(shè)單位提出的施工要求。二、工程概況1、該擋土墻為3#樓車(chē)庫(kù)外擋土墻，平面布置圖按結(jié)構(gòu)施工圖 GSk更01,設(shè)計(jì)選國(guó)家 建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04J008- 1第75頁(yè)HJB11和HJBA HJB7衡重式擋土墻，擋墻頂標(biāo)高為 241.00m,平面布置成L型，總長(zhǎng)度約86.5m。擋土墻各部位尺寸分別為：H 11.0m； h1、4.4m； h2、6.6m； hj、850mm hn、400mm bt、1850mm

2、 bj、530mm Bd 3960; m2 0.50 ;衡重式擋土墻示意圖的卵石（或碎石）反濾包（5）、沿?fù)鯄v向每18m長(zhǎng)設(shè)一道變形縫。4、該工程為附屬建設(shè)施工工程，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備、組織管理、勞動(dòng)力、材料 等均能滿(mǎn)足該工程的施工要求，本方案中該部分的內(nèi)容見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)，因此只針對(duì) 擋土墻的施工技術(shù)措施進(jìn)行闡述。施工方法也按總體施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行。三、施工準(zhǔn)備1、平面控制和放線(xiàn)根據(jù)3#樓工程定位放線(xiàn)控制點(diǎn)和擋墻平面布置圖進(jìn)行定位放線(xiàn)。先放出擋墻基礎(chǔ)內(nèi)邊 線(xiàn)，然后根據(jù)擋墻底面寬度、平基地貌標(biāo)高，計(jì)算出平基土石方頂面開(kāi)挖線(xiàn)的位置，放出 開(kāi)挖邊線(xiàn)以及光面爆破開(kāi)挖控制線(xiàn)，光面爆破開(kāi)挖控制線(xiàn)與常

3、規(guī)爆破開(kāi)挖邊線(xiàn)的距離為 米，光面爆破后采用人工開(kāi)挖清理表面。如下圖：2、場(chǎng)地準(zhǔn)備挖土前，對(duì)有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線(xiàn)（包括電力、 排水等）進(jìn)行保護(hù)或拆遷。四、重點(diǎn)難點(diǎn)1、該工程的重點(diǎn)是模板工程和混凝土工程，模板工程的設(shè)計(jì)和施工是決定工程外在 質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。2、混凝土的施工質(zhì)量是保證工程結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，是工程內(nèi)在質(zhì)量的決定性因素。3、模板工程是該工程的主要難點(diǎn)。五、模板工程的設(shè)計(jì)原則1、擋土墻模板采用組合式鋼模板，單面支模，模板正面要有鋼管斜撐，背面有大對(duì) 拉（內(nèi)斜拉）固定，單面模板必須保證有自身獨(dú)立穩(wěn)定系統(tǒng)，確保模板不位移，不變形。2、要能保證構(gòu)件的形狀、尺寸及相互位置

4、的正確。3、要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆注混凝土的重量和側(cè)壓 力，以及各種施工荷載。4、力求構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、保證混凝土施工時(shí)不漏漿，各部位模板面的交接部分， 應(yīng)采用連接簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)牢固。5、配置模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊鋼模板，使其種類(lèi)、塊數(shù)、拼接量最少，設(shè)置 對(duì)拉（內(nèi)斜拉）螺栓的模板，為減少鋼模板的鉆孔損耗，在螺栓部位改用50X100的刨光方木代替。六、主要項(xiàng)目的施工方法及措施（一）、平基土石方工程的施工：1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)和場(chǎng)地條件、巖石狀況等條件，該擋墻土石方工程的施工，部分需采用爆破施工，根據(jù)本工程土方工程量大，工期緊的特點(diǎn)，采用一臺(tái)WY160A型反鏟挖掘機(jī)配

5、合四輛 15噸紅巖自卸汽車(chē)運(yùn)輸土方。巖石采用人工打眼淺層松動(dòng)爆破施工。2、 由于該土方工程部分爆破施工影響1#樓基礎(chǔ)工程的施工，因此采取分段施工的技 術(shù)措施，為盡量減少對(duì) 1#樓基礎(chǔ)工程施工的影響，對(duì)影響 1#樓基礎(chǔ)工程施工的區(qū)段作為第 一施工段，根據(jù)要求每18m長(zhǎng)作為一個(gè)施工段。施工段起止點(diǎn)的位置與變形縫的位置應(yīng)一 致。©軸外擋墻變形縫的設(shè)置以車(chē)庫(kù)眇軸外0.55m轉(zhuǎn)角處設(shè)置一道變形縫，其他變形縫從 此點(diǎn)起開(kāi)始計(jì)算，每18m設(shè)置一道，共四道。中間兩段工程為第一、二施工段，在該施工 段內(nèi)影響 1#樓工程的石方爆破施工完成后，即可對(duì) 1#樓暫不能施工的部分基礎(chǔ)工程進(jìn)行施 工。3、土石方工

6、程的爆破施工，必須采取淺層松動(dòng)爆破施工，土石方工程的爆破施工必 須嚴(yán)格按照土石方工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行施工。4、為保證擋墻基礎(chǔ)巖石的完整，確保松動(dòng)爆破土石方不擾動(dòng)基底巖石層，松動(dòng)爆破 施工土石方工程施工至 232. 0m 時(shí)，采用人工施工 232. 0m 以下部分土石方工程的施工。 施工時(shí)應(yīng)先放出基槽開(kāi)挖邊線(xiàn)，然后根據(jù)開(kāi)挖邊線(xiàn)進(jìn)行基槽開(kāi)挖。5、 基礎(chǔ)底面的高程，在擋墻放大腳基礎(chǔ)外邊線(xiàn)處不得高于230.4m,內(nèi)邊線(xiàn)處不得高 于230.0m?；A(chǔ)底面的高程低于230.0m標(biāo)高或基礎(chǔ)底面縱向標(biāo)高不一致時(shí)，采用放階梯 的形式施工，階梯每階的高度不大于 500mm高寬比不小于1: 2。6、基槽土石方

7、施工完成后，應(yīng)與巖土工程勘察報(bào)告復(fù)核，確定基礎(chǔ)底面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層上后，及時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立即用C15混凝土封閉基底。（二）、模板工程的施工1、基礎(chǔ)墊層工程施工完成后，即可進(jìn)行擋土墻墻趾部分混凝土的施工，墻趾部分混 凝土的施工，兩面均采用沿槽澆灌，墻趾部分混凝土的施工方法詳見(jiàn)混凝土工程的施工。2、墻趾部分混凝土施工完成后即可進(jìn)行墻身模板的施工，墻身模板主要采用組合定 型鋼模板、扣件式鋼管支架進(jìn)行支設(shè)，局部異形部位、泄水孔處、內(nèi)斜拉鋼筋等處可適當(dāng) 填嵌木模板進(jìn)行支設(shè)。鋼模板應(yīng)盡可能選用規(guī)格為P3015和P3012的模板，模板及其組合部件的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、

8、第一施工段兩端變形縫處均應(yīng)支設(shè)模板，第二施工段與第一施工段結(jié)合部位變形縫處不再支設(shè)模板，變形縫內(nèi)按建設(shè)單位要求加設(shè)40mm厚泡漠板嵌填隔斷，其他施工段與此相同進(jìn)行施工。4、垂直豎向每 1.8m 為一個(gè)施工段留設(shè)施工縫進(jìn)行施工，豎向施工段以擋墻頂面最高 高程 241.0 反向進(jìn)行計(jì)算，各施工段高程從上到下分別為： 239.2m；237.4m；235.6m；233.8m； 232.0m。為保證墻身與墻趾的整體性，墻趾頂面以上 750mn高度范圍內(nèi)的墻身應(yīng)與墻趾混 凝土同時(shí)澆注不留設(shè)施工縫。5、擋墻外立面塔設(shè) 1.8m 寬雙排腳手架作為安全防護(hù)架、施工操作腳手架、和模板臨時(shí)固定加固架。腳手架操作面平

9、臺(tái)搭設(shè)應(yīng)高出工作面1.5m,并應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091 和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 的要求進(jìn)行搭設(shè)。 腳手架外面用密目安全網(wǎng)封閉施工。 連墻預(yù)埋鐵件采用電錘鉆直徑 為© 12的孔，© 12膨脹螺栓焊接© 8的鋼筋與腳手架拉接，每一連墻預(yù)埋鐵件處的腳手架 小橫桿，均應(yīng)支撐在擋土墻上， 使整個(gè)腳手架不出現(xiàn)大的晃動(dòng)， 作為模板臨時(shí)固定加固架。 連墻件水平間距為2.4米、豎向間距為1.8米成梅花形布置，腳手架距端部 500mm處必須 設(shè)置一個(gè)連墻點(diǎn)。6、施工縫處的模板應(yīng)選用 300mm模板，混凝土施工時(shí)，施

10、工縫的位置應(yīng)留置在該線(xiàn) 模板的中間部位，模板頂面預(yù)留150mm高作為下一施工段的模板，在支設(shè)該線(xiàn)模板時(shí)，應(yīng) 在模板下部加設(shè)剪力片作為模板拆除后留設(shè)模板的支撐件，剪力片埋入擋墻混凝土內(nèi)150mm埋設(shè)的水平間距為900mm在該施工段模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除與該線(xiàn)模板連接的U型卡，然后從下往上進(jìn)行拆除，模板拆除時(shí)，不得擾動(dòng)該線(xiàn)預(yù)留模板，使其達(dá)到擋土墻外 表面施工縫處不顯接茬的外觀效果。7、 模板的安裝采用內(nèi)斜拉（對(duì)拉）法進(jìn)行加固（詳見(jiàn)模板設(shè)計(jì)施工圖），利用下一施 工層有一定強(qiáng)度的混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼筋掛鉤作擋墻內(nèi)側(cè)內(nèi)拉支撐點(diǎn)，支承上 部外側(cè)模板結(jié)構(gòu)。O*114200181更它掘 弋.皿.-;-1

11、“""”“ -:-mJ'AXcb%7CDOK.oGCDO >ooI、也0寬理 留1油作熾卞一施工段悽橋MX tit防護(hù)腳手架示意圖施工縫處模板大樣圖鋼管模板匸施工縫fXl5 13形扣:uoHl-iJ1鋼管jo o g、LFT7 t r腳手架小橫桿忙:二錨入砼內(nèi)100©12內(nèi)拉螺栓預(yù)留©14拉筋、拉筋 二魚(yú):二錨入下層砼內(nèi)35r-150;套150長(zhǎng)絲牙J'7 ；：* - 20001. W :潟施工縫-= g穿入預(yù)留 拉筋后焊牢預(yù)留拉筋內(nèi)拉螺栓預(yù)留©14拉筋、拉筋錨入下層砼內(nèi)35模板內(nèi)斜拉加固示意圖8模板加固的內(nèi)拉螺栓豎向間距

12、不得大于 600mn,水平間距不得大于600mm內(nèi)拉螺栓一端套絲，另一端制作成封閉彎鉤。封閉彎鉤與預(yù)留拉筋的連接，在封閉彎鉤穿入預(yù)留拉筋內(nèi)后，將開(kāi)口處用電焊焊牢。9、hl段墻身采用雙面支模，對(duì)拉螺栓加固支設(shè)措施，對(duì)拉螺栓采用兩端套絲（絲牙 長(zhǎng)度不小于150mm。螺栓長(zhǎng)度根據(jù)混凝土斷面寬度計(jì)算確定，水平間距不得大于 600mm 擋土墻兩方均需塔設(shè)操作（加固）腳手架（如圖）操作腳手架腳手架立桿鋼管012對(duì)拉螺栓鋼管 模板施工縫3形扣施工縫hl段墻體模板加固示意圖10、 相鄰鋼模板的邊肋，都應(yīng)用 U形插卡牢固，U形卡的同距不應(yīng)大于300mm端頭 接縫上卡孔，也應(yīng)插上U形卡或L形插銷(xiāo)。11、模板長(zhǎng)向拼

13、接宜采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板的整體剛度。13、模板的腳手架鋼管支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。1）內(nèi)鋼管應(yīng)與鋼模板的長(zhǎng)度方向相垂直，直接承受鋼模板傳遞的荷載；外鋼管應(yīng)與 內(nèi)鋼管互相垂直，承受內(nèi)鋼管傳來(lái)的荷載，用以加強(qiáng)鋼模板的整體鋼度，其規(guī)格不得小于0 48;2） 內(nèi)鋼管懸挑部分的端部撓度應(yīng)與跨中撓度大致相同，懸挑長(zhǎng)度不宜大于200mm支 柱應(yīng)著力在外鋼管上；3）模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼管支承，錯(cuò)開(kāi)布置時(shí)，其間距 可不受端縫位置的限制。4）對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性； 水平撐與剪刀撐的間距不應(yīng)大于 5米。14、施工前的

14、準(zhǔn)備工作（1）、安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：1）進(jìn)行中心線(xiàn)和位置的放線(xiàn)：首先引測(cè)建筑邊線(xiàn)，并以邊線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每條控制線(xiàn)。模板放線(xiàn)時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)和中心線(xiàn)，墻模板要彈出模板的 邊線(xiàn)和外側(cè)控制，以便于模板安裝和校正。2）做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè) 到模板安裝位置。3）合模前要檢查構(gòu)件豎向接岔處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛。（2）按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得 使用。（3）模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1 ）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面積展 開(kāi)

15、；2）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊 木；3）豎向模板安裝的底面應(yīng)平整豎實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋 支承錨固件；4）模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油或其他 油類(lèi)。15、模板的支設(shè)安裝（1）模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。 支承件應(yīng)著力于外鋼管。3）預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。5）支撐架所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)

16、造與整體穩(wěn)定性布置。 ；16、模板安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）同一條拼縫上的 U 形卡，不宜向同一方向卡緊；垂直豎向的 U 形卡應(yīng)向下卡緊（2）墻模板上的對(duì)位螺栓應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán) 禁采用電、氣焊灼孔。（3）鋼管宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm。17、模板安裝及應(yīng)注意的事項(xiàng)： 模板的支設(shè)方法基本上有兩種，即單塊就位組拼（散裝）和預(yù)組拼，其中預(yù)組拼又可 分為片組拼和整體組拼兩種。采用預(yù)組拼方法，可以加快施工速度，提高功效和模板的安 裝質(zhì)量，但必須具備適應(yīng)的吊裝設(shè)備和有較大的拼裝場(chǎng)地，因此本工程主要采用片組拼方 式安裝。18、墻模板 (

17、1)組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱(chēng)放置，確?？锥磳?duì)準(zhǔn)，以使穿墻螺栓與墻 模保持垂直。(2) 相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm預(yù)組拼模板接縫處宜滿(mǎn)上。(3) 預(yù)留洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。( 4)墻模板上口必須在同一水平面上，嚴(yán)防墻頂標(biāo)高不一。19、施工安全要求模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求：(1)模板上架設(shè)的電線(xiàn)和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施；( 2)登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各 種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落；(3) 高空作業(yè)人

18、員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立 梁及其模板等上面行走；(4) 模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)；( 5)裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆 放在腳手板上和拋擲；(6)裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)2.0m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶；( 7)安裝墻模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆；(8)預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固；( 9)預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐

19、及拼接兩片模板的 配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面后再起吊；( 10)拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊坍落；20、模板的拆除( 1 )模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承 重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；(2)先拆除側(cè)面模板(混凝土強(qiáng)度大于 1N/mm),再拆除承重模板；( 3)支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。（4）拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。21、模板施工的其他要求應(yīng)按照施工總體組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。（三）、混凝土工程的施工1混凝土：墊層為C1

20、5 100厚素混凝土；墻身為C15毛石混凝土。2、混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，用塔吊送至施工點(diǎn)。每個(gè)施工段澆筑時(shí)一次成型，并 注意布料的均勻合理，做到每次澆筑砼的接頭不超過(guò)初凝時(shí)間，為減小混凝土對(duì)模板的側(cè) 壓力，每次混凝土的澆注厚度以 600mn為宜，分為三階交替進(jìn)行澆注。3、在混凝土澆注之前，砼的配合比應(yīng)由檢測(cè)中心經(jīng)配合比設(shè)計(jì)后簽發(fā)?，F(xiàn)場(chǎng)將根據(jù) 配合比和含水率檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整用水量和骨料的用量。施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨意改變配合 比，除非骨料顆粒發(fā)生顯著變化時(shí)。4、所有的進(jìn)場(chǎng)材料均按照要求進(jìn)行試驗(yàn)，所有材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由供貨單位提供產(chǎn)品 合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，有施工單位、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣工作

21、。5、砼從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。當(dāng)有離柝泌水產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)在入模前進(jìn) 行二次攪拌。在高溫環(huán)境下，要特別掌握運(yùn)輸造成塌落度損失。為此，可在攪拌時(shí)預(yù)先增 加估計(jì)損失量。6、澆筑混凝土之前處理好砼的接頭，即配置減石混凝土（同強(qiáng)度砼中減少石子用料） 做接漿處理。澆筑前要沖濕老砼接頭和濕潤(rùn)模板。砼在澆筑前應(yīng)搭設(shè)好跑道和操作平臺(tái)， 砼澆筑中嚴(yán)禁沖撞模板和支撐體系。7、混凝土攪拌，必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內(nèi)，先干拌0.51min再加水，加水后攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min,塌落度控制在3050mm之間，一般為 3min 左右，散裝水泥、砂、石子務(wù)必每車(chē)過(guò)稱(chēng)。雨季施工

22、期間對(duì)、石子每 天測(cè)定含水率，以便調(diào)整用水量。2-1水平施工縫留置示意圖8施工縫的位置及接縫形式如圖：施工縫上表面應(yīng)與基礎(chǔ)底面平行，其斜度為1: n。9、 混凝土表面用鐵板拍實(shí)反漿，按氣溫及收水情況一般站人無(wú)明顯腳印后，用50kg滾筒及時(shí)進(jìn)行第一次滾壓，采用一滾筒壓半滾筒方法，兩個(gè)來(lái)回滾壓，直至出漿，以上工作在初凝前完成。掌握收水時(shí)間，進(jìn)行第二次滾壓，滾至漿頭象拉毛一樣。10、施工縫應(yīng)粗糙、堅(jiān)實(shí)，為保證施工縫處新舊混凝土的整體性，在施工縫混凝土表面最后一次滾壓后，混凝土終凝前，用14鋼筋雙向間距600mmB設(shè)接縫連接加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)鋼筋埋入長(zhǎng)度和外露長(zhǎng)度均為 450mm( 30d)(如圖)/dl.O11、在澆注上部混凝土前，縫表面應(yīng)沖洗干凈。12、 選用的毛石必須合格，要求無(wú)風(fēng)化，無(wú)裂紋，中部最小厚度不小于200mm但毛石以不應(yīng)過(guò)大，以單獨(dú)一人便于搬放為宜，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU3013、 毛石混凝土的毛石摻入量不大于總體積的 30%14、常溫下砼澆灌完畢后12小時(shí)內(nèi)就必須澆水養(yǎng)護(hù)。（四）泄水孔的施工1、根據(jù)地表水匯集和沿槽澆灌的施工方法擋土墻防、排水采用反濾包式排水構(gòu)造。2、泄水孔孔徑100mm泄水孔采用© 110、PVC排水管，水平間距為3.0m，按梅花形 布置，泄水孔向外坡度為5%最低一排