機(jī)械設(shè)計(jì)都要用到的好東東

1、機(jī)械設(shè)計(jì)都要用到的好東東1. 軸套類零件這類零件一般有軸、襯套等零件，在視圖表達(dá)時(shí)，只要畫出一個(gè)基本視圖 再加上適當(dāng)?shù)臄嗝鎴D和尺寸標(biāo)注，就可以把它的主要形狀特征以及局部結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)了。為了便于加工時(shí)看圖，軸線一般按水平放置進(jìn)行投影，最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。在標(biāo)注軸套類零件的尺寸時(shí)，常以它的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)。由此注出 圖中所示的14、eil （見(jiàn)a-a斷面）等。這樣就把設(shè)計(jì)上的要求和加工時(shí)的 工藝基準(zhǔn)（軸類零件在車床上加工時(shí)，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統(tǒng)一起來(lái)to而長(zhǎng)度方向的基準(zhǔn)常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。股唐方向豐要尺寸基準(zhǔn)己x0陰鉆後向尺寸基準(zhǔn)/面詳火h&-6

2、2 ) h36u rc /96、idl?3技術(shù)要求 w1 調(diào)質(zhì)處理（5q-55） :hrc。2 銳邊去毛刺。oa-a9.1泵軸1: 1 05-0145（廠名）如圖屮所示的表面粗糙度為ra6. 3的右軸肩，被選為長(zhǎng)度方向的上要尺寸基 準(zhǔn)，曲此注出13、28、1.5和265等尺寸；再以右軸端為長(zhǎng)度方向的輔助基, 從而標(biāo)注出軸的總長(zhǎng)96。2. 盤蓋類零件這類零件的基本形狀是扁平的盤狀，一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件，它們 的主要結(jié)構(gòu)大體上有回轉(zhuǎn)體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等 局部結(jié)構(gòu)。在視圖選擇時(shí)，一般選擇過(guò)對(duì)稱面或回轉(zhuǎn)軸線的剖視圖作主視圖, 同時(shí)還需增加適當(dāng)?shù)钠渌晥D（如左視圖、右視

3、圖或俯視圖）把零件的外形和角的方形凸均布結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)。如圖中所示就增加了一個(gè)左視圖，以表達(dá)帶緣和四個(gè)均布的通孔。16寸05 co技術(shù)要求1 鑄件豳吹埋 消除為應(yīng)九2未注明鑄造圓角為rl-r3o閥蓋比洌1 : 101-02zg25（廠名）2在標(biāo)注盤蓋類零件的尺寸時(shí)，通常選用通過(guò)軸孔的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn), 長(zhǎng)度方向的主要尺寸基準(zhǔn)常選用重要的端面。3. 叉架類零件這類零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。由于它們的加工位置多變，在 選擇主視圖時(shí)，主要考慮工作位置和形狀特征。對(duì)其它視圖的選擇，常常需要 兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本視圖，并且還要用適當(dāng)?shù)木植恳晥D、斷面圖等表達(dá)方法 來(lái)表達(dá)零件的局部結(jié)構(gòu)。踏腳座零件

4、圖中所示視圖選擇表達(dá)方案精練、清晰對(duì) 于表達(dá)軸承和肋的寬度來(lái)說(shuō)，右視圖是沒(méi)有必要的,而對(duì)于t字形肋,采用剖 面比較合適。75016坦寬度方尙的主要尺寸基淮在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時(shí)，通常選用安裝基面或零件的對(duì)稱面作為尺寸 基準(zhǔn)。尺寸標(biāo)注方法參見(jiàn)圖。4. 箱體類零件一般來(lái)說(shuō)，這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)比前面三類零件復(fù)雜，而且加工位置的 變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時(shí), 主要考慮工作位置和形狀特征。選用其它視圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況釆用適當(dāng)?shù)?剖視、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié) 構(gòu)。ac/32<q霓厘齊說(shuō)土哩尺寸張t長(zhǎng)麼方向主耍尺寸

5、繭準(zhǔn)32/4xmg-7h 門2004 0寸0寸9000 o41餌904xm4-7h6b徑甸和鬲踐同主咚尺寸豆準(zhǔn)2未注倒角cl昭4c訕 4-7h.22x07lj03 五 6在標(biāo)注尺寸方面，通常選用設(shè)計(jì)上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面（或 加工面）、箱體某些主要結(jié)構(gòu)的對(duì)稱面（寬度、長(zhǎng)度）等作為尺寸基準(zhǔn)。對(duì)于 箱體上需要切削加工的部分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗(yàn)的要求來(lái)標(biāo)注尺寸。5零件常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的尺寸注法常見(jiàn)孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、鐫平孔）；倒角的尺寸注法。01pto0 7鋰平孔0707倒 角1. 介紹表面粗糙度的概念及主要評(píng)定參數(shù)1）表面粗糙度的概念零件表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀

6、幾何形狀特性,稱為表面粗 糙度。這主要是在加工零件時(shí)，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂 時(shí)表面金屬的塑性變形所形成的。零件表面粗糙度是也是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，它對(duì)零件的配合性質(zhì)、工作精度、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、 外觀等都有影響。在保證機(jī)器性能的前提下，為獲得相應(yīng)的零件表面粗糙度，應(yīng)根據(jù)零件的作用，選用恰當(dāng)?shù)募庸し椒?，盡量降低生產(chǎn)成本。一般來(lái)說(shuō)，凡 零件上有配合要求或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。2）表面粗糙度的代號(hào)、符號(hào)及其標(biāo)注gb/t 131-1993規(guī)定了表面粗糙度代號(hào)及其注法。圖樣上表示零件表面粗糙度的符號(hào)見(jiàn)下表。表面粗糙度的符號(hào)表符號(hào)意義及說(shuō)明基本符號(hào)

7、，表示表面可用任何方法菠得.當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說(shuō)明（例如 表面處理，局部熱處理狀況等）時(shí)，僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注.基本符號(hào)加短畫轟示表面是用去除材料的方法養(yǎng)得如車,詵,鉆,磨，萌切，拋 光,厲蝕，電火化加工，氣割等.0基本符號(hào)加一小圓表示表面是用不去除材料的方法獲得.如鑄，鍛,沖壓變形，冷 軋,粉未冶金等，或者用于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）.3）表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù) 零件表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有：d）輪廓算術(shù)平均偏差（ra）在取樣長(zhǎng)度內(nèi),輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平 均值。r竝的數(shù)值及取樣長(zhǎng)度1見(jiàn)表。2）輪廓最大高度（rz） -在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓峰頂線與輪廓峰底線的距離。

8、使用時(shí)優(yōu)先選用r日參數(shù)。ro/ 卩 m>0.008-0. 02>0.02-0.1>0.1-2.0>2.0-10.0>10.0-80取樣長(zhǎng)度1/tnni0.08u.25u.g2.58.0評(píng)定長(zhǎng)度1/nun0.41.254.012.540r& （系列）p m0.008 0.010 0d12 0.0160.020 0jj25 ok0d50 0.063 0.080 0.1000. 125 0.160 d0.32 0 4 0 0.50 0.63 0£0 1.00 1.25 1j5032 4.0 5.0 6 3 8.0 10.0 125 16 20 2550

9、 63 80 100t2 0.040200.252.0 2.532 40注：1.-是被評(píng)定輪廓x軸方向上的長(zhǎng)度°包括一'個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度。2、r數(shù)值中黒體字為第一系列，應(yīng)優(yōu)先選用。2. 表面粗糙度的標(biāo)注要求4) 表面粗糙度的代號(hào)標(biāo)注示例表面粗糙度高度參數(shù)嗆、rz. ry在代號(hào)中用數(shù)值標(biāo)注時(shí)，除參數(shù)代號(hào)ra可省 略外，其余在參數(shù)值前需標(biāo)注出相應(yīng)的參數(shù)代號(hào)rz或ry,標(biāo)注示例見(jiàn)表。表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度中數(shù)字及符號(hào)的方向表艇疑代號(hào)意義代號(hào)意義用任何方法獲得的表面粗糙 度，r&的上限值為3.2 um3.2 /用去除林料的方激得的表面粗糙度，ra 的上限值為3.211 m

10、的下限值為1.6um/用任何方法獲得的表面粗糙 度，中的上限值為3.2 umrzl/用不去除材料的方法獲得的表面粗糙度, rz的上限值為200 um5）表面粗糙度代（符號(hào)）在圖樣上的標(biāo)注方法d）表面粗糙度代（符）號(hào)一般應(yīng)注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸界線或它們的延 長(zhǎng)線上,符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面。2）表面粗糙度代號(hào)中數(shù)字及符號(hào)的方向必須按規(guī)定標(biāo)注。3. 表面粗糙度的標(biāo)注示例在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代（符）號(hào)，并盡可能地靠近有關(guān) 的尺寸線。當(dāng)空間狹小或不便標(biāo)注時(shí)可以引出標(biāo)注。當(dāng)零件所有表面具有相同 的表面粗糙度要求時(shí)，可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角,當(dāng)零件的大部分表面具有 相同的表面粗糙度要

11、求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種代（符）號(hào)可以同時(shí)注在圖 樣的右上角，并加注其余兩字。凡統(tǒng)一標(biāo)注的表面粗糙度代（符）號(hào)及說(shuō)明 文字，其高度均應(yīng)該是圖樣標(biāo)注的14倍。零件上連續(xù)表面、重復(fù)要素（如孔、齒、槽等）的表面和用細(xì)實(shí)線連接不 連續(xù)的同一表面，其表面粗糙度代（符）號(hào)只注一次。710同一表面上有不同的表面粗糙度要求時(shí),應(yīng)用細(xì)實(shí)線畫出其分界線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸。齒輪、螺紋等工作表面沒(méi)有畫出齒（牙）形時(shí)，其表面粗糙度代（符）號(hào)注法見(jiàn)圖。中心孔的工作表面,鍵槽的工作表面,倒角,角的表面粗糙度代號(hào)可以簡(jiǎn)化標(biāo)注。（滲碳深度0九0. 9, 56-62hrc）35-40hrc需要將零件局部熱處理或

12、局部鍍（涂）覆時(shí),應(yīng)用粗點(diǎn)畫線畫出其范并標(biāo)注出相應(yīng)尺寸，也可將其要求注寫在表面粗糙度符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線上。2.標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差為便于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零件的互換性及滿足不同的使用要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限 與配合規(guī)定了公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)要素組成。標(biāo)準(zhǔn)公差確定公 差帶的大小,而基本偏差確定公差帶的位置。1）標(biāo)準(zhǔn)公差（it）標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)來(lái)決定。其中公差等級(jí)是確定尺寸 精確程度的標(biāo)記。標(biāo)準(zhǔn)公差分為20級(jí)，即ito1, ito, it1,，it18。其尺寸 精確程度從ito1到it18依次降低。標(biāo)準(zhǔn)公差的具體數(shù)值見(jiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶大小公差帶兒基本偏差亠確定公差幣位劭2）基本

13、偏差基木偏差是指在標(biāo)準(zhǔn)的極限與配合中，確定公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或 下偏差，一般指靠近零線的那個(gè)偏差。當(dāng)公差帶在零線的上方時(shí)，基本偏差為下 偏差；反z,則為上偏差?；酒罟灿?8個(gè)，代號(hào)用拉丁字母表示，大寫為 孔，小寫為軸。從基本偏差系列圖中可以看岀：孔的基本偏差ah和軸的基本 偏并kzc為卜偏并;,孔的基木偏并kzc和軸的基木偏并ah為上偏并, js和js的公差帶對(duì)稱分布于零線兩邊、孔和軸的上、下偏差分別都是+1172、 -it/2?；酒钕盗袌D只表示公差帶的位置，不表示公差的大小，因此，公差 帶一端是開(kāi)口，開(kāi)口的另一端由標(biāo)準(zhǔn)公差限定。zc陰zb陰za陰2勿y勿x陰v肉u図t勿g岡n

14、-mkhf勿e國(guó)c勿a+ o -基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公羌，根據(jù)尺寸公羌的定義有以下的計(jì)算式： es二e1+1t 或 ei二es-1tei二es-lt 或 es二ei+lt孔和軸的公差帶代號(hào)用基本偏差代號(hào)與公差帶等級(jí)代號(hào)組成。配合基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶z間的關(guān)系，稱為配合。根據(jù)使 用要求的不同，孔和軸之間的配合有松有緊，因而國(guó)標(biāo)規(guī)定配合種類：1）間隙配合孔與軸裝配時(shí)，有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。孔的公差帶在軸的 公差帶之上。2）過(guò)渡酉己合孔與軸裝配時(shí),可能有間隙或過(guò)盈的配合?？椎墓顜c軸的公差帶互相交 疊。3）過(guò)盈配合孔與軸裝配時(shí)有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈等于零）的配合?？椎墓顜?/p>

15、在軸的公 差帶z下?？椎谋M最丈過(guò)補(bǔ)基準(zhǔn)制：在制造配合的零件時(shí)，使其中一種零件作為基準(zhǔn)件，它的基木偏差一定， 通過(guò)改變另一種非基準(zhǔn)件的基本偏差來(lái)獲得各種不同性質(zhì)配合的制度稱為基準(zhǔn) 制。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的需要，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制。1）基孔制（如左下圖所示）基孔制一是指基木偏井為一定的孔的公井帶與不同基木偏井的軸的公井帶 形成各種配合的一種制度。見(jiàn)左下圖?；字频目追Q為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號(hào) 為h,其下偏差為零。2）基軸制（如右下圖所示）基軸制一是指基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶 形成各種配合的一種制度。見(jiàn)右下圖?；S制的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號(hào) 為h,其上偏井為零。f基

16、準(zhǔn)孔間隙配合過(guò)渡配合 或過(guò)盈配臺(tái)過(guò)飜己合基潛由過(guò)潮己合間解己合過(guò)輕己臺(tái)或過(guò)議合配合彳弋號(hào)配合代號(hào)由孔和軸的公差帶代號(hào)組成，寫成分?jǐn)?shù)形式，分了為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。凡是分子中含h的為基孔制配合，凡是分母屮含h的為基軸制配合。例如4）25h7/g6的含義是指該配合的基木尺寸為©25、基孔制的間隙配合,基準(zhǔn)孔的公差帶為h7,（基本偏差為h公差等級(jí)為7級(jí)）,軸的公差帶為g6 （基本偏差為g,公差等級(jí)為6級(jí)）。例如（l）25n7/h6的含義是指該配合的基本尺寸為"25、基軸制過(guò)渡配合，基準(zhǔn)軸的公差帶為h6,（基本偏差為h,公差等級(jí)為6級(jí)），孔的公差帶為n7（基本偏差

17、為n,公差等級(jí)為7級(jí)）。公差與配合在圖樣上的標(biāo)注1）在裝配圖上標(biāo)注公差與配合,采用組合式注法。2）在零件圖上的標(biāo)注方法 有三種形式。寸 t1 0v/.4.形位公差零件加工后，不僅存在尺寸誤差，而且會(huì)產(chǎn)生幾何形狀及相互位置的謀弟。 圓柱體，即使在尺寸合格時(shí)，也有可能出現(xiàn)一端大，另一端小或屮間細(xì)兩端粗等 情況，其截面也有可能不圓，這屬于形狀方面的誤差。階梯軸，加工后可能出現(xiàn) 各軸段不同軸線的情況，這屬于位置方面的誤差。所以，形狀公差是指實(shí)際形狀 對(duì)理想形狀的允許變動(dòng)量。位置公差是指實(shí)際位置對(duì)理想位置的允許變動(dòng)量。兩 者簡(jiǎn)稱形位公差。形位公差項(xiàng)目符號(hào)1）形狀和位置公并的代號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 1182

18、-1996規(guī)定用代號(hào)來(lái)標(biāo)注形狀和位置公差。在實(shí)際生產(chǎn) 中，當(dāng)無(wú)法用代號(hào)標(biāo)注形位公差時(shí)，允許在技術(shù)要求中用文字說(shuō)明。形位公差 代號(hào)包括:形位公差各項(xiàng)口的符號(hào)，形位公差框格及指引線，形位公差數(shù)值和其 他有關(guān)符號(hào)，以及基準(zhǔn)代號(hào)等?？蚋駜?nèi)字休的高度h與圖樣屮的尺寸數(shù)字等高。形位公差符號(hào)指引線形位公差代號(hào)2）形位公差標(biāo)注示例一根氣門閥桿，在圖屮所標(biāo)注的形位公差附近添加的文字，只是為了給讀者作說(shuō)明而重復(fù)寫上的，在實(shí)際的圖樣中不需要重復(fù)注寫。g750的球面對(duì)p3l6初毀 的01戲動(dòng)公差是0.03x 1s075o 一20桿身0的01拄虔公差為005a底鄒対釉毀的刨歎動(dòng)公差是011 零件上的鑄造結(jié)構(gòu)鑄造圓角裂縫1）鑄造圓角當(dāng)零件的毛坯為鑄件時(shí)，因鑄造工藝的要求，鑄件各表面和交的轉(zhuǎn)角處都應(yīng) 做成圓角。鑄造圓角可防止鑄件澆鑄吋轉(zhuǎn)角處的落砂現(xiàn)象及避免金屬冷卻吋產(chǎn)生 縮孔和裂紋。鑄造圓角的大小一般取r=35mni，可在技術(shù)要求中統(tǒng)一注明。2）起模斜度用鑄造的方法制造零件毛坯時(shí)，為了便于在砂型中取出模樣