約5mm環(huán)氧樹脂石英石彩砂地坪工程施工組織設計方案

1、約 5mm環(huán)氧石英石彩砂地坪施工技術方案約 5mm環(huán)氧石英石彩砂地坪施工技術方案一、現(xiàn)場情況施工地址：施工面積：基面情況：二、推薦施工技術方案針對貴公司的具體情況及要求，擬推薦約5mm 環(huán)氧石英石彩砂地坪施工方案，僅供貴公司參考。三、地面施工建議為保證地面的施工質(zhì)量及使用壽命，我們對本工程地面提出如下建議：1、混凝土強度至少為C30。因為要保證石英石彩砂地面的使用年限及耐磨性能，其基層混凝土的強度也至關重要。只有基層混凝土有足夠的強度，才能保證石英石彩砂地坪面層與其混凝土基層間牢固結合及整體性，防止開裂。2、混凝土分條或分倉澆注，這是保證地面平整度的關鍵，為保證良好的地面平整度，建議混凝土地面

2、施工采用激光整平機整平混凝土地面。3、合理確定混凝土澆注方式，以確保地面施工縫的位置留設合理，同時對地面做好切縫處理，以避免地面開裂。（1）混凝土模板要求高平整度的混凝土地面施工必須進行分條澆筑，每一條最寬不超過24 米，施工縫做法按圖節(jié)點執(zhí)行。模板必須采用使用高強度超水平的鋼模，并刷隔離劑。涂刷隔離劑時嚴禁污染鋼筋與混凝土接槎處。模板必須進行嚴格的水平儀器超平，支設應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝應構造簡單、裝拆方便，接逢嚴密，接逢不應漏漿?；炷羵饶Ｔ诨炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。（2）混凝土材料的要求a預拌混凝土 C30 以上，采用普通硅酸鹽水泥，

3、除了水泥，石子，砂混合之外之外不可添加其他任何輔料，此項重要。b. 水泥與水混合比為2:1；c. 混凝土骨料最大直徑 30mm(細石混凝土最大直徑為 10mm)；d.混凝土塌落度應控制在 100-140mm?；炷翍M可能快地從攪拌站運至澆注地點，所有運輸方法應能防止混凝土離析、材料成份的損失和污染，同時不能對混凝土的澆注和振搗產(chǎn)生不利影響。混凝土澆筑采用移動泵或固定泵。當使用固定泵澆筑混凝土，水平管支撐架設時，不能支設在鋼筋上，防止鋼筋變形。在混凝土施工過程中，混凝土澆注不得間斷，并保證整個混凝土表面呈塑性，沒有項目經(jīng)理的許可，不能改變圖示施工縫的位置或取消施工縫。如果在澆注過程中需增加施工

4、縫，也需經(jīng)過項目經(jīng)理同意?；炷翝仓r的下灰順序必須符合磨光地面的要求，保證混凝土初凝順序的連續(xù)性，為機械磨光創(chuàng)造條件。在預留施工縫處繼續(xù)澆注新混凝土前，將施工縫表面混凝土鑿毛，清除所有松散材料、雜質(zhì)后方可澆注?；炷帘盟颓皯扔眠m量的與混凝土成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管壁，預計泵送間歇超過 45 分鐘或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其它方法沖洗管殘留的混凝土。在澆注混凝土前，對模板的雜物和鋼筋上的油污應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對模板應澆水濕潤不得有積水。（3）混凝土平整度的控制全自動激光混凝土地面整平機施工地面，目前這種方式為保證大面積混凝土地面平整度最佳方式

5、，其優(yōu)點為：施工速度快，無須震搗，地面平整度高，適合大面積地面施工（4）新澆混凝土基層表面用鐵鏝刀抹光壓實，并經(jīng)濕養(yǎng)護 7 天以上，干燥固化齡期滿足 28 天，強度應滿足設計要求，表面含水率 8%。（5）地面如有地下水上升滲透的地方，需進行防潮處理?；炷粱鶎拥钠秸?m 之，水平誤差不超過5mm。（6）混凝土基層的變形縫必須在施工圖中明確標識，并嚴格要求預留及切割。（7）砼基層表面強度、平整度應達到現(xiàn)行國家有關規(guī)、標準的規(guī)定和要求；（8）砼澆筑時，應按設計砼施工厚度一次性澆筑成形，并采用原漿壓光，從而保證砼的整體性和表面強度，而且經(jīng)原漿壓光后的砼其表面光滑度即可達標，這項施工工序在基層作業(yè)時

6、必須嚴格控制到位；否則將導致基層出現(xiàn)空鼓、不規(guī)則裂縫、起殼、分層或表面光滑度達不到要求等缺陷，最終基層將無法滿足環(huán)氧樹脂地坪的施工要求。（9）砼基層在我方進場前應按以上要求完成全部施工任務，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格，完成交接手續(xù)。（10）混凝土基層的處理在混凝土基層鋪裝環(huán)氧石英石彩砂地坪前，必須嚴格對混凝土基層進行全面的檢測及做出各種專業(yè)的處理?；炷粱鶎颖仨氝_到這樣的一個標準：結實、不起砂、無空殼、干凈無污漬、含水率及平整度在要求的圍。只有在混凝土基層達到標準要求后才能進行環(huán)氧石英石彩砂地坪的鋪裝。混凝土基層含水率的檢測： 用混凝土基層電子濕度計對混凝土基層進行全面的檢測。以此正確掌握混凝土基

7、層的含水率是否能達到安裝要求，表面含水率不超過8%。（11）平整度檢測及處理：用 2m 長直尺及塞尺對混凝土基層進行全面測量，在超過標準的地方做上明確標識，之后用金剛石磨平機將不合格的地方磨平，低洼之處用環(huán)氧樹脂修補砂漿進行修補平整。空殼及不結實處的檢測處理：全面對混凝土基層進行檢測，將有空殼、局部不結實部份找出清除。視空殼和局部不結實部份的面積、厚度情況而執(zhí)行修補方案。四、具體施工方案地坪系統(tǒng)選用：彩田八牌環(huán)氧石英石彩砂地坪（厚度約為5mm）（1）地坪構圖封閉層環(huán)氧石英石彩砂層底漆層素地（2）彩田八牌環(huán)氧石英石彩砂地坪系統(tǒng)材料組成及材料性能：1、底漆：高固含底油，雙組份環(huán)氧樹脂，對混凝土和水

8、磨石等多孔性基材有良好的滲透性和封閉性，補強基材強度并提供優(yōu)良的間附著力。2、環(huán)氧石英石彩砂層：中層石英石層采用100%純度、高粘結力的環(huán)氧樹脂與天然石材骨材及高品質(zhì)天然彩砂。3、封閉層：封閉層采用100%純度、硬質(zhì)高抗磨之環(huán)氧樹脂面涂。（3）施工工藝環(huán)氧石英石彩砂地坪的施工方法及步驟（一） 基層處理(基層強度、平整度應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)、標準的規(guī)定和要求)1、質(zhì)量標準：結實無空鼓、干凈無污漬、平整、表面清晰的粗糙紋理，含水率不超過8%。2、控制措施：a、使用專業(yè)測量工具：平整度檢測尺、濕度儀，嚴格對基層平整度、含水率進行檢測。質(zhì)檢員重復進行抽測，對不符要求處作出記號以便及時處理。b、施工人員

9、嚴格對砼基層進行敲擊，觀測、對存在有空鼓、破裂及有污染的砼基層作出記號，徹底清除，質(zhì)檢員將重復進行抽測、復核，隱患是否已經(jīng)排除。c、基層處理完成后，質(zhì)檢員將嚴格檢查各項處理質(zhì)量情況；（1）認真檢查各類縫隙處理是否符合技術規(guī)規(guī)定;（2）全面檢查基層表面粗糙紋理是否達到質(zhì)量規(guī)要求，不符區(qū)域應經(jīng)處理到位方才進入下一道工序。d、待基層處理完畢后， 應用吸塵器將地面灰塵、 雜質(zhì)清潔干凈（大型吸塵器： 3000W×1 臺、 2000W1 臺、中型吸塵器 1600W1 臺）（二）底層涂布：1、質(zhì)量標準：均勻、飽滿、無漏涂、無雜質(zhì)。2、控制措施：a、分料操作人員必須將材料均勻倒于地面，涂刷操作人員用

10、膠刮均勻把料刮開，再用滾刷刷涂均勻，保證均勻飽滿。b、質(zhì)檢員在現(xiàn)場巡回檢查涂刷工作時，應保證質(zhì)量達到規(guī)要求。（三）彩色石英石彩砂層鋪設1、質(zhì)量標準：結實、平整、平整度2m/2mm。2、控制措施：a、嚴格控制材料配比，攪拌時間至少2 分鐘，且不得因拌制過度而產(chǎn)生變色現(xiàn)象。b、找平操作應在鋪設后的石英砂層上，用專用整平機進行整平壓實工作，確保平整度在 2m/2mm。c、進行抹光工作，確保表面密實平整，跟機操作人員負責修補不合格及邊角抹不到的部位，找平操作人員再進一步對抹光后的表面進行平整度檢測，不合格的應及時進行修改，直到平整度達標為止。d、養(yǎng)護 48 小時（25oC 以上）后進行粗磨施工，養(yǎng)護時

11、間視室溫度變化情況可調(diào)整。（四）打磨1、質(zhì)量標準：粗、中磨：磨出骨料紋理，表面無磨痕。細磨：磨去密封層批刮留下的輕微刮痕，露出骨材紋理。2、控制措施：a、用真空研磨機裝配徑磨頭 （200 目），進行粗磨工作， 打磨時能看到表面磨出粉塵，并且無肢狀物粘附磨頭，無發(fā)黑現(xiàn)象，說明養(yǎng)護期已到，可以進行打磨。b、打磨時研磨機必須左右搖擺，緩慢前行，不能停留于同一位置打磨，以免造成局部凹陷，以每臺研磨機15m2/h 為宜，注意平整度檢測，如有偏高部位，重點打磨至平整度達標，磨出所有骨材紋理。c、粗磨后，用真空研磨機裝與中徑磨頭（800 目），進行中磨工作，沿工作面左右移動， 進行打磨，前進速度以40m2/

12、h 為宜，磨去粗磨所產(chǎn)生的磨痕。d、用真空研磨機裝配精細磨頭（2000 目），進行細磨工作，無膠狀物粘附磨頭，無發(fā)黑現(xiàn)象產(chǎn)生，即可進行正常細磨工作，磨去批刮封閉層輕微刮痕，露出漂亮紋理即可。e、在進行粗磨、中磨、細磨過程中，經(jīng)打磨產(chǎn)生的粉塵，采用吸塵器進行清凈（大型吸塵器： 3000W1 臺、 2000W1 臺、中型吸塵器 1600W1 臺）。粗磨中磨細磨、拋光（五）封閉層面涂1、質(zhì)量標準：均勻，無遺漏。2、控制措施：a、細磨工作結束后，表面應除凈表面灰塵，并經(jīng)清洗干后。b、配料必須精確按廠說明書配比進行配制，充分攪拌均勻，倒于地上用刮板均勻刮開用量以 0.05kg/m2，不得有明顯刮痕，刮涂

13、養(yǎng)護812 小時后再重復一次。c、養(yǎng)護 24 小時，行人開放， 72 小時全面開放。涂裝密封涂層完工效果圖五、工期保證措施工程按質(zhì)按期順利完成是業(yè)主首要的要求，同時也是本公司一直以來貫徹之宗旨，關于貴司環(huán)氧石英石彩砂地坪工程的施工工期，我公司做到如下幾個方面措施，以此保證工程的按期完成。1、保證供貨期本公司所有采用的環(huán)氧樹脂地坪材料均為進口材料，我們庫存了大量透明的基礎原材料，當工程需要時，只需按客戶要求進行配色，就可以迅速完成材料準備工作，我公司保證在簽訂合同后五天材料進場，特殊要求及應急變更時，我公司十天可按要求供貨。2、自身擁有專業(yè)施工隊伍本公司自有現(xiàn)場施工管理工程師15 人，專業(yè)施工技

14、術人員百余人，經(jīng)過多年的工程積累，已成為一支技術領先經(jīng)驗豐富的專業(yè)環(huán)氧樹脂地坪施工隊伍。由于我們擁有自己的施工隊伍，無論是工程數(shù)量的增加或是工程工期的變更，我們總能及時應變、調(diào)整做出新的施工計劃，積極配合業(yè)主的施工要求。3、具備專業(yè)施工設備本公司準備投入的相關專業(yè)設備：大型噴砂機2 臺，混凝土地坪研磨機16 臺，環(huán)氧砂漿地坪抹光機6 臺，專業(yè)環(huán)氧砂漿研磨機16 臺，大量專業(yè)施工小工具等，完全能滿足工程施工，并且我們同施工設備進口商有良好的供貨關系，應急變更時能快捷提供所需設備。4、完善的管理體系經(jīng)過多年的環(huán)氧樹脂地坪工程管理經(jīng)驗，我公司已完善建立了一套合理化、標準化的管理體系。嚴格執(zhí)行施工規(guī)及

15、質(zhì)量標準，執(zhí)行崗位責任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，分工明確，責任落實，保證施工有序進行及工程質(zhì)量控制達標。5、成熟的施工工藝多年施工經(jīng)驗積累，我們已擁有成熟的環(huán)氧樹脂地坪施工工藝，尤其在環(huán)氧樹脂工業(yè)地坪系列的中，我們的施工業(yè)績在國同行中具有領先地位。6、我公司同時能積極配合甲方，在不影響其它工種施工的情況下，盡量爭取施工時間，進行施工前期的工作如：基層處理、設備防護等等，以獲取更多時間保證工期的順利完成。環(huán)氧石英石彩砂地坪施工完畢后，在使用時應注意以下事項：1、在環(huán)氧地坪上施工時，應鋪設雙層厚度的彩條布進行保護，避免刮傷或受污染；對于過重的設備或材料、構件，需加設墊板、泡沫等。2、日常使用中注意避免鋒利

16、物件在地坪表面拖拉，以免劃傷地面。3、如有高溫操作（電焊、氧焊、切割等）應采用鐵板鋪墊，或相應的隔離保護措施。4、進入現(xiàn)場人員應盡量穿軟底鞋，保持地面清潔干凈。5、應經(jīng)常用柔軟掃帚或抹布清潔地面。如出現(xiàn)嚴重污垢時，可使用中性清潔劑，用抹布擦洗，然后用清水洗凈、充分干燥。6、地面濺溢有酸、堿性等化學藥品時，應及時用水清洗。7、地面油墨可用醋酸乙脂清洗，對樹脂地坪沒影響。但醋酸乙脂揮發(fā)性很小，建議清潔完后盡快把地面的醋酸乙脂清理干凈，避免長時間浸泡影響地坪顏色，清潔地坪油墨或其他材料，可采用酒精或乙醚。涉及到該區(qū)域進行施工的，應采取相應的保護措施；如因不慎操作對我方產(chǎn)品造成不同程度損傷、污染的，將

17、由責任單位或個人負責賠償、修復。六、安全文明施工注意事項：1、進入施工現(xiàn)場要正確穿戴安全防護用品；2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)；3、應做到工完場清，人離電斷；4、不得穿拖鞋、高跟鞋或帶小孩進入施工現(xiàn)場；5、涉及到施工用電中電路故障、電源維修、連接以及機械用電故障均由專業(yè)電工負責；6、高溫氣候應做好防暑降溫工作；7、施工現(xiàn)場應配足夠數(shù)量且質(zhì)量合格的滅火器材；8、施工用汽油應密封且妥善保管；9、材料保管員應保證材料、設備安全、無丟失；10、進場車輛應聽從門衛(wèi)指揮，按指定區(qū)域停放；進場材料如需臨時堆放的，應聽從業(yè)主、總包、門衛(wèi)的統(tǒng)一指揮；11、施工過程中，材料、設備如需臨時擱置的，應做好標識，

18、并擺放整齊；12、施工員工進場應著裝規(guī)整齊，不亂扔垃圾、不隨地大小便；13、辦公區(qū)域：室應干凈整潔，桌面無積塵，辦公用品擺放整齊；14、施工區(qū)域或生活區(qū)均嚴禁采用電熱管、電熱水壺進行熱水；另外，冬季嚴寒氣候嚴禁采取燃煤取暖；15、設備調(diào)試階段，應注意調(diào)試所設置的標識安全警示繩、警示牌；16、遵守總包所列的有關安全條例；七、環(huán)保措施首先向施工人員文明施工中環(huán)境污染的情況進行交底，各個工序均按要求進行施工。1、 基層處理不銹鋼隔條設置時，打鑿的出廢渣、灰塵，以及清掃出來的各種垃圾，采用塑料口袋裝好封口，并注意工完場清。2、 鋪砂、灌漿時，拌砂操作人員應注意在攪拌機下墊設木板，并加蓋一層彩條布，以此避免漏料污染地面，殘留下的砂袋、廢料桶，邊角條料以及地面被污染部份應在下班前清理干凈；由環(huán)氧樹為膠結材料，干涸后具有很強的貼結力，很難清除，因此在施工過程中特別注意對其它半成品、成品的保護意識，以避受污染。3、 打磨過程是受污染較為嚴重的環(huán)節(jié)， 由于工藝要求， 打磨必須采取干磨， 由此產(chǎn)生粉塵密度比較大，所以我方采取了相應的防措施：比如施工區(qū)域嚴禁吸煙；施工人員配置防塵口罩；打磨機配置吸塵器；地面打磨產(chǎn)生粉塵及時用進口大型吸塵器清理；粉塵用砂袋裝好封口，及時