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文檔簡介
1、目錄第一章編制說明 3第二章施工準(zhǔn)備和施工方法 4第一節(jié)施工方法 4第二節(jié)施工準(zhǔn)備 4第二章工程施工 監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn) 5第三節(jié)泵類安裝 5第四節(jié)箱罐安裝 5第五節(jié)閥門與法蘭安裝 5第六節(jié)焊接要求 6第七節(jié)管道安裝 6第八節(jié)煙風(fēng)道制作安裝 6第二章保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度 、安全的主要措施 7第九節(jié)保證施工質(zhì)量的主要措施81、施工后質(zhì)量的控制措施82、施工中質(zhì)量的控制措施 83、保證施工進(jìn)度的主要措施 9第十節(jié)保證施工進(jìn)度的主要措施 101、施工前進(jìn)度的控制措施 102、施工中進(jìn)度的控制措施 103、施工后進(jìn)度的控制措施 10第十一節(jié)保證安全的主要措施 11第四章現(xiàn)場管理 11編制說明一、編
2、制說明本施工組織設(shè)計(jì)的編制,主要依據(jù)下列技術(shù)文件和規(guī)范規(guī)程。1.1 鍋爐的隨即圖紙、說明書。1.2 鍋爐壓力容器安全暫行條例熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐焊接工藝評(píng)定低中壓鍋爐用無縫鋼管鍋爐受壓元件焊件技術(shù)條件 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)爐砌筑工程及驗(yàn)收規(guī)范 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范鏈條爐排技術(shù)條件鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件二、工程概況1、工程安裝地點(diǎn)工程地點(diǎn)位于:山西省隰縣正佳煤礦鍋爐房2、鍋爐技術(shù)特征及工程量該鍋爐房設(shè)計(jì)要安裝三臺(tái)鍋爐,其中2臺(tái)DZL6-1.25-A H蒸汽鍋爐;1臺(tái)DZL4 1.25A 口蒸汽鍋爐,離心式鼓風(fēng)機(jī) G6-41-6.4A、 離心式引風(fēng)機(jī) Y6-41-
3、9C 、出(除)渣機(jī) GBC-500 、翻斗上煤機(jī) CSM-4 、爐排減(調(diào))速器 ZJ4WE 、鍋爐補(bǔ)水泵 SLW100-160 ,以 及風(fēng)道制作安裝,管道,閥門,儀表等。鍋爐安裝后要進(jìn)行試壓烘 煮爐、試運(yùn)行等工作。3、主要工藝流程:1)水:自來水 軟水器 軟水箱 鍋爐補(bǔ)水泵 - 鍋爐2)風(fēng):鼓風(fēng)機(jī) 爐堂3)煙氣:爐膛 除塵器 引風(fēng)機(jī) 煙囪4、電氣工程: 電氣工程包括鍋爐間配電、水處理、除塵器間、水泵房、控制室, 電源及動(dòng)力配電柜等。5、設(shè)備材料供應(yīng)、保管及存放場地:設(shè)備由廠家送至工地, 鍋爐大件存放于鍋爐房或附近地方, 小件 存放在鍋爐房內(nèi),辦理簽證,并派人妥善保管。6、施工方法: 由于工
4、期短,工程量大,所以安裝工程采用平行、交叉作業(yè),以 鍋爐個(gè)體安裝為主要工作線,其他工程穿插將進(jìn)行。安裝人員具體劃分 為 2 3 組,一組施工鍋爐本體, 一組施工輔機(jī)設(shè)備安裝部分, 由電氣人 員施工配電工程。三、施工前的準(zhǔn)備工作 1、施工前先組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審, 然后組織技術(shù)人員 對(duì)圖紙進(jìn)行研究,做好個(gè)性計(jì)劃,編制施工組織設(shè)計(jì)以便指導(dǎo)施工。2、設(shè)備清點(diǎn)及質(zhì)量檢查:廠家、建設(shè)單位、 施工單位三家對(duì)到貨設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行清點(diǎn)、 檢查, 并做好記錄。第二節(jié)施工準(zhǔn)備和施工方法第一節(jié) 施工方法依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求,確定設(shè)備、管道和風(fēng)道 的位置及標(biāo)高, 劃線安裝,特殊要求與設(shè)計(jì)、 甲方
5、(或監(jiān)理方 )協(xié)商解決。施工流向:先核對(duì)基準(zhǔn)線,先定位,劃線后安裝。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備施工圖的審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計(jì)人員對(duì)施工圖進(jìn)行 審核,達(dá)到熟悉圖紙,便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì) 人員解釋交底,互相交流,達(dá)到設(shè)計(jì)、施工和使用的目的。設(shè)備、材料準(zhǔn)備 依據(jù)施工圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度計(jì)劃訂購設(shè)備、材 料。工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn)第三節(jié) 泵類安裝在基座上劃線后安裝。在泵座地腳螺栓附近墊鐵,將底座墊高約 20 40 毫米,檢查離 心泵泵體水平度,每米不超過 0.1 毫米,水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度; 軸向傾斜每米不超過 0.8 毫米;徑向位移不超過
6、 0.1 毫米。用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。34天水泥于固后,再按第 2 項(xiàng)復(fù)查。第四節(jié) 箱罐安裝箱罐標(biāo)高允許偏差± 5 毫米,水平度每米長度不超過 10 毫米, 垂直度每米高度不超過 10 毫米,中心線位移不超過 5 毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固,位置正確。(1)支架立柱位置不超過 5毫米,垂直度每米高度不大于 10 毫 米。( 2)支架橫梁上平面標(biāo)高為± 5 毫米,側(cè)向彎曲得米長度不大 于 10 毫米。(3)敞開箱罐做滿水試驗(yàn),不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓 力的 1.5 倍作水壓試驗(yàn)第五節(jié) 閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn), 強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為
7、出廠 規(guī)定的壓力。閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得反裝。 裝帶手柄的手動(dòng)閥門,手柄不得向下。閥門與法蘭連接時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)接,石棉墊片應(yīng)擦油,螺栓應(yīng)均 勻緊固。第六節(jié) 焊接要求焊接工人應(yīng)有焊工操作證。管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差, 應(yīng)不超過管壁厚的 20%,且不超過 2 毫米。 調(diào)正對(duì)口間隙,不得加熱張拉和彎曲管道的方法。管道對(duì)口焊接時(shí),當(dāng)管壁厚度大于等于5毫米時(shí),應(yīng)磨成V型口, 并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時(shí), 必須除去坡口表面的氧化皮, 并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊 縫,接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于 1個(gè)管徑,且不小于 100
8、 毫米,接口 焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不小于 50 毫米。雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。第七節(jié) 管道安裝管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈, 并保持 內(nèi)外壁干燥。液體管道不得向上安裝成“”形,以免形成氣囊。氣體管道不得 向下安裝成“”形,以免形成液囊。從液體干管引出支管, 應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出; 從氣體干管引 出支管,應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接, 連接距離應(yīng)相互錯(cuò)開。設(shè)備相接,管道不得強(qiáng)迫對(duì)口。 管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級(jí)的鋼套管, 焊縫不得置于套 管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊,但應(yīng)比地面高 20 毫米。 管道與套管的
9、空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞, 不得作為管道的支 撐。各設(shè)備之間連接的管道,其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道水平段有一定坡度,其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。冷凝水管選用鍍鑄管,絲扣連接,有一定坡度,其斜度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。第八節(jié) 煙風(fēng)道制作安裝【風(fēng)管的制作】:(1)煙風(fēng)道制作用鋼板的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)煙風(fēng)道的表面應(yīng)平整,圓弧均勻;咬口縫應(yīng)緊密,寬度均(4)煙風(fēng)道外邊長度允許偏差, 小于或等于 300毫米為 -1 毫米; 大于 300毫米為-2 毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為 +2 毫米,不 平度不應(yīng)大于 2 毫米。(5)煙風(fēng)道與法蘭連接,翻邊尺寸
10、應(yīng)為 6 一 9 毫米,翻邊應(yīng)平 整,不得有孔洞?!撅L(fēng)管及部件的安裝】 :(1)煙風(fēng)道與部件的可拆卸接口,不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。(2)支、吊、托架的預(yù)理件或膨脹螺栓,位置應(yīng)正確、牢固可 靠,埋入部分不得有油污及油漆。(3)保溫?zé)燂L(fēng)道支、吊、托架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范。(4)懸吊的煙風(fēng)道應(yīng)在適當(dāng)位置,設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。(5)支、吊、托架不得設(shè)煙風(fēng)道風(fēng)閥、檢視門處,吊架不得直 接吊在法蘭上。宜設(shè)在保溫層外部,在保溫層與支、吊、托架間加墊 木, 不得損壞保溫層。(6)法蘭的填料厚度為 3 一 5 毫米,墊木不得凸入管內(nèi) , 連接法 蘭的螺栓應(yīng)均勻緊固。( 7)煙風(fēng)道水平安裝時(shí),允許偏差每米不
11、大于 3 毫米,總偏差 不大于 20 毫米。( 8)煙風(fēng)道垂直安裝時(shí),允許偏差每米不大于 2 毫米,總偏差 不大于 20 毫米。9)煙風(fēng)道的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)裝在便于操作的部位(10)煙風(fēng)道閥裝應(yīng)平整,位置正確,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。(11)煙風(fēng)道與設(shè)備、部件采用柔性短管連接,應(yīng)松緊適當(dāng),不 得扭曲。保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場, 對(duì)施工中存 在的質(zhì)量、 進(jìn)度及安全等方面的問題監(jiān)督檢查。 項(xiàng)目經(jīng)理部按專業(yè)分 工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)督施工的全過程。第九節(jié) 保證施工質(zhì)量的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。 對(duì)施工現(xiàn)場的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。 對(duì)購進(jìn)的
12、材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收。 對(duì)購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、 裝箱單等文 件的核實(shí)驗(yàn)收。1. 施工后質(zhì)量的控制措施工程完工自檢后報(bào)公司工程管理部初驗(yàn), 合格后再提出驗(yàn)收申報(bào) 表。項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。提交竣工圖及其他技術(shù)文件資料。2. 施工中質(zhì)量的控制措施 現(xiàn)場工程師采取觀察、檢查、測量等手段監(jiān)督施工工藝。 隱蔽工程完成后先自檢、 專職檢, 再填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知 單,報(bào)甲方或監(jiān)理方驗(yàn)收。工程變更或技術(shù)變更時(shí)采取以下程序:變更圖紙 (或工程變更 ) 一T甲方簽字(或監(jiān)理方簽字)一T填寫洽商單一T現(xiàn)場工程師一T 施工工長一-施工。3、保證施工進(jìn)度的主要措施熟悉掌握施工圖、施
13、工規(guī)范等技術(shù)資料。 對(duì)施工現(xiàn)場的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。 對(duì)購進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收。 對(duì)購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、 裝箱單等文 件的核實(shí)驗(yàn)收。第十節(jié) 保證施工進(jìn)度的主要措施1. 施工前進(jìn)度的控制措施編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃。制定采購設(shè)備、材料計(jì)劃。 做好施工圖紙的會(huì)審交底工作。 組織施工人員勘察現(xiàn)場,辦理各種進(jìn)場手續(xù)。2. 施工中進(jìn)度的控制措施建立工程進(jìn)度的工作日志。每日、每周、每月檢查計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的差異。每天召開工段長現(xiàn)場會(huì), 研究分析影響進(jìn)度的因素, 確定解決方 案,重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。3. 施工后進(jìn)度的控制措施當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí),在保證工
14、期不突破的情況 下,分析原因采取以下措施:【技術(shù)措施】:實(shí)行平行流水立體交叉等作業(yè)方法?!窘M織措施】:增加施工人員及工作班次等。第十一節(jié) 保證安全的主要措施1、施工人員要遵守甲方單位的各種規(guī)章制度。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,穿防滑鞋。登高時(shí), 必須佩帶安全帶。對(duì)新來的施工人員,必須進(jìn)行入場安全教育,經(jīng)考 試合格后方可上崗。3、氣割、電焊操作安全:( 1)、 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時(shí)應(yīng)分開隔離存 放。( 2)、 作業(yè)時(shí),氧氣與乙炔之間的距離必須保持在八米以上。 氧氣、乙炔與明火的距離必須保持在 10 米以上。3)、 使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí),必須按“開時(shí)先開乙炔、關(guān)時(shí)先關(guān)乙炔”
15、順序操作。(4)、焊、割作業(yè)完畢后,必須對(duì)作業(yè)區(qū)認(rèn)真檢查火種,防止余 火引起火災(zāi)。(5)、電焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、平穩(wěn)的地方。(6)、施工人員所用的焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機(jī)外殼必 須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。(7)、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣 良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng) 用絕緣布包扎好。(8)、電焊機(jī)與焊鉗的導(dǎo)線長度不得超過 30m導(dǎo)線有受潮、斷 股現(xiàn)象立即更換。( 9)、 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移 動(dòng)電焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。( 10)、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉電焊機(jī)開
16、關(guān), 分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。4、施工臨時(shí)用電安全:(1)、采用TN-S配電系統(tǒng)它是把工作零線 N和專用保護(hù)線PE在 供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng), 也稱三線五相制。 它的優(yōu)點(diǎn)是專用 保護(hù)線上無電流 , 此線專門承接故障電流,確保其保護(hù)裝置動(dòng)作,該 系統(tǒng)工作零線與保護(hù)零線分開, 可用順利安裝漏電保護(hù)器, 保護(hù)接地 和保護(hù)接零是該系統(tǒng)的特點(diǎn), 是防止電氣設(shè)備意外帶電造成觸電事故 的基本技術(shù)措施。( 2)、二、三級(jí)配電、兩極保護(hù)1、配電箱應(yīng)做分級(jí)設(shè)置,即在總配電箱下,設(shè)分配電箱、分配 電箱下設(shè)開關(guān)箱,開關(guān)箱以下就是用電設(shè)備,形成三級(jí)配電。同時(shí)照 明配電與動(dòng)力配電最好分別設(shè)
17、置, 自成獨(dú)立系統(tǒng), 不致因動(dòng)力停電影 響照明。2、兩級(jí)保護(hù)即采用漏電保護(hù)措施,除在末級(jí)開關(guān)箱內(nèi)加裝漏電 保護(hù)器外,還要在上一級(jí)分配電箱或總配電箱中加上一級(jí)漏電保護(hù) 器,總體上形成兩級(jí)保護(hù)。3、安全電壓安全電壓的等級(jí)有42、36、24、12、6 v五種,對(duì)下列場所應(yīng)使 用安全電壓照明器:1、燈具離地面高度低于 2.4 m的場所的照明,電源電壓不應(yīng)大于 36v。2、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于 24v。3、在特別潮濕的場所(如地下室) ,照明電源電壓不得大于 12 v。( 3)、電器設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電箱和室外分配電箱,實(shí)行分級(jí)配 電。2、動(dòng)力
18、配電箱與照明線路應(yīng)分路設(shè)置,照明線路接線在動(dòng)力開 關(guān)的上側(cè)。3、開關(guān)箱用一機(jī)、一閘、一漏電,嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)箱控制兩臺(tái) 及以上的用電設(shè)備。4、總配電箱一個(gè)設(shè)在靠近電源的地方,分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電 設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地方,分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30 m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。5、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,且周圍應(yīng)有 足夠兩人同時(shí)工作的空間, 其周圍不得堆放任何有礙操作、 維修的物 品。6、配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固,移動(dòng)式的箱體應(yīng)裝設(shè)在 堅(jiān)固的支架上, 固定式配電箱、 開關(guān)箱的下皮與地面垂直距離應(yīng)大于 1.3 m,小于1.5 m。移動(dòng)
19、式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距 離為 0.6 1.5 m。7、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面,嚴(yán)禁設(shè) 在箱體的上頂面, 、側(cè)面、后面或箱門處;(4)、電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合下列要求:1、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時(shí)用電的施工和維修,必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得 上崗證書的專業(yè)電工完成, 電工的等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù) 雜性相適應(yīng)。2、各類用電人員應(yīng)做到: 掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。 使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。 停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。 負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線, 保護(hù)零線和開
20、關(guān)箱。 發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)報(bào)告解決。 搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。(5)、電器設(shè)備的使用和維護(hù)1、施工現(xiàn)場的所有配電箱、 開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。 檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品,必須 使用電工絕緣工具。2、檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時(shí),必須將前一級(jí)相應(yīng)的電源開 關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途,同時(shí)要作出分 路標(biāo)記。4、總、分配電箱門應(yīng)配鎖,施工現(xiàn)場停止作業(yè) 1 小時(shí)以上時(shí), 應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱上鎖。5、各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔, 。6、融斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)
21、格的熔體代替。(6)、電器火災(zāi)滅火措施1、迅速切斷電源,以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí),應(yīng)戴絕緣手套, 使用有絕緣柄的工具, 當(dāng)火場離開關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時(shí), 火線和零線 應(yīng)分開錯(cuò)位剪斷, 以免在鉗口處造成短路, 并防止電源線掉在地上造 成短路使人員觸電。2、當(dāng)電源線因其他原因不能及時(shí)切斷時(shí),一方面派人去供電端 拉閘,另一方面滅火時(shí),人體的各部位與帶電體應(yīng)保持一定距離。3、撲滅電器火災(zāi)時(shí),要用絕緣性能好的滅火劑入干粉滅火劑、 二氧化碳滅火器或干燥砂子。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。5、高空安全作業(yè)安全措施:(1)、凡在離地面兩米以上進(jìn)行的作業(yè),都屬于高空作業(yè)。所有高空 作業(yè)者,不論什么工種, 進(jìn)行作業(yè)的
22、時(shí)間、 地點(diǎn),也不論專業(yè)或臨時(shí), 均應(yīng)執(zhí)行本制度(2)、從事高空作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查。凡患有高血壓、心 臟病、癲癇癥、 恐高癥及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的人,一律不準(zhǔn)從事高 空作業(yè)。(3)、高空作業(yè)前, 應(yīng)仔細(xì)檢查安全用具, 如安全帽、 安全帶、梯子、 跳板、腳手架等,如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。(4)、所有高空作業(yè)人員,不準(zhǔn)穿硬底鞋,一律使用安全帶。安全帶 一般應(yīng)高掛低用, 即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方, 而人在較低 處進(jìn)行作業(yè)。( 5)、電焊工在兩米以上高空進(jìn)行焊接時(shí), 必須找適當(dāng)位置掛好安全 帶,確保安全操作。( 6)、進(jìn)行高空焊割時(shí)必須先將下方的易燃、 易爆物品移至
23、安全地帶, 還要采取相應(yīng)措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事 故。(7)、電焊工所用焊條, 應(yīng)裝在焊條桶內(nèi), 隨用隨取。 用剩的焊條頭, 應(yīng)裝在鐵盒內(nèi)或找適當(dāng)?shù)牡胤椒藕?,待工作完畢后一同帶下。?)、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空往地面拋擲物件,也不準(zhǔn)從地面上往 高空拋物件,應(yīng)使用繩索、吊籃等傳遞物件。特殊情況下,如果必須 從高空往地面拋擲物件時(shí), 地面應(yīng)有人看管, 以確保不傷害他人和損 壞設(shè)備。(9)、高空作業(yè)所用小型機(jī)具(如葫蘆、千斤頂?shù)龋?yīng)找適當(dāng)位置放 好,并用繩索、鐵絲捆綁牢。(10)、站在跳板上工作時(shí),不應(yīng)站在跳板的端頭。同一跳板上站立作 業(yè)人員不能超過 2 人。(11)、高空作業(yè)區(qū)的沿口、洞孔處,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和標(biāo)志,以防失足踏 空。(12)、高空作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板或其他雜物, 地面人員應(yīng)禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。(13)、嚴(yán)禁在高空作業(yè)時(shí)嬉戲打鬧。6、倒鏈的使用安全操作規(guī)程及維護(hù)方法:(1)、嚴(yán)禁超載使用。(2)、嚴(yán)禁用人力以外的其他動(dòng)力操作。(3)、在使用前須確認(rèn)機(jī)件完好無損,傳動(dòng)部分及起重鏈條潤滑 良好,空轉(zhuǎn)情況正常。(4)、起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢。嚴(yán)禁重物吊在尖端等錯(cuò)誤 操作。起重鏈條應(yīng)垂
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