爪式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2

1、 目錄目錄 第一章第一章 前言前言.- - 1 -1.1 研究飼料粉碎機(jī)的目的動(dòng)態(tài)與方向.- 1 -1.2 總體方案設(shè)計(jì) .- 3 -1.3 齒爪式粉碎機(jī)的基本構(gòu)成部件與原理 .- 4 - 1.4 本課題來(lái)源. - 4 -第二章第二章 齒盤(pán)的設(shè)計(jì)齒盤(pán)的設(shè)計(jì) .- 4 -2.1 動(dòng)齒盤(pán)的設(shè)計(jì)計(jì)算和機(jī)型的選擇.- 4 -2.2 動(dòng)齒盤(pán)的結(jié)構(gòu).- 5 -2.3 定齒盤(pán)的設(shè)計(jì) .- 7 -第三章第三章 篩片的選擇篩片的選擇 .- 7 -第四章第四章 帶的設(shè)機(jī)帶的設(shè)機(jī).-8-4.1 帶的設(shè)計(jì)計(jì)算與參數(shù)的選擇.- 9 -第五章第五章 帶輪的設(shè)計(jì)帶輪的設(shè)計(jì) .- 10 -5.1 輸入帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì).- 11

2、 -5.2 輸出帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì).- 12 -第六章第六章 軸承的選取軸承的選取.- 13 -6.2 軸承的校核計(jì)算 .- 14 -第七章第七章 鍵的選擇鍵的選擇 .- 14 -7.1 鍵的選擇與計(jì)算 .- 14 -第八章第八章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 .- 15 -8.1 軸的選材和軸徑的初算.- 15 -第九章第九章 其它主要零件結(jié)構(gòu)其它主要零件結(jié)構(gòu).- 16 -第十章第十章 粉碎機(jī)的使用粉碎機(jī)的使用.- 17 -10.1 檢查 .- 17 -10.2 調(diào)整 .- 17 -10.3 故障及原因.- 18 -參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) .- 18 -致謝致謝.- 18 -爪式粉碎機(jī) - 1 - 摘 要

3、：本人此次設(shè)計(jì)的是250式齒爪式粉碎機(jī)，齒爪式粉碎機(jī)是一種固定錘式粉碎機(jī)。工作時(shí)，料斗的物料借自重和負(fù)壓吸力而進(jìn)入粉碎室的中央，受離心力和氣流作用，自內(nèi)圈向外圈運(yùn)動(dòng)，同時(shí)受到動(dòng)、定齒爪和篩片的沖擊、剪切、摩擦作用而被粉碎， 利用動(dòng)齒盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的風(fēng)壓，將粉碎物通過(guò)篩孔，從出料口吹出。動(dòng)力采用常用的皮帶輪驅(qū)動(dòng)，主要機(jī)構(gòu)有機(jī)體、動(dòng)齒盤(pán)、定齒盤(pán)、環(huán)篩、喂料斗等部分，用于谷物和油料的粉碎。 關(guān)鍵詞：齒爪式粉碎機(jī)；動(dòng)齒爪；定齒爪Design of the disk mill(Orient Science&Technology Hunan Agricultural University, Chan

4、gsha 410128, China) Abstract: This designed the 250-style claw-type disk mill,the disk mill is a claw-type hammer mill fixed. the material hopper by vacuum suction forces to smash into the central chamber, by centrifugal force and airflow effect, since the inner circle outward movement, by moving at

5、 the same time, claws and teeth will be the impact of screening films, shear, friction the role of being crushed, the use of dynamic form tooth plate rotates the wind, will smash through the sieve material, the material from the mouth begins. The use of commonly used power-driven pulley, the princip

6、al organs of an organism, moving teeth set teeth set disk, Central screen, feed hopper and other parts, and fuel used to crush grain. Key words: disk mill；dynamic tooth claw；claw set teeth 第一章第一章 前言前言1 1 粉碎機(jī)的研究目的發(fā)張動(dòng)態(tài)與方向粉碎機(jī)的研究目的發(fā)張動(dòng)態(tài)與方向1.1 研究飼料粉碎機(jī)的目的研究飼料粉碎機(jī)的目的: 近一兩年來(lái)，由于經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，人們的生活水平提高，促使養(yǎng)殖業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，養(yǎng)殖戶

7、越來(lái)越多，為了讓更多的養(yǎng)殖戶效益提高。提高粉碎機(jī)的效率、粉碎機(jī)的操作簡(jiǎn)易性、安全性和低功耗、長(zhǎng)效性是當(dāng)前研究人員和生產(chǎn)一起共同探討的話題。飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率;同時(shí)，粉碎原料粒度的小對(duì)后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%70%。粉碎粒度越小，越有利于動(dòng)物消化吸收，也越有利于制粒，但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加，反之亦然。我國(guó)每年粉碎加工總量達(dá)2億多噸。飼料粉碎機(jī)作為

8、飼料工業(yè)的主要裝備，對(duì)飼料質(zhì)量、飼料報(bào)酬、飼料加工成本的形成是一個(gè)重要因素。所以，恰當(dāng)?shù)卣谱κ椒鬯闄C(jī) - 2 -握粉碎技術(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問(wèn)題。 飼料粉碎的質(zhì)量，對(duì)畜牧業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。粉碎，是提高飼料質(zhì)量的必要條件，飼料過(guò)粗，畜禽不易消化吸收，浪費(fèi)飼料。因?yàn)?，?dòng)物對(duì)飼料的消化吸收主要依靠酶的作用。粉碎過(guò)的保證質(zhì)量要求的飼料，單位重量顆粒數(shù)目多，表面積大，酶的作用強(qiáng)，動(dòng)物消化吸收較好。但也不是飼料越細(xì)效果越好，如果飼料過(guò)細(xì)(100目以下)，經(jīng)過(guò)畜禽消化道時(shí)易結(jié)團(tuán)等很多因素的影響反而不利于消化吸收，甚至引起疾病或造成不應(yīng)有的損失。根據(jù)許多學(xué)者的證明，飼用過(guò)細(xì)飼料的生

9、長(zhǎng)肥育豬，多發(fā)生食道潰瘍病。雞飼料也要根據(jù)雞的消化系統(tǒng)的特殊要求進(jìn)行加工：要求飼料顆粒粗大而均勻，而且具有較大的顆粒表面積。因?yàn)椋暳显陔u的消化道中停留的時(shí)間較短，要求飼料易消化 但不能為了增大表面積粉碎得過(guò)細(xì)。如果用過(guò)細(xì)的飼料或呈粉狀的飼料喂雞時(shí)，雞在進(jìn)食的過(guò)程中粘連在嘴中和呼吸道里，阻礙呼吸，采食量下降。如果長(zhǎng)期飼喂這種飼料，雞還會(huì)出現(xiàn)發(fā)炎、潰爛等現(xiàn)象，不及時(shí)處理可能造成不應(yīng)有的損失。所以，設(shè)計(jì)合理配套的粉碎機(jī)械很有必要。1.2 發(fā)展動(dòng)態(tài)發(fā)展動(dòng)態(tài)： 目前，隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平不斷提高，使得各項(xiàng)農(nóng)業(yè)活動(dòng)有了飛速的發(fā)展和提升，尤其是作物種植的密度增大和單位面積產(chǎn)率大幅度增加，這就使得收獲后的

10、秸稈處理成為了音響農(nóng)業(yè)貨的的一大難題，傳統(tǒng)農(nóng)家肥已經(jīng)不能吸納過(guò)多的作物秸稈，而現(xiàn)行的農(nóng)田焚燒秸稈，會(huì)導(dǎo)致升天環(huán)境的破壞及增加火災(zāi)隱患，就目前來(lái)說(shuō)已經(jīng)被國(guó)際征服部門(mén)命令禁止。此外，秸稈的粉碎也出現(xiàn)了一系列想要的問(wèn)題和危害，例如，病蟲(chóng)害的泛濫和對(duì)后期播種出苗率的影響。 正是在這樣的時(shí)代背景下，飼料、干飼料粉碎機(jī)械行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展的大好時(shí)機(jī)，將作物秸稈粉碎后作為牲畜、家禽的供養(yǎng)飼料可謂是一舉多得，大大解放了農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展進(jìn)程和水平。 齒爪式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成，原料從定齒盤(pán)中部的進(jìn)料管流入，有動(dòng)齒盤(pán)最外層的兩個(gè)攪拌齒撥入粉碎區(qū)，在告訴旋轉(zhuǎn)的動(dòng)齒盤(pán)與定齒盤(pán)上的圓齒和扁齒的摩擦下粉碎，飼料的離心力和摩擦力的

11、作用下，有的與篩片碰撞彈回粉碎區(qū)再次遭受摩擦作用，有的與定齒相撞進(jìn)入齒間進(jìn)一步被磨碎，旋轉(zhuǎn)的風(fēng)壓是合格的成品等穿過(guò)篩孔而別壓出粉碎室，較大的顆粒則繼續(xù)留在機(jī)內(nèi)粉碎，這種粉碎機(jī)除了具有粉碎作用外海兼有混合攪拌的作用，飼料在機(jī)內(nèi)從中間向四周擴(kuò)散，相當(dāng)于經(jīng)過(guò)多個(gè)粉碎室，因而可達(dá)到均勻的高細(xì)貨品粒度。1.3 研究方向：研究方向： 從1955年起，我國(guó)開(kāi)始研制飼料粉碎機(jī)，經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，我國(guó)飼料粉碎機(jī)械不論是產(chǎn)品品種、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，還是在生產(chǎn)能力及綜合性能都有了長(zhǎng)足的發(fā)展和進(jìn)步。經(jīng)歷了引進(jìn)、消化吸收、自主開(kāi)發(fā)、合資合作生產(chǎn)等幾個(gè)階段，目前我國(guó)飼料粉碎機(jī)械工業(yè)已具備一定的規(guī)模和水平，生產(chǎn)的飼料粉碎機(jī)械設(shè)備

12、主要技術(shù)指標(biāo)與國(guó)際水平基本相當(dāng)。但是從整體上看，我國(guó)飼料粉碎機(jī)械工業(yè)尚處于由傳統(tǒng)型向機(jī)械化、自動(dòng)化和集約化過(guò)渡的起步階段，仍然有許多問(wèn)題需要努力解決，不斷改進(jìn)提高。近年來(lái)，我國(guó)養(yǎng)殖規(guī)模、養(yǎng)殖品種的多元化發(fā)展，對(duì)飼料粉碎機(jī)提出了新的要求，今后幾年的粉碎機(jī)技術(shù)研究應(yīng)主要集中在以下幾個(gè)方面： (1)粉碎設(shè)備自動(dòng)化調(diào)控水平有待提高。目前國(guó)內(nèi)粉碎設(shè)備大多是單元操作機(jī)，作業(yè)時(shí)還停留在人工控制階段。爪式粉碎機(jī) - 3 - (2)主要易損部件消耗大，使用壽命有待進(jìn)一步提高。目前我國(guó)粉碎機(jī)使用的錘片、篩片及齒板等易損件在性能、使用壽命上還與國(guó)際水平有一定差距。進(jìn)一步研究如何提高錘片、齒爪和篩片的質(zhì)量，降低單位產(chǎn)

13、量的錘片、齒爪和篩片消耗率，延長(zhǎng)其使用壽命，降低易損部件對(duì)粉碎成本的影響。 (3)粉碎作業(yè)能耗高，效率低，生產(chǎn)能力與粉碎細(xì)度相互制約。尤其在微粉碎時(shí)，物料溫升高，噪聲大，粒度不均勻。提高粉碎機(jī)加工精度與裝配精度, 從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化, 降低粉碎機(jī)的噪聲。 (4)粉碎機(jī)的可靠性及整機(jī)質(zhì)量需要進(jìn)一步提高。 (5)秸稈、草類專用粉碎機(jī)有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā) 農(nóng)村中粉碎農(nóng)作物秸稈飼料，仍普遍采用通用式粉碎機(jī)，如錘片式等。 (6)生物質(zhì)能源領(lǐng)域需要的新型物料粉碎機(jī)械亟待研究開(kāi)發(fā)。2 總體方案的確定總體方案的確定根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求，本粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、機(jī)體小、重量輕、粉碎效率高，耗能較低等特點(diǎn)，但是齒爪和篩

14、網(wǎng)易損壞和磨損，工作可靠性較差，通用性差，噪音較大，常用于飼料粉碎等操作。 粉碎室由篩網(wǎng)組合，動(dòng)定齒盤(pán)組成，粉碎齒用螺栓固定在齒盤(pán)四周。更換篩網(wǎng)或齒爪時(shí)可開(kāi)啟操作門(mén)，篩網(wǎng)靠操作門(mén)自壓緊，成獨(dú)立的壓緊機(jī)構(gòu)。粉碎機(jī)工作時(shí)操作門(mén)被鎖緊，保證機(jī)器在工作時(shí)操作門(mén)不能開(kāi)啟，以防事故的發(fā)生。動(dòng)齒盤(pán)一個(gè)傳動(dòng)軸上，軸由軸承支撐，軸承兩端用端蓋密封，密閉空間內(nèi)，加適量的潤(rùn)滑油。軸依靠皮帶輪帶動(dòng)。示意圖如下。 3 齒爪式粉碎機(jī)的基本構(gòu)成部件與原理齒爪式粉碎機(jī)的基本構(gòu)成部件與原理 齒爪式粉碎機(jī)由機(jī)體、進(jìn)料斗、動(dòng)齒盤(pán)轉(zhuǎn)子、定齒盤(pán)、包角為 360的環(huán)形篩網(wǎng)及出粉管等組成。定齒盤(pán)上有三圈定齒，齒的斷面呈扁矩形；動(dòng)齒盤(pán)上有四

15、圈齒，其橫截面是圓形或扁矩形。爪式粉碎機(jī) - 4 - 機(jī)體： 機(jī)體采用鑄造件，分體式結(jié)構(gòu)如圖 2.1.1 所示。機(jī)殼與固定端蓋采用 6 個(gè)均布聯(lián)結(jié)安全可靠，便于拆裝。 活動(dòng)端蓋與固定端蓋通過(guò)銷軸聯(lián)接，二者以銷軸為轉(zhuǎn)動(dòng)中心，旋轉(zhuǎn)角度達(dá) 180o，有利于粉碎機(jī)清理和機(jī)器檢視拆裝。 工作時(shí)，動(dòng)齒盤(pán)上的齒在定齒盤(pán)齒的圓形軌跡線間運(yùn)動(dòng)。當(dāng)物料沿喂料斗軸向喂入時(shí)，受到動(dòng)、定齒和篩片的沖擊、碰撞、摩擦及擠壓作用而被粉碎，同時(shí)受到動(dòng)齒盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)形成的風(fēng)壓及扁齒與篩網(wǎng)的擠壓作用，使符合成品粒度的粉粒體通過(guò)篩網(wǎng)排出機(jī)外，較粗的物料則繼續(xù)受到撞擊和摩擦，知道通過(guò)篩孔為止。4 4 本本課題來(lái)源課題來(lái)源本課題在指導(dǎo)教師

16、的指導(dǎo)下來(lái)源江西農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)機(jī)實(shí)驗(yàn)室，目的是使我們真正地了解一臺(tái)機(jī)器從課題的選擇到方案的確定，還有設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇和計(jì)算的整個(gè)過(guò)程，意義是對(duì)整個(gè)大學(xué)四年學(xué)習(xí)的一次檢測(cè)，是我們踏出校園走上工作崗位的一次練兵。 第二章第二章 齒盤(pán)的設(shè)計(jì)齒盤(pán)的設(shè)計(jì)2.12.1 動(dòng)齒盤(pán)的設(shè)計(jì)計(jì)算和機(jī)型的選擇動(dòng)齒盤(pán)的設(shè)計(jì)計(jì)算和機(jī)型的選擇 在套功率已知的情況下，動(dòng)齒盤(pán)的最大直徑 D 和粉碎室寬度 B（即動(dòng)、定齒盤(pán)盤(pán)面間的軸向間距）的乘積可以由以下經(jīng)驗(yàn)公式確定： DB=N/utk爪式粉碎機(jī) - 5 -式中 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；常用=0.20.4，N 值大是去小值 取 0.35tktktK N電動(dòng)機(jī)的功率 KW 取 4kWu動(dòng)齒盤(pán)最大直徑

17、處的線速度 m/s 常用 u=80 85m/s u=85m/sD 與 B 的比值為 5.56.5。常用 D=250500mm；B=4580mm。選電動(dòng)機(jī)的功率 N=4KW u=82m/s 取 D/B=6DB=N/u=0.354/82=0.017tk得 B=53mm D=320mm 根據(jù)表 7-11，取 D=330mm 機(jī)型為 330 齒爪式粉碎機(jī)。表 7-11 爪粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)機(jī)型270310330370450配套動(dòng)力（KW）2.8 345.577.5101314轉(zhuǎn)速（r/min）5000570049005100470050004100440033003600偏齒線速度(m/s)7880.

18、879.5838186.579857885定齒盤(pán)直徑270310330370450查 7-11 表可知 N=7.5KW 滿足要求。2.22.2 動(dòng)齒盤(pán)的結(jié)構(gòu)動(dòng)齒盤(pán)的結(jié)構(gòu)動(dòng)齒盤(pán)是粉碎機(jī)的主要工作部件如圖 21。動(dòng)齒盤(pán)裝在主軸上，主軸通過(guò)兩個(gè)軸承支承在機(jī)體上，軸的另一端固定傳動(dòng)皮帶輪。齒盤(pán)上的齒交錯(cuò)排列（如下圖）最里面的圓齒如圖 22（二個(gè)）稱攪拌齒，第二層圓齒（四個(gè))稱為粗碎齒，第三層圓齒（四個(gè)）稱為細(xì)碎齒，最為層扁齒如圖 23（四個(gè)）稱為粉碎齒。在攪拌附近有兩個(gè)用于拆卸的螺孔，以便用拔盤(pán)器拆卸動(dòng)齒盤(pán)。扁齒每四個(gè)一組，按重量選配，每組內(nèi)部不許超過(guò) 1 克。動(dòng)齒盤(pán)轉(zhuǎn)速很高，為了機(jī)器振動(dòng)、延長(zhǎng)軸承的

19、壽命，動(dòng)齒盤(pán)裝配好必須進(jìn)行平衡調(diào)試。扁齒和圓齒磨損后應(yīng)及時(shí)更換，以保持粉碎機(jī)的工作性能和動(dòng)齒盤(pán)的平衡。它們都是長(zhǎng)期在高速撞擊和摩擦條件下工作，磨損較快，故要求有足夠的強(qiáng)度和表面硬度，以提高使用壽命，以用 45 號(hào)鋼制成。齒的端部進(jìn)行熱處理，要求硬度 HRC4048.爪式粉碎機(jī) - 6 -圖 21 動(dòng)齒盤(pán)圖 22 圓齒圖 23 扁齒爪式粉碎機(jī) - 7 -2.3 定齒盤(pán)的設(shè)計(jì)定齒盤(pán)的設(shè)計(jì)定齒盤(pán)主要作用是減輕篩片的負(fù)荷，即減輕飼料對(duì)篩片的直接接觸撞擊，以延長(zhǎng)篩片的壽命。定齒盤(pán)還起到輔助粉碎的作用。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，定齒盤(pán)對(duì)粉碎機(jī)的生產(chǎn)率的影響不大，一般粉碎顆粒狀飼料時(shí)，應(yīng)該有定齒盤(pán)，如加工大塊飼料可以拆掉定

20、齒盤(pán)，否則無(wú)法工作。定齒盤(pán)用灰鑄鐵 HT200 鑄成。其盤(pán)面上有 23 圈共有 1628 個(gè)齒。本機(jī)選 2 圈，分內(nèi)外二層，共 16 個(gè)齒與盤(pán)體鑄成一體如圖 23 所示。定齒端面為矩形，其內(nèi)外兩側(cè)鑄有弧形凹槽，為了便于鑄造。內(nèi)層為粗碎齒，外層為細(xì)碎齒。均固定活門(mén)上。 第三章第三章 篩片的選擇篩片的選擇 篩片組合:由篩圈、篩片、螺釘組成。使用時(shí)，先將篩片放在上、下兩篩圈之間，用螺釘將篩片夾緊，然后放入機(jī)體的篩托上。篩片用普通碳素鋼冷軋鋼帶（GB716-65）制成，基本尺寸見(jiàn)表 7-15、7-16。篩片與機(jī)體之間距離要適當(dāng)，距離過(guò)小，粉塵不僅滯留機(jī)體壁面上，并容易堵塞篩孔，散熱性差，料溫較高；飼料

21、潮濕時(shí)，堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重。距離過(guò)大，則環(huán)帶內(nèi)的氣流速度太低不容易將粉碎物帶走，也容易堵塞。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，此距離以 40 毫米為宜。 表 7-15 各機(jī)型篩片規(guī)格型號(hào)270310330370450L10001140120013301600B 0.30-63 0.30-74 0.35-88爪式粉碎機(jī) - 8 - 表 7-16 篩片號(hào)尺寸 篩片號(hào)56891012141620253035dt0.50.51.90.60.61.90.80.820.90.92.2112.21.21.22.61.41.22.81.61.2321.24.22.51.24.231.253.51.26根據(jù)不同的飼料和粒度的大小選擇不同型號(hào)

22、的篩片。第四章第四章 帶的設(shè)計(jì)帶的設(shè)計(jì)4.1 帶的設(shè)計(jì)計(jì)算與參數(shù)的選擇帶的設(shè)計(jì)計(jì)算與參數(shù)的選擇1.電動(dòng)機(jī)的選擇查 Y 系列（IP44）三相異步電動(dòng)機(jī)（JB/T9616-1999）可選 Y132S2-2 電動(dòng)機(jī) 轉(zhuǎn)速 2900r/min，額定功率為 7.5kw。2.計(jì)算功率cP查表 5.5 得 =1.3AK= P=1.37.5=9.75kwcPAK查表 5.14 選 A 型帶3.確定帶輪的基準(zhǔn)直徑查表 5.6 取=125，=11D=125=72.5 查表 5.6 取=752D21nn1D290050001D=（1-）=4885r/min2n112DnD2900 125 (1 0.01)755.驗(yàn)

23、算帶速帶速 v=m/s1000602D2n3.14 75 5000=19.660 1000帶速一般在 525m/s 范圍內(nèi)，符合要求。6.確定帶長(zhǎng)和中心距爪式粉碎機(jī) - 9 -初定中心距 由公式 0.7（）2（）1D2D0a1D2D=3000a = 2300（75125）=916aDDDDaL4)(212221)(223.14212575)4 300（查表普通 V 帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度系列 選基準(zhǔn)長(zhǎng)度 L=9007.計(jì)算實(shí)際中心距 =427.98)(82(222122121DDDDLDDLa）8.驗(yàn)算小帶輪的包角 =-=189 符合要求1803 .5721aDD1209.確定 V 帶的根數(shù)傳動(dòng)比 i=

24、 =1.7512nnV 帶的根數(shù)可按下式計(jì)算 Z=LcKKPP)(P0計(jì)算功率，KWcP單根 V 帶在特定條件下能夠傳遞的功率，KW 查表 =1.820P0P考慮時(shí)單根 V 帶所能傳遞功率的增量，KW 查表 =0.540P1i0P包角系數(shù) 查表 =0.98KK長(zhǎng)度系數(shù)，考慮帶長(zhǎng)不等于特定長(zhǎng)時(shí)對(duì)壽命的影響 查表 =0.93LKLK Z=2.4LcKKPP)(P093. 098. 054. 082. 15.2）（取 Z=3 根10.求作用在帶輪上的壓力 查表單位長(zhǎng)度質(zhì)量 =0.10kg/mQFq單根 V 帶的張緊力可按下式計(jì)算 =0F2C) 15 . 2(ZP500qvKv1 .1138 .231

25、0. 0198. 05 . 28 .2332 . 55002）（作用在帶輪的壓力為=QFN5 .67626 .170sin1 .113322sinZF20爪式粉碎機(jī) - 10 - 第五章第五章 帶輪的設(shè)計(jì)帶輪的設(shè)計(jì) 帶輪應(yīng)既有足夠的強(qiáng)度，又應(yīng)使其結(jié)構(gòu)工藝性好，質(zhì)量分布均勻，重量輕，并避免由于鑄造產(chǎn)生的過(guò)大應(yīng)力。帶輪的材料常用灰鑄鐵，鋼鋁合金或工程塑料等。灰鑄鐵是應(yīng)用最為廣泛的，當(dāng)帶速25m/s 時(shí)用 HT150 或 HT200. v =23.8m/s,由此用 HT50。5.1 輸入帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)輸入帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直徑 125mm 查表選實(shí)心輪dd中心孔徑 20mm0d基準(zhǔn)線上槽深 2.75

26、mm 取 =3mmahah基準(zhǔn)線下槽深 =8.711.8 取 =10mmfhfh輪緣厚度 6mm 槽邊距 9 取 mmf10f槽中心距 =15mme帶輪寬度 =（Z-1） +2=(3-1) 15+2 10=50mmBef帶輪的外徑 125+2 3=131mmadahdd2結(jié)構(gòu)圖所示 51： 圖 515.2 輸出帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)輸出帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直徑 75mm 查表選輻板式dd爪式粉碎機(jī) - 11 - 中心孔徑 20mm0d基準(zhǔn)線上槽深 2.75mm 取 =4mmahah基準(zhǔn)線下槽深 =8.711.8 取 =10mmfhfh輪緣厚度 6mm 槽邊距 9 取 mmf10f槽中心距 =15mme帶

27、輪寬度 =（Z-1） +2=(3-1) 15+2 10=50mmBef帶輪的外徑 75+2 3=81mmadahdd2輻板寬度 查表得 S=12mm輻板直徑 2）=2 28=56mm8 . 1 (1d0d結(jié)構(gòu)如圖所示 52圖 52 第六章第六章 軸承的選取軸承的選取6.16.1 軸承的選取計(jì)算軸承的選取計(jì)算因軸的轉(zhuǎn)速較高（n1=5054r/min105r/min） ，所以選擇軸承時(shí)按額定動(dòng)載荷計(jì)算確定：爪式粉碎機(jī) - 12 - （6-8）rTndmhCPfffffC式中 C基本額定動(dòng)載荷計(jì)算值，N； P當(dāng)量動(dòng)載荷，N； fh壽命因數(shù)，查手冊(cè)取 3.24； fn速度數(shù)，查手冊(cè)取 0.222； f

28、m力矩動(dòng)載荷因數(shù)，查手冊(cè)取 1.5； fd沖擊載荷因數(shù)，查手冊(cè)取 1.5； fT溫度因數(shù)，查手冊(cè)取 1.0； Cr軸承尺寸及性能表中所列徑向基本額定動(dòng)載荷，N。軸承當(dāng)量動(dòng)載荷的一般計(jì)算公式為： （N） （6-9）arYFXFP式中 Fr徑向載荷，N； Fa軸向載荷，N； X徑向動(dòng)載荷系數(shù)； Y軸向動(dòng)載荷系數(shù)。 因所受軸向載荷可忽略不計(jì)，故查設(shè)計(jì)手冊(cè)得：X=1,Y=0。所以軸承當(dāng)量動(dòng)載荷=676.5N,軸承基本額定動(dòng)載荷arYFXFP676.5=23.5kN1.00.2221.51.53.24C 根據(jù)所計(jì)算的軸承額定動(dòng)載荷和軸的直徑初步選取軸承為：30204，其基本額定動(dòng)載荷Cr=26.8kNC

29、=23.5kN。6.26.2 軸承的校核計(jì)算軸承的校核計(jì)算額定靜載荷的校核可按式 6-10 計(jì)算校核： （6-10）rCPsC0000式中 C0基本額定靜載荷計(jì)算值，N； P0當(dāng)量靜載荷，因軸向載荷不計(jì)，所以 P0=Frc=676.5N； S0安全因數(shù)，查手冊(cè)取 2； C0r軸承尺寸及性能表中所列徑向基本額定靜載荷，N。所以1.4kN5 .6762C查手冊(cè)得：30204 軸承的基本額定靜載荷 C0r=18.2kNC0=1.4kN。滿足要求。極限轉(zhuǎn)速可按式 6-11 校核計(jì)算（因?yàn)?P0.1Cr）： （6-10）1limmaxfnn式中 nlim軸承極限轉(zhuǎn)速的計(jì)算值，r/min； f1負(fù)荷系數(shù)，

30、查手冊(cè)得取 0.90； nlim軸承尺寸及性能表中所列極限轉(zhuǎn)速，查表得 nlim=10000r/min（潤(rùn)滑方式為油潤(rùn)） 。所以=100000.90=9000r/min 5054r/minmaxn 因此，選 30204 軸承符合設(shè)計(jì)要求數(shù)量 2 個(gè)。爪式粉碎機(jī) - 13 - 第七章第七章 鍵的選擇鍵的選擇7.17.1 鍵的選擇與計(jì)算鍵的選擇與計(jì)算（1）輸出帶輪鍵的選用輸出帶輪與軸的聯(lián)接采用鍵聯(lián)接，查手冊(cè)選取GB/T 1095-2003 鍵 8750。鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算可按擠壓強(qiáng)度條件公式計(jì)算校核，公式見(jiàn)式 擠壓強(qiáng)度條件 PdhlT4式中 T轉(zhuǎn)矩，N； d軸的直徑，； h建的高度，； l鍵的工作長(zhǎng)

31、度，；對(duì)于A型鍵l=L-b； p許用擠壓應(yīng)力，查參考書(shū)目取p=60MPa。所以 MPaMPaP603.68507287558.44經(jīng)校核，強(qiáng)度足夠。 （2）輸入帶輪鍵的選用輸入帶輪與軸的聯(lián)接采用鍵聯(lián)接，查手冊(cè)選取 GB/T 1095-2003 鍵 6632。按上式得=9.660MPa）（6326204 .75584經(jīng)校核，強(qiáng)度足夠。 第八章第八章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算軸的設(shè)計(jì)計(jì)算8.18.1 軸的選材和軸徑的初算軸的選材和軸徑的初算1選擇軸的材料 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼，碳鋼具有足夠高的強(qiáng)度，對(duì)應(yīng)力集中敏感性較低，便于進(jìn)行各種熱處理及機(jī)械加工，價(jià)格低、供應(yīng)充足，應(yīng)用最廣。合金鋼機(jī)械性能更高，常用于

32、制造高速、重載的軸，或受力大而要求尺寸小、重量輕的軸。通過(guò)進(jìn)行各種熱處爪式粉碎機(jī) - 14 -理、化學(xué)處理及表面強(qiáng)化處理，可以提高用碳鋼或合金鋼制造的軸的強(qiáng)度及耐磨性。特別是合金鋼，只有進(jìn)行熱處理后才能充分顯示其優(yōu)越的機(jī)械性能。由于本臺(tái)機(jī)器工作時(shí)有沖擊載荷，對(duì)軸的硬度更高。故查書(shū)目6選擇 45 號(hào)鋼，熱處理為調(diào)質(zhì)處理。2、軸徑的初步計(jì)算 查書(shū)目3表 11.3 得 C 取 114 。d2/C (mm) 3nPP軸所傳遞的功率(kW)；n軸的轉(zhuǎn)速（r/min） ；C由軸的許用切應(yīng)力所確定的系數(shù)，與材料有關(guān)。 114=13.5d37.55000此軸最小直徑顯然是安裝動(dòng)齒盤(pán)與軸聯(lián)接的螺母的直徑。為了使

33、所選軸直徑與動(dòng)齒盤(pán)的孔徑相適應(yīng)，根據(jù)軸向定位要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。選用軸的材料為 45 號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。應(yīng)當(dāng)指出，當(dāng)軸的截面上開(kāi)有鍵槽時(shí)，應(yīng)增大軸徑以考慮鍵槽對(duì)軸的強(qiáng)度的削弱。對(duì)于直徑 d100mm 的軸，有一個(gè)鍵槽時(shí)，軸徑增大 3%；有兩個(gè)鍵槽時(shí)，應(yīng)增大7%。對(duì)于直徑 d100mm 的軸，有一個(gè)鍵槽時(shí)，軸徑增大 5%7%；有兩個(gè)鍵槽時(shí)，應(yīng)增大10%15%。然后將軸徑圓整為標(biāo)準(zhǔn)的直徑。這樣求出的直徑，只能作為承受扭矩作用的軸段的最小直徑3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 為滿足動(dòng)齒盤(pán)的定位要求，在軸的左端必須有一定位螺母，并在軸的左端車制外螺紋，用于動(dòng)齒盤(pán)的緊固，同時(shí)也便于安裝與拆卸動(dòng)齒盤(pán)。根據(jù)前面計(jì)算的

34、軸的最小直徑d=13.5mm,再查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) ，可選定螺母的大小及型號(hào)為 M16 的六角螺母（GB6170-68） 。為了滿足動(dòng)齒盤(pán)的軸向定位要求軸段右端制出一軸肩，并留螺紋退刀槽。 為滿足動(dòng)齒盤(pán)的定位要求，右側(cè)有一軸肩，初步選擇滾動(dòng)軸承，因?yàn)檩S承可只考慮徑向受力。由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知，軸右側(cè)也有一定位軸肩，以定位軸承，取 d=20mm4.軸的校核由于軸向進(jìn)料主要承受轉(zhuǎn)矩，應(yīng)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件校核 T/1095503TTwnwTT_軸的轉(zhuǎn)矩切應(yīng)力，MpaTT_軸所受的轉(zhuǎn)矩，N.mm_軸的抗扭截面模量，TW3mmn_軸的轉(zhuǎn)速，r/minP_軸所傳的功率，KW_軸的許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 MPa 查表去 35T

35、爪式粉碎機(jī) - 15 -=TW1 .14272)(1623dtdbtd3mm=5.235T由此，軸徑滿足要求 扭矩圖如 91mmd20圖 91 第九章第九章 其它主要零件結(jié)構(gòu)其它主要零件結(jié)構(gòu)其它主要零件結(jié)構(gòu)其它主要零件結(jié)構(gòu)機(jī)體:粉碎機(jī)的骨架，它與活門(mén)共同組成粉碎室。機(jī)體用灰鑄鐵 HT20-40 鑄成，要求鑄件表面光滑平整，無(wú)裂紋，加工時(shí)應(yīng)保持兩軸承孔同心度?；铋T(mén)：灰鑄鐵 HT20-40 制成的圓形蓋盤(pán)，它用插銷一機(jī)體鉸接，并可繞插銷轉(zhuǎn)動(dòng)，以便打開(kāi)或關(guān)閉粉碎室，工作中用螺栓通過(guò)手輪將其壓緊固定?；铋T(mén)中間的圓孔用來(lái)安裝入料管，活門(mén)的內(nèi)壁按裝定齒盤(pán)。進(jìn)料部分：由料斗、閘板、入料管組成。料斗有鐵皮制成

36、，分為兩半，平時(shí)用掛鉤連接在一起，料斗的一側(cè)按裝有閘板，用來(lái)控制進(jìn)料的多少。人料管由灰鑄鐵 HT20-40鑄成，內(nèi)裝有磁石，以吸收混在飼料中的金屬雜物，防止損壞機(jī)器。出料管：由鐵皮制成，安裝在機(jī)體下部。 爪式粉碎機(jī) - 16 - 第十章第十章 粉碎機(jī)的使用粉碎機(jī)的使用10.110.1 檢查檢查 1.基座是否牢靠。 2.各零部件是否完整，緊固是否可靠，特別注意轉(zhuǎn)子部件。 3.潤(rùn)滑是否良好。 4.動(dòng)力機(jī)與粉碎機(jī)兩者的軸線是否平行，距離是否合適，兩個(gè)皮帶輪端面是否在一 個(gè)平面內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求。 5.機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，轉(zhuǎn)子是否靈活。 在上述檢查正常后，進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察有無(wú)振動(dòng)和異常響聲，軸承溫度是否正常，確定無(wú)誤后才能正常生產(chǎn)。10.210.2 調(diào)整調(diào)整 1.傳動(dòng)皮帶的調(diào)整：調(diào)節(jié)電機(jī)在機(jī)座滑軌上的位置，以保持皮帶緊度，使之不打滑為宜。 2.喂入量的調(diào)整：利用進(jìn)料斗甲板控制喂入量，以均勻不超負(fù)荷。 3.粉碎粒度的調(diào)整：粉碎的粗細(xì)度靠更換篩子來(lái)控制，按需要選不同的號(hào)數(shù)。在換篩子時(shí)應(yīng)注意篩片帶有毛刺的一邊向內(nèi)，否則容易發(fā)生堵塞。 4.扁齒和圓齒的更換：扁齒和圓齒磨損后應(yīng)及時(shí)更換，扁齒應(yīng)成套更換，圓齒應(yīng)成圈